Kuidas teha plaatvundamenti. Tee ise plaatvundament: samm-sammult juhised, näpunäited, fotod. Disaini struktuur ja diagramm

Vundamendi valimisel juhinduvad nad esiteks töökindlusest ja teiseks maksumusest. Oleks tore, kui mõlemad omadused oleksid ühendatud, kuid see pole alati võimalik. Üks kõige usaldusväärsemaid aluseid maja ehitamisel on monoliitne plaatvundament. Mõnel juhul - tavalistel kergmajade muldadel on see suhteliselt odav, kuid rasketel juhtudel võib see olla kulukas.

Ulatus ja liigid

Maja monoliitne plaat kuulub ujuv, mittemaetava vundamendi juurde, see võib olla ka madal. See sai oma nime tänu sellele, et kogu maja ala alla valatakse raudbetoonalus, mis moodustab suure plaadi.

Eeltingimuseks on liiva- ja kruusapadja olemasolu, mis jaotab koormuse majalt maapinnale ümber ja toimib siibrina pakase tõstmisel. Sageli on selline sihtasutus ainuvõimalik lahendus. Näiteks ebastabiilsel, lahtisel pinnasel või suure külmumissügavusega savidel.

Monoliitplaatvundamendi ehitamine on lihtne ja töökindel, kuid selle valmistamine nõuab suures koguses armatuuri ja suurtes kogustes kvaliteetset betooni (mitte madalam kui B30), kuna kogu hoone pind on armeeritud ja betoneeritud ning varuga suurema stabiilsuse tagamiseks. Seetõttu peetakse sellist vundamenti kalliks. Põhimõtteliselt on see tõsi, kuid sellega tuleb arvestada. Mõnel juhul on selle maksumus madalam kui sügavriba paigaldamine - tänu väiksemale kaevetööle ja vähemale betoonile.

Monoliitplaadi sügavus määratakse sõltuvalt maja kaalust ja pinnase tüübist. Kui talvel on pinnas madal, võib maja koos alusega tõusta ja langeda. Kui armatuur ja plaadi paksus on õigesti arvutatud, ei mõjuta see hoone terviklikkust. Plaat kompenseerib kõik elastsusest tulenevad muutused. Kevadel, pärast pinnase sulamist, "istub" maja oma kohale.

Plaatvundamente on nelja tüüpi:

• Klassikaline. Liiva-kruusaalusele asetatakse raudbetoonplaat isolatsiooniga või ilma. Betoonikihi paksus on olenevalt pinnasest ja hoone massist 20-50 cm. Padja kihtide paksus sõltub viljaka kihi sügavusest – see tuleb täielikult eemaldada. Saadud süvendi võib 2/3 ulatuses täita liiva ja killustikuga.

  

• Soojustatud rootsi ahi (USH) sisseehitatud põrandaküttega. Esiteks erineb see selle poolest, et plaatide raketis on püsiv - valmistatud L-kujulistest vahtpolüstüreenplokkidest. See vähendab oluliselt küttekulusid – soojakadu on minimaalne. Samuti pannakse soojustuse peale põrandakütte torud, nendele (vahel alla) armatuur ja kõik täidetakse betooniga, betoonikihi paksus on 10 cm.Kõik kommunikatsioonid sh veevärk ja kanalisatsioon asetatakse vundamendi ettevalmistamise etapis - liivapadjasse. Ehk peale vundamendi tegemist on küttesüsteem valmis ja insenerisüsteemid ühendatud. Selline lähenemine võimaldab ehitust kiirendada, kuid vundament ise on kallis. Seda tüüpi vundament nõuab pädevaid inseneriarvutusi ja sama teostust: kommunikatsioonide arvutamisel ja paigaldamisel ei saa vigu teha, kuna muudatused on võimatud. Küsimusi kerkib ka vundamenti immutatud süsteemide remondi osas. See on võimatu, seetõttu kasutavad nad kalleid materjale, millel on pikk garantii.

  

  USHP - isoleeritud Rootsi ahi sisseehitatud põrandaküttega

• Vene keel - jäigastavate ribidega taldrik. Raskete majade konstruktsiooni tugevdamiseks ja rasketes töötingimustes (tugev pakane) tulid Venemaa teadlased välja ideele teha massiivsemaid jäikusi. Tavaliselt paigaldatakse need kandvate seinte alla. Sel juhul suureneb töö keerukus - jäigastajad paigaldatakse eraldi ja plaat eraldi. Kuid sellise vundamendi kandevõime on palju suurem, mis võimaldab plaadi paksust vähendada 10-15 cm-ni.

  

  

  Isoleeritud plaadi ehitustehnoloogia

  Energiasääst on muutumas tõeliselt kuumaks teemaks, seetõttu ehitavad vähesed inimesed enam vundamenti ilma isolatsioonita. Igasugune plaatvundament on mitmekihiline struktuur ja soojustuse puhul on kihte veelgi rohkem. Soovitud kvaliteeditaseme saavutamiseks tuleb iga tase hoolikalt läbida. Vaatame igaüks neist üksikasjalikumalt.

  

  Aluse ettevalmistamine

  Monoliitplaadi kaevu mõõtmed peavad olema vähemalt 1 meeter suuremad kui hoone ise. Selles piirkonnas eemaldatakse viljakas pinnas täielikult. Selle paksus on erinevates piirkondades erinev - 20-30 cm kuni 50 cm ja rohkem. Igal juhul eemaldatakse kõik.

  

  Piki süvendi serva, veidi alla üldise põhjataseme, on paigaldatud drenaažitorud pinnavee ärajuhtimiseks drenaažikaevudesse. See meede on vajalik selleks, et seinad ja vundament ise ei saaks märjaks.

  

  Põhi tasandatakse, augud täidetakse, küürud eemaldatakse, kõik tasandatakse hoolikalt horisondi tasemele ja tihendatakse. Rulli tasandatud põhjale. See peaks katma mitte ainult põhja, vaid ka seinu. Lõuendid laotatakse ülekattega, servad liimitakse kokku tugevdatud teibiga. Geotekstiilid takistavad taimede juurte idanemist ja takistavad ka summutuspadja rollis oleva liiva ära uhumist.

  

  Paigutatud geotekstiilile valatakse puhas, keskmise teraline liiv. Liivakiht on 20-30 cm Valatakse õhukeste kihtidena, jaotatakse ühtlaselt ja tihendatakse kiht-kihilt. Käsivibratsiooniplaadiga korralikult tihendatav liivakiht on 8-10 cm.Niidesse kihtidesse laotakse liiv. Samuti tuleb see asetada tasasele, võrdse kihina kogu kaevu ulatuses.

  

  Kihi paksust saab kontrollida venitatud nööride abil. Need seotakse veetavate vaiade, spetsiaalselt valmistatud tugede - pinkide külge, tasapinnale paigaldatud raketise külge (vt fotot allpool). Kõik nöörid peavad olema horisontaaltasapinnas. Teades esialgset kaugust süvendi põhjast pingutatud niitideni, saate määrata valatud kihi kõrguse.

  Tihendatud liivale valatakse killustik. Täitke kogu maht korraga, jaotades selle saidil ühtlaselt. Tasandatud killustik tihendatakse suure tihedusega.

  

  Selles etapis paigaldatakse kanalisatsiooni- ja veetorud. Juba tihendatud killustikusse kaevatakse vajaliku sügavusega kraavid. Need peaksid olema sellised, et manustatud elementide ümber oleks ruumi. Kraavidesse asetatakse torud, täidetakse liivaga, tasandatakse, liiv tihendatakse labida või lauaga. Tugevam tihendamine võib põhjustada pragusid. Seetõttu paigaldatakse torud pärast tihendamist.

  Betooni ettevalmistamine

  Raketis asetatakse süvendi perimeetri ümber. Tavaliselt on see kokku pandud 40 mm paksustest laudadest või 18-21 mm vineerist. Monoliitse plaadi raketise kõrgus on ülejäänud kihtide kogupaksus. Selle serva ääres on betooni taset valamisel mugav kontrollida, seega tuleb plaat ääristada. Materjali säästmiseks saate raketist seadistada ainult ettevalmistamiseks. Pärast betooni tardumist demonteeritakse see ja asetatakse kõrgemale, taaskasutatakse põhiplaadi täitmiseks. Kuid ajakadu selle lähenemisviisiga on märkimisväärne, mistõttu seda alati ei tehta.

  Igal juhul on raketis väljastpoolt toestatud peatustega ja nooltega. Konstruktsioon peab olema jäik, et toetada betooni massi.

  Tihendatud kruusale valatakse 100 mm betoonikiht. See võib olla madala kvaliteediga betoon - B7,5 - B10. Betooni ettevalmistamine on usaldusväärne alus hüdroisolatsiooni ja isolatsiooni paigaldamiseks ning aitab ka maja koormuse ühtlasemalt jaotada.

  

  Hüdroisolatsioon

  Kuna monoliitne vundamendiplaat on täielikult maa sees, vajab see hoolikat hüdroisolatsiooni. Seetõttu kasutatakse tavaliselt kahte tüüpi materjale: kate ja rull. Alus puhastatakse esmalt põhjalikult tolmuvabalt, seejärel immutatakse lahjendatud petrooleumi või lahustikrundiga (ja ka betoonipreparaadi küljed kaetakse ka). Seda müüakse väga paksuna ja see ei nakku betooniga hästi. Selle tulemusena kleepub rullhüdroisolatsioon halvasti ja vundament saab märjaks. Lahjendamisel muutub see vedelamaks ja tungib sügavamale betooni. Samal ajal ei kaota see peaaegu oma omadusi.

  Valtsitud hüdroisolatsiooni ladumisel vabastatakse see 10-15 cm vundamendist kaugemale.Paneelid rullitakse välja ülekattega, ühendusservad tuleb katta bituumenmastiksiga ja korralikult pressida. Paigaldamisel tuleb jälgida, et ei oleks kortse ega laineid.

  Kui põhjavee tase on kõrge, võib vaja minna kahte kihti rull-hüdroisolatsiooni. Seejärel rullitakse see risti lahti ja liimitakse ka kruntvärvile (bituumenhüdroisolatsioon), kuid seda ei saa enam vedeldada.

  

  Monoliitse vundamendiplaadi kahekordne hüdroisolatsioon - kate ja rull

  Valtsitud hüdroisolatsioonimaterjalidest toimisid kõige paremini Gidroizol ja TechnoNIKOL Technoelast EPP-4 kõrge tihedusega polüstüreenil. Selle kaubamärgi Tekhnolnikol on kõrge tõmbetugevus umbes 60 kg, mis suurendab tõenäosust, et see ei kahjusta edasise töö käigus. Ärge kasutage katusepappi, hoolimata sellest, kui palju soovite raha säästa. Kaasaegses versioonis on see liiga õhuke ja rabe ning kaotab kiiresti oma omadused. Plaadi hüdroisolatsiooni ei saa asendada, seega kasutage parimat materjali.

  Niiskuse kapillaarset imemist läbi plaadi saab vähendada ka vedelate immutuste, näiteks Betonite abil. See vähendab oluliselt niiskuse imendumist. Tungib 50-60 cm sügavusele, seega küllastab betooni ettevalmistust läbi ja lõhki. Selle materjali puuduseks on kõrge hind, kuid materjali omadused on suurepärased.

  Isolatsioon

  Plaatvundamendi soojustamiseks kasutatakse suure tihedusega pressitud vahtpolüstürooli. Isolatsioonikihi paksus on olenevalt piirkonnast 10-15 cm (keskmise tsooni jaoks piisab 10 cm). Paigaldamine toimub vähemalt kahes kihis, kattudes külmasildu moodustavate õmblustega. See nõuab rohkem aega, kuid küttekulud on väiksemad. Kui plaatidel on L-kujuline lukk, saab need laduda ühe kihina.

  

  Kuna vahtpolüstüreen ei ole naftatoodetega sõbralik, siis kantakse sellele paks polüetüleenkile ja seejärel soojusisolatsioonimaterjal.

  Tugevdamine

  Armatuurraami jaoks kasutatakse AIII klassi ribisarrust läbimõõduga 12-14 mm. Laotakse pikuti ja risti, 15-30 cm sammuga ning võib olla ühe- või kahekihiline. Kõik sõltub pinnase tüübist ja hoone massist. Kõik tugevduse parameetrid arvutatakse eraldi.

  Armatuur peab olema plaadi servast vähemalt 5 cm kaugusel.Seetõttu asetatakse see spetsiaalsetele tugedele, mis tagavad vajaliku kliirensi.

  

  Tugevdamisel saadakse puur, igal ristmikul seotakse vardad kokku spetsiaalse pehme terastraadiga. Samuti on olemas ühendustehnikad - kasutades plastikklambreid või keevitamist. Plastklambrid on kiired siduda, kuid mitte kõik ei usalda neid. Keevitamist ei soovitata kasutada, sest keevisõmblus on rooste suhtes kõige haavatavam koht ja ühendus on liiga jäik. Traadi ja klambrite kasutamisel võib kogu konstruktsioon pisut "mängida", ilma sideme hävitamata, ja keevitamisel põhjustavad sellised liigutused õmbluse purunemist. Seetõttu on sellise tugevduse töökindlus madal.

  Vundamendi plaadi valamine betooniga

  Plaadi paksus arvutatakse iga konkreetse juhtumi jaoks ja see võib olla 20 cm kuni 50 cm. Valamisel kasutada betooni vähemalt klassi B30. Kogu perimeeter tuleb täita ühe päeva jooksul, vältides vertikaalsete õmbluste ilmnemist. Seetõttu tarnitakse plaatvundamendi betoneerimiseks kõige sagedamini valmisbetoon: teatud aja jooksul on vaja suuri koguseid.

  

  Sõidukite saabumisgraafik tuleb arvutada nii, et teil oleks aega esimene portsjon laiali jagada ja tihendada. Tihendamiseks kasutatakse ehituslikke sügavvibraatoreid, mis tekitavad kõrgsageduslikke vibratsioone. Selle tulemusena eemaldatakse kogu õhk, betoon seguneb paremini, muutub vedelamaks ja plastilisemaks. Selle töötluse tulemuseks pole mitte ainult sile betoonpind, vaid ka kõrgem hügroskoopsusklass.

  Viimase abinõuna võite plaadi täita horisontaalsete kihtidena. Vertikaalne jaotus on sel juhul vastuvõetamatu, kuna vuukidesse tekivad tõenäoliselt praod.

  Kõvenemine

  Betooni kõvenemise normaalseks protsessiks on vajalik piisav niiskustase 90-100% ja temperatuur üle +5°C. Plaat on soovitav täita sooja ilmaga, mille temperatuur on umbes +20°C. See temperatuurirežiim on kõvenemisprotsessi jaoks optimaalne. Betooni monoliitplaatide eest hoolitsemine seisneb mehaaniliste kahjustuste vältimises ja niiskuse säilitamises.

  Vahetult pärast ladumist kaetakse betoon mähkme või presendiga. See hoiab ära selle päikese käes kuumenemise ja tuul ei mõjuta seda. Kile liimitakse suurteks paneelideks. Ribad asetatakse 10-15 cm ülekattega ja teibitakse teibiga. Soovitav on, et vooderdamata liitekohti oleks võimalikult vähe, see tähendab, et varjualune peaks koosnema ühest või kahest tükist, kui üks on liiga ebamugav. Sel juhul kattuvad üksikud kiletükid üksteisega vähemalt poole meetri võrra.

  

  Kile mõõtmed on sellised, et ka raketise külgpind oleks kaetud ning kile äärtele saab asetada koormuse, mis takistab tuule tõstmist. Samuti suruvad need koormaga - lauad - tuule vähendamiseks kahe paneeli kattumise kohta; neid saab pinnale laiali laotada.

  Kui õhutemperatuur on üle +5°C, kastetakse betooni esimest korda ligikaudu 8 tundi pärast valamist. Kastmine peaks olema tilk-, mitte juga. Pinna tilkadega kahjustamise vältimiseks võite sellele asetada kotiriie või puistata kihi saepuru ja katta pealt kilega. Kattematerjali kastetakse ja see hoiab betooni niiskusesisaldust. Igal juhul kastmine toimub ainult temperatuuril üle +5°C.

  

  Külmaohu korral isoleeritakse plaat ja raketis täiendavalt. Võite kasutada mis tahes soojusisolatsioonimaterjale, nii neid, mis on valmistatud maja ehitamiseks, kui ka saepuru, põhku ja muid saadaolevaid materjale.

  Millal raketist eemaldada

  

  Erinevused isoleeritud monoliitsest Rootsi plaadist ja videost selle ehitusest

  Nagu varem mainitud, on Rootsi ehitajate välja töötatud soojustatud plaat maja all energiasäästlik. Selle ehitamisel kasutatakse ekstrudeeritud vahtpolüstüroolist püsivat raketist. Selle tulemusena on soojuse leke maapinnale minimaalne. Teiseks põhimõtteliseks erinevuseks on plaadi sisse ehitatud vesiküttega põrandasüsteem.

  Kuna insenerisüsteemid valatakse sügavale betooni, nõuab see täpseid ja pädevaid arvutusi. Ka teostusele esitatakse kõrgeid nõudmisi. Isegi väikesed vead on kriitilised. USP-d saate ise teha, kuid parem on projekt tellida. Kulude ligikaudse jaotuse leiate järgmiselt fotolt. Summad pole enam olulised, kuid protsendid on õiged. Vundamendi projekti maksumus on ca 1%.

  

  Järgmistes videotes näete konkreetse maja jaoks Rootsi ahju valmistamise etappe. Kirjeldatakse paljusid kasulikke seadmeid, mis muudavad töö lihtsamaks, ja selgitatakse mõningaid nende funktsioone.

  Ja vaata, kuidas sakslased sellist plaati valavad. Samuti on palju kasulikke nüansse.
  

Maja ehitamisel rajatakse plaat-tüüpi vundament, lähtudes objekti tingimustest. Seda tüüpi kandvat vundamenti kasutatakse liikuvatel, ebastabiilsetel muldadel. Tahke väljana kasutatakse seda väikese pindalaga hoonete puhul. Kuluosas viitab see kallitele, kuid kohati ka ainsatele võimalustele pika kasutuseaga hoone jätkusuutlikkuse tagamiseks.

Miks valida pliit

Pidev kontaktpind suurendab maja kaitset liikumise, vajumise ja pinnase nihkumise eest. Vastavalt standardile SP 22.13330.2011 viitab plaadiehitus erimeetmetele stabiilsuse suurendamiseks ja pinnase mõju vähendamiseks ehitatavale konstruktsioonile. Efekti tugevdamine saavutatakse, kui asendada osaliselt oma kätega all olev pinnas mittetõstuvatest materjalidest (liiv, killustik) valmistatud padjaga.

Võrreldes teiste tüüpidega on plaadil maksimaalne kandevõime. Seetõttu teostatakse see konstruktsiooni olulise kaalu juures ka süvistatud projektlahendustes (kui tingimused seda võimaldavad). See ühendab koormuse jaotusala suurendamise keldri vastupidava põrandaga.

Liiva-, liiva- ja kruusapõhjale püstitatud vundamentide ja konstruktsioonide puhul ei ole vundamendi sügavus standarditud.

Soistel ja kõrbestel aladel kasutatakse matmata monoliitset platvormi. Kui hõõrdvaiad ei anna kindlaksmääratud vundamendi parameetreid. Tingimustes, kus kõik ruumid asuvad maapinnast kõrgemal. Kus kaevetööd on kas võimatud või ebaotstarbekad. Ka muldkehadel, õõnestustel ja maavärinaohtlikel aladel on sageli suurenenud horisontaalne ja vertikaalne liikuvus.

Vundamendiplaadi saate teha oma kätega, kuid mõistlik oleks usaldada kõigi konkreetse juhtumi näitajate arvutamine professionaalile.

Seinte monoliitse vundamendi kindlaksmääratud parameetrite tagamiseks tuleks betoon valida tugevuse, külmakindluse, veekindluse ja liikuvuse alusel. Sulfaadikindlate klasside kasutamine on vajalik, kui põhjavee tase on kõrge. Saab kompenseerida hüdroisolatsiooniga. Kandmine tuleb teha hoolikalt, oma kätega, ilma vahele jätmata.

Kui pinnases esinevad horisontaalsed jõud mõjutavad oluliselt, on kandvate seinte all oleva padjaga kokkupuute alumisel tasapinnal trapetsikujulised jäikusribid või paksuse suurenemine keskelt servani (meenutab ümberpööratud taldrikut) all. perimeetri seinad.

Kõrge alusega maja ei ehitata mittemaetud plaadile.

SP 50-101-2004 punkt 8.10 "Raskele ja ülemäärase pinnasega ehitamisel, kui seinad ei ole piisavalt jäigad, tuleks need tugevdada raud- või raudbetoonlintidega, mis on paigaldatud põranda tasemele ja ülemise korruse avade kohale."

Valamise ettevalmistamise protseduur

Ühtlase nelinurkse plaadi saamiseks tehke toimingud järgmises järjekorras:

• Planeerime saiti. Pealmine viljakas kiht tuleb eemaldada, selle all olevat pinnast ei kobestata, vaid piki veetaset tehakse horisontaaltasapind. Koht on märgistatud, võttes arvesse, et tekkiv süvend peaks olema raketise paigaldamiseks mugav. Liiga valitud pinnas suurendab oma kätega tagasitäitmise tööd. Erandiks on drenaažisüsteemi loomine. Kaugus seinte tulevasest piirist suureneb 1 m võrra.
• Padjamaterjalide mudastumise vältimiseks, mis suurendab turset seal, kus seda ei tohiks olla, vooderdatakse süvend geotekstiilidega. Materjal kaetakse koheselt 10 cm liivaga. Lõplikuks kokkutõmbumiseks (ilma tihendamiseta) hoitakse puistematerjali 2-3 päeva.
• Kommunikatsioonid, torustikud, kaablimuhvid ja muud tehnoloogilised kanalid rajatakse koheselt.

Kõik, mis oli hoolikalt välja arvutatud ja oma kätega tehtud, nullib haamer- või elektritrelli töö.

Soojusisolatsioon

Kliimatingimused või majaomaniku otsus vundamendi kaudu soojuskadude vähendamise vajaduse kohta lisab veel ühe kihi - polümeerist soojusisolaatori. Tugevalt külmunud pinnase ja hoone eraldamiseks võite selle asetada padjale. Teine võimalus on soojustada seest (pealt) tasanduskihi all. Asjakohane ruumide jaoks, kus on inimesi.

Soojusülekannet saab vähendada vundamendi väliskülgede isolatsiooni paigaldamisega. Kaitsta välismõjude eest voodri või krohviga. Vaadake videot monoliitplaadi soojusisolatsiooni kohta.

Täiendavalt saate vähendada paisutavate jõudude mõju konstruktsioonidele pakase kliimaga tingimustes, kui tehke oma kätega seinast küljeni 10 m horisontaalne soojusisolatsiooniplaatide kiht, mis on ülalt kaitstud pimealaga.

Isolatsioonimaterjalide valikus valitakse tihe polümeer, mis on vastupidav niiskusele ja lagunemisele. Näiteks teatud marki vahtpolüstüreen või pressitud vahtpolüstürool.

Paksus on piisav vahemikus 5 ÷ 10 cm.

Tugevdamine

Maja projekteerimisel arvutatakse deformatsioonikoormused, mida see peab taluma. Monoliitbetoonkonstruktsiooni tõmbetugevuse annab armatuurpuur.

Tugevdusmaterjal

Olenevalt maja kogumassist on vundamendi paksus 0,2-0,4 m Võtame varda perioodilise profiiliga Ø 12 mm või rohkem.

Kui on ette nähtud keevisühendused (võivad olla hüpoteegid, ankrud, tasapinnalised terasribad konstruktsioonide, seinte ühendamiseks), kasutatakse sarruse kaubamärki "Keevitatav". Ise-ise sidumise puhul pole mark ja materjal (komposiit, teras) olulised.

Kokkupanek meetod

Vardad on kokku pandud 25 cm lahtriga võreks, kui projektis ei ole ette nähtud teistsugust vahemaad. Kuni 0,4 m kõrguse monoliidi jaoks on vaja 2 silma. Vertikaalne ühendus tehakse 100-150 mm pikkuste tugevdusfragmentide abil, mis on lõigatud vastavalt mustrile.

Kokkupanek: kudumine. Võre moodustamisel ärge riskige keevitamisega. Vastasel juhul kaotame võime seista keerulistele deformatsioonidele ilma pragudeta.

Kokkupandud ripsmed asetatakse oma kätega ettevalmistatud alusele kasutades klambreid, mille vahe on 2 m. Eralduse liivasest servast tagab plastikvooder. Horisontaalne juhtimine toimub tasemega. Konstruktsioon peab olema jäigalt fikseeritud ega tohi valamise ajal muutuvate koormuste tõttu liikuda.

Kuidas lahust õigesti valada

Selleks, et maja seisaks tugeval monoliitsel vundamendil, on vaja mört maha laadida ühtlase kihina kogu ala ulatuses. Selle nõude täitmiseks arvutatakse betoonisegistiga segistite või valmististe arv. Sektsiooniline pealekandmine on vastuvõetamatu põikiõmbluste ilmnemise tõttu, mis vähendavad deformatsioonikindlust koormustele. Vaadake videot, kuidas monoliitset plaati õigesti valada.

Kvaliteedi parandamise tehnikad

Praktika näitab, et monoliitsus saavutatakse järgmiste toimingute tegemisega:

• Täitke mitmest punktist ühtlaselt. Kui kogu mass levib ühest kohast, on tahkumine ebaühtlane;
• Esimesed 12-14 päeva niisutage settiva vundamendi pinda;

Valamise paksusega üle 0,4 m on soovitatav:

• Kündke esimene betoonikiht oma kätega, et lahusejoa kinni jäänud õhk pääseks välja;
• Ligikaudu 10. päeval (betoonile ei tohiks enam jalajälgi tekkida) puuritakse iga 6 m² kohta löögivaba puuriga augud. Need kaitsevad kõvenevat massi pragunemise eest. Pärast täielikku kõvenemist tuleb need katta mastiksiga.

Täpsemad andmed

Oma kätega naabrimaja ehitamise kogemus on loomulikult oluline. Kuid isegi kui maja insenertehnilised ja geoloogilised tingimused ja kujundus langevad kokku, pole suurusjärgus ja suunas täiesti identseid koormusi, naaberhoonete mõju ega töönüansse. Tehke selle vundamendi jaoks oma projekteerimisarvutus.

Kõigi eraarendajate poolt oma maamajade ja kõrvalhoonete ehitamiseks valitud vundamentide hulgas on kasutussageduse osas vaieldamatu liider. Kuid üsna sageli nõuavad ehitusplatsi pinnase iseärasused, piirkonna kliima, maa-aluste põhjaveekihtide asukoht ja muutuste dünaamika lintvundamendi aluse liiga sügavat paigaldamist, mistõttu on see kahjumlik lahendus, eriti kui me räägime suhteliselt väikese suurusega ja kogumassiga hoone ehitamisest. Tuleb otsida teisi variante, mis on majanduslikult põhjendatumad, kuid samas kandevõimelt mitte alla.

Üheks selliseks lahenduseks võiks olla kogu tulevase hoone alla valatav monoliitplaat. Sellisele vundamendile langeva koormuse ühtlane jaotus kogu märkimisväärsel alal võimaldab sellist skeemi kasutada madala kandevõimega pinnastel. Ja sellise vundamendi ehitamise võrdlev lihtsus muudab selle täiesti iseseisvaks teostatavaks. Niisiis, selle väljaande teemaks on "tee ise" vundamendiplaat, samm-sammult juhised, alates arvutustest kuni praktilise teostuseni.

Üldinfo vundamendi kohta - monoliitplaat

Monoliitse plaatvundamendi tüüpiline skeem

Plaatvundament ei vaja sügavat asukohta, pigem, vastupidi, selle kandevõime ja “ujuvad” omadused ilmnevad just siis, kui see on piisavalt maapinna lähedal. Sel juhul ei mõjuta isegi pinnase külmumine hoone stabiilsust hävitavalt - plaat ise oma kvaliteetse konstruktsiooniga koos sellele püstitatud hoonega näib pinnal "hõljuvat" pinnasest.

Monoliitse vundamendi plaadi skemaatiline diagramm on näidatud alloleval joonisel:

1 – Tihendatud pinnas – vundamendi jaoks kaevatud süvendi põhi.

2 – Liiva, liiva-kruusa segu või killustiku hoolikalt tihendatud “padi”, mis soodustab koormuse ühtlast jaotumist, muutub omamoodi summutiks, mis pehmendab maapinna vibratsiooni mõju. Sellise “padja” kihtide kaupa täitmist ja tihendamist praktiseeritakse kas ühe või teise materjalide vaheldumisega või homogeenselt, kasutades ASG-d.

3 – Geotekstiili (dorniidi) kiht, mis annab liivale omamoodi "tugevduse", takistab selle mudanemist või uhtumist vettinud pinnasel. Sellel joonisel on kujutatud ainult ühte geotekstiilikihi paigaldamise võimalust, kuid nende arv ja asukoht võivad erineda olenevalt konkreetsetest tingimustest. Seega asetatakse selline kiht sageli kaevu tihendatud põhja pinna ja esimese liivapadja kihi vahele - et vältida mullaosakeste tungimist sellesse. Geotekstiili kiht eraldab ka täitepinna liiva- ja kruusakihi – taaskord tugevdamise ja läbitungimise vältimiseks. Sel juhul tundub optimaalsem olevat kruusa või killustiku kihi asukoht liiva kohal - kuna maapinna niiskuse kapillaarne “imemine” altpoolt on peaaegu täielikult välistatud.

4 – Kiht nn betooni ettevalmistust. Seda üldise plaatvundamendi "piruka" elementi jäetakse materjali kokkuhoiu ja töö üldise kestuse vähendamise eesmärgil sageli tähelepanuta. Samal ajal mängib selline betooni ettevalmistamine olulist rolli - see võimaldab saavutada aluse "selge geomeetria" vundamendi edasiseks valamiseks või isolatsioonimaterjalide paigaldamiseks ning võimaldab väga tõhusalt paigaldada plaadile vajaliku hermeetiliselt suletud hüdroisolatsiooni.

5 – Juba mainitud hüdroisolatsioonikiht, mis sellisele vundamendiplaadile on kohustuslik, kaitseb hoone alust altpoolt tuleva niiskuse eest. Optimaalne lahendus on vähemalt kaks kihti rull-hüdroisolatsioonimaterjale polümeer-bituumeni baasil.

6 – Monoliitplaat ise arvestusliku paksusega.

7 – betoonplaadi tugevdusrihm. Selle klassikaline disain koosneb kahetasandilisest tugevdusvõrest, mis on omavahel ühendatud, et anda konstruktsioonile maht spetsiaalsete klambritega. Armeeringu paigutus on planeeritud selliselt, et varraste ja plaadi servade vahele tekiks ülevalt, alt ja otstesse ca 50 mm betoonikiht - vältimaks metalli korrosiooniprotsesside algust.

See on üldine skeem, kuid on olemas mitut tüüpi monoliitseid vundamendiplaate, mida kasutatakse sõltuvalt teatud konkreetsetest ehitusomadustest.

Kõige lihtsamini teostatav ja ilmselt levinuim variant on täisplaat, mille ühtlane paksus säilib kogu selle pinna ulatuses.

PGS-i hinnad

See on skeem, mida kõige sagedamini valitakse majade ja kõrvalhoonete ehitamisel üsna stabiilsele pinnasele. Sellel on aga ilmne puudus - plaadi paksus on tavaliselt väike ja asub osaliselt maapinnast allpool, see tähendab, et ülemine serv asub maapinna lähedal, mis pole seinakonstruktsioonide jaoks eriti hea. Plaadi paksuse suurendamine seetõttu ei ole majanduslikult otstarbekas, mis tähendab, et võite kaaluda teist võimalust - vundamendi valamist tugevdavate ribidega, millel on mõningane sarnasus lintvundamendiga. Lisaks võivad need ribid asuda nii plaadi kohal kui ka all.

Seega saab omamoodi vundamendi-võre saada, kui plaadiga samaaegselt valada plaadi pinnast kõrgemale ulatuvad jäikusribid, mis saadakse “kausina”. Sellised võred asetatakse mööda majakonstruktsiooni kandvate seinte ehitusjooni - pärast nende horisontaalsete pindade hüdroisolatsiooni algab müüritis.

Sarnast skeemi kasutatakse sageli juhtudel, kui planeeritakse poolkeldri või esimese korruse kasulikku kasutamist - plaat muutub samaaegselt nende ruumide põrandaks. Ja võredest alustatakse sokli paigaldamist.

Kui pole soovi plaati liiga sügavale maasse süvendada ja samal ajal saavutada selle maksimaalne kandevõime ilma paksendamata, võib kasutada skeemi, mille puhul jäigastused paiknevad suunaga allapoole.

Pinna ettevalmistamisel, raketise ja armeerimisraami paigaldamisel on kohe ette nähtud sügavad "kanalid", mis pärast plaadi valamist muutuvad maapinnale suunatud jäigastavateks ribideks.

See osutub ka omamoodi plaat- ja lintvundamentide “sümbioosiks”. Välisseinte ja kapitaalsete sisevaheseinte alla on planeeritud jäikusribid. Noh, kui sisemisi vaheseinu pole ette nähtud, peaksid ribid asuma paralleelselt üksteisega ja maja perimeetri lühema küljega, mille samm ei ületa 3000 mm.

See skeem võimaldab saavutada tõsist kokkuhoidu betoonis, kuna korralikult planeeritud jäikusribide olemasolul saab plaadi paksust oluliselt vähendada, 100÷150 mm võrra, kaotamata seejuures oma kandevõimet ja see lõppude lõpuks. , on 1,0÷1,5 kuupmeetrit lahust iga 10 ruutmeetri pinna kohta.

Lisaks avanevad laialdased võimalused vundamendiplaadi soojustamiseks - sama kõrguste vahe põhipinnal ja jäikustel saavutatakse sageli vastupidava soojusisolatsioonimaterjali, näiteks ekstrudeeritud, paigaldamisega. Muide, see lähenemine on võtmetingimus ühe täiustatud plaatvundamendi - nn isoleeritud Rootsi plaadi - ehitamisel.

Isoleeritud Rootsi ahi (USP) - minimaalse energiatarbimisega majade alus

Kaasaegses maailmaehituses laialdaselt kasutatav suundumus ehitada minimaalse, nulli või isegi negatiivse välise energiatarbimisega maju toob kaasa uuenduslike tehnoloogiate, sealhulgas USP, tekkimise ja arengu. Peamisi nüansse arutatakse üksikasjalikult meie portaali vastavas väljaandes.

On mõistlik teha veel üks märkus. Plaatvundamendid võivad olla mitte ainult täielikult valatud, monoliitsed, vaid ka kokkupandavad, mis koosnevad üksteise lähedale asetatud valmis raudbetoonkonstruktsioonidest. Tundub, et see on palju lihtsam, kuid külgnevate plaatide vahelise jäiga ühenduse puudumine muudab sellise vundamendi võimaliku maapinna vibratsiooni suhtes ebastabiilseks. Sel põhjusel ei kasutata sellist skeemi laialdaselt ja eraelamuehituses seda praktiliselt ei kasutata. Ainsaks erandiks võivad olla väikesed kõrvalhooned, mille pindala on piiratud ühe standardse plaadi suurusega, kuid see, nagu te mõistate, on äärmiselt haruldane.

Plaatvundamendi pealekandmine. Selle peamised eelised ja puudused

Plaatvundamendi kasutamine on täielikult põhjendatud ehitusplatsidel, mida iseloomustab vähenenud kandevõimega pinnas. Tavaliselt kasutatakse seda seal, kus lihtsamad skeemid, nagu madalriba või sammaspaigutus, on lihtsalt võimatud "geoloogia" iseärasuste tõttu: muldade kalduvus härmatisele, horisontaalsed "liikumised", põhjaveekihtide lähedus jne.

Lisaks võib sellisest vundamendist hoolikate arvutuste ja projekteerimisega saada mitmekorruselise ehituse väga usaldusväärne alus. Koormuste ühtlane jaotumine aluse suurel alal annab maapinnale väga madala surve isegi massiivsete hoonete ja insenerrajatiste ehitamisel. Tõsi, see kehtib suuremal määral tööstuslikus mastaabis tehtavate ehitustööde kohta.

Muide, plaatvundamendi eeliste ja puuduste üle on palju vaieldud, nii tegelikke kui ka ausalt öeldes kaugeleulatuvaid. Proovime neid loetleda ja sellest probleemist veidi aru saada.

Mille kohta nad räägivad teeneid ?

• Levinud on arvamus, et monoliitne plaatvundament on absoluutne imerohi kõigil juhtudel, see tähendab, et seda saab ehitada mis tahes tüüpi pinnasele. Väidetavalt on selline majaplaat isegi soisel alal usaldusväärseks aluseks raskele hoonele, kuna oma "ujuvuse" tõttu vibreerib see koos pinnase liikumistega, ilma et see deformeeruks.

Selle väitega on kindlasti võimatu nõustuda. Tõenäoliselt oleks õigem öelda vaid seda, et plaatvundament avab avaramad võimalused ehituseks keeruliste pinnastega, lintvundamendi jaoks ebapiisava kandevõimega ja keskmiste tõstejõuga piirkondades.

Kuid ilmselgelt soistel, vettinud muldadel, kus on vajumise tõenäosus, eriti karmi talvekliimaga piirkondades, saab usaldusväärseks aluseks tõenäoliselt vaid vaivundament, aastate jooksul aetakse (kruvitakse) vaiad tihedaks, kandvaks. kivimid, mis asuvad oluliselt külmumistasemest madalamal.

Ja peaaegu pinnal asuv plaatvundament võib tõepoolest teatud piirides koos maapinna vibratsiooniga liikuda, see tähendab "hõljuda". Kuid probleem on selles, et piirkondades, kus pinnase ebastabiilsus on väljendunud, võivad need vibratsioonid olla väga suure amplituudiga ja kanduvad altpoolt plaadi pinnale ebaühtlaselt. Isegi kui pinnas on kogu ala ulatuses absoluutselt homogeenne, on see ebatasasus seletatav banaalsete põhjustega - lõunapoolsel küljel toimub külmumine peaaegu alati madalamal sügavusel ja kevadine sulamine toimub palju kiiremini. See tähendab, et plaat kogeb tahtmatult kolossaalset sisemist paindepinget.

Ekstrudeeritud vahtpolüstürooli hinnad

pressitud vahtpolüstüreen

Reeglina on plaatvundamentidel väga märkimisväärne ohutusvaru ja võib-olla peab plaat ise selliseid koormusi vastu ilma pragunemiseta, kuid väikesed lineaarsed deformatsioonid on üsna tõenäolised. Kindlasti kanduvad need üle seintele ning lisaks ei saa välistada ka kogu hoone kallet vertikaalteljelt. Puithoonete puhul ei pruugi see konstruktsiooni teatud liikuvuse tõttu nii kriitiline olla. Kuid pinged jäikadele kiviseintele (plokkidest) kasvavad koos kõrgusega, st jõu rakendamise hoob. Ja on võimalik, et kuskil seina ülemises piirkonnas tekib järsku pragu ja hakkab laienema.

Nii et objektiivselt rääkides ei tohiks plaatvundamendi mitmekülgsust üle hinnata – see oleks hoolimatu. Igal juhul, kui puudub kindlustunne tingimusteta edu vastu, oleks soovitatavam kutsuda spetsialiste, kes viiksid läbi ala geoloogilist analüüsi. Lisaks on alati kasulik tutvuda lähipiirkonna plaatvundamentide kasutamise “ajalooga” - missugused majad on neile ehitatud ja kui kaua aega tagasi, milline on vundamendi sügavus ja paksus. plaat, kas on kaebusi kasutamise kohta, kuidas hooned talusid hooajalisi maapinna kõikumisi - need ja muud küsimused aitavad teil teha õige valiku.

• Plaat-monoliitsed vundamendid võimaldavad ehitada suuri, isegi mitmetasandilisi rasketest materjalidest ehitatud maju.

See on tõsi ja paljud suurte linnade mitmekorruselised majad on ehitatud sarnasel alusel. Tänu oma võimele jaotada koormust ühtlaselt suurele alale, pole sellisel vundamendil võrdset. Loomulikult kehtib see kõik professionaalselt tehtud arvutuste puhul, võttes arvesse arenduskoha omadusi, ja kvaliteetse teostuse korral.

Nii et levinud arvamus, et plaatvundament sobib ainult väikestele kompaktsetele majadele ja "selle eluiga on lühiajaline", on piiratud 35–50 aastaga - see pole midagi muud kui väljamõeldis. Kordame - kõik sõltub pädevatest professionaalsetest arvutustest ja projektile vastava teostuse kvaliteedist.

• Plaatvundamendi ehitamine minimeerib süvendi kaevamise tööd - pole vaja sügavat maasse tungimist.

Kui räägime maapinnal asuvast või väikese süvendiga plaadist, siis see on tõesti nii - eemaldatakse ainult pealmine viljakas mullakiht ja kaevu sügavuse määrab suuresti liiva arvutuslik kõrgus. ja kruusapadi. Tõsi, kui see sügavus korrutada ka kogu pinnaga (ja plaat tuleb laotada tulevasest hoonest laiemalt, pluss soojustatud pimealad), siis võib valitud pinnase maht olla siiski arvestatav. Nii et see eelis pole eriti ilmne - madala riba vundamendiga on mõnikord selles osas lihtsam.

Noh, kui kavatsete kasutada sügavat monoliitset plaati, st luua selle baasil täisväärtusliku keldriga maja, siis peate kaevama vastava kaevu, see tähendab, et seda on väga raske teha ilma erivarustuse kasutamine.

• Plaatvundamendi kasutamine lahendab automaatselt esimese (või keldri) korruse põrandate usaldusväärse vundamendi probleemi.

See on tõesti oluline eelis. Ja kui samaaegselt plaadi valamiseks ettevalmistamisega pakute kvaliteetset soojusisolatsioonivööd, siis isoleeritakse ka põrandad. Lisaks on “soojustatud rootsi ahjus” kohe paigaldatud ka põrandate vesiküttekontuurid.

• Plaatvundamenditööd ei saa mingil juhul liigitada kõrgendatud keerukuse kategooria tööde hulka.

Mitmetähenduslik väide, millega võib siiski teatud määral nõustuda. Tõepoolest, töö ise pliidil ei hõlma toiminguid, mis nõuavad töötajate kõrgeimat kvalifikatsiooni. Kaevu kaevamine ning liiva- ja kruusapadja tihendamine, tugevduskarkassi kudumine, raketise paigaldamine, betooni valamine ja jaotamine, tugevneva plaadi hooldamine ja muud etapid – kõik see on kas algusest peale arusaadav või saab algaja meistrimees hakkama saada asjast aru väga lühikese ajaga.

Teine asi on see, et mitmed toimingud nõuavad spetsiaalsete tööriistade ja seadmete kasutamist. Seega ei saa kvaliteetse tihendamise jaoks ilma vibreeriva plaadita hakkama; tugevdusklambrite kiireks ja ühtlaseks tootmiseks on vaja ehitada sobiv seade; rullmaterjalidega hüdroisolatsioon hõlmab silindriga gaasipõleti kasutamist. Ja arvestades, et valatava betooni maht võib olla märkimisväärne ja plaat on soovitatav valada ühe päevaga, ei tasu sellele loota - peate selle kohaletoimetamiseks tellima.

Võib öelda, et eeldusel, et teatud toimingud hõlmavad väliseid jõude ja ressursse, saab omanik, kes on palunud sõprade või sugulaste abi, suurema osa tööst hõlpsasti hakkama. Tõsi, peate olema valmis selleks, et ees ootav töö on üsna pikk, füüsiliselt raske ja mõnikord isegi väsitav ja üksluine. Kuid mitmest tugevast mehest koosneva väikese meeskonna jaoks on see tehtav. Loomulikult kõigi tehnoloogiliste soovituste range järgimisega.

Huvitav on see, et mõnes plaatvundamendile pühendatud väljaandes ei esitata seda mitte eelisena, vaid miinusena - nad ütlevad, et sellise plaadi kallal töötamine on äärmiselt keeruline ülesanne. Võimalik, et asi on lihtsalt erinevates hindamiskriteeriumides – millisest vaatenurgast seda probleemi vaadatakse.

Nüüd pöörame oma tähelepanu vead plaatvundament:

• On üsna ilmne, et seda tüüpi maja vundament sobib suhteliselt tasasele alale ehitamiseks. Kui hoonestusalal on oluline kõrguste erinevus, muutub selline skeem kas äärmiselt keeruliseks, muutub ebapraktiliseks või peetakse seda täiesti võimatuks.

• Plaat peab toetuma täielikult, kogu oma pindalaga, maapinnal - just see seisneb selle suurenenud kandevõimes isegi mitte täiesti stabiilsetel pinnastel. Ja see omakorda tähendab, et mingist keldrist või keldrist plaadi enda all ei saa juttugi olla.

Ainsaks erandiks võib olla juba eespool mainitud skeem, kus plaat ise muutub täisväärtusliku keldri, poolkeldri või keldri põrandaks. Sellel on reeglina ülespoole suunatud jäigastavad ribid - võred ehk läbimõeldud tugevdustagused, millest on juba käimas seinte maetud osa edasine ehitamine, analoogselt sügavriba vundamendiga. Kuid seda tüüpi vundament on väga kallis "rõõm", mis nõuab kõrgelt kvalifitseeritud arvutusi ja praktilist teostamist.

• Plaatvundamendi ehitamine nõuab eelnevat planeerimist ja vajalike kommunaalteenuste, näiteks veevarustuse ja mõnikord ka toitekaablite paigaldamist.

Vaevalt, et selliste nõuete põhjuseks võivad olla puudused – pigem hinnatakse seda vaid spetsiifilise tehnoloogilise tunnusena ning hästi planeeritud tööga ei muuda see kogu ehitusprotsessi eriti keeruliseks.

• Palju räägitakse sellise vundamendi kõrgest maksumusest, mis võib ulatuda peaaegu pooleni kogu ehituskalkulatsioonist.

Sellised hirmutavad näitajad kehtivad ilmselt ainult ülalmainitud sügava plaadi puhul. Kui vundamenti praktiliselt ei süvendata, pole pilt kindlasti nii "õudukas".

Muidugi, isegi väikese plaadi paksuse, kuid arvestatava üldpinnaga, kasvavad sentimeetrid väga kiiresti betoonilahuse kuupmeetriteks. Kahetasandiline tugevdamine nõuab märkimisväärset armatuurikulu, kindlasti rohkem kui ribapõhja valamisel. Samas ei tohi unustada, et koos vundamendiplaadiga saab arendaja kohe ka valmis vundamendi - sisuliselt esimese korruse aluspõranda koos sellega juba korralikult tehtud ja vahel ka soojustusega. See tähendab, et need tööetapid jäävad juba üldhinnangust välja.

Nii et liiga kõrge hind ei ole alati ilmne puudus ja plaadi ehitamise lihtsus kompenseerib suuresti ehitusmaterjalide suurenenud tarbimise.

Kuidas arvutada monoliitset plaatvundamenti

Iga vundament nõuab arvutusi ja plaatvundamendid pole selles osas erand. Tõsi, eriti tuleb märkida, et selliste konstruktsioonide projekteerimine on endiselt professionaalide ülesanne, eriti kui plaanitakse ehitada täisväärtuslik maamaja.

Kuid mõnikord võite ise arvutusi teha, näiteks mitteeluhoonete - garaaži, aita, supelmaja ja olmehoonete - ehitamisel. Ja üks peamisi arvutusparameetreid on alati monoliitplaadi paksus. Liiga väike paksus ei pruugi paindekoormustega toime tulla, liigne paksenemine on jõu- ja raharaiskamine.

Kuidas arvutatakse plaadi optimaalne paksus?

Ideaaljuhul peaks arvutustele eelnema ehitusplatsi pinnase analüüs, kuna eelnevalt on vaja ettekujutust selle kihi kandevõimest, millele vundamendiplaat toetub. Tavaliselt kutsutakse selleks puurseadmega spetsialistid, kes teevad näiteks objekti nurkadesse ja keskele mitu auku.

See võimaldab hinnata kihtide koostist ja paksust, “ülevee” olemasolu ning põhjaveekihtide paiknemist, mille põhjal saab teha edasisi arvutusi.

Iga mulda iseloomustab selle koormustaluvus, see tähendab tegelikult selle kandevõime. Seda parameetrit saab väljendada kilopaskalites (kPa), kuid meetermõõdustiku süsteemis arvutamiseks on mugavam kasutada väärtust kilogramm-jõud ruutsentimeetri kohta (kgf/cm²).

On selge, et planeeritava maja massist (võttes arvesse ka sellele avalduvaid väliskoormusi) ja plaadi enda massi tekitatud hajutatud rõhk ei tohiks ületada määratud piire. Selline arvutus ei ole siiski piisavalt objektiivne.

Nõutava plaadi paksuse arvutamisel on parem kasutada konkreetse pinnase optimaalse erirõhu väärtusi - need näitajad määratakse spetsiaalselt plaatvundamentide jaoks. Koormuse arvestuslik väärtus kogu konstruktsioonilt, sealhulgas plaadi kaal, peaks olema võimalikult lähedane optimaalsele väärtusele, võimaliku kõrvalekaldega mitte üle 20÷25%.

Miks seda tehakse? Oluline on mitte minna kahte äärmusse. Optimaalse koormuse väärtuse ületamisel on võimalus, et plaat hakkab lõpuks maa sisse vajuma. Vähem ohtlik pole aga maapinnale avaldatava rõhu märkimisväärne vähenemine - konkreetsete tingimuste jaoks liiga kerge konstruktsioon muutub liiga “ujuvaks”, see tähendab, et see võib kõverduda isegi väikseima maapinna hooajalise kõikumise korral.

Pange tähele järgmist.

• Teises tabelis ei ole näidatud kõiki mullatüüpe. Tõsiasi on see, et suure kandevõimega muldadel pole plaatvundamendi rajamisel endal lihtsalt suurt mõtet - saab hakkama palju odavamate võimalustega.
• Lisaks on tabelis kaks rida värviliselt esile tõstetud. Mõlemal juhul on soovitatav läbi viia plaatvundamendi rajamise tehnilise ja majandusliku teostatavuse süvaanalüüs.

— Liivsavi puhul on võimalik, et tavapärase lintvundamendi ehitamine on palju tulusam.

— Kõvad savid tuuakse esile põhjusel, et nende struktuuri tihedus võib mõnikord olla petlik. Kui on olemas võimalus nende kihtide vettimiseks näiteks lähedalasuvate põhjaveekihtide poolt, mille täitumises on hooajaline kõikumine, siis ei saa välistada pinnase kandevõime järsku kaotust. Plaat koos hoonega hakkab järk-järgult "vajuma". Tasub kaaluda kasutamise võimaliku suurema otstarbekuse küsimust

Seega peate vajaliku plaadi paksuse arvutamiseks kindlaks määrama, millist jaotatud koormust hoone ise alusele avaldab, seejärel leidma erinevuse optimaalse rõhu väärtusega ja katma ülejäänud "puudujääk" plaadi massiga. raudbetoonplaat. Teades raudbetooni eritihedust, on ruumala lihtne arvutada ja lähteandmetena plaadi pindala määrata selle optimaalne paksus. Samal ajal ärge unustage arvestada, et plaat peab ulatuma väljapoole kõigi seinte perimeetrit vähemalt selle arvutatud paksuse võrra või isegi rohkem - see sõltub juba projekti omadustest.

Allpool pakutakse lugejale kalkulaatorit, milles see arvutusalgoritm on rakendatud. Muidugi ei saa see rakendus arvutustäpsuse poolest professionaalsete programmidega konkureerida, kuid isetegemise valdkonna “hinnangute” jaoks võib see pakkuda kasulikku teenust.

Kalkulaator eeldab, et arendajal on tulevase hoone projekteerimise piirjooned olemas, see tähendab, et tal ei ole algandmete põhjal raske otsustada. Peate teadma seinte materjali ja pindala (miinus akna- ja ukseavad), põrandate pindala ja tüüpi, katuse pindala ja selle nõlvade järsust (võtmaks arvesse lumekoormust ). Arvutusprogramm sisaldab juba ehituskonstruktsioonide materjalide erikaalu keskmisi väärtusi ja võtab arvesse ligikaudseid töökoormusi (viimistluse, mööbli, suurte majapidamisüksuste kaal, majas elavate inimeste dünaamilised koormused jne).

Kuidas struktuuride pindala õigesti arvutada?

Kuna arvutustes esinevad sageli pindala väärtused, tasub selle kohta anda asjakohaseid soovitusi. Need on esitatud meie portaali spetsiaalses artiklis, mis on pühendatud sellele, mis muide sisaldab ka mugavaid kalkulaatoreid.

Kõige parem on arvutamiseks vajalikud andmed eelnevalt ette valmistada, eraldi tabelisse kirja panna ja seejärel arvutustega edasi minna.

Eraarendajad eelistavad maja või kõrvalhoonete vundamenti valides lintkonstruktsiooni kui usaldusväärset, ökonoomset ja hõlpsasti rakendatavat võimalust. Kuid mõnel juhul on ainus võimalik lahendus monoliitne plaatvundament. Sellist vundamenti on vaja liivapinnasele, kõvale ja plastilisele liivsavile ning plastilisele savile ehitamisel. Disain võib olla nõutud ka kõvadele ja plastilistele liivsavitele ja kõvadele savidele hoone ehitamisel.

Plaatvundamendi "pirukas" omadused

Plaat-tüüpi vundament ei vaja süvendamist - selle võime "hõljuda" ja külmatõkkejõududele vastu seista avaldub täielikult pinnale asetamisel.

Vundamendipiruka põhiversioon on näidatud joonisel:

Vundamendikihid alt üles:

1. Tihendatud pinnas on ettevalmistatud kaevu põhi.
2. Padi - valmistatud liivast või liiva ja kruusa segust, killustikust. See täidetakse kihtidena, tasandatakse ja tihendatakse. Padi summutab maapinna vibratsiooni ja vähendab altpoolt tulevate koormuste mõju intensiivsust vundamendile.
3. Geotekstiilid. Dornit kangas kaitseb patja mudastumise eest ja tugevdab seda. Kaevu põhja, liiva ja killustiku kihtide vahele saab piruka tugevuse suurendamiseks lisaks laduda geotekstiile.
4. Jalutamine. Padja peal olev õhuke betooni tasanduskiht aitab korralikult vundamenti hüdroisoleerida ja armatuurraami õigesti paigaldada.
5. Hüdroisolatsioon. Veekindel materjal kaitseb raudbetoonist vundamendiplaati pinnasest niiskuse läbitungimise eest. Monoliitse vundamendiplaadi hüdroisolatsioon tehakse traditsiooniliselt kahest või enamast rullbituumenmaterjali kihist.
6. Betoonplaat. Tegelikult vundament ise, mille paksus sõltub vundamendi koormuste suurusest.
7. Tugevdusraam. Tugevdamine suurendab monoliitkonstruktsiooni tugevust, võtab tõmbe-survekoormusi, vältides betooni pragunemist.

Plaatvundamendi tüübid

Vundamendiplaadi valmistamiseks on mitu võimalust. Enamasti on see monoliitne plaat, mille paksus on kogu ala ulatuses sama. Sellise aluse eeliste hulka kuulub paigaldamise lihtsus, miinuseks on see, et ülemine serv on maapinna lähedal – sel juhul võib seinte põhi kokku puutuda niiskusega, mis kahjustab ehituskonstruktsioone.

Selleks, et plaadi serv asuks maapinnast kõrgemal, ei tohiks te selle paksust suurendada - see mõjutab oluliselt vundamendi maksumust. Praktilisem variant oleks paigaldada jäigastega plaat.

Monoliitkonstruktsioon on tasane alus, mille pinnast välja ulatuvad tugevdavad ribid – see näeb välja nagu plaadi peal olev ribavundament. Ribid asuvad perimeetri ümber ja sees tulevaste kandeseinte all, kui see on projektis ette nähtud.

Ülespoole jäigastavate ribidega vundamendiplaat võimaldab ehitada keldri- või esimese korrusega hoone. Sel juhul tuleb monoliitkonstruktsioon matta pinnasesse ja projekteerida sobiva kõrgusega võreribid. Seejärel asetatakse ribidele hüdroisolatsioonikiht ja paigaldatakse seinakonstruktsioonid.

Plaatvundamendi kandevõime suurendamiseks ilma seda süvendamata valmistatakse allapoole suunatud jäikustega monoliitkonstruktsioon.

Allapoole jäigastavate ribidega monoliitplaadi valmistamiseks on kaks võimalust:

1. Tugevdusribid moodustavad raudbetoonplaadi valamise tasandist allapoole maasse kaevatud kaevikud. Ribide süvenditesse paigaldatakse tugevdusraam, mis on valmistatud plaadi enda raamiga ühtse üksusena, mille järel valatakse betoonisegu.
2. Plaadi jaoks valmistatakse ette tasase põhjaga süvend. Polümeerplaadi isolatsioon asetatakse hüdroisolatsiooniga alusele - soojusisolaatori "saarte" ja kaevu seinte vahele moodustuvad jäigastavad ribid. Enne betoonisegu valamist paigaldatakse tugevduspuur.

Tugevdusribid peaksid asuma kandvate seinte ja kapitaalsete sisemiste vaheseinte all. Kui projekt ei sisalda vaheseinu, kuid on vaja suurendada plaadi jäikust, tuleks allapoole suunatud ribid paigutada paralleelselt hoone lühikese küljega kuni 3-meetrise sammuga.

Soojusisolaatori, sealhulgas pressitud vahtpolüstürooli paigaldamine vundamendiplaadi alla ei võimalda mitte ainult paigaldada vajaliku suurusega jäikusi, vaid aitab isoleerida ka vundamendi alust ja vähendada maja küttekulusid. Seda tüüpi vundamenti nimetatakse "Rootsi plaadiks". Sageli täiendatakse seda veeküttekontuuriga.

Kokkupandav plaadi alus

Monoliitse plaatvundamendi asemel kasutatakse mõnel juhul monteeritavat betoonvundamenti. Valmis konstruktsioonid asetatakse üksteise lähedale. Kuid seda võimalust saab kasutada ainult kivistel muldadel, mis ei ole altid kõverdumisele. Muudel juhtudel võib alus ebaühtlase tõstekoormuse korral aja jooksul deformeeruda, kuna plaatide vahel puudub jäik ühendus.

Valmis raudbetoonplaatidest vundamenti kasutatakse ainult kõrvalhoonete, supelmajade ja väikeste kergmajade ehitamisel. Paigaldatud plaatide peale tehakse tasanduskiht. Kokkupandava vundamendi paigaldamise tehnoloogia eeldab plaatide transportimiseks ja paigaldamiseks spetsiaalsete seadmete kasutamist.

Plaadi ja tugevdusraami paksuse arvutamine

Oma kätega plaatvundamendi paigaldamisel on oluline õigesti arvutada plaadi paksus. Liiga õhuke alus ei pea koormusele vastu. Liiga paksu plaadi valamine toob kaasa tarbetuid rahalisi kulutusi.

Pange tähele: iga plaadi paksuse sentimeeter on 1 kuupmeeter betoonisegu 10 ruutmeetri kohta. m ala.

Arvutamine tuleks usaldada professionaalidele või kasutada spetsiaalset programmi. Väärtus arvutatakse pinnase tüübi ja vundamendi koormuste alusel. Seetõttu on vajalikud geoloogilise uuringu andmed objektil ja valmis ehitusprojekt. Plaatvundamendi standardpaksus on 200-300 mm.

Kuni 150 mm paksuste plaatide tugevdusraam on valmistatud ühest võrgukihist, mis asub piki keskmist horisontaaltelge. 200–300 mm suuruste plaatide jaoks on vaja kahte paralleelset võrgukihti, mis paigaldatakse tulevase plaadi alt ja ülaosast 30–50 mm kaugusele. Armeeringu läbimõõt on 12-16 mm, varraste paigaldussamm 200-300 mm.

Kandvate seinte all väheneb varraste paigaldusvahe tänu elementide hõredamale paigutusele plaadi keskosas.

Kõige mugavam on arvutada armatuurvarraste ja nende kinnitamiseks mõeldud klambrite arv spetsiaalse kalkulaatori abil.

DIY vundamendiplaat: samm-sammult juhised

Kogu maja või kõrvalhoone plaatvundamendi korrastamise tööd saab teha iseseisvalt.

Ettevalmistav etapp

Vundamendi jaoks mõeldud ala puhastatakse prahist, puudest jms, misjärel märgitakse tulevane süvend. Oluline on tagada, et venitatud nöörid moodustaksid täisnurga. Geomeetria täpsuse huvides kontrollitakse märgitud ristkülikukujulise lõigu diagonaalide pikkuste kokkulangevust.

Tähistatud alal on vaja kaevata süvend, võttes arvesse liiva-killustiku padja paksust, betoonalust, hüdroisolatsiooni ja plaadi projekteerimissügavust.

Ehitusplatsilt on vaja eemaldada taimestikuga viljaka pinnase kiht, kaevu sügavus arvutatakse ettevalmistatud pinna suhtes.

Kaevu põhi peaks olema tasane ja horisontaalne, pinnas peab olema põhjalikult tihendatud. Plaatvundamendi ehitamise tehnoloogia võib hõlmata geotekstiilide kasutamist pinnase ja liivapadja vahelise barjääri loomiseks – sel juhul liiv ei muda ega uhu ära, kui üleujutuse põhjavesi tõuseb. Geotekstiillehed paigaldatakse 30 cm kattuvusega ja kattuvad kaevu seintega.

Padja paigutus

Liiv valatakse kaevu põhjale ühtlaselt 100-120 mm kihina. Seejärel niisutatakse seda veega ja tihendatakse vibreeriva plaadi abil. Seejärel valatakse sama põhimõtte järgi järgmine liivakiht ja tihendatakse. Padja kogupaksus peab olema vähemalt 200 mm.

Levinud kriitilised vead: saviga segatud liiva kasutamine, kogu liiva mahu korraga süvend mahalaadimine ja seejärel tasandamine.

Liivapadi on kaetud 120-150 mm paksuse killustiku või killustiku kihiga. Geotekstiili saab eelnevalt laduda, et kihid ei seguneks. Kruusakiht on vajalik, et vältida niiskuse kapillaarset imemist pinnasest.

Padja paigutamise etapis on vaja paigaldada kõik kommunikatsioonid, mis juhitakse vertikaalselt läbi vundamendiplaadi paksuse.

Hüdroisolatsioon

Valmis padjale paigaldatakse raketis piki tulevase plaadi kontuuri. Väljastpoolt jäikuse tagamiseks toetatakse raketist vahetükkidega. Konstruktsioon peab olema tihendatud, et betoneerimisel ei pääseks niiskus töösegust välja.

Pärast aluse kuivamist paigaldatakse hüdroisolatsioon spetsiaalsest polümeerprofiilmembraanist või kahe-kolme kihina rullbituumenmaterjalist. Hüdroisolatsioon peaks ulatuma raketise seintele, paneelide servad liimitakse kokku bituumenmastiksiga või sulatatakse põletiga kuumutades.

Vundamendi soojustamine

Külma talvega piirkondades praktiseeritakse vundamendiplaadi soojusisolatsiooni elamu ehitamisel, kus see on põranda alus. Vundamendiplaadi alune soojustus laotakse ühtlase kihina, kui see on projekteeritud tasapinnaliselt. Allapoole suunatud jäikusribidega plaadi paigutamisel. Platvormid moodustatakse projekteeritud kohtades samast isolatsioonist.

Tugevdamine

Tugevduspuuri paigaldamine algab alumisest võrgust. Nõutava 30 mm vahe alusest hoidmiseks asetatakse armatuurvardad spetsiaalsetele plastalustele.

Kõigepealt asetage kõik pikisuunalised vardad. Seejärel kinnitatakse nende külge keerdtraadi või plastklambrite abil põikisuunalised. Keevitamist ei kasutata - metalli ülekuumenemine kinnituskohtades nõrgestab konstruktsiooni.

Võre teise astme paigutamiseks vajalikul kõrgusel alumise kohal kasutage kogu ala ulatuses “ämbliku” aluseid (teise nimega “konnad”) (2 tk ruutmeetri kohta) ja U-kujulisi servaelemente.

Betoonitööd

Monoliitse vundamendi plaadi valamine tuleks lõpetada ühe vahetuse jooksul, vastasel juhul ei ole võimalik saavutada vajalikku konstruktsioonitugevust. Nõuded töösegule:

• (tugevusklass B22,5);
• liikuvus P3;
• veekindluskoefitsient W8 või rohkem;
• külmakindluse klass F

Töösegu raketisse tarnimiseks on vaja tagada mugav juurdepääs automikserile ja eelnevalt hoolitseda betoonipumba või plaatide eest.

Raketisesse tarnitav lahus tuleb koheselt jaotada ühtlaselt üle kogu tasapinna. Betooni tihendamiseks ja õhumullide kõrvaldamiseks ei saa te ilma sügava vibraatorita hakkama. Pind tasandatakse reegli või vibreeriva tasanduskihi abil.

Monoliitplaatvundament tuleks katta plastkilega, et kaitsta seda sademete, prahi ja juhuslike kahjustuste eest. 24 tunni pärast tuleb betoonpinda 5-7 päeva jooksul veega niisutada. See hoiab ära plaadi pealmise kihi kuivamise ja pragunemise. 10-15 päeva pärast saate raketise eemaldada - betoonil on aega saada rohkem kui 50% tugevust. Seinte ehitamine peaks algama mitte varem kui kuu pärast valamist - betoon peab olema täielikult küps.

Teades, kuidas teha maja vundamendiplaati, saate säästa palju raha suvemaja või maamaja või garaaži ehitamisel. Selleks, et vundament kestaks aastakümneid, on oluline rangelt järgida töötehnoloogiat ja kasutada kvaliteetseid materjale.

Monoliitse plaatvundamendi tehnoloogia - video

Plaatvormi kasutamine hoone vundamendisüsteemina näib esmapilgul ilmselge ja lihtne lahendus majakarkassi stabiilsuse probleemile ettearvamatul vesiliival ja lainetaval savil. Nii lihtne, et on tohutu kiusatus teha plaatvundament oma kätega, oma äranägemise järgi. Kui süveneda põhjustesse, miks mõned plaatvundamendid võivad aastakümneid seista, teised aga esimesel talvel mõranevad, on täiesti võimalik oma kätega ehitada plaadist lihtne ja odav versioon.

Saate isegi disaineri teenuste pealt kokku hoida, aga kui teid huvitab tulemus, mitte protsess, on siiski parem, kui teil on käepärast pädev vundamendi projekt, mille eest maksti tavalist raha.

Eelarve valik plaatvundamendi jaoks, mida otsida

On selge, et ebaselge pinnase koostisega keerulisel maastikul on kvaliteetset plaatvundamenti raske saada, eriti kui põhjavesi on maapinna lähedal. Sel juhul ei pruugi olla mõtet riskida oma kätega töö ette võtta, parem on siiski hankida pädev, kohapeal refereeritud projekt ja üks asjalik praktik. Kui 100-120 cm sügavuses mullakihis vett ei ole, võib loota oma kätele ja peale. Kindlasti on aga vaja praktilist kogemust, hea, kui sul on olemas ehitusplatsi materjalid, reaalsed töökaardid ja samm-sammult juhised. Monoliitse vundamendi oma kätega paigutamise käigus aitavad samm-sammult fotod navigeerida isegi kõige lihtsamates toimingutes, nagu kile jootmine või tugevduse paigaldamine.

Plaatvundamendi ehitamise protsessi tehnoloogilise kaardi saab esitada mõnes reas:

• Kaevame vundamendi jaoks süvendi, kümmekond proovisüvendit, et maapinna tingimuste ja vee hinnang oleks õige ning tasandame platsi tulevase massiivi jaoks nii palju kui võimalik;
• Patjade paigaldamine süvendi põhja, raketise paigaldamine, hüdroisolatsiooni ja kommunikatsioonide paigaldamine, vundamendi tugevduskarkassi kokkupanek;
• Plaadi aluse valamine betooniga, kihi tihendamine vibraatoritega, valandi katmine kilega esimesed 5 tardumispäeva;
• Raketise eemaldamise valdkond on plaatvundamendi hüdroisolatsiooni viimistlemine ja pimeala tihendamine.

Sulle teadmiseks! Plaatvundamendi eelarvevalik ei tähenda, et see oleks madala kvaliteediga, enamasti on see viis oma kätega raha säästa, kasutades kõige lihtsamaid ja odavamaid meetodeid.

Plaatvundamendi ehitame tavalisele pinnasele

Tasub kohe mainida, et monoliitne plaatvundament ei ole universaalne lahendus pinnase nihkumise probleemile. Kuid selle kasutamine võib tänu plaadisüsteemi disainifunktsioonidele märkimisväärselt vähendada vundamendi aluse ja hoone karkassi lõhenemise ohtu:

1. Esiteks ei sõltu vundamendi tugevus ja stabiilsus praktiliselt betooni paksusest plaatkonstruktsioonis;
2. Teiseks ei pruugi valesti paigaldatud ja käsitsi seotud armatuur paindejõude üldse mitte absorbeerida ega võrdsustada plaatvundamendi pinget. Just seda tüüpi koormus muutub hoone aluse ja seinte hävitamise peamiseks põhjuseks;
3. Kolmandaks, nagu enamiku teiste vundamentide puhul, sõltub stabiilsus ja vastupidavus 50% sellest, kui tõhusalt te oma kätega pimeala äravoolu ja isolatsiooni tegite.

Tähtis! Kuni koormused plaatvundamendi korpusele on jaotunud ühtlaselt, püsib plaat ka üleujutuse tingimustes kindlalt nagu vöölane. Niipea, kui mõni plaadi aluse osa riputatakse punkttoele, isegi armatuuriga, praguneb plaat silmale nähtamatuks. Härmatis ja kapillaarniiskuse kiht “lõikavad” vundamendi betoonkeha nagu noaga.

Seetõttu peaks kõik, mis plaatvundamendil oma kätega tehakse, olema suunatud koormuste võrdsustamisele. Selles küsimuses lihtsalt ei saa olla samm-sammult juhiseid, nii et paljud probleemid, eriti killustiku ja armatuuri kihi paigaldamisel, lahendatakse praktilise kogemuse põhjal.

Vundamendi koha märgistamine ja lõikamine

Enne tulevase monoliitsest vundamendiplaadi kontuuri märgistamist ja löömist tihvtidele peate oma kätega tavalise liiva abil ehitama kohaplaanile ajutise maamärgi. Praktikas võtavad nad tavaliselt plaadisüsteemi aluse aluse silueti, mille laius on pooleteise meetri võrra suurem, ja tõmbavad jooned, valades käest kuiva liivajoa. Peale pinnakihi eemaldamist märgime ära tulevase vundamendi täpsed kontuurjooned.

Plaatvundamendi alune pind tuleb hoolikalt planeerida horisontaalselt. Kui plaadikoha suurus on väike, saate pinnasekihi trimmida ja puhastada väikese traktoriga ning seejärel tasemeandmetest juhindudes oma kätega puhastada. Suuremahuliste plaatvundamentide puhul on ratsionaalsem kasutada buldooserit kui oma kätega kaevata, labidaga ei saa palju teha.

Järgmises etapis, ilma asja ootele panemata, peate oma kätega kaevama vähemalt 60–80 cm sügavusele kaeviku ja juhtima toru väljaspool saiti drenaaži äravoolu. Nüüd saate alustada tihendamist ilma põhjavee imbumise ohuta. Pinnase tihendamine ja ka koha planeerimine on kõige parem teha rulli või sarnase seadmega, isegi tavalise mootoriga rammijaga on üsna raske saavutada normaalset 10-15 cm tihendamist. Kui pinnas on liigniiske, valame oma kätega õhukese kihi peent killustikku ja tampime mullakihi sisse, kuni plaatbetooni all oleva koha pind muutub nii tihedaks, et täitepinnale ei jää enam kõrge kontsaga kingade jälgi. kiht.

Kruusa ja liiva kihtide paigaldamine, samm-sammult juhised

Tihendatud pinnasele laome geotekstiili kihi, see võib olla maanteeversioon või tihedam, 150-200 g/m2. Pinnale laome lõuendid vuukikohtades kuni 20 cm ülekattega Et liiva valamisel laotud lõuend ei liiguks, kinnitame geotekstiilid ühenduskohtadesse klammerdajatega. Vundamendi pehmendamiseks peate valama vähemalt 200–250 mm paksuse kihi. Et laotud kangast mitte rebeneda, paneme süvendi keskele laudade tee. Kasutame kruusaliiva, väga jämedat ja hästi veega pestud. Kui paneme plaatvundamendi alusesse, tasandame kihi ja tihendame selle. Kihi lõplik tihendamine viiakse läbi vibreeriva masinaga pärast kihi tasapinna horisontaalset tasandamist.

Sarnasel viisil valame killustikku vähemalt 10-12 cm kihina.Esimene kiht on väikese fraktsioonina 4-20, seejärel valame suurema killustiku, suurusega 20-40 mm.

Plaadialuse alla hüdroisolatsiooni ladumine, raketise ja armatuuri paigaldamine

Hüdroisolatsioonikiht kaitseb plaatvundamenti kapillaarvee eest ja toimib samal ajal tõkkena raketisse valatud betoonisegu kinnipidamisel. Seetõttu rullime välja klaaskatusevildist või sarnasest rullmaterjalist paneelid 10 cm ülekattega ja liimime õmblused kindlasti bituumenmastiksi kihiga. Kui seda ei tehta, võib “tsemendipiima” kiht lõuendi servi tõsta, mille tulemusena võib tekkida arvukalt pragusid, mille kaudu vesi pääseb kergesti betoonini. Plaatvundamendi äärealade jaoks tähendab see aeglast hävimist iga külmaga.

Järgmisena paneme ettevalmistatud paneelidest kokku lihtsa ja soodsa raketise kujunduse. Nurki saab tugevdada horisontaalsete vahetükkide toppimisega, hüdroisolatsiooni servad vabastatakse ettevaatlikult seintele, et need seejärel plaadialuse seinte külge kinnitada.

Plaatvundamendi tugevdamine toimub vastavalt standardskeemile, kahes võrgukihis, mis saadakse armatuuri traadiga sidumisel. Armeerimiseks võtame 10-12 mm varda, võrgusilma aken on mitte rohkem kui 20-25 cm. Kui pinnas on väga nõrk, laotame lisaks armatuurile perimeetri ümber neljast vardast koosneva kihi, mis on vahedega sammuga 30-35 mm, nagu videos:

Seega kaetakse kõik plaatvundamendi servade vajumised kuni lõpliku kõvenemiseni täiendava tugevdusega. Keskmiselt vajab üks plaatvundament vähemalt kaks tonni armatuuri.

Tähtis! Betoonikiht plaadi alumisest ja ülemisest pinnast kuni vundamendi korpusesse paigaldatud armatuurini ei tohi olla suurem kui 4-5 cm.

Kuidas plaati oma kätega valada

200-250 mm õhukese plaadi jaoks on parem kasutada kõrgtugevat betooni klassi B25-B30. Paari mördisegisti ostmisel on parem mitte riskida, vaid osta plaatvundamendi materjal otse tehasest või kontorist, kus see käigupealt valmis tehakse. Enne valamist paigaldame lauad ja valamise renni. Lihtsam on töötada kahes paaris - üks reguleerib betooni juurdevoolu renni, teine ​​paar laotab valamisegu kihiti plaadivalu raketise soovitud sektorisse.

Kui eeldame, et ostetud betoon on parimal juhul klassi M200, ei tohiks plaadi paksust suurendada, parem on kasutada plastifitseerivaid lisandeid, mis takistavad segu eraldumist. Sel juhul kompenseeritakse plaatvundamendi betooni tugevuse puudumine materjali parema nakkumisega armatuuriga, plaadi aluse kandevõime ei tohiks väheneda.

Järeldus

Raketist saab plaadivalu küljest eemaldada mitte varem kui kahe nädala pärast, kui ilm on kuum, niiske, siis 10 päeva pärast. Isegi kui raketise seinte ja betooni vahele on tekkinud tühimikud, ei saa puud eemaldada, kuna pinnasekihtide vajumise protsessid plaatvundamendisüsteemi surve all alles käivad. Karakteristikute õige valiku korral saavutatakse plaatvundamendi hinnanguline 80-protsendiline tugevus 20-25 päevaga.