DIY poorbetoonmaja.

2015-09-18

Kaasaegset madalat ehitust on raske ette kujutada ilma kärgbetoonist valmistatud materjale kasutamata, eriti ilma selle perekonna silmapaistva esindajata - gaseeritud betoon.

Sageli ajavad tulevased algajad arendajad selle segi gaasisilikaadi ja vahtbetooniga, kuid vaatamata ilmsetele sarnasustele on nende vahel ka erinevusi. Seega, kui otsus tehakse ehitage oma kätega poorbetoonist maja Peaksite lisateavet selle tööomaduste ja sellega töötamise omaduste kohta õppima.

Toodetakse poorbetooni autoklaav ja mitteautoklaav meetodid liivast, tsemendist, lubjast ja mõnest muust komponendist, millest tuleks eraldada alumiiniumpulber ( pasta või suspensioon). See toimib reaktsiooni katalüsaatorina, mille tulemusena eraldub hapnik ja vastavalt moodustub materjalile iseloomulik poorne struktuur.

Tuleb meeles pidada, et tootmismeetod määrab ka mõned materjali omadused: autoklaavitud poorbetoon on tugevam ja madalama soojusjuhtivusega. Valmistatud tavalisel meetodil, on see niiskuskindlam, kuigi see on üsna meelevaldne, kuna poorbetoon oma poorse struktuuri tõttu väga hügroskoopne materjal.

Peamine vahtbetooni ja poorbetooni erinevus poorse struktuuri moodustamise meetodil: esimesel juhul on see spetsiaalse aine - vahutava aine - toime tagajärg, mille tulemusena on kõik poorid suletud kujuga, ja teisel juhul juba mainitud, keemiline reaktsioon ja poorid on sel juhul avatud.

Kuid selleks, et neid kahte materjali turul hõlpsasti eristada, peate teadma, et vahtbetoon on kergelt hallika varjundiga ja poorbetoon pimestab oma valgesusega.

Ostmisel tehtud viga võib põhjustada tõsiseid tagajärgi, kuna need kaks materjali erinevad vaatamata nende sarnasustele paljude toimivusomaduste poolest.

Kujundite ja suuruste kohta

Vastavalt standardile GOST 31360-2007 peavad poorbetoontoodetel olema järgmised lineaarsed mõõtmed: 625×500×500 mm. Kuid ehitusturul pakutakse materjali mitut tüüpi toodetena: tavalise rööptahuka kujul, millel on sile pind või spetsiaalse "soon-harja" ühendusega, HH ja U-kujuline.

Oluline on arvestada, et kandeseinad ja sisemised vaheseinad võivad eri tootjate lõikes, kes toodavad oma tooteid vastavalt spetsifikatsioonidele, vägagi erineda ning varieeruda üsna laias vahemikus.

Mõnel juhul saate isegi tellida poorbetooni tootmise individuaalsete suuruste järgi.

Tänapäeval on kõige populaarsemad plokkide suurused:

• 625x300x250 mm – välisseintele;
• 600×75(150)x250(200) mm – sisevaheseintele;
• 500x250(kuni 400)x200(250) – U-kujulistele toodetele.

Gaseeritud betoonplokkide põhilised töö- ja tehnilised omadused

Maja materjaliks poorbetooni valimisel peavad arendajad juhinduma mitte ainult selle odavusest ja ehitustööde lihtsusest, vaid eelkõige selle omadustest ja omadustest.

Esimene asi, millele peaksite tähelepanu pöörama, on toote märgistamine, mille järgi saate teavet materjali tiheduse kohta, mida tähistab tähtnumbriline väärtus, näiteks D500 näitab toote 1 m 3 erikaalu.

Konkreetse otstarbega plokkide valik sõltub tiheduse parameetrist, näiteks kandeseinte ehitamiseks on ette nähtud materjal tihedusega D400 või rohkem, sellel on vastuvõetav soojusjuhtivus. Kuid juhtudel, kui esiplaanile kerkib soojuse säilitamise küsimus ja suur kandevõime pole esmatähtis, tuleks valida plokid, millel on märgistus vahemikus D200 kuni D500.

Selle tugevus oleneb ka materjali tihedusest, mis aga ei ole kuigi suur, näiteks tavalisel poorbetoonil D500 on see vaid 4 MPa, kuid kuna neid tooteid kasutatakse madalate hoonete ehitamiseks, siis on täiesti piisav, kuid selle suhtes kohaldatakse müüritise horisontaalset tugevdamist.

Gaseeritud betoon on materjal, millel on:

• madal soojusjuhtivuse koefitsient, tänu millele tuleb isegi väikese paksusega poorbetoonist seinad hästi toime soojuse säilitamise küsimusega siseruumides;
• rahuldavad müra- ja heliisolatsiooni omadused;
• suhteliselt niiskuskindel, tingimusel, et müüritise tõhus hüdroisolatsioon alates vundamendist ja seina viimistlusest;
• auru läbilaskev, kuid tuleb meeles pidada, et mida tihedam on poorbetoon, seda madalam on see näitaja;
• külmakindel, talub 25 kuni 50 tsüklit;
• tulekindel ja tulekindel;
• keskkonnasõbralik ja on inertne erinevate mikroorganismide suhtes.

Gaseeritud betooni vastupidavus Tootja garanteerib keskmiselt 30-50 aastat, kuid usaldusväärse välise kaitse ja niiskuse imamise ennetavate meetmete korral võib seda perioodi pikendada 70-80 aastani.

Gaseeritud betoonist maja ehitamine, video:

Gaseeritud betoonist maja: plussid ja miinused: kuidas valikuga mitte viga teha

Inimkond, kes on oma eksisteerimise ajaloo jooksul loonud palju uusi ehitusmaterjale, pole ideaalset leidnud.

Seega, kui näiteks Internetis “jalutate”, siis poorbetoonmajade omanike ülevaated Nad on üksteisest silmatorkavalt erinevad: täielikust imetlusest ja rahulolust kuni kõige kohutavama kahetsuseni. Miks see juhtub - vastus on ilmne. Olles algselt imetlenud materjali eeliseid, eirasid tulevased majaehitajad nende nõrku või haavatavaid kohti ja omadusi täielikult.

Niisiis, gaseeritud betoonmaterjal:

• piisavalt vastupidav;
• odav;
• on suured lineaarsed mõõtmed, mis kiirendab ehitusprotsessi, olles samal ajal väikese kaaluga;
• on madala soojusjuhtivusega- see tähendab, et saate säästa isolatsiooni pealt;
• optimaalne elutsükkel sellest valmistatud hooned, mis ulatuvad keskmiselt poole sajandini;
• inimestele ohutu, kuna see on valmistatud looduslikust toorainest.

Selle paigaldamiseks peate esmalt ette valmistama arvutatud sügavusega kaevikud piki hoone perimeetrit ja kõigi kandvate seinte all ning selle tulemusena peaksite saama suletud ahela.

Eramuehituse jaoks, eriti kui töid tehakse iseseisvalt, on seda tüüpi vundament kõige optimaalsem nii tööjõukulude kui ka kulude osas. Lisaks saab kõiki toiminguid teha ilma spetsiaalseid seadmeid kasutamata.

Ettevalmistatud kaevikutesse asetatakse liiva- ja kruusapadi, mis tagab põhjavee vajaliku ärajuhtimise ja selle konstruktsioonist eemaldamise, paigaldatakse eemaldatav raketis, mille jaoks saab kasutada isegi improviseeritud materjale ja valatakse tsemendipiimaga, mis on väga vedel lahus, ja pärast kuivamist - tugevdatud raam on paigaldatud.

Järgmine etapp on betooni valamine, mida saab teha otse ehitusplatsil. Kuid arvestades nõutava lahenduse üsna suurt mahtu ja tehnoloogilise protsessi järjepidevuse säilitamise nõuet, on ratsionaalsem tellida selle tootmine betoonitehases ja kohaletoimetamine eritranspordiga.

Pärast seda, kui vundament saab vajaliku tugevuse, see tähendab pärast minimaalselt 2, maksimaalselt 4 nädalat, võite alustada müüritisest kandeseinte ehitus. Kuid enne seda on vaja paigaldada hüdroisolatsioonikiht, mille jaoks kasutatakse kõige sagedamini mastiksit ja katusepappi.

See toimib kaitsebarjäärina maja vundamendi ja selle seinte vahel, et vältida maa-aluse niiskuse imbumist poorbetooni paksusesse, säästes sellega seda hävimise eest ja tagades selle vastupidavuse.

See toiming on asjakohane mitte ainult lintvundamentide, vaid ka muude tüüpide jaoks.

Vundamendi tüübi valikut mõjutavad tegurid

Tuleb veel kord märkida, et gaseeritud betoonplokkidest maja ehitamise tehnoloogia hõlmab sellele tugeva aluse ehitamist, seetõttu tuleks selle tüübi valimisel läheneda vastutustundlikult ja juhinduda järgmistest teguritest, mis on loetletud tähtsuse järjekorras:

1. mulla tüüp ja seisund;
2. maa-aluse taseme olemasolu;
3. hoone korruste arv;
4. tööjõukulud;
5. hind;
6. vajadus meelitada erivarustust.

Näiteks odavaim variant on sammaskujuline vundament, võib olla töömahukam kui teip, kuid sobib rasketele muldadele.

Usaldusväärne monoliitne plaat– liiga kallis ja seda ei saa paigaldada ilma spetsiaalseid seadmeid kasutamata.

Ühtset universaalset lahendust pole, seega peab iga arendaja selle probleemi iseseisvalt lahendama, milline vundament on gaseeritud betoonist maja jaoks parem, tuginedes objektiivsetele teguritele ja teie rahalistele võimalustele.

Karpmaja püstitamine

Peale vundamendi valmimist alustatakse maja kandvate seinte ehk nn karbi ehitusega.

Tuleb märkida, et sellel eesmärgil poorbetooni paigaldamisel on mõned omadused ja üks lahendamatu küsimus: Milleks kasutada müürimörti või spetsiaalset liimi.

Mõlemal variandil on toetajaid, sealhulgas professionaalsete ehitajate seas. Kuid arvestades, et liimi kasutamine võimaldab traditsioonilise tsemendimördi kasutamisel teha õhukesi õmblusi, mitte rohkem kui 2-5 mm versus 2-3 cm, tagab see seinte paremad soojusisolatsiooniomadused ning ühtlasema ja täpsema plokkide ühendamine, algajatele on see kõige õigem valik.

Esimese rea ladumine

Isegi kui otsus on tehtud gaseeritud betoonseinte müüritis kasutades spetsiaalset liimisegu, Esimene rida tuleb asetada tsemendi-liivmördile. See on vajalik õmbluse paksuse tõttu võimalikult täpselt horisontaalseks joondamiseks.

Tulevikus lihtsustab see oluliselt tööd, eriti mis puudutab seina reguleerimist nii horisontaalselt, kasutades veetaset, kui ka vertikaalselt, kasutades loodi.

Paigaldamine peaks algama kõrgeimast nurgast. Kui teete vastupidist, peate parimal juhul osa reast mehaaniliselt ära lõikama, sellega tasandades ja halvimal juhul tegema kõik uuesti, kuna pole võimalik tagada read on algusest peale horisontaalsed.

Erilist tähelepanu tuleks pöörata nurkade teostamisele, mis peavad olema sirged, kui projektiga ei ole ette nähtud teisiti. Sel eesmärgil kasutatakse seda diagonaalide põhimõte: Projektsiooni ükshaaval muutes saate vea tuvastada ja õigeaegselt parandada.

Aereeritud plokkide reguleerimiseks kasutatakse spetsiaalset kummist haamrit, mis ei kahjusta toodet, kuid võimaldab vajaduse korral kergelt muuta selle asendit enne lahuse hangumist.

Pärast esimese müüritise rea täielikku valmimist tuleb selle pind pintsli ja lihvimise abil puhastada liigsest mördist ja tolmust. Tuleb märkida, et seda toimingut tuleb teha iga kord pärast järgmise taseme läbimist.

Teine ja teised read

Seejärel saate töötada liimiga, mis võimaldab isegi algajal töö palju kiiremini lõpule viia. Kuna segu valmistamine on palju lihtsam kui lahus, tasub arvestada selle tardumisajaga ja oma töö kiirusega.

Esimese rea gaasiplokkide ettevalmistatud pinnale kantakse sälklabida abil liim ja paigaldatakse teise rea plokk. Töötamist tuleks alustada ka nurkadest, kuid järgi kindlasti riietumisreeglit ehk pane uus rida eelmisega võrreldes nihutatult. Nendes kohtades, kus tahke ploki paigaldamine on võimatu, on vaja sae või veski abil teha lisaelement.

Hoonele suurema tugevuse andmiseks on see vajalik gaseeritud betoonplokkide tugevdamine, mida tehakse tavaliselt 2-3 rea järel. Aga kui on ette nähtud aknaava, siis selle alla, eelmises reas, tuleks teha eraldi tugevdus, mis ulatub mõlemas suunas 30–40 cm.

Armatuur tuleks asetada spetsiaalselt soonitud paralleelsoontesse, mille jaoks on võimalik teha DIY seinavann poorbetooni jaoks vanametallist või ostke professionaalne.

Gaseeritud betoonplokkide paigaldamine oma kätega, video:

Akna- ja ukseavad

Gaseeritud plokkidest maja aknaavasid saab teha kahel viisil:

1. kohe korraldama, nagu uksed;
2. lõigake välja pärast kasti täielikku paigaldamist.

Teine võimalus on lihtsam, kuid esimene on säästlikum, kuna plokkide saetud osi tõenäoliselt ei kasutata ja need tuleb lihtsalt utiliseerida. Ja pärast seda, kui müüritise kõrgus on jõudnud akna või ukseava ülemisele tasemele, on vaja need korralikult kujundada ja tugevdada. Selle jaoks poorbetoonist majas paigaldatakse akende kohale sillused, mida saab teha mitmel viisil:

• kasutage spetsiaalseid U-kujulisi plokke millesse tuleks valada tsemendimört;
• tee need plokkidest– selleks sobivad kuni 100 mm paksused tooted, mis paigaldatakse kahes reas ja nende vahele tehakse esmalt armatuur ning seejärel valatakse lahus;
• kasutada traditsioonilisi raudbetoontooteid;
• tehke need samadest plokkidest, millest seinad laotakse: lõigake kolm paralleelset soont, asetage armatuur ja täitke mördiga. Kuid on oluline arvestada, et need tuleks asetada tugevdusega allapoole, ava poole.

Kui omal käel maja ehitamisel tekivad raskused, võite kaasata spetsialiste, seda enam, et poorbetooni laotamise kulu kuupmeetri kohta ei ole nii kõrge, kuid töö saab valmis palju kiiremini.

Teise võimalusena võib palgata spetsialiste, kes täidavad spetsiifilisi töid, mis on keerulised või nõuavad eriteadmisi.

Armopoyas ja põranda paigutus

Reeglina võite pärast aknasilluste paigaldamist või veel ühe või kahe gaasiplokkide rea paigaldamist alustada soomusrihma valmistamist, mille põhiülesanne on kogu konstruktsiooni terviklikkuse edasiandmine ja säilitamine.

Selleks on vaja betooni või tsemendi-liiva mörti, kuid kõigepealt peate valmistama raketise: eemaldatava või püsiva. Teisel juhul vajate 100 mm laiuseid gaseeritud betoonplokke, mille vahele asetatakse armatuur ja täidetakse mördiga.

Kui on ette nähtud teine ​​korrus või pööning, tuleb hoolitseda spetsiaalsete naastude paigaldamise eest, mis on lihtsalt betooni sisse põimitud. Neid läheb vaja ka täitmiseks Mauerlat'i kinnitamine gaseeritud betooni külge ilma soomusrihmata, sel juhul peab neil olema niit, mis hõlbustab oluliselt nende paigaldamist nii seinale kui ka katuse alusele.

Pärast selle tööetapi lõppu võite alustada esimese korruse lae paigaldamist, mida saab teha erinevate materjalide abil. Kuid kõige sagedamini kasutatakse puitpõrandad poorbetoonmajas, mis erinevalt raudbetoonist on palju kergemad ega tekita tugikonstruktsioonidele lisakoormust.

Poorbetoonmajas tuleb lagi kinnitada soomusrihma abil puittaladele, selleks tuleb see esmalt varustada vahedega, arvestades, et minimaalne tugi ei tohiks olla väiksem kui 25 cm.

Võite teha ka monoliitlae, kuid see on töömahukam ja kallim variant, või võite kasutada spetsiaalseid metalljuhikuid, mis on ette nähtud 100–150 mm paksuste gaasiplokkide paigaldamiseks.

Õigesti sooritage katusekook

Maja on ehitatud - viimistlus võib alata

Mis see peaks olema poorbetoonmaja välisviimistlus mitte nii oluline, peaasi, et see oleks ja seda tuleks teha kohe pärast maja ehitamist ja kokkutõmbumisprotsesside lõppemist, mis materjali kaalu arvestades võtavad veidi aega.

Fassaadiviimistluse olemasolu ei ole mitte ainult maja kaunistus, vaid ka seinte usaldusväärne kaitse ja ennekõike sademete eest, mis võib oluliselt vähendada selle tugevust ja lühendada kasutusiga.

Materjalide valikul ei ole piiranguid, kuid sellega tuleks arvestada halb pinna adhesioon, nii näiteks gaseeritud betoonseinte krohvimine siseruumides saab teha kipsipõhiste segudega, kuid see variant ei sobi fassaaditöödeks, vaid kõigepealt tuleks pind töödelda spetsiaalsete kruntvärvidega. Kuid enamasti toimub sel juhul poorbetoonist maja fassaadi krohvimine tehnoloogia abil.

Juhtudel, kui on vaja täiendavat isolatsiooni, võite kasutada kardinafassaadide paigaldamise või maja telliskiviga vooderdamise tehnoloogiat, kuid sel juhul on hädavajalik varustada 3-5 cm vahe ja spetsiaalsed ventilatsiooniavad konstruktsiooni ventilatsiooniks ja säilitada seinte auru läbilaskvus.

Ja siin kuidas maja sees gaseeritud betooni krohvida oleneb sisekujunduslahendusest, omanike maitsest ja rahalistest võimalustest. Kuid nagu eespool mainitud, tuleks eelistada segusid, mis ei põhine tsemendil, vaid kipsil - poorbetooni "natiivsel" materjalil.