Hinnang ja arvutus / 01.08.2023

Kuidas teha kompaktset multifunktsionaalset masinat. Kodutöökoja tööriistad ja tarvikud Tee ise universaalsed puidutöötlemispinkide joonised

Kuidas teha kompaktset multifunktsionaalset masinat. Kodutöökoja tööriistad ja tarvikud Tee ise universaalsed puidutöötlemispinkide joonised

Kasutades spetsiaalseid puidutöötlemismehhanisme, saate luua oma puusepatöökoja. Esiteks peate otsustama, millist tüüpi töid kavatsete teha: kas see on mööbli individuaalne tootmine või ainult teatud osad, lihtsad või disaintooted,

puidu töötlemine toimub "nullist" või valmis täispuiduga. Koduse töökoja jaoks saate oma kätega puidutöötlemismasinaid valmistada, kuid see nõuab mõningaid tööriistu ja aega.

Kokkupuutel

Puusepatöökoda – kuidas alustada

Kodutöökoja puidutöötlemispinke saab valida kitsa profiiliga või multifunktsionaalseks. Teie isikliku puusepatöökoja täielikuks toimimiseks:

  1. Tuba Soovitav on see elutubadest eemal eemaldada. Teine võimalus on eraldiseisev garaaž või kuur.
  2. Töökoja pindala peab olema vähemalt 6 ruutmeetrit. Seda juhul, kui planeeritakse minimaalselt seadmeid ja tööriistu. Kui paigaldate mitu masinat, vajate umbes 25 ruutmeetrit.
  3. Eraldi eraldage ruum tööriistadega stendile.
  4. Nurk puidust toorikute hoidmiseks.
  5. Kui teie plaanid hõlmavad värvimistooteid, siis vajate värvimistöökoja jaoks lisapinda - umbes 5 ruutmeetrit. Ruum peab olema ventileeritud.

Tööohutuse tagamiseks on mitmeid reegleid:

  1. Kütmiseks ei tohi kasutada lahtist tuld. Puit on väga tuleohtlik.
  2. Ruumi puitdetailid on soovitav töödelda tulekindla lahusega, vahetada välja vana juhtmestik, paigaldada maandus. Juhtmed on paigaldatud metalltorudesse. Kõik need meetmed tuleb läbi viia enne puusepaseadmetega töö alustamist.
  3. Parandage ventilatsiooni, eriti värvimisruumis.
  4. Lõikeriistadega töötades peaks valgustus olema piisavalt hele. Vajadusel kasutage taustvalgustust.

Mitme profiiliga ja kõrgelt spetsialiseerunud masinad

Eksperdid ja ka praktiseerivad puusepad soovitavad kodutööks valida mitu masinat, mis täidavad teatud sarnaseid ülesandeid. Selline lähenemine on kasulik töö kvaliteedi ja seadmete remondi seisukohalt.

Kuigi sellel on omad miinused – mitu masinat ruumis võtavad palju rohkem ruumi kui üks universaalne. Mitme profiiliga masinatega on veel üks probleem: raske on valida vajaliku konfiguratsiooni, hinna ja kvaliteediga mudelit.

Lisaks tuleb mõne mehhanismi rikke korral kogu masin lahti võtta. Töö peatub. Sellise seadme eeliseks on see, et see ei võta palju ruumi. Väikese toaga saab hakkama.

Kui sobivat varustusvalikut ei leita, jääb see alles luuapuidutöötlemismasin ise. See võib olla kas universaalne või väga spetsialiseerunud seade.

Multidistsiplinaarne

Kodutöökoja mitmeprofiililised isetegemise masinad on mehhanismid, mis teevad mitut tüüpi puidutöötlemistoiminguid. Saate leida või kokku panna erinevaid konfiguratsioone:

  • vuuk, saagimine, freesimine;
  • vuugistamine, saagimine;
  • vuuk, saag, pinnahöövel, piluseade;
  • erinevat tüüpi saagimisega: nurga all, põiki, pikisuunas + hööveldamine ja freesimine;
  • erinevat tüüpi hööveldamise, saagimise, mitmete freesimis- ja puurimisfunktsioonidega.

Mitme profiiliga masinad on väikese töökoja jaoks parim valik.

Väga spetsialiseerunud

Kodutöökodades on populaarseimad masinad treipingid, freespingid ja paksushöövlid.

Freesimine


Freesmehhanisme kasutatakse põrandaliistude ja aknaraamide valmistamiseks. Kodutöökoja metallfreespinki kasutades keeravad nad detailide servi, lõikavad sooned, loovad lukke, teostavad puitdetailide dekoratiivset töötlust.

Seal on freesseadmed:

  • manuaal – väikeste osade jaoks;
  • statsionaarne – suurtele.

Võimsuse järgi:

  • kerged lõikurid;
  • keskmine;
  • raske.

Töö põhjal:

  • puidu treipink;
  • metalli peal.

Puiduga töötamisel tekib mõnikord vajadus valmistada metallosi - näiteks mööblitootmine. Sel juhul ei lähe kodutöökoja metallifreespink paigast ära.

Aeg-ajalt kodus kasutamiseks sobivad kerged mudelid või käsilõikurid. Ehituses ja professionaalseks mööblitootmiseks on vaja statsionaarset masinat.

Freespingi mehhanism koosneb:

  • voodi, mis talub koormusi ning peab olema piisavalt jäik ja raske;
  • lauaplaadid, millele on paigaldatud kõik seadmete osad;
  • paralleelne peatus;
  • tolmuimeja;
  • liikuv kelk.

Kodutöökoja jaoks freeslaua kokkupanemiseks peate võtma tugeva puitlaastplaadi, valmis freesmehhanismi, ruuteri tugevdamiseks terasvardad (läbimõõt 8 mm ja pikkus 400 mm), elektrilise pusle kuju väljalõikamiseks. töömehhanism, puur koos kinnitustega, kinnitusdetailid, kruvikeeraja, viil.

Etapp nr 1

Märkige laud valmis mehhanismi jaoks: selleks asetage see keskele ja ringige see markeriga. Ühes nurgas tehke puuriga pusle sisselaskeava. Asetage saag pusle ja lõigake auk. Vahetage tikksae saag sissejooksuks lõikuri vastu, puhastage augu servad. Järgmisena laiendage auk faili abil nii, et seade sobiks tihedalt tööpinnaga.

Etapp nr 2

Valmistage freesseadmele kinnitus.

Sisestage vardad lõikuri aluse läbivatesse avadesse ja kinnitage kruvidega. Sisestage lõikurid lauaplaadi sisse ja märkige mõlemale poolele markeriga koht, kus on vaja eemaldada puidu ülemine osa, et asetada kinnitused lauaga samale tasemele. Vahetage pusle kinnitust ja lõigake sooned.

Tehke ümarviiliga ploki alumisele küljele pilud, et puit sobiks tihedalt raudvarraste külge ja kinnitaks need. Märkige puitdetailidele kolm kinnituskohta – mööda servi ja keskele ning puurige. Järgmisena paigaldage lauaplaadi valmis soontesse kinnitusseibid sümmeetriliselt varraste märkidega ja ühendage osad. Kruvikeeraja ja poltide abil kruvige lauad lauaplaadi külge. Mehhanism on tööks valmis.

Hoolikalt! Poldid ei tohiks puurida läbi lauaplaadi.

Selle meetodi eeliseks on see, et pole vaja eraldi seadistada ja reguleerida tõukemehhanismi ega paigaldada etteandealuseid. Kõik see on juba valmis mehhanismil saadaval.

Pööramine

Treipinke kasutatakse silindriliste detailide treimiseks ja keermete valmistamiseks. Lõikemehhanism liigub mööda slaidi piki toodet. Osa on fikseeritud servadest ja teeb pöörlevaid liigutusi. Treipingi abil saate luua palli või spiraali kujulisi tooteid.

Sõltuvalt eesmärkidest ja eesmärkidest võivad masinad olla kompaktsed või tootlikud. Need erinevad nii suuruse ja võimsuse kui ka raami konstruktsiooni poolest - valatud või keevitatud.

Kõige praktilisem on puidutreimis- ja freespink. Saate selle olemasolevate materjalide abil kiiresti ja odavalt oma kätega kokku panna. Selline masin teeb 3-4 toimingut.

Koduse töökoja puidutöötlemismasinaid saab valmistada igaüks, kellel pole puidu või tööriistade käsitsemise kogemust.

Nõutavad üksused:

  • mootor - sobib vanadest pesumasinatest või tööstuslikust ventilatsioonist;
  • mootori kaitsekorpus;
  • pea vanast kruvikeerajast sabavarda jaoks;
  • tagaosa kinnitusdetailid;
  • voodi;
  • kelk.

Tootmisprotsess näeb üldiselt välja järgmine:

  1. Raami külge on keevitatud 2 pikka liistud, mis toimivad liumäena.
  2. Ühele küljele on kinnitatud mootor, mis hiljem on soovitatav peita kaitsekorpuse alla ja tuua juhtpult välja. Juhtpaneelina saab kasutada elektripakette. Iga toimingu on võimalik ühendada eraldi väljundiga. Tulemuseks on 2 nuppu: päripäeva ja vastupäeva pööramiseks, 2 nuppu kiiruse reguleerimiseks, üks nupp "Start".
  3. Teisele küljele on paigaldatud sabatald - vanast kruvikeerajast kokku pandud detailide hoidik, millel on töödeldud ots. Peatoe liikuvuse tagab spetsiaalne plaat, mis kruvitakse lahtiselt kinnituse põhja külge nii, et liug jääb plaadi ja kinnituse enda vahele keskele. Konstruktsiooni saab liikumise hõlbustamiseks perioodiliselt määrida.
  4. Voodis augud tehakse iga 10 cm järel, et tuge saaks kinnitada.
  5. Valmib käsitöö. See paigaldatakse liumäele ja kinnitatakse poldi abil soovitud asendisse. Vajadusel saab poldi lahti keerata ja tööriistatugi teise kohta viia.

Kui lisate ühele küljele lõikuri, saate samaaegselt teha freesimistöid. Saate koju universaalse puidulõikusmasina.

DIY höövelmasinad joonistega

Höövelmasinate hulka kuuluvad paksus-, vuuk- ja puidulihvijad.

Paksuse mehhanism

Oma kätega valmistatud omatehtud puidu paksusmasinad pole halvemad kui tehase omad. Samas on võimalik oma tööpind mugavalt ja soodsalt korrastada.

Paksendaja masin säästab aega, kui on vaja toota palju sarnaseid detaile, näiteks lihvitud puitprofiile. Tööpõhimõte on lihtne: ühelt poolt söödetakse toorplaati, teiselt poolt tuleb see täiesti tasane välja.

Masina kasutamiseks on mitu võimalust:

  • lihvimismasinana;
  • nagu liitja.

Kodus paksushöövli kokkupanemiseks vajate järgmisi tööriistu:

  • treipink;
  • elektriline puur;
  • keevitamine;
  • bulgaaria keel;
  • puurimisseade või puurmasin.

Noa võlli on raske ise tasakaalustada, seega on parem osta see valmis kujul.

Töö ajal on soovitud kiirus 5000 p/min. Mootori võimsus peaks olema 4 kW.

Ruumi keskele paigaldatakse tavaliselt keevitatud laud, et saaksite ringi jalutada ja seadmesse söödetud toorikuid juhtida.

Masina raudosad tuleks värvida, et vältida rooste teket.

Puidu höövli seade.

  1. Pöörlev nuga.
  2. Survevedru.
  3. Võll 1.
  4. Võll 2.
  5. Nookur rullikute sünkroniseerimiseks ja kinnitamiseks.
  6. Alumine jalas.
  7. Alumine vedru.
  8. Alumine võll.

Seadme korrektseks tööks on vajalik võllide ja laastu lõikamise sügavuse reguleerimine.

Plaadi kahepoolseks töötlemiseks on paigaldatud kaks nuga - üleval ja alumisel küljel.

DIY puiduhöövel

Masinad on ette nähtud osade ettevalmistamiseks lihvimiseks. Tasandage pind, eemaldage sakid ja läved. Saate teha oma koju minipuidutöötlemismasina. See on üsna lihtne seade, mis koosneb otseselt puitu töötlevast tööpinnast, piirikust ja mootorist.

Tootmisprotsess:

  1. Noa võll on paigaldatud raamiga samale tasemele. Paremaks lihvimiseks võite teha reguleeritava voodi, nii et võlli ja lauaplaadi tasemete erinevus on minimaalne. Seejärel toimub töötlemine kahes etapis - karestamine ja viimistlemine.
  2. Mootor on ühendatud. Kodutöödeks piisab 750 W võimsusest. Tõsisemate operatsioonide jaoks - vähemalt 1,5 kilovatti.
  3. Piirdeaed on keevitatud ühelt poolt 90 kraadise nurga all. See toimib osade peatusena.

Oma kätega puidutöötlemismasinate valmistamisel peaksite meeles pidama, et saate sarnaseid funktsioone ühendada ühes mehhanismis. Nagu näiteks liitmine ja lihvimine.

Lihvmasinaid kasutatakse kõige sagedamini parkettplaatide tootmiseks, et viia need soovitud sileduseni. Sel juhul kasutatakse poleerimis- ja lihvkettaid või -patju.

Tähtis! Lihvimistolm on hingamiselunditele kahjulik, mistõttu tuleb mõelda tolmueemaldussüsteemile.

DIY ketassaag

Seade on vajalik osade saagimiseks ja ettevalmistamiseks edasiseks töötlemiseks. Esimene asi, mida käsitööline kodus puidutöötlemiseks vajab. Seda masinat kasutatakse suvila küttepuude saagimiseks ja mittevajalike puittoorikute purustamiseks.

Keevitatud laua ja mootoriga töötav seade on kallis. Kodus sae valmistamiseks on soodsamaid viise. Käsitsi valmistatud puiduketassaag ei ​​tööta halvemini kui tehasesaag. Nendel eesmärkidel saate kasutada käsisaagi ja veski.

Ketasaag veskist

Esimene samm on otsustada, millise võimsusega mootor masinale paigaldatakse. Eksperdid ei soovita rohkem kui 1250 vatti, kuna need on väga kallid seadmed. Kodutöö tegemisel piisab, kui valida mootori võimsus vahemikus 850 kuni 1200 vatti.

Ringlaua laud on soovitav keevitada teraselementidest ja kasta betooni. Kõige ohtlikum asi sellise seadme töös on vibratsioon.

Tähelepanu! Raami osade kinnitamine lahtiste poltidega ei ole lubatud, kuna need võivad vibratsiooni mõjul lahti tulla.

Niisiis. Valmistage komponendid ette:

  • veski;
  • voodi;
  • täiendav lüliti;
  • mootor;
  • vöö.

Sae paigaldusprotsess:

  1. Raam on paigaldatud mugavasse kohta.
  2. Mootor on paigaldatud alla raamide vahele.
  3. Veskiketas viiakse vajalikule kõrgusele (tööpinna kohale saab ehitada ka reguleeritava kõrgusega ketta).
  4. Seadme lüliti on ühendatud eraldi pistikupessa.

Ketassae paigaldamisel tuleb järgida ohutusnõudeid:

  • elektriseade peab olema kaitstud vee ja niiskuse eest;
  • Parem on paigaldada nahast vöö, sest kui sisselõike alla satuvad võõrkehad, võib ketas kokku kukkuda. Nahast rihm kipub sellistes olukordades mööda rihmarattaid libisema, samas kui raudhammasrattad lihtsalt peatuvad ja lõhuvad osa;
  • kui laual on rattad, siis tuleb need kinnitada, et tagada seadme kasutamisel töökoha liikumatus;
  • ärge tehke tööpinda puitlaastplaadist, kuna see materjal ei ole vibratsioonikindel;
  • Osade kinnitamiseks on soovitav paigaldada kettaga paralleelne peatus;
  • sae osi tuleb määrida.

Mootor on paigaldatud materjalile, mis ei juhi voolu. On vaja tagada isolatsioon raami terasosadest, paigaldada kaitse lühise ja ülekuumenemise eest.

Käsisae käest


Suurte toorikutega töötades, näiteks küttepuid saagides, saab ketassaest teha statsionaarse ketassae.

See on peaaegu valmis tööriist. See tuleb lihtsalt kõigi reeglite kohaselt kinnitada.

Mõnikord on raam valmistatud puidust, et vähendada vibratsiooni sagedust, kuid see on tehtud massiivseks ja tugevdatud mitme toega. Laua ülaosa jaoks kasutage pleksiklaasi või klaaskiudu. Terasest saelehe jaoks on laua sisse tehtud pilu.

Lisavarustus masinatele

Garaaživarustusena on vaja võimsat hüdraulilist pressi:

  • jäätmete kõrvaldamiseks, kasutades brikettimist;
  • puiduga töötamiseks (liimimiseks);
  • metalliga, kui on vaja painutada või sirgendada;
  • toiduvalmistamisel mahlade pressimiseks või juustu valmistamiseks.

Kodune press on võimeline arendama 10–15 tonni rõhku. Selline võimsus on kapteni vajaduste jaoks üsna piisav.

Teine vajalik mehhanism, eriti inimesele, kellel on auto, on kuulliigendi mehhanismi eemaldaja. Milleks see mõeldud on? Masina pikaajalisel töötamisel kuulliigendid kuluvad ja selle komponendid kleepuvad üksteise külge.

Autoteeninduskeskus võib detaili väljalöömiseks pakkuda löögijõuna haamrit ja hooba. Te ei tohiks selliste katsetega nõustuda, kuna on võimalus silma kahjustada või kogu vedrustust häirida. Siis läheb remont palju rohkem maksma kui ise sobiva seadme valmistamine ja tugede väljavahetamine.

Järeldused - kui autoomanikul jäi auto šassii praegune diagnostika tegemata ja kõige ebasobivamal hetkel vajus auto ühele poole, tähendab see, et plaanitakse tõsist remonti, kasutades konkreetseid seadmeid, mis tuleb tema garaažis teha.

DIY hüdraulilise tungraua press


Kõige tavalisem on hüdraulilisel tungraual põhinev press. On vaja valida mugavam disain: nii, et tungraud vajutaks alt või ülevalt.

Vajalikud materjalid:

  • klaasist tüüpi auto tungraud;
  • poldid või metallliistud nurkade tugevdamiseks;
  • keevitusmasin;
  • paisupaak vedeliku jaoks;
  • vedrud - 2 kuni 4 tükki;

Töö etapid:

  • Valige metalli klass. Töökoormustele kuni 5 tonni kasutatakse 8P klassi kanaleid. Kuni 10 tonni - 10P. Kuni 20 tonni - 14P. Keevitage raam ja tugevdage ülemised nurgad kuumvaltsitud metalliga. Poltide kasutamisel jagage töökoormus poltide arvuga. Sel juhul peavad osad kogema maksimaalsest lubatust viis korda väiksemat koormust.
  • Paigaldage raami tugi. Mõttekas on betoneerida pressi alus, mille töökoormused on üle 15 000 kg.
  • Paigaldage tungraud ülemise tala külge, kruvides selle poltidega, mis toetavad väikese varuga seadme enda raskust. Kinnitage peale paisupaak.
  • Tehke tungraua varda jaoks kinnitus. Täitke õõnestala betooniga ja keevitage see nii, et see töö käigus ei deformeeruks.
  • Keevitage otsik torutüki külge, et tagada õige ühendus tungraua tassiga.
  • Paigaldage reguleeritav alumine tala ja liigutatav keskmine.
  • Tagastusmehhanism on valmistatud vedrude abil, mida võib olla kuni 4 tükki. Selle rõnga jaoks on hoidikud keevitatud ülemise peatoe ja kolvi tööpinna külge.

Press on valmis.

Kuulliigeste eemaldaja

Kuulliigendite eemaldamiseks saab kasutada erinevaid kujundusi:

  • pesulõksu kujul;
  • metallist kahvel.

Esimesel juhul meenutab mehhanismi ülemine osa kahe jalaga kahvlit. Alumine on ühendatud kahe poldi ja mutri abil. Seadme kasutamisel asetatakse käpad haamriga palli alla ja alumine osa kruvitakse, kuni sõrm on täielikult eraldunud.

Selle mudeli joonis. Külg- ja pealtvaade.

Kuidas seda teha. Juhised:

  1. Ülemist ja alumist osa saab treipingil pöörata.
  2. Ühendage need kaks komponenti poldi ja mutri abil kokku.
  3. Kinnitage mõlemad osad mõlemalt poolt metallplaatidega.

Kahvel on lihtsam mehhanism kuulliigendite eemaldamiseks. See töötab tungraua põhimõttel. Kasutamisel peate rakendama jõudu, et asetada seade kuulmehhanismi alla ja aidata sõrmel puidust haamriga välja tulla.

Kahvli valmistamiseks vajate tikutoosi suurust metallitükki. Kasutage treipinki, et anda vajalik kuju ja keevitada käepide. Teravad servad lihvige ja poleerige.

Kui see on valmis, näeb see välja selline.

Tähelepanu! Seadme miinuseks on see, et aasa ja toe vahele pistamisel läheb pakiruum katki. Seetõttu on vaja kasutada ainult kuulliigendi vahetamisel.

Puidulõikurid

Erinevate puidutöötlemistoimingute jaoks on tohutul hulgal spetsiaalseid lõikureid. Tavaliselt müüakse koos seadmetega mitut võimalust, kuid mõnikord ei piisa sellest töötoimingute tegemiseks.

Näiteks puidust erinevate kujundite treimisel kasutatakse kujundnuge. Olemas on lõikurid toote servade töötlemiseks, teravate nurkade tegemiseks, lihvimiseks, soonte, filee, tuvisaba ja vormimiseks.

Vajadusel saab tööks puuduvad osad ise valmistada.

Selleks vajate:

  • pliiats ja paber lõikuri paigutuse visandamiseks;
  • käärid lõikamiseks;
  • liim tooriku metallile liimimiseks;
  • treipink metallosade lõikamiseks;
  • vajaliku suurusega metallist toorik;
  • kivi noa teritamiseks.

Etapp nr 1

Peate tulevase detaili visandama paberile. Järgmisena lõigake see välja ja liimige metallplaadile.

Etapp nr 2

Kogu ebavajaliku metalli eemaldamiseks kasutage treipinki. Lihvige detaili teravaid nurki.

Hoolikalt! Osa on tavaliselt väikese suurusega, nii et peate veskiga hoolikalt töötama.

Etapp nr 3

Teritage nuga viilukiviga.

Erineva kujuga lõikurite valmistamise tehnoloogia.

Tavaliselt kasutatakse silindrilisi toorikuid. Need võivad olla terasvardad ja tehasepuurid, mida protsessi käigus muudetakse vajalike parameetritega.

Majapidamisdetailid võivad puidu või pehmete metallidega töötada üsna pikka aega, kuid need ei sobi kõvematele materjalidele – muutuvad kiiresti tuhmiks või purunevad.

Freespea tõhusa töö tagamiseks peate järgima mõnda reeglit:

  • on vaja teritada 5-7 kraadise nurga all;
  • kasutage teritamiseks teemantotsikuid;
  • Veenduge, et noa põhi ja tagakülg on ühtlased, kuna need sisestatakse seejärel lõikuri trumlisse.

Puurist spiraalkinnituse tegemiseks, millega saab teha süvendeid ja töödelda toodete servi, on vaja võtta puur ja terituskivi. Spiraalid teritatakse terava otsani, see tähendab, et osa metallist eemaldatakse. Järgmisena töödeldakse lõikuri vuntsid. Neid teritatakse ka lihvimismasinaga. Lõikur on valmis. Töötamiseks peate puuri sisestama käsitsi freesimismehhanismi.

Puuriga saab valmistada erinevat tüüpi kinnitusi: koonilised, et eemaldada toote servadest mittevajalik materjal; sõrm - süvendite tegemiseks.

Trapetsikujulisi lõikureid saab valmistada silindrilistest toorikutest. Selleks eemaldatakse pool materjalist monoliitsest osast - see on kinnitamiseks. Ülejäänud osa teritatakse trapetsikujuliselt ja tehakse sälgud, millest hiljem saavad lõikenoad. Noad valmistatakse ette lihvkiviga teritamiseks, seejärel lihvitakse peene liivapaberiga.

Lihtsad kahe-kolme soonega lõikurid puidule vuukide tegemiseks saab valmistada kodus. Keerulisemad mudelid, mis nõuavad täpset suurust, on soovitatav tellida tehasest.

Kellel on puiduga töötamise kogemus ja oskused oma kätega puidutöötlemispinke projekteerida, võib proovida laiendada tavapärase masina funktsionaalsust ja luua arvjuhtimisega seade.

Sellised masinad võimaldavad simuleerida tööetappe ja neid iseseisvalt läbi viia. CNC-masinatel on toimingute täpsus palju suurem.

Sellise seadme ehitamiseks on kaks võimalust: osta komponendid ja komplekteerida need vastavalt juhistele või valida ise vajalikud osad. Protsess võtab üsna kaua aega, kuid on vaeva väärt.

Mehhanismi loomise raskus seisneb selles, et freespea peab liikuma kolmes tasapinnas. Alusena saate kasutada puurmasina raami. Printerist pärit kelgude abil liigub lõikur kahes suunas: edasi-tagasi ja vasakule-paremale.

Kõik muud masina osad tuleb kokku panna vastavalt joonistele. Järgmine etapp on elektroonika ja tarkvara paigaldamine. Seejärel kontrollige masinat töö ebatäpsuste suhtes.

Tähtis! CNC-masina osade iseseisval valimisel tuleb arvestada töötluse kvaliteediga, kuna sellest sõltub mehhanismide täpsus.

Puusepatöömasinate abil saate edukalt valmistada tooteid müügiks. Puit on nõutud nii ehituseks kui ka maja sisemuse sisustamiseks.

Kasulik video: puusepatöökoda kodus


Puusepatöö eratootmise eelisteks on minimaalne tööpind, mis võib olla osa majast ja mis ei nõua väga suuri kulutusi. Soovi korral saate seadmekulusid vähendada, kasutades ideid oma masinate valmistamiseks.

Puidutöötlemismasinat kasutatakse mitte ainult tootmises. Kui kasutate seda talus, on teil kõik võimalused ise valmistada ükskõik milline mööbliese ja isegi maja ehitada. Kuidas oma kätega puidutöötlemismasinat teha, arutatakse meie artiklis.

Ehitusseade

Iga seade koosneb põhi- ja lisaosadest. Peamised elemendid on:

  • tööplaat;
  • voodi;
  • võlli seade;
  • mis tahes lõikeriist,
  • seade, mis vastutab liikumise edastamise eest.

Lisakomponendid:

  • alad ebaturvaliste kohtade tarastamiseks,
  • kasutatud materjali tarnimise eest vastutav punkt;
  • seade, mis käivitab masina;
  • määrimisseade.

Karkassina kasutatakse malmist või tahke rauasulamist rasket konstruktsiooni. Masina iga konstruktsiooniosa on paigaldatud raamile, mis vastutab nende asukoha ja seadme stabiilsuse eest. Kõige sagedamini toimub paigaldamine raudbetoonvundamendile.

Töölaua põhiülesanne on kõigi töötavate osade kinnitamine. See on valmistatud eelnevalt ettevalmistatud poleeritud malmist. Laudasid on kahte tüüpi: fikseeritud ja teisaldatavad.

Lõikeriista kinnitamiseks sellele seadmele kasutatakse töövõlli. Seda seadet on mitut tüüpi. Need erinevad otseselt selle külge kinnitatud lõikeseadme tüübi poolest . Nende hulgas on:

  • Nuga;
  • Spindli töövõll;
  • Saag.

Tavaliselt on see valmistatud treitud terasest. Selle peamised omadused on tugevus, tasakaal ja ruumi olemasolu lõikeriistade kinnitamiseks.

Erinevad osad toimivad lõikeseadmetena. Need erinevad nii funktsionaalsete ja disainitunnuste kui ka kuju ja suuruse poolest.

Nende tootmiseks kasutatakse kvaliteetset süsinikterast. Allpool vaatleme masina lõikeseadmete tüüpe:

Eelised ja rakendusala

Erinevalt puitpindade töötlemisele spetsialiseerunud käsitsi seadmetest on masinal palju positiivseid külgi. Masina töökiirus on palju suurem, seetõttu säästate seda seadet kasutades oluliselt aega ühe komponendi töötlemisel.

Universaalne puidutöötlemismasin töötleb erinevaid komponente. Lisaks on see võimeline näiteks lihvima, puurima ja freesima.

Tootmistehnoloogiaid järgides valmistate seadme, mis teenib teid aastakümneid.

Progressiivsetel CNC masinatel on täiustatud tööfunktsioonid, mille täitmisel mehhanismi taga töötav inimene üle ei tööta. Piisab eelsalvestatud programmi käivitamisest ja seejärel osa installimisest. Seega suureneb komponentide arv ja nende töötlemise aeg väheneb. Need masinad võivad töötada pidevalt ööpäevaringselt.

Kui arvestada majapidamises kasutatavaid seadmeid, on neil ka palju eeliseid:

Kui pöörate tähelepanu arvustustele, oleks väga spetsialiseerunud või majapidamises kasutamiseks hea võimalus kodumasina ostmine või iseseisva valmistamine.

Puidutöötlemismasinate abil toodetakse tehase komponente või toorikuid, sealhulgas plangud, latid, spoon ja laastud. Lisaks toodavad nad puittoodete või tervete puitsüsteemide komponente, näiteks mööblit, suuski, parkett, muusikariistade osi. See masin lahendab lihtsalt kõik puidutöötlemisega seotud probleemid.

Puidutöötlemismasinate tüübid

Sõltuvalt puidu töötlemise tehnoloogilisest põhimõttest jaotatakse masinad:

  • universaalne;
  • spetsialiseerunud;
  • kitsas tootmine.

Universaalseks otstarbeks mõeldud seadmed on oma mitmekülgsuse tõttu väga kuulsad. Seda kasutatakse nii erinevates tootmis- kui ka üksikettevõtetes.

Selle masina unikaalsus seisneb selles, et sellega saab teha igat tüüpi puidutöötlemist. Kuigi samal ajal on tehtud töö kvaliteet madalam kui näiteks spetsialiseeritud tööl.

Spetsiaalsed mehhanismid saavad täita ainult ühte funktsiooni, pealegi saab neid ümber seadistada ja kasutada erinevates tööstusharudes.

Spetsiaalsete masinate kasutamine on piiratud konkreetsete elementide tootmisega, muid toiminguid selle masinaga teha ei saa.

Neid mehhanisme on järgmist tüüpi:

Freesseadmed

Nad täidavad järgmisi funktsioone:

  • mittestandardsete elementide lõikamine;
  • detailide freesimine erinevates suundades;
  • soonte tootmine;
  • vormitud komponentide tootmine.

Puidutöötlemiseks mõeldud freesmasinad jagunevad:

  1. Kopeerimismehhanismid, mis loovad väikeseid elemente kasutades erinevaid keerulisi tehnoloogiaid.
  2. Tavalist tüüpi seadmed. Neid on ühe- ja kahevõlli versioonides.
  3. Pöördmasinad teevad lokkis ja lamedat tüüpi töötlemist.

Lisaks on lauaarvuti tüüpi seadmeid, mis jagunevad ka tüüpideks:

  • Vertikaalne;
  • Horisontaalne;
  • Pikisuunaline;
  • Väga spetsialiseerunud.

Treipingid

Nad võivad töötada erinevat tüüpi puiduga, nii pehme kui ka kõva. Need on varustatud paljundusseadmega, mis toodab sarnaseid komponente. Kasutusala on väga lai. Treipingid toodavad erineva kujuga komponente: silindrilised, koonilised.

Treipingid jagunevad:

Paksendajad hööveldavad materjali tasasel nõlval. On selliseid sorte:

  • Ühepoolne;
  • Kahepoolne;
  • Multi-nuga.

Puidutöötlemismasina tüübi või tüübi määramiseks on spetsiaalsed tähised. Üks või kaks esimest tähte näitavad tööpõhimõttel põhinevat tüüpi ja järgmised tähistavad masina tehnoloogilisi omadusi. Sõlme tööosade arvu väljaselgitamiseks on nende märkide vahel numbrid.

Seoses komponendi töötlemise täpsusega eristatakse järgmisi seadmeid:

  1. Esimene klass (O) - tähendab töö üsna suurt täpsust.
  2. Teine klass (P) – täpsus jääb vahemikku 11–12 kvalifikatsiooni.
  3. Kolmas klass (C) - täpsusega 13 kuni 15 kvalifikatsiooni.
  4. Neljas klass (H) - üsna madala täpsusega.

Ise masina loomine

Puiduga töötava universaalse seadme tootmiseks vajate:

  • Vala;
  • Voodi, mille kõrgus on reguleeritav;
  • puuripadrun;
  • Elektrimootor.

Selle mehhanismiga saab kergesti lihvida, teritada ja lõigata puitkomponente.

Mootori valimine, ärge unustage järgmisi omadusi:

  • Võimsus vahemikus 0,6 kuni 1,5 kW;
  • Sünkroonsus;
  • Võlli keskmine pöörlemiskiirus on umbes 2500 pööret minutis.

Võllil peab olema seade puuripadruni kinnitamiseks. Kui seda pole, peate võlli otsaosa faili abil teritama. Kinnituse läbimõõt peab olema veidi suurem kui kasseti läbimõõt. Seejärel käivitage mootor ja teritage kassett nii, et see oleks kindlalt võlli külge kinnitatud. Kasutades lappimispastat ja viili, reguleerige padrun vajaliku võlli suurusele. Kui teil sellist pasta pole, peaksite liivapaberit hõõruma ja lahjendama selle abrasiivi õliga.

Puurige kindlasti auk ja koputage võlli keskele M5 M6 keermega, nii väldite kogemata padrunilt maha libisemist. Samuti ärge unustage seda kinnitada süvistatava peaga.

Saate asetada puidutüki masina suhtes erinevatesse asenditesse.

Töö omadused

Raam kinnitatakse laua külge kahe poldiga ja liistud kinnitatakse kinnitusklambrite abil.

Karkassi ehitamiseks läheb vaja kuut raudnurka, mille ristlõige peaks olema 2,5 x 2,5 cm, ja ühte nurka ristlõikega 4 x 4 cm. Nende pikkus on 30 cm. Kasutage keevitusmasinat ühendada. Pöörake tähelepanu keevisõmbluste kvaliteedile, kuna masin vibreerib töö ajal märgatavalt.

Tööpinna valmistamiseks võite kasutada plastikut, metalli, vineeri või plaate.

Osade paigaldamiseks lauapinnale peate valmistama sulgud ja ribad. Padruni auku lõikuri, sae või rihmaratta paigaldamiseks peate lisaks tegema üleminekupuksid, aga ka tornid.

Puit on ainulaadne keskkonnasõbralik materjal, mistõttu on see väga nõutud ja populaarne. Sellest materjalist toodete valmistamist peetakse maailmas meisterlikkuse tipptasemeks. Omatehtud puidutöötlemismasinad on nõudlikud väikeettevõtjate seas, kes teostavad individuaalseid tellimusi.

Kui käepärast on puidutöötlemistööriistad või spetsiaalne masin, on lihtne näidata fantaasiat ja oskusi igas suunas - ehitada maja, sisustada suvila, valmistada mööblit ja sisustusesemeid.

Spetsialiseeritud kauplustes pole multifunktsionaalsed masinad odavad, seega võiks alternatiivina kaaluda ise valmistamist.

Üksuste omadused

Mis tüüpi puidutöötlemismasinaid on olemas? Milliseid töid on nendega lihtne teha?

Põhimõtteliselt kasutatakse masinaid puidu trimmimiseks ja lõikamiseks, lihvimiseks ja täiendavaks treimiseks. Selle põhjal jagunevad masinad järgmisteks tüüpideks:

  • universaalne;
  • spetsialiseerunud;
  • kitsa profiiliga.

Õige lähenemise ja valmistamisega osutuvad omatehtud seadmed universaalseteks ja saavad kõigi nende ülesannetega hakkama.

Esialgse etapi põhitõed, mida tuleb oma kätega puidutöötlemismasina valmistamiseks arvestada.

Pange tähele, et masina paigaldamine nõuab vajalikul hulgal ruumi. Selleks on soovitav omada eraldi ruum, et kõik materjalid ja seadmed oleksid käepärast.

Enne osade ettevalmistamist kokkupanekuks peate tegema täpsed joonised. Kui teil pole selles vallas kogemusi, peaksite otsima abi spetsialistilt või leidma teavet Internetist.

Seadme komponendid

Osad, mis kõige sagedamini moodustavad puidutöötlemismasinaid.

Voodi (kere, töölaud)

Selle külge kinnitatakse tulevane struktuur. Sageli on need valmistatud terasest või malmist, see tähendab, et konstruktsioon peab olema üsna raske ja stabiilne, et masin sellel kindlalt toetuks. Kõik osad hoitakse koos keevitamise teel, mis on vastupidavam.

Mõnikord tehakse kokkupanek poltide abil, kuid sellised kinnitusdetailid võivad lahti tulla, nii et sellistel juhtudel peate konstruktsiooni regulaarselt kontrollima ja pingutama. Sageli tugevdatakse voodit täiendavalt tsemendiga - sel juhul on töökoht paigal. Kuid on ka liigutatava lauaga kujundusi.

Võlli mehhanism

Sellel on kolm tüüpi:

  • Saag;
  • nuga;
  • spindel.

Võlli otsa on paigaldatud lõikemehhanism ja teisele küljele juhtseadmest rihma kujul olev ajam. Võll asub töövoodi ülaosas ja selle ümbermõõt on sageli 30 cm.

Lõikeplokk

Osa, mis hakkab otseselt vastutama puidu töötlemise eest. See varieerub sõltuvalt sellest, millist toimingut on vaja teha. Mõnikord on selleks ringikujuline nuga, frees, lihv- või smirgelketas või pusle.

Juhtplokk

Masina, see tähendab mootori, töömehhanism. Ta vastutab töö eest, reguleerib tööosade pöörlemiskiirust. Sellele seatakse erinõuded: võimsus peab olema 1,5–3 kW ja kiirus 1,5–2,5 tuhat pööret. Mootor on paigaldatud töölaua alla.

Juhend osa

Tegemist on liikuva latiga, mille abil reguleeritakse lõigatavate detailide laiust ja paksust, manipuleerimine aitab vältida ajaraiskamist lisamärgistuse peale ning loob teatud ohutuse puidust tooriku hoidmisel. Paigaldatakse raami ülaosale liikumis- ja kindla kinnitusvõimalusega.

Lisavarustus

Omatehtud puidutöötlemismasin nõuab mitme osa sisseviimist, mille abil saab mehhanism korrata tööstusüksuse manöövreid. Korpuses on ka lisaosad.

Elektrijuhtmestik - elektri võimsus peab olema 380 V. Juhtmed peavad olema tehtud õigesti, järgides kõiki ohutusstandardeid. Juhtmed on kinnitatud nii, et pole võimalust sattuda mootorisse ega lõikemehhanismidesse.

Kaitsekatted on paigaldatud kõikidele masina ohtlikele osadele ja on mõeldud kehaosade kaitsmiseks kahjustuste eest, kui osad töötlemise ajal kogemata libisevad. Enamasti on need valmistatud tinast või tekstoliidist.

Seadme kokkupanek

Peamine probleem, mis valmistamisel sageli tekib, on komponendid. Multifunktsionaalne masin nõuab meistrilt tähelepanu ja täpsust. Selle valdkonna eksperdid soovitavad osta tehases valmistatud mehhanisme ja osi. Need on valmistatud tööriistaterasest ning on üsna vastupidavad ja töökindlad.

Kui tehasetooteid pole võimalik tellida, peaksite kasutama improviseeritud vahendeid, näiteks mootorsae või ketassae mehhanismi. Sel juhul tasub arvestada, et osad ei ole nii vastupidavad ja omatehtud üksustel pole kõrget ohutust.

Kui kõik osad ja vajalikud materjalid on ette valmistatud ning masina kokkupaneku skeem on selge, peate jätkama otse protsessi endaga. Vastavalt joonistele pannakse esmalt raam kokku ja tugevdatakse. Seejärel kinnitatakse mootor ja rootor.

Iga puidutöötlemismasin võib omanikku igapäevaelus aidata. Eelmonteeritud ja õigesti töödeldud osad muudavad kokkupaneku väga kiireks. Pärast kõigi vajalike konstruktsioonide paigaldamist on vaja kontrollida käivitusmehhanismi ja mootori tööd. Ja alles pärast seda on vaja paigaldada vajalik lõikeosa ja proovida masinat töös.

Kui kõiki punkte jälgiti täpselt ja kõik komponendid olid valmistatud ja kinnitatud õigesti, siis ei jää omatehtud puidutöötlemismasinad funktsionaalsuselt tehase omadele alla. Jääb üle vaid järgida ettevaatusabinõusid ja töötada masina kallal enda rõõmuks.

Sellise masina abil saate pöörata veranda ja pööningule treppide balustreid, teha treitud osi plaatide jaoks, keerukaid maja välis- ja siseviimistluse elemente, mööbliosi ja palju muud.

Puidutreipingi aluseks on kondensaatorahela kaudu ühendatud ühefaasiline elektrimootor võimsusega umbes 1 kW või kolmefaasiline elektrimootor võimsusega umbes 1,5 kW. Parem on valida elektrimootor, mille pöörete arv minutis ei ületa 1500 (eelistatavalt umbes 600-800).

Kolmefaasiliste mootorite ühendamiseks ühefaasilise võrguga on vaja üksikasjalikumalt rääkida kondensaatoriahelatest.

Kolmefaasilisi elektrimootoreid on suur valik, kuid mitte kõik neist ei sobi kondensaatoriahela abil ühefaasilisse võrku lülitamiseks. Nendel eesmärkidel sobivad näiteks AO, A02, D, AOL, APN, UAD ja mõne muu seeria mootorid. Olemas on elektrimootorid nimipingega 127/220 V (elektrimootori nimipinge on märgitud selle kerel olevale passisildile). Sellised elektrimootorid ühendatakse 220 V võrku läbi kondensaatorite ainult tähtahelas (d).

Elektrimootorid nimipingega 220/380 V - vastavalt "kolmnurga" ahelale (D).

Võlli maksimaalse võimaliku võimsuse saamiseks ühendatakse elektrimootorid ühefaasilise 220 V võrguga vastavalt joonisel fig. 117, a. Lüliti SA2 võimaldab mootori rootorit tagurpidi pöörata.

Elektrimootori puhul, mille nimipinge on 220/380 V, mis on valmistatud vastavalt "kolmnurga" ahelale, määratakse töökondensaatori mahtuvus valemiga:
Av(d) = 4800-(uF).

Mõlema ahela käivituskondensaatorid (C) valitakse 1,5-2,0 korda suurema võimsusega kui töökondensaatorid. Loetletud vooluahelate kondensaatorid peavad olema paberisolatsiooniga (kaubamärgid MBGO, MBGP jne) ja konstrueeritud tööpingele vähemalt 350 V.

Kui 127/220 V nimipingega elektrimootoril, mis on valmistatud “tähe” ahela järgi, on otsad välja toodud klemmiplokile (kus saab mähiseid lülitada), siis kasutatakse vooluahelat (joonis 1.6), mis annab võllile suurima saavutatava võimsuse.

Elektrimootor käivitatakse järgmiselt. Vajutage nuppu "Start" ja lülitage sisse lüliti "Võrk". Niipea, kui elektrimootor võtab kiiruse, vabastage nupp "Start". Kui valitud töökondensaatoriga läheb mootor töötamise ajal väga kuumaks, valige töökondensaatori võimsust vähendades või suurendades parim valik.

Masina mootori teljele on paigaldatud esiplaat (joonis 2, a). Sellel on keskkoonus ja neli reguleeritavat koonust. Toorik asetatakse neile ja kinnitatakse kindlalt. Väikeste osade jaoks kasutage väiksemat esipaneeli.

Töödeldava detaili teine ​​ots on fikseeritud keskel (joonis 2.6). See on 4-5 mm paksusest terasest keevitatud nurgahoidja. Hoidiku külge on keevitatud puur, millesse segatakse kuullaager. Treitud teraspuks koos keermega keskele surutakse kuullaagri keskavasse. Keskosa on teravaotsaline terasvarras paksusega vähemalt 16 mm, pideva keermega kogu pikkuses ja kahe lameda otsaga (keskkoha mähkimiseks). Kolme mutri abil kinnitatakse keskosa hülsi külge.

Piiri seib sobib tihedalt terava otsaga. Masina töölauale paigaldamisel tuleb jälgida, et esiplaadi keskkoonus ja keskkoonus oleksid samal joonel, see tähendab, et need on koaksiaalsed. Alati, kui keskpunkt liigub, tuleb seda joondamist rangelt järgida.

Käepidemed paigaldatakse töölauale masina töötamise ajal (joonis 2.8). Tavaliselt valmistatakse neid kolmes suuruses: pikk, keskmine ja väike. Viimane on tehtud nii, et seda saab erinevate nurkade all töölauale kinnitada. Lõikur toetub töötamise ajal tööriistatoele.

Lõikureid saab valmistada lamedatest viilidest (joonis 2d). Karestus (karestus) lõikur on poolringikujuline. Selle teritusnurk kõva puidu puhul on umbes 25°, pehme puidu puhul umbes 35°. Viimistluslõikurid on plaanilt kaldu (70-80° nurgaga), nende teritusnurk on 20-30°. Mõnikord tehakse viimistluslõikureid ühepoolse teritusega. Lõikuri kogupikkus (koos käepidemega) on ca 500 mm.

Masin peab olema varustatud kahe puitklotsiga, mille ristlõige on 80X80 mm, nn kaitserauad (joon. 2, b). Need on ette nähtud tooriku külili viskamiseks, kui see masinalt maha kukub.

Enne masinaga töötamise alustamist valige toorik (soovitavalt ilma sõlmedeta, kuiv). Välisosadeks kasutatakse tavaliselt haaba, mis peab hästi vastu välismõjudele. Sisemiste osade jaoks on parem võtta pärn - seda on lihtne töödelda. Kriitiliste jõuosade jaoks sobivad pöök või tamm. Okaspuud ei tööta treipingil hästi.

Mõelge näiteks balustrite valmistamisele. Esiteks hööveldatakse ristkülikukujuline tala. Otstesse tõmmatakse ring ja silindriline toorik hööveldatakse jämedalt kirvega.

Töödeldav detail asetatakse vastu masina esiplaati nii, et koonus sobiks täpselt märgitud ringi keskele. Lööge tooriku teist otsa kergelt haamriga, et märkida esiplaadi kõigi viie koonuse süvendid. Seda märgistust kasutades puuritakse puuriga viis auku, mille läbimõõt on poole suurem kui iga koonuse läbimõõt põhjas. Aukude sügavus on kolm puuri läbimõõtu. Teise otsa puuritakse vastavalt märgistusele ka auk keskuse jaoks.

Sisestage töödeldav detail masinasse. Selleks suruge see haamriga esiplaadi koonusele, kuni see peatub, ja viige keskosa augu alla. Asetage lukustusseib ja keerake keskosa nii, et lukustusseib surutakse kergelt töödeldava detaili otsa. Kruvige vasak mutter lõpuni läbi puksi (joonis 2.6). Hoidiku teisel poolel keerake esimene mutter samuti lõpuni puksi sisse ja kasutage selle lukustamiseks teist mutrit.

Paigaldage pikk tööriistatugi ja tõkkepuud. Lülitage mootor sisse. Tööstuslõikuri abil hakkavad nad eemaldama mitte üle 1-2 mm paksemaid laaste (olenevalt puidu kõvadusest). Hoidke lõikurit kindlalt mõlema käega ja veenduge, et see toetuks alati tööriistatoele (joonis 2, c). Et lõiketera ühtlaselt lihviks, tuuakse see tooriku külge erinevate nurkade all.

Toorikut töödeldakse jämedalt, kuni selle läbimõõt muutub kavandatust 1,5-2,0 mm suuremaks. Seejärel tehakse tööd viimistluslõikuriga. Lõikur viiakse tooriku külge, nagu on näidatud joonisel fig. 2,d ja selle tera on silindri generaatori suhtes kaldu.

Pärast soovitud läbimõõdu saamist jätkake balustri märgistamist kogu pikkuses, kasutades ettevalmistatud malli. Seda sõidetakse viimistluslõikuri terava otsaga (joonis 2, f). Kõik kitsad käigud töödeldakse samal viisil (joonis 2g). Ülejäänud töötlemine (ümardused, koonilised osad jne) tehakse nagu tavaliselt (joon. 2, e) viimistluslõikuriga. Juhtimine toimub mallide abil, kandes need detailile ja tagades, et detaili piirjooned langevad täpselt kokku malli kontuuridega.

Valmis detail, ilma seda masinast eemaldamata, lihvitakse abrasiivse liivapaberiga (liivapaber volditakse kitsaks ribaks ja servadest kinni hoides tuuakse detaili juurde). Lõpuks poleeritakse detaili laastudega: peotäis laastu käes hoides suru see vastu pöörleva detaili pinda.

Yu.M. Isaev, Kanaš, Tšuvaši Vabariik

See materjal on tõlge ajakirja artiklist "Fine Wood Working #57" Low Cost Wooden Longbed. See kirjeldab autori kogemust lihtsa omatehtud puidutreipingi ehitamisel ilma keevitustööd või keerulisi konstruktsioone kasutamata. Loodame, et materjal on teile kasulik, kommentaare ja kommentaare saab jätta artikli lõppu.

Ma projekteerisin ja ehitasin selle masina mitmekülgsust silmas pidades – saate pöörata kõike alates malenuppudest ja toolireelingutest kuni kõrgete voodipostideni.

Lynchi treipink, mis on kokku liimitud kollasest männipuidust, maksis materjalina vähem kui 200 dollarit. 10,5 jala pikkune voodi saab hakkama kuni 8 jala pikkuste detailidega. Raami piludega väljalõigetesse kinnitatud siini saab kasutada masina sisse- ja väljalülitamiseks raami mis tahes osast.

Materjalid maksid 179,25 dollarit, sealhulgas 30 dollarit kasutatud poolehobujõulise mootori eest, kuid ei sisalda mõnda vineeri ja tamme vanarauat, mis on teistest töödest üle jäänud. Spindlid on valmistatud konstruktsiooniterastorudest, mille keermestasin ja süvistasin morse koonuse nr 2 külge, et kasutada standardseid Delta treimise tarvikuid.

Kuna ma polnud kindel, kas leian odavalt piisavalt suuri tükke, otsustasin kokku liimida ahjus kuivatatud lõunakollasest männist kolmetollised puidutükid, kaks 2x10-tollist plaati, neli 2x8-tollist plaati ja üks 2x6, igaüks 12 jalga pikk. Minu kohalik ehitustarvete tarnija lubas mul otsida nende inventari, et leida tükke, mis ei olnud liiga sõlmelised ja millel oli sirge tera.

Lisaks standardse kahetollise saematerjali olemasolule on liimpuidul täispuidu ees teisigi eeliseid. Enne lõplikku liimimist oli suurem osa minu tööst lihtsam, kui oleksin soliidse tüki kallal nokitsenud - tõstsin igast tükist korraga vaid poolt. Lisaks on mitmekihilised osad tugevamad ja mõõtmetelt stabiilsemad kui tahked tooted.

Kõik siinid on valmistatud kahest tükist 2"x8" plaadist (1,5 x 7 tolli, kui need on õigete mõõtmetega kärbitud), nagu on näidatud alloleval pildil. Pärast siinide ajutist kokkukruvimist surusin toed iga siini vastu, et veenduda, et igaüks on risti. Vankrisaabaste augud puurisin siinidesse pika puuriga elektritrelliga, mida juhivad postide poltide augud. Seejärel liimisin, poltisin ja kinnitasin postid ja siinid kokku.

Masinajoonistus. Kõik mõõdud on tollides. Kõrge eraldusvõimega vaatamiseks avage uues aknas.
2 – üks neljaahelaline astmeratas, millel on 1-tolline ava läbimõõduga 3, 4, 5 ja 6 tolli ja rihmaratas, mis on paigaldatud mootori võllile. (tootja Browning Mfg., Emerson Electric Co., P.O. Box 687, Maysville, Ky. 4 1 056)
2 – äärikuga laager siseläbimõõduga 1 tolli (Fafnir RCJ, tootja Fafnir Bearing Div. of Textron Inc., 37 Booth St., New Britain, CT06050)
1–12-tolline tööriistatugi (Delta osa nr 46-692; Delta treipinkide osad on saadaval kohalikult Delta edasimüüjalt või neid saab tellida helistades Delta International telefonil 1-800-223-7278.)
1-6-tolline esiplaat, 1-tolline-8 keermega (Delta tarvik p/n 46-937)
1 - Liigutatav pöörlev kese nr 2 M.T. (Delta tarviku kat nr 46-933)
1 – Fikseeritud keskus nr 2 M.T. (Delta tarviku kat nr 46-439)
1 - peavarre spindel; 16 tolli x l tolli OD konstruktsiooniterastorudest
1 - Tailstocki spindel; 15 tolli x l tolli OD konstruktsiooniterastorudest

Peatoe ääris tehti libiseva kinnitusega peatoe postide ja juhikute vahel ning kinnitati peatoe posti külge kahe 0,5 x 5-tollise seibidega "korkkruviga" (koonilised kruvid).

Iga jalg on valmistatud kahest tükist 2x6 (praegu 1,5x5 tolli). Märkisin tugitangide jaoks pimedad pilud, keerasin tükid lahti ja lõikasin igasse poole pilu. Jalapooled liimiti, kruviti ja klambriga kokku, seejärel lõigati pärast kuivamist lintsaega vormi.

Sabaots koosneb kahest vertikaalsest postist, mis on kinnitatud aluse külge tuvsaba liigendiga. Lõikasin lintsaega alusele 10° sabad. Lõikasin laudsael teelte ja soontega tihvtid, sättides sari reguleerimise 80° peale ja laua otsa. Ülejäänud kolm joonisel näidatud sabatoe osa on liimitud nende kolme osa külge. Aluse põhjale kruvisin siinide vahega sama laiuse tammepuidust juhtploki, et sabatald liiguks sujuvalt mööda siine ilma moonutusteta.

Peatoe võlli augu asukoha leidmiseks selle sisemisel alusel panin masina kokku ja tasandasin voodi mõlemas tasapinnas, kasutades jalgade vahepuid.

Asetasin juhenditele sirge serva ja langetasin posti kohale paigaldatud loodijoone keskpunkti juhikute vahel, nagu on näidatud eelmise lehe pildil, ja seejärel märkisin keskkoha. Võtsin masina lahti ja puurisin puurpressiga 1 ja 1/8" augud spindli jaoks sisepostile ning 1 ja 1/4" augud välispostile.

Spindli paigaldamiseks surusin ühe ääriku tugilaagri vastu sisemist posti, panin spindli sisse ja kinnitasin välimise laagri. Sisestasin pöörleva tsentri spindli sisemisse otsa ning nihutasin spindlil loodi, ruudu ja lühikese vesiloodi abil sisemist ääriku laagrit, kuni spindel oli joondatud ja tsentreeritud peavarda postis. Kui see õnnestus, vajutasin ploki siseääriku paika.

Ääriku laagri alla surutud puidust riba pakkus täiendavat tuge, samal ajal kui puurisin läbi ühe neljast laagris olevast kinnitusavast, et puurida poltide jaoks augud. Peale nurga kinnitamist poldiga puurisin ja paigaldasin poldid diagonaalselt vastakuti asuvatesse nurkadesse. Liigutasin pöörleva tsentri välimisse otsa, tsentreerisin ja kruvisin laagri paika. Kui peatoe spindel oli paigas, pingutasin kinnitusklambreid (mis olid laagritega kaasas), mis hoiavad spindlit laagrites.

Sabavarda spindli keskkoha märkimiseks asetasin pöörleva tsentri peavarda spindlisse ja lükkasin sabavarda piki voodit, kuni see põrkas kokku pöörleva keskmega. Kasutades tekkivat mõlki tsentrina, puurisin puurpressil sisemise sabavarda posti ning tolli ja veerandi augu välimisse sabavarda posti.

Keerdasin keermestatud auguga terasplaadi sabatoe võlli keermetele ja sisestasin spindli sabatoe avadesse. Kui sabatoe võll oli keskel, nihutasin sabavarda joonduse reguleerimiseks peatoe poole. Kui sabatoe võll oli peavarda spindli ja tasemega joondatud, kinnitasin terasplaadi klambriga oma kohale ja kruvisin kaks #8 isekeermestavat kruvi plaadi diagonaalselt vastassuunas asuvatesse 11/64-tollise läbimõõduga aukudesse, kontrollisin joondust uuesti, ja paigaldage ülejäänud kaks isekeermestavat kruvi.

Seejärel eemaldasin kahes etapis kruvid, puurisin augud veerandtollisteni välja ja asendasin kruvid veerandtolliste ja 4 tolli pikkuste kuuskantpoltidega. Sabatoe võlli vända tegin ribaraua jupist, aga hooratas oleks parem.

Mootor 0,5 hj toetub vineerist platvormile, mis on kinnitatud raami tagaküljele nurgaraua tüki ja puidust traksidega. Mootori kaal tagab rihma pinge. 3/4" laiune vöötükk ja ekstsentriline hoob vähendavad rihma koormust, et muuta kiiruse muutmine lihtsamaks, nagu on näidatud ülaltoodud vasakpoolsel fotol.

Mootori all olev diivanivedru toimib summutajana, mis eemaldab mootori väiksema vibratsiooni. Raami esiküljele on paigaldatud kahekümne amprine ühepooluseline ühe viskega lülituslüliti. 84-tollises 3/4-tollises puitribas olevad väljalõiked võimaldavad lülituslülitit juhtida kõikjalt mööda voodit.

Pildil on puidust alus, millel on äärik ja lühike torujupp, mis hoiab standardseid Delta tugivardaid. Pikkade töödeldavate detailide käsitsemiseks saab teha ka 30-tollise puidust tööriistatoe.

Kõrged voodipostid ja Sheratoni stiilis lauajalad, mis on sageli rookujulised, kurvitatud või nikerdatud, nõuavad gradueeritud rõngast, mida joonisel ei ole näidatud. Siseposti vasaku külje külge kinnitub kasevineerist rõngas, nagu on näha üleval paremal oleval fotol. Kui rihm on mootori rihmarattalt eemaldatud, et treipingi kogemata sisse ei lülituks, kinnitati peavarda spindlile indeks, nii et 8D-nael saab sisestada läbi mis tahes viiest indeksi avast, et ühendada see ühega viis kontsentrilist ringi, mis koosnevad aukudest. Ringi välisümbermõõdult lugedes on igas aukude arv järgmine: 60, 11, 9, 7 ja 8. Ringe kraabiti vineerist ringi vastu naela hoides ja võlli keerates. Mõõtmiskompassi abil leidsin katse-eksituse meetodil õige intervalli.


Peatoe spindel pöörleb ääriku laagrites, mis on poltidega kinnitatud peatoe jalgade külge. ½ hobujõulise elektrimootori kaal tagab rihma pinge. Kangi ettepoole lükkamisel tõmmatakse rihma riba, mis tõstab mootorit ja vähendab kiiruse muutmiseks rihma koormust. Mootori all olev diivanivedru summutab vibratsiooni. Kalibreeritud kasevineerist rõngas (tekstis üleval) on kruvitud sisemise peatoe posti siseküljele. Kui rihm oli mootori rihmarattalt eemaldatud, kinnitati peavarda spindlile indeks, nii et 8D-nael saab sisestada läbi mis tahes viiest indeksi avast, et ühendada see ühega viiest kontsentrilisest reast.

Pöörlemisel oli vaja pikka spindlit "löömise" eest kaitsta, seega tegin stabiilse toe, nagu pildil näha. Enne kogu tüki pööramist keerasin pikad tükid ettevaatlikult ja aeglaselt keskelt paari tolli pikkuseks siledaks silindriks. Seejärel seadsin statiivi hikkori nukid vastu seda siledat pinda, lülitasin masina sisse ja määrisin hõõrdekoha määrimiseks parafiini.

Viimistlesin masina šellakiga, ainsa viimistlusega, mis takistab vaigu ebatäiuslikkusest ja sõlmedest välja voolamast. Treipink kinnitati vibratsiooni vähendamiseks raudnurkade abil põranda külge poltidega.

Carlile Lynch on pensionil õpetaja, mööblisepp ja disainer Virginia osariigis Broadways.

Igal tõelisel puidutöömeistril on kodus treipink või unistab sellest. Kuid kahjuks ei võimalda enamiku puuseppade ja treialide jaoks nende enda eelarve valmismudelit osta ja seda kodus paigaldada. Sel juhul saate masina ise hõlpsasti kättesaadavatest materjalidest valmistada.

Tootmisomadused

Omatehtud puidutreipingid valmivad üsna lihtsalt ja lihtsalt, kui tead põhimõtteliselt, mis treipink on ja millest see koosneb. Väike seade, mille pikkus ja laius on umbes 80x40 sentimeetrit ja kõrgus 35 sentimeetrit, ei võta palju ruumi, kuid võimaldab töödelda kuni 25 sentimeetrise läbimõõduga ja 20–40 sentimeetri pikkuseid detaile.

Treipink annab piiramatud võimalused nõude, mööbli ja dekoratiivelementide valmistamisel.

Tänu sellele saate oma tarbeks või ehitus- ja muude tööde käigus valmistada mis tahes toodet pöörlevate korpuste kujul.

Masina elemendid

Isetegija treipink on ülilihtsa disainiga ja ainus olulised komponendid:

  • elektrimootor - seda kasutatakse masinaajamina, saate mootori pumbast võtta;
  • eesmine peavarras, mis toimib vananenud elektrilise teritajana 2 kivi jaoks;
  • lõikehammaste toetamine nende reguleerimiseks ja toetamiseks;
  • tailstock, mis on valmistatud vanast mittevajalikust puurist.
  • raam keevitatud metallprofiilist (keevitatud nii, et enne poltidega kinnitamist tekib kogu pikkuses vahe).

Oma masina valmistamiseks piisab kõige lihtsamatest tööriistadest:

  • elektriline puur;
  • failid;
  • Nurklihvija (veski) lõikamiseks ja puhastamiseks;
  • elektrikeevitus 2- ja 3-meetriste elektroodidega.

Masina jaoks vajalikud materjalid:

  • metallprofiil;
  • metallist nurk;
  • kaks erineva läbimõõduga toru toestamiseks;
  • veorihm (saab võtta vanalt autolt);
  • kinnitusvahendid.

Tootmisomadused

Peatoel peab olema optimaalsel kõrgusel asuv pöörlemistelg, samuti selle kaitseks tõukelaagrid.


Isetehtud puidutreipingi esiosa

Peatoe komplekt peaks sisaldama seibe ketaste abrasiivide kinnitamiseks. Kaks vasakpoolset seibi kinnitavad erineva läbimõõduga kettad, mis võimaldavad teil kiirust reguleerida. Paremal pool on seibi abil kinnitatud esiplaat tooriku paigaldamiseks.

Sellisel treipingil on üks puudus: peavarras ei liigu, kuna puudub vastav mehhanism. Aga seda saab liigutada mutriga kinnitades.

Kassett tuleks valida nii, et seda oleks mugav kasutada. Metallkanalitest on valmistatud raam, mille külge tuleb keskel kinnitada tugi. Reguleeritavaks muutmiseks kasutatakse kahte erineva läbimõõduga toru, millest üks (kitsam) sisestatakse laiemasse.


Omatehtud puidutreipingi padruni skeem.

Mõnel juhul ei kasutata mootorit üldse treipingil töötamiseks, siis ei pea kettaid vahetama ja rihma kasutama. Peatoel vahetatavate ketaste valikul tuleks lähtuda erinevate puiduliikide optimaalsest pöörlemiskiirusest. Selleks on olemas tabelid ja graafikud, mis näitavad rihmaratta (ketta) optimaalse läbimõõdu ja peavarda pöörlemiskiiruse vahelist seost. Erinevat tüüpi puidu puhul on näitajad siiski erinevad.

Teie rihmarattad peaksid olema valmistatud vineerist, parem on võtta 10 millimeetri paksune materjal ja see kahes kihis maha lüüa. Seega on rihmaratta optimaalne paksus 20 millimeetrit. See on kinnitatud elektrimootori kummiga kaetud padrunile, mis ühendatuna toimib veorattana.Enne pööramistööde algust kruvitakse esiplaat peale tooriku paigaldamist lihvimisteljele.

Mootor vajab eraldi kinnitust, selle jaoks on parem kasutada eraldi platvormi. Samuti on vaja ette näha selle platvormi liikumismehhanism, et rihmaratta vahetamisel peatoel oleks rihma pikkus tööks piisav.

Lõikureid kasutatakse puidust toorikutega töötamiseks. Neid saab osta valmis komplektina, kus on 5-10 lõikurit ja mõnikord isegi rohkem kui 15 tükki. Mõnikord tehakse kaalud iseseisvalt, kui tehnoloogia on teada.

Erinevat tüüpi töötlemiseks ja erinevate puiduliikide jaoks kasutatakse kindlat tüüpi lõikureid.
Peaaegu iga meister, isegi algaja, saab sel viisil valmistada tavalist treipinki.

Peaasi on järgida ettevaatusabinõusid ja olla oma töös ettevaatlik.

Video: treipingi valmistamise juhend

Puit on kõige praktilisem ja looduslikum materjal, millest saate valmistada majapidamistarbeid, mööblit ja isegi laste mänguasju. Lisaks on paljud elamud ja mitteeluhooned ehitatud puidust. Seetõttu pole paljud "omatehtud käsitöölised" vastumeelsed oma kodutöökojas puidutöötlemismasinate olemasolule. Neid saab osta spetsialiseeritud kauplusest või valmistada iseseisvalt vanametallist. Räägime üksikasjalikumalt teisest meetodist, kuidas oma töönurka korraldada.

Kodutöökoja puidutöötlemismasinate valik on lai. Igal neist on omatehtud versiooni kokkupanemiseks oma eesmärk ja meetodid. Kõigi valikute hulgas on kitsalt keskendunud, millel on palju funktsioone, kuid mille suurus on tagasihoidlik:

  • Universaalne majapidamine. Need on miniseadmed puiduelementide töötlemiseks. Kasutatakse kodus või aias. Selline väike seade täidab korraga mitut funktsiooni, mistõttu on see “omatehtud” seas väga populaarne.

  • Multifunktsionaalne teie enda puusepatöökoja jaoks. Saab kasutada väiketootmises.
  • Treipinke kasutatakse puittoodete loomiseks treimise teel. On kompaktseid valikuid, mis ei võta garaažis palju ruumi.
  • Uste ja akende tootmiseks kasutatakse freesmudeleid.
  • Plaatide hööveldamiseks vajate paksushöövlit.
  • Ebatavalise kujuga toodete loomiseks kasutatakse koopiafreesi.
  • Höövlid saavad toorikut ühelt poolt hööveldada.

Paljud muud puidutöötlemismasinate võimalused on valmistatud käsitsi vastavalt skeemidele. Populaarsed seadmed, mis on koduses töökojas väga kasulikud, on järgmised:

  • treipink;
  • ketassaag;
  • freesseadmed;
  • paksushöövel;
  • lihvimis- ja liitmisvõimalus.

Mõelgem iga puusepaseadmete omadustele ja selliste seadmete isemonteerimise võimalustele oma puidutöötlemise minitöökoja jaoks.

Kodutöökoja puidutreipingi omadused

Treipink on asendamatu asi nende töökojas, kes armastavad töötada loodusliku puiduga. Selle abil saate muuta pinna laineliseks või avada, samuti lõigata välja kõige ebatavalisema kujuga tõelisi kunstiteoseid.

Struktuurselt erineb puidutreipink metallist treipingist jahutussüsteemi puudumise poolest. Sel juhul on põhielemendi pöörlemiskiirus väiksem, kuid võimsuse reguleerimine on olemas. Allpool on mitu joonist isevalmistatud puidutreipingi mõõtmetega:

Sageli valmistavad “omatehtud” inimesed oma töökodade jaoks oma kätega puidu jaoks trei- ja paljundusmasinaid. Neid kasutatakse suure hulga identsete osade tootmiseks, näiteks aia sambad või trepi piirded. Siin on näited töökodades valmis masinatest:

Video oma kätega omatehtud puidutöötlemismasinast aitab teil mõista kokkupaneku järjestust ja tööks vajalike tööriistade valikut:

Meetodid omatehtud puidutreipinkide oma kätega kokkupanekuks koos fotonäidetega

Oma kätega valmistavad nad minipuittreipinke, mis võtavad garaažis vähe ruumi või mida saab paigutada linnakorteri tuppa. Siin on mõned näited valmis "omatehtud" seadmetest:

Mõeldes, kuidas ise puidutreipinke teha, valige esmalt sobiv joonis. Seejärel valmistage ette materjalid ja tööriistad oma üksuse loomiseks. Tootmisprotsessis on seade kasulik:

  • voodi;
  • esi- ja tagatoed;
  • elektrimootor;
  • juhtivad ja kontrollitud keskused;
  • tööriistahoidik.

Tähtis! Isetehtud masinale piisab mootorist võimsusega kuni 250 W ja pöörete arvuga kuni 1500. Suuremate elementide puhul vali mõni muu suurema tootlikkusega “mootori” versioon.

Kõigi elementide üheks konstruktsiooniks kokkupanemiseks vajate puurit, viili, väikest nurklihvijat ja keevitusmasinat. Allpool on juhised minitreipingi kokkupanekuks:​

Illustratsioon Järjestus

Valige puiduteritaja või tehke see ise, kuid nii, et te ei peaks seda hiljem vahetama. Kasutage ketaste kinnitamiseks kõrget teljeasendit tihendatud laagrite ja seibiga. Telje ühele küljele paigaldate kettad, mis reguleerivad pöörlemiskiirust, teisele - puiduga töötamiseks mõeldud esiplaat.

Voodi on valmistatud kahest paralleelsest kanalist, mille vahel on juhik. Toorikute pikkus sõltub otseselt juhiku suurusest. Selle ühele küljele keevitage P-tähe kujuline kanal ja katke teine ​​ots metallnurgaga.

Toe saab kokku panna mitmest üksteisesse sisestatud torust, nii et kõrgust saab reguleerida. Soovitud asend fikseeritakse poltidega. Kasutage toena horisontaalset riba. Järgige kõiki jooniste mõõtmeid.

Vana puurkassett toimib rihmarattana. Käitavad elemendid on kokku pandud vineerist kahes kihis. Esiplaat on samuti valmistatud vineerist. Asetage metallalus tugedele. Pange platvorm kokku peatoe asukohas. Seda saab valmistada ka vineerist. Kinnitage elektrimootor saidile.

Kinnitate mootori väikesele plaadile, et muuta rihma pinget. Kui kõik elemendid on vastavalt skeemile kokku pandud, kontrollige seadme funktsionaalsust ja jätkake aktiivset kasutamist.

Omatehtud seadmete kokkupanemiseks on palju võimalusi. Valige sobiv, lähtudes materjali saadavusest ja nõutavast jõudlusest.

Puidutreipingi lõikurite eripära

Lõikurid on treipingi üks põhielemente. Detaililt eemaldatava pinna pindala ja sügavus oleneb nende valikust. Need koosnevad lõikeosast ja sektsioonist seadmete külge kinnitamiseks.

Lõikeserval on üks või mitu pinda. Ja lõikurite peamine näitaja on tera laius, kuju ja reguleerimisvõime. Kõik mudelid on jagatud kahte alarühma:

  • radiaalne, paigaldatud risti ja suunatud suure pinna eemaldamiseks;
  • tangentsiaalne: tangentsiaalseks töötlemiseks ja keerukate mustrite moodustamiseks.

Puidutreipingi jaoks ise lõikurite valmistamisel järgige mõnda reeglit:

  1. Tööpinna pikkus peaks olema vahemikus 20-30 cm. See suurus tagab tööriista usaldusväärse haarde ja piisava ruumi tõkkele asetamiseks. Samuti pakute varustust regulaarseks teritamiseks.
  2. Selleks, et tera oleks kindlalt käepideme külge kinnitatud, peaks saba olema piisavalt pikk. Kui teete lõikurit viilist või rasplist, pikendage saba 1,5–2 r võrra.
  3. Töödeldava detaili paksus peab olema piisav, et vastu pidada löökidele detailide esmasel töötlemisel.
  4. Puidust või plastikust käepideme pikkus on 25 cm Muidu on sellise tööriista käes hoidmine ebamugav.

Omatehtud lõikuri valmistamise võimaluse kohta vaadake videot:

Statsionaarse ketassae valmistamine oma kätega

Saate osta valmis statsionaarse ketassae alates 9 tuhandest rublast. See tagab korraliku tööohutuse ja säästab aega puidu saagimisel. Kuid te ei saa raha kulutada ja jooniste ja toorikute järgi oma masinat teha.

Vaatamata disaini välisele keerukusele pole seda kodus ise kokku panna nii raske. Iga statsionaarne sae mudel koosneb mitmest elemendist:

  • laud;
  • hammastega ketas;
  • mootor;
  • reguleeritav külgtugi;
  • võll

Kõikide ketassae osade kokkupanekuks valmistage ette:

  • metallleht paksusega 8 mm;
  • metallist nurk 45 x 45 mm;
  • elektrimootor;
  • hammastega ketas;
  • kuullaager;
  • keevitusmasin;
  • puidust plokk;
  • plastitükk või laminaadijääk.

Kõigi elementide korrektseks tegemiseks peaksite valima joonise, millel on näidatud käsiketassae laua mõõtmed, samuti kõik muud töö mõõtmed ja materjalid. Siin on mõned näited valmis skeemidest:

Konstruktsiooni enda kokkupanek toimub vastavalt teatud plaanile, olenemata valitud skeemist:

Illustratsioon Tööde järjekord

Lauaplaat tuleb muuta tugevaks ja stabiilseks. Kasutage lehtmetalli vastavalt oma mõõtmetele. Kui plaanite lauale paigaldada muid seadmeid, korraldage neile koht paksu vineeri abil.

Oma kätega ketassae juhendit tehes pöörake tähelepanu selle kõrgusele. See peaks ulatuma 12 cm lauast kõrgemale.Nii on teil võimalus plaate laiuse ja paksusega töödelda. Juhendi tegemiseks võtke kaks nurgatükki ja klamber.

Muutke kesksaag reguleeritava kõrgusega.

Mootori jaoks paigaldage nookuriga samale teljele eraldi platvorm. Kinnitage see 1,5 cm läbimõõduga poldiga Paigaldage sae küljele metallplaat, tehes sellesse eelnevalt augu, millest läbib kinnitatud käepidemetega polt.

Statsionaarse ketassae valmistamise kohta lisateabe saamiseks vaadake videot:

Valmistame oma kätega nurklihvijast ketassae: joonised ja tootmisvideod

Oma kätega ketassae loomiseks peate ette valmistama veski mootori, ristkülikukujulise profiilitoru ja terasest nurgad. Tõeliselt mugava sae saamiseks tasub kaaluda peatus, telje käepide ja reguleerimiseks vardad.

Siin on mõned nurklihvija aluse isetegemise joonised. Nende abil saate kokku panna tõkke, mis võimaldab sael libiseda.

Peatuse kokkupaneku järjekord on järgmine:

  1. Tavalise "T" peatuse jaoks on vaja mitut metallist nurka. Asetage need ketta mõlemale küljele 3-4 mm kaugusele.
  2. Allosas olevad servad peavad olema ümarad, et töötamise ajal ei tekiks töödeldavale detailile kriimustusi.
  3. Kinnitage nurgad risttugedega esi- ja tagaküljel olevate poltide ja mutrite külge. Pilud kinnitatakse seibidega.
  4. Asetage korpusele metallist klamber. Tagantpoolt kinnitate elemendid nii, et tõukepost ja klamber saavad üheks.
  5. Puurige käigukasti korpusesse 2-4 kinnitusauku. Seda on mugavam teha elemendi lahtivõetud olekus.

Pärast peatuse kokkupanemist tehke aksiaalne käepide ja reguleerimisvarras. Vaadake videot, kuidas jooniste järgi oma kätega nurklihvija raami teha:

Pärast kõigi elementide ühendamist on teie omatehtud ringveski valmis. Lisaks sellele saab valmistada erinevaid detaile. Siin on mõned fotod DIY ketassae tarvikutest:

Valmistame puidufreesi kodutöökotta

Vormitud puitdetailidega töötamiseks on vajalikud freespingid. Neid kasutatakse tasapinnaliseks freesimiseks ja profiilide töötlemiseks. Professionaalsed seadmed on multifunktsionaalsed ja maksavad palju raha, nii et üha rohkem “omatehtud” inimesi paneb selliseid seadmeid töökodadesse ja garaažidesse iseseisvalt kokku.

Omatehtud puidufreespinkide komplekt sisaldab:

  1. Ajami mehhanism. See on mootor, mille võimsus jääb vahemikku 1-2 kW. Sellise mootoriga saate puiduga töötamiseks kasutada erinevaid tööriistu, kartmata rikkeid.
  2. Tõstke reguleerimiseks. Tavaliselt sisaldab see kere, libisevaid libisemisi, kelkusid, kinnituskruvi ja keermestatud telge. Töö ajal liigub kelk üles ja alla ning selle kinnitamiseks vajalikul tasemel on vaja kruvi.
  3. Toetus. Laud on valmistatud täispuidust.

Enne kokkupanekut koostage kindlasti üksikasjalik joonis kõigi mõõtmetega. Käsitsi puidufreespinkide puhul tuleb kõik peensusteni eelnevalt läbi mõelda.

Kodutöökoja jaoks mugava ja praktilise puidufreespingi isemonteerimise järjestust kirjeldatakse videojuhistes:

Kui mõtlete pigem oma seadme ostmisele kui ise kokkupanemisele, siis selleks, et mõista, kui palju käsitsi puidufrees maksab, vaadake mudelite ja hindadega tabelit:

Mudeli nimi Tehnilised andmed Maksumus, hõõruda.
Freeslaud Kraton MT-20-01


saidi suurus 64 x 36 cm 6 400
vertikaalse töö võimalus Seal on
varustuse kaal 15,7 kg
Freespink Corvette-83 90830


mootori võimsus 750 W 38 000
ülekande tüüp vöö
spindli kiirus 11 000 pööret minutis
vertikaalne löök 2,2 cm
spindli läbimõõt 12,7 mm

Mihhail, Volgograd:“Ostsin Kraton MT-20-01 masinale laua. Odav ja mugav. Lisaks ühildub see erinevate seadmete mudelitega.

Dmitri, Moskva:“Ostsin endale koju Corvette 83 90830. Mind köitis mootori väiksus ja võimsus. See on hästi töötanud juba üle aasta."

Veebipoodides ja spetsialiseeritud osakondades on saadaval palju puidufreespinkide mudeleid, kuid komplekti maksumus langeb harva alla 30 tuhande rubla. Seetõttu panevad paljud “samdelkinid” oma töökoja jaoks seadmed kokku ise.

CNC-freespinki valmistamine oma kätega

Saate oma kätega teha oma arvjuhtimisseadmeid. Selleks valige CNC puidufreespingi sobivad joonised. Peate mudeli oma kätega rangelt nende järgi kokku panema.

Lihtne ja korralik masin garaaži Professionaalsed seadmed Mitmesugused töövahendid

  • Laud raamiga masina jaoks. Lauaplaat peab olema täiesti tasane ja stabiilne, et taluda töötamise ajal vibratsiooni.
  • Noa võll. Konstruktsiooni põhiosa, mis vastutab puidutoorikute töötlemise eest. Rihmaratta pöörlemiskiirus peaks olema 4000–7000 pööret minutis.
  • Reguleerimispoldid ja tooriku etteandja.

Seadme nõuetekohaseks valmistamiseks kasutage paksushöövli jooniseid. Peate konstruktsiooni oma kätega rangelt nende järgi kokku panema.

Videojuhised, kuidas elektrihöövlist oma kätega paksushöövleid valmistada

Oma kätega pinnahöövli kokkupanemiseks valmistage ette:

  • elektriline höövel, mida te ei viitsi muuks tööriistaks muuta;
  • detailne joonis töö tegemiseks;
  • vineer ja vardad korpuse jaoks.

Kui ettevalmistusetapp on lõppenud, võite jätkata tegeliku kokkupanekuga, mis tööriista oskuslikult käsitseval inimesel võtab aega umbes tund:

DIY puidulihvimismasina omadused

Pärast puidu lõikamist tuleb see lihvida ja alles seejärel asuda hoonete ehitamisele või muude objektide ehitamisele. Lihvimismasinaid on mitut tüüpi:

  • Ketas. Tööpind tehakse ringi kujul, mille peale kinnitatakse liivapaber või mõni muu lihvseade. Saate reguleerida töötlemiskiirust ilma kiirust muutmata.

  • Lint. Kahe võlli vahele on venitatud pidev liivapaberi riba. Lintlihvimismasinate valmistamine oma kätega pole keeruline, lihtsalt koostage üksikasjalik joonis ja lugege juhiseid. On oluline, et tööpinna liivapaber ei painduks tooriku raskuse all.

  • Trummelveskid puidutöötlemine on puuseppade seas levinud. Kasutatakse tasapindade horisontaalseks tasandamiseks vuukmeetodil. Tööpõhimõte on kinnitada liivapaber ühele või kahele trumlile ja nende all on kõrguse reguleerimisega laud. Saate määrata vajaliku kalibreerimise ja teha sama paksusega toorikuid.

  • Puidu kalibreerimis- ja lihvimismasinad– universaalsed masinad, mis kombineerivad töödeldavate detailide lihvimist ja tasandamist. Kasutatakse kahte tüüpi seadmeid: ketast ja lint. Sellise seadme saate ise teha, kasutades õigeid jooniseid.

Puidu lihvimiseks ja töötlemiseks sobiva masina versiooni õigeks kokkupanekuks valige sobiv joonis ja kõik komponendid. Allpool on mõned näited juurdepääsetavatest ja mugavatest varustusskeemidest:

Isetegemise puiduvuugimismasinate omadused

Elementidega töötamise viimases etapis kasutatakse puiduga töötamiseks mõeldud vuugimismasinat. See võib muuta pinna täiesti siledaks ja ühtlaseks. Enamik ostetud mudeleid on varustatud paksusega, mis võimaldab muuta kogu tooriku paksuse kogu pikkuses samaks.

Kodu puiduhöövelmasin, nii omatehtud kui ostetud, sisaldab oma disainis mitmeid elemente:

  • voodi;
  • höövelvõll;
  • laua regulaator;
  • mootor.

Oma kätega vuugi kokkupanemiseks peate kõigepealt otsustama mõõtmete üle ja koostama üksikasjaliku joonise. Siin on mõned näited "omatehtud" toodetest:

Lihtsaima liitmiku loomiseks ilma lisafunktsioonideta järgige järgmist toimingute jada:

  1. Valmistage tööks ette kõik osad ja tööriistad, samuti joonistatud joonis.
  2. Valmistate toorikuid täpsete mõõtudega. Pange tähele, et laagrite paigaldamise koht on valmistatud mitmest elemendist.
  3. Valmistage valitud mootori jaoks ette paigalduskoht. Seadme saab kinnitada libisemise külge.
  4. Paigaldage rootor koos laagritega ja paigaldage see vastavalt skeemile. Sel juhul ühendate mootori kohe rihmülekande abil. Rootor peaks vabalt pöörlema.
  5. Monteerige tööpind kahest osast: etteandmine ja vastuvõtmine. Teine on veidi kõrgem (2-5 mm). Korraldamiseks võite kasutada mitmekihilist vineeri või metallilehti.

Töö edenemise täielikuks mõistmiseks vaadake videot.

Venemaa ajaloos oli periood, mil oma kätega millegi tegemine oli moekas tegevus. Paljude kuulsate isiksuste majamuuseumidest võib leida mööblit ja muid majapidamistarbeid, mille omanik on oma vabal ajal kirjandus- ja valitsustegevusest valmistanud. Teatavasti oli Peeter I suur nokitsemise armastaja, olles oma elu jooksul omandanud palju käsitööd (puusepatööd, relvatöö, jootmine, kellassepa, trükkimine). Vene tsaar oli kuulus oma oskuse poolest treipingil puitdetaile treida. Peetri juhtimisel lõi Venemaa kiiresti mereväge ja tolleaegsetel laevadel oli ohtralt treitud osi, mistõttu ei saanud Peeter I ilmselt seda käsitööd valdamata jätta.

Kahjuks on meie ajal standardne nurkmööbel asendanud elegantseid treitud tükke, jättes viimase koha muuseumides ja kollektsionääride kodudes. Ent meie vanaisade ja vanavanaisade ehitatud puit- ja kivimajade plaatribade, karniiside ja treppide treitud elemendid pakuvad endiselt silmailu. Ja treitud osade valmistamise protsess ise kutsub esile ainulaadse hulga tundeid, kui jälgite, kuidas töötlemata tooriku taustal hakkavad ilmnema graatsiliste pöörlemiskehade kontuurid, mille kuju sõltub lõikuri vähimatest liigutustest. meistri käes ja lõikuri alt väljuvad õhukesed laastud levitavad puidu peent aroomi (samas tekib ka palju tolmu).

Kõigi nende treimisrõõmude kogemiseks ja vajalike osade hankimiseks vajate puidutreipinki. Muidugi, erinevalt Peeter I ajastust, ei juhi seda osa mitte meistri jalg, vaid elektrimootor. Kõik muud masina elemendid jäid põhimõtteliselt ilma suuremate muudatusteta. Niisiis, vaatame lihtsa puidumasina konstruktsiooni (joonis 1).

Puidu treipink

Selle põhiosad on juhtiva keskpunktiga ajam, samuti sabatoele paigaldatud ajam. Juhtkeskuse eesmärk on edastada pöörlemine elektrimootori võllilt töödeldavale toorikule.

Käitav kese, surudes töödeldavat detaili vastu juhtivat keskpunkti, hoiab seda tööasendis. Ajam koosneb elektrimootorist ja pöörlemisülekande mehhanismist (rihm, sidur, käigukast), kuid masinat on võimalik valmistada ka ilma lisamehhanismideta pöörlemise ülekandmiseks mootorilt toorikule. Niisiis, juhtiva keskuse ülesanded: edastage pöörlemine ajamilt toorikule, tsentreerige toorik ja kinnitage see selles asendis kuni töötlemise lõpuni. "Eesmise" masinate puhul, st ühe juhtiva keskpunktiga, tagab viimane nii töödeldava detaili joondamise kui ka kinnitamise, kasutades kolme- või neljalõualist padrunit või esipaneeli (joonis 2).

Sabaosaga tsentri eesmärk on töödeldava detaili tsentreerimine ja selle teljesuunas kinnitamine. On selge, et juhtiv keskpunkt ja sabaosa keskpunkt peavad asuma samal keskjoonel.

Mõlema keskuse jäiga kinnituse tagab masina raam (voodi) (vt joonis 1). Lisaks tsentrite jäigale fikseerimisele võimaldab see sabapukki telje suunas liigutada. Raamile on paigaldatud ka lõikuri peatus (käetugi). Peab olema, et tõkesti oleks lihtne liigutada nii paralleelselt kui ka risti masina teljega ning kinnitada see kindlalt õigesse kohta. Tööriistatoe kõrgus on tehtud selliseks, et lõikur asetseb lõikamisel tsentrite vahelist telge läbival horisontaaltasapinnal, kuigi lõikurit on võimalik paigutada sellest teljest kõrgemale. Sel juhul tehakse tangentsiaalne pööramine (joonis 3).

Pange tähele, et pingutus lõikuri hoidmiseks teisel juhul on veidi suurem kui esimesel. Teen kohe reservatsiooni, et öeldu on kodutöökojas kogutud kogemuse tulemus, mistõttu on võimalikud kõrvalekalded teooria ja praktika üldtunnustatud sätetest. Sel ajal olen valmistanud neli masinamudelit (erineva otstarbega), neist kolm osutusid edukaks ja üks paraku ei vastanud ootustele. Selle tegevuse tulemuste põhjal tehti mõned järeldused. Arvan, et need on kasulikud neile, kes otsustavad teha puidutreipingi. Minu edasise ettekande peamiseks motiiviks on teema: "Oma kätega puidutreipingi valmistamine minimaalse tööriistakomplekti ja minimaalse materjalikuluga."

Masina disaini väljatöötamisel on vaja kindlaks määrata tulevaste toodete minimaalsed ja maksimaalsed mõõtmed. Kui need on treitud osad erinevatele auto- või lennukimudelitele, siis on soovitav omada ühe suurusega masin, kui tegemist on sisustus- ja mööblielementidega, siis teisega. Ajami võimsuse ja masina konstruktsiooni valikul on määravad ka detaili mõõtmed. Samuti on oluline osade kuju. Näiteks detailide treimiseks, mille läbimõõt ületab tooriku (plaadi) pikkust, on parem kasutada ainult juhtkeskmega masinat, mille spindlile on paigaldatud padrun või esiplaat (vt joonis 2).

Nüüd vaatame masina disaini üksikasjalikumalt. Ajami mootor on ette nähtud detaili pööramiseks ja mootor peab andma võllile piisavalt jõudu puidukiudude lõikamiseks. Tööstuslikud masinad on varustatud käigukastidega, mille abil seadistatakse töödeldavate detailide erinevad pöörlemiskiirused. Lihtsas isetehtud masinas saab spindli kiirust reguleerida, kasutades käigukastis erineva läbimõõduga rihmarattaid. See aga raskendab oluliselt masina disaini ning suurendab materjalide ja ressursside maksumust. Muide, mitme kiirusega masina omamine pole tegelikult vajalik, sest kulutades detaili töötlemisele veidi rohkem aega, on tavaliselt võimalik saada töödeldud pinna kvaliteet peaaegu sama, mis mitmekiiruselise masina sisselülitamisel. . Olles otsustanud oma elu rihmarataste ja rihmadega mitte keerulisemaks muuta, paigaldasin lihtsalt mootori võllile veokeskuse ehk mootori võllist sai masina tugivõll (spindel). Allpool räägin ajamikeskuse või esiplaadi paigaldamisest elektrimootori võllile, samuti mõningatest mootori muudatustest. Praegu räägime elektrimootorite tüüpidest, mis sobivad treipingile.

Puidutreipinkide elektrimootoritest

Vahelduvvoolu kommutaatormootorid ei ole tööpinkide jaoks täiesti soovitavad, kuna ilma võlli koormuseta nimitoitepingel lähevad need ülekäigule (pöörlemiskiiruse kontrollimatu tõus). Fakt on see, et lõikuri nõrga mõjuga toorikule või sellise mõju puudumisel (näiteks õhukeste laastude eemaldamisel) saavutab toorik nii suure kiiruse, et seda saab tsentritest välja rebida. masinat tsentrifugaaljõudude toimel, mis on muidugi töötajale väga ohtlik. Järelikult saab kommutaatormootoreid paigaldada ainult käigukastiga või elektroonilise kiiruse regulaatoriga. Käigukastiga treipingi variant on majapidamises kasutataval elektritrellil põhinev masin. Elektroonilise kiirusregulaatoriga mootor sobib, kuid tooriku “käitumine” treimisel ei võimalda sel juhul kvaliteetseid töötlemistulemusi saada. Väikese modelleerija treipingi jaoks (detail on tikust suurem ja tavalisest pliiatsist väiksem) sobib üsna hästi harjatud alalisvoolumootor. See võib olla magnetofonist või laste mänguasjadest pärit mikroelektrimootor. Ainult siin peate ajamile lisama toiteallika, mis tagab elektrimootori jaoks vajaliku pinge.

Puidutreipingi jaoks, mis töötab umbes 100 mm läbimõõduga ja 700...800 mm pikkuste detailidega, on parem valida vahelduvvoolu asünkroonmootor võimsusega 250 kuni 1000 W. Selliste mootorite võimsusomadused võimaldavad neil tagada võlli stabiilse kiiruse teatud koormusvahemikus ega lase pöörlemiskiirusel koormuse puudumisel tõusta üle nimikiiruse. Ja asünkroonsete mootorite akustiline müra on väiksem kui kommutaatormootorite oma. Mõned nende puudused (madal käivitusmoment, vähenenud pöörlemiskiirus suure koormuse korral) pole lihtsa treipingi puhul mitte ainult märgatavad, vaid on mingil määral isegi kasulikud. Teatavasti on enamikul asünkroonsetel vahelduvvoolumootoritel võlli pöörlemiskiirus tavaliselt 1800-3000 p/min (konkreetsed numbrid sõltuvad mootori tüübist), kuid konstruktsioonilistel põhjustel ei tohi see olla suurem kui 3000 p/min. Mulle tundub, et asünkroonmootorite sellised omadused võimaldavad neid kasutada ilma keerukate hammasratasteta treipinkide jaoks ja mootori võll on võimeline täitma masina spindli ülesandeid. Tõsi, tööpingi jaoks mõeldud asünkroonmootori kallal peate natuke töötama. Fakt on see, et elektrimootorisse paigaldatud laagrid on mõeldud peamiselt radiaalsete koormuste jaoks, see tähendab, et nad mõjutavad mootori võlli täisnurga all (joonis 4, a). Treipingis mõjub võllile ka piki võlli telge suunatud jõud (see jõud tekib siis, kui toorik on kinnitatud esi- ja tagakeskme vahele). Sellise jõu mõjul toimub laagrite kulumine kiiremini. Selle probleemi lahendamiseks on kaks võimalust: varuda paar uut sarnast laagrit või muuta mootorit veidi, paigaldades sellele lisatugi, mis kompenseeriks piki võlli telge mõjuvat jõudu. Selleks paigaldatakse mootori korpusele võlli jaoks tugilaager (tõukelaager), mis koosneb tavaliselt juba võlli otsas olevast tehnoloogilise augu läbimõõduga vastavast teraskuulist, terasplaadist ja lukustusmutriga kinnituskruvi (joonis 4, b). Elektrimootorite tüübid on erinevad, seega ei anna ma tõukelaagri mõõtmeid, vaid piirdun ainult põhiideega. Kordan, enamasti on võlli otsas juba tehnoloogiline auk, nii et jääb üle vaid selle jaoks pall valida. Ava sügavus peaks olema selline, et pall mahuks selle sisse 1/3 selle läbimõõdust. Sarnane auk tehakse kinnituskruvi otsa. Mootori korpuse külge on kinnitatud laagritugi - terasplaat paksusega 3...5 mm. Plaadil on keermestatud auk kinnituskruvi jaoks. Plaadi ja võlli otsa aukude joondamine toimub võimalikult täpselt. Kuul surutakse kruviga teatud jõuga vastu võlli ava ja kruvi fikseeritakse lukustusmutri abil soovitud asendisse. Olenevalt elektrimootori tüübist on võimalik ka teisi kinnituskruvi kinnitamise võimalusi. Ainus tingimus on tõukejõu laagri konstruktsiooni jäikus. Kui jäikust pole, pole sellest laagrist kasu.

Wood Treipingi pliikeskuse kohta

Juhtkeskuse kuju ja valmistamise meetod on meistri maitse ja võimaluste küsimus, seega piirdume vaid kolme selle tüübiga.

Keskosa on valmistatud õhukese seinaga terastorust (joon. 5, a). Selle jaoks valitakse terastoru, mis pannakse mõne pingutusega elektrimootori võllile. Enne seda moodustatakse metallist sae ja viili abil toru ühte otsa kolmnurga kujulised “hambad”. Sellel keskusel on ainult üks pluss - valmistamise lihtsus, kuid sellel on ka mitmeid miinuseid: kiire demonteerimise võimatus (kuigi toru keerme abil võllile paigaldamisel see probleem eemaldatakse); võimatu paigaldada toorikut, mille läbimõõt on väiksem kui toru siseläbimõõt; Sel juhul saab masin töötada ainult kahe keskusega.

Keskel on esiplaat (joonis 5, b). Sisestage koonuseni teritatud M4 või M5 keermega kruvid esiplaadi radiaalselt paiknevatesse avadesse ja lukustage need mutritega. On selge, et kruvide punktid täidavad toru keskpunkti hammaste ülesandeid. Ühe keskkruviga töötamisel juhitakse kruvid läbi esiplaadi ülejäänud aukude, et kinnitada töödeldav detail esiplaadi külge. Väikese läbimõõduga osade jaoks paigaldatakse sageli esiplaadi keskavasse torust valmistatud lisakeskus. Esiplaadi peamiseks puuduseks on see, et esiplaadi omast väiksema läbimõõduga detailide töötlemisel on vaja esiplaadi kohale paigaldada kaitseümbris.

Keskel on kõige lihtsam kassett (joonis 5, c). Keskuse kujundus on jooniselt selge. Peamised puudused: padruni valmistamise keerukus ja vajadus töödelda töödeldava detaili otsa nii, et see sobiks padruni siseläbimõõduga.

Soovitav on, et igat tüüpi keskused oleksid vahetatavad, tagaksid tooriku kinnitamiseks piisava jäikuse ja neil ei oleks teravaid väljaulatuvaid osi.

Puittreipingi raami kohta

Elektrimootori raamile paigaldamise võimalus sõltub mootori konstruktsioonist. Ja elektrimootori raamile paigaldamisel tuleb arvestada järgmiste asjaoludega: mootori võll on suunatud paralleelselt masina raami külgmiste (pikkade) servadega; võlli kõrgus raami kohal (vt joonis 1), samuti kaugus lõikuri peatusest toorikuni määravad tooriku maksimaalse läbimõõdu; mootori kinnitus raamil peaks olema jäik, kuid samal ajal võimaldama mootori asendit veidi reguleerida; suure läbimõõduga lühikeste osade töötlemiseks on vaja ette näha lõikuri peatus raami külge (vt joonis 2), korraldades nn eesmise pööramise; avatud mootori jaoks on vaja teha õhukesest lehtmetallist korpus; mootori võllile tuleks paigaldada fiksaator (varda läbiv auk või võtmed kätte soon), mis võimaldaks võlli tsentrite vahetamisel kinni hoida; Toitelüliti on paigaldatud masina ligipääsetavasse, kuid ohutusse piirkonda, nii et masina sisse- (väljalülitamisel) ei satuks käsi tsentri ja tooriku pöörlemisalasse.

Treipingi tagumise (käitava) keskkoha kohta

Pika tooriku kinnitamiseks masinasse on vaja lisaks eesmiskeskele omada ka fikseeritud (harvemini pöörlevat) kinnituskeskust, mis asub masina tagatoel (vt joonis 1). Sabaosa on jäik konstruktsioon, mida saab ümber raami liigutada. Tavaliselt on fikseeritud kese valmistatud poldist, mille keermestatud ots on teritatud koonuseks. Vastavalt sellele on tagavarrel poldi jaoks sisekeere. Seega, pöörates keskpolti sabavarras, on võimalik töödeldavat detaili mõlema keskpunkti vahele kinnitada.

Muidugi, keskpunkt - polt peab olema juhtiva keskpunktiga samal teljel. Arvestades asjaolu, et sabapukki saab nihutada eesmise keskkoha poole või sellest eemale nihutada, piisab ühe või teise pikkusega tooriku tsentrite vahele kinnitamiseks keskpoldi 20...30 mm käigust. Keskkruvi läbimõõt ja keere määratakse tooriku suuruse järgi, kuid ka 100 mm läbimõõduga detailide puhul piisab 10...12 mm läbimõõduga kruvist. Nagu juba mainitud, töödeldakse kruvi ots koonusekujuliseks ja seejärel lihvitakse. Tooriku pressimisel on soovitatav kruvikoonust määrida mis tahes masinaõliga.

Treipingi põhiosadest pole me rääkinud lõikuri peatusest (käetoest). Teeme seda veidi hiljem. Seniks proovime ülaltoodud teooriat päris masinaks muuta. (Teooria reaalsuseks muutmise kohta vt ja).

Natuke lõikuritest ja treimistehnikast

Puidutöötlemisel kasutatakse tavaliselt poolringikujulisi lõikureid (joonis 6, a) ja tasapinnalisi lõikelõikureid (joonis 6, b). Lõikurite mõõtmed sõltuvad saadud osade mõõtmetest. Lisaks nendele kahele lõikurile kasutatakse treipingil töötamisel ka spetsiaalseid lõikureid (lõikamine, vormimine). Lõikurid valmistatakse tavaliselt peitlitest ja viilidest. Lõikelõikuriks sobib rauasae teritatud tera.

Puidu ettevalmistamine treimiseks

Toorikud peavad olema kuivad, kuigi õunapuitu ja sarnaseid lehtpuid on parem teritada märjana ning seejärel valmistoode kuivatada. Õhukesekihilise puidu töötlemisel on võimalikud laastud, mis detaili lootusetult kahjustavad.

Enne treimist tuleb töödeldavatele detailidele anda silindriline kuju. Seda tehakse kirve või lennukiga. Seejärel märgitakse tooriku otstele keskkohad ja paigaldatakse need masinale. (Vajutan toorikule keskmise poldiga ja asetan viimase alla väikese seibi või mutri, mis kaitseb töödeldavat detaili lõhenemise eest. - Toimetaja märkus). Mitme identse osa saamiseks tuleb kogu protsess jagada etappideks, valmistada papist või tinast mallide komplekt ning nende abiga kontrollida igas etapis töödeldavate detailide suurust ja kuju. Suurte osade partiide puhul kiirendab tööd lihtsa paljundusseadme kasutamine (joon. 7). Sel juhul on lõikurit täiendatud lühikese metallvarda kujul oleva peatusega. Veelgi enam, mida väiksem on varda läbimõõt, seda täpsemalt seade töötab. On selge, et tööriistatoele paigaldatud malli vastu toetuv tõkestus piirab lõikuri liikumist, mis järgib malli painutusi, kandes selle kuju töödeldavale detailile. Mall on tavaliselt valmistatud 3 mm vineerist. Rakendatud treitud detailide saamiseks (näiteks aknaraamide viimistlemisel) saate valmis detaili saagida piki aksiaalset tasapinda pooleks või valmistada tooriku kahest poolest. Selleks peate pooled kruvidega tugevasti kokku kinnitama ja neist ümmarguse osa välja lihvima. Pärast pööramise lõpetamist keeratakse kruvid lahti ja saadakse kaks identset ülekatet. Kõik muud nipid ja tipphetked tulevad treijale peale esimesi treimiskatseid.

Puittooriku töötlemine toimub spetsiaalsete treiseadmete abil. Seda tüüpi seadme kasutamine võimaldab teil teha mitmesuguseid toiminguid suure täpsusega. Vajadusel saate puidust treipingi teha oma kätega. See säästab raha. Selle seadme valmistamiseks peate tutvuma selle disainifunktsioonidega ja võtma nõu ekspertidelt.

See seade sisaldab mitmeid põhikomponente. Igaüks neist täidab teatud funktsiooni. Omatehtud seadme valmistamiseks peate nende elementide struktuuriga rohkem tutvuma.

Voodi. Iga masina, sealhulgas puidutöötlemise alus. See seade tagab konstruktsiooni stabiilsuse tööpinnal ja hõlbustab ka masina üksikute elementide fikseerimist. Tänu raamile asuvad kõik komponendid õigetes kohtades.

Oluline on meeles pidada, et statsionaarsetel seadmetel on suurem raam, mis on varustatud jalgadega. Lauaarvutitel on omakorda kompaktsem alus, mis muudab need mobiilseks. Oma kätega puidutöötlemismasina valmistamisel peate sellele seadmele erilist tähelepanu pöörama, kuna sellest sõltub kogu konstruktsiooni täpsus ja tõhusus.

Peavarras. See seade täidab väga olulist funktsiooni: see tagab puitploki pöörlemise selle töötlemise ajal. Toorik on fikseeritud võlli võllil asuvasse padrunisse. Väärib märkimist, et mõnel väikesemõõtmelisel masinal on peavarras, mis võib liikuda mööda aluse (voodi) juhikuid. Selle liikumine võimaldab reguleerida üksikute osade asukohta üksteise suhtes.

Kui detaili töödeldakse, on treipingi peavarras kindlalt kinnitatud. Statsionaarseteks klassifitseeritud mudelid ühendavad selle elemendi sageli raamiga, mis muudab selle täiesti liikumatuks.

Tailstock. See üksus, mis on osa puidutöötlemiskonstruktsioonist, ei ole staatiline. See täidab väga olulist funktsiooni: fikseerib tooriku töötlemise ajal soovitud asendisse. Tooriku kinnitamisel tagumise sõlme abil võetakse arvesse selle surumist vastu padrunit. Tänu sellele, et sabatald saab vabalt liikuda mööda raami juhtelemente, on tagatud erineva pikkusega detailide kinnitamine ja töötlemine.

Märge! Sabaosa peab olema spindli võlliga ühel joonel.

Caliper. Väga oluline disainielement, tänu millele realiseerub lõikuri liikumine. Pealegi võib viimastel olla spindli suhtes erinev asukoht. Enamikus seda tüüpi omatehtud seadmetes täidab seda funktsiooni tööriistatugi, mis on kindlalt tööasendisse kinnitatud.

See masina osa on võimeline liikuma mööda aluse (voodi) juhikuid. Väikesed lauaarvutid hõlmavad reeglina sellise elemendi kasutamist nagu lõikurite peatus.

Seega on nii seeria- kui ka kodus valmistatud masin üsna keeruline disain. Iga puidutöötlemisüksus sisaldab mitut omavahel ühendatud üksust. Enne oma kätega puidust treipingi valmistamist peate selgelt mõistma selle komponentide eesmärki.

Kuidas teha puidust treipinki: voodit tegema

Jadaseadmetes on raam enamikul juhtudel malmist. Seda materjali eristab selle mass. Omatehtud seadme jaoks peaksite valima vähem raske variandi. Näiteks tulevase disaini alusena saate valida valtsnurkterasest valmistatud nurgad. Segmentide soovitatav pikkus on 125 cm.

Voodi pikkust saab suurendada, kuid see toiming nõuab sekkumist puidutöötlemisüksuse teistesse osadesse. Enne selle tegemist on soovitatav koostada plaan paberile. Spetsialiseerunud veebisaidilt võite võtta ka valmis joonise, mis aitab teil puidust treipingi oma kätega kokku panna.

Vaatleme samm-sammult selle seadme valmistamise toimingute algoritmi. Kõigepealt peate asetama vastavad nurgad horisontaalsele pinnale (avatud külg üksteise suhtes). Seejärel on soovitatav asetada nende vahele kalibreeritud vahetükid, mis võimaldavad säilitada nõutavat 4,5 cm vahemaad.

Järgmisena peate ühendama juhendid. Nendel eesmärkidel kasutatakse kõige sagedamini samu nurki, mis erinevad ainult suuruse poolest (19 cm). Soovitatav on eelnevalt märkida punktid, kus keevitamist teostatakse. Džemprid asuvad pikkade nurkade servade lähedal. Järgmine samm on keevitamine ise.

Abistav teave! Mis tahes omatehtud puidutöötlemismasina voodi on konstruktsiooni aluseks, seega on selle paigaldamine väga oluline. Igasugune rikkumine tulevikus mõjutab käsitsi valmistatud seadme tõhusust ja täpsust.

Seejärel peate kinnitama teise sama suurusega hüppaja. Sellel peaksid olema väljalõiked pikkade nurkade jaoks. Pärast selle osa paigaldamist tuleks moodustada peatoe tihvti jaoks rakk. Selle geomeetrilise elemendi mõõtmed nõuavad täpset kinnipidamist. Tavalise peatoe tihvti paigaldamiseks piisab 4,5 x 16,5 cm.

DIY puidutöötlemismasin: kuidas teha käepärast

Traditsiooniliselt sisaldab see osa kahte komponenti. Need on valmistatud terasest nurkadest. Toorikute standardmõõtmed keevitamiseks – 5 ja 3 cm Nende elementide ühendamine toimub keevitamise teel (pikkuses). Tulemuseks on kaks segmenti, mille pikkus peaks olema 26 ja 60 cm.

Lühikest elementi kasutatakse kohandatava tugialusena. Veelgi enam, üks nurgariiul tuleb lõigata nurga all nii, et 11 cm puutumata profiili jääks. Enne sama manipuleerimise sooritamist teisel tiival tuleb servast 6 cm tagasi astuda.Nurk ise jääb teisel juhul sirgeks.

Järgmiseks peate valmistama omatehtud puidutöötlemismasina jaoks vasturaami. Selle elemendi valmistamiseks sobib terasplaat. Järgmine samm on juhtelemendi ja selle klambri valmistamine. Nendel eesmärkidel materjalina võite kasutada tavalist tolli toru. Sellesse peate veski abil tegema pikisuunalise pilu. Käsitöölised soovitavad seda osa mitte teha pikemaks kui 15 cm.

Seejärel paigaldatakse juhthülss 2,5 cm nurka.Veskiga tehtud lõige peaks olema ühe riiuliga risti. Järgmisena tuleb konstruktsioon kinnitada klambrisse ja ühendada keevitusseadmete abil. Pärast seda kaetakse toru teise nurgaga ja ühendatakse sellega samal viisil.

Valmis juhtosa ühendatakse keevitamise teel nurga väljaulatuva ääriku külge. Lõplikuks kinnitamiseks on vaja siini külge keevitada mutter ja varustada teine ​​osa kruviga. Samuti ärge unustage, et tagaküljel peate teostama konstruktsiooni täiendava fikseerimise. Selleks saate keevitada metallvarda selle üksikute osade külge. See annab struktuurile tugevuse ja jäikuse.

Tööriistatugi kinnitatakse tugevdustükile (sile), mille läbimõõt peaks olema 2 cm. Selline varras kinnitatakse nurga tagaküljele ligikaudu selle keskele. Lõpus on vaja armatuur ühendada pika osaga (60 cm).

Kodune treipinkpuidu jaoks: ajami valimine

Ajami võimsus peab olema puittoodete töötlemiseks piisav. Selle seadme ostmisel on soovitatav pöörata tähelepanu standardmudelitele. Nende võimsus varieerub vahemikus 1200 kuni 2000 vatti. See on täiesti piisav mitmesuguste osade kodus töötlemiseks. Kõige sagedamini kasutatav ajam on võimsusega 1200 vatti.

Asünkroonmootoreid kasutatakse sageli omatehtud puidutreipinkides. Seda seadet pole võimalik oma kätega valmistada. Teine isetehtud masinatele paigaldatud ajamite seas levinud omadus on kolmefaasiline töö.

Märge! Selliseid seadmeid kodus kokku pannes on üsna keeruline osta mootorit, millel oleks vajalik pöörlemiskiirus. Soovi korral saab seda indikaatorit aga reguleerida, muutes rihmarataste läbimõõtu.

Ajami paigaldamisel on soovitatav raam varustada spetsiaalse plaadiga. See on fikseeritud värava varikatuste külge ja tagab rihma tihedama vajutamise. Mõned meistrimehed paigaldavad platvormile pedaali, mis võimaldab puiduploki töötlemisel pöörete arvu sekundis muuta.

DIY treipinkKabiin: pea- ja sabaots

Nende komponentide valmistamiseks peab teil olema juurdepääs metallitöötlemismasinale. Kui see pole võimalik, on soovitatav osta valmis konstruktsioonielemendid. Puidutöötlemisseadme peatoel on kaks korpust, mis kuuluvad laagrite kategooriasse.

Masina ise kokkupanemisel on oluline meeles pidada, et spindli telje kõrgus aluse kohal ei tohi olla väiksem kui 12 cm See indikaator mõjutab esiosa suurust. Kõige sobivam on antud olukorras laagriplokk kõrgusega 7 cm.Võlli enda saab teha metallitöötlemisseadmel. Selle läbimõõt ei tohiks olla väiksem kui 4 cm.

Oma kätega puidutreipingi sabaosa valmistamise protseduur on omakorda vähem keeruline. See moodul sisaldab 4 elementi, sealhulgas:

  • alus;

  • juhend (väline);
  • sisemine toru;
  • ajam kruvi.

Alus on soovitatav teha terasnurgast, mille kõrgus ei tohiks ületada 10 cm.Juhiku loomiseks võite kasutada toru mõõtmetega 4x15 cm Selle tagumisse ossa tuleb paigaldada spetsiaalne auguga pistik (0,8 cm). Sel juhul on sisetoru mõõtmed 2 cm Järgmiseks peate tegema veokruvi. Sellele kantakse sisetoru mutri jaoks niit.

Samuti väärib märkimist, et pea- ja sabaots peaksid asuma samal joonel. Vastasel juhul ei anna puidutöötlemismasina edasine ehitamine tulemusi. Peatoed kinnitatakse voodi külge samamoodi nagu tööriistatugi.

Oma kätega puidutreipingi lõikurite valmistamine

Vajadusel saab neid funktsionaalseid elemente osta spetsialiseeritud kauplusest või tellida Internetist. Kuid paljud käsitöölised eelistavad neid seadmeid ise valmistada. Tänapäeval on populaarseimad lõikeelemendid Reyer ja Meisel. Neid on teritusmasinal üsna lihtne teha.

Nende lõikeelementide valmistamiseks vajate toorikut. Sellena saate kasutada vanu tööriistu (näiteks faili). Metallitöötlemisseade võimaldab seda toorikut üsna kiiresti teritada. Vormimine toimub kahes punktis: koht, kus tera asub ja saba.

Järgmine samm oma kätega puidulõikuri valmistamisel on treitud käepideme lukustusrõnga toppimine. Nii saate iseseisvalt toota puidutöötlemisüksuse jaoks lõikureid.

Märge! Nende funktsionaalsete elementide valmistamise algmaterjalina võite kasutada mitte ainult viile, vaid ka rasplid või liitmikud.

Samuti on oluline meeles pidada, et isetehtud tööriista tuleb kõigepealt pehme puidu peal katsetada. Selline kontroll määrab, kui hästi lõikur on tehtud ja kas seda on soovitatav kasutada kõvade kividega töötamisel.

Puidu treimis- ja freespinkoma kätega

Disaini seisukohalt on seda tüüpi jadaseadmed üsna keerulised. See on tingitud asjaolust, et need on varustatud CNC-ga. Sellist süsteemi on kodus võimatu uuesti luua, seetõttu soovitavad eksperdid teha võimalikult lihtsaid freesseadmeid.

Sellise seadme valmistamisel ei ole soovitatav kasutada klassikalist versiooni, kus toorik asub esi- ja tagaosa vahel. Samuti on soovitatav loobuda lõikuriga esindatud funktsionaalsest osast. Sel juhul on funktsionaalseks elemendiks käsitsi ruuter. Selle disaini eelised on selle ökonoomsus ja suurenenud funktsionaalsus.

Puidu töötlemiseks kasutatavad trei- ja freesseadmed sisaldavad mitmeid komponente. Saate neid ise teha. Kõigepealt peate tegema seadme aluse (voodi). Selle valmistamiseks kasutatakse reeglina puitplokke. Seda tüüpi tuge iseloomustab suur tugevus ja jäikus.

Seejärel fikseeritakse esisõlm, mis ei tohiks liikuda. Sabatald, vastupidi, peab muutma oma asendit, liikudes mööda paigalduspaneeli.

Elektrimootori õõtsumisel kasutatakse selle efektiivsuse suurendamiseks üht levinud meetodit. Väiksema läbimõõduga ketas on paigaldatud veovõllile ja suurem on paigaldatud esiosa sarnasele elemendile. Interaktsioon toimub sel juhul rihmülekande abil.

Nagu eespool mainitud, on antud juhul puidutreimise tööriistaks frees. See on paigaldatud ülemisse tugipunkti omavalmistatud platvormile. Oluline on meeles pidada, et omatehtud seadmed välistavad funktsionaalse elemendi ühendamise CNC-ga. Seega valmistatakse sellises järjekorras kõige lihtsam, minimaalselt varustatud lõikuriga seade.

Ise-seda-puidu treipink koopiamasinaga

Koopiamasin on seade, mis võimaldab töödeldavale detailile etteantud malli järgi nikerdusi teha. Tänu sellele on võimalik toota sarnaseid osi suurel kiirusel. Puidu paljundusmasin võimaldab vältida vaevarikast tööd ja seda kasutatakse kõige sagedamini kodutöökodades.

Ise koopiaelemendi tegemiseks võite võtta aluseks käsitsi ruuteri. See tuleb asetada vineerplaadile, mille paksus ei tohiks olla suurem kui 1,2 cm.Sellise tooriku standardmõõtmed on 20x50 cm.

Abistav teave! Puidufrees- ja paljundusmasina tootlikkus võimaldab seda kasutada mitte ainult kodus, vaid ka väiketööstuses.

Seejärel peate puurima kinnituselementide jaoks augud, samuti paigaldama väikesed vardad, mis toimivad funktsionaalse osa tugedena. Järgmisena tuleb lõikur asetada klambrite vahele ja kinnitada tavaliste isekeermestavate kruvidega. Pärast seda jääb üle vaid plokk (7x3 cm) masinale asetada. Seda kasutatakse šablooni kinnitamiseks.

Nii valmistad ise koopiamasinaga puidutreipingi. Internetis saate vaadata videoid, mis võimaldavad teil sellest probleemist selgelt aru saada. Selle seadme valmistamine pole nii keeruline. Kogu töö taandub tavalise seadme lihtsale moderniseerimisele.

DIY mini puidutreipink

Väiksemat seadet saab valmistada ka koduses töökojas. DIY mini puidutreipingi suurus on 20-30 cm, selle valmistamiseks on vaja vana mootorit ja toiteallikat mittevajalikust nõukogude stiilis raadiost. See väike seade sobib suurepäraselt väikeste puitdetailide (näiteks käepidemete) treimiseks.

Seda seadet saab kasutada ka mini-metallitreipingina. Oma kätega pole keeruline valmistada nii väikest seadet, mis võimaldab teil soovitud kuju anda mitte ainult puidust toorikutele, vaid ka tinast ja isegi alumiiniumist valmistatud toodetele.

Sel juhul tuleks järgida teatud toimingute algoritmi. Kõigepealt peate võtma metalllehe ja valmistama kasti, mis toimib mootori korpusena. Eksperdid soovitavad valida lehed paksusega 1-1,5 mm. Plaat peab olema painutatud tähe “P” kujul ja sellesse tuleb teha võlli jaoks auk.

Järgmiseks peate puitklotsist valmistama korraga mitu elementi. Materjali paksus peaks olema umbes 2-3 cm.Kõigepealt valmistatakse kandekast ja seejärel tugiosad mootori ja tagumise koostu jaoks.

Järgmine samm on lõigata ruudukujulised puidust tükid ja liimida need kokku "torniks". Seejärel peate saadud konstruktsiooni kinnitama isekeermestavate kruvide abil (4 tk.). Lõpuks jääb üle vaid märkida hoidiku punkt, mille funktsiooni täidab isekeermestav kruvi, ja kinnitada mootoripoolne esiplaat.

Sellised juhised võimaldavad teil teha väikese masina, mille mõõtmed ei ületa 25 cm. Muidugi ei sobi selline seade tõsiseks tööks. Kuid väikeste ülesannete täitmiseks on selline seade kõige sobivam variant, mida on väga lihtne oma kätega kokku panna. Minitreipink tarbib väga vähe elektrienergiat, mis on samuti pluss.

Puidutreipink isetehtud puuriga

Kui teie töökojas on töölaud, on puidutöötlemisüksuse valmistamise protsess oluliselt lihtsustatud. Sellises olukorras ei ole vaja raami jaoks materjale otsida ega seda otse kokku panna. Tavaline puur, mis on kinnitatud töölaua tasasele horisontaalsele pinnale, võib asendada pööramisseadet.

Abistav teave! Puur täidab korraga mitut funktsiooni, mida tavalises masinas täidab esiosa, aga ka pöörlemisajam.

Puur kinnitatakse klambri ja klambri abil, mis tuleb kinnitada elektroonilise tööriista kaela külge. Ülejäänud puittoorikute töötlemiseks vajalikud komponendid tuleb aga veel kokku panna.

Esiteks puudutab see sabavarda, mis toimib peatusena. See seade on kinnitatud külvikuga paralleelselt ja on reeglina valmistatud puitplokkidest. Töökindluse huvides on soovitatav kasutada ka reguleerimiskruvi, mille pea on teritatud koonusena.

Treipingi edasine kokkupanek puurist on üsna lihtne. Toe saab asendada tavalise puitklotsiga, mis kinnitatakse klambri abil horisontaaltasapinnale.

Peamine reegel sellise lihtsa konstruktsiooni kokkupanemisel on tagada spindli pöörlemistelje ja tagumise sõlme reguleerimiskruvi joondamine. Näiteks saate ajutiselt treipingi kokku panna tavalisest puurist. Pealegi saab sellisel masinal nii puitu töödelda kui ka pehmetest metallidest (alumiinium, vask jne) toorikuid toota.

Omatehtud puidutreipingi kasutamise reeglid

Eksperdid soovitavad tutvuda koolitusmaterjalidega, mis aitavad mõista isetehtud puidutreipingi töönüansse. Selleteemalisi videoid on Internetist lihtne leida.

Samuti oleks kasulik kaaluda põhireegleid, mida tuleks selliste seadmetega töötamisel järgida. Igaüks neist tuleb tõrgeteta täita. Näiteks enne tooriku töötlemise alustamist peate veenduma, et see sobib selleks. Toorikul ei tohiks olla sõlme, pragusid ega puidu deformatsioone.

Tooriku paigutamine nõuab ka teatud protseduuri järgimist. Fikseerimine toimub spetsiaalsete kinnitusdetailide abil, mis asetatakse esiosa võllile ja tagumisele vardale.

Eraldi tasub mainida, et töötlemise täpsust mõjutab tooriku pöörlemiskiirus. Kiiruse reguleerimine toimub veorihma asendi muutmisega rihmaratta kanalites. Puidust tooriku töötlemise protsess nõuab hoolt. Soovitatav on võtta funktsionaalse elemendi abil treitud toote mõõtmised.

Töö ajal ei tohi unustada kombinesooni. Kaitseprille kasutatakse silmade kaitsmiseks laastude ja tolmu eest. Ja ka enne töö alustamist on vaja kontrollida seadmete üksikute elementide töökõlblikkust.

Masinat tohib kasutada ainult isik, kes tunneb selle kasutamist, hooldust ja on hoiatatud võimalike ohtude eest.

Vastus küsimusele, kuidas kodus puidust treipinki teha, võimaldab teil raha säästa. Selle seadme ise kokkupanek nõuab esialgseid arvutusi, diagrammi koostamist ja hoolt. Juhiste järgimine on põhireegel, mida tuleb sellise seadme ehitamisel järgida. Isetehtud seade võib olla kasulik lisand igale kodutöökojale.



Järjehoidja ja jagamine



Eelmine postitus
Meetodid asünkroonse kolmefaasilise mootori käivitamiseks ühefaasilisest võrgust
Järgmine sissekanne
Reeglid ja meetodid kulla ise metallile pealekandmiseks Kompositsioon kullamiseks kodus