Tööriist polüpropüleenist tugevdatud torude eemaldamiseks. Polüpropüleentorude eemaldamine: meetodid ja tööriistad. Metallist torutrimmeri tööpõhimõte

Majapidamiskommunikatsioonis asendatakse järk-järgult metall erinevaid materjale polümeeridest. Polüpropüleeni omadused on tarbijate jaoks eriti atraktiivsed, võimaldades neid kasutada kõigi majapidamiskommunikatsioonide jaoks.

Polüpropüleen on korrosiooni- ja ladestuskindel ning ei muuda omadusi kokkupuutel agressiivsete kemikaalidega. Sellest materjalist valmistatud süsteemide kaudu transporditav vesi ei kaota oma omadusi. Oluline on kõrge läbilaskevõime tänu täiesti siledale sisepinnale.

Tugevdamise tüübid

Armeerimata polüpropüleenil on madal soojusjuhtivus ja vastupidavus kõrgetele temperatuuridele. Aja jooksul muudab see kuju. Seda omadust nimetatakse voolavuseks, mis nõuab kinnitusdetailide paigaldamist iga 50 cm torujuhtme kohta.

Sujuvus on eriti väljendunud kõrgendatud sisetemperatuuril. Tugevdamise põhieesmärk on just seda kvaliteeti vähendada. Pärast tugevdamist muutub polüpropüleenmaterjal jäigemaks ja vajub horisontaalselt asetades vähem, mis muudab süsteemi stabiilsemaks.

Alumiiniumlint vähendab lineaarse paisumise koefitsienti tasemele, mis on võrreldav metalltoodete omaga. Lisaks aitab alumiinium vähendada hapniku juhtivust. Kvaliteet on veelgi parem, kui seda tugevdada klaaskiuga. See materjal muudab paigaldamise lihtsamaks kui alumiiniumlint, välistades vajaduse enne jootmist eemaldada. Samuti on oluline, et klaaskiuga tooted oleksid odavamad kui alumiiniumteibiga tooted.

Tugevdamiseks võib kasutada tahket või perforeeritud alumiiniumfooliumi. See võib asuda väliskesta lähedal või seina keskel. Tahke foolium ühendatakse polüpropüleeniga kuumsulavliimi abil. Madala kvaliteediga tooraine kasutamine tootmises toob kaasa delaminatsiooni töötamise ajal.

Sarnane nähtus on võimatu, kui tugevdamiseks kasutatakse perforeeritud alumiiniumi. Fooliumis olevad augud võimaldavad ilma liimi kasutamata luua monoliitse ühenduse plastiku ja alumiiniumi vahel.

Polüpropüleenist tooteid valides tuleks arvestada sellega, et mõned tootjad kasutavad kulude vähendamiseks madala kvaliteediga toorainet ja valmistavad liiga õhukeste seintega torusid. See toob kaasa delaminatsiooni ja siserõhu ebastabiilsuse. Väliste märkide järgi on kvaliteetset toodet ebakvaliteetsest üsna raske eristada. Peate ostma kõige paksemate seintega materjali (st materjali, mis on lineaarmeetri kohta raskem).

Hiljuti on turule ilmunud klaaskiuga tugevdatud polüpropüleenist torud. Mõnikord nimetatakse neid klaaskiuks. Kui alumiiniumiga tugevdatud toode koosneb sisuliselt viiest kihist, siis klaaskiu kasutamine võimaldab saada monoliitse struktuuriga materjali, kuna keskmine kiht on sama polüpropüleen, kuid segatud klaaskiuga. Kõik kolm kihti ei ole kokku liimitud, vaid keevitatud, mis välistab täielikult delaminatsiooni.

Kuid klaaskiuga tugevdatud toodetel on endiselt üks puudus - nende lineaarne paisumine on 6% suurem kui alumiiniumi kasutamisel. Miks on puhastamine vajalik? polüpropüleenist torud enne jootmist. Mõned tugevdatud tooted tuleb enne jootmist eemaldada, et eemaldada polüpropüleeni ja alumiiniumfooliumi välimine kiht, mis segab liitmikuga tugeva ühenduse loomist.

Armeeritud polüpropüleenist torude eemaldamine on alati vajalik, kui tugevdamiseks kasutatakse alumiiniumi, olenemata fooliumi asukohast. Ainus erinevus on kasutatav tööriist. Kui alumiinium asub seina keskel, kasutatakse trimmerit. Klaaskiuga tugevdatud materjal ei vaja eemaldamist, kuna see on täielikult valmistatud polüpropüleenist.

Eemaldamise tööriist

Polüpropüleentorude eemaldamise tööriist võimaldab töötada 16–110 mm läbimõõduga toodetega. Diameetriga kuni 63 mm toodetakse kahepoolseid ühendusi, mis võimaldavad ribastada kahe erineva läbimõõduga otsad, kui alumiiniumkiht asub välispinnal. Selle tööriista noad on valmistatud nürikindlast terasest.

Kui foolium asub seina keskel, vajate polüpropüleenist torude trimmerit, mis on varustatud reguleeritavate nugadega, mis võimaldab reguleerida tööriista mis tahes läbimõõduga. Nii nagu haakeseadisel, on ka trimmeril kahepoolne disain (kahe erineva läbimõõdu jaoks).

Polüpropüleentorude kärpimine on fooliumi lõikamine otsast keevitussügavuseni. Kui see protseduur viiakse läbi valesti, takistab alumiinium usaldusväärse ühenduse loomist süsteemi elementide vahel, see tähendab, et keevitusõmblus ei ole piisavalt kvaliteetne. Süsteemi töötamise ajal interakteerub vesi alumiiniumiga, mis võib põhjustada kütteseadmetes lekkeid ja rooste teket.

Teine viis polüpropüleentoru puhastamise probleemi lahendamiseks on puurikinnitus (pardel). Seda meetodit kasutatakse suurte tööde puhul, et eemaldada polüpropüleeni välimine kiht ja eemaldada tugevdav alumiiniumkiht, kui see asub välispinnal. Pardli korpus on valmistatud alumiiniumist, noad on valmistatud tööriistaterasest.

Tänu pardlile on polüpropüleentorude eemaldamine automatiseeritud, muutes paigaldamise lihtsamaks ja kiiremaks suurte tööde puhul.

Polüpropüleenist torud tööparameetrite tõttu, esteetilised välimus ja montaaži lihtsus, kasutatakse sageli kommunaalliinide paigaldamisel neile.

Torujuhtmesüsteemi pikaajaliseks ja usaldusväärseks tööks on see aga vajalik õige töötlemine, eemaldades ühendamisel otsad.

Armeeritud toru on toode, millel on kolm kihti: kaks polüpropüleenist ja üks armatuur. Konstruktsiooni tugevdav kest tagab tugevuse säilimise äkiliste temperatuurimuutuste korral.

See indikaator - alumiiniumtugevdusega torude soojuspaisumise koefitsient on 6% kõrgem, mis suurendab tugevdatud torusid kasutava torujuhtme vastupidavust ja töökindlust.

Alumiiniumikihi olemasolu polümeer toru võimaldab hoida kõrgeid temperatuure ja hoiab ära side katkemise süsteemis. Tempera tuurihüpped kompenseeritakse tänu tugevdava aluse paindlikkusele. Tugevdamine toimub kahel viisil:

1. Klaaskiudude kasutamine.
2. Alumiiniumfooliumi kasutamine.

Tugevdatud tooteid toodetakse nii tahke alumiiniumfooliumilehega kui ka perforeeritud võrgu kujul. Viskoosne polümeer voolab läbi alumiiniumist aukude ja loob tugeva nakkumise kaitsekihiga, suurendades torukujuliste toodete töökindlust isegi kõrgendatud kõrge temperatuuriga koormuse korral.

Miks on puhastamine vajalik?

Kui klaaskiust tugevdamine ei vaja torude otste täiendavat puhastamist, siis alumiiniumiga paigaldamisel tuleb see eemaldada ja puhastada.

Paigaldamise ajal ei taga sulaalumiinium propüleeniga tihedat ühendust ning torude ja liitmike ristmikul on vaja vältida metalli kokkupuudet veega ning vältida korrosiooniprotsesse.

Tähelepanu! Puhastusprotsessi käigus eemaldatakse oksüdeerunud kiht ja mitmesugused saastumine polüpropüleenist torude pinnalt. See valmistab torujuhtme serva ette usaldusväärse keevitusühenduse jaoks.

Eemaldamise meetodid ja tehnoloogia

Armeeritud torude paigaldamise alustamisel tuleb esmalt valida eemaldamistööriist. Need võivad olla kas käsitsi või mehaanilised seadmed.

Turg ehitusmaterjalid pakkumisi suur valik polümeermaterjalidest torud.

Orgaanilise sünteesi edusammud on võimaldanud luua materjale, millel on suurepärased jõudlusomadused.

Polüpropüleenist valmistatud tooted on populaarsed - iga teine ​​korter või eramaja neil on sellistest torudest veevarustus või küte.

Tehniline kirjeldus

Kaasaegsed tehnoloogiad on võimaldanud luua vastupidavaid, kerge materjal, mis ei allu korrosioonile, on heade tugevusomadustega ja ei reageeri agressiivse keskkonnaga.

Väike hind, kerge kaal, paigaldamise lihtsus määravad polüpropüleenist torude laialdase kasutamise (mis on).

Tööstus toodab mitut tüüpi tooteid, millest mõned sisaldavad toru välis- või seespoolt tugevdavat kihti.

Kvaliteetne jootmine Sellised mudelid on võimalikud ainult siis, kui otsad on alumiiniumfooliumist eemaldatud.

Töös kasutatakse kahte tüüpi pardlit:

• manuaal,
• automaatne.

Esimesi kasutatakse ühekordsete toimingute tegemisel, teine ​​​​on võimeline puhastama torusid suurtes kogustes, mis on tüüpiline suurtele ehitusettevõtetele ().

Vajadus tugevdada

Sanitaartehnilised või küttesüsteem valmistatud polüpropüleenist, lisaks eelistele on sellel mitmeid olulisi puudusi.

Vaatamata võimele edastada vett temperatuuriga 90–95 kraadi ja taluda lühiajalist kuumutamist kuni 100 kraadini, on polümeeril kõrge soojuspaisumistegur (metallplasttorude paigaldamise tehnoloogia kohta lugege artiklist).

Paindlik struktuur võimaldab tootel temperatuuri langedes oma kuju taastada.

Kuid see olukord võib muutuda kriitiliseks, kui torujuhe on peidetud seintesse või põranda alla.

Klaaskiu või alumiiniumfooliumi kihi lisamine tootele vähendab soojuspaisumist ja hoiab ära deformatsiooni kuumutamisel.

Tugevdamine aitab torujuhtme lineaarsetel lõikudel, kuid ühendustes pole fooliumi. See viib polümeeri pehmenemiseni temperatuuril üle 100 kraadi.

Sellistes kohtades võivad kommunikatsioonid läbi murda, seetõttu ei ole tööstuslike torustike jaoks soovitatav kasutada tugevdatud tooteid.

Torude tugevdamiseks kasutage:

• klaaskiud.
  Struktuurselt koosneb toru kahest polüpropüleeni kihist ja keskmisest kihist, mis on valmistatud klaaskiu ja polümeeri kombinatsioonist.
  Sellised tooted ei vaja otste puhastamist enne keevitamist;
• alumiiniumfoolium.
  Populaarne tugevdustüüp.
  Tootjad toodavad erineva fooliumipaksusega torusid.
  Levinumad on klaaskiuga () tugevdatud polüpropüleenist torud, mille kihi paksus on 0,1-0,5 millimeetrit.
  Metallikiht võib asuda toote sees või katta toru väliskülje.

Miks on vaja otsad koorida?

Armeeritud toote eemaldamise käigus eemaldatakse metallikiht tulevase haakeseadise või liitmikuga ühendamise kohas.

Vajadus välise puhastamise järele tekib tugevdatud torude kasutamisel, millel on välimine fooliumkiht. Ilma armatuuri eemaldamata on torude jootmine võimatu.

Metalli pinnalt eemaldamiseks kasutatakse spetsiaalset tööriista (mida on vaja ristseotud polüetüleenist torude paigaldamiseks, on kirjas), millega toode puhastatakse keevitamiseks vajaliku sügavusega.

Puuride kinnitused valmistatud ühe toru läbimõõdu jaoks.

Sellise tööriistaga töötamiseks peate eelnevalt ette valmistama vajalikud manused.

Külviku kasutamine suurendab eemaldamise kiirust, töödeldud torude arvu ja tööviljakust.

Düüs on võimeline töötama nii välise kui ka sisemise tugevdusega.

Kuidas valida

Toode on valitud, vastavalt toru tüübile ja kinnitatakse kassetti. Suurel pöörlemiskiirusel on puudus - protsessi on vaja pidevalt kontrollida. Vastasel juhul võib toru kahjustada saada.

Kui soovite õppida, kuidas enne keevitamist toruotsa täiuslikult puhastada, vaadake videot.

Torude kasutamine kon väga kasulik: torud annavad liitekohtadele suurema tugevuse ja jäikuse, vähendades samal ajal sõlme kaalu. Torude omavaheline sidumine on aga töömahukas ja nõuab otste erilist ettevalmistust. Seda tööd saab lihtsamaks teha spetsiaalsete seadmete – torulõikurite – abil.

Metallist torutrimmeri tööpõhimõte

Toruotsa ülesandeks on minimeerida otste käsitsi paigaldamisel paratamatult tekkivaid vahesid, samuti anda keevisliitele piisav esteetika.

On teada, et ühendamisel ja sisestamisel terastorud, sõltuvalt nende vastastikuse kalde nurgast ja läbimõõdust võib vastastikune konjugatsioonikõver olla parabool, kaar või isegi sirgjoon. Seetõttu on analüütiliste arvutuste abil väga raske edukat sidumist läbi viia. Probleemi saab lahendada ruumilise 3D modelleerimisega, kasutades tuntud KOMPAS või AutoCAD programme, kuid praktikas teevad need asju teisiti.

Masstootmises toimub torude lõikamine kasutades freespink, varustatud jaotuspeaga. Meetod on täpne, kuid nõuab sobivat varustust, mis pole alati saadaval kodu meistrimees. Samas, omades võimsat metalltrelli (alates 1000 W) ja südamikulõikurit, saate kiiresti profileerida mis tahes toru otsa.

Selliste seadmete tööstuslikke versioone nimetatakse erialakirjanduses torulõikuriteks (soonlõikuriteks, kuigi need on võimelised tekitama ka kõveraid kontuure).

Torulõikur sisaldab:

1. Võll, mille ühes otsas on iste puuripadrunile ja teises otsas südamikufreesi iste.
2. Pöörlev laagriüksus, milles võll saab vajaliku jäikuse.
3. Korpus, mõnikord kruustangiga torukujulise tooriku kinnitamiseks.
4. Pöörlemisseade, millega saab töödeldavat detaili soovitud nurga alla positsioneerida.
5. Reguleerimiskruvi.

Vaatluse all olevate otsatrimmerite abil on võimalik teha ühendusi 6...75 mm läbimõõduga torude vahel, mis on enamikel juhtudel täiesti piisav. Paaritusnurkade muutuste vahemik on 45 kuni 210 0. Tuleb märkida, et augulõikur ei ole seadmega kaasas.

Pikkade torude töötlemiseks kasutatakse ketiklambriga käsitsi torulõikureid ning lühikeste toodete puhul ühendatakse seadme kandvad ja juhtosad ühte ühikusse. Tööohutuse tagavad kinnitusrõngad, mis piiravad võlli pikisuunalist liikumist.

Võll on kõige struktuursem keeruline element trimmer. Esiteks peab see saama pikisuunalise liikumise, kui lõikur tungib läbi toru metalli. Teiseks tekitab freesimine vibratsiooni, mis on põhjustatud põhitööriista pöördemomendi järskudest kõikumistest. Seetõttu on võll poleeritud, suure täpsusega libiseva kinnitusega ja kasutatud nõel-tüüpi laagreid, mis võimaldavad kompenseerida aksiaalset ja radiaalset koormust.

Selliste seadmete hind on 8000 kuni 50 000 rubla. Samas on kõik TT suurusvahemikus torude otsalõikurid üsna kompaktsed seadmed, mis kinnitatakse padrunisse treipink. Samamoodi kinnitatakse elektritrell. Väikese läbimõõduga torude töötlemisel saab seadet toetada otse töökoja põrandale.

Isetehtud torulõikur

Vormtorude masstootmisel (näiteks sportautode ja mootorrataste töökodades või torustikes remondialad) saab ka käsitsi torutrimmeri ise valmistada. Selleks tehakse trimmeri esialgne skeem, mis on kujutatud joonisel, vastavalt kodumeistri käsutuses olevatele toorikutele.

Disain koosneb järgmistest osadest:

1. Alus, millesse on tehtud freesitud sooned kinnitusseadme paigaldamiseks. Aluse kuju saab omakorda kohandada olemasoleva töölaua, töölaua vms järgi.
2. Kolme pikisuunalise soonega L-kujuline kronstein, mille olemasolu võimaldab erineva läbimõõduga torusid armatuuris kinnitada.
3. Reguleerimis- ja kinnituskruviga liugurid.
4. Vahetatav pressjalg.
5. Klamber, mis surub jala kruvidega liumäele.
6. Laagriüksus.
7. Pöördõlg, mis toimib laagrikoostu tugipinnana.
8. Võll, mis ei erine ehituslikult sarnasest tööstuslike kattemasinate osast.

Võlli valmistamiseks võite kasutada eesmist amortisaatori tugiposti sõiduauto(näiteks VAZ - neid on lihtsam saada autoteeninduskeskusest). Lisaks amortisaatori tugiposti terase mark selle tugevuse ja tööomadused vastab täielikult terasest (ja eriti alumiiniumist) torude kvaliteetse trimmimise jäikuse nõuetele. Rack enda juhikud sobivad võlli juhtimiseks: neil on hõõrdumisvastastel sulamitel põhinev kulumiskindel pinnakate. Aluse otsad alluvad loomulikult täiendavale töötlemisele - puurpadrunisse paigaldamiseks ja südamiku lõikuri paigaldamiseks.

Nõellaagrid tuleb suruda juhikutesse, mille suurus valitakse vastavalt juhikute mõõtmetele. Kasutuselt kõrvaldatud hüdraulilise pressi tagastussilindritest juhikusse paigaldatud kaks laagrit tagavad trimmeri põhitööüksuse vajaliku jäikuse ja paralleelsuse. Laagrid paigaldatakse üheaegselt korpuse mõlemasse otsa.

Olemasolevatesse fluoroplastjuhikute paigaldamise nõuannetesse tuleks suhtuda skeptiliselt, kuna fluoroplasti kandevõime on palju väiksem kui laagritel.

Omatehtud torutrimmeri muude elementide valmistamiseks võite kasutada valtsprofiile - sobiva suurusega nurki või kanaleid. Parem on teha profileerimine ja soonte valmistamine koordinaatfreespingil, tagades sellega nende täpsuse ja paralleelsuse. Ei ole keeruline valmistada kinnitusseadet, mille jaoks sobib uus vajaliku läbimõõdu ja pikkusega klamber.

Pöördhoob peab olema piisava jäikusega, mistõttu on selle valmistamiseks vaja kasutada vähemalt 12...16 mm paksust riba. Kereosale, kuhu pöördhoob on paigaldatud, tasub panna nurgelised märgid, mida mööda on toru lihtsam positsioneerida.

Trimmer polüpropüleenist torude jaoks

Selliste torude otsaelementide töötlemise vajadus tuleneb järgmistest põhjustest:

• Tugevdatud polüpropüleenist torude madal vastupidavus, eriti oluliste temperatuurimuutuste korral;
• Tugevdatud toru tugevama ühenduse tagamine liitmikega, mille jaoks on vaja eemaldada osa alumiiniumfooliumist;
• Klaaskiudtorudele, kus alumiiniumarmatuur asub alati toruseina keskel.

Tugevdusega polüpropüleentorude trimmer sisaldab:

1. Kaks ühendust, mille mõõtmed võimaldavad erineva läbimõõduga (tavaliselt 16-120 mm) torude otste eemaldamist.
2. Vahetatavad terasnoad.
3. Paar pöörlevaid käepidemeid.
4. Alumiiniumist korpus.
5. Kinnitus elektritrelli (pardli) jaoks.

Torude välispinna jaoks on vajalik pardel. See koosneb kahest osast - juhikust, mis on valmistatud vastupidavast duralumiiniumist klassist D16T ja karbiidist lõikeosast. Torusse sisestades toetub viimane juhikule, misjärel lülitatakse puur sisse (võib kasutada ka haamertrelli) ja osa toru tugevduskihist lõigatakse välja. Kuna pardlil on teatud pikkus, trimmimine erinevad torud toodetakse alati sama pikkusega, mis hõlbustab nende edasist ühendamist.

Polüpropüleentorude trimmeri kinnituse hind sõltub läbimõõdust ja ulatub 400...2000 rublani. Käsitsi trimmerid on odavamad: 250 kuni 800 rubla.