Восстановление наливного пола. Наливные полы ремонт. Разрушение полимерного слоя

Дефекты полимерных напольных покрытий возникают вследствие длительной эксплуатации, низкого качества основания, нарушения технологии монтажа, а также по причине воздействий аварийного характера. Ремонт наливного пола проводится после установления характера повреждений и выяснения причин их возникновения.

Рассмотрим виды пластических деформаций эпоксидных и полиуретановых покрытий, группируя их по характеру и локализации

Разрушение полимерного слоя

На практике обычно сталкиваются с 6 видами проблем, локализованных в самом полимере:

Проблемы, связанные с подложкой

Низкое качество бетонной стяжки, нарушение технологии монтажа наливных полимерных полов, а также непредусмотренное воздействие влаги приводят к следующим последствиям:

Результаты аварийных воздействий

Падения тяжелых, заостренных металлических предметов могут вызвать сколы и выбоины в полу с нарушением целостности бетонного основания. Розлив агрессивных химикатов на полимеры с недостаточной химической стойкостью приводит к разрушению покрытия на всю глубину, до бетонной стяжки.

Анализ дефектов

В тех случаях, когда характер повреждений не свидетельствует о низком качестве подложки, достаточно определить границы предполагаемого ремонта с применением пробного удаления покрытия. В нескольких местах необходимо замерить влажность бетонной стяжки для определения полного технического задания к предстоящим работам.

При анализе причин отслаивания полимерного слоя следует использовать не только влагомер, но и измеритель твердости, а также строительный тепловизор. Только этот прибор гарантирует обнаружение скрытых источников поступления влаги в бетон.

Технология ремонта полимерных покрытий

В зависимости от вида дефектов ремонт наливных полов включает в себя поверхностную обработку полимерного слоя, его удаление, либо демонтаж вместе с частью бетонной стяжки.

Косметическая реставрация

Удалить видимые глазу царапины и восстановить первозданный глянец эпоксидного покрытия можно с помощью полировки. Операция проводится роторной полировальной машиной войлочными кругами, на которые наносится специальная эмульсия.

Реставрация полиуретановых полов проводится путем нанесения защитного лака.

Любой поверхностной обработке предшествует тщательная очистка, обеспыливание и обезжиривание.

Ремонт с удалением полимерного слоя

В ряде случаев достаточно удалить при помощи шлифовки алмазными кругами лишь верхний слой полимера. Так поступают, когда реновации подлежит покрытие с наплывами, пузырьками, поверхностным изменением цвета. На отшлифованную поверхность заливается новый финишный слой. Если площадь исправляемых дефектов небольшая, можно обойтись без промышленной роторной установки. Для локальной шлифовки применяется обычная ручная угловая шлифмашина.

Ремонт трещин и отслоений предполагает полное удаление полимерного покрытия. В том случае, когда качество бетонной подложки не вызывает нареканий, но удалять старую заливку собираются на всей площади помещения, последовательность действий выглядит так:

1. Там, где покрытие имеет слабое сцепление, для удаления применяют насадки скребкового типа для перфоратора.
2. На участках с сохранившемся сцеплением используют насадки типа долото и шлифмашины.
3. Обнажившаяся поверхность бетонной стяжки подвергается шлифовке.
4. Выполняется последовательность действий, соответствующая технологии монтажа полимерного пола: обеспыливание, обезжиривание, грунтование, нанесение первого слоя и т.д.

Если удаляется покрытие на ограниченном участке, то вначале определяется периметр ремонтных работ (он делается в форме прямоугольника). Затем покрытие прорезается до бетона по этому периметру. Далее работы ведутся, как при полном удалении пола. Разница заключается только в том, что стыки со старым покрытием зашлифовываются и обрабатываются специальной мастикой.

Каковы критерии выбора: полностью удалять покрытие или проводить локальный ремонт?

Если важны декоративные свойства (например, в офисах и торговых центрах), то локальный ремонт уместен даже при удовлетворительном общем состоянии поверхности. Решение о полной замене полимерного пола (независимо от типа объекта)принимается, как правило, если повреждено более 30% площади наливного покрытия.

При локальной замене покрытия использовать следует материалы того же типа, что уже были применены. Исключением является косметический ремонт с помощью метилметакрилатных смесей. Они неплохо работают в контакте с другими материалами. Плюсы метилметакрилатов заключаются в скорости выполнения работ, минусы – в невысокой абразивной стойкости.

Ремонт, затрагивающий бетонное основание

Если отслаивание полимерных слоев происходит по причине низкого качества бетонной подложки и неудовлетворительном состоянии гидроизоляции, то без переделки стяжки не обойтись.

Если при удовлетворительном качестве бетона выявлены трещины в стяжке, следует восстановить подложку. Традиционная технология восстановления заключается в расшивке трещин на необходимую глубину с последующим обеспыливанием, грунтовкой и заливкой полимерным ремонтным составом.

В последнее время начала развиваться альтернативная технология, называемая инъектированием. Вначале удаляется полимерный слой для полного обнажения трещины. Затем под углом 45° в бетоне засверливаются отверстия по направлению к трещине по всей ее длине с шагом 30 — 40 см. В отверстия герметично вводятся специальные штуцера — пакеры. К пакерам подключают инъкционный насос и вводят гидроизолирующий состав до его выхода из трещины.

Все ремонтные действия после заделки трещин аналогичны описанным в предыдущем подразделе.

Резюме

Не стоит затягивать с началом ремонта. Цена промедления заключается в том, что вместо косметической или локальной реновации вам придется полностью менять полимерное покрытие.

Дефекты типа отслоения или трещин имеют тенденцию быстро увеличиваться в размерах. Но особенно торопиться следует при аварийном химическом разрушении полимеров. Чтобы реакция не продолжалась в толще материала, необходимо ограничить участок поражения и полностью удалить с него полимерный слой.

В каких случаях имеет смысл экономия на вызове специалистов и ремонт своими руками? Решение произвести реновацию самостоятельно экономически оправдано тогда, когда предполагаемые работы ограничены по площади и не требуют аренды дорогостоящего оборудования. К примеру, внимательно изучив технологию работы с ремонтными составами и вооружившись резцом, перфоратором, скребками и обычным шпателем, можно проводить замену покрытия на небольших участках. Но это имеет смысл лишь в том случае, если необходимые материалы доступны в продаже именно в том количестве, в котором они вам требуются.

Причины разрушения наливных полов и варианты ремонта, инструменты для обновления поверхности, условия проведения восстановительных работ.

Инструменты для ремонта наливных полов

Во время ремонта наливных полов квартиры придерживайтесь техники безопасности. Приготовление раствора сопровождается химической реакцией между компонентами, поэтому обязательно прикрывайте глаза и руки. Для защиты от неприятного запаха одевайте респиратор. При попадании вещества в глаза промойте их. После работы руки помойте с мылом, затем смажьте увлажняющим кремом.

Для выполнения качественного ремонта нужны следующие инструменты и приспособления:

• Мощная электродрель для замешивания. Очень часто причиной повреждения покрытия является некачественно приготовленная смесь, поэтому для перемешивания состава используйте только электрические приспособления.
• Шлифовальная машинка необходима для выравнивания поверхностей или удаления испорченного слоя.
• Зубчатый шпатель понадобится при полной перезаливке полов или нанесении дополнительного слоя финишного покрытия. Инструмент предназначен для распределения вещества по бетону, т.к. средство начинает самостоятельно выравниваться после раскатки по всей поверхности ровным слоем. Высота зубцов должна быть равна половине толщины заливаемого слоя. Ширина инструмента - 60-100 см.
• Ракля - это приспособление, внешне напоминающее зубчатый шпатель. Отличается возможностью регулировки ширины и длины зубцов, что позволяет качественно покрывать пол финишным слоем 3 мм. С его помощью вещество распределяется более равномерно. Инструмент обязательно должен быть жестким и не вибрировать во время работы.
• Пылесос необходим для удаления пыли с ремонтируемого участка.
• Игольчатый валик понадобится для восстановления участков любого размера. Предназначен для равномерного распределения смеси по плоскости и удаления пузырьков воздуха. По поверхности проходят до начала схватывания раствора. Для небольших участков подойдет инструмент шириной 20 см, большие площади обрабатываются валиком шириной 60 см. Длина шипов может быть от 1 до 3,5 см. Выбор зависит от толщины слоя и состава смеси. Валиками с длинными иголками удаляют воздух из цементных смесей. Для полимерных полов с толщиной не более 15 мм необходимы инструменты с короткими шипами.
• Правило используется в случае восстановления больших участков по маякам. Ширина инструмента зависит от расстояния между базами и может достигать 100 см.
• Строительный уровень применяется для контроля горизонтальности основания пола и поверхности финишного покрытия. Чем длиннее инструмент, тем лучше. Обычно пользуются изделием размером 1,5-2 м.
• Валик с длинным ворсом для нанесения грунтовки на открывшиеся после удаления поврежденного материала участки. Размеры должны быть не менее 12-14 мм.

Кроме того, понадобится специальная шипованная обувь для перемещения по отремонтированным участкам.

Перед работой новые инструменты необходимо замочить в растворителе на 4-6 часов для удаления консервационной смазки. Если на пол попадет масло, оно может способствовать возникновению дефекта.

Требования к бетонной стяжке

Полимерные покрытия обладают большим запасом прочности и могут эксплуатироваться 15-20 лет. Они достаточно надежные и редко требуют ремонта. Однако их обустройство требует точного соблюдения технологии, и различные нарушения могут стать причиной многочисленных дефектов.

Требования к новым полам прописаны в СНиП 2.03.13-88 «Полы» и 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные работы». Результаты недобросовестного отношения к работе можно заметить уже через 28 дней - сразу после окончательного затвердевания материала.

Покрытие считается качественным, если:

1. На поверхности нет выбоин, трещин, выпуклостей и впадин, вздутий. Количество посторонних включений минимальное.
2. Цвет полов, имеющих декоративную ценность, не отличается от заявленного.

Состояние площадок через некоторое время после эксплуатации оценивается по степени износа, загрязнения, усадки материала, частичного отслаивания, величины шероховатости и т. д.

Во время ремонта соблюдайте следующие требования:

• После удаления поврежденного пола убедитесь, что прочность на сжатие обнажившегося основания не менее 25 мПа, а его толщина - более 60 мм.
• Устройство бетонной стяжки должно соответствовать строительным СНиПам.
• Поверхность бетона перед заливкой полимера должна быть тщательно очищена.
• Наклон основания не превышает 2 мм на длине 2 м.
• Влажность бетона на глубине 20 мм не превышает 6%.

Если после снятия поврежденного участка обнажился бетон с явными признаками цементного молочка - сошлифуйте его. Этот слой слабо держится и легко отстает вместе с верхним шаром.

Особенности ремонта наливных полов

Вариант ремонта поврежденного участка выбирается в зависимости от его площади и характера разрушения. Ниже приведены примеры восстановления полов с распространенными дефектами.

Трещины в наливных полах

Трещины - типичный дефект наливных полов. Они могут быть мелкими или, наоборот, достигать бетонного основания.

Щели появляются по таким причинам:

1. Основание непрочное, без армирования, склонно к подвижке.
2. Несоблюдение пропорций при замешивании раствора. Особенно способствует появлению трещин большое количество воды в смеси.
3. Укладка покрытия на влажный бетон.
4. Использование материала с просроченным сроком годности.
5. Нарушение технологии заливки.

Выбор способа ремонта трещин наливного пола зависит от размера поврежденного участка. Если щели на поверхности расположены редко, а их длина не превышает 1 см, не стоит перезаливать весь пол.

Работы выполняем таким образом:

• С помощью болгарки или вручную расширьте трещину до 2 см по всей длине.
• Очистите проем от грязи, удалите пыль пылесосом, промойте.
• Обработайте стенки грунтовкой и дайте высохнуть.
• Залейте щель полимерной или цементной шпаклевкой и выровняйте ее заподлицо с полом.

Если на поверхности сеть трещин, заниматься каждой нет смысла. Удалите весь слой и осмотрите основание, чтобы найти причину дефекта. При обнаружении трещин в бетоне заделайте их цементной шпаклевкой. После доработки проверьте уровнем плоскостность покрытия. Допустимые перепады высот бетонного основания - 2-3 мм. Залейте подготовленный участок новым раствором.

Отслоение наливного пола

Признаками отслоения являются многочисленные пузырьки на поверхности, а также образование трещин, которые приводят к разрушению покрытия.

Отделение материала от основания может произойти по следующим причинам:

1. Плохая очистка бетона от грязи.
2. На основании остался полуразрушенный слой материала или присутствует цементное молочко.
3. Использование некачественной грунтовки.
4. Раствор выливался на влажную стяжку. Вода и образовавшийся конденсат образуют промежуточный слой, который отторгает раствор. Пузырьки не дают приклеиться полимеру к основанию.
5. Для приготовления бетона применялся цемент очень низкого качества.
6. Игнорирование временными промежутками между нанесением слоев покрытия. После грунтования следующий шар раствора был нанесен лишь через 48 часов, поверхность успела запылиться. Противоположный вариант - поверхность не просохла должным образом.

Ремонт наливных полов с такими повреждениями выполняется следующим образом:

• Демонтируйте разрушенный участок и тщательно очистите бетон от пыли, жиров органического и минерального происхождения и других загрязнений.
• Поверхность пропылесосьте, промойте и покройте двумя слоями грунтовки.
• Если требуется доработка небольших участков, залейте их самовыравнивающейся смесью, полимерным раствором или цементной стяжкой. Первый вариант считается универсальным и подходит для любых составов. Второй применяется, если средство изготовлено только на основе цементных смесей.
• Наливной пол, используемый как финишное покрытие, требует маскировки следов восстановительных работ. Поэтому вся площадь заливается тонким слоем в соответствии с инструкцией производителя.

Бухтение наливного пола

Бухтение возникает в некоторых случаях при отслаивании материала. Часть поверхности покрывается трещинами и отстает. Кусок может самостоятельно двигаться и скрипеть под ногами.

Возможные причины дефекта:

1. Плохое качество основания и отсутствие его гидроизоляции. Влага через щели в бетоне поднимается к наливному полу и нарушает связь между материалами.
2. Плохо очищенная поверхность бетона.
3. Влажное основание.

Технология ремонта наливных полов при обнаружении бухтения выглядит следующим образом:

• Удалите поврежденный участок.
• Очистите бетон и края проема от пыли и нанесите грунтовку.
• Покройте бетон гидроизоляционным средством в 2-3 слоя.
• Залейте участок самовыравнивающейся смесью и загладьте заподлицо с полом.

Бугры и впадины в наливном полу

Дефекты проявляются после высыхания пола и снижают его привлекательность.

Причиной возникновения проблемных участков может быть:

1. Некачественная подготовка основания. Если на бетоне есть впадины и выступы, с большей вероятностью они проявятся на поверхности.
2. Приготовление раствора баз соблюдения пропорций компонентов, особенно если воды добавлено больше, чем требует инструкция, приводит к появлению впадин.
3. Малое количество воды провоцирует образование бугров.

Устранить такие дефекты несложно. Выступы убирают шлифованием. Впадины заливают самовыравнивающейся смесью. При необходимости весь пол заливают тонким слоем финишного наливного покрытия.

Посторонние включения в полимерной массе

Если на полу видны застывшие в бетоне посторонние включения, можно сделать вывод, что появились они по следующим причинам:

• Работа выполнялась грязными инструментами.
• Основание плохо очищено от грязи, и при разглаживании элементы поднялись на поверхности.
• В помещении во время застывания материала было пыльно. Мелкие частицы осели на влажный раствор, в результате появилась шероховатость.

Чтобы сделать ремонт наливного пола своими руками, прошлифуйте его и залейте дополнительным финишным слоем.

Расслаивание и помутнение наливного пола

Появление белесого оттенка не свидетельствует об ухудшении прочности конструкции, но делает пол невыразительным. Особенно теряют привлекательность поверхности на эпоксидной или полиуретановой основе.

Причиной дефекта может быть:

1. Попадание на поверхность жиров, агрессивных составов;
2. Использование слишком жидкого раствора;
3. Компоненты плохо перемешаны;
4. Неправильно рассчитаны пропорции смеси.

Если внешний вид имеет значение для интерьера комнаты, залейте испорченный участок финишным покрытием. Цементные составы обычно оставляют без изменения.

Изношенность наливного пола

Если после короткого срока эксплуатации поверхность начала крошится, белеть от царапин, то это свидетельствует о преждевременном износе.

Причины раннего повреждения напольного покрытия могут быть разными:

• Использование смесей с просроченным сроком годности.
• На площадку действует большая механическая нагрузка.
• Сколы и выбоины на поверхности появляются от падения тяжелых предметов.

Небольшие изношенные участки тщательно зачистите, прогрунтуйте и покройте самовыравнивающимся составом. Для устранения неровностей на большой площади залейте их раствором.

Ремонт полимерных наливных полов с подобными дефектами производят таким образом:

1. Очистите участок от грязи и пыли.
2. Удалите с пола глянец с помощью специальной машинки или шлифшкуркой.
3. Обезжирьте поверхность ксилолом или сольвентом нефтяным.
4. Обработайте пол грунтовкой.
5. Залейте основание смесью.

Пузыри и кратеры в наливном полу

Причины появления дефектов могут быть следующими:

• Раствор некачественно замешан. Оставшиеся в жидкой смеси пузырьки во время высыхания перемещаются вверх. После высыхания они образуют кратеры на поверхности или вздутые пузырьки внутри. Поэтому перемешивание раствора следует выполнять долго и только электрическим инструментом.
• Заливка полов выполнялась, когда температура была ниже +5 градусов, а влажность - выше 60%.
• Слой раствора тоньше, чем рекомендуют производители.
• На незастывший раствор попали масляные капли.
• Плохое качество компонентов смеси.

Чтобы воздух свободно выходил из еще незастывшего раствора, по нему многократно проводят игольчатым валиком. Если кратеров мало, их можно «закапать» раствором. При большом количестве образований пол следует перезалить.

Заливка нового полимерного пола

При работе с наливными полами необходимо учитывать, что состав такой смеси отличается от традиционных растворов, поэтому технология заливки также особая:

1. Такие поверхности быстро сохнут, поэтому работу выполняйте быстро.
2. Процесс заливки (при полной замене покрытия) должен быть непрерывным. Полимерные полы не заливают в несколько этапов.
3. После работы пройдитесь по поверхности игольчатым валиком, который не даст образоваться пузырькам воздуха.
4. Во время смешивания раствора насадка электроинструмента должна вращаться со скоростью не более 300 об./мин. При больших оборотах в смеси появится много воздушных пузырьков, которые трудно удалить.
5. Ремонт больших площадей выполняйте вдвоем: один готовит состав, другой его наносит.

Чтобы покрытие получилось высокого качества, необходимо правильно его высушить:

• В комнате, где выполняется ремонт, обеспечьте температуру выше +15 градусов, а влажность - менее 75%.
• Оптимальная температура для высыхания - от 5 до 25 градусов выше нуля.
• Во время грунтования, заливки раствора и сушки в помещении поддерживайте постоянную темперу. В противном случае на поверхности образуется конденсат. Важно также поддерживать температуру пола выше +4 градусов, но греть его не рекомендуется.
• Сушка должна проходить согласно требованиям завода-изготовителя. На отремонтированный участок не должны попадать солнечные лучи. В помещении устраните сквозняки. Следите, чтобы жидкость не попала на раствор. Она нарушит процесс отвердевания, образуются кратеры или покрытие побелеет.
• Огородите восстановленные участки, чтобы случайно на них не наступить.
• В большинстве случаев разрешается ходить по полу через сутки после нанесения смеси, но если необходима качественная поверхность, подождите 5 дней.
• Длительный процесс застывания свидетельствует о нарушении технологии выполнения работ: в помещении слабая вентиляция, температура менее +5 градусов.

Смотрите видео о повреждениях наливного пола:

Восстановление полов требует предварительного изучения свойств материала и технологии создания таких покрытий. Приведенные в статье рекомендации позволят продлить срок службы поверхности на долгие годы.

Дефекты полимерных напольных покрытий возникают вследствие длительной эксплуатации, низкого качества основания, нарушения технологии монтажа, а также по причине воздействий аварийного характера. Ремонт наливного пола проводится после установления характера повреждений и выяснения причин их возникновения.

Рассмотрим виды пластических деформаций эпоксидных и полиуретановых покрытий, группируя их по характеру и локализации

Разрушение полимерного слоя

На практике обычно сталкиваются с 6 видами проблем, локализованных в самом полимере:

Проблемы, связанные с подложкой

Низкое качество бетонной стяжки, нарушение технологии монтажа наливных полимерных полов, а также непредусмотренное воздействие влаги приводят к следующим последствиям:

Результаты аварийных воздействий

Падения тяжелых, заостренных металлических предметов могут вызвать сколы и выбоины в полу с нарушением целостности бетонного основания. Розлив агрессивных химикатов на полимеры с недостаточной химической стойкостью приводит к разрушению покрытия на всю глубину, до бетонной стяжки.

Анализ дефектов

В тех случаях, когда характер повреждений не свидетельствует о низком качестве подложки, достаточно определить границы предполагаемого ремонта с применением пробного удаления покрытия. В нескольких местах необходимо замерить влажность бетонной стяжки для определения полного технического задания к предстоящим работам.

При анализе причин отслаивания полимерного слоя следует использовать не только влагомер, но и измеритель твердости, а также строительный тепловизор. Только этот прибор гарантирует обнаружение скрытых источников поступления влаги в бетон.

Технология ремонта полимерных покрытий

В зависимости от вида дефектов ремонт наливных полов включает в себя поверхностную обработку полимерного слоя, его удаление, либо демонтаж вместе с частью бетонной стяжки.

Косметическая реставрация

Удалить видимые глазу царапины и восстановить первозданный глянец эпоксидного покрытия можно с помощью полировки. Операция проводится роторной полировальной машиной войлочными кругами, на которые наносится специальная эмульсия.

Реставрация полиуретановых полов проводится путем нанесения защитного лака.

Любой поверхностной обработке предшествует тщательная очистка, обеспыливание и обезжиривание.

Ремонт с удалением полимерного слоя

В ряде случаев достаточно удалить при помощи шлифовки алмазными кругами лишь верхний слой полимера. Так поступают, когда реновации подлежит покрытие с наплывами, пузырьками, поверхностным изменением цвета. На отшлифованную поверхность заливается новый финишный слой. Если площадь исправляемых дефектов небольшая, можно обойтись без промышленной роторной установки. Для локальной шлифовки применяется обычная ручная угловая шлифмашина.

Ремонт трещин и отслоений предполагает полное удаление полимерного покрытия. В том случае, когда качество бетонной подложки не вызывает нареканий, но удалять старую заливку собираются на всей площади помещения, последовательность действий выглядит так:

1. Там, где покрытие имеет слабое сцепление, для удаления применяют насадки скребкового типа для перфоратора.
2. На участках с сохранившемся сцеплением используют насадки типа долото и шлифмашины.
3. Обнажившаяся поверхность бетонной стяжки подвергается шлифовке.
4. Выполняется последовательность действий, соответствующая технологии монтажа полимерного пола: обеспыливание, обезжиривание, грунтование, нанесение первого слоя и т.д.

Если удаляется покрытие на ограниченном участке, то вначале определяется периметр ремонтных работ (он делается в форме прямоугольника). Затем покрытие прорезается до бетона по этому периметру. Далее работы ведутся, как при полном удалении пола. Разница заключается только в том, что стыки со старым покрытием зашлифовываются и обрабатываются специальной мастикой.

Каковы критерии выбора: полностью удалять покрытие или проводить локальный ремонт?

Если важны декоративные свойства (например, в офисах и торговых центрах), то локальный ремонт уместен даже при удовлетворительном общем состоянии поверхности. Решение о полной замене полимерного пола (независимо от типа объекта)принимается, как правило, если повреждено более 30% площади наливного покрытия.

При локальной замене покрытия использовать следует материалы того же типа, что уже были применены. Исключением является косметический ремонт с помощью метилметакрилатных смесей. Они неплохо работают в контакте с другими материалами. Плюсы метилметакрилатов заключаются в скорости выполнения работ, минусы – в невысокой абразивной стойкости.

Ремонт, затрагивающий бетонное основание

Если отслаивание полимерных слоев происходит по причине низкого качества бетонной подложки и неудовлетворительном состоянии гидроизоляции, то без переделки стяжки не обойтись.

Если при удовлетворительном качестве бетона выявлены трещины в стяжке, следует восстановить подложку. Традиционная технология восстановления заключается в расшивке трещин на необходимую глубину с последующим обеспыливанием, грунтовкой и заливкой полимерным ремонтным составом.

В последнее время начала развиваться альтернативная технология, называемая инъектированием. Вначале удаляется полимерный слой для полного обнажения трещины. Затем под углом 45° в бетоне засверливаются отверстия по направлению к трещине по всей ее длине с шагом 30 — 40 см. В отверстия герметично вводятся специальные штуцера — пакеры. К пакерам подключают инъкционный насос и вводят гидроизолирующий состав до его выхода из трещины.

Все ремонтные действия после заделки трещин аналогичны описанным в предыдущем подразделе.

Резюме

Не стоит затягивать с началом ремонта. Цена промедления заключается в том, что вместо косметической или локальной реновации вам придется полностью менять полимерное покрытие.

Дефекты типа отслоения или трещин имеют тенденцию быстро увеличиваться в размерах. Но особенно торопиться следует при аварийном химическом разрушении полимеров. Чтобы реакция не продолжалась в толще материала, необходимо ограничить участок поражения и полностью удалить с него полимерный слой.

В каких случаях имеет смысл экономия на вызове специалистов и ремонт своими руками? Решение произвести реновацию самостоятельно экономически оправдано тогда, когда предполагаемые работы ограничены по площади и не требуют аренды дорогостоящего оборудования. К примеру, внимательно изучив технологию работы с ремонтными составами и вооружившись резцом, перфоратором, скребками и обычным шпателем, можно проводить замену покрытия на небольших участках. Но это имеет смысл лишь в том случае, если необходимые материалы доступны в продаже именно в том количестве, в котором они вам требуются.

Наливной бетонный пол абсолютно водонепроницаем, износоустойчив, но все-таки не лишен дефектов. Ремонт подобных покрытий требуется крайне редко, но обязывает к высокому профессионализму и внимательности. Основную часть разрушений можно восстановить, не прибегая к капитальному ремонту.

Чаще всего брак перекрывают свежими финишными слоями самовыравнивающихся смесей. Сложные повреждения требуют комплексного подхода, — полного демонтажа наливного пола, ремонта бетонного основания.

Дефекты наливных бетонных полов:

• отслоения, помутнения – развиваются при заливке слишком толстых слоев, на фоне нарушения технологии заливки или при использовании низкокачественных материалов;
• абразивный износ покрытия – естественное истирание слоя в течение длительного срока эксплуатации. Слишком быстрый износ может говорить о неверном выборе материала, несоответствующего уровню нагрузок на объекте. Ускорению разрушений способствует отсутствие защитного слоя;
• образование пузырьков – дефект возникает на пористых основаниях, если покрытие не было обработано игольчатым валиком;
• наплывы, бугристость – результат применения чрезмерно вязкой смеси;
• эмиссия неотвержденной смолы (в случае с полимерным полом) – прослеживается по ускоренному запылению и липкости поверхности. Причина – нарушения пропорций замеса, применение некачественных полимеров, плохое замешивание рабочей смеси, повышенная влажность воздуха во время заливки.

Наплывы возникают при заливке пола при слишком высоких температурах, что ускоряет полимеризацию смеси

Дефекты, связанные с подложкой

Низкое качество бетонной основы, несоблюдение технологий монтажа наливных полов, повышенная влажность приводят к крайне негативным последствиям.

К ним относятся:

• вздутия, трещины, отслоения – если покрытие отслаивается от грунтовки, причина состоит в загрязнении, наличии пыли, влаги, попавшими на основу перед заливкой. Если грунт отходит вместе с наливным слоем, источник — низкое качество бетона или нарушение технологии, в частности, отсутствие операции шлифования, плохое обеспыливание, обезжиривание, нанесение грунтов на влажную основу;
• трещины, без потери адгезии с основой – тут причина одна – низкокачественное основание. Это может быть недостаточное очищение, некачественная грунтовка, повышенная влажность, низкая марочная прочность. Трещины формируются при несоблюдении времени послойной сушки;
• сквозные поры и кратеры – если соблюдена толщина наливного пола, причина дефекта состоит в отсутствии грунтовочного слоя.

Помимо всего вышеперечисленного причины выбоин и сколов могут крыться в падении тяжелых металлических предметов, розливе агрессивных химических веществ. В последнем случае покрытие может разрушаться на всю глубину до бетонного основания.

Анализ дефектов

Чтобы определиться с технологией ремонта следует замерить влажность бетонной стяжки в нескольких местах. Если характер дефектов не говорит о низкокачественной подложке, достаточно наметить границы ремонта, применяя пробное удаление покрытия.

Анализируя причины разрушения используют влагомеры, измерители твердости покрытия, строительные тепловизоры. Инструментальное обследование позволит выявить скрытые источники поступления влаги к основе .

Любые операции по восстановлению наливного бетонного пола проводятся поэтапно. Неплотные, слабые участки подлежат удалению. Шлифовальными и фрезеровальными аппаратами выравнивают обнажившееся основание и приступают к устранению дефекта.

Капитальный ремонт тонкослойных бетонных покрытий

Капитальный ремонт конструкции проводится в том случае, если характер повреждений превышает 30% от общего покрытия пола.

Условия ведения работ

Ремонт выполняется при t +5-30 градусов. Выполненный слой должен быть защищен от слишком быстрой потери влаги, на что может влиять действие излишне высоких температур, солнечное излучение, сквозняк. Все операции выполняются в условиях защиты от пыли, загрязнений.

Демонтаж

Удаление самовыравнивающих покрытий на цементной основе осуществляется при помощи перфоратора. Участки с высокой адгезией целесообразно обработать пикой, долотом-скарпелем, шириной 10 см и более. Если старая стяжка слишком повреждена, слабая и мягкая (может деформироваться, растрескиваться под нагрузками), проводится ее демонтаж. Оборудованием выполняются сквозные борозды, после чего слой бетона удаляется перфоратором. Вместо старой конструкции устраивается новая.

При толщине слоя свыше 30 мм есть смысл применить мощную углошлифовальную машину (болгарку)

Подготовка основания

Требования к этапу работ таковы:

• бетонная стяжка должна выдерживать предельные нагрузки. Работают по сухим, сплошным, стабильным и тверды основаниям, на которых нет загрязнений;
• прочность на сжатие – 25 Н/кв.мм, прочность на отрыв – 1.5 Н/кв.мм;
• бетон с прочностью на отрыв в пределах 1-1.5 Н/кв.мм, неоднородные, неровные основы требуют выполнения подкладочного слоя. Используют специальные сухие цементные смеси;
• в обязательном порядке реализуется механическая очистка поверхности, — фрезерованием или дробеструйными машинами;
• выполняется грунтовочный слой в 3 технологических подхода. Грунт повторяется, если наливное покрытие будет заливаться позже, чем через 24 часа после последней обработки;
• если необходимо, устанавливается целевой уровень поверхности. С шагом 1-1.5 м в основание ввинчивают шурупы с распорными колышками. Головки шурупов должны определять уровень пола. Когда покрытие будет залито, шурупы загибают.

Приготовление раствора

Сухая смесь затворяется водой. Рекомендуемые пропорции приводит каждый производитель, но обычно на 30 кг сухого порошка достаточно взять 3.8-4.3 л жидкости. Смесь перемешивается около 3-4 минут. Работают дрелью с низкой частотой вращения. Готовность смеси определяют по однородности консистенции. Хорошо приготовленный раствор растекается кругом d 170-190 мм.

Порции готовятся с учетом жизнеспособности – 15 минут. Повторное введение воды недопустимо. Излишнее количество жидкости увеличит усадку и снизит прочность. Если работы ведутся зимой, перед приготовлением сухую смесь следует выдержать в теплом помещении. Низкая температура плохо влияет на полную растворимость добавок. Слишком высокая — способствует быстрому схватыванию и снижают растекаемость.

Нанесение смеси

Готовую смесь наносят на основание методом розлива. Состав выравнивают зубчатой теркой или дистанционным шпателем. Готовый слой обрабатывают игольчатым валиком, пока он окончательно не выровняется и не будут удалены все воздушные включения. Длительность обработки игольчатым валиком зависит от температурно-влажностных условий. Если в помещении слишком тепло, следует поторопиться.

Когда пол затвердеет до той степени, что по нему можно будет ходить и будут оставаться лишь легкие следы, проводят затирку. Работают лопастными бетоноотделочными машинами. Для предварительной обработки применяют диск, затем лопасти. Угол наклона постепенно увеличивается.

Все рабочие и противоусадочные швы от стяжки переносятся на наливное покрытие. Выемки заполняются раствором.

Уход

После затирки наливной бетонный пол требует пропитки, что предупредит слишком быструю потерю влаги

В качестве основных материалов используют следующие:

• пропитки водорастворимые/на основе растворителей для полов промышленного назначения. Составы наносятся методом распыления. В работу берт опрыскиватели низкого давления. Достаточно нанести один тонкий слой. Образование луж недопустимо. Средний расход – 1л/8-12 кв.м;
• . Такие материалы уплотняют и укрепляют наливной пол. На поверхность наносится тонкий слой методом распыления. Для достижения полного покрытия достаточно 0.1-0.2 л/кв.м. В ходе применения следят, чтобы пол оставался мокрым в течение 15-20 минут. Если обнаружены быстровысыхающие участки, сразу вносят дополнительное количество пропитки, используя швабру с микрофиброй;
• пропитки литиево-полимерные . Препараты для уплотнения и укрепления бетонных поверхностей на молекулярном уровне. Средство наносится на пол распылением в количестве 0.1-0.2 л/кв.м. Как и в предыдущем случае требуется контроль за высыханием поверхности;
• пропитки силикатно-полимерные . Такие составы придают блеск. Молекулы пропитки могут проникать в матрицу искусственного камня, создавая поверхностное микроармирование. Нанесение реализуется шваброй с микрофиброй, но так, чтобы на наливном полу не оставалось полос. Состав высыхает примерно час, после чего проводят обработку белым падом. Если требуется более высокий блеск, полировку проводят в 2-3 подхода. Расход – 1 л/20-60 кв.м.

Полимерный пол – ремонт с заменой стяжки (капитальный ремонт)

Если покрытие разрушается по причине низкого качества бетонного подложки, вызывает сомнения качество гидроизоляции, стяжку меняют на новую.

Условия ведения работ

Технология реализуется при t +5-25 градусов. Нормируется влажность воздуха – не выше 80%. При заливке полимерного пола недопустимо колебание температуры воздуха больше, чем на 4 градуса. В помещении исключаются сквозняки, но допускается проветривание.

Демонтаж

Снять полимерный пол можно специальными резцами или шпателями. Чтобы облегчить процесс, применяют термическую или химическую обработку . Акриловые, полиуретановые, эпоксидные покрытия без промежуточных цементных подложек снимают шлифовальными машинами, дисковыми скраперами.

В некоторых случаях целесообразно применить комбинированный подход. На первом этапе сошлифовывается верхняя поверхность, оставшаяся часть соскабливается шпателем. Для удаления полимеров вместе с бетоном применяют механические способы обработки – перфораторы, углошлифовальные машины. После демонтажа выполняют весь комплекс работ по устройству новой стяжки .

Подготовка основания

Бетонная стяжка отсекается от вертикальных поверхностей демпферной лентой. Если работы ведутся на первом этаже, дополнительно выполняется гидроизоляция от грунтовых вод. Работают по зрелому, сухому, прочному бетону. Марочная прочность стяжки не может быть ниже М200. Влажность поверхности должна находиться в пределах 4%.

Прочие подготовительные мероприятия:

• поры бетона должны быть открыты. Поверхность шлифуют мозаично-шлифовальной машиной с алмазными или корундовыми сегментами либо дробе-, пескоструйной обработкой;
• шлам очищают скребками, основу подметают металлическими щетками.

Подготовка материалов

Для замешивания полимеров организуют отдельный участок. Он должен быть чистым, для чего на пол настилают двухслойную п/э пленку. При выходе в зону работ предусматривается смена обуви. Наличие пыли, грязи недопустимо, иначе готовое покрытие получит вздутия и отслоения, ремонт будет бессмысленным.

Для работы используют строительный миксер на низких оборотах. После приготовления инструмент сразу промывают

Принципы замешивания полимерных смесей:

• во избежание появления новых дефектов, необходимо следить, чтобы смешивался весь объем материалов;
• должна быть достигнута полностью однородная консистенция;
• после замеса полимер должен отстояться 2-3 минуты, чтобы вышел вовлеченный воздух;
• жизнеспособность – 20 минут;
• полиуретаны смешивают так: сначала до однородного состояния смешивают первый компонент А, затем при перемешивании вводится компонент Б. После смешивания в течение 3-4 минут можно ввести требуемое количество кварца.

Нанесение составов

Поверхность требует грунтования, непосредственно перед этим ее обеспыливают промышленными пылесосами. Полимерные грунты наносятся в 1-2 подхода с соблюдением послойной сушки. Для дополнительного выравнивания после высыхания слоя проводят шпатлевание.

Последующие операции:

• предварительно определяют конфигурацию заливки. Новые порции состыкуются с предыдущими в течение получаса. При необходимости площадь работ ограничивают малярной лентой;
• наливной полимерный пол выливают на основу полосами. Материал распределяется раклей до образования ровного, тонкого слоя;
• покрытие тщательно прокатывается игольчатым валиком и оставляется для полимеризации.

Полимерные составы довольно эластичны и не испытывают технологической усадки, но это не освобождает от нарезки температурно-усадочных швов. Швы устраивают так, чтобы они повторяли швы бетонной стяжки.

Демонтаж старого основания требуется далеко не всегда, — если в бетонной стяжке образовались трещины, их ремонтируют. Дефекты расшиваются на требуемую глубину, обеспыливаются, грунтуются, заливаются полимерным составом. По глубоким дефектам работают по методике инъектирования.

Полимерный слой удаляют до полного обнажения трещин . Под углом в 45 градусов в бетон засверливают отверстия, по направлению к дефекту, с шагом 30 см. В выемки герметично вводятся пакеры, подключается инъекционный насос. В полость вводят гидроизолирующий состав. После устранения проблемы, работы по ремонту продолжаются типичным образом.

Технология локального ремонта наливных покрытий

Опираясь на тип дефектов, определяют фронт работ. Это может быть поверхностная обработка, удаление слоя, либо полный демонтаж вместе с частью бетонного основания. Любые операции по восстановлению покрытия проводятся поэтапно. Шлифовальными и фрезеровальными аппаратами выравнивают обнажившееся основание и приступают к устранению проблемы.

Неплотные, слабые участки подлежат удалению; возиться с их восстановлением обойдется себе дороже при сомнительном результате

Косметическое восстановление

Устранить видимые царапины и придать поверхности первоначальный глянец наливных полов можно при помощи технологий полировки. Операция реализуется при помощи роторной полировальной машины . Рабочий орган – войлочные круги. Для работы привлекаются специальные эмульсии. Количество подходов зависит от фактического состояния покрытия и требуемой степени глянца.

Если нарушено полиуретановое покрытие, реставрация проводится путем нанесения слоя защитного лака. Любая поверхностная обработка реализуется после тщательной очистки, обезжиривания и обеспыливания.

Ремонт с удалением полимерного покрытия

Если реновации подлежит покрытие с поверхностным изменением цвета, наплывами, пузырями, можно обойтись снятием верхнего слоя полимерного покрытия при помощи шлифовки с алмазными кругами. После операции на поверхность заливается новый финишный слой.

Для локальной обработки применяют угловые шлифовальные машины , при большом объеме работ – роторной промышленной установкой. Ремонт отслоений требует полного удаления полимерного покрытия.

Если качество бетонного основания не вызывает вопросов действуют следующим образом:

• на покрытиях со слабой адгезией применяют перфораторы со специальными скребковыми насадками;
• на участках с хорошим сцеплением применяют шлифомашины и насадки на перфораторы типа долото;
• полученная поверхность бетонной стяжки шлифуется;
• основа обеспыливается, обезжиривается, грунтуется;
• наносится полимерное покрытие.

Если работы ведутся на ограниченном участке, сначала следует определить периметр зоны ремонта. Покрытие прорезается на глубину до бетонного основания, согласно обозначенному периметру . Далее работы ведутся указанным выше образом, с той разницей, что стыки со старым покрытием шлифуются и покрываются мастикой.

Устранение вздутий:

• все дефекты удаляются, образованные кратеры счищаются шпателем или при помощи шлифовальной машины;
• поверхность освобождают от пыли, мусора, мелких частиц. Используют промышленный пылесос и влажную ветошь;
• основание просушивают сжатым воздухом компрессоров;
• места дефектов покрывают грунтом в 1-2 слоя;
• участок дефекта заполняют наливной смесью. Вместо этого можно применить шпатлевку (цементную или полимерную).

Если полученная поверхность не является лицевым слоем, ремонт можно считать законченным. В противном случае заливают финишный наливной пол.

Если наивной пол содержит сеть трещин, проводится капитальный ремонт. Обязательно обследование состояния бетонного основания

Устранение трещин:

• если ширина дефекта не превышает 10 мм, его расшивают до 20 мм по всей протяженности. Действуют болгарками или металлическими щетками;
• из выемки убирают грязь, пыль при помощи промышленного пылесоса;
• стенки дефекта покрывают грунтом, действуя кистями, дают слою высохнуть. Если требуется, операцию повторяют;
• проводят заполнение цементными или полимерными шпатлевками. Материал разравнивают заподлицо с поверхностью.

Устранение бухтения:

• поврежденный участок покрытия удаляют;
• основание и края дефекта освобождают от грязи, пыли, для чего берут влажную ветошь;
• на основу наносят гидроизоляционную пропитку в 2-3 рабочих подхода;
• дефект заполняют самовыравнивающейся смесью так, чтобы он был вровень с остальным покрытием.

Устранение впадин и бугров:

• для удаления бугров поверхность обрабатывают шлифовальной машиной. Далее устраивается финишный наливной слой;
• впадины ремонтируют шпатлевками на цементной или эпоксидной основе после операции грунтования. Допустимо использовать самовыравнивающуюся смесь, которая применяется на всем покрытии. После высыхания устраивают финишный слой.

Инструменты и оборудование

Ремонт наливных бетонных полов проводится с участием указанного оборудования:

• строительный миксер – применяется для приготовления рабочих смесей;
• шлифовальная, фрезеровальная машина – применяется для обработки и выравнивания поверхностей;
• зубчатый шпатель – используется для распределения смесей по бетону. Высота зубцов выбирается с опорой на толщину заливаемого слоя (1/2 от толщины). Оптимальная ширина шпателя – 60-100 см;
• ракель – инструмент с возможностью регулировки длины и ширины зубцов. Это хорошо работает при распределении составов. Материал ложится максимально равномерным слоем;
• промышленный пылесос – служит для удаления пыли. В этих целях применяется чистая ветошь;
• игольчатый валик – задействуется при ремонте полов любой площади. Валик равномерно распределяет смесь и способствует удалению вовлеченных пузырьков воздуха. Ширина инструмента может варьироваться в пределах 20-60 см. Длина шипов – 1-3.5 см;
• правило, уровень. Правилом работают в случае восстановления большой площади покрытия по маякам. Уровнем проверяют горизонтали;
• длинноворсовые валики – применяются для нанесения грунтовочных составов. Оптимальная ширина – 12-14 мм. Материал – нейлон, полиамид.

По наливной поверхности перемещаются исключительно в иглоступах. Если инструмент новый, его следует замочить на сутки в растворителе, что удалит консервационную смазку. В противном случае отремонтированный участок будет с дефектами.

Техника безопасности

Ремонт наливных покрытий проводится в проветриваемых помещениях, но без сквозняков. Нельзя допускать попадания рабочих смесей на слизистые, открытые участки кожи. Все рабочие должны быть укомплектованы средствами индивидуальной защиты. Это защитные фартуки, перчатки, маски, очки.

Если ремонт проводится с участием полимерных смесей, на месте работ запрещено пользоваться открытым огнем. Применение электросварки недопустимо

Если рабочие материалы попали на кожу, они могут вызвать серьезное раздражение . Все составы немедленно удаляются тканевыми, марлевыми тампонами. Пораженный участок обильно промывается чистой водой, обрабатывается мазью на основе вазелина или ланолина. Если материал попал в глаза, их промывают большим объемом воды и обращаются за медицинской помощью.

Стоимость ремонта наливных бетонных полов

Затраты на восстановление наливных бетонных покрытий зависят от выбранной технологии ремонта. Демонтаж старой стяжки обойдется в 300-350 р/кв.м . Заливка новой конструкции обойдется в 400 р/кв.м. Нанесение грунтовок оценивается как 140 р/кв.м., заливка тонкослойных покрытий – от 800 р/кв.м. Локальное восстановление обойдется дешевле.

Выводы

Дефекты наливных полимерных полов имеют склонность к быстрому увеличению в размерах, поэтому ремонт должен быть безотлагательным. Особенно быстрые действия должны проводиться при аварийном химическом разрушении полимеров. Чтобы разрушение не продолжалось в толще материала, следует ограничить участок и полностью снять поврежденный слой .

Капитальный ремонт проводится в том случае, если повреждено более 30% наливного покрытия. Локальные работы уместны при общем удовлетворительном состоянии поверхности. В этом случае применяются материалы, соответствующие типу наливного покрытия. Исключением может стать использование метилметакрилатных смесей, так как они хорошо работают в паре с другими полимерами. Это обеспечит высокую скорость работ.

Детали ремонта наливного бетонного пола показаны в видео:

Использование современных заливных (или наливных, как их еще называют) полов особенно актуально в тех случаях, когда ремонтные работы проводятся в срочном порядке. Для этого используются специальные самовыравнивающи еся смеси, главным преимуществом которых считается простота в применении – даже далекий от строительства человек после прочтения инструкции сможет приготовить качественное основание для финальной заливки.

Другие преимущества самовыравнивающи хся смесей

Внимание! Толщина заливки, равно как и состав самой смеси, напрямую влияет на время высыхания смеси перед нанесением покрытия. Так, каждые 3 мм необходимо выдерживать сутки, то есть, 6 мм выдерживаются уже двое суток, а 9 мм, соответственно, трое.

Что потребуется в работе

Процедура заливки начинается с покупки всего необходимого. Вот перечень материалов и оборудования:

• самовыравнивающа яся смесь;

  

• грунтовка (в идеале – глубокого проникновения);

  

• монтажный уровень;
• электронный влагомер;

  

• электродрель, насадка-миксер к ней;

  

• емкость соответствующего объема для замешивания раствора;
• игольчатый валик;

  

• ракля;

  

• шпатель.

Заливной пол своими руками: технология

К любой работе нужно тщательного готовиться, и заливка пола нивелирующим составом – не исключение. Поэтому наряду с инструментами нужно правильно выбрать этот состав.

Этап 1. Выбор самовыравнивающе гося состава

Самовыравнивающийся состав для пола(Слой 3-20 мм) 20 кг

При покупке необходимо обращать внимание на советы изготовителя и следовать всем рекомендациям. Уважающие себя фирмы обязательно указывают на упаковке «жизнеспособност ь» смеси (время, за которое нужно успеть закончить работу с ней) и максимальную толщину.

Помимо того, на упаковке должен быть срок набора прочности, которая требуется для передвижения по полу, укладки линолеума, керамической плитки, паркета и проч. Это также очень важно, ведь для каждого материала такой срок разный.

Этап 2. Подготовка основания

Шаг 1. Вначале демонтируется старое напольное покрытие, плинтуса, двери, выносится вся мебель.

Шаг 2. Основание зачищается шлифовальной машиной или металлической щеткой. Удаляются растворимые выравнивающие смеси, масло, клей и крошащийся бетон.

Шаг 3. Все образовавшиеся трещины раскраиваются до V-образной формы посредством треугольного скребка, после чего с помощью двухметрового правила проверяется горизонтальность поверхности.

Внимание! При этом зазоры между правилом и полом не должны превышать 2 мм.

Шаг 4. На стенах отмечается уровень будущего заливного пола. Если стены оштукатурены, то штукатурка удаляется на 30 см выше этой линии.

Шаг 5. Пол пылесосится и обрабатывается обезжиривающим порошком.

Шаг 6. Все трещины и щели тщательным образом шпаклюются специальным клеем или обычным цементным раствором с небольшим количеством смолы.

Подготовка основания

О разности уровней

Рассмотрим детальнее понятие разности уровней. Оно используется для обозначения разницы между самой низкой впадиной на поверхности и самой высокой выпуклостью. Если этот показатель не превышает 2,5 см, то перед нанесением грунтующего слоя пол заливается строительным выравнивающим раствором (нивелирующая смесь и песок в пропорции 2:1). Для нанесения используется мастерок.

Если разность составляет в среднем 3 см, то перед нанесением грунтовки пол покрывается строительным исправляющим составом (цемент и песок в пропорции 1:2,5).

Внимание! Все эти мероприятия проводятся в отсутствие самовыравнивающе йся смеси для данной толщины.

Этап 3. Проверка основания

Шаг 1. Проверяется влажность бетонного покрытия. Если она превышает 4%, то основание следует просушить. Для проверки на поверхность укладывается и прижимается обычный резиновый коврик. Если через 24 часа цвет основания под ковриком остался прежним, значит, с влажностью все нормально.

Шаг 2. Проверяется прочность основания. Бетон должен выдерживать сжатие минимум в 20 МПа, а отрыв – более чем в 2 МПа. Для такой проверки потребуются зубило и молоток. Зубило прикладывается к основанию под углом в 90ᵒ, после чего молотком наносится несколько ударов средней силы. Если после этого поверхность не раскрошилась, а остались едва заметные следы, значит, качество покрытия соответствует требованиям.

Этап 4

Для нанесения грунтовки используется кисть или валик. Сухую и пористую поверхность придется обрабатывать несколько раз, после нанесения каждого нового слоя необходимо сделать паузу для высыхания грунтовки.

Грунтование выполняет сразу три функции:

Если заливка пола проходит в несколько слоев, то грунтовку следует наносить перед каждым новым слоем.

Внимание! В помещениях с повышенным уровнем влажности поверх грунтовки наносится водонепроницаемы й слой.

Для улучшения адгезии грунтующий слой посыпается песком. Средний расход песка – не более 200 г/м². После этого поверхность приобретет шероховатость, необходимую для сцепления. По истечении суток после нанесения последнего слоя грунтовки можно приступать к заливке.

Этап 5. Приготовление смеси

К этой процедуре следует отнестись со всей серьезностью, т. к. при низком качестве заливки покрытие будет безнадежно испорчено. Для смешивания используется дрель с насадкой-миксеро м, при этом готовую смесь нужно разлить по поверхности максимально быстро.

Внимание! При заливке влажность воздуха не должна превышать 75%, иначе на поверхности образуется конденсат, что приведет к ухудшению качества покрытия.

Вначале в приготовленную емкость засыпаются все компоненты в пропорции, указанной на упаковке нивелирующего состава. Затем емкость помещается в другую, уже с большим объемом, наполненную холодной водой. Это снизит скорость повышения температуры раствора и, как следствие, даст больше времени для заливки.

Компоненты смешиваются на низких оборотах дрели (не более 400-450 об/мин) до тех пор, пока не образуется однородная масса. Это можно определить «на глаз», а можно воспользоваться приемом, к которому прибегают опытные строители.

Шаг 1. Вначале берется крышка от дезодоранта или освежителя воздуха. Из крышки вырезается кольцо и помещается на ровную поверхность – к примеру, на кусок стекла.

Шаг 2. Кольцо наполняется готовой смесью и приподнимается.

Шаг 3. Если смесь растеклась равномерно и образовала пятно диаметром 2-3 см, значит, она уже готова к заливке. Если диаметр меньший, то смесь получилась слишком густой и качественное выравнивание вряд ли произойдет. И напротив, если диаметр больше, то полученный раствор чересчур жидкий – в него нужно добавить еще немного нивелирующей смеси.

Этап 6. Заливка

Шаг 1. Раствор используется сразу же после приготовления, поскольку промежуток между заливкой очередной порции не должен превышать десять минут. Эту процедуру лучше выполнять вдвоем – один будет замешивать раствор, второй разливать.

Шаг 2. Раствор заливается параллельно стене полосой шириной в 35-40 см. При этом для выравнивания используется шпатель – это позволит лучше распределить массу.

Внимание! Заливка начинается с отдаленной от входной двери стены. Все помещение нужно залить сразу, без остановки, в противном случае образуются перепады.

Шаг 3. Раствор прокатывается игольчатым валиком для удаления воздуха и равномерного распределения по основанию.

Шаг 4. После этого заливается, разглаживается и прокатывается новая порция. Это продолжается до тех пор, пока не будет залита вся комната.

Шаг 5. После заливки (примерно через 2 дня) рекомендуется нанести на поверхность прозрачное полиуретановое покрытие.

Шаг 6. На время высыхания пол нужно защитить от сквозняков, лучей солнца и температурных перепадов. В дальнейшем нужно придерживаться следующих требований:

• ходить по выровненному покрытию можно через 10-12 часов;
• подвергать покрытие умеренным нагрузкам – через 24 часа;
• полное высыхание наступить через 48-72 часа;
• укладка керамической плитки допустима лишь через 3 дня;
• монтаж паркета, линолеума или пластика – через неделю.

Внимание! Если помещение отапливается системой «теплого пола», то первый обогрев можно проводить лишь через неделю после окончания работы. Начинать нужно с комнатной температуры, постепенно повышая ее – примерно на 3ᵒС в день.

Видео – Наливной пол своими руками

Этап 7. Прорезка швов

После застывания наливного пола проводится прорезка швов (так же, как в случае с бетонной стяжкой). По периметру покрытия проделываются канавки глубиной в 1/3 толщины заливки. В каждую канавку вставляется шнурок и покрывается герметиком. Это делается во избежание образования трещин, что особенно актуально в помещениях с большой площадью.

В качестве заключения

При работе с самовыравнивающи мся полом не стоит забывать о мерах безопасности. Помещение должно быть хорошо вентилируемым (но без сквозняка), также нужно использовать защитные средства – респиратор, резиновые перчатки. Лишь в таком случае можно облагородить жилье без ущерба для собственного здоровья.

Блестящий заливной пол с зеркальной поверхностью сделает любую комнату просторнее и привлекательнее.