Что можно сделать из барабана от стиральной машины. Полезные вещи из старой стиральной машины. Ножки, хомуты, противовесы и другие полезные мелочи

Приходит время, когда «домашняя помощница» верно служившая вам много лет ломается, а чинить ее уже нецелесообразно. Возникает необходимость купить новую стиральную машину, ну а что делать со старой? Можно унести ее на помойку, но это будет поступок нехозяйственного, непрактичного человека, ведь в стиралке спрятано столько полезных вещей, которые могут сослужить хорошую службу. Давайте поговорим о применении двигателя и других деталей стиральной машины в хозяйстве. Надеемся, вы передумаете выкидывать свою старую машинку.

Какие запчасти машинки можно приспособить?

Всем известно, что стиральная машина автомат – это сложный бытовой прибор, состоящий из довольно большого количества элементов и чем современнее автоматическая машинка, тем больше в ней всяких деталей. О том, можно прочитать в одной из статей нашего сайта. Если провести опрос людей на улице, то наверняка окажется, что у каждого десятого в гараже, сарае, на даче хранится старая стиральная машинка, которую вроде и выбросить жалко, в то же время и неизвестно, что с ней делать. Какие части старой машины можно приспособить для дела?

• Эл. двигатель. Если у старой машины работает эл. двигатель, то это уже само по себе клад. Аккуратно извлеките его из корпуса, отсоединив все провода, протрите, заверните в тряпочку и уберите в надежное место.
• Барабан. Барабан стиральной машины автомат сделан из качественной нержавеющей стали, применений у него масса, поэтому его нужно также вытащить из корпуса и сохранить.
• Крышка люка. Тоже довольно полезная вещь, причем пригодится не только сама крышка, но и ее детали.
• Ножки, хомуты, шланги, эл. проводка. Все это может пригодиться куда угодно.
• Пружины и противовесы. Пружины на машинках играют роль амортизаторов, они очень мощные, а противовесы хороши тем, что они тяжелые, но компактные – оставляем и то и другое.
• Корпус стиральной машины. После извлечения всего полезного, верните на место стенки машинки, сам корпус также может быть полезен.

Важно! Если вам не чужда работа с электроникой, можете оставить блок управления. На управляющей плате много полупроводниковых элементов, которые можно использовать для починки электроприборов и для изготовления полезных в хозяйстве штуковин.

Для чего применить двигатель машинки и как его подключить?

Рабочий эл. двигатель от стиральной машины автомат или полуавтомат может стать основой для очень нужных в домашнем хозяйстве приборов. Наиболее распространенное применение – эл. наждак для заточки ножей, инструментов, сверл и прочего. Сделать такой наждак не очень просто, но все-таки возможно. Первая и основная проблема заключается в том, как закрепить точильный камень на валу двигателя.

Диаметр отверстия точильного камня, как правило, не соответствует диаметру вала эл. двигателя от стиральной машины. Значит необходимо изготовить фланец, который бы с одной стороны запрессовывался на вал, а с другой имел резьбу для того чтобы можно было одеть и закрепить точильный круг. Профессиональные мастера рекомендуют приспособить в качестве фланца обрезок стальной трубы на 32 мм. Что делаем?

1. Берем обрезок стальной трубы на 32 мм. Длинна обрезка должна быть см 15-20, сильно длинный не подойдет.
2. На одном конце обрезка трубы нужно нарезать резьбу, длина резьбы должна минимум в 2 раза превышать толщину точильного круга.

Очень важно! Резьба в обязательном порядке нарезается в противоположную сторону вращения вала эл. двигателя. Иными словами, если вал эл. двигателя вращается по ходу часовой стрелки, значит, резьбу делаем против часовой стрелки, иначе точильный камень будет слетать.

1. Нагреваем паяльной лампой другой конец обрезка трубы и запрессовываем его на вал, после того как труба остынет она прочно соединится с валом. Для упрочения соединения, можно дрелью просверлить место стыка трубы с валом двигателя поперек и вкрутить в отверстие болт, затянуть гайкой. Если есть сварка, то можно ею фланец к валу прихватить – будет идеально.
2. Теперь берем три подходящие по размерам гайки и две соответствующие шайбы. Накручиваем первую гайку на фланец до упора, пока не кончится резьба. Далее одеваем шайбу, затем точильный круг, затем снова шайбу и гайку. Все хорошо затягиваем и в конце прикручиваем контргайку.

Главное сделали, теперь наша задача закрепить двигатель так надежно как это возможно. Посмотрите, какие отверстия для крепежных элементов есть на эл. двигателе, здесь все индивидуально, исходя из этого, делайте подставку. Самое простое – скрутить подставку из небольших уголков, а уж затем закрепить наждак на верстаке.

Обратите внимание! Для установки двигателя на верстак можно использовать кронштейн от стиральной машины, на некоторых автоматических машинах устанавливают хорошие крепления, которые вполне можно использовать.

Еще один ответственный этап работ по изготовлению наждака — подключение эл. двигателя к электросети. Рассмотрим простейший вариант.

• Берем мультиметр и проверяем проводки-выводы мотора.
• Нам необходим вывод рабочей обмотки. Чтобы его обнаружить, нужно произвести замеры сопротивления, если прибор на одном из выводов покажет значение близкое к 12 Ом, значит это и есть рабочий вывод.
• Подключаем рабочий вывод к электросети (220В).
• Без пускового устройства наш наждак не запустится даже после того, как мы подключили его к сети, поэтому, чтобы наждак начал вращаться его нужно с силой крутануть рукой. Действуйте аккуратно, и ваша рука заменит пусковое устройство.

Существует еще варианты применения электродвигателя от стиральной машины, но принцип применения точно такой же. Его ставят на небольшие самодельные зернодробилки и измельчители травы, бытовые бетономешалки и даже на маленькие пилорамы. Описывать нюансы изготовления каждого электроприбора мы не будем, проведите аналогии самостоятельно.

Как использовать барабан?

Барабан из нержавеющей стали это великолепная прочная деталь, из которой много что можно изготовить. Какие самоделки можно изготовить своими руками на основе барабана стиральной машинки? В сети Интернет немало можно найти видео о том, как люди делают из барабана жаровни для барбекю, а также шашлычницы. Действительно, вещь великолепная, а сделать ее ничего не стоит.

1. Вытаскиваем барабан из корпуса стиральной машины вместе со шкивом и валом.
2. Ставим барабан прямо на колесо люком вверх, вот вам и импровизированная жаровня.
3. Можно болгаркой срезать переднюю часть бака (возле люка), чтобы расширить рабочую часть жаровни. Также в нее будет удобно класть дрова.

К сведению! Шашлычница из барабана получается великолепная, ведь барабан испещрён огромным количеством маленьких отверстий, через которые воздух равномерно поступает к углям раздувая их и обеспечивая необходимый жар.

Также в сети немало видео о том, как из барабана сделать небольшую коптильню. Очень интересный и практичный вариант использования барабана, который мы опробовали сами и с удовольствием поделимся опытом. Как делается коптильня?

Еще умельцы делают из барабана стиральной машины пуфы и футуристичные абажуры для люстры. Пуф сделать несложно. Берем подушку, вырезаем из ДСП квадрат, соответствующий по размеру взятой подушке. Прибиваем мебельным степлером подушку к ДСП. Далее берем простейшую карточную петлю, прикручиваем с одной стороны к ДСП с подушкой, а с другой к верхней части стенки барабана. У нас получился пуф с откидывающейся крышкой, а внутри пуфа можно хранить мелкие вещи.

Оформить пуф можно раскрасив внешние стенки барабана красками. На фото и видео в сети Интернет представлено немало вариантов, как это сделать. Также можно не морочиться и обтянуть внешний каркас пуфа красивой тканью.

К сведению! Пуфы из барабана стиральной машины довольно крепкие и прослужат вам много лет.

Чтобы сделать футуристичный абажур в детскую комнату, необходимо сделать следующее:

1. из большого куска текстолита (или другого негорючего материала, не проводящего электричество) вырезаем круг по размеру люка барабана;
2. болгаркой отрезаем дно барабана;
3. вырезаем в кругу из текстолита отверстие для патрона и крюка;
4. вставляем патрон в круг из текстолита и подвешиваем его на крюк;
5. надежно крепим круг из текстолита к барабану на болты так, чтобы круг полностью прикрывал люк;
6. барабан с патроном висит под потолком, теперь вкручиваем лампочку (через заранее вырезанное дно барабана) и любуемся результатом работы.

Какие только самоделки не делают люди из барабана стиральной машины своими руками. Мы перечислили и описали лишь малую часть. Барабан приспосабливают как емкость для мытья грибов и плодов, выращенных в огороде. Очень удобно, закладываешь овощи в барабан, из шланга вливаешь воду через люк, а вода вместе с грязью через отверстия выливается наружу. На выходе овощи или грибы чистые.

Также барабан можно использовать как емкость для рассады или ограничитель роста кустарников и многолетних растений. С рассадой понятно, пояснять не будем, а вот об ограничителе поговорим подробнее. Некоторые кустарниковые растения, которые дачники любят сажать у себя на участке, имеют свойство разрастаться вширь (малина, жимолость, бересклет). Так вот, если насыпать в барабан от стиральной машины чернозем, а в него посадить, например куст малины, затем закопать барабан в землю, малина не может расползтись по участку.

Есть и другие варианты применения барабана стиральной машинки. Главное включить свою фантазию, не лениться что-нибудь делать своими руками, и возможно вы станете одним из авторов новой самоделки, созданной из барабана отслужившей стиральной машины.

Как применить дверцу люка?

Мы убедились, что из мотора и барабана стиральной машины можно многое сделать, но как применить остальные детали, например дверцу люка. Нет ничего проще. Дверца люка стиральной машины с горизонтальной загрузкой очень прочная, к тому же она легко снимается. Ей можно найти самое разное применение.

Важно! Сложность установки крышки люка на будку или окошко парилки своими руками заключается в том, чтобы правильно вмонтировать замок, чтобы фиксирующий крючок плотно входил.

Ножки, хомуты, противовесы и другие полезные мелочи

В каких самоделках могут быть использованы ножки стиральной машины? Ножки стиралки хороши тем, что они очень прочные и их можно регулировать по высоте. Прикрутите их к тяжелому предмету мебели, например шкафу с одеждой и вы сможете сделать его выше или ниже. Если прикрутить ножки от стиралки к верстаку, то можно регулировать его по высоте, что позволит сделать работу более удобной.

Хомуты и проводку можно использовать в процессе починки электроприборов своими руками. Тем, кому не чужда работа с мультиметром и паяльником обязательно пригодится эта мелочевка. Противовесам также можно найти применение. В старых стиральных машинах противовесы делали в основном из чугуна их можно сдать в утиль, но можно и в хозяйстве использовать. Например, для того, чтобы придавливать емкость с капустой во время засолки, кстати, для этих целей подойдет и бетонный противовес, он достаточно мал и достаточно тяжел.

Подводя итог, отметим, оказывается некоторые детали «отжившей» стиральной машины можно применить для создания нужных в хозяйстве вещей. Это касается не только мотора, но и барабана, люка, проводки, хомутов, противовесов, да и самого корпуса. Если у вас есть время и желание подарить частям старой стиральной машины вторую жизнь, сделайте это, потраченные силы вам окупятся.

Если ваша старенькая стиральная машинка-автомат сломалась, не спешите ее выбрасывать. Даже со сгоревшим двигателем, вам могут пригодиться отдельные ее детали. Поверьте, из отдельных частей аппарата можно собрать много полезных вещей: коптильню, мангал, бетономешалку, точильный станок, соковыжималку, маленький столик, стерилизатор, летний душ, рукомойник, бак для воды, тележку и даже вазу для цветов. Разберемся на практики в том, что можно сделать из старой стиральной машины.

Мангал из барабана

Мангал – крайне востребованная вещь для нашего человека. Но вот найти качественное изделие или сырье для его изготовления довольно тяжело. Вот тут-то на помощь и придут нестандартные методы, смекалка и старая машина-автомат.

Материал барабана спокойно выдержит высокую температуру, поэтому сможет прослужить в качестве мангала много лет.

Для будущего мангала потребуется вынуть из аппарата барабан. Выполнен он из нержавейки, поэтому дождь и снег ему нипочем . Верхняя часть, можно сказать, уже готова, осталось лишь приделать к ней ножки. В качестве опоры можно использовать трубы небольшого диаметра, арматуру, прутья или уголки. Трубы и уголки прикручивают болтами сразу, а вот арматуру придется сначала приварить. Сделать это очень просто: нанесите размеченное местоположение ножек на барабан, отрежьте материал нужной длины, затем просверлите отверстия в барабане и ножках, после чего прикрутите части болтами.

Не используйте слишком тонкие уголки, пластины и трубы. Минимальная толщина металла должна быть 2 мм. В противном случае такая конструкция быстро прогорит или прогнется от высокой температуры.

Для соединения ножек и барабана обязательно используйте минимум по 2 болта на одну опору. Болтов 6 мм диаметром вполне хватит для этих целей. Мангал готов. Теперь, при желании его можно разбирать и собирать (открутив ножки от барабана). Изделие не займет много места, прослужит долгие годы, а стоит при этом сущие копейки.

Самодельный гриль

Изготовление гриля похоже, на создание мангала, но дополнительно вас придется купить небольшой моторчик и сделать прорезь в баке. Итак, возьмите бак и вырежьте в нем сегмент снизу на четверть или чуть меньше. Затем в боковой крышке (где находится подшипник крепления) сделайте отверстие и поместите туда моторчик. Для приготовления блюд вам необходимо курицу насадить на вертел, а бак установить на угли , после чего включить моторчик.

Если вам необходима коптильня, то не нужно покупать для этого дорогую модель, сделайте ее самостоятельно из барабана машины-автомата, а еще лучше из советской стиралки.

Из барабана современной автоматической машинки можно сконструировать мобильную коптилку. Для этого нужно по окружности заглушить все отверстия. Например, для этих целей подойдет тонкий стальной лист. Закрепите его на барабане при помощи болтов или же приварите к корпусу. Также обустройте и дверцу (проще, если используется барабан от аппарата с вертикальной загрузкой, там такая дверца уже есть). Сверху необходимо сделать отверстие для выхода дыма , а внутри поместить решетку, на которую будут коптиться продукты.

Некоторые умельцы делали оригинальную коптильню из старых советских стиралок. На дно аппарата монтируется электрическая комфорка, на которую ставят сковородку с осиновыми щепками. В верхней части бака устанавливают сетку и на нее кладут продукты. Сверху конструкция закрывается крышкой.

Точильный станок из двигателя стиралки

Если у вас остался двигатель стиральной машинки в рабочем состоянии, не спешите от него избавляться. Применение он найдет в качестве точильного станка. Причем для создания такого устройства вам потребуется минимум затрат.

Электродвигатель в машине-автомате довольно мощный, поэтому его с лихвой хватит для точильного или маленького распилочного станка.

Сначала сделайте насадку на вал, чтобы туда закрепить точильный круг (такая «шейка» также будет полезна, если станок используется для разрезания пластиковых или металлических труб, арматуры, листов, уголков). В качестве подошвы используют обычную доску большого сечения. Для крепления к ней двигателя подберите металлические скобы . Закрепить их можно с помощью болтов. Шнур питания можно взять с этой же машинки.

Преимущества такого исполнения – мобильность. Станок можно перенести в любое место. Им можно пользоваться как в гараже, так и на улице. А меняя насадки можно не только стачивать, полировать, но и пилить или резать любые материалы.

Для создания бетономешалки вам подойдет лишь старая советская стиральная машинка, наподобие модели «Донбасс», автоматы, к сожалению, не годятся. Сам процесс изготовления довольно сложный, трудоемкий и потребует у вас некоторых слесарных навыков и инженерных знаний.

Проще всего изготовить бетономешалку, в которой будет перемешиваться бетон с помощью пропеллера. Так, вам необходимо заменить активатор на вентилятор, собранный из двух П-образных пластин. Для лопастей лучше использовать толстые металлические полосы (около 4-5 мм в толщину).

Чтобы изготовить лопасти, сначала отрежьте 2 одинаковые полосы. Размеры выбирайте так, чтобы пропеллер влез и мог свободно крутиться в баке будущей бетономешалки. Согните пластины, чтобы они были повернуты друг другу под углом в 90 градусов.

Готовую «мешалку» для бетона нужно насадить на вал от активатора. Тут понадобится сварочный аппарат . Если стандартного вала будет недостаточно, придется его нарастить с помощью толстого металлического стержня.

В старых машинках присутствует в нижней части бака сливное отверстие. Чтобы бетон не вытекал через него, заглушите отверстие.

Следующий этап – выбор двигателя. Для малых объемов его можно не менять, вполне хватит штатного. Но если вы будете замешивать более 15 литров бетона, то лучше установить более мощный киловатный движок.

При покупке электродвигателя, выбирайте тот, у которого обороты вращения за минуту меньше. Даже 1000 оборотов для бетономешалки – это очень много. Поэтому придется дополнительно устанавливать понижающий обороты редуктор. Рассчитывайте параметры редуктора так, чтобы обороты на пропеллере были около 25-30 за минуту. Сделать редуктор самостоятельно без станка у вас вряд ли получится . Поэтому лучше его заказать на каком-нибудь заводе. В крайнем случае можно использоваться «звездочки» и цепь с велосипеда.

Эффективнее с перемешиванием бетона справиться бетономешалка, в которой вращается сам барабан. Но изготовить ее в домашних условиях крайне сложно.

Соковыжималка

Такой аппарат лучше изготовить из старой советской машинки с центрифугой, где активатор находится снизу. Сделать соковыжималку из барабана автоматической стиралки очень сложно. Итак, возьмите старую технику, выньте активатор. Вместо него вам необходимо сделать ножи, которые будут вращаться на валу стиральной машины.

Ножи изготавливаются из полосовой стали. Отрежьте три ровных прямоугольных полоски одинакового размера. В центре каждой из них сделайте отверстие, чтобы насадить их на вал. Каждый из ножей необходимо заточить.

После изготовления ножей, нарежьте резьбу на вал, возьмите несколько гаек и шайб. Поочередно устанавливайте ножи на вал, закрепляя их гайками . Перед первым лезвием установите две шайбы, а после последнего – две гайки. Когда смонтировали ножи, заглушите сливное отверстие. Первая часть соковыжималки готова.
В центрифуге нужно лишь установить сетку из тонкой проволоки (толщиной 0,2 мм и размером одной ячейки 1,5х1,5 мм). Сетка должна закрывать боковую часть центрифуги.

Перед использованием изделия крайне рекомендуется тщательно вымыть бак стиральной машины и ножи.

Пользоваться такой соковыжималкой довольно просто. Включаете двигатель, засыпаете порцию чистых фруктов. Дайте время лезвиям перемолоть часть продуктов (15-20 минут вполне достаточно). После выключите двигатель и поместите измельченные частички в центрифугу, которая и отожмет сок из нарезанной массы.

Некоторые детали старой машинки используются как части для мебели. Так, можно сделать необычный столик из барабана. Для его изготовления понадобятся стальные стержни и круглая или квадратная столешница из стекла или дерева. Все зависит от ваших представлений о будущей модели стола. Стержни нужно закрепить в барабане, а сверху на них нарезать резьбу, после чего установить столешницу.

Если используется стеклянная столешница, то сделайте подсветку из светодиодов. Столик с ней будет смотреться куда эффектней.

Также используя бак, можно соорудить пуфик. Сверху необходимо закрепить подушку. Сам же барабан окрасьте в какой-либо цвет.

Еще одно оригинальное решение – торшер. Вам понадобится барабан и тренога . Барабан окрасьте в яркий цвет или обтяните тканью. После чего установите патрон с лампочкой внутрь и закрепите на треноге. Такого торшера вы больше нигде не встретите.

Другой выход – сделать подвесную люстру из барабана стиралки. Внутрь нужно лишь закрепить патроны с лампочками и вывести провода. Внешний дизайн – по вашему предпочтению.

Изготовление перосъемной машины

Такое устройство будет полезно тем, кто живет в своем доме и держит курей. Сначала сделайте стальной диск, который будет устанавливаться на дне бака машины. Толщина должна быть в пределах 3 мм, а диаметр чуть меньше диаметра бака. В диске нужно просверлить отверстия и вставить резиновые штыри.

Штыри или «пальцы» придется покупать. Стоят они довольно дорого – около 2 долларов за один. Таких элементов нужно 130 штук.

После приобретения пальцев, закрепите их на диске. Теперь необходимо сделать отверстия для бильных пальцев в боковых стенках бака. Отступите где-то 15 см от дна бака и просверлите отверстия по кругу. Интервал между отверстиями должен составлять 3-4 см. После этого монтируйте диск на вал – перосъемная машина готова.

Напоследок

Выше перечисленные способы – лишь малая доля советов по нестандартному использованию запчастей от старой стиральной машины. Экспериментируйте и создавайте собственные изобретения . Из бака советской стиралки без проблем выйдет рукомойник, из передней панели автомата получится окно или дверь в собачью будку, из корпуса – оригинальный шкафчик для принадлежностей, из барабана – цветочный вазон.

Спустя всего несколько лет хочется заменить их на более новые и «навороченные». Но и старую технику, еще работающую, выбрасывать жалко. Поэтому ей можно дать «вторую жизнь». Очень часто в качестве основы для самоделок выступает стиральная машина. От нее можно использовать абсолютно все элементы: двигатель, проводку, корпус, барабан, ножки. Но наиболее распространены самоделки из двигателя от стиральной машины.

Что можно собрать?

Самоделки из двигателя стиральной машинки используются в домашнем хозяйстве. Они позволяют значительно облегчить многие виды работ. В частности, собирают следующие устройства:

• Электрический наждак, который необходим для заточки ножей, сверл, инструментов и так далее.

• Газонокосилка, позволяющая скосить траву на дачном участке.

• Измельчитель кормов, который разрежет зелень на мелкие кусочки.

• Бетономешалка.

• Колун для дров.

• Гончарный круг.

• Токарный станок.

• Генератор.

Это далеко не полный список того, что можно собрать из двигателя от стиральной машинки. На самом деле идей может быть масса. Любители повозиться с электроникой придумывают все новые интересные идеи самоделок из двигателя от стиральной машины. Поэтому подробно остановимся лишь на нескольких примерах.

Наждак

Одной из наиболее популярных самоделок из двигателя стиральной машины (автомат или полуавтомат - не суть важно) является электрический нождак.

Первым делом нужно подготовить фланец. Его необходимость обусловлена тем, что вал от мотора имеет один диаметр, а отверстие точильного камня - другой. Фланец одной стороной будет запрессовываться на вал двигателя. На второй стороне необходима резьба, чтобы закрепить круг. Чаще всего для изготовления фланца используют металлическую трубу длиной 15-20 см и диаметром 32 мм.

Особое внимание необходимо уделить резьбе. Ее длина должна быть больше, чем толщина круга, примерно в 2 раза. Важно также правильно выбрать направление. Резьба должна быть направлена в противоположную сторону от направления движения вала. Если вал вращается в правую сторону, то резьбу нарезают влево. И наоборот. Это делается для того, чтобы во время работы круг не слетал. Двигаясь в противоположные стороны, круг будет закручиваться.

Второй конец фланца (который без резьбы) запрессовывается на вал двигателя. Для этого его необходимо нагреть паяльной лампой. Для получения более прочного соединения место стыка соединяется болтами или сваркой.

На край фланца с резьбой накручивается до упора гайка. Далее надевается шайба и круг, который закрепляется шайбой и гайкой с другой стороны. Когда все плотно закручено, накручивается контргайка.

Вся конструкция закрепляется на подставке. Причем крепление должно быть очень надежным и прочным, чтобы конструкция не двигалась во время работы. После этого двигатель подключается к сети.

Газонокосилка

Популярными самоделками из двигателя стиральной машины являются газонокосилки.

В качестве основы можно взять раму от коляски или тележки. Если таковых нет, можно изготовить раму из металлических уголков. На готовую раму крепится металлический лист, который будет играть роль платформы. Спереди к платформе крепится защитная сетка. Из труб делают ручки. Сверху на нее надевается резиновый кожух.

Двигатель устанавливается на платформе. В центре нее готовится отверстие для вала, к которому будет крепиться нож. Мотор подключается к кабелю с вилкой (или выключателем). Для соблюдения техники безопасности вилка с розеткой размещаются на ручке.

Измельчитель кормов

Популярность самоделок из со временем только растет. В последнее время все чаще изготавливают корморезки. Для этого также потребуется барабан.

В стенках барабана делается 4 отверстия для болтов. С их помощью конструкция будет крепиться к опорной раме. С одной стороны барабана делается отверстие для вала. С другой - для разгрузки готового корма. Ножей используется два. Один устанавливается на дно барабана. Он должен подбрасывать корм. Поэтому его форма должна напоминать пропеллер. Второй нож, заточенный с двух сторон, будет являться основным. Его наклоняют в сторону дна.

Чтобы корм не разлетался по сторонам, делается крышка. В ней необходимо сделать отверстие, сквозь которое будет подаваться исходное сырье.

Как видно, самоделки из двигателя от стиральной машины находят широкое применение в хозяйстве.

Самоделки из двигателя от стиральной машины (видеоподборка, фото, схемы)

1. Как подключить двигатель от старой стиральной машины через конденсатор или без него

Не все "стиралочные" двигатели будут работать с конденсатором.

Есть 2 основных типа двигателей:
- с конденсаторным пуском (постоянно включенным конденсатором)
- с пусковым реле.
Как правило "конденсаторные" двигатели имеют три вывода обмотки, мощность 100 -120 Вт и обороты 2700 - 2850 (двигатели центрифуг стиральных машин).

А двигатели с "пусковым реле" имеют 4 вывода, мощность 180 Вт и обороты 1370 - 1450 (привод активатора стиральной машины)

Подключение "конденсаторного" двигателя через пусковую кнопку может привести к потере мощности.
А использование постоянно включенного конденсатора в двигателе, рассчитанном на пусковое реле - может привести к перегоранию обмоток!

2. Самодельный наждак из двигателя стиральной машинки

Сегодня речь пойдет о переделке асинхронного электродвигателя от стиральной машины в генератор. Вообще, я давно интересовался данным вопросом, но особого желания для переделки электродвигателя не было, поскольку в то время не видел область применения генератора. С начала года шла работа над новой моделью горнолыжного подъемника. Свой подъемник дело хорошее, но кататься с музыкой гораздо веселее, поэтому у меня быстро созрела мысль сделать такой генератор, чтобы зимой на склоне использовать его для зарядки аккумулятора.

У меня были припасены три электродвигателя от стиральной машины, причем два из них абсолютно исправные. Вот один из таких асинхронных электродвигателей я и решил переделать в генератор.

Немного забегая вперед скажу, что идея не моя и не новая. Я опишу лишь процесс переделки асинхронного электродвигателя в генератор.

За основу был взят электродвигатель стиральной машины мощностью 180 Ватт производства КНР начала 90-х годов прошлого века.

Магниты заказал у ООО «НПК «Магниты и системы», прежде я уже покупал магниты при постройке ветряной электростанции. Магниты неодимовые, размер магнитов 20x10x5. Стоимость 32 штук магнитов с доставкой 1240 рублей.

Переделка ротора заключалась в снятии слоя сердечника (углублении). В образовавшемся углублении будут установлены неодимовые магниты. В начале на токарном станке было снято 2 мм сердечника - выступ над боковыми щечками. Затем было сделано углубление на 5 мм под неодимовые магниты. Итог переделки ротора можно видеть на фотографии.

Измерив длину окружности получившегося ротора, были произведены необходимые расчеты, после которых из жести был изготовлен шаблон-полоска. С применением шаблона ротор был разделен на равные части. Между рисками потом будут вклеены неодимовые магниты.

На один полюс использовалось 8 магнитов. Всего на роторе получилось 4 полюса. С помощью компаса и маркера все магниты были промаркированы для удобства. К ротору магниты приклеивались “Суперклеем”. Скажу, дело это кропотливое. Магниты очень сильные, приходилось их крепко держать при склеивании. Были моменты, когда магниты отрывались, прищемляли пальцы, а клей прилетал в глаза. Поэтому клеить магниты нужно с применением защитных очков.

Полость между магнитами решил заполнить эпоксидной смолой. Для этого ротор с магнитами был обернут несколькими слоями бумаги. Бумага закреплена скотчем. Торцы для дополнительной герметизации замазаны пластилином. В оболочке вырезано отверстие. Вокруг отверстия из пластилина сделано горлышко. В отверстие оболочки заливалась эпоксидная смола.

После застывания эпоксидной смолы, оболочка была снята. Ротор зажат в патрон сверлильного станка для последующей обработки. Шлифование проводилось наждачной бумагой средней зернистости.

Из электродвигателя выходили 4 провода. Нашел рабочую обмотку, а провода от стартовой обмотки отрезал. Установил новые подшипники, поскольку старые вращались туговато. Болты стягивающие корпус тоже установлены новые.

Выпрямитель собран на диодах Д242, в качестве контроллера зарядки применяется контроллер «SOLAR», купленный еще несколько лет назад на Ebay.

Испытания генератора можно посмотреть на видео.

Для зарядки аккумулятора достаточно 3-5 оборотов генератора. На максимальных оборотах дрели из генератора получилось выжать 273 Вольта. Увы, залипание приличное, поэтому на ветряк такой генератор ставить смысла нет. Разве что ветряк будет с большим винтом или редуктором.

Генератор будет стоять на горнолыжном подъемнике. Испытания в полевых условиях уже этой зимой.

Источник www.konstantin.in

4. Подключение и регулировка оборотов коллекторного двигателя от стиральной машины-автомат

Изготовление регулятора:

Настройка регулятора:

Тест регулятора:

Регулятор на болгарке:

Скачать:

5. Гончарный круг из стиральной машины

6. Токарный станок из стиральной машины автомат

Как сделать переднюю бабку токарного станка по дереву из мотора от стиральной машины. и регулятора оборотов с поддержанием мощности.

7. Дровокол с двигателем от стиральной машины

Самый маленький однофазный, винтовой колун с двигателем от стиральной машины мощностью 600 Вт. со стабилизатором оборотов
Рабочие обороты: 1000-8000 об/мин.

8. Самодельная бетономешалка

Простая самодельная бетономешалка, состоит из: бочка 200 л, двигатель от стиральной машины, диск от жигулей классика, редуктор сделанный из генератора запорожца, шкиф ведомый большой от стиральной машины фея, маленькие шкивы самоточки, шкиф барабанный сделан из этого же диска.

Подготовил и собрал воедино: Maximan

Глядя на старую стиральную машину, любая хозяйка мечтает поскорее заменить ее новой помощницей. Домашний умелец, напротив, не спешить выбрасывать машинку в утиль. Он размышляет над тем, куда можно приспособить это «богатство».

Отвечая на вопрос что можно сделать из стиральной машины, внимательно рассмотрим ее со всех сторон.

Мы увидим, что в конструкции есть немало полезных узлов и агрегатов, которые могут получить новую жизнь в руках хорошего мастера.

Судите сами: корпус и двигатель, шкивы и барабан, окошко с герметичной дверкой, реле и выключатели – вот перечень комплектующих, из которых можно сделать немало полезных в хозяйстве вещей и механизмов.

Давайте вместе изучим наиболее популярные варианты самоделок из старых стиральных машин, как обычных, так и автоматических.

Точильный станок

Первое, на что стоит обратить внимание после осмотра отслужившей свой век домашней стиралки – двигатель. Мощности и оборотов у него вполне хватает для изготовления самодельного точила. Сложных доработок здесь не потребуется.

Для вала нужно сделать насадку-переходник, на которой будет крепиться точильный круг. Если на посадочном месте предусмотреть дополнительную «шейку» для отрезного круга, то вместе с точилом мы получим отрезной станок. Им можно резать не только пластиковые трубы, но и металл (арматуру, лист или уголок).

Как видно на фото, двигатель стиральной машины крепится к станине с помощью четырех скоб. Выключатель для него снят с той же самой стиралки. В качестве основания использован обычный обрезок толстой доски. Вариант получился вполне приемлемый, особенно если учесть его мобильность и простоту изготовления (не требуется сварка).

Вот еще один аналогичный вариант использования двигателя для установки точильного и отрезного кругов. Насадив на общий переходник, их зажимают гайкой с левой резьбой.

Простые поделки из старой стиральной машины

Не каждый человек умеет виртуозно работать со сваркой или токарным станком. Тем не менее, даже в этом случае для старой стиралки вы сумеете найти достойное применение. Посмотрите на окошко, которое закрывает барабан. Это же шедевр инженерного искусства и находка для дизайна.

Не мудрствуя лукаво, многие используют его по прямому назначению, но в обновленном контексте. Вырежьте дверцу стиралки вместе с частью корпуса и вы получите отличный «морской» иллюминатор. Он будет оригинально смотреться в любом интерьере.

Если вы любите своего дворового охранника, то обязательно украсьте его будку вот таким современным «фасадом».

Кроме оригинального вида, данный вариант имеет практическое значение: собаку при необходимости можно легко изолировать от гостей, не опасаясь за их ноги и одежду.

Только не забудьте сделать в будке боковые вентиляционные отверстия (окошко у стиралки-автомата герметичное!).

Журнальный столик из стиралки

Ваша старая стиральная машина автомат, а точнее ее барабан поможет украсить внутреннее убранство квартиры. Из него можно соорудить оригинальный журнальный столик. Перфорированная нержавеющая сталь, дополненная цветной подсветкой, выглядит великолепно.

Изготовить такой необычный предмет мебели в стиле хай-тек несложно. Потребуется несколько стальных стержней, которые нужно прикрепить к барабану стиралки. На них фиксируется круглая столешница из стекла или плиты МДФ.

Мангал

Корпус стирального барабана, изготовленный из прочной и качественной «нержавейки» выдерживает очень высокие температуры. Поэтому его можно использовать в качестве мангала.

Несколько труб, полчаса работы сваркой и на вашей усадьбе появится удобный мангал для шашлыков. Сделав опорную часть конструкции разборной, вы сможете брать его с собой на загородные пикники.

Для изготовления мангала подходят барабаны от фронтальных машин, а также от стиралок с вертикальной загрузкой. В этом случае вам придется обрезать болгаркой одну из боковых сторон корпуса, а снизу снабдить его устойчивой опорой.

Мобильная коптильня

Зачем покупать дорогую коптилку для рыбы и мяса, когда в хозяйстве стоит без дела старая стиралка? Существует множество вариантов ее использования в этом качестве.

Мы остановимся лишь на мобильном устройстве. Его можно сделать из барабана, демонтированного из стиралки-автомата с вертикальной загрузкой.

Чтобы дым не уходил через боковые перфорированные отверстия, их нужно заглушить тонким стальным листом, обернув и закрепив его вокруг корпуса. Сверху, как и положено в настоящей коптильне, делаем отверстие под дымовую трубу. Внутри барабана закрепляем коптильную решетку (можно взять от старой газовой плиты).

Бетономешалка

Это достаточно сложное устройство, которое кроме замеса бетона, должно обеспечивать его выгрузку. Поэтому, собираясь сделать из старой стиральной машину бетономешалку, взвесьте сначала свои слесарные навыки и знания.

Самый простой способ превратить стиралку-бочку в устройство для замеса бетона – замена стандартного активатора надвеП-образные лопасти. Их можно изготовить из толстой 4-5 мм стальной полосы. Для этого ее нужно отрезать по размеру, затем согнуть две лопасти и развернуть относительно друг друга на 90 градусов.

После этого их нужно приварить к валу, пропущенному через отверстие для удаленного активатора.

Отверстие для слива, которое есть в каждой стиралке-бочке, нужно заглушить. Далее поступаем в зависимости от того, какой объем бетона будет нужно замешивать. Если речь идет о 1 ведре, то можно оставить старый однофазный двигатель.

Если нужно приготовить большой объем бетона, то на место старого мотора придется установить более мощный (0,75-1,2 кВт) с невысокими оборотами (1300-1500 в минуту).

Кроме этого, «родная» ременная передача должна быть заменена редуктором, понижающим обороты (с 1300 до 25-30) и увеличивающим крутящий момент на лопастях мешалки.

Отметим, что лучшее качество замеса получается, когда вращается не вал с активатором, а сам корпус бетономешалки с неподвижно закрепленными в нем лопастями. Однако, для создания такой конструкции требуется более глубокая и сложная доработка стиралки.

Стерилизатор для консервации

Для дачи и подсобного хозяйства будет полезна еще одна самоделка из старой стиральной машины-бочки. Это стерилизатор, в который можно установить десяток банок для термообработки.

Единственный момент, который нужно учесть: такое устройство подходит для стерилизации плодоовощной продукции. Для обработки мяса нужна более высокая температура (выше + 100С).

Последовательность переделки выглядит так:

• Ставится заглушка на отверстие активатора;
• На дно монтируется толстая проволочная сетка для банок;
• Под сетку нужно подставить опору;
• В корпусе сверлится отверстие под установку электрокипятильника мощностью 2 кВт.

1. Заглушка активатора;
2. Уровень воды;
3. Бак от стиральной машины;
4. Крышка;
5. Шланг для слива;
6. Банки с консервацией;
7. Проволочная сетка;
8. Электрокипятильник (ТЭН) на 2 Квт;
9. Электрокабель.

Соковыжималка

Здесь возможны два варианта:

• Использование старой машины с центрифугой и отделением для стирки;
• Переделка обычной стиральной машины-бочки.

Скажем сразу, что первый вариант лучше, поскольку позволяет с минимальными доработками реализовать в одном устройстве два процесса: измельчение фруктов и их отжим. Для этого потребуется стиралка, у которой активатор размещен на дне, а не на боковой стенке. Заменив его тремя самодельными ножами из полосовой стали, мы получим фрукторезку.

Схема установки ножей:
1. Нож,
2. Вал;
3. Зажимная гайка;
4. Шайба;
5. Дно бака;
6. Подшипниковый узел с сальником;
7. Шкив активатора;
8. Стопорный винт.

Сливное отверстие стирального бака нужно заглушить.

Дообработок для второго агрегата — центрифуги немного. В нее нужно установить сетку из нержавейки (размером ячеек 1,5 мм толщина проволоки 0,2 мм) так, чтобы она закрыла боковую поверхность центрифуги.

Тщательно промыв питьевой содой центрифугу, стиральный бак, шланги и насос можно делать первую закладку.

Принцип работы такой соковыжималки очень простой. Фрукты моют и небольшими порциями (1/2 -1 ведро) загружают в стиральный бак (ножи должны быть включены). После 15-20 минут резки двигатель отключают и перекладывают измельченную массу в центрифугу (порциями по 3-4 литра). Включив центрифугу, отжимают сок.

Сделать соковыжималку из стиралки-бочки или автомата намного труднее. В бочке «камнем преткновения» может стать самодельная центрифуга. Изготовить ее – полдела, главное – добиться идеально точной центровки. Без этого на высоким оборотах она начинает сильно вибрировать и отжать сок будет невозможно.

Вот чертеж работающего образца. Мастеру пришлось изрядно потрудиться, чтобы снизить биение центрифуги (двигатель подвешен к корпусу стиралки на 6 пружинах). Из них 3 уравновешивают двигатель в горизонтальной плоскости, а 3 другие поджимают его вверх. Сам корпус стоит на старой автомобильной покрышке, которая гасит вибрацию.

Перосъемная машина

Корпус старой стиральной машины подходит для сборки устройства, с помощью которого можно снимать перо с тушек птицы. Для его изготовления на дне бака нужно установить стальной диск толщиной 3 мм и диаметром, немного меньшим диаметра бака.

В нем насверливают отверстия и ставят в них специальные резиновые пальцы. Именно они – наиболее дорогостоящие элементы будущей конструкции (1,5-2 доллара за штуку). В среднем их нужно 120-140 штук. Диаметр пальцев зависит от вида ощипываемой птицы. Учтите этот момент, когда будете делать заказ.

Все остальные узлы стиралки, включая двигатель, можно не менять. В боковых стенках корпуса сверлят отверстия для установки перосъемных (бильных) пальцев. Для этого от низа бака нужно отступить вверх на 15 см.

Дистанцию между отверстиями для пальцев выбирают в пределах 3-4 см. Нижний диск монтируется на вал привода.

Отверстие для слива здесь глушить не нужно. Оно понадобится для отвода воды, которая стекает с тушек. Ошпарив птицу в кипятке, ее помещают в бак и включают двигатель. Пальцы из резины быстро и чисто снимают перо.