Каким должен быть штырь заземления. Как сделать заземление на даче: заземление с металлическими деталями своими руками. Устройство в частном доме системы заземления TN-C-S
Одним из вариантов установки заземляющего контура в частном доме является монтаж штыревого заземления. В этом случае время работы значительно сокращается, при этом функциональность заземлителя не уступает аналогичным вариантам систем (линейному, электролитическому и т.д.). В данной статье мы расскажем, как сделать модульно-штыревое заземление своими руками и какие преимущества у такой системы.
Конструктивные особенности
Что собой представляет и из чего состоит такая система? Устройство состоит из стальных полутораметровых штырей, которые обрабатываются медью и соединяются с помощью соединительных муфт. Также в комплект входит зажим из латуни, с помощью которого соединяются горизонтальные и вертикальные контуры. Ниже указана схема конструкции.
Модульно-штыревая система заземления устанавливается следующим образом: на верхнюю часть штыря монтируется посадочная площадка (насадка), которая в свою очередь соединяется с муфтой. Насадка необходима для передачи силы вибромолота. На нижнюю часть конструкции устанавливается стальной наконечник. Он упрощает вбивание установки в землю. Есть несколько разновидностей наконечников, область применения которых зависит от твердости грунта.
Помимо этого, к комплекту прилагается специальная электропроводящая жидкая паста, назначение которой – защита от коррозии и постоянное поддерживание электрического сопротивления при эксплуатации. Электропроводящая паста наносится на все резьбовые соединения конструкции. Также можно использовать от коррозии специальную влагонепроницаемую клейкую ленту. Она устойчива к кислотам, солям и газам, не пропускает влагу.
Этапы монтажа
Модульно-штыревое заземление устанавливается по простому принципу. В первую очередь надевается на первый штырь наконечник. Но перед установкой его следует обработать электропроводящей пастой от коррозии. На другой конец навинчиваем соединительную муфту и также обрабатываем ее антикоррозионной пастой. Затем на устройство накручивается посадочная площадка для приложения сил вибромолота.
Модульно-штыревое заземление, которое собрали, помещаем в заранее подготовленную яму в земле. Нужно максимально глубоко ввинтить ее в грунт своими руками. Затем необходимо подключить к сети вибромолот и приставить его к площадке стержня. Таким образом штырь погружается в грунт на всю свою длину. Нужно лишь оставить 20 см для того, чтобы подсоединить другой стержень.
После этого следует . Для этого необходимо снять посадочную насадку и к тому месту, где она располагалась подсоединить специальный прибор, омметр, как на фото ниже:
Когда первый стержень расположен в земле на всю свою длину, посадочная насадка для вибромолота снимается и через соединительную муфту монтируется другой штырь. Специальный зажим, который удерживает штырь в вертикальном положении, поднимается по установленному устройству вверх. А на смонтированную конструкцию снова устанавливается соединительная муфта и насадка под вибромолот, после чего процесс повторяется.
Проверять сопротивления растеканию следует после установки каждого вертикального стержня. Установка штырей происходит до тех пор, пока не будет установлено необходимое сопротивление. На рисунке ниже указывается схема изменения сопротивления в зависимости от длины:
Далее нужно соединить горизонтальный заземлитель и вертикальный проводник. Для этого к концу стержня, что выступает из земли, крепится латунный зажим и к нему подсоединяем горизонтальный заземлитель. Между штырем и горизонтальным кабелем размещается специальная пластинка, которая защищает от коррозии при контакте разнородных металлов. После того как система была подсоединена, места соединения обрабатываются специальной клейкой лентой. Она служит дополнительной защитой от коррозии.
Преимущества и недостатки системы
Модульно-штыревое заземление, как и любая система, обладает своими плюсами и минусами. По сравнению с классическим и стандартным контуром, штыревое заземление имеет такие преимущества:
- легкость и простота в установке;
- занимает небольшую территорию;
- монтаж осуществляется минимальным количеством работников (1–2 человека);
- установка происходит без сварочных работ, так как все соединения осуществляются с помощью соединительных муфт;
- благодаря вибромолоту, нет тяжелых земельных работ;
- модульно-штыревое заземление устойчиво к коррозии, так как обрабатывается специальными смазками и покрытиями, благодаря этому они служат несколько десятков лет;
- в независимости от грунта штыревая система легко вбивается в землю;
- элементы конструкции производятся промышленным образом, благодаря чему обладают высоким качеством и готовы к моментальной установке без дополнительных подготовительных работ.
Модульно-штыревое заземление обладает одним, но существенным минусом – это его высокая стоимость. Но, несмотря на такой недостаток, система выгодна, если учитывать все ее преимущества.
Промышленность производит множество разнообразных комплектов, которые объединяют в себе такие элементы, что необходимы для надежного и качественного монтажа. Модульно-штыревое заземление имеет важное назначение – это защита дома от пожара, а людей, находящихся в помещении от поражения электрическим током.
Заземление традиционное
Заземление штырем
Как уже видно на рисунке - обустройство контура заземления собственными силами не составляет особых сложностей. На сегодня существует два основных метода устройства заземления. Первый, уже ставший традиционным, когда в землю забиваются три и более металлических штырей на глубину до 3 метров. И более современный метод, когда в землю вбивается один штырь на глубину до 30 м, т.е. на максимально возможную глубину первого водоносного слоя.
1. Заземление традиционным методом
Выберите место на участке, максимально близкое к вводному шкафу (силовой щит). Оптимальным считается расстояние не более 10 м.
Для монтажа контура заземления вам потребуется стальной уголок размером 50х50х5 мм в количестве 9 м и стальная полоса размером 4х40 мм в количестве 9 м плюс расстояние от контура заземления до силового щита.
Выкапываем траншею примерно 0,5 м шириной и не менее 0,8 м глубиной. Траншея копается в форме равностороннего треугольника (3 х 3 х 3 м) с отводом к силовому шкафу.
Затем по углам треугольника бурим 3 скважины глубиной по 3 метра и заколачиваем туда 3 уголка по 3 метра. Если грунт на участке мягкий, можно попробовать вбить кувалдой без бурения скважины. Конец уголка должен немного выступать из земли, чтобы к нему можно было приварить металлическую полосу.
К установленным в земле трём заземлителям (уголкам), привариваем по периметру стальную полосу. Один конец полосы ведем от контура заземления к силовому шкафу. Полосу приварить к корпусу шкафа.
Перед засыпкой траншеи проверяем сопротивление контура заземления. Для этого нужно вооружиться Омметром, например: марки ЭС 0212 или любым другим подобным. Сопротивление не должно быть выше 10 Ом (обычно получается 4-6 Ом). Это очень мало, для сравнения - сопротивление тела человека в среднем 7000 Ом. Если сопротивление контура выше 10 Ом, вбейте в землю еще один штырь и приварите его к контуру. Уменьшить сопротивление заземляющего контура хорошо помогут естественные заземлители (металлические столбы забора, опоры и т.п.), если их присоединить к контуру. Не забывайте - все соединения выполняются сваркой.
Траншея закапывается однородным грунтом, не содержащим щебня и строительного мусора.
Правильно сделаный контур заземления позволит Вам в дальнейшем обустроить грозозащиту, т.е. защиту от молний.
2. Заземление одним штырем
Порядок проведения монтажа заземления
- Подготовка первого штыря.
Внутреннюю часть стартового наконечника обработать антикоррозионной токопроводящей смазкой и затем надеть его на штырь.Внутреннюю часть соединительной муфты обработать антикоррозионной токопроводящей смазкой и привинтить ее до упора на другую сторону штыря.
Направляющую головку для отбойного молотка ввинтить до упора в соединительную муфту привернутую на штырь заземлителя.
Обратите внимание, что ввинчивать направляющую головку необходимо до полного контакта с штырем. Это необходимо для того, чтобы при монтаже энергия удара отбойного молотка передавалась через головку напрямую штырю, а не через муфту. В противном случае возможно разрушение муфты.
- Погрузить штырь в землю с помощью отбойного молотка (энергия удара 20-25 Дж) до уровня удобного для последующих операций.
- Открутить направляющую головку (без соединительной муфты - она должна остаться на штыре).
- Еще раз обработать антикоррозионной токопроводящей пастой оставшуюся привинченной к штырю соединительную муфту.
- Ввинтить в нее (муфта из п.4) следующий штырь до упора.
- Взять новую муфту и обработать ее внутреннюю часть антикоррозионной токопроводящей смазкой.
- Направляющую головку для отбойного молотка ввинтить до упора в эту соединительную муфту (из п.6).
- Привинтить муфту со смонтированной головкой на штырь, соединенный с уже смонтированным штырем (из п. 5).
- Последовательно повторять операции с 2 по 9 до получения
заземляющего электрода необходимой глубины.
Обратите внимание на то, что при монтаже последнего штыря необходимо оставить на поверхности участок этого штыря, необходимый для соединения с заземляющим проводником. - Сверху на смонтированный электрод устанавливается зажим для подключения заземляющего проводника.
- К зажиму подключается заземляющий проводник (круглый провод или полоса).
- Место соединения (зажим) плотно заматывается гидроизоляционной лентой.
И нформация о комплектующих модульного заземления (на отдельной странице).
Глубина прокладки проводников
П
оверхностный
слой грунта подвергается сезонным и погодным воздействиям.
Повышенная влажность, замерзание/оттаивание грунта в этом слое
негативно сказываются как на заземлителе, так и на
заземляющем/соединительном проводниках, находящихся в нем.
К тому же, вероятностьмеханически
повредить
проводники в повехностном слое в ходе проведения хозяйственных работ
создает неудоства и повышает вероятность создать опасную ситуацию
связанную с аварийным состоянием заземления.
Н
а большей части РФ и стран СНГ, глубина
поверхностного слоя грунта, который подвергается выше описанным
видам воздействия равна 0,5 - 0,7 метров.
Поэтому заземляющий и соединительные проводники в земле должны
прокладываться на этой глубине (0,5
- 0,7 метра
) в заранее подготовленном канале.
Н а эту же глубину заглубляются вертикальные электроды заземления.
Соединение заземляющих электродов
С
оединение
заземляющих электродов друг с другом и заземлителя
с объектом производится стальным или медным проводником
(проводом или полосой).
М
инимальная площадь сечения заземляющего проводника
зависит от задач, выполняемых заземлителем.
П рокладка проводника производится на глубине 0,5 - 0,7 метра в заранее подготовленный канал (в который также производится монтаж электродов).
Д ля соединения заземляющего электрода с проводником используется специальный зажим, входящий в комплект модульного заземления ZandZ.
Последовательность работ при монтаже заземления на объекте
- Вырыть канал глубиной 0,5 - 0,7 метра в месте укладки соединительного проводника
- Провести монтаж заземляющих электродов в подготовленном канале. В качестве инструкции по монтажу заземляющих электродов необходимо использовать список операций «Порядок проведения монтажа заземления»
- Уложить в канал соединительный проводник
- Соединить заземляющие электроды с проводником, используя зажимы, идущие в комплектах ZandZ
- Соединить полученный заземлитель с электрощитом
- Засыпать канал грунтом
Модульно-штыревое заземление обеспечивает минимальное сопротивление грунта распространению в нем электрического тока. Такой способ заземления находит широкое применение в промышленных, административных зданиях, частных домах. Расскажем, как сделать его своими руками, какие правила нужно знать при работе с устройством.
Что включает в себя система?
Система продается комплектом, но при необходимости, можно приобрести его компоненты отдельно.
В комплект включены:
- Вертикальные металлические полутораметровые стержни с резьбой, обработанные медью.
- Латунные резьбовые муфты, служащие соединительными элементами между штырями.
| Муфта соединительная МС-58-11
|
- Латунные зажимы, соединяют металлический штырь с металлической полосой.
| Латунные зажимы универсальные МС-58-11 |
- Наконечники, надеваемые на стержень, вертикально вставляющийся в грунт. Существует несколько видов наконечников, предусмотренных для обычной и очень твердой почвы, значительно облегчающих погружение за счет острого нижнего конца.
| Наконечник 58-11″UNC
|
- Посадочная площадка с ударным винтом, служащая для передачи усилия от вибрационного молота.
| Посадочная площадка служит для передачи усилий от отбойного молотка на стержень. Посадочная площадка 5/8”-11 UNC
|
- Для защиты от коррозии все соединительные элементы на резьбе покрываются входящей в комплект поставки антикоррозийной графитной пастой. Она не растекается даже при сильном нагревании и служит для поддержания электрического сопротивления.
- Пластичная, влагостойкая, устойчивая к воздействию агрессивных растворов антикоррозийная лента служит для защиты от разрушения всех металлических элементов заземления.
Для обслуживания системы требуется устройство ревизионного люка.
| 1. Посадочная площадка с ударным винтом. 2.Установочная муфта. 3. Зажим, удерживающий стержень в вертикальном положении. 4. Соединительная муфта. 5. Заземляющий стержень. 5. Металлический наконечник. |
Преимущества модульной системы заземления
Система модульно-штыревого заземления отличается следующими преимуществами:
- Легкость монтажа — для установки понадобится один или два человека, минимум инструментов. Читайте также статью: → « ».
- Исключается большой объем земляных и сварочных работ, все соединения производятся через муфты. Установку можно провести за 3-4 часа.
- Занимает менее 1 кв. метра площади. Ее можно установить даже в подвальном помещении или возле стен здания.
- Срок службы составляет более 30 лет.
- Не подвержена коррозии, так как все элементы покрываются антикоррозийными смазочными веществами.
- Все детали системы изготавливаются в заводских условиях, соответственно, имеют высокое качество.
- Для установки пригодны практически любые виды грунта.
Недостатки модульно-штыревой системы
Модульно-штыревым системам также свойственны и некоторые недостатки:
- Высокая стоимость модульной заземляющей системы.
- Невозможность проведения монтажа на каменистом грунте.
- Ввод в эксплуатацию предполагает оформление акта скрытых работ, составления протокола измерений сопротивления, а также разработку технического паспорта со схемой заземления. Документы необходимо хранить на протяжении всего срока использования. Читайте также статью: → « ».
Монтаж системы своими руками
Монтаж можно выполнить с привлечением специалистов или собственными силами. Для выполнения работ потребуются:
- отбойный молоток или перфоратор, значительно упрощающий установку устройства;
- измеритель сопротивления.
Этапы установки системы:
- Рассчитываем необходимую глубину залегания, определяемся с требуемым количеством стержней и величиной их погружения в грунт.
- Отступив на 1,5 м от стены здания, роем яму шириной, длиной и глубиной по 20 см, отступив на полтора метра от стены.
- Вблизи места проведения монтажных работ устанавливаем измеритель сопротивления, на расстоянии 10 и 25 метров от него забиваем в грунт измерительные электроды, подключаем прибор.
Совет №1. Если нет возможности измерить сопротивление после установки каждого штыря, можно заглубить систему на более низкий уровень от 15 до 30 метров, и вызвать представителей лаборатории, которые произведут все необходимые замеры и оформят документацию.
Схема расположения электродов при модульно-штыковой системе - Подготавливаем устройство. Обрабатываем резьбу с обеих сторон графитной пастой (или аналогичным составом). Надеваем наконечник на резьбу, на второй конец устанавливаем соединительную муфту. Накручиваем посадочную ударную насадку, которая будет контактировать с вибрационным молотом. Удерживать стержень в вертикальном положении будет специальный зажим.
- Вставляем в яму наконечником вниз подготовленный стержень. Используя отбойный молоток, заколачиваем стержень в землю, оставив 20 см над поверхностью для стыковки со вторым стержнем. Снимаем посадочную ударную насадку.
- Измеряем сопротивление, соединив измеритель со стержнем.
- Обрабатываем муфту токопроводящей антикоррозийной пастой и вкручиваем в нее следующий стержень, а на него снова муфту, обработанную пастой. Устанавливаем насадку и вколачиваем в землю по той же схеме с использованием молота. Измеряем сопротивление. Вновь наращиваем стержень, повторяя это действие до тех пор, пока сопротивление не достигнет 4 Ом.
- Последний штырь забиваем на такую глубину, чтобы из него можно было выкрутить муфту, и оставляем над землей около 10 см.
Готовое модульно-штыревое заземление - Далее соединяем вертикальный заземлитель с горизонтальным заземляющим проводником. Зажим состоит из трех пластин, имеет четыре крепления на болтах. В нем предусмотрены разъемы под заземляющий стержень, кабель и стальную полосу. На наружный конец штыря привинчиваем зажим — той стороной, которая предназначена под стержень. На другую сторону зажима привинчиваем болтом кабель или металлическую полосу, укладывая между ними пластину, защищающую от коррозии контактирующие между собой элементы. Все болтовые соединения обрабатываем пластичной влагостойкой лентой.
- Устанавливаем ревизионный люк.
Совет №2. Вместо готового ревизионного люка, имеющего достаточно большие размеры, можно использовать канализационную муфту. Снизу на муфту крепится заглушка из фанеры с отверстием под стержень.
Если позволяет грунт, то штыри можно углубить до 40 метров. При невозможности погружения стержней в грунт на необходимую глубину, следует выполнить монтаж обычных заземлителей. Их количество будет зависеть от сопротивляемости почвы.
С помощью модульной системы можно выполнить различные виды заземления: на одну точку, очаговое, гребенчатое, многоточечное. Способ установки выбирается в зависимости от типа почвы и площади участка для монтажа.
Модульное заземление относится к передовым в техническом отношении способам электрического соединения проводящего материала с грунтом. Другое название технологии – модульно-штыревая система.
В данной статье будут рассмотрены преимущества и варианты установки такого вида заземления. Также будет уделено внимание вопросу контроля над сопротивлением контура.
Модульно-штыревая заземлительная система
Указанная система состоит из расположенных по вертикали стальных стержней и соединительных муфт (указаны на рисунках №1 и №2). Длина каждого стержня, покрытого медным слоем, – 1,5 метра. Для скрепления стержней друг с другом применяются латунные муфты.
Заземлительный стержень Технические параметры:
- длина детали – 1500 миллиметров;
- стержневой диаметр – 14,2 миллиметра;
- резьба: 5/8” (двусторонняя, покрытая медью);
- длина резьбы – 30 миллиметров;
- масса – 1,85 килограмма.
Технические параметры:
- материал – латунь Л63 (возможно использование бронзы);
- длина – 70 миллиметров;
- диаметр – 22 миллиметра;
- внутренняя резьба – 5/8”;
- длина резьбы – 60 миллиметров;
- масса – 114 граммов.
Комплектация включает латунный зажим, с помощью которого скрепляются расположенные по вертикали и горизонтали элементы заземлительного контура. В качестве вертикального элемента выступает стальной стержень, а горизонтального – медный провод от распредщита или полоска из стали.
Как видно по рисунку №4, в комплекте оборудования имеется два вида стальных наконечников. Они накручиваются на стержень, устанавливаемый в грунт по вертикали. Наконечники предназначены для разных типов грунтов: для особо твердых грунтов и для обычных грунтов.
Технические параметры:
- длина наконечника – 42 миллиметра;
- диаметр наконечника из стали – 20 миллиметров;
- внутренняя резьба – 5/8”;
- длина резьбы – 20 миллиметров;
- масса – 45 граммов.
Помимо основного устройства, поставляется посадочная площадка (изображена на рисунке №5), а также специальная насадка (рисунок №6). Эти приспособления понадобятся для приложения и передачи движений вибромолота.
Технические детали:
- длина – 53 миллиметра;
- диаметр – 23,6 миллиметра;
- наружная резьба – 5/8”;
- длина резьбы – 35 миллиметров;
- масса – 110 граммов.
Ударная насадка - длина – 265 миллиметров;
- диаметр основной части – 18 миллиметров;
- диаметр рабочей части – 11,7 миллиметров;
- длина рабочей части – 14,5 миллиметров.
Кроме того, к основному комплекту прилагается антикоррозийная токопроводящая жидкая паста (рисунок №7). Она предназначена для предотвращения коррозии. Также в комплектацию входит защитная лента (рисунок №8), которая используется для зажимного скрепления элементов системы по вертикали и по горизонтали.
Антикоррозийная электропроводящая смазка Проводящая ток паста на основе графита позволяет добиться постоянной электроцепи вертикального электрода заземления. Данный пастообразный состав может применяться вне зависимости от сезонного фактора. Смазкой обрабатываются резьбы всех используемых соединений.
Антикоррозийная паста отличается хорошей адгезией и устойчивостью к высоким температурам. Иными словами: паста не течет при нагревании. Использование смазки позволяет снизить на 9-10% сопротивляемость стыка.
Лента применяется для предотвращения коррозии на трубах (вне зависимости от места их размещения), а также на любых других металлических элементах конструкции. Антикоррозийная лента отличается пластичностью даже при высоких температурах, а также кислотоустойчивостью, стойкостью к щелочным и соленым средам. Лента не боится вредных микроорганизмов и влаги.
Сборочные работы удобнее проводить с применением вибромолота (рисунок №9). Сопротивление растеканию контролируется за счет устройства измерения сопротивления (рисунок №10).
Прибор измерения сопротивления
Установочные работы
Монтаж своими руками состоит из нескольких последовательных этапов, о которых будет рассказано ниже.
Установка измерительного прибора
Устройство для замеров сопротивления ставим неподалеку от места, где будет устанавливаться заземлительный контур. В качестве места выбираем яму с высотой, шириной и глубиной по 200 миллиметров на каждый параметр. Яма должна располагаться в полутора метрах от стены здания, где находится горизонтальный элемент заземлительного контура. В качестве элемента может быть использован медный провод или полоска из стали.
Для проведения замеров понадобятся измерительные электроды, которые устанавливаем с отступом в 25 и 10 метров по разные стороны прибора. Забиваем электроды в землю и подключаем их к измерительному прибору.
Схема монтажа электродов
Установка первого штыря модуля
- Навинчиваем наконечник на одну сторону стержня. До накручивания наконечник нужно обработать антикоррозийной смазкой.
- На другой стержневой конец навинчиваем соединительную муфту. Ее также обрабатываем антикоррозийным составом.
- Устанавливаем посадочную головку, предназначенную для приложения нажима вибромолота.
- Собранный стержень (наконечником книзу) устанавливаем как можно глубже в грунт в яме.
- Включаем вибромолот, направляем его на площадку стержня и примерно за 15-20 секунд забиваем стержень в землю. При этом 20 сантиметров оставляем на поверхности, чтобы можно было соединить друг с другом стержни.
Замер промежуточного сопротивления
Убираем посадочную площадку и замеряем сопротивление. Чтобы достигнуть необходимого сопротивления, нужно заглублять вертикальные штыри, устанавливая друг на друга заземлительные секции.
Установка других вертикальных штырей
- После обработки муфты смазкой ввинчиваем в нее другой медный стержень.
- На стержень надеваем еще одну муфту и снова ставим посадочную головку.
- Повторяем операцию с вибромолотом.
- Проверяем сопротивление растеканию.
Стержни наращиваем до той поры, пока сопротивление не опустится ниже 4 Ом.
Установка горизонтального заземлителя
- Начинаем соединять вертикальный и горизонтальный проводящие элементы заземления. Чтобы подключить стальную ленту или медный провод к стержню, применяем латунный зажим. Одна сторона зажима приспособлена под штырь, другая – под медный провод или стальные полосы.
- Фиксируем зажим болтами на стержне.
- Прикручиваем горизонтальную часть заземления к зажиму. Горизонтальная составляющая отделена от штыря разделительной пластиной, которая позволяет избежать биметаллической коррозии.
- Наносим на все болтовые соединения антикоррозийную ленту (рисунок №12).
Глубинная модульно-штыревая заземлительная система Заземлительный контур, изготовленный по стандарту модульно-штыревой системы, может быть выполнен как в одноточечном, так и в многоточечном исполнении. Конкретный выбор зависит от поставленной задачи – необходимого сопротивления заземлителей.
Достоинства модульно-штыревого заземления
На рисунке №13 показана взаимозависимость между сопротивлением растеканию и глубиной стержня заземления. Введенная в строй заземлительная система позволила меньше чем за час добиться сопротивления растеканию на уровне примерно 4 Ом.
График зависимости сопротивления заземления от глубины, на которой находится стержень.
Разберемся, какие условия понадобились установленной системе. Чтобы установить заземлительный контур штыревым методом необходимы:
- вибромолот, который облегчит установщику процесс монтажа;
- измерительное устройство;
- еще один монтажник, который станет выполнять функцию помощника, удерживающего стержень при работе вибромолота.
Ниже перечислены преимущества, которыми отличается модульное заземление в сравнении с наиболее часто применяемым стандартным заземлительным контуром:
- Площадь, на которой разместилась модульно-штыревая система, заняла не более одного квадратного метра, что указывает на возможность компактной установки.
- Нет необходимости в трудоемких земляных работах благодаря применению вибромолота.
- Не нужны сварочные работы, так как все соединения в модульно-штыревой системе осуществляются при помощи муфт.
- Продолжительный срок эксплуатации системы (свыше 30 лет) за счет стойких к коррозийным процессам покрытиям (указывает на устойчивость к коррозии почвенного и электролитического происхождений).
- Применение глубинной модульно-штыревой конструкции снимает зависимость от характеристик грунта.
- В конструкции отсутствуют какие-либо сложные элементы, собрать ее может даже не слишком подготовленный человек.
Еще один вопрос, который стоит упомянуть, – себестоимость системы. В целом затраты приблизительно эквивалентны 500 долларам США. Стоимость установки добавит еще 120 долларов к затратам. При этом классическая заземлительная система обойдется примерно в 240 долларов вместе с установочными работами. Однако, несмотря на проигрыш в ценовом отношении, перечисленные выше достоинства модульно-штыревой системы однозначно свидетельствуют в ее пользу.
Когда контур заземления установлен, понадобится оформить на него соответствующую документацию, в том числе протокол измерений, паспорт заземления (с включенной в него схемой) и акт скрытых работ. Документы необходимо хранить на протяжении всего срока эксплуатации системы.