Tee-seda-ise vundamendiplaat: samm-sammult juhised
Vundamendiplaat, erinevalt lindi alusest, on suhteliselt harva kasutatav kandealuse tüüp. Plaatvundamendi seade on üsna lihtne, kuid plaadi valamine nõuab ranget tehnoloogiast kinnipidamist.
Usaldusväärse ja vastupidava monoliitplaadi saamiseks peate arvestama mitmete aspektidega, samuti tegema õige arvutuse ja kvaliteetse pinnase ettevalmistamise.
See artikkel sisaldab samm-sammult juhiseid vundamendiplaadi valamise kohta oma kätega.
Monoliitplaat sobib vundamendiks paljudele muldadele
Monoliitvundament on raudbetoonist alusplaat, millel hoone paikneb. Sellise vundamendi ehitustehnoloogia pole eriti keeruline.
Iga eraarendaja saab plaatvundamendi oma kätega valada, isegi kui tal pole ehituses erilisi oskusi.
Sellel tehnoloogial on aga oma omadused ja nüansid, mille eiramine võib põhjustada aluse ja kogu hoone enneaegset hävimist.
Kasutusala
Ribavundament - enamikul juhtudel parim valik Tänapäeval on eraarenduses kõige levinum kandvate vundamentide tüüp vundamendilint. See on mitmekülgne ja üsna lihtne valmistada. Kuid mõnel juhul võib see valik olla täiesti vastuvõetamatu. Selle põhjuseks võivad ennekõike olla ehitusplatsi pinnase omadused.
Näiteks nõuab põhjavee kõrge või pidevalt muutuv tase, samuti pinnase sügav külmumine sügava vundamendi paigaldamist. See muudab monoliitse lint-tüüpi vundamendi paigaldamise töö tehnilise keerukuse ja nende kõrge hinnangulise maksumuse tõttu majanduslikult kahjumlikuks.
Samal ajal on monoliitsest vundamendist plaadi valamine otstarbekas mitmetel tingimustel.
- Tööde tegemine rasketel muldadel, kui on vaja koormust ühtlaselt jaotada aluse suurimale võimalikule alale. Plaatvundamendi tehnoloogia võimaldab suurendada toetuspinda, vähendades seeläbi erirõhku maapinnale.
- Keldri või keldri puudumine maja projektis.
- Vajadusel täitke aluspõrand. Sel juhul on vundamendiplaati võimalik kasutada mitte ainult kandva alusena, vaid ka betoonpõrandana.
Eramu vundamendi valimisel peaksite hoolikalt analüüsima kõiki konkreetse tehnoloogia plusse ja miinuseid. Seega, kui arendaja otsustas valida plaatvundamendi kasuks, peab ta välja mõtlema, kas kõik ehitustehnilised tingimused on plaatvundamendi jaoks sobivad.
Tehnoloogia eelised
Sellise aluse valamise tehnoloogia on lihtne, saate seda ise teha Plaadi vundamendi seadmel on mitmeid eeliseid arendajale, kes otsustab oma konstruktsiooni kandva vundamendi jaoks selle võimaluse valida.
Plaaditud vundamendi peamiste eeliste hulgas võib märkida järgmist:
Alusplaadi valamine
Plaadialuse seade Vaatamata plaatvundamendi lihtsusele tuleb selle seadme tehnoloogiat võimalikult selgelt järgida. Enne vundamendi alla plaadi valamist tuleks tutvuda mitmete nüanssidega, mis võimaldavad saada tõeliselt kvaliteetse ja vastupidava vundamendi.
Allpool on juhised, kuidas monoliitset alusplaati korralikult valada. Kui eraarendaja soovib kogu töö oma kätega ära teha, pakub samm-sammult juhend talle selles hindamatut abi.
Disain
Enne vundamendi tegemist on vaja teha tehnoloogilised arvutused ja koostada paberil tulevase struktuuri kavand.
Ehitusprojekti koostamisel võetakse võimalikult täpselt arvesse kõiki aspekte, mis võivad mõjutada vundamendi ehitamist ja edasist toimimist. Arvutustes tehtud vead võivad kõige negatiivsemalt mõjutada kogu edasist maja ehitamise protsessi.
Peamiste tegurite hulgas, mida tuleb projekti koostamisel arvesse võtta, tuleks eelkõige märkida:
- pinnase omadused: selle tugevus, põhjavee kõrgus, reljeef;
- võimalikud välismõjud alusele: vihmavee erosioon, tõstejõudude surve, konstruktsiooni kokkutõmbumine;
- hoone mõõtmed. Mida massiivsem hoone ehitatakse monoliitplaadile, seda suurem peaks olema plaadi paksus ja ratsionaalsemalt jaotunud koormus kogu selle alale.
Väikeste ehitiste, näiteks supelmaja, garaaži, kerge maamaja püstitamisel saab arvutuse teha silma järgi. Isegi väikesest tugevdatud monoliitbetooni kihist piisab nende kaalu toetamiseks. Kui aga alusplaadile ehitatakse kapitaalne elamu, on kõige parem abi otsida inseneriharidusega spetsialistidelt.
Arvutuste keerukuse tõttu on suure tõenäosusega projekteerimisel tehtud vigu, mida on tulevikus väga raske parandada.
Saidi ettevalmistamine
Märgistus tehakse tasandatud puhastatud alal See tööetapp hõlmab koha planeerimist, kaevamist ja pinnase tagasitäitmist. Kõigepealt on vaja ehitusplats taimestikust puhastada: raiuda puid ja põõsaid, juurida välja kännud. Pärast seda tuleks eemaldada pealmine viljakas mullakiht, mis on rikas orgaanilise ainega.
Pinnases olevad orgaanilised lisandid kipuvad aja jooksul mädanema, mille tagajärjel mulla maht väheneb, mistõttu orgaanilise ainega üle valatud plaat satub varem või hiljem hõljuvasse olekusse, mis ei mõju kõige paremini. selle kandevõime.
Pärast musta pinnase eemaldamist on vaja plats planeerida - tasandada see horisontaaltasapinnas. Selleks kasutatakse tavaliselt taset, mille kaudu määratakse horisontaalne. Kuid kuna mitte igal maaomanikul pole seda tööriista ja kõik ei tea, kuidas seda kasutada, saab kasutada lasertaset.
Tulevase hoone vundamendi madalaim punkt võetakse nulliks ja kogu plats tasandatakse mööda seda. Samuti on võimalik rakendada kombineeritud kaeve- ja täitemeetodit, kui selle madala osa tõstmiseks kasutatakse ala kõrges osas valitud pinnast.
Vundamendi aluse valamisel tuleb täitematerjali kasutada väga ettevaatlikult, kuna lahtisel pinnasel on madal kandevõime. Platsi mahavisatud osa tuleks hoolikalt tihendada, et vältida vundamendi vajumist selles kohas pärast ehitamist.
Kaitsepadja moodustamine
Liiv ja kruus pehmendab pinnase mõju plaadile Järgmine samm on luua mitmekihiline kaitsepadi, mis toimib puhvrina betooni ja pinnase vahel. Pinnasele valatakse 10-15 cm paksune jämeda liiva, kruusa või killustiku kiht, mis on vajalik leevendada betoonalusele avaldatavat survet pinnase sesoonsetest nihkumisjõududest.
Pärast tagasitäitmist rammitakse liiva- ja kruusapadi suurema tiheduse saavutamiseks vibreeriva plaadi või käsitsi rammijaga, mis on tõkiskinga kujul, mille külge on kinnitatud käepidemed. Vundamendi rajamisel savistele või soistele pinnastele kaetakse pinnas enne kruusatäitmist geotekstiiliga, mis takistab kaitsekihi pinnasesse süvenemist.
Kruusa peale valatakse "lahjast" betoonist kaitsev tasanduskiht - klassid M-100 ... M-200. See lahendus sai oma nime tsemendi madala osakaalu tõttu täiteainete suhtes.
Kruusakihile asetage isolatsioonikiht Tasanduskihi kohale asetatakse soojusisolatsioonikiht, et vältida aluspõrandate talvel külmumist. See on valmistatud suure tihedusega vahust või pressitud vahtpolüstüreenist.
Soojustuskihi ning liiva- ja kruusapadja vahele ehitatakse rullmaterjalidest - katusematerjalist või selle kaasaegsetest analoogidest - hüdroisolatsioonikiht. Hüdroisolatsiooni abil peatatakse niiskuse tungimine pinnasest isolatsioonikihti. Soojusisolatsioonimaterjalide peale asetatakse teine kiht hüdroisolatsiooni, misjärel alusplaat vahetult betoneeritakse.
Raketise paigaldus ja tugevdamine
Paigaldage raketise sisse metallraam Monoliitplaadi raketist, võrreldes lintvundamentide raketisega, iseloomustab lihtne disain. Tulevase aluse kogu perimeetri ulatuses on paigaldatud lauad, mis on fikseeritud vertikaalses asendis peatustega. Raketise sees on hüdroisolatsioonikihi kohale paigutatud kolmemõõtmeline tugevdusraam. Struktuurselt koosneb see kahest tugevdusvõrgust, mis asuvad üksteise kohal.
Võred on valmistatud terasest või klaaskiust tugevdusest. Nendel eesmärkidel võetakse armatuur läbimõõduga 10–16 mm, samas kui on soovitav, et alumine võrk oleks valmistatud paksemast armatuurist kui ülemine.
Ühelt poolt võrkude ja hüdroisolatsiooni ning teiselt poolt plaadi pinna vahele peaks jääma vähemalt 3-5 cm betooni kaitsekiht.Seetõttu paigaldatakse alumise võrgu alla metallist või kivist hüpoteegid ja ülemine võrk kinnitatakse nii, et valatav pind on sellest kõrgem.
Võrgusilma lahtrite suurus peaks olema 2 x 2 või 3 x 3 cm.Metallist armatuuri saab ühendada omavahel elektrikeevitusega, või ühendada traadiga. Klaaskiust tugevdus kinnitatakse üksteise külge spetsiaalsete klambrite abil. Ülemine võrk on ühendatud alumise võrguga vertikaalsete postide abil, mille tulemuseks on kolmemõõtmeline struktuur. Kõigi installiprotsessi üksikasjade saamiseks vaadake seda videot:
Valatud lahus tihendatakse vibraatoriga Monoliitse plaatvundamendi valamiseks kasutatakse betooni, mille klass ei ole madalam kui M-200. Massiivsete hoonete - näiteks tellistest või kivist elamute - ehitamisel oleks parim valik betoonklass M-300 - M-400. Valamise tehnoloogia ise ei ole väga keeruline - betoon valatakse soovitud tasemele ja tasandatakse.
Valamisel tuleb lahus vibraatoriga tihendada. Valatud betoon sisaldab oma koostises suurel hulgal õhumulle, mis muudab selle vähem tihedaks, poorseks ja see vähendab kogu kandekonstruktsiooni üldist tugevust.
Vibratsiooni ajal betoonilahus tihendatakse, täidab kogu raketise sees oleva ruumi, sellest väljuvad õhumullid, mis tõusevad üles.
Teine nüanss, mida tuleb plaataluse betoneerimisel jälgida, on see, et kõik tehakse peatumata, ühe päevaga. Kui lasta ühel osal täidisest kuivada, tekib edasise töö käigus sellesse kohta paratamatult põkkvuuk. Ja ta on väga "nõrk lüli", mis võib monoliitset plaati nõrgendada. Lisateavet sügava vibraatori kasutamise kohta leiate sellest videost:
Samuti tuleks plaadi valamisel selle pind hoolikalt tasandada. Tulevikus lihtsustab see oluliselt viimistlustööd, säästab aega ja vaeva viimistluspõrandate paigaldamisel.
Nagu juhendist nähtub, on majale plaataluse valmistamine üsna kättesaadav igale inimesele, ka neile, kel ehitustöödes palju kogemusi pole. Siin on kõige olulisem teha õige arvutus ja hoolikalt jälgida vundamendi-plaadi ehitamise tehnoloogiat.