Рецепты травления печатных плат в домашних условиях. Изготовление печатных плат. Травильный раствор на основе перекиси водорода и соляной кислоты
Летом, вместе с моим китайским планшетом, купил чехол с USB клавиатурой для него. Но поскольку планшет я быстро сломал, сев на него и раздавив экран, чехол долгое время валялся на полке.
И вот, недавно я решил посмотреть, заработает ли эта клавиатура с моим новым плвншетом Acer. Когда я достал чехол, он оказалвя весь вздутый и немного помятый.
Скорее всего, вследствии высокой влажности, он немного подпортился.
В таком виде он мне особо не нужен, подумал я, да и планшета такого размера сейчас нет. И решил разобрать, посмотреть, что у него внутри.
Все оказалось проще, чем можно было бы сделать.
Китайцы не заморачивались с искусственной кожей нормального качества и приклеили тонкую пластиковую фиговинку. Зачем было её прострачивать белой ниткой, тем более так криво — непонятно.
Дальше — интересней. Обычный картон, коий можно купить у нас в товарах для художников, пара кусков скотча и клавиатура. Насколько я понял, она такая же, как в нетбуках.
Вот несколько фотографий:
В современном мире чехол для планшета уже непросто какой-то очередной аксессуар – это необходимость каждого сознательного владельца, который хочет продлить жизнь своему устройству. Несомненно, производства сенсорных девайсов сейчас находится на подъеме, многие производители, такие как Asus, Huawei, Lenovo всячески улучшают конструкцию таблеток и делают ее более жесткой. Но, увы, от случайных падений, ударов, царапин и потертостей – не защищен ни один планшет.
Кратко о главном
Пока компании наращивают производство чехлов на планшеты, в интернете на различных форумах и просто в комментариях под товаром разворачиваются целые баталии сторонников и противников защитных аксессуаров. До сих пор ни один из споров не дошел до своего логического конца, чехол на планшет – это индивидуальная вещь, которую выбирают исходя из своих, собственных убеждений и интересов.
Немногие пользователи решаются сделать аксессуар своими руками – это открывает перед ними невероятные возможности полета фантазии. Другие владельцы небольших 7 дюймовых планшетов предпочитают носить их в кармане штанов, сумки или куртки. Но все-таки больший процент пользователей находят лишние деньги и покупают защитные чехлы для планшетов. Ведь основная часть планшетов – это большие 10 дюймовые таблетки, которые просто так с собой не поносишь: вес со временем дает о себе знать.
Обзор самых популярных аксессуаров
Как правило, все познается в сравнении, которое и позволяет выявить сильные и слабые стороны того или иного аксессуара. Разобрать их возможности и особенности, для чего конкретно они были выпущены и прочее. Раньше таким аксессуаром не придавали большого значения: есть он или нет его – неважно, но мир не стоит, а постоянно в движении и запросы пользователей постоянно меняются. Поэтому и чехлы на планшет можно условно разделить на несколько основных групп:
- Сумка планшет;
- Чехол-накладка;
- Чехол на планшет в виде книжки;
- Полноценный аксессуар с клавиатурой.
Чехол-накладка
Это, вероятней всего, один из самых простых, но при этом универсальных аксессуаров для таблеток. К сожалению, сделать его своими руками – не получится. Ведь устройства Asus, Samsung, Huawei, Apple имеют сложную внешнюю форму и подогнать собственный чехол под них – не получится.
Конструкция такого аксессуар достаточно простая – он одевается на тыловую сторону устройства и защищает сам корпус от нежелательных царапин или потертостей. При этом лицевая панель остается не защищенной, как показано на изображении выше. Такой чехол на планшет не дает устройству высокой степени защищенности: прямой удар в 7 или 10 дюймовый экран и поход в сервисный центр обеспечен.
Накладка с фронтальной защитой
Логическим продолжением вышерассмотренного аксессуара стал очень удобный чехол с полноценной защитой со всех сторон. Такая модель стала очень популярной после выхода первого Nexus 7 дюймов совместного производства компаний Asus и Google.
Такая модель имеет очень хорошие функциональные возможности, во-первых, полностью закрывает планшет от внешнего воздействия, а во-вторых, в верхней части очень часто вкладывают магнит – это позволяет использовать чехол на планшет, как подставку в различных конфигурациях.
Стоит отметить, некоторые производители пошли дальше и поставляют в виде чехла только верхнюю накладку – смотрится достаточно оригинально и по современному.
Сделать такой чехол своими руками достаточно сложно, поэтому проще купить, и вы точно не пожалеете о своем выборе. Компания Asus, постоянно выпускает новые чехлы на планшет, поэтому подобрать для своего 7 или 10 дюймового устройства интересную модель – не составит большой трудности.
Аксессуар в виде книжки
Этот чехол на планшет, очень распространенный среди владельцев из-за своей простой конструкции и неприхотливости в использовании. Такой аксессуар имеет хорошую степень защищенности, а универсальная форма позволяет использовать его как для 7, так и для 10 дюймовых планшетов.
Крепится таблетка с помощью системы крепежей:
- Резиновых;
- Металлических;
- Специальный каркас.
А вот верхняя часть обложки может крепиться за счет широкой резинки по всей длине чехла или специальных заклепок.
Но, главным достоинство таких аксессуаров является трансформация в очень удобную подставку, как это можно видеть выше на изображении, для устройства компании Asus. Как видите, крепление для самого устройства находится по всему периметру чехла, что не позволяет девайсу случайно выскользнуть из него.
Крепиться верхняя обложка может как на специальный крепеж, так и с помощью липучек или магнита. Такие чехлы на планшет завоевали любовь миллионов владельцев сенсорных устройств по всему миру. Несомненно, сделать такую подставку своими руками дома – можно, но она не будет удобна для транспортировки.
Сумка планшет тоже не обделена популярностью, как и ранее рассмотренный чехол. Такая модель прекрасное решение для безопасной транспортировки таблетки в будние дни. Плюс такой чехол позволяет помимо планшета хранить различные документы или мелочевку.
Такое решение прекрасно подойдет для девайсов компании Asus, которая усиленными темпами внедряет 10 дюймовые трансформеры в жизни обычных покупателей. Стоит отметить, что именно за трансформерами – будущее компьютерных технологий: простота и легкость планшетов, мощность и универсальность – ноутбуков.
На сегодняшний момент на рынке присутствует огромное количество самых разнообразных моделей, поэтому абсолютно любой владелец сможет подобрать для себя стоящий вариант. Сумка планшет – это именно то, что нужно каждому современному пользователю. Хотя такой чехол тоже имеет свои минусы: девайс защищен до тех пор, пока находится непосредственно в сумке.
Аксессуар с клавиатурой
Пока компания Asus продвигает идею трансформеров, многие пользователи все равно отдают предпочтение обычным планшетам, ведь они в разы дешевле. Недолго думая, производители начали выпускать отдельные, миниатюрные клавиатуры для 7 или 10 дюймовых и объединили их с защитными аксессуарами.
Удобно, практично, а главное, не так дорого, как трансформеры от компании Asus для среднестатистического покупателя. Чехол клавиатура для планшета может заменить владельцу в дороге – полноценный ноутбук. Плюс гаджет обладает дополнительными возможностями:
- Сенсорный экран;
- Мобильный 3G интернет;
- Габариты и, конечно же, небольшая масса.
Тем, кто уже успел купить устройство Asus предлагается выше представленный чехол на планшет – смотрится, конечно, нелепо, но зато полностью защищает его от каких-либо физических воздействий. Попытаться сделать что-то подобное своими руками, скорей всего не получится – сложная конструкция даст о себе знать.
Многофункциональные чехлы
В последнее время понятие чехол на планшет приобретает совершенно другие значения и в его роли выступает абсолютно любая вещь, которая может не только защитить 7 или 10 дюймовый гаджет, но и продлить или расширить его работу.
Аксессуар с батареей
Несомненно, очень интересный экземпляр, который выпускается компанией HP для своего планшета ElitePad 900 10 дюймов. Такой чехол на планшет компенсирует отсутствие HDMI и USB разъем, а также позволяет своими руками устанавливать дополнительную батарею.
Время работы составляет плюс 20 часов к уже имеющемуся запасу на самом планшете. Также аксессуар обеспечивает удобный доступ к слоту micro SD и хорошее звучание в различных режимах работы. Такие чехлы на планшет – выпускаются в индивидуальном порядке и в крайне ограниченном количестве.
Куда более интересным экземпляром является чехол с установленными солнечными батареями, которые способными накапливать заряд и отдавать его устройству. Прекрасный вариант для длительных походов или прогулок, а дополнительные отделения позволяют брать с собой необходимую мелочь.
Как видите, производители защитных аксессуаров удивляют своей фантазией, ведь ежегодно на мировой рынок выпускается огромное количество самых разнообразных моделей для 7, 8 и 10 дюймовых устройств.
Будьте весьма аккуратными при эксплуатации такого типа аксессуаров, ведь чехлы требуют дополнительных условий содержания и использования – читайте инструкцию.
Современное обществ не стоит не на месте, а находится постоянно в движении, поэтому ранее рассмотренные чехлы на планшет подходят людям, которые ведут спокойный ритм жизни. А что же делать экстремалам, туристам или просто людям, которые ведут активный образ жизни?
Очень удобное и практичное решение, многие рюкзаки по умолчанию оснащены изобилием карманов, но только некоторые из них приспособлены для надежно хранения таблеток. Внутренняя отделка имеет приятную структуру, которая не способна навредить сенсорному устройству. Главным минусом такого решение – придется постоянно доставать планшет из рюкзака.
Эта модель рюкзака идеально подходит для туристов, которые долгое время находятся вдалеке от цивилизации, но при этом не ограничивают себя в доступе к сенсорным девайсам. Грамотная внутренняя пошивка позволяет удобно разместить устройства по всему объему рюкзака. Два USB-кабеля для зарядки мелкой техники: плеера, смартфона и один для подзарядки планшета. Сделать такой рюкзак своими руками – вполне возможно, но хаос вам точно обеспечен.
Футуристическая идея
Поклонники продукции Apple не удивляют своей фантазией, на сегодняшний момент ведется сбор денежных средств на выпуск рюкзака-кенгуру. Такая сумка планшет носится спереди и позволяет на ходу взаимодействовать с таблеткой.
Гаджет закреплен на специальной конструкции, что исключает возможность случайного выпадения или даже кражи. Теперь долгое ожидание в очереди или поездке в общественном транспорте можно сгладить работой за планшетом. Тем более что разработчик наделил сумку сразу пятью режимами:
- Режим камеры;
- Игровой;
- Прогулочный;
- Режим видео;
- Планшетный режим.
Смотрится, конечно же, немного дико и необычно, но, если все получится, возможно, сумки приобретет невероятную популярность во всем мире. Тем более перевернув сумку на спину – она становится обычным рюкзаком для повседневного использования.
Аксессуар в домашних условиях
Если многочасовые поиски не дали ожидаемых результатов, тогда единственным правильным решением остается сделать чехол своими руками. В принципе, если вы не претендуете на какой-то функциональный аксессуар, а хотите сделать обычный защитный чехол, то это можно сделать и в домашних условиях.
Подготовка инструментария
Для изготовления чехла нам понадобится:
- Ненужная картонная коробка;
- Клей обычный и аэрозольный;
- Стандартный швейный набор нитки, иголки, ножницы;
- Ткань с понравившемся орнаментом;
- Резинка.
Заготовка
Из картонной коробке вырезаем заготовки для чехла, то есть кладем девайс и обводим его по контуру, которые соответствуют длине и ширине планшета, а также толщине, как показано выше на изображении.
Подготовка ткани
Теперь кладем заготовки на ткань и отчерчиваем размеры по контуру, делаем небольшой отступ для будущего шва. Отрезаем два таких лоскутка ткани, проглаживаем их утюгом и приступаем к непосредственному пошиву аксессуара.
Изготовления чехла
Прошиваем тканевую заготовку по периметру, только оставляет одну сторону не зашитой – это необходимо для того, чтобы вставить туда картон. Выворачиваем ткань на лицевую сторону.
Прошиваем изделие
Теперь обрызгиваем картон аэрозольным клеем и засовываем в незашитое отверстие, меньшую заготовку из картона можно выкинуть – она не нужна. Разглаживаем ткань по всему периметру, чтобы она получилась гладенькой и без морщин.
Почти готов
Подворачиваем ткань возле не подшитой стороны и приклеиваем ее к картонному основанию. Также приклеиваем завязку из той же ткани, чтобы можно было без проблем соединить обе обложки между собой и обеспечить сохранность девайса.
Осталось только приклеить крепления для самого планшета: сначала кладем девайс примерно по центру, размечаем, где предположительно должны быть размещены резинки.
Крепления для таблетки
Обратите внимание: они должны быть достаточно тугими, чтобы надежно держать девайс, но при этом не создавать трудностей при его извлечении. Приклеиваем, а теперь чтобы скрыть это, можно вырезать еще один небольшой лоскуток ткани и наклеить его на внутреннюю сторону аксессуара.
В итоге мы получаем очень простой, но оригинальный и интересный чехол, сделанный своими руками. Такому дизайну могут позавидовать самые именитые производители. В выборе ткани, конструкции и прочего – вас никто не ограничивает, фантазия и немного свободного времени – творят чудеса. Компания Asus со своими фирменными аксессуарами может стоять в сторонке и нервно дышать.
Небольшой мастер-класс
Как подготовить к производству плату, сделанную в Eagle
Подготовка к производству состоит из 2 этапов: проверка технологических ограничений (DRC) и генерация файлов в формате Gerber
DRC
У каждого производителя печатных плат существуют технологические ограничения на минимальную ширину дорожек, зазоры между дорожками, диаметры отверстий, и т.п. Если плата не соответствует этим ограничениям, производитель отказывается принимать плату к производству.
При создании файла печатной платы устанавливаются технологические ограничения по умолчанию из файла default.dru из каталога dru. Как правило, эти ограничения не соответствуют ограничениям реальных производителей, поэтому их нужно изменить. Можно настроить ограничения непосредственно перед генерацией файлов Gerber, но лучше сделать это сразу после создания файла платы. Для настройки ограничений нажимаем кнопку DRC
Зазоры
Переходим на вкладку Clearance, где задаются зазоры между проводниками. Видим 2 секции: Different signals и Same signals . Different signals - определяет зазоры между элементами, принадлежащим разным сигналам. Same signals - определяет зазоры между элементами, принадлежащим одному и тому же сигналу. При перемещении между полями ввода картинка меняется, показывая смысл вводимого значения. Размеры можно задавать в миллиметрах (mm) или в тысячных долях дюйма (mil, 0.0254 мм).
Расстояния
На вкладке Distance определяются минимальные расстояния между медью и краем платы (Copper/Dimension ) и между краями отверстий (Drill/Hole )
Минимальные размеры
На вкладке Sizes для двухсторонних плат имеют смысл 2 параметра: Minimum Width - минимальная ширина проводника и Minimum Drill - минимальный диаметр отверстия.
Пояски
На вкладке Restring задаются размеры поясков вокруг переходных отверстий и контактных полщадок выводных компонентов. Ширина пояска задается в процентах от диаметра отверстия, при этом можно задать ограничение на минимальную и максимальную ширину. Для двухсторонних плат имеют смысл параметры Pads/Top , Pads/Bottom (контактные площадки на верхнем и нижнем слое) и Vias/Outer (переходные отверстия).
Маски
На вкладке Masks задаются зазоры от края контактной площадки до паяльной маски (Stop ) и паяльной пасты (Cream ). Зазоры задаются в процентах меньшего размера площадки, при этом можно задать ограничение на минимальный и максимальный зазор. Если производитель плат не указывает специальных требований, можно оставить на этой вкладке значения по умолчанию.
Параметр Limit определяет минимальный диаметр переходного отверстия, которое не будет закрыто маской. Например если узазать 0.6mm то переходные отверстия диаметром 0.6мм и менее будут закрыты маской.
Запуск проверки
После установки ограничений, переходим на вкладку File . Можно сохранить установки в файл, нажав кнопку Save As... . В дальнейшем для других плат можно быстро загрузить установки (Load... ).
Нажатием кнопки Apply установленные технологические ограничения применяются к файлу печатной платы. Это влияет на слои tStop, bStop, tCream, bCream . Также для переходных отверстий и контактных площадок выводных компонентов будет изменен размер, чтобы удовлетворить ограничениям, заданным на вкладке Restring .
Нажатие кнопки Check запускает процесс контроля ограничений. Если плата удовлетворяет всем ограничениям, в строке статуса программы появится сообщение No errors . Если плата не проходит контроль, появляется окно DRC Errors
В окне содержится список ошибок DRC, с указанием типа ошибки и слоя. При двойном щелчке на строке область платы с ошибкой будет показана в центре главного окна. Типы ошибок:
слишком маленький зазор
слишком маленький диаметр отверстия
пересечение дорожек с разными сигналами
фольга слишком близко к краю платы
После исправления ошибок нужно снова запустить контроль, и повторять эту процедуру до тех пор, пока не будут устранены все ошибки. Теперь плата готова к выводу в файлы Gerber.
Генерация файлов в формате Gerber
Из меню File выбрать CAM Processor . Появится окно CAM Processor .
Совокупность параметров генерации файлов называется заданием. Задание состоит из нескольких секций. Секция определяет параметры вывода одного файла. По умолчанию в поставке Eagle имеется задание gerb274x.cam, но оно иммет 2 недостатка. Во-первых, нижние слои выводятся в зеркальном отображении, во-вторых не выводится файл сверловки (для генерации сверловки нужно будет выполнить еще одно задание). Поэтому рассмотрим создание задания "с нуля".
Нам нужно создать 7 файлов: границы платы, медь сверху и снизу, шелкография сверху, паяльная маска сверху и снизу и сверловка.
Начнем с границ платы. В поле Section вводим имя секции. Проверяем, что в группе Style установлены только pos. Coord , Optimize и Fill pads . Из списка Device выбираем GERBER_RS274X . В поле ввода File вводится имя выходного файла. Удобно поместить файлы в отдельный каталог, поэтому в этом поле введем %P/gerber/%N.Edge.grb . Это означает каталог, в котором расположен исходный файл платы, подкаталог gerber , исходное имя файла платы (без расширения .brd ) с добавленным в конце .Edge.grb . Обратите внимание, что подкаталоги не создаются автоматически, поэтому перед генерацией файлов нужно будет создать подкалог gerber в каталоге проекта. В полях Offset вводим 0. В списке слоев выбираем только слой Dimension . На этом создание секции закончено.
Для создания новой секции нажимаем Add . В окне появляется новая вкладка. Устанавливаем параметры секции как описано выше, повторяем процесс для всех секций. Разумеется, для каждой секции должен быть выбран свой набор слоев:
медь сверху - Top, Pads, Vias
медь снизу - Bottom, Pads, Vias
шелкография сверху - tPlace, tDocu, tNames
маска сверху - tStop
маска снизу - bStop
сверловка - Drill, Holes
и имя файла, например:
медь сверху - %P/gerber/%N.TopCopper.grb
медь снизу - %P/gerber/%N.BottomCopper.grb
шелкография сверху - %P/gerber/%N.TopSilk.grb
маска сверху - %P/gerber/%N.TopMask.grb
маска снизу - %P/gerber/%N.BottomMask.grb
сверловка - %P/gerber/%N.Drill.xln
Для файла сверловки устройство вывода (Device ) должно быть EXCELLON , а не GERBER_RS274X
Следует иметь в виду, что некоторые производители плат принимают только файлы с именами в формате 8.3, то есть не более 8 символов в имени файла, не более 3 символов в расширении. Это следует учитывать при задании имен файлов.
Получаем следующее:
Затем открываем файл платы (File => Open => Board ). Убедитесь, что файл платы был сохранен! Нажимаем Process Job - и получаем набор файлов, которые можно отправить производителю плат. Обратите внимание - кроме собственно Gerber файлов будут также сгенерированы информационные файлы (с раширениями .gpi или .dri ) - их отправлять не нужно.
Можно также вывести файлы только из отдельных секций, выбирая нужную вкладку и нажимая Process Section .
Перед отправкой файлов производителю плат полезно просмотреть то, что получилось, с помощью программы просмотра Gerber. Например, ViewMate для Windows или для Linux. Еще бывает полезно сохранить плату в PDF (в редакторе платы File->Print->кнопка PDF) и закинуть этот файл производителю вместе с герберами. А то они ведь тоже люди, это поможет им не ошибиться.
Технологические операции, которые необходимо выполнять при работе с фоторезистом СПФ-ВЩ
1. Подготовка
поверхности.
а) зачистка шлифованным порошком («Маршалит»), размер М-40, промывка
водой
б) декапирование 10% раствором серной кислоты (10-20 сек), промывка
водой
в) сушка при T=80-90 гр.Ц.
г) проверка – если в течение 30 сек. на поверхности остается
сплошная пленка – подложка готова к работе,
если нет – повторить все сначала.
2. Нанесение фоторезиста.
Нанесение фоторезиста производится на ламинаторе с Tвалов =80 гр.Ц.
(см. инструкцию работы на ламинаторе).
С этой целью горячая подложка (после сушильного шкафа) одновременно
с плёнкой из рулона СПФ направляется в зазор между валов, причем
полиэтиленовая (матовая) плёнка должна быть направлена к медной
стороне поверхности. После прижима пленки к подложке начинается
движение валов, при этом полиэтиленовая пленка снимается, а слой
фоторезиста накатывается на подложку. Лавсановая защитная пленка
остается сверху. После этого пленка СПФ обрезается со всех сторон по
размеру подложки и выдерживается при комнатной температуре в течение
30 минут. Допускается выдержка в течение от 30 минут до 2 суток в
темноте при комнатной температуре.
3. Экспонирование.
Экспонирование через фотошаблон производят на установках СКЦИ или
И-1 с УФ-лампами типа ДРКТ-3000 или ЛУФ-30 с вакуумным разрежением
0,7-0,9 кг/см2. Время экспонирования (для получения рисунка)
регламентируется самой установкой и подбирается экспериментально.
Шаблон должен быть хорошо прижат к подложке! После экспонирования
заготовка выдерживается в течение 30 минут (допускается до 2 часов).
4. Проявление.
После экспонирования проводится процесс проявления рисунка. С этой
целью с поверхности подложки снимается верхний защитный слой –
лавсановая пленка. После этого заготовка опускается в раствор
кальцинированной соды (2%) при T=35 гр.Ц. Через 10 секунд начинают
процесс снятия незасвеченной части фоторезиста с помощью
поролонового тампона. Время проявления подбирают опытным путем.
Затем подложку вынимают из проявителя, промывают водой, декапируют
(10 сек.) 10%-ным раствором H2SO4 (серная кислота), снова водой и
сушат в шкафу при T=60 гр.Ц.
Полученный рисунок не должен отслаиваться.
5. Полученный рисунок.
Полученный рисунок (слой фоторезиста) устойчив для травления в:
- хлорном железе
- соляной кислоте
- сернокислой меди
- царской водке (после дополнительного задубливания)
и др. растворах
6. Срок годности фоторезиста СПФ-ВЩ.
Срок годности СПФ-ВЩ 12 месяцев. Хранение осуществляется в темном
месте при температуре от 5 до 25 гр. Ц. в вертикальном положении,
завернутым в черную бумагу.
Чем вытравить печатную плату.
Для тех, кто только начинает заниматься радиолюбительским конструированием, или просто не знает каким образом можно изготовить печатную плату, в этой статье мы приведем несколько вариантов травления при помощи химических реактивов.
Сразу хотим отметить, что большинство радиолюбителей для травления плат используют хлорное железо, рассмотрим этот вариант, а так же несколько альтернатив, но при этом мы не будем останавливаться на травлении с применением соляной и азотной кислот, и многих других небезопасных или замороченных методах. Рассмотрим только те варианты, которые реально можно применить в домашних условиях, и быстро. И так, давайте по порядку.
Вариант травления плат 1.
Хлорное железо.
Обычно на упаковке производитель пишет, в каком соотношении готовится раствор хлорного железа. Как правило, это 1: 3 (один к трем), то есть в 100 граммах воды растворяется 30…40 грамм кристаллов хлорного железа. Время травления платы зависит от концентрации раствора, а так же от температуры раствора, в подогретом растворе (градусов до 60-ти) травление протекает гораздо быстрее. Травить необходимо в пластмассовой или стеклянной ванночке, да и для приготовления раствора лучше использовать пластиковую ложку.
На просторах интернета нам попалась информация, как приготовить раствор хлорного железа самостоятельно. Для этого 15 грамм мелких железных опилок засыпают в 250 мл 10% соляной кислоты (стакан), настаивают раствор в течение нескольких дней, пока он не приобретет коричневую окраску. Когда настоится - можно приступать к травлению.
Плата в ванночку для травления помещается травящейся стороной вниз. Для того чтобы плата не погружалась на самое дно, многие радиолюбители приклеивают на двухсторонний скотч к верхней стороне платы кусочек пенопласта. Если необходимо вытравить двустороннюю плату, поместите ее в ванночку или банку вертикально. Таким образом, растворяемая медь будет легче оседать на дно емкости, и процесс травления будет быстрее.
Не допускайте попадания раствора хлорного железа на одежду, она будет испорчена, а пятна, скорее всего, не отчистятся.
Вариант травления плат 2.
Медный купорос + поваренная соль.
Как вы, наверно, знаете, медный купорос представляет собой кристаллы голубоватого цвета, приобрести можно в хозяйственных магазинах, или магазинах для садоводов, в общем, не дефицит. Соль - обычная крупная из продуктового магазина.
Кроме соли и купороса нам понадобится еще какой-нибудь небольшой железный предмет (пластинка из железа, гвоздь, или что-нибудь еще), который при травлении мы поместим в раствор рядом с платой. В тонкости химических процессов мы вдаваться не будем, отметим только то, что этот процесс протекает с образованием множества комплексных солей, а железный предмет, помещенный в раствор во время травления, вступает в эту реакцию и при этом расходуется. Раствор готовится из одной части медного купороса и двух частей поваренной соли.
То есть на две столовые ложки с горкой медного купороса кладем четыре столовых ложки с горкой поваренной соли, заливаем полтора стакана горячей воды (градусов 70), перемешиваем до полного растворения кристаллов, и раствор для травления готов. Заранее не делайте смесь кристаллов купороса и соли, сначала растворяйте один компонент, а потом другой.
Время травления примерно минут 40.
Даже если не использовать железный предмет при травлении, плата тоже вытравится.
Если после травления на плате остались синеватые пятна, их можно легко убрать уксусом.
Вариант травления плат 3.
Перекись водорода + лимонная кислота + поваренная соль.
Рецепт этого раствора для травления плат простой, в 100 граммах обычной аптечной 3% перекиси водорода растворяем примерно 30 грамм лимонной кислоты и 5 грамм поваренной соли. Перемешиваем до полного растворения всех сыпучих ингредиентов, и раствор готов к применению.
Заостряем ваше внимание - воду в раствор лить не нужно. И последнее, данный раствор не хранится и повторно не используется. Приготовленного таким образом количества хватит вытравить примерно 100 кв. см медной фольги с толщиной 35 мкм. Для дальнейшего травления готовится раствор заново.
Надеемся из этих трех вариантов вы наверняка выберете наиболее вам подходящий, исходя из того, что у вас на данный момент времени есть под руками.
Радиолюбительская технология изготовления печатных плат в домашних условиях состоит из нескольких этапов.
-
Нанесение рисунка при помощи лазерного принтера.
Нанесение рисунка.
Раствор для травления.
Травление.
Подготовка чертежей печатной платы.
Вручную удобнее всего выполнять чертеж печатной платы в масштабе 1:1 на бумаге от самописцев (имеет клетку со стороной 2.5 мм, в "шаге" микросхем), если таковой нет, то можно "отксерить" школьную бумагу "в клеточку" с уменьшением в 2 раза, в самом крайнем случае можно использовать обычную миллиметровку. Дорожки со стороны пайки нужно рисовать сплошными линиями, а дорожки со стороны деталей (в случае двухстороннего монтажа) рисовать пунктирными линиями. Необходимо отметить, что располагаемые элементы должны быть в зеркальном отражении. Центры ножек элементов отмечаются точками, вокруг которых необходимо нарисовать паечную площадку. Для последующих действий, очень важно, какого размера Вы выбираете установочные площадки для элементов (обидно, когда при рисовании платы "в живую" или дорожка между площадками не проходит, или после пайки элементы выпадают вместе с площадками). Ширину дорожек следует выбирать исходя из того, чем вы будете рисовать плату, при использовании стеклянных рейсфедеров примерно 1.5 мм. После того как рисунок готов, нужно приложить чертеж к светящейся поверхости (например стекло окна) обратной стороной к себе и обвести пунктирные линии. Так Вы получите рисунок со стороны установки деталей. Далее необходимо вырезать чертеж листа бумаги, но с учетом "крылышек" для крепежа с каждой стороны (около 15 мм).
Подготовка стеклотекстолита и сверление.
Вырезать по размеру чертежа кусок стеклотекстолита. Снять заусеницы напильником. Наложите чертеж на плату, загните края бумаги и закрепите их на обратной стороне скотчем или (предпочтительнее) изоляционной лентой. Далее производится процесс сверления. Да-да, прямо по чертежу и без кернения. Важным условием того, чтобы сверло не повело, является его "свежесть". Впрочем чего ждать от конкретного сверла, можно понять, просверлив пробное отверстие на каком-нибудь обрезке стеклотекстолита. Лучшее решение этой проблемы - наличие соответствующего сверлильного станка, пусть даже и самодельного. Если применяется "моторчик со сверлом", как правило, лучше будущие отверстия "накернить". Все отверстия, включая и крепежные, сверлятся одним (наименьшим) диаметром. Далее необходимо проверить сверление на "просвет" так как обязательно найдутся непросверленные отверстия. Досверлить. После этого со стеклотекстолита очень аккуратно снимается чертеж платы (опасность представляют заусеницы от сверления). Далее производится рассверливание крепежных и остальных, больших по диаметру, отверстий.
После произведенных операций, производится зачистка поверхности платы мелкой шкуркой. Этот процесс необходим для удаления заусениц от сверления и для лучшего сцепления краски рисунка с поверхностью. По возможности не касайтесь зачищенной поверхности пальцами, чтобы не оставались жировые отпечатки. После зачистки необходимо произвести обезжиривание платы при помощи спирта (в крайнем случае ацетоном, но следить за тем чтобы не оставались белые порошкообразные разводы). После этого касаться пальцами можно только торцевых поверхностей.
Нанесение рисунка.
По поводу применяемой краски и технологии нанесения дорожек в своих кругах мы, конечно, немало спорили, но остановился я на описанном ниже. Вычерчивание производится нитрокраской, с растворенным в ней порошком канифоли (обеспечавает на какое-то время после высыхания пластичность для корректировки и не дает краске "отстать" в случае травления горячими растворами). Рисование производится стеклянными рейсфедерами (которые в наше время найти весьма проблематично). Кроме того, возможно применение в качестве краски, асфальтобитумного лака, растворенного до нужной кондиции ксилолом. Бутылки хватит очень надолго. Возможно изготовление рейсфедеров самому, при соответствующей тренировке, конечно. Для этого можно взять тонкостенную стеклянную трубку и растянув на пламени (над газовой плитой) сломать её посередине. Затем обломанный кончик "довести" на мелкой шлифовальной шкурке. Далее, разогрев над тем же пламенем, согнуть кончик до нужного угла. Сложно!? На самом деле не более 5 минут. Так же можно использовать для рисования и одноразовые шприцы. Лак набирается в одноразовый шприц (1-2 мл) и ставится тонкая игла. Иглу перед установкой необходимо обработать надфилем, так, чтобы края были ровные (убрать острый конец). Со стороны поршня можно вставить еще одну иглу для прохода воздуха внутрь шприца.
Перед тем как начать рисовать дорожки печатного монтажа, необходимо вычертить монтажные площадки для пайки элементов. Наносятся они при помощи стеклянного рейсфедера или остро заточенной спички вокруг каждого отверстия, диаметром примерно 3 мм. Далее необходимо дать им высохнуть. После этого нужно обрезать их при помощи циркуля до нужного диаметра (я применяю маленький циркуль-измеритель с резьбовым фиксатором расстояния (да простят мне это выражения чертежники-профессианалы, никогда не знал его настоящее название), одна из иголок которого обточена под плоский резец). Далее обрезанные излишки подчищаются шилом или скальпелем. На самом деле, я использую для этих процедур переработанную школьную готовальню. В результате получаются ровные круглые площадки одного диаметра, которые остается только соединить дорожками, согласно начерченному ранее чертежу печатной платы. Далее, после просушивания, рисуется вторая сторона. После чего производится корректировка дорожек и ошибок при помощи скальпеля. Причем следует отметить, чтобы выровнять край дорожки, нужно сначала обрезать кромку по линейке (лучше металлической), а затем удалить излишки выцарапыванием. Если подчищать дорожку сразу, то в зависимости от степени пересушенности краски, можно получить "сколы" еще хуже первоначальных. Проверьте соответствие рисунка на плате с рисунком на чертеже.
Изготовление травящего вещества.
Существуют различные составы для травления, фольгированного материала при изготовлении печатных плат.
Рецепт №1.
Для форсированного (в течение 4-6 мин) травления можно использовать следующий состав (в массовых частях): 38 %-ная соляная кислота плотностью 1,19 г/см 3 , 30 %-ный пероксид (перекись) водорода-пергидроль. Если перекись водорода будет иметь концентрацию 16-18%, то на 20 массовых частей кислоты берут 40 частей пер оксида и столько же воды. Сначала смешивают с водой перекись, а затем добавляют кислоту. Печатные проводники и контактные площадки следует защищать кислотостойкой краской, например нитроэмалью НЦ-11.
Рецепт №2.
В стакане холодной воды растворяют 4-6 таблеток перекиси водорода и осторожно добавляют 15-25 мл концентрированной серной кислоты. Для нанесения рисунка печатной платы на фольгированный материал можно пользоваться клеем БФ-2. Время травления в данном растворе приблизительно 1 ч.
Рецепт №3.
В 500 мл горячей (примерно 80 °С) воды растворяют четыре столовые ложки поваренной соли к две ложки растолченного в порошок медного купороса. Раствор приобретает темно-зеленую окраску. Готов к применению сразу после остывания (при термостойкой краске, см. выше, необязательно). Раствора хватает для снятия 200 см 3 фольги. Время травления около 8 ч. Если рисунок печатной платы выполнен достаточно теплостойкой краской или лаком, температуру раствора можно довести примерно до 50 °С, и тогда интенсивность травления увеличится.
Рецепт №4.
Растворяют 350 г хромового ангидрида в 1л горячей воды (60-70 °С), затем добавляют 50 г поваренной соли *. После того как раствор остынет, приступают к травлению. Время травления 20-60 мин. Если в раствор добавить 50 г концентрированной серной кислоты, то травление будет более интенсивным.
Рецепт №5.
В 200 мл теплой воды растворяют 150 г хлорного железа в порошке.
Приготовление хлорного железа.
Если нет хлорного железа в готовом виде (в порошке), то его можно приготовить самому. Для этого необходимо иметь 9%-ную соляную кислоту и мелкие железные опилки. На 25 объемных частей кислоты берут одну часть железных опилок. Опилки засыпают в открытый сосуд с кислотой и оставляют на несколько дней. По окончании реакции раствор становится светло-зеленого цвета, а через 5-6 дней Окраска меняется на желто-бурую-раствор хлорного железа готов к применению. Для приготовления хлорного железа можно использовать порошкообразный железный сурик. При этом на одну объемную часть концентрированной соляной кислоты требуется 1,5-2 части сурика. Компоненты смешивают в стеклянной посуде, добавляя сурик небольшими порциями. После прекращения химической реакции на дно выпадает осадок и раствор хлорного железа. Готов к применению
Травление и обработка платы.
Травление надо производить в пластмассовой (фото кювета) или фарфоровой (тарелка) посуде. Если плата небольших размеров, её удобно травить в тарелке. Глубокая тарелка выбирается так, чтобы плата не ложилась полностью на дно, а углами опиралась на стенки тарелки. Тогда между платой и дном будет пространство, заполненное раствором. Во время травления плату необходимо переворачивать и помешивать раствор. Если вам надо быстро протравить плату, подогрейте раствор до 50-70 градусов. Если плата больших размеров, то в крепёжные отверстия (по углам) вставьте спички так, чтобы они выступали на 5-10 мм с обеих сторон. Можно вставлять медную проволоку, но тогда будет большее насыщение раствора медью. Травите в фото кювете, помешивая и переворачивая плату. Работая с раствором хлорного железа необходимо соблюдать осторожность. Раствор практически невозможно смыть с одежды и предметов. При попадании на кожу, промойте содовым раствором. Фарфоровая тарелка легко отмывается от раствора и может применяться в дальнейшем по прямому назначению. По окончании травления слейте раствор в пластмассовую бутылку, он вам еще пригодится. Плату промойте в холодной проточной воде. Под тонкой струей воды снимите лак при помощи безопасного лезвия (счищать). Высушенную плату необходимо подчистить скальпелем от лишних соединений и расплывшегося лака. Если дорожки близко друг к другу, то можно расширить просвет скальпелем. После этого плата еще раз обрабатывается мелкой шкуркой.
Лужение платы.
О полезности данной процедуры можно и не писать. В противном случае можно остановиться и на предыдущей. Далее поверхности платы покрываются кисточкой жидким канифольным флюсом. Лужение производится очищенной от проводов луженой экранной оплеткой (белого цвета). Предварительно оплетка пропитывается канифолью и в небольшом количестве припоем (можно конечно и сплавом Розе, но это уже экзотика). Далее оплетка прижимается к поверхности дорожки паяльником и медленно равномерно (подбирается экспериментально) проводится по длине дорожки. Если все условия выполнены правильно, то в результате Вы получите ровную белую луженую дорожку. После того как все дорожки на всех сторонах обработаны, производится промывка платы спиртом. Промывка ацетоном нежелательна, так как припой с ацетоном дает со временем токопроводящее химическое соединение в виде белого налета по краям площадок и дорожек, а при достаточной плотности монтажа есть опасность ненужных гальванических связей. После промывки проводится сверление (очистка) отверстий для установки р/компонентов.
Плата готова к монтажу.
Печатные платы при помощи лазерного принтера.
Всё большую популярность у радиолюбителей приобретает способ изготовления единичных печатных плат с переносом рисунка с распечатки на лазерном принтере. Печатать лучше всего на тонкую мелованную бумагу - в ней меньше ворс, хороший результат получается на листах журнала "Стерео&Video", а также подложках "самоклеек" и термобумаге для факсов (сторону подобрать экспериментально). В лазерных принтерах следует включить режим максимальной подачи тонера (отключить "экономичный" режим, если он был включен, контраст - на максимум и т.д.), а также использовать тракт с минимальным изгибом бумаги (такая опция есть в старых моделях HP LJ 2, LJ4 и др.). Рисунок платы должен быть "отзеркален", такая опция имеется в меню печати многих графических программ, например Corel Draw, Corel Photo Paint, а при печати из программ, не умеющих "зеркалить", необходимо применять вывод на Postscript принтеры, опция отзеркаливания у которых имеется в драйвере. Вместо вывода на лазерном принтере можно использовать ксерокопирование, но также в режиме с максимальной контрастностью и на термобумагу от факсов. При изготовлении двухслойных печатных плат для уменьшения термоусадки бумаги последнюю рекомендуется перед печатью изображения "прогнать" через принтер вхолостую (без печати рисунка). Кроме того, обе стороны должны быть на одном листе во избежание сильного рассогласования из-за разной термоусадки бумаги. Обезжиренная плата ложится медью вверх на ровную поверхность, сверху полученный отпечаток тонером вниз. Этот "бутерброд" со стороны бумаги прижимается утюгом (секунд на 20 - 30), разогретым до температуры глажения крепдешина (спросите у дам). Утюг должен расплавлять изображение, сделанное лазерным принтером, не сразу. То есть тонер при такой температуре должен стать из твердого вязким, но не жидким. Когда плата остынет, её нужно опустить в теплую воду, подержать там несколько минут. Как бумага раскиснет (будет видно), всё легко сдерется, остальное просто скатать пальцем. Вместо воды удалить бумагу можно серной кислотой. Если дорожки смазанные, вы неаккуратно снимали утюг или ставили холодный груз. Если дорожки где-то отсутствуют, утюг слишком холодный. Если дорожки стали широкими, утюг слишком горячий, или слишком долго грели плату. Если плата двухсторонняя, то сначала на просвет совмещаются бумажные распечатки обеих сторон, в любых свободных противоположных местах иголкой прокалываются два технологических отверстия, первая сторона платы "гладится" как обычно, потом сверлится по технологическим отверстиям тонким сверлом, а с другой стороны по ним же на просвет совмещается с бумажной распечаткой другой стороны. Травить можно и хлорным железом (для ускорения немного подогреть), и солянкой с гидропиритом. Всё это применялось даже на гетинаксе, никаких отслоений дорожек нет, нормально выполняются дорожки шириной до 0,8 мм, а при некотором опыте и до 0,5 мм. После травления тонер удаляется ацетоном, смывкой лака для ногтей или аэрозолем Flux Off. Сверлится, обрезается и так далее, как обычно...
Еще один способ нанесения рисунка на п/п при помощи лазерного принтера.
Изготовление п/п с помощью лазерного принтера и утюга процесс довольно утомительный, но даёт довольно хороший результат если немного потренироваться.
1
. Аккуратно клеим лист факсовой бумаги (глянцевой стороной вверх) на лист обычной (для компенсации недостатка жесткости факсовки). Зачем? Необходимо предварительно прогнать бумагу ч/з печку принтера/лазера - для усадки. Для спокойного протаскивания ч/з тракт достаточно термобумагу просто прогладить утюгом с чувствительной стороны.
2
. Бумага - взять основу от самоклейки, или термобумагу для факса однозначно термобумагу, причем подготовленную - сперва листы выгладить горячим утюгом до плоского состояния (при этом они станут тёмно-коричневым, затем синевато-серым), в таком виде сложить их для будущего употребления. перед выводом платы прогнать лист ч/з принтер - н-р, отпечатав пустую страницу. минимальный размер листа - ~6*12 см для HP 5/6L.
3
. Печатать - на максимуме жирности, зеркально. печать и перевод на заготовку могут быть с разницей до недели, больше не пробовал (это для тех у кого дома лазера нет).
4
. Заготовку взять с запасом по 3-5 мм с каждой стороны. фольгу - слегка зашкурить нулевкой и протереть. не должно быть всяких вредных налётов типа белого осадка от денатурата. Использую изопропиловый спирт или бензин "калоша" (aka "для зажигалок").
5
. Утюг - с нормальной, гладкой поверхностью. разогреть заранее. Температуру - для восковки надо тщательнее подбирать (у меня показометр на "иск.шелк"), иначе начнёт пропитка переноситься. для термобумаги - можно и выше.
6
. Пыли и всякой мелочи - быть не должно, ни на фольге, ни на бумаге.
7
. Сделать бутерброд - на ровную толстую фанеру (правда, у меня 3-х миллиметровка) положить кусок плотного картона, заготовку платы, сдуть пыль, рисунок, для термобумаги (она ж тонкая) - ещё и кусок в меру плотной бумаги, горячий утюг.
8
. Начинаешь елозить утюгом, прижимая с силой ~5..10 кг/кв.дм. елозижь минуты две, чтобы прихватилось.
9
. Очень слегка наклонив утюг, пару минут прикатываешь отдельные дорожки. Тут очень важно и не раздавить дорожки, и при том приварить их. Время от времени надо опускать утюг на всю плоскость, чтобы остальная часть не остывала. На термобумаге отчётливо видно разницу в приваренных и дефектных кусках.
10
. Ну ещё минуту гладишь для очистки совести и убираешь утюг. Бутерброд остывает и вспучиваются участки бумаги между дорожками. Остывания не дожидаемся, плату сразу под струю крутого кипятка.
11
. Теперь плату - под струю воды и кусочком мокрого поролона начинаешь стирать бумагу. Большими кусками или с сухой фольги сдирать её нельзя. С поролона надо почаще убирать комки бумаги. Берём бумагу за уголок и срываем. Уж затем пальцем / тряпкой / поролоном снимаем остатки.
12
. Новым кусочком губки стираешь ворс (насколько получится), смотришь влажный рисунок под лупой. если дефектов много, или они расположены в неудобных местах - см п.1, с вариацией параметров.
13
. Обратную сторону заклеить полосами широкого скотча, травим. Можно даже в кипящем FeCl3
Способ нанесения рисунка на п/п с помощью лазерного принтера
Я все делаю намного проще:
Беру заготовку и простую советскую стерку. Стеркой тщательно протираю всю плату. Снимаются все окисления. Можно на всякий случай и бензином протереть (но я этого не делаю, стеркой вполне достаточно). Потом беру термобумагу от факса и глажу ее утюгом. Она становится серо-фиолетовой. Вставляю эту бумагу в принтер (у меня HP 6L и никаких бумажек для жесткости я не клею, еще не разу не зажевал) и зеркально печатаю рисунок платы. Накладываю бумагу на п/п и начинаю елозить утюгом. У меня мощность стоит на 3/4 от максимальной мощности. Глажу минуты 3-4. Потом кидаю заготовку в горячую-теплую воду и жду минут 5, чтобы раскисла бумага. Потом губкой или пальцами скатываю бумагу с платы. Не берите за край бумаги и не сдирайте ее, дорожки могут оторваться вместе с бумагой! Просто скатывайте ее с платы. Далее - керню, сверлю, обрезаю и травлю. И плата готова.