Zváranie pásových píl svojpomocne. Domáce zváranie pásovou pílou vlastnými rukami Zváranie pásovej píly doma

Zváranie pásových píl je vysoko špecializovaná rozšírená prevádzka, ktorej účelom je pripraviť pásové píly na rôzne účely na prevádzku. Zváranie sa používa na opravu (roztrhnutých) pásových píl, ktoré potrebujú opravu a na výrobu nových píl zo zvitkov.

Zariadenie na zváranie pásových píl je zariadenie, v ktorom sa cez konce píly spojené v svorkách vedie elektrický prúd, čím sa roztavia a zvaria okraje koncov pílového listu. Prúd sa dodáva cez elektródy pripojené k svorkám píly.

Princíp zvárania pásových píl. Klasifikácia prístrojov

Princíp zvárania pásovou pílou je špeciálny prípad odporového zvárania na tupo alebo bleskového zvárania. Navrhované zariadenie na zváranie pásových píl obsahuje zariadenie určené pre rôzne rozsahy zváračských prác a profil činností.

Zariadenia na zváranie na tupo pre pásové píly možno bežne rozdeliť do troch skupín:

• Odporové zváracie stroje

Sú to lacné kompaktné zváracie zariadenia určené na vlastnú opravu píl na drevo vo výrobných miestach na pílenie dreva. Vyznačujú sa jednoduchou konštrukciou a nízkou produktivitou (niekoľko desiatok zvarov za zmenu)

• Bleskové zváracie stroje

Zváracie zariadenia strednej triedy pracujúce na princípe kontinuálneho lemovania sú určené na zváranie všetkých typov píl a nožov (vrátane bimetalových s spájkovaním) pri zaťažení cca sto zvarov za zmenu

• Bleskové zváracie stroje s automatizáciou zváracieho cyklu

Automatizované s cyklom "inštalácia píly do prístroja - odstránenie navareného kotúča s čiastočným odstránením otrepu". Produktivita takýchto zariadení je niekoľko stoviek zvarov za zmenu a používajú sa najmä v servisných strediskách

Okrem zvárania sa ponúka pomocné vybavenie na prípravu a riadenie procesu:

• Stroj (gilotína) pre pásové píly
• Stroj (zariadenie) na odizolovanie
• Pyrometre atď.

Technologická postupnosť procesu zvárania pásovou pílou

• Rezanie pílou

Plátno je strihané na špeciálnych gilotínových nožniciach. Ak nie sú k dispozícii nožnice, možno použiť dláto alebo rezací stroj. Ak je tkanina zvarená na mieste, ktoré bolo zvarené skôr, z predchádzajúceho zvaru by sa malo na každej strane odrezať 5 mm. Rezanie čepele sa vykonáva medzi vrcholmi zuba. Na každej strane je ponechaný priestor asi 1,5 mm. Čiara rezu po nožniciach by mala byť rovná a striktne v pravom uhle k zadnej časti píly.

• Čistenie zvarových koncov

Konce píly sú očistené od nečistôt, v prípade potreby odmastené alkoholom alebo acetónom. Okraje spoja sú ošetrené brúsnym prostriedkom, až kým nezostanú žiadne nepravidelnosti a otrepy. Je vhodné použiť brúsku s čistiacim abrazívom.

• Inštalácia píly do zváracieho stroja, výber režimu zvárania

Pripravený pás je inštalovaný v upínacom mechanizme tak, aby sa okraje úplne zhodovali a zbiehali v strede priestoru medzi svorkami. V závislosti od veľkosti píly sa volí sila, ťah ťahu a režim zvárania. Súčasťou dokumentácie k prístrojom sú tabuľky s nastavením režimu v závislosti od veľkosti píly. Pre konkrétnu pílu sú teda ovládacie rukoväte nastavené do určitých polôh, čo je nastavenie režimu zvárania.

• Zváranie

Zapína sa štartovacím tlačidlom alebo otočením rukoväte. Prúd sa privádza na konce píly a kov sa roztaví na križovatke. Pohyblivá svorka je posunutá k pevnej svorke veľkosťou zmrštenia s vytvorením zvaru na šve.

Dôležitou charakteristikou je čas prúdového impulzu. Automatický režim zvárania predpokladá vydanie impulzu v priebehu 1-2 sekúnd, pri ručnom ovládaní je čas riadený obsluhou. Ak je výsledok zvárania neuspokojivý, zvolí sa vhodný režim, nastavenia sa zaznamenajú a v budúcnosti použijú svoje nastavenia pre zváracie píly s podobnými vlastnosťami.

Povrch elektród musí byť čistý. Prerušenie kontaktu medzi plechom a elektródami zvyšuje odpor a narúša režim zvárania.

• Žíhanie zvarov

Žíhanie je potrebné, aby sa pásový materiál, ktorý počas zvárania stvrdol a skrehol, vrátil na svoju pôvodnú viskozitu a ťažnosť. Vyrába sa v rovnakých svorkách, ale bez zrážok a v inom prúdovom režime. Nahrievanie na teplotu žíhania a pomalé chladenie je riadené tlačidlom napájania žíhacieho prúdu. Ak zariadenie neobsahuje pyrometer, teplota sa riadi farbou kovu. Pri optimálnej teplote žíhania by mala byť farba čerešňovočervená. Nedovoľte, aby sa kov zahrial na oranžovú alebo žltú, čo je dôkazom prehriatia. Postupné ochladzovanie môže trvať 3-5 minút. Niektoré čepele vyžadujú dva cykly žíhania.

• Strihanie plátna

Prítok kovu z oblasti zvárania sa odstráni odizolovaním. Zobrazovať treba aj správny tvar dutiny medzi zubami píly v mieste zvaru. Čistenie je možné vykonať akýmkoľvek abrazívom. Mlynček perfektne sedí. Pohyby brúsneho kotúča by mali smerovať pozdĺž zvaru.

Niektoré technologické detaily procesu zvárania pásovou pílou

Špecifiká, ktoré treba zvážiť pri zváraní pásových píl:

• Zliatiny, z ktorých sú pásové píly vyrobené, sa ťažko zvárajú.
• Pílový kotúč je detailom vyvinutej sekcie pri zváraní kontaktným oblúkom
• Zvarový šev počas prevádzky píly je vystavený extrémnemu zaťaženiu
• Geometria pílového zuba v oblasti zvaru ovplyvňuje úroveň zaťaženia počas prevádzky

Princípy zvárania pásovou pílou

Existujú dva princípy zvárania - odporové a tavné.

1. Odporové zváranie

Zváracie zariadenie fungujúce na tomto princípe je konštrukčne jednoduchšie a lacnejšie, má však vážne obmedzenia pri používaní.

Vlastnosti technológie zahŕňajú požiadavky:

• Vysoko kvalitné prípravné operácie. Pri rezaní pásu by nemalo dochádzať k deformáciám hrán a otrepov, čo je takmer často nedosiahnuteľné. Opotrebované gilotínové nože sa spravidla v čase nemenia a rezná hrana čepele nespĺňa potrebné požiadavky.
• Vysoká kvalita kontaktnej plochy zváracích elektród, upínacích segmentov a nastavenie ich polohy.
• Zabezpečenie správneho režimu zvárania na tupo. Materiál pásu spravidla výrobca neuvádza, takže nastavenie režimu zvárania sa vykonáva samostatne. Životnosť zvaru je v tomto prípade často nižšia ako životnosť reznej časti až do úplného opotrebovania.

2. Bleskové zváranie

Základné vlastnosti:

• Vysoké nároky na prípravu utierok a povrchu elektród
• Dodržiavanie správneho kroku (sekvencie zubov) čepele, berúc do úvahy stratu kovu pri zváraní. Pri pílach na drevo so štandardným rozstupom zubov 22 mm to nie je náročné, ale pri pílach na kov s premenlivým rozstupom má svoje ťažkosti (odstránenie nie viacnásobnej časti a umiestnenie švu v mieste je potrebná najmenšia rozteč zubov)

Správnosť zvoleného režimu zvárania môže byť určená nasledujúcimi vlastnosťami:

• Proces pretavenia je hladký a nepretržitý od začiatku až po rozrušenie
• Pri vizuálnej kontrole zvaru by mala byť jasne viditeľná vytlačená tavenina a deformácia podkladového povrchu.

Materiál elektród zváracích strojov pásových píl

Materiál elektródy musí byť tvrdý a mať dobrú elektrickú vodivosť. Meď je príliš mäkká. Bronz je vhodnejší, ale železo pásu v podmienkach vysokej teploty a napätia sa začne unášať na povrch elektródy, čím sa menia vlastnosti jej vodivosti a odporu. Po 25-30 zváraniach sa počiatočný režim začína posúvať a stáva sa nesprávnym pre ďalšiu prácu.

Ako elektródy sa často používa mosadz voľného tvaru (olova), ale olovo a zinok tiež migrujú z povrchu elektród a menia odpor. Elektróda zariadenia teda zlyhá oveľa rýchlejšie ako jej fyzické opotrebovanie.

Špeciálne bronzy s obsahom chrómu spomaľujú úlet kovov a tuhnutie hraničných plôch. Takéto elektródy vydržia až 600 zvarov, po ktorých sa obnovia brúsením povrchu. Brúsenie by nemalo byť zrkadlové, aby sa predišlo skĺznutiu píly na elektródach počas rozrušovania. Na druhej strane by elektróda nemala mať hrubé stopy. Optimálne spracovanie drsnosti je možné dosiahnuť použitím frézky.

Tepelné spracovanie (žíhanie) zvaru

Pre nízkolegované plechy na drevo je teplota žíhania 420-450 °C, pre legované bimetalické plechy na kov - 630-650 °C a vyššie.

Teplotu žíhania udáva výrobca približne z týchto dôvodov:

• Žíhanie nie je samostatný proces, ale neoddeliteľná súčasť zváracieho režimu
• Čas na zmenu štruktúry kovu závisí od teploty (vyššia teplota - kratší čas žíhania). Na zabezpečenie rovnomerného ohrevu sekcie sa uprednostňuje režim pri nižších teplotách s dlhým časom procesu.

Najspoľahlivejšie je stupňovité žíhanie: primárny ohrev s udržiavaním a vyrovnávaním teplôt v celom priereze a následný rýchly ohrev s riadeným chladením.

Nastavenie režimu tepelného spracovania sa vykonáva až po odladení zváracieho režimu, ktorý má stabilnú kvalitu (vizuálne musia byť zvary správne a rovnaké)

Po zváraní by ste sa nemali ponáhľať s uvoľnením svoriek pásu, musíte mu dať čas na ochladenie na elektródach. Zhon pre niektoré plátna môže viesť k nesprávnemu vytvrdnutiu zóny švu. Po zváraní počkajte 5 sekúnd a potom uvoľnite čepeľ.

Neodstraňujte pílu po zváraní na čistenie povrchov elektród, pretože. vytvrdená oblasť je veľmi krehká a môžu sa vytvárať trhliny.

Po prefúknutí svoriek a elektród stlačeným vzduchom je potrebné uvoľniť pás, prefúknuť elektródy druhýkrát a pripevniť zváranú pílu na žíhanie.

Existuje názor, že fúkanie elektród a svoriek vedie k zrýchlenému opotrebovaniu lineárnych vedení pohyblivej špongie. Upozorňujeme, že v zariadeniach dobrej kvality sú ložiská uzavreté tesnením, takže prevádzka fúkania neovplyvňuje životnosť vodidiel.

Pre normálne fungovanie pásovej píly je podrobená zváraniu. Spôsob, akým sa tento proces vykonáva, sa vyberá individuálne v súlade s charakteristikami prevádzky tohto materiálu. O zariadení na zváranie pásových píl sa budeme ďalej zaoberať.

Pásová píla: zariadenie a princíp činnosti

Existuje veľké množstvo rôznych píl, ktoré majú individuálne aplikačné vlastnosti a zvláštny dizajn. Niektorí používajú kotúč ako rezný nástroj, zatiaľ čo iní používajú pásku.

Inštalácia pílového pásu sa vykonáva na kladkách predného a hnaného smeru. Na jej vytiahnutie je potrebné vynaložiť veľké úsilie, iba v tomto prípade bude línia rezu jednotná.

Hlavnými črtami tohto dizajnu sú samostatné bloky, ktoré sa dopĺňajú a stavajú nezávisle. Na jednoduchom zariadení, do ktorého sa materiál na rezanie podáva ručne, sú nainštalované ďalšie mechanizmy, ako napríklad elektronický systém sledovania výkonu zariadenia, vďaka čomu funguje bez vonkajšieho zásahu človeka.

Medzi hlavné konštrukčné prvky pásovej píly patria:

• rám, na ktorom sú vodidlá, s ktorými sa páska pohybuje;
• na napnutie pásky sa používa mechanizmus, ktorý má pružinový, mechanický a hydraulický pohon;
• držiak na rezaciu pásku;
• skrutkový zdvíhací mechanizmus, ktorý je inštalovaný v blízkosti pásu;
• remeňový prevod, na ktorom sú umiestnené kliny;
• elektromotor s výkonom asi pätnásť kilowattov alebo benzínový motor s rovnakým výkonom;
• výstredníky, pomocou ktorých je guľatina upevnená na ráme;
• nádrž na vodu a kohútik, ktorý zvlhčuje časť počas procesu pílenia;
• koľajnicový pás, po ktorom sa konštrukcia pohybuje.

Každá píla má tiež individuálne konštrukčné prvky, ako sú kryty zábradlia a prítlačné mechanizmy, ktoré zvyšujú bezpečnosť. Na reguláciu a nastavenie práce na pracovnej ploche sú pásy, na ktorých sú aplikované značky.

Princíp fungovania mechanizmu je založený na položení guľatiny medzi dve vodidlá a jej tuhej fixácii. Na určenie hrúbky dosky by sa mala zdvihnúť pomocou špeciálneho mechanizmu.

Zváranie pásových píl vlastnými rukami vlastnými rukami

Aby bolo možné spojiť dva konce pásovej píly, musia byť zvarené. Tento proces sa vykonáva pomocou špeciálneho zariadenia na zváranie pásových píl. Odporové zváranie pásovej píly spočíva v tom, že cez dva spojené konce píly prechádza elektrický prúd, čím dochádza k ich prehrievaniu a taveniu hrán na kotúči. Na napájanie prúdu sa používajú elektródy pripojené k svorkám.

Existuje obrovské množstvo zváracích strojov, s ktorými sa vykonáva kontaktné zváranie. Niektoré pokročilé možnosti sú schopné automatizovať cyklus zvárania a žíhania. Preto sú eliminované chyby spôsobené nadmerným zváraním alebo nesprávnym načasovaním, počas ktorého sa impulz prenáša. V jednoduchších strojových zariadeniach kontrolu posuvu žíhania a zvárania vykonáva operátor.

Vlastné zváranie pásovej píly je možné iba vtedy, ak máte skúsenosti s týmto druhom zariadenia. Medzi hlavné konštrukčné vlastnosti stroja na zváracie pásové píly patrí:

• časť tela;
• transformátor typu zvárania;
• upínacie mechanizmy, na ktorých sú elektródy a upínacie páky;
• tlačidlo štart;
• svorky: pohyblivé a pevné.

Hlavnou funkciou pohyblivej svorky je voľná vôľa, pomocou ktorej sa vykonáva ťah. V procese, ako sa konce píly pohybujú k sebe, sa vytvára zvarová húsenica. Aby boli konce píly stlačené proti sebe, používa sa špeciálna pružina na vytvorenie tlaku.

Zváranie pásových píl vlastnými rukami pozostáva z nasledujúcich krokov:

• vykonávanie rezania pílou;
• čistenie jeho koncových častí;
• inštalácia tkaniny v dizajne zváracieho stroja, určenie prevádzkového režimu: zdvih a zmršťovanie;
• zváranie látok;
• vykonávanie žíhania;
• čistenie švov.

Prvá etapa - rezanie, zahŕňa určenie veľkosti píly. Pomocou gilotínových nožníc alebo rezacieho kotúča odrežte požadovanú časť plátna. Pri použití plátna, ktoré bolo predtým zvárané, sa na každej strane odreže asi päť centimetrov.

V tejto situácii by sa pri rezaní malo zvážiť niekoľko pravidiel:

• miesto, kde sú lopatky navzájom spojené, by malo byť umiestnené medzi hornými časťami zubov;
• počas procesu rezania by sa mal ponechať malý príspevok na kompenzáciu zmršťovania kovu, optimálny príspevok je jeden a pol milimetra na každej strane;
• snažte sa, aby bola čiara rezu čo najrovnomernejšia, závisí od toho kvalita ďalšieho zvárania.

Iba v tomto prípade budú mať plátna na ohybe priamku.

Pomerne jednoduchým spôsobom rezu je položiť pílu do určitej polohy, orezať a odizolovať každý z koncov oddelene. V tomto prípade, aj keď existuje línia rezu, ktorá nie je kolmá, jej koncové časti budú stále spojené. V tomto prípade bude tkanina po zváraní rozlíšená rovnomerným švom.

Ďalšie akcie súvisia so strhávaním plátna. Tieto miesta by mali byť očistené od nečistôt, odmastené acetónom alebo alkoholom. Na čistenie okrajov použite brúsny prostriedok. V dôsledku toho by ste mali získať dokonale rovné a hladké oblasti.

Ďalej je inštalácia plátna na povrch zariadenia. Pripravená píla by mala byť inštalovaná vo vnútri upínacieho mechanizmu. Jedna jeho časť zároveň zostáva mobilná a druhá nie. V centrálnej časti sú pílové hrany navzájom spojené. Zarovnanie okrajov musí byť dokonalé.

Pomocou ovládacích gombíkov na zariadení sa reguluje sila, zdvih, zmršťovanie a režim činnosti zariadenia. Tieto parametre pre každú pílu sa vyberajú individuálne a závisia od jej veľkosti, hrúbky ocele, prevádzkových vlastností atď. S nárastom prierezu píly sa zvyšuje prúd potrebný na zváranie.

Ak chcete presnejšie určiť tieto parametre, použite pokyny pre zariadenie. Mal by obsahovať tabuľku, podľa ktorej by sa mal určiť prevádzkový režim zariadenia. V niektorých zariadeniach stačí zvoliť iba režim zvárania bez uvedenia sily prúdu a napätia pre prevádzku. Aby bolo možné pílu zvárať, páka musí byť nastavená v určitej polohe.

Zváranie pásovou pílou sa vykonáva stlačením tlačidla alebo otočením páky. Potom sa prúd privádza do každej svorky a z nej sa prenáša na pílu. Kov v zóne spojenia dvoch častí je teda roztavený a navzájom spojený.

Pružina pôsobí na povrch pohyblivej svorky, ktorá je posunutá smerom k pevnej svorke, na ťah. Súčasne v tupej zóne dochádza k vytvoreniu zvaru, pomocou ktorého je píla pripojená.

Pri určovaní parametrov zvárania by ste mali zvoliť čas, počas ktorého sú aplikované prúdové impulzy. Zváracie stroje s automatickým prevádzkovým režimom vypnú prúd po niekoľkých sekundách od momentu ich priloženia. Ak je však tento parameter na zváracom stroji nastavený ručne, je potrebné ho sledovať.

V procese zvárania vznikajú určité ťažkosti spojené s materiálom, z ktorého je píla vyrobená. V súlade s týmto parametrom sa určuje prevádzkový režim zváracieho stroja. V niektorých prípadoch je veľmi ťažké určiť tento parameter bez skúseností. Ak vás zváranie nakoniec neuspokojilo, mali by ste experimentovať a zvoliť si potrebný režim na nepotrebnom lemovaní plátna. Po výbere optimálneho prevádzkového režimu si zapíšte jeho parametre, aby ste ho mohli použiť v budúcnosti.

Upozorňujeme, že elektródy, ktoré prichádzajú do kontaktu s pílou, musia byť čisté. Cudzie látky alebo nečistoty na ich povrchu nepriaznivo ovplyvňujú kvalitu zvárania píly.

Ďalšie akcie súvisia s realizáciou žíhania, ktoré pomáha kovu, ktorý sa pri zváraní stal krehkým a dosť tvrdým, získať pevnosť, húževnatosť a ťažnosť. Na žíhanie sa používajú rovnaké svorky ako pri zváraní. Na prevádzku sa však používa iný režim napájania prúdom.

Optimálna teplota, pri ktorej sa žíhanie vykonáva, je asi šesťsto stupňov. Súčasne by sa malo chladenie zariadenia udržiavať pomalým tempom, preto by sa tlačidlo napájania malo držať, stlačiť a uvoľniť v určitom čase. Aby sa kov postupne ochladzoval, malo by sa pravidelne stláčať tlačidlo žíhacieho prúdu.

Ak na zváracom stroji nie je pyrometer, potom sa teplota riadi vonkajšími charakteristikami kovového povrchu. Počas procesu vypaľovania získava oceľ červeno-čerešňový odtieň. V žiadnom prípade nezahrievajte kov na oranžovú alebo ešte viac nasýtenú červenú. Proces postupného ochladzovania kovu netrvá dlhšie ako päť minút. Niektoré čepele budú vyžadovať dva cykly žíhania. V niektorých prípadoch sa zváranie a žíhanie vykonáva v rovnakom procese. V tejto situácii sa čas na chladenie švíkov zvyšuje periodickým dodávaním prúdu do kovu.

Po zváraní by sa čepele mali očistiť od prítoku vytvoreného na zvare. Na čistenie švíkov je vhodný takmer každý nástroj s abrazívnymi vlastnosťami. Hlavnou podmienkou pre kvalitné čistenie je získanie rovného a hladkého povrchu.

Odporúčame, aby ste sa oboznámili s hlavnými chybami, ktoré sa vyskytujú počas procesu zvárania:

1. Odsadenie zváraných hrán - v tomto prípade sú plechy v rôznych rovinách. Tento problém nastáva, keď je počas procesu zvárania nedostatočná sila prúdu alebo keď je veľmi veľký ťah.

2. Tavenina na páse je pozorovaná v procese dodávania veľmi vysokého prúdu.

3. Mokré škvrny sa tvoria, ak je tlak dodávaný do systému príliš nízky.

Minimálna hodnota vyčnievania švu na dobre zvarenej doske je asi jeden a pol milimetra.

Na kontrolu kvality žíhania sa tkanina ohýba v okruhu dvadsiatich centimetrov a kontroluje sa. Ak oblúk pripomína štandardný kruh a šev zostane neporušený, potom je kvalita zvárania na správnej úrovni.

Cena zváracích pásových píl a vlastnosti spájkovania

Náklady na zváracie pásové píly sú určené predovšetkým ich veľkosťou, hrúbkou ocele a prevádzkovými vlastnosťami. Existuje však aj iný spôsob pripojenia píly - to je spájkovanie. Túto možnosť je jednoduchšie robiť doma ako zváranie.

V prvom rade je potrebné pripraviť čepeľ, preto sa pílové hrany očistia od nečistôt a odmastia. Konce pásu sú spojené na tupo, avšak okraje musia byť skosené.

Aby okraje získali skosený tvar, použite brúsny kotúč. Optimálna veľkosť skosenia je od ôsmich do dvanástich centimetrov. Skosené časti by mali byť navzájom spojené čo najrovnomernejšie.

Na spájkovanie píly budete potrebovať spájky, najlepšou možnosťou je strieborná pSR45 alebo pSR65. Neodporúčajú sa spájky s nižším obsahom striebra.

Ako tavidlo je výhodné použiť pastu, ktorá sa používa v procese spájkovania kovu. Táto verzia tavidla sa ľahko používa. Pri nedostatku tejto látky je možné si ju vyrobiť sami. Na tento účel sa chlorid amónny kombinuje s bóraxom v pomere jedna ku desiatim. Pomocou vody sa reguluje konzistencia kompozície, ktorá by mala byť pastovitá.

Plynový horák sa používa na ohrev píly počas procesu spájkovania. Teplota ohrevu je určená typom spájky, optimálna hodnota je od 650 do 600 stupňov. Kov neprehrievajte, aby ste nenarušili jeho štruktúru. Pomocou špeciálneho zariadenia sú konce píly navzájom spojené. Proces spájkovania je nasledujúci. Najprv by sa na povrch okrajov malo naniesť tavidlo. Pokúste sa naniesť pastu len na skosené miesta.

Ďalej sa spoje zahrejú na určitú teplotu a spájka sa privádza na spojenie koncov píly. Potom sa na povrchu objaví pásik, ktorý naznačuje, že spájkovanie je vykonané správne. Tavenie spájky sa nevykonáva pod vplyvom horáka, ale z predtým zahriateho kovu. Po niekoľkých minútach kov vychladne, až potom sa píla vyberie z mechanizmu. V prítomnosti malých prítokov sa šev čistí akýmkoľvek brúsnym materiálom.

Video o zváraní pásovou pílou:

Pásové píly sa používajú v mnohých oblastiach výroby súvisiacich s pílením dreva. V skutočnosti ide o plochú reznú čepeľ, na ktorej jednej hrane je rezná hrana so zubami. Podľa technického účelu je táto tkanina zvarená do krúžku. Miestom zvárania sú dva krajné konce nástroja. Na spojenie tupých hrán sa používa zváračka pásová píla. Ide o špeciálne zariadenie, je vysoko špecializované, používa sa len na zváranie pásových píl.

Spôsob zvárania pásových píl na stroji nie je veľmi zložitý. Ale musíte poznať niektoré nuansy procesu. V prvom rade treba pripraviť pílu.

• Konce píl, ktoré sa majú zvárať, musia byť odrezané tak, aby roviny tupo boli navzájom rovnobežné a kolmé na reznú hranu. Rezanie je možné vykonať na gilotíne alebo pomocou dláta a kladiva.
• Ak sa píla na drevo zlomila v mieste predbežného zvárania, musí sa spoj odstrániť a ustúpiť od okraja o 5 mm na každej strane.
• Čepeľ musí byť prerezaná medzi zubami.
• Konce sa ošetria rozpúšťadlom, aby sa odstránila kontaminácia.
• Brúsia sa na brúske, aby vytvorili drsný povrch a odstránili otrepy a nerovnomerné rezy.
• Po príprave sa píla vloží do stroja, kde sa zvára.

Zváracie zariadenie

Existuje niekoľko typov zváracích strojov pásových píl, ktoré sa od seba líšia hlavne výkonom. Najjednoduchším aparátom je malý strojček, ktorý obsahuje transformátor, elektródy, svorky (jedna je pevná, druhá je pohyblivá - vzadu ju podopiera pružina). Elektródy sú napojené na svorky, takže prúd z transformátora je privádzaný priamo na miesto, kde sa spájajú časti pásovej píly.

Pohyblivosť jednej zo svoriek vytvára podmienky na nastavenie medzery medzi koncami pásu. Je veľmi dôležité, aby konečným výsledkom zvárania bola úhľadná zvarová húsenica, ktorá je pevná a spoľahlivá. Koniec koncov, pásová píla zažíva viacnásobné cyklické ohybové a ťahové zaťaženia.

Pásová píla je teda inštalovaná vo zváracom stroji. Jeden jeho koniec je upnutý do pevnej svorky, druhý do pohyblivej. Je veľmi dôležité, aby odrezané konce boli navzájom tesne spojené. Potom sa pomocou špeciálnych rukovätí nastaví upínacia sila, to znamená, že pohyblivá svorka sa posunie smerom k stacionárnej. Nezabudnite nastaviť hodnotu zváracieho prúdu. Tieto dva parametre - utláčacia sila a veľkosť prúdu priamo závisia od rozmerov úseku pásu. Čím je väčší, tým väčší musí byť prúd, tým väčšia musí byť použitá upínacia sila.

Treba poznamenať, že výrobcovia zváracích strojov dbali na to, aby spotrebitelia nehľadali aktuálne a tlakové parametre. V návode na každé zariadenie je pripojená tabuľka závislosti úseku pásovej píly od parametrov prúdu a zrážok. Takže s výberom zváracích režimov by nemali byť žiadne problémy.

Proces zvárania pásovou pílou

Ak je pásová píla nainštalovaná, je zvolený režim zvárania, zostáva len stlačiť tlačidlo štart pre proces zvárania. V tomto prípade sa prúd z elektród privádza do svoriek a cez ne na konce zváraných častí pásovej píly. Začnú sa topiť, to znamená, že zmäknú. V tomto prípade pohyblivá svorka podopretá pružinou tlačí jeden z okrajov pásu k druhému. Tým sa vytvorí zvar.

Treba si uvedomiť, že okrem správne zvoleného režimu zvárania je tu ešte jeden parameter, ktorý ovplyvňuje kvalitu konečného výsledku. Je čas zvárania. V jednoduchých zariadeniach ho ovláda pracovník, ktorý zvára pásové píly. Ak sa zváranie vykonáva na automatických modeloch, čas zvárania trvá 1-2 sekundy.

Mimochodom, čistota elektród ovplyvňuje aj kvalitu zvárania pásovou pílou. Preto je potrebné stroj udržiavať v čistote. Dokonca aj najmenšia kontaminácia koncov elektród je odpor voči prechodu prúdu cez ne, čo znižuje rýchlosť. To znamená, že sa znižuje aj veľkosť prúdu na koncoch zváraných častí píl.

Treba poznamenať, že zváranie pásových píl s vlastnými rukami nie je najjednoduchší proces. Obtiažnosť spočíva v tom, že musíte spájať plátna s rôznymi časťami a rôznymi materiálmi, z ktorých sú vyrobené. To znamená, že pre každé kritérium musíte správne vybrať režim zvárania. Čo je veľmi ťažké a niekedy je to jednoducho nemožné. Preto často prvé zváranie neznámej píly vedie k neuspokojivému výsledku. Potom operátor začne voliť režim zvárania metódou „poke“. Postupne nastavuje rôzne režimy a sleduje, ako dobre prebehlo zváranie, nakoľko spoj spĺňa požiadavky na pevnosť. Skúsení operátori si tak vytvoria tabuľku pre seba, aby svoje chyby v budúcnosti neopakovali.

Žíhanie pásovou pílou

Počas procesu zvárania sa spoj pásovej píly stáva pevným, ale krehkým. Jeden úder kladivom okamžite zničí spojenie. Ide o to, že pod vplyvom vysokého prúdu kov mení svoju štruktúru. Aby sa vrátil do stavu plasticity a viskozity, je potrebné vykonať operáciu žíhania. Celý tento proces sa vykonáva na rovnakom zváracom stroji bez odstránenia čepele zo svoriek. Aktuálny režim sa jednoducho zmení a rušivá sila sa odstráni.

Na elektródy sa aplikuje veľký prúd a samotný spoj sa zahreje na teplotu +600C. Mnohé stroje sú vybavené pyrometrom, ktorý monitoruje teplotu v zóne zvárania. Podľa nej bude potrebné riadiť režim žíhania. Po zahriatí sa prúd vypne a píla sa pomaly ochladí. Ak je okolitá teplota pod nulou, potom počas procesu chladenia je potrebné pravidelne zapínať prúd, aby chladenie prebiehalo pomalšie. K poklesu teploty zvyčajne dôjde v priebehu 3-5 minút.

Niektoré plátna vyžadujú dvojité žíhanie, všetko závisí od značky kovu. Niektorí skúsení operátori kombinujú zváranie a žíhanie. To znamená, že pás sa zahreje na teplotu, pri ktorej sa vykonáva zváranie, potom sa nástroj pomaly ochladí. Tu je dôležité zvýšiť čas chladenia, počas ktorého sa periodicky zapína prívod prúdu do elektród.

Vyčistiť

Hlavnou požiadavkou na čistenie je odstránenie prítoku kovu a dodanie správnej geometrie dutine medzi dvoma susednými zubami v mieste zvárania čepele. Čistenie je možné vykonať akýmkoľvek brúsnym nástrojom. Je dôležité, aby plátno nestratilo svoju rovnomernosť v rovine a kov spoja bol v jednej rovine so susednými časťami. Preto sa odporúča, aby sa odizolovanie vykonávalo nie cez spoj pílového kotúča, ale pozdĺž.

Na čo si dať pozor

Pri zváraní pásových píl sa môžu vyskytnúť rôzne chyby.

• Okraje koncov, ktoré sa majú zvárať, môžu byť spojené nerovnomerne. To sa stane, ak bol tlak svorky veľmi silný, čo ovplyvnilo posun.
• Veľké množstvo kovu na povrchu zvaru. Takže tam bolo príliš veľa prúdu.
• Nedostatočná penetrácia tkaniny je nízky prúd a malá zvieracia sila.

Mimochodom, kvalitu zvárania je možné skontrolovať ručne, stačí pílu zložiť do krúžku tak, aby bol spoj umiestnený úplne hore. Ak má oblúk správny tvar a spoj nie je prasknutý, proces zvárania bol vykonaný správne. Ak sa v zóne zvárania objavili trhliny, znamená to, že počas procesu žíhania prebehlo rýchle ochladenie plechu. Ak sa na mieste zvárania objavil zakrivený tvar vo forme písmena „V“, znamená to, že spoj sa ukázal byť príliš mäkký. To bolo ovplyvnené pomalým žíhaním.

Okrem toho vám odporúčame pozrieť si video o tom, ako správne zvárať pásovú pílu.

Pre normálne fungovanie pásovej píly je podrobená zváraniu. Spôsob, akým sa tento proces vykonáva, sa vyberá individuálne v súlade s charakteristikami prevádzky tohto materiálu.

O zariadení na zváranie pásových píl sa budeme ďalej zaoberať.

1. Pásová píla: zariadenie a princíp činnosti
2. Zváranie pásových píl vlastnými rukami vlastnými rukami
3. Cena zváracích pásových píl a vlastnosti spájkovania

Pásová píla: zariadenie a princíp činnosti

Existuje veľké množstvo rôznych píl, ktoré majú individuálne aplikačné vlastnosti a zvláštny dizajn. Niektorí používajú kotúč ako rezný nástroj, zatiaľ čo iní používajú pásku.

Inštalácia pílového pásu sa vykonáva na kladkách predného a hnaného smeru. Na jej vytiahnutie je potrebné vynaložiť veľké úsilie, iba v tomto prípade bude línia rezu jednotná.

Hlavnými črtami tohto dizajnu sú samostatné bloky, ktoré sa dopĺňajú a stavajú nezávisle. Na jednoduchom zariadení, do ktorého sa materiál na rezanie podáva ručne, sú nainštalované ďalšie mechanizmy, ako napríklad elektronický systém sledovania výkonu zariadenia, vďaka čomu funguje bez vonkajšieho zásahu človeka.

Medzi hlavné konštrukčné prvky pásovej píly patria:

• rám, na ktorom sú vodidlá, s ktorými sa páska pohybuje;
• na napnutie pásky sa používa mechanizmus, ktorý má pružinový, mechanický a hydraulický pohon;
• držiak na rezaciu pásku;
• skrutkový zdvíhací mechanizmus, ktorý je inštalovaný v blízkosti pásu;
• remeňový prevod, na ktorom sú umiestnené kliny;
• elektromotor s výkonom asi pätnásť kilowattov alebo benzínový motor s rovnakým výkonom;
• výstredníky, pomocou ktorých je guľatina upevnená na ráme;
• nádrž na vodu a kohútik, ktorý zvlhčuje časť počas procesu pílenia;
• koľajnicový pás, po ktorom sa konštrukcia pohybuje.

Každá píla má tiež individuálne konštrukčné prvky, ako sú kryty zábradlia a prítlačné mechanizmy, ktoré zvyšujú bezpečnosť. Na reguláciu a nastavenie práce na pracovnej ploche sú pásy, na ktorých sú aplikované značky.

Princíp fungovania mechanizmu je založený na položení guľatiny medzi dve vodidlá a jej tuhej fixácii. Na určenie hrúbky dosky by sa mala zdvihnúť pomocou špeciálneho mechanizmu.

Zváranie pásových píl vlastnými rukami vlastnými rukami

Aby bolo možné spojiť dva konce pásovej píly, musia byť zvarené. Tento proces sa vykonáva pomocou špeciálneho zariadenia na zváranie pásových píl. Odporové zváranie pásovej píly spočíva v tom, že cez dva spojené konce píly prechádza elektrický prúd, čím dochádza k ich prehrievaniu a taveniu hrán na kotúči. Na napájanie prúdu sa používajú elektródy pripojené k svorkám.

Existuje obrovské množstvo zváracích strojov, s ktorými sa vykonáva kontaktné zváranie. Niektoré pokročilé možnosti sú schopné automatizovať cyklus zvárania a žíhania. Preto sú eliminované chyby spôsobené nadmerným zváraním alebo nesprávnym načasovaním, počas ktorého sa impulz prenáša. V jednoduchších strojových zariadeniach kontrolu posuvu žíhania a zvárania vykonáva operátor.

Vlastné zváranie pásovej píly je možné iba vtedy, ak máte skúsenosti s týmto druhom zariadenia. Medzi hlavné konštrukčné vlastnosti stroja na zváracie pásové píly patrí:

• časť tela;
• transformátor typu zvárania;
• upínacie mechanizmy, na ktorých sú elektródy a upínacie páky;
• tlačidlo štart;
• svorky: pohyblivé a pevné.

Hlavnou funkciou pohyblivej svorky je voľná vôľa, pomocou ktorej sa vykonáva ťah. V procese, ako sa konce píly pohybujú k sebe, sa vytvára zvarová húsenica. Aby boli konce píly stlačené proti sebe, používa sa špeciálna pružina na vytvorenie tlaku.

Zváranie pásových píl vlastnými rukami pozostáva z nasledujúcich krokov:

• vykonávanie rezania pílou;
• čistenie jeho koncových častí;
• inštalácia tkaniny v dizajne zváracieho stroja, určenie prevádzkového režimu: zdvih a zmršťovanie;
• zváranie látok;
• vykonávanie žíhania;
• čistenie švov.

Prvou etapou je rezanie, ktoré zahŕňa určenie veľkosti píly. Pomocou gilotínových nožníc alebo rezacieho kotúča odrežte požadovanú časť plátna. Pri použití plátna, ktoré bolo predtým zvárané, sa na každej strane odreže asi päť centimetrov.

V tejto situácii by sa pri rezaní malo zvážiť niekoľko pravidiel:

• miesto, kde sú lopatky navzájom spojené, by malo byť umiestnené medzi hornými časťami zubov;
• v procese rezania by sa mal ponechať malý príspevok na kompenzáciu zmršťovania kovu, optimálny príspevok je jeden a pol milimetra na každej strane;
• snažte sa, aby bola čiara rezu čo najrovnomernejšia, závisí od toho kvalita ďalšieho zvárania.

Iba v tomto prípade budú mať plátna na ohybe priamku.

Pomerne jednoduchým spôsobom rezu je položiť pílu do určitej polohy, orezať a odizolovať každý z koncov oddelene. V tomto prípade, aj keď existuje línia rezu, ktorá nie je kolmá, jej koncové časti budú stále spojené. V tomto prípade bude tkanina po zváraní rozlíšená rovnomerným švom.

Ďalšie akcie súvisia so strhávaním plátna. Tieto miesta by mali byť očistené od nečistôt, odmastené acetónom alebo alkoholom. Na čistenie okrajov použite brúsny prostriedok. V dôsledku toho by ste mali získať dokonale rovné a hladké oblasti.

Ďalej je inštalácia plátna na povrch zariadenia. Pripravená píla by mala byť inštalovaná vo vnútri upínacieho mechanizmu. Jedna jeho časť zároveň zostáva mobilná a druhá nie. V centrálnej časti sú pílové hrany navzájom spojené. Zarovnanie okrajov musí byť dokonalé.

Pomocou ovládacích gombíkov na zariadení sa reguluje sila, zdvih, zmršťovanie a režim činnosti zariadenia. Tieto parametre pre každú pílu sa vyberajú individuálne a závisia od jej veľkosti, hrúbky ocele, prevádzkových vlastností atď. S nárastom prierezu píly sa zvyšuje prúd potrebný na zváranie.

Ak chcete presnejšie určiť tieto parametre, použite pokyny pre zariadenie. Mal by obsahovať tabuľku, podľa ktorej by sa mal určiť prevádzkový režim zariadenia. V niektorých zariadeniach stačí zvoliť iba režim zvárania bez uvedenia sily prúdu a napätia pre prevádzku. Aby bolo možné pílu zvárať, páka musí byť nastavená v určitej polohe.

Zváranie pásovou pílou sa vykonáva stlačením tlačidla alebo otočením páky. Potom sa prúd privádza do každej svorky a z nej sa prenáša na pílu. Kov v zóne spojenia dvoch častí je teda roztavený a navzájom spojený.

Pružina pôsobí na povrch pohyblivej svorky, ktorá je posunutá smerom k pevnej svorke, na ťah. Súčasne v tupej zóne dochádza k vytvoreniu zvaru, pomocou ktorého je píla pripojená.

Pri určovaní parametrov zvárania by ste mali zvoliť čas, počas ktorého sú aplikované prúdové impulzy. Zváracie stroje s automatickým prevádzkovým režimom vypnú prúd po niekoľkých sekundách od momentu ich priloženia. Ak je však tento parameter na zváracom stroji nastavený ručne, je potrebné ho sledovať.

V procese zvárania vznikajú určité ťažkosti spojené s materiálom, z ktorého je píla vyrobená. V súlade s týmto parametrom sa určuje prevádzkový režim zváracieho stroja. V niektorých prípadoch je veľmi ťažké určiť tento parameter bez skúseností. Ak vás zváranie nakoniec neuspokojilo, mali by ste experimentovať a zvoliť si potrebný režim na nepotrebnom lemovaní plátna. Po výbere optimálneho prevádzkového režimu si zapíšte jeho parametre, aby ste ho mohli použiť v budúcnosti.

Upozorňujeme, že elektródy, ktoré prichádzajú do kontaktu s pílou, musia byť čisté. Cudzie látky alebo nečistoty na ich povrchu nepriaznivo ovplyvňujú kvalitu zvárania píly.

Ďalšie akcie súvisia s realizáciou žíhania, ktoré pomáha kovu, ktorý sa pri zváraní stal krehkým a dosť tvrdým, získať pevnosť, húževnatosť a ťažnosť. Na žíhanie sa používajú rovnaké svorky ako pri zváraní. Na prevádzku sa však používa iný režim napájania prúdom.

Optimálna teplota, pri ktorej sa žíhanie vykonáva, je asi šesťsto stupňov. Súčasne by sa malo chladenie zariadenia udržiavať pomalým tempom, preto by sa tlačidlo napájania malo držať, stlačiť a uvoľniť v určitom čase. Aby sa kov postupne ochladzoval, malo by sa pravidelne stláčať tlačidlo žíhacieho prúdu.

Ak na zváracom stroji nie je pyrometer, potom sa teplota riadi vonkajšími charakteristikami kovového povrchu. Počas procesu vypaľovania získava oceľ červeno-čerešňový odtieň. V žiadnom prípade nezahrievajte kov na oranžovú alebo ešte viac nasýtenú červenú. Proces postupného ochladzovania kovu netrvá dlhšie ako päť minút. Niektoré čepele budú vyžadovať dva cykly žíhania. V niektorých prípadoch sa zváranie a žíhanie vykonáva v rovnakom procese. V tejto situácii sa čas na chladenie švíkov zvyšuje periodickým dodávaním prúdu do kovu.

Po zváraní by sa čepele mali očistiť od prítoku vytvoreného na zvare. Na čistenie švíkov je vhodný takmer každý nástroj s abrazívnymi vlastnosťami. Hlavnou podmienkou pre kvalitné čistenie je získanie rovného a hladkého povrchu.

Odporúčame, aby ste sa oboznámili s hlavnými chybami, ktoré sa vyskytujú počas procesu zvárania:

1. Odsadenie zváraných hrán - v tomto prípade sú čepele v rôznych rovinách. Tento problém nastáva, keď je počas procesu zvárania nedostatočná sila prúdu alebo keď je veľmi veľký ťah.

2. Tavenina na páse je pozorovaná v procese dodávania veľmi vysokého prúdu.

3. Mokré škvrny sa tvoria, ak je tlak dodávaný do systému príliš nízky.

Minimálna hodnota vyčnievania švu na dobre zvarenej doske je asi jeden a pol milimetra.

Na kontrolu kvality žíhania sa tkanina ohýba v okruhu dvadsiatich centimetrov a kontroluje sa. Ak oblúk pripomína štandardný kruh a šev zostane neporušený, potom je kvalita zvárania na správnej úrovni.

Cena zváracích pásových píl a vlastnosti spájkovania

Náklady na zváracie pásové píly sú určené predovšetkým ich veľkosťou, hrúbkou ocele a prevádzkovými vlastnosťami. Existuje však aj iný spôsob pripojenia píly - to je spájkovanie. Túto možnosť je jednoduchšie robiť doma ako zváranie.

V prvom rade je potrebné pripraviť čepeľ, preto sa pílové hrany očistia od nečistôt a odmastia. Konce pásu sú spojené na tupo, avšak okraje musia byť skosené.

Aby okraje získali skosený tvar, použite brúsny kotúč. Optimálna veľkosť skosenia je od ôsmich do dvanástich centimetrov. Skosené časti by mali byť navzájom spojené čo najrovnomernejšie.

Na spájkovanie píly budete potrebovať spájky, najlepšou možnosťou je strieborná pSR45 alebo pSR65. Neodporúčajú sa spájky s nižším obsahom striebra.

Ako tavidlo je výhodné použiť pastu, ktorá sa používa v procese spájkovania kovu. Táto verzia tavidla sa ľahko používa. Pri nedostatku tejto látky je možné si ju vyrobiť sami. Na tento účel sa chlorid amónny kombinuje s bóraxom v pomere jedna ku desiatim. Pomocou vody sa reguluje konzistencia kompozície, ktorá by mala byť pastovitá.

Plynový horák sa používa na ohrev píly počas procesu spájkovania. Teplota ohrevu je určená typom spájky, optimálna hodnota je od 650 do 600 stupňov. Kov neprehrievajte, aby ste nenarušili jeho štruktúru. Pomocou špeciálneho zariadenia sú konce píly navzájom spojené. Proces spájkovania je nasledujúci. Najprv by sa na povrch okrajov malo naniesť tavidlo. Pokúste sa naniesť pastu len na skosené miesta.

Ďalej sa spoje zahrejú na určitú teplotu a spájka sa privádza na spojenie koncov píly. Potom sa na povrchu objaví pásik, ktorý naznačuje, že spájkovanie je vykonané správne. Tavenie spájky sa nevykonáva pod vplyvom horáka, ale z predtým zahriateho kovu. Po niekoľkých minútach kov vychladne, až potom sa píla vyberie z mechanizmu. V prítomnosti malých prítokov sa šev čistí akýmkoľvek brúsnym materiálom.

Video o zváraní pásovou pílou:

Výstavba rodinných domov: ▼

1. Rúry, ktoré sú vyrobené z polyetylénu, sa používajú čoraz aktívnejšie. Technické vlastnosti takýchto výrobkov umožňujú ich použitie pre výrobné potreby a v procese výstavby domácich potrubí. Vysoká kvalita pri...
2. Aby bolo spojenie dvoch linoleových dosiek neviditeľné a odolné, používa sa zváranie. Existuje niekoľko technológií na vykonávanie tohto procesu, z ktorých každá má svoje vlastné charakteristiky. Ako lepiť linoleum...
3. Nákup zváracieho stroja nie je dostupný pre každého, pretože tento nástroj je veľmi drahý. Preto je oveľa lacnejšie vyrobiť si to sami z improvizovaných materiálov. O aplikácii a...
4. Požiadavky na pásové základy sa niekedy výrazne líšia v závislosti od účelu, na ktorý sa plánuje použitie základu. Po prvé, druh betónu pre základový pás ovplyvňuje vlastnosti. Rovnako dôležité je vybrať si správne riešenie a obstáť vo všetkých ostatných technologických reťazcoch. Pre nekritické štruktúry sú to pomerne jednoduché technológie. S rastúcimi nárokmi môžu zahŕňať okrem výberu značky ...
5. Ak nie je možné obnoviť starú podlahu, existuje len jedna cesta von - jej výmena. Tento proces si vyžaduje veľa času a fyzickej námahy. Výsledkom je však nová podlaha...
6. Použitie kotla na tuhé palivá na vykurovanie domu má veľa výhod, medzi ktoré patrí predovšetkým dosiahnutie vysokej účinnosti pri nízkych nákladoch na palivo. Okrem toho takýto kotol nezávisí od ...
7. Stavba domu na pôde s vysokým obsahom piesku je pomerne komplikovaný proces. Základ, ktorý je základom stavby, treba vybrať a vyrobiť technologicky správne. O vlastnostiach výberu nadácie ...
8. Každý motorista, ktorý má garáž pre auto, čelil ťažkostiam pri opravách v zime. V chladnej miestnosti je ťažké pracovať so studeným kovovým nástrojom. Na vyriešenie takýchto problémov je k dispozícii sporák ...
9. Aby vám auto dlho slúžilo, mali by ste sa o garáž starať. Ak bude auto stáť pod strechou a nie vonku, predĺži sa tým jeho životnosť. Okrem toho je garáž ďalším miestom, kde môžete uložiť náradie a ďalšie vybavenie, ktoré nemá miesto v dome. Aby ste svojmu autu poskytli životný priestor, nie je potrebné kupovať hotový [...] ...
10. V súčasnosti čoraz viac výrobcov kvalitného reziva uprednostňuje metódu uhlového pílenia, pričom oceňuje ekonomické výhody a nové možnosti využitia uhlových píl a strojov. Obsah: Účel...

Pásové píly sú široko používané v celom drevospracujúcom priemysle, tesárstve, nábytkárskom priemysle atď. Používajú sa v rôznych pílach, pásových pílach a pásových pílach.

Charakteristickým znakom pásových píl je súvislá rezná plocha, ktorou je prstenec z kovového pásu so zubami. Na výrobu pásových píl sa vopred pripravená páska privarí do krúžku. Zváranie sa používa aj na opravu zlomených píl. O technológii zvárania pásových píl a bude sa diskutovať v článku.

Technológia zvárania pásovou pílou

Je rozdelená do niekoľkých etáp - príprava, ostrenie, zváranie a nastavenie zubov výslednej píly. Vo všetkých fázach je potrebné dodržiavať náležitú starostlivosť. Pozrime sa na technológiu podrobnejšie.

Oprava pásových píl má svoje vlastné charakteristiky

Stroje na zváranie pásových píl

Zariadenie na zváranie pásových píl funguje spravidla takto: konce píly sa upnú do svoriek, spoja a potom cez ne prechádza prúd, ktorý roztaví a zvarí okraje koncov. Prúd sa dodáva cez elektródy, ktoré sú pripojené k svorkám.

Odporové zváracie stroje

Tieto zariadenia sú lacné, kompaktné, nie sú príliš výkonné a sú určené na malé práce – napríklad na opravu píl v priemyselných pílach.

Vlastnosti technológie vyžadujú vysokú kvalitu prípravy švu, vysokú kvalitu elektród, dobré nastavenie svoriek a správne nastavenie režimu.

Bleskové zváracie stroje

Produktivita je oveľa vyššia, takéto zariadenia možno zaradiť do strednej triedy. Pracujú na princípe kontinuálneho tavenia a sú určené na zváranie všetkých druhov tkanín, vrátane bimetalických.

Vlastnosti technológie - vysoké požiadavky na povrch latiek a elektród, nutnosť dodržania správneho rozstupu zubov s prihliadnutím na straty kovov. Správne zvolený režim sa vyznačuje dobrým, rovnomerným procesom blikania počas zvárania.

Automatizované zábleskové zváracie stroje

Proces zvárania je automatizovaný, operátor potrebuje iba nainštalovať píly do stroja a odstrániť zvárané kotúče. Takéto zariadenia majú dobrý výkon a používajú sa spravidla v servisných strediskách.

Okrem zváracích strojov sú pri zváraní pásových píl potrebné aj niektoré pomocné zariadenia - čepeľové gilotíny, odizolovacie stroje, pyrometre atď.

Proces zvárania pásovou pílou

Zvážte technológiu zvárania. Ako už bolo uvedené vyššie, je rozdelená do niekoľkých etáp, ktoré sa budú posudzovať v poradí.

Príprava webu

Pred zváraním plátna sa musí pripraviť. Príprava píly pozostáva z niekoľkých krokov.

Rezanie webu

Látka je strihaná špeciálnymi gilotínovými nožnicami. Ak nie sú žiadne, môžete plátno rezať dlátom alebo rezacím strojom. Ak sa má zváranie vykonávať v oblasti, ktorá bola predtým zváraná, potom sa musí odrezať 5 milimetrov od posledného švu na každej strane.

Čepeľ je vyrezaná medzi vrcholmi zubov. Na každej strane nechajte priestor asi jeden a pol milimetra. Línia rezu musí byť striktne kolmá na zadnú časť píly.

Pásová píla, veľmi flexibilný, ale krehký nástroj

Zastrihávanie končekov

Pripravené plátno je potrebné vyčistiť. Za týmto účelom sa očistia od nečistôt, v prípade potreby sa čistia acetónom alebo alkoholom. Hrany sú ošetrené brúsnym materiálom, ktorý odstraňuje otrepy a nepravidelnosti - to je vhodné robiť na brúske.

Potom nasleduje zváranie plátna. Pripravený plech je upevnený v stroji a zváraný.

Inštalácia píly do stroja

Pripravený kotúč je namontovaný v upínacom mechanizme zariadenia na zváranie pásových píl tak, že okraje kotúča sa úplne zhodujú a sú v strede priestoru medzi svorkami. Sila, režim upsetu a priebeh upsetu sa vyberajú v závislosti od čepele - dokumentácia k zariadeniam obsahuje tabuľky s informáciami o režimoch pre rôzne čepele. Zvolený režim sa nastavuje otáčaním ovládacích gombíkov.

Zváranie tkaniny

Stroj sa spustí otočením nožového spínača alebo stlačením tlačidla. V tomto prípade prúd začne prúdiť k elektródam a roztaví kov na križovatke. Pohyblivá svorka prechádza na pevnú a vytvára zvar v mieste švu.

Dôležitým parametrom je čas dodávky prúdu. Pri automatickom zváraní je to spravidla jedna alebo dve sekundy, pri ručnom zváraní je to riadené operátorom.

Ak bolo zváranie neuspokojivé, vyberú sa a zaznamenajú vhodné nastavenia; v budúcnosti sa používajú na zváranie podobných plátien.

Elektródy musia byť čisté. Zlý kontakt medzi elektródami a plechom zvyšuje odpor a narúša proces zvárania.

Na pripojenie píl je potrebná špeciálna inštalácia

Spracovanie píly po zváraní

Ihneď po zváraní nie je píla vhodná na použitie. Na jeho uvedenie do správneho stavu sa vykoná niekoľko operácií.

Žíhanie švov

Pri zváraní materiál pásu stvrdne a stane sa krehkým. Žíhanie mu umožňuje znovu získať ťažnosť a húževnatosť. Píla nie je odstránená zo stroja, ťah je nastavený na nulu, je zvolený iný aktuálny režim. Stlačením tlačidla na privedenie prúdu do žíhania sa šev zahreje a potom pomaly ochladí. Ak nie je k dispozícii pyrometer, teplota sa kontroluje vizuálne. Optimálna farba pre teplo kovu je čerešňovo červená. Oranžová alebo žltá signalizuje prehriatie.

Chladenie trvá tri až päť minút. Niektoré plátna vyžadujú dva cykly.

Strihanie plátna

Pri odizolovaní čepele zo zváranej oblasti sa odstráni príval kovu a odstráni sa aj správny tvar dutiny medzi zubami čepele. Na odizolovanie je vhodné akékoľvek brúsivo, najlepšie zo všetkých - brúska.

Technologické vlastnosti

Stojí za zváženie, že:

• Zliatiny, z ktorých sa vyrábajú pílové listy, sa ťažko zvárajú;
• Pri práci na zvarovom šve klesajú limitné zaťaženia;
• Geometria zubov v oblasti zvaru ovplyvňuje zaťaženie počas prevádzky.

Záver

Z toho, čo ste čítali vyššie, ste sa dozvedeli, ako sa vykonáva zváranie pásovou pílou, aké zariadenia existujú na zváranie pásových píl a aké vlastnosti má tento proces. Dúfame, že poskytnuté informácie budú pre vás užitočné.