Müürisegu telliste jaoks
Tellismaja ehitamisel kasutatakse kinnitusmaterjalina spetsiaalset telliste jaoks mõeldud müürisegu. Parim variant on lahendus, mille järjepidevus vastab nõuetele.
Telliste ladumiseks sobib hästi keskmise tihedusega lahus, mis sobib hästi tootele ja püsib samal ajal selle pinnal kuni kõvenemiseni. Lisaks on oluline, et mört oleks hea nakkuvusega, vastupidav ega ima liigset niiskust.
Tugevuse ja vastupidavuse nõuetele vastava töökindla konstruktsiooni ehitamiseks tuleks kasutada kvaliteetset segu, mille valmistamisel järgiti spetsialistide tehnoloogiat ja soovitusi. Sellise lahenduse loomine eeldab olemasolevate segude sortide tundmist.
Lahenduste omadused
Müürisegu tüübi valikul tuleks lähtuda konkreetse rajatise ehitamise nõuetest.
Näiteks vanni ehitus hõlmab plastlahuse kasutamist, mis suudab täita kõik õmblused, tühimikud ja pinna ebatasasused. Kompositsioonile esitatavad nõuded hõlmavad erinevaid omadusi. Lahus peab olema piisava tugevusega, mis ei põhjusta tulevase seina deformatsiooni. Segu tihedus ja kõvenemise kiirus peavad vastama tehtud töö kiirusele. Kompositsiooni täielikuks kõvenemiseks vajalik ajavahemik sõltub kasutatud komponentidest ja selle eesmärgist.
Klassikaline lihtne kompositsioon hõlmab vee, liiva ja tsemendi olemasolu. Seda kompositsiooni kasutatakse väikemajade või abihoonete ehitamisel. Selle valmistamiseks kasutatakse tsementi 400-500, puhast vett ja kuni 2 mm liivafraktsioone.
Kompositsioonis kasutatud liiva kogus määrab, kui tugev valmismört on. Mida väiksem see on, seda usaldusväärsem on lahendus ise. Ja vastavalt sellele ka vastupidi. Kõige sagedamini kasutatavad proportsioonid on:
- 5 osa liiva ja 1 osa tsementi (M25);
- 4 osa liiva ja 1 osa tsementi (M50);
- 3 osa liiva ja 1 osa tsementi (M75).
Eriti tugevate seinte ehitamisel kasutatakse M50 ja M75 segu, kus täiendava koostisosa - liiva - kasutamist vähendatakse. Sellise segu kasutusalad on sammasalused, töö kõrge õhuniiskuse tingimustes ja majade ehitamine klinkertellistest.
Muude ehitusvajaduste jaoks võib kasutada M25 kaubamärgi lahendust. Sellise segu valmistamiseks 1 kuupmeetri müüritise jaoks on vaja:
- vesi (250 liitrit);
- tsement (268 kg);
- liiv (1064 kg);
- betoonisegisti;
- ämber ja voolik.
Lahuse valmistamine
Telliskivi müürimördi valmistamiseks on soovitatav kasutada jõeliiva. Kõigepealt tuleb see sõeluda ja eraldada igasugusest prahist ja suurtest osakestest. Oluline on sõtkuda täpselt selline kogus lahust, mida järgmise kahe tunni jooksul kasutatakse - see on täpselt selle koostise plastilisuse periood.
- Betoonisegisti abil peate koostisained järk-järgult segama järgmises järjekorras: vesi, tsement, liiv ja veejäägid.
- Komponendid tuleb lisada järk-järgult ja sõtkuda umbes 2 minutit, misjärel valmis lahus valatakse anumasse edasiseks kasutamiseks ettenähtud viisil.
- Munemise ajal tuleb segu perioodiliselt segada, et tagada selle ühtlus.
Mõnel juhul kasutatakse müürimördi valmistamiseks lubi. Sellist kompositsiooni iseloomustab suurenenud plastilisus. Sellise lahendusega töötamise aeg pikeneb 5 tunnini.
See on väga mugav, kuna saate ette valmistada piisava koguse, et mitte raisata aega tootmisele. Müüritise puhul, mida niiskus võib oluliselt mõjutada, aga sellist lahendust kasutada ei saa.
Tsemendi-lubimördi valmistamise proportsioonid:
- 1 osa tsementi ja lupja + 4 osa liiva (M25);
- 1 osa tsementi + 0,5 osa lupja + 4,5 osa liiva (M50).
Lahuse moodustamiseks kasutatakse betoonisegisti. Koostisained lisatakse järk-järgult, alustades veega. Järgmisena lisatakse tsementi, seejärel lubi. Kõik segatakse põhjalikult ja pärast seda lisatakse liiv ja ülejäänud vedelik.
Mõned funktsioonid
Mörti ei saa oma kätega valmistada, vaid kasutada valmis kuivsegude kasutamist, mis vee lisamisel muudetakse müürimördiks. Selliseid elemente saab osta spetsialiseeritud kauplustes.
- Segamiseks kasutatakse sama betoonisegisti või ehitussegisti.
- Iga preparaadi jaoks vajalik vee kogus on märgitud pakendile.
- Selliste kompositsioonide segamine võtab reeglina umbes 6 minutit. Oluline on järgida iga konkreetse segu kasutamise soovitusi ja mitte mingil juhul mitte lisada täiendavaid koostisosi. Selline amatöörtöö võib kahjustada tulevase müüritise kvaliteeti.
- Näiteks poorne, väga imav aluspind annab müürimördile parema tugevuse, võrreldes tellisega, mis niiskust hästi ei ima.
- Toodete ladumisel on oluline jälgida koostise ühtlust, s.o. lahust pidevalt segades.
- Vajadusel saab konsistentsi parandada lisakomponentide kasutamisega. Purustatud kivi, liiv ja muud lisandid võivad suurendada lahuse tihedust. Lisakomponentide kogus ja kvaliteet määravad tulevase materjali põhiomadused.
Praktika näitab, et isevalmistatud lahendus on kvaliteetsem kui ostetud. See on tingitud nii kasutatud koostisosadest kui ka isiklikust kontrollist toiduvalmistamise protsessi üle.
Lisaks on üsna raske kontrollida müüdava valmistoote kvaliteeti, olenemata selle hinnast ja tootjast.
müüritise protsess
Müürimörtide kasutusala on üsna lai:
- sademete koormustele ja välismõjudele alluvate majade seinad;
- sihtasutused;
- korstna torude paigaldamine;
- betoonplokkidest seinte paigaldamine;
- klinkertellistest seinte ladumine ja palju muud.
Kvaliteetne müüritis eeldab müüritise paigaldamisel teatud reeglite järgimist. Oluline on säilitada vuukide paksus, mis tsemendi ja lubi-tsemendi valiku korral peaks jääma 10-15 mm piiresse.
- Kui ehitusprojektis on ette nähtud hoone hilisem krohvimine, siis ei tohiks õmblusi täielikult täita, vaid nende järgnevaks krohviga täitmiseks tuleks jätta 5-10 mm. See on vajalik seina ja krohvi nakkuvuse suurendamiseks.
- Kui krohvi ei planeerita, tuleb õmblused tihendada eriti hoolikalt.
- Enne munemisprotsessi alustamist tuleb tellis puhastada tolmust ja mustusest.
- Kuumal perioodil peaksite enne töö alustamist tellist vees hoidma. Selline meede võimaldab tellisel enne otsest kokkupuudet mördiga niiskusega küllastuda, mis hoiab ära materjali enneaegse kuivamise.
- Kui töös oli paus, siis võib ka valmis müüritise rida niisutada.
Võite kasutada valmissegusid või valmistada lahust ise. Igal juhul on oluline kontrollida kasutatud tooraine kvaliteeti ja valmistamise tehnoloogiast kinnipidamist. Edu!