Изготовление кровати с подъемным механизмом своими руками, тонкости процесса. Откидная кровать своими руками Можно ли сделать подъемный механизм для кровати

В современных квартирах часто не хватает места, и кровать с подъемным механизмом своими руками может немного помочь в этом вопросе. В ней будет достаточно места для хранения белья и постельных принадлежностей, чтобы во время бодрствования они не занимали слишком много места.

Кровать с подъемным механизмом довольно практична, так как в ней можно хранить вещи.

Сама основа кровати и ее боковые и торцевые механизмы могут быть изготовлены из любого материала. Популярностью пользуются различные породы натуральной древесины, ДСП, ламинат с пленкой, имитирующий различные материалы. То, будет ли она опираться о ножки или стоять на полу всем каркасом, не имеет большого значения и зависит исключительно от предпочтений хозяев . Двуспальная кровать без ножек облегчает процесс уборки, так как под ножками скапливается много пыли.

Материалы и инструменты

Наиболее доступным и недорогим материалом для изготовления кровати является ДСП.

Изготовление любой мебели, даже не такой сложной, как та, состав которой дополнен подъемным механизмом, начинается с составления чертежей, подбора материалов и подготовки инструментов. Простым в обработке материалом, недорогим и доступным является листовой ДСП, из которого в настоящее время изготавливается большая часть всей мебели. Можно использовать и ОСП, или ориентированно-стружечную плиту. Массив древесины потребует больших финансовых вложений, но работа с ним не отличается сложностью и может быть произведена своими руками. Большая часть работ будет связана с обработкой древесины, и поэтому инструмент потребуется соответствующий:

• лобзик электрический;
• шуруповерт и набор бит к нему;
• сварочный аппарат;
• болгарка с диском по металлу;
• рулетка;
• уровень;
• маркер, карандаш;
• стальные планки;
• ткань для обивки;
• поролон;
• мебельный степлер;
• фен строительный.

Перед тем как изготавливать спальное место, снабженное подъемным механизмом, требуется выяснить оптимальные габариты изделия. По стандартам длина кроватей составляет 2 метра, а ширина зависит от желания хозяина и колеблется от 0,9 до 2 м. Именно ширина влияет на требуемую от подъемного механизма прочность, так как чем больше ширина, тем выше вес поднимаемого матраса.

Вернуться к оглавлению

Монтаж подъемного механизма

Этот механизм имеет первостепенное значение, так как именно он позволяет поднимать верх кровати, получая доступ к полой нижней части, оборудованной под хранилище. Чаще всего состоит он из набора стальных планок, собранных в конструкцию, подобную каркасу на подвижных соединениях и оснащенных пневматическими амортизаторами.

Верхняя планка крепится к нижней части каркаса решетки спальной поверхности. Для того чтобы закрепить ее в таком положении, необходимо изготовить планку из уголкового стального проката либо аналогичной по прочности фурнитуры. Еще две планки являются основами подъемника, который должен быть установлен на детали кроватного каркаса. Следующая пара планок будет регулировать высоту, на которую поднимается решетка матраса и также поддерживают его в поднятом состоянии, когда это необходимо. Нижняя же опорная планка, чтобы облегчить движение шарнирных опор, имеет отклонения в форме от угла плоскости в тех местах, где шарниры крепятся к ней.

Все детали такого механизма, которые изготовлены для кровати своими руками, должны иметь высокие характеристики прочности. Нагрузка при пользовании подъемным механизмом распределяется не только на планки и амортизатор, но и на узлы крепления, крепежную фурнитуру, при помощи которой механизм соединяется с кроватью. Если подходящих инструментов или материалов для изготовления подъемного механизма найти не получается, его можно приобрести в магазинах мебельной фурнитуры или даже изготовить нестандартные размеры на заказ.

Вернуться к оглавлению

Дополнительный каркас

Для увеличения прочности кровати с подъемным механизмом, необходимо изготовить стальной каркас.

Прочность любого спального места может быть увеличена при помощи изготовленного специально для нее стального каркаса. При размерах кровати от двуспальной и выше это имеет такое же большое значение, как и для кроватей нестандартной формы. Изготавливается каркас из того же стального профиля, что и подъемный механизм, или чуть большего сечения. Габаритные размеры должны быть заранее спроектированы в соответствии с конструкцией, распиливание профиля на заготовки выполняется при помощи болгарки. Детали соединяются аккуратным сварным швом.

Обязательно нужно между продольными и поперечными элементами в углах их соединения установить поперечные стойки, которые добавят конструкции прочности и не дадут ей сложиться под нагрузками в процессе эксплуатации. Дальнейшая работа по изготовлению своими руками кровати с подъемным механизмом предполагает отделку торцов каркаса будущего изделия. Из выбранного для этой цели материала выкраивают заготовки по размеру и крепят их к сваренному готовому каркасу болтами или саморезами. Ножки крепят к углам получившейся формы, если они предусмотрены по плану изделия. Мобильность, облегчающую перемещение изделия в процессе уборки, обеспечивают колесики, закрепленные на нижней части ножек. Если ножки не предусмотрены конструкцией, колесики можно закрепить непосредственно на каркас.

Кровать с откидным механизмом является трансформируемой конструкцией. Изделие при необходимости модифицируется в шкаф, мебельную стенку, помогая экономить пространство в малогабаритных квартирах. Конструкция удобна в использовании, компактна, технологична, обеспечивает качественный отдых. Откидная кровать своими руками – бюджетный вариант. Самостоятельный монтаж снижает себестоимость изделия, позволяет разработать авторский дизайн, добавить детали (полки, зеркала и т.д.).

Похожие статьи:

Виды откидных кроватей

Конструкции с откидным механизмом многофункциональны, т.к. объединяют несколько предметов мебели. Производители выпускают кровати, объединенные со шкафом, с диваном или стеллажом. Бывают конструкция, которые трансформируются в тумбу.

Кровать с откидным механизмом, вмонтированная в шкаф, позволяет вместить односпальное ложе либо двуспальную кровать евроформата. Разработаны варианты, которые скрывают 2 отдельных спальных места. Двери имитированного шкафа могут распахиваться либо раздвигаться.

Модели кроватей, объединенных со шкафом и диваном, эргономичны и позволяют обустроить место для дневного отдыха. Конструкция вместительна, поэтому выпускают модели только двуспального формата. Кровать с диваном стоит дороже других трансформеров.

Конструкция с откидным механизмом может модифицироваться в тумбу. В разобранном состоянии изделие является спальным ложем, а днем освобождает место для рабочего кабинета. Модель бюджетна, т.к. не требует мощного подъемного устройства.

Разместить откидную кровать на балконе – эргономичное решение для небольших студий. Но для организации места отдыха потребуется утеплить помещение.

Откидные кровати могут быть с одним либо несколькими ярусами. Более распространенные изделия – одноместные. Конструкции с 2 ярусами используются при обустройстве комнат для детей и подростков.

По способу открывания модели разделяют на 2 группы: поперечно-откидные (горизонтальные) и продольно-откидные (вертикальные).

Кровать с вертикальным подъемом популярна в небольших квартирах. Спальное ложе крепят перпендикулярно поверхности стены. Модель не ограничена в длине и ширине. Размерный ряд представлен односпальными, полуторными и двуспальными изделиями. Конструкции массивны и не предназначены для детских комнат.

Кровати с горизонтальным подъемным механизмом подходят для узких помещений с невысокими потолками. Конструкции оптимальны для мансард и детских комнат, т.к. занимают минимум места даже в разложенном состоянии. Изделия можно маскировать под шкафы для книг и полки.

Типы крепежных элементов

Разработано 3 вида откидных механизмов для кроватей-трансформеров: ручной, пружинный, газовый.

В ручном устройстве нет элементов, облегчающих подъем ложа, поэтому при эксплуатации требуются физические усилия. Крепежная конструкция проста, надежна и бюджетна. Однако для детских спален механизм не подойдет.

Конструкция на пружинах универсальна, с доступной ценой. В подъемном механизме используются витые спирали. Производитель выдает гарантию на систему от 3 до 5 лет. В процессе эксплуатации кровать требуется осматривать и контролировать состояние пружин.

Газовый механизм наиболее функционален, надежен, долговечен. Устройство не требует физических усилий при эксплуатации, т.к. ложе поднимается за счет газлифтов. Мощность механизма подбирается в зависимости от габаритов конструкции, веса матраса. Гарантия производителей на устройства – 10 лет. Стоимость механизма – высокая.

Крепежные элементы подбирают с учетом габаритов спального места. Конфигурация помещения и наличие свободного пространства влияют на выбор горизонтального либо вертикального вида подъема.

Мощность газового механизма выбирают с учетом эксплуатационных условий. Некоторые устройства имеют предел допустимой нагрузки, поэтому требуется учитывать вес ложа и матраса при выборе системы крепления к стене. В комплекте с механизмами реализуются усилители и блокираторы для защиты от произвольного срабатывания устройства.

Чертежи откидной кровати

При производстве можно использовать схемы со стандартными параметрами. Возможен и авторский дизайн. Можно спроектировать мебель по чертежам, разработанным под габариты, конфигурацию комнаты и требуемый функционал. Изделие можно дополнить комодом, выдвижными ящиками, полками, включив их в чертеж.

Типовая конструкция должна быть выстроена с использованием параметров основания кровати, каркаса шкафа, подъемного механизма, элементов декора. Требуется крепить короб к стене, базируясь на размеры, отображенные на габаритных и сборочных чертежах. Важно точно выполнить схему монтажа силового элемента, с учетом толщины механизма, высоты и ширины ложа, толщины бортов и т.д. Требуется отобразить в чертежах главные крепежные линии.

Самостоятельная сборка конструкции

До того как сделать откидную кровать, необходимо подготовить набор инструментов, сырье, элементы и схемы монтажа. Потребуются деревянный брус под каркас, обрезные доски для поперечных перекладин, а для боковин и изголовья – мебельные щиты. В комплект входят фанерные листы, петли для крепления конструкции к стене, бруски для ножек. Набор инструментов включает рулетку, уровень и угольник, электролобзик, комплект отверток и шуруповертов, дрель, шлифовальную машину.

Работы по сборке конструкции проводятся на гладкой поверхности. На каждом этапе требуется проверять перпендикулярность углов с помощью угольника. Типовая конструкция предполагает сборку внутреннего механизма, спальной поверхности, фасадных стенок, ручек, ремней для фиксации постельных принадлежностей и матраса.

Вертикальная кровать откидная своими руками

Конструкция вертикального подъема включает короб, поверхность для сна, подъемное устройство. Для типа крепления важна прочность стен, предпочтительны бетонные либо кирпичные панели.

Работы начинают со сборки каркаса, на размеры которого влияет величина спального ложа. Главные составляющие короба: стенки вертикальные и горизонтальные, задняя панель, упорная полка и плинтус. Глубину каркаса определяют с учетом толщины матраса, к показателю добавляют 32 см. Для мебельной коробки важна ширина матраса, к которой добавляют 16 см. Детали короба крепятся саморезами, расположенные на фасаде элементы – с помощью клея.

Затем выполняют сборку места для сна, которое состоит из боковин, изголовья, реечной основы. Матрас крепят на петли из ремней. Короб и ложе соединяют подъемным механизмом на саморезы. Завершают работы установкой деталей. По бокам короба монтируют полки, внизу устанавливают шкафы под белье.

Что вы делайте со старой мебелью?

Пришло понимание того, что спать на раскладывающемся диване-уголке уже нет сил. Диван – старенький (8 лет!!!), наполнитель местами промялся, спина чувствует твердые неровности и по утрам болит.

Для начала решили с женой проехать – посмотреть по магазинам и ярмаркам кровать + ортопедический матрас. С размером спального места определились – 1400 х 2000. Это подходит и для последующей планировки комнаты.

Спальный гарнитур (кровать, шкаф, тумбочки и прочее) нам не подходит, т.к. спальня маленькая – 9м2. Остаётся – просто кровать.

Цены были разные — от 6500 руб. (ЛДСП+фанера) до 50000 и выше.

Понравилось что-то похожее:

только без изголовия. (Мягкие борта без острых углов + простота… короче понравилось!)

Цена такой кровати (без подъемного механизма) – порядка 15000 руб. Можно поставить лифт в понравившуюся кровать (еще + 12000). Итого – 27000 руб.

Подъемный механизм был нужен, т.к. квартира малогабаритная и наличие дополнительных отсеков для разных вещей – вопрос решенный.

Решил сам делать кровать (опыта никакого, но с инструментом работать умею).

Ортопедическое основание нашли за 4500 руб.

Система трансформации – лифт: 1200 руб.

Набросал эскиз, продумал – как все будет устроено. Просчитал приблизительно пиломатериал и поехал на поиск досок для боковин и ножек. (Важно: Цельных досок необходимого размера нет. Нужно покупать шпунтованную доску (подоконник или что-то подобное). Не зная этого, купил половую доску со шпоном под склейку (толщина – 35 мм, ширина — 150 мм) из расчета по три доски на сторону. Для ножек взял брус 100 х 100 мм. При покупке все доски и брус напилили по размерам.

Дома подобрал и склеил (Клей столярный на основе ПВА) по три доски: Длинная сторона – 2010 мм, короткая сторона – 1420+35+35=1490 мм. (Предварительно прикинул, с каким зазором работает газ-лифт – около 10 мм от подъемной планки до стенки кровати, к которой крепится газ-лифт. Отсюда 1420мм). 35мм — толщина доски.

Минус половой доски в том, что она имеет небольшую кривизну – «пропеллер» (берите подоконник – он прямой). По этому долго выбирал и подгонял – какие доски как встанут.

В итоге подобрал и склеил 4 доски. Размер досок: L1=L2=2010мм, L3=L4=1490мм.

Т.к. ортопедическое основание опирается на 4 угла и продольную плоскость посередине, склеил еще одну доску, которая послужит опорой для основания. L5=2010мм

Размер ножек: L1=L2=L3=L4=450мм. Брус был сырой и по этому слегка растрескался пока сох. Но на процесс и качество это не повлияло. Важно дать дереву высохнуть. Кровать делал не спеша, по этому было время ножкам подсохнуть.

Борта кровати надо было скруглить. Делалось в два приема: 1 – электрическим лобзиком под углом 45°; 2 – ленточной шлифмашинкой (на глаз).

Далее собирались все стороны кровати с помощью уголков и саморезов. Сложность заключалась в том, что три доски получились почти прямыми, а одна из сторон (предполагалась ставить этой стороной к стене) была «прпеллером». По этому сначала крепились «прямые» стороны:

Выйдя на 4-й угол, имеем вот такую кривизну:

Доска с усилием сдвигалась в размер и скрепилась длинным саморезом в торец доски:

Внизу этого угла тоже не всё хорошо:

Из-за того, что низ доски из-за «пропеллера» увело в сторону – ставился клин. С внешней стороны выступающую доску просто срезал.

Углы скругливал по той же технологии: (видны отверстия для крепления ножек)

Так как в углах внутри основания кровати находятся металлические уголки, была необходимость дополнительной обработки ножек (пазы ленточной шлифмашинкой):

Вымерялись и сверлились отверстия крепления ножек. Высота ножек такая же как и ширина боковин. Смещение ножек вниз на 60мм.

Пробная установка ножек:

Все винты на своих местах: (Сверху остается место для ортопедического основания + бортик для устойчивости матраса)

На торцы ножек (сверху и снизу) были приклеены куски линолеума. Снизу чтобы не царапать пол, а сверху для ортопедического основания:

После приклеивания накладок, проклеил и обернул ножки обивочным материалом, степлером закрепил края. Вырезаны отверстия под винты крепления:

Поставил кровать и прикинул, как встанет ортопедическое основание:

Примерно так будет открываться на лифтах. Под серединой основания пока нет доски-опоры. Она смещается вниз как и ножки – на 60 мм.

Приступаем к обтягиванию бортов кровати. Сначала поролон S-10мм:

Это нижняя сторона борта кровати. Поролон идет от края доски, т.к. внутри основания будут рейки для поддержки фанерного основания ящиков. Поролон приклеивается к бортам.

Это один из углов. Поролон поворачивается, обрезается и прибивается степлером.

Сверху поролон прибивается с напуском примерно 3-4 мм.

Стыкуя поролон, использовалась вставка по месту и на глаз (заметна не будет):

Так отделывался борт вокруг ножки. Вид снизу:

(Это как раз та ножка, в кривом углу. Это утолщение и есть деревянная вставка).

Снизу кожзам подбивался с напуском, без подворота. Ширина напуска равна ширине рейки, которая будет держать фанерное дно. Сверху – подбивался с подворотом для красоты. Углы пока не придумал, как завести…

Углы завел и закрепил. Была бы кожа, может быть натянул красиво с мелкими складками.

Так выглядит снаружи:

Завел все углы. Получилось мягко и скруглено. На этом этапе клеил полоску линолеума на доску-опору.

Некрасивые уголки средней доски обил остатками кожзама:

Проверяю плотное прилегание всех четырех ножек и доски-опоры к ортопедическому основанию. (Примечание: Среднюю доску трудно подогнать с одного раза. Не спешите прикручивать все саморезы в уголки, приверните по 2-4 и проверьте прилегание основания ).

Следующий этап – рейки для фанерного дна. По всему внутреннему периметру прикрутил рейки сечением 25х40. В рейке отверстия для саморезов сверлить большим размером.

Сын Андрей помогает. Он смазывает саморезы в мыле, ставит в рейку и бьет молотком, чтобы саморез вошел в доску. А я просто закручиваю

Почти готово…).

Так как получившийся сверху борта валик чуть перекрывает ортопедическое основание, то в опущенном состоянии основание держится и не взлетает кверху.

Газовые амортизаторы подбираются в зависимости от веса ортопедического основания + матраса. Мои газовые амортизаторы рассчитаны на 80 кг.

Заказывали матрас, и наконец его привезли. Сверху влагостойкий чехол:

Матрас лежит высоко и видна щель между матрасом и основанием.

ВЫВОД: Надо сдвигать ножки и среднюю доску-опору не на 60 мм, а на 90 мм. Это даст возможность лечь матрасу плотнее в основание.

Все. Кровать готова. Ориентировочная стоимость материалов (без матраса): 9 – 10 тыс. руб. Матрас брали дорогой из-за проблем со спиной.

Кровать была испытана. Очень устойчивая, ничего не скрипит. Дерево использовалось сухое – рассохнуться не должно.

В малогабаритных квартирах жильцы сталкиваются с вопросом недостаточного места для расположения комфортной мебели для отдыха и хранения постельного белья. На ограниченном пространстве комнаты трудно разместить всю необходимую мебель: столы, стулья, тумбы, шифоньеры, кровати. Хорошим решением экономии полезной площади и формирования индивидуального интерьера становится самостоятельное изготовление кровати с подъемным механизмом, которая сочетает в себе 2 предмета мебели – кровать и тумбу для постельного белья.

Кровать с подъемным механизмом является отличным решением для малогабаритной комнаты.

Самодельная комфортная модель не уступает по качеству и дизайну предмету мебели, сделанному в условиях производства, а иногда и превосходит его по эксплуатационным характеристикам. Для тех, у кого есть некоторые навыки в изготовлении мебели, выполнить современную функциональную кровать своими руками не составит большого труда. Выполнение ведется в несколько этапов: создается эскиз, изготавливается каркас, формируется короб, на дно которого помещается каркас, устанавливается подъемник, размещается предварительно купленный ортопедический матрас.

Преимущества и недостатки самодельной мебели

Достоинствами модели с подъемным механизмом являются:

• применение экологичных материалов;
• наличие широкого короба для постельного белья;
• оснащение удобным механизмом, позволяющим легко поднимать блок;
• надежность;
• практичность;
• возможность изготовления моделей требуемого дизайна, конструкции и размеров, идеально соответствующих габаритам отведенной площади для установки кровати;
• невысокие материальные затраты;
• эксклюзивность;
• простота конструкции;
• функциональность: кровать с подъемным механизмом можно сделать встроенной;
• используемые ортопедические матрасы позволяют во время сна удобно поддерживать туловище;
• эргономичность;
• возможность быстро и удобно собрать постель;
• уменьшается степень износа и загрязнения белья.

К недостаткам относят:

• недоступность ниши под матрасом во время отдыха человека на кровати;
• длительность изготовления;
• при недостаточном опыте не избежать непредвиденных затрат, связанных с покупкой дополнительного материала по причине порчи основного;
• при изготовлении двуспальной модели пружинные механизмы не выдержат больших нагрузок, нужно применить газовые;
• возможность только вертикального подъема двуспальной модели;
• под каждый тип и массу ортопедического матраса подбирается определенный вид механизмов подъема.

Необходимые материалы и инструменты, создание эскиза и каркаса

Для выполнения модели с подъемным механизмом необходимы инструменты и материалы:

• шуруповерт;
• отвертка крестовая;
• саморезы;
• болты;
• сварочный аппарат;
• электролобзик;
• болгарка;
• степлер;
• рулетка;
• рубанок;
• сверла;
• доска;
• брус;
• механизм подъема;
• ткань для обивки;
• поролон;
• металлический профиль квадратного сечения 20х20 мм;
• клей ПВА;
• ортопедический матрас.

Сперва приобретают ортопедический матрас, учитывая личные предпочтения владельцев. Затем выполняют эскиз изделия, обусловленный размерами матраса. Эскиз отображает состав кровати с боковыми и торцевыми элементами. Эскиз имеет вид короба из 4 досок и 4 поперечных деталей для формирования дна под каркас. При создании эскиза учитывают размеры матраса. Матрас для взрослого имеет длину 180-200 см, ширину 80-180 см. Изготовленный стальной каркас повысит эксплуатационные характеристики модели, что особенно важно в производстве двуспального образца при большой полноте владельцев.

Каркас выполняют из стального профиля квадратного сечения, дополнительно устанавливают несколько поперечных стоек в продольных и поперечных каркасных элементах с шагом от 600 до 900 мм. Заготовки разрезаются при помощи болгарки, соединяются сварочным аппаратом. Вертикальные стойки можно расположить в некоторых точках крепления частей механизма подъема. Рама-каркас оснащается ручкой-кольцом из кожзама.

Формирование деревянного короба, установка подъемника, обивка

Данный этап работы включает подбор и приобретение подходящего готового подъемника для изделия. Его можно разместить в изголовье, в функции механизма входит поднятие матраса со стороны ножного торца. У односпальных и полутораспальных моделей подъемник можно разместить в боковой панели.

Теперь создаем деревянный короб, представляющий собой своеобразный контейнер для каркаса. Ведется работа по раскрою боковых стенок и дна модели по требуемым размерам, используется древесина, ДСП, применяется электролобзик. Торцы соединяются уголками при помощи саморезов, или выполняется соединение в шип на клей ПВА, при этом необходимо проверять диагонали. Короб готов. В него размещают каркас. Теперь монтируется подъемный механизм, проверяется его функция, при необходимости корректируется.

Отделка внешней поверхности боковых стенок модели является заключительной в процессе изготовления. Используется обивочная ткань, кожа, дерматин. Обивка выполняется посредством мебельного степлера. Прокладка поролона между древесиной и обивочным материалом создает воздушность, необходимый объем. В завершение на кровать следует разместить ортопедический матрас.

Уникальная кровать, оснащенная устройством подъема блоков, способствует хорошему отдыху, становится функциональным предметом мебели, участвует в формировании индивидуального стиля интерьера.

Несмотря на большой выбор готовой мебели, многие люди тратят массу времени и сил на поиски подходящего шкафа или кровати. Через «сито сомнений» просеиваются разнообразные модели, отличающиеся друг от друга конструктивом, цветом и размерами, но так ничего и не подходит. Именно с такой проблемой столкнулся пользователь нашего сайта с ником avamonster, и самодельная кровать стала для него отличным выходом из «мебельного тупика». В этой статье мы делаем кровать вместе с нашим пользователем!

Обзор моделей подъемных кроватей.
- Какие инструменты и материалы нужны, чтобы сделать кровать.
- Порядок работы.

Кровать «сделай сам»

аvamonster Пользователь FORUMHOUSE

Мне в дом нужна кровать-трансформер, которую можно быстро и легко убрать в шкаф у стены. В сложенном виде лицевая часть такой кровати должна быть полностью идентична «фасаду» обычного шкафа. Поэтому снаружи не должно быть никаких выпирающих ручек, торчащих ножек и т.д. Такая кровать не должна занимать много места. В разложенном виде «трансформер» должен превратиться в полнофункциональную кровать, предназначенную для комфортного сна, а не гостевую «кроватку».

Перелопатив интернет, пересмотрев десятки схем и эскизов кроватей и объездив несколько мебельных магазинов, форумчанин так и не смог найти модель, которая бы полностью удовлетворяла его потребностям. А именно:

• Нужен трансформер под стандартный размер матраса 1600х2000х150 мм, как у нормального дивана;Высота разложенной кровати не должна превышать 45-55 см;
• Ширина кровати-трансформера равна: ширина матраса (1600 мм) плюс толщина боковых стенок шкафа, сделанных из ДСП. Т.е., примерно 1632 мм. Глубина кровати равна глубине шкафа - 450 мм. В разложенном состоянии длина кровати не должна превышать 2100-2200 мм;
• В раскрытом положении откидная кровать должна хорошо вписываться в интерьер квартиры, а не выглядеть, как самый простой аналог «раскладушки». Должна легко и быстро убираться;
• Разложенная кровать не должна занимать много места в доме и препятствовать свободному передвижению по комнате, открыванию смежных шкафов, шкафчиков, выдвижных ящиков и т.д;
• Безопасность: у кровати не должно быть острых углов, об которые можно удариться ногой, скрытых полостей и щелей, куда могут залезть домашние животные или маленькие дети. Газлифт или пружины раскрывающего механизма не должны располагаться возле головы спящего;
• «Гуманный» ценник.

Представляем подборку фотографий тех откидных кроватей, которые просмотрел форумчанин, а также приводим его комментарии, почему ему не подошла та или иная модель.

Достаточно беглого взгляда на эту картинку, чтобы понять, что это не простой шкаф, а шкаф, в которую умудрились встроить «раскладушку». Лучше бы не встраивали - снизу и сверху видны щели, а ручки расположены очень неудобно.

Эта подъемная модель в сложенном состоянии ничем не отличается от обычного шкафа, но стоит её разложить, и кровать перекрывает доступ к шкафам и ящикам. Значит, она должна постоянно убираться и опускаться, что очень неудобно.

Вариант кровати-шкафа с раздвижными дверцами. Эта модель и места много не занимает, и в сложенном состоянии неотличима от стандартного шкафа. Главное неудобство –большая глубина «трансформера» - 80 см. Спать придётся, практически лёжа головой и плечами в шкафу. Это понравится не каждому. Так что этот «гостевой» вариант также отпал.

Типовая модель, которую можно часто увидеть в магазинах. Аvamonster-а она не устроила тем, что, вместо пружин или газлифта, кровать убирается при помощи противовеса. Когда она откидывается, видно, что нижки похожи на ножки от «раскладушки». А цена превышает 40 тыс. руб.

Ещё один распространённый вариант. Главные претензии аvamonster-а к этой раскладной кровати: сверху, как «усики», торчат ножки, а в раскрытом виде матрас лежит внутри рамы кровати. Проходя рядом с такой кроватью, можно случайно задеть ногой об её острый угол. Блок с пружинами висит рядом с головой, а по «трамвайным» ручкам можно сразу определить, что это не обычный шкаф, а «трансформер».

avamonster Пользователь FORUMHOUSE

Все модели, которые я видел в магазине, имели конструктив: «короб, сбитый из ДСП или фанеры, в который просто вложен матрас». Меня это не устраивало. Мне доводилось бывать в США, там я видел другой конструктив: рама находится «внутри» основания под матрас, а сам матрас - чуть шире основания. Пружины или газлифт находятся под матрасом, а не торчат напротив лица. Мне кажется, что этот вариант более безопасен и удобен в эксплуатации.

Также существует вариант с двухместной кроватью-гусеницей, но такие «трансформеры» дороги и не часто попадаются «на глаза».

Поиски готового складного спального места не увенчались успехом, но отрицательный результат – тоже результат. В итоге своих мытарств, аvamonster окончательно определился с перечнем требований для изделия и поэтому решил собирать кровать сам.

Интересен еще вот такой вариант «два в одном», но этот проект «сделай сам свою двуспальную кровать» гораздо сложнее для реализации в домашних условиях.

Материал, необходимый для сборки кровати-трансформера

Забегая вперёд, скажем, что у форумчанина получилось собрать двуспальную кровать, ничем не отличающуюся и даже превосходящую промышленные или сделанные на заказ образцы. Ширина «трансформера» - 1640 мм, длина в разложенном состоянии - 2130 мм, высота - 500 мм.

По словам avamonster-а, добиться успеха проекта и сделать все, как надо, с первого раза, без многочисленных переделок и изменений, ему помог sketchup. Потратив на изучение программы с «0» три месяца, посидев над чертежами и размерами, форумчанин набросал виртуальные модели кроватки и схемы её узлов, которые можно крутить на экране монитора (см. рисунки).

Подобный подход позволил избежать множества ошибок. Ведь многие начинающие мастера часто забывают главную строительную поговорку: «семь раз отмерь, один раз отрежь». Попытка всё и сразу воплотить «в металл», без планов, чертежей и грамотного расчёта нескольких вариантов, приводит к порче материала из-за постоянного внесения изменений в конструкцию изделия.

Кровать «сделай сам» делается из простых материалов и не требует для своего изготовления специальных инструментов.

Что нужно для изготовления изделия

• Листы ДСП - 1580х995х16 мм. Распил в размер, и кромкование торцов плит делалось «на стороне». На это ушло 12 тыс. руб;

• Сделанные на заказ пружины для подъёмного механизма. Тех. параметры пружины: диаметр прутка – 4 мм, внешний диаметр - 36 мм, число витков - 30. Длина пружины с крючками - 18 см. Ход растяжения - 21 см. Прилагаемое усилие -55 кг. Параметры пружины, которые зависят от «плеча» рычага и общего веса кровати, форумчанин рассчитал в специальном калькуляторе. Комплект из 5 деталей обошёлся avamonster в 3.5 тыс. руб.;

• Каркас кровати "сделай сам" – профильная труба с габаритами 4х2 см. Толщина стенки каркасной трубы - 2 мм. Всего было приобретено 18 метров такой трубы. Труба была распилена по размерам на элементы на месте, чтобы можно было довезти её до дома на обычной «легковушке». На это ушло ещё 1.5 тыс. руб.;

аvamonster

Т.к. у меня нет сварочного аппарата, то мне пришлось сверлить в трубах отверстия под крепёжные болты. Это значительно усложнило задачу по сборке кровати-шкафа. Лучший вариант – это всё сварить самому или отдать делать в слесарную мастерскую на заказ, а так мне ещё пришлось и трубы от ржавчины очищать. Поверхности всех видимых металлических частей труб я оклеил плёнкой под древесину.

• Метизы. Кровать "сделай сам" собиралась на болты, гайки и шурупы. Cамодельная рама для прочности и жёсткости скручивалась на уголки под болты М6. Все болтовые соединения также просчитывались на величину нагрузки на срез. На весь необходимый крепёж форумчанин потратил ещё 4 тыс. руб.

Как самому собрать кровать-трансформер: основные этапы

Основание под матрас (листы ДСП) прикручивалось к самодельной раме специальными сверлоконечными саморезами. Такие саморезы имеют на конце «сверло»: ДСП следует проходить большим диаметром, сталь - меньшим, и уже на финише в дереве зенкуется углубление под головку самореза. Таким образом, за один приём доска ДСП притягивается к металлическому каркасу без его предварительного засверливания.

Конструкция каркаса рассчитана так, что мягкий матрас является самой широкой часть кроватки. В этом случае невозможно удариться ногой о твёрдый выступающий край каркаса.