Лдсп или мдф для кухни: плюсы и минусы материалов - что лучше подходит? Мдф или лдсп – что лучше для кухни: плюсы и минусы материала Что лучше лдсп или пленка
В мебельном производстве наиболее востребованными материалами считаются МДФ и ДСП. Их характеристики во многом схожи, однако существуют и некоторые различия. Неудивительно, что многие люди при покупке этих материалов задумываются о том, чем отличается ДСП от МДФ, что лучше. Чтобы ответить на этот вопрос, следует детальнее разобраться в качествах и способе производства каждого из этих материалов.
Особенности изготовления
МДФ — аббревиатура, которая относится к мелкодисперсной фракции дерева. Этот материал представляет собой для изготовления которой используются опилки мелкой фракции (почти Обычно это отходы лесозаготовок. Сырье подвергают измельчению, обрабатывают паром, тщательно сушат и склеивают. Так чем МДФ отличается от ДСП?
ДСП — древесно-стружечная плита, для производства которой используются опилки разной фракции. Их смешивают с синтетическими или и подвергают прессованию при высоких температурах. Большое количество смол негативным образом отражается на экологичности материала. Преимуществом является которая близка к плотности натуральной цельной древесины.
Чем МДФ отличается от ДСП внешне
Многие полагают, что эти два строительных материала имеют схожесть не только в производстве, но и во внешнем виде. Это не так.
Мелкодисперсная фракция дерева обладает следующими характеристиками:
поверхность плиты отличается ровностью, гладкостью;
при изучении среза можно отметить однородность и мелкозернистую структуру материала.
Также имеет ярко выраженные характеристики:
поверхность неровная, слегка шероховатая;
на месте спила можно увидеть куски стружки и рыхлость материала.
Отличия использования в мебельном производстве
Тем, кто собрался использовать эти материалы для сборки шкафов, кроватей или декоративных элементов интерьера, будет полезно знать, чем отличается МДФ от ДСП в мебели.
Мелкодисперсная фракция легко поддается резке и обработке. Шурупы можно вкрутить без особого труда. Идеальна в тех случаях, когда необходима фигурная резка — срез получается идеально ровным и аккуратным. При этом материал обладает большим весом и имеет разный цвет с обеих сторон (одна сторона белая).
Древесно-стружечная плита более капризна в обработке. Спилы часто получаются неаккуратными, “рваными”. При вкручивании шурупов могут появляться сколы и трещины. Преимущество состоит в том, что вес материала небольшой, а стороны обладают одинаковым цветом.
Мебельщикам знаком и еще один материал — ЛДСП. Эта плита, по сути, то же самое, что и древесно-стружечная, только немного усовершенствованная. Поверхность плит покрыта особой облицовочной пленкой. Это покрытие изготавливается из бумаги и меламиновой смолы.
Пленка буквально вдавливается в поверхность плиты и придает готовым изделиям повышенную прочность и защиту от влаги. Единственным недостатком такого материала можно назвать высокую стоимость.
Как правильно выбирать
Исходя из характеристик всех названных строительных материалов, можно задаться вполне резонным вопросом: чем МДФ отличается от ДСП, и для каких целей стоит покупать каждый материал.
Мелкодисперсная фракция дерева подходит для изготовления:
межкомнатных дверных полотен, наличников и коробов;
декоративных накладок на входные двери и наличники;
межкомнатных перегородок;
корпусной мебели (даже для помещений с повышенным уровнем важности).
Древесно-стружечная плита станет отличным решением для:
сборки корпусной мебели;
отделочных работ;
межкомнатных перегородок;
полов.
При этом существенным недостатком считается уязвимость перед высоким показателем влажности. Справиться с этим заданием сможет ламинированная ЛДСП.
Итак, разница в использованных материалах и способах производства оказывает влияние на эксплуатационные характеристики плит. Именно поэтому одно и то же изделие, выполненное из древесно-стружечной плиты и мелкодисперсной фракции, будет выглядеть по-разному и потребует специального ухода. При выборе того или иного материала для конкретной цели нужно учитывать все то, чем МДФ отличается от ДСП : вес, способ обработки, взаимодействие с влагой.
С развитием технологий на рынке появляется все больше строительных и отделочных материалов. В конце прошлого века у нас появился MDF. Есть плиты МДФ, которые используют в строительных работах, есть отделочные панели, которыми можно отделывать стены/потолки или делать мебель.
Что такое МДФ и метод его изготовления
МДФ на нашем рынке появился в последние годы прошлого века, а изобрели его в США в конце 60-х годов 20 столетия. Понять, что такое МДФ можно, если перевести его англоязычное название — MDF — Medium Density Fibreboard. На русский это переводится как «древесноволокнистая плита средней плотности». То есть, образовалось русскоязычное название при помощи транслитерации — вместо латинских букв поставили аналогичные русские. Обычное, для нашего языка, явление.
МДФ — древесно-волокнистая плита средней плотности
Процесс изготовления
Изготавливается МДФ из древесины, размолотой до состояния очень мелкой щепы, практически — до состояния волокон. Используются, в основном, отходы деревообработки, так что выпуск этого материала вреда лесам не наносит.
Перемолотую древесину очищают от песка и других посторонних вкраплений, промывают, сушат. Подготовленную массу нагревают, формируют из нее ленту требуемой ширины, после чего прессуют. Под давлением из нагретых древесных волокон выделяется натуральное связующее вещество — лигнин. Именно он и является связующим в этом материале. Окончательную форму изделиям предают в финишном прессе, который выдавливает остатки воздуха из массы, формируя однородную структуру МДФ.
После прессовки остывший материал подают на шлифовку, где с MDF удаляют изъяны, имеющиеся на поверхности, доводят материал до требуемой толщины.
Не все породы древесины дают достаточное количество связующего. Тогда добавляют аналогичный, ранее выделенный, лигнин или другое натуральное связующее. Из всех листовых древесных материалов МДФ считается самым безопасным, так как связующее — натуральное, а эмиссия формальдегида сравнима с показателями древесины (класс эмиссии F1, то есть разрешено использование для изготовления мебели для детских и лечебных учреждений).
При производстве древесно-волокнистым плитам можно придать специальные свойства. В основном влагостойкость добавки повышают влагостойкость и снижают горючесть.
Внешний вид и формы выпуска
В «чистом» виде материал имеет серовато-коричневый цвет, на спиле однородная плотна масса. Точный оттенок зависит от типа размолотой древесины и количества коры. В таком виде материал используется как листовой строительный — для возведения легких перегородок, выравнивания стен.
Поверхность МДФ может быть «облагорожена». Ее можно покрасить, заламинировать пленкой ПВХ, оклеить шпоном или пластиком. Это дает довольно большое число вариантов оформления, что используется в мебельной промышленности, в производстве отделочных материалов.
Технология производства позволяет формировать изделия различной формы, толщины, размера. При финишном прессовании можно формировать определенный рельеф, что используют при производстве мебели, дверей. Также из МДФ делают отделочные материалы — плиты, панели. Делают из него плинтуса, наличники, другой погонаж. Все эти материалы можно использовать для внутренней отделки помещений.
Структура МДФ — мелковолокнистая, при фрезеровке образуется пыль, что позволяет изготавливать резные изделия. Это используется при изготовлении резных декоративных элементов — панелей, декоративных решеток, фигурных мебельных фасадов.
МДФ или ДСП — что лучше?
Появившись на рынке, МДФ создал конкуренцию . Этому способствовали его свойства:
Все это и обусловило растущую популярность материала. Даже несмотря на то, что МДФ дороже ДСП. В некоторой степени MDF даже составил конкуренцию древесине. Например, все чаще используются плинтуса, наличники из МДФ, отделочные панели. Обусловлено это во-первых, более низкой стоимостью, во-вторых, большей практичностью. За древесиной требуется регулярный уход — покраска, лакировка. МДФ особого ухода не требует. Его просто протирают влажной тряпкой, при необходимости используя жидкое моющее средство.
Плиты МДФ
Технология изготовления плиты МДФ позволяет варьировать плотность в широких пределах: минимальный показатель — 760-780 кг/м 3 , максимальный — 1100 кг/м 3 и даже выше. Материал с меньшей плотностью используется там, где нагрузка по истиранию невысока: в мебельной промышленности, для отделки стен и потолка.
Плиты МДФ повышенной плотности применяют для отделки пола. Материал этой категории имеет высокую стойкость к истиранию: в полтора раза выше чем у дуба (дуб — 6,9, MDF — 10-11). Если добавить, что коэффициент коробления по диагонали составляет всего 1,2 мм на каждый метр диагонали (у фанеры 15 мм), становится понятна любовь мебельщиков и отделочников к этому материалу.
Размеры и допуски
Одна из самых популярных форм выпуска — плиты разной толщины и формата. Их можно найти с такими параметрами:
С плитами МДФ удобно работать, так как этот материал имеет очень маленькие допуски по отклонениям от размеров:
- разница в толщине не может превышать 0,2 мм (у фанеры 0,5-2,5 мм);
- длина может отличаться не более чем на 5 мм;
- разбег по ширине не может быть больше 2 мм.
При стыковке двух листов разница по толщине или размерам получается очень небольшой или ее нет совсем. Потому отделка МДФ листами или панелями продвигается быстро.
Виды отделки поверхности листового материала
Плиты МДФ выпускаются с разными типами обработки поверхности:
Если говорить о строительстве и ремонте, то используют в них шлифованные плиты MDF. При выравнивании стен или установке легких перегородок, при выравнивании пола и потолка. Вот примерная их область применения.
Монтаж на каркас
Если поверхность стен или потолка неровная (отклонения больше 1 см), способ монтажа листового МДФ такой же как и у гипсокартона — на каркас. Каркас обычно собирают из деревянных брусков, но никто не запрещает ставить профили под гипсокартон. Сечение брусков подбирают исходя из неровностей стены — они должны компенсировать все перепад высоты. Скорее всего, вам понадобятся бруски 20*30 мм или что-то около того. Их набивают горизонтально с шагом 40 см. При таком шаге стыки листов (они есть, если высота потолка выше чем 280 см) приходятся на планку.
Под монтаж листовых панелей из того же бруса устанавливают вертикальные перемычки. Их ставят с шагом:
- 54. 3 см — для листов шириной 2170 мм;
- 42,3 см или 63,5 см для ширины 1270 мм.
Шаг установки вертикальных перемычек зависит от толщины выбранного материала. Для тонких листов (3-4 мм) он должен быть меньше, для толстых (5-6 мм) можно сделать больше.
К собранному каркасу крепятся листы/плиты МДФ. Особенность (по сравнению с гипсокартоном) в том, что для скрытого крепления надо под крепеж просверлить отверстия. Иначе в плотную плиту крепеж не пойдет. Чтобы шляпки не торчали над поверхностью, под них отверстие расширяют, используя сверло большего диаметра.
После установки саморезов на поверхности остаются отверстия. Их заделывают шпаклевкой. Если далее предполагается шпаклевка стен, действуют как при — сначала шпаклевкой заделывают отверстия, сразу снимая шпателем излишки. После высыхания проходят места шпаклевки наждачной бумагой с тонким зерном — чтобы окончательно избавиться от возможных неровностей. Затем, обеспылив поверхность, приступают к шпаклеванию стен.
Установка на клей
Если стены ровные, можно монтировать плиты МДФ без каркаса — на клей. Можно использовать жидкие гвозди или состав типа СМ-11. Порядок работы такой:
Чтобы в процессе монтажа лист никуда не сдвинулся, можно по углам сделать отверстия и, после выравнивания, зафиксировать лист. Даже если саморез будет держаться только в штукатурке, это поможет, так как требуется только на начальной стадии — пока клей не начнет твердеть.
Этот способ кажется более простым и затрат меньше (за счет отсутствия каркаса), но выравнивать громоздкие плиты МДФ совсем непросто. Лучше попробовать на небольшом участке стены. Дело еще в том, что разобрать установленное невозможно. Только если разрушить обшивку полностью. Так что стоит подумать, какой из способов лучше.
Монтаж листового МДФ на пол
Для укладки на пол выбирают влагостойкие плиты MDF большой плотности (от 900 кг/м 3 и выше). Толщина листа — от 5 мм при укладке на черновой пол и от 10 мм при монтаже на лаги. В данном случае способ монтажа похож на выравнивание пола при помощи фанеры, только зазоры меньше, так как изменяет свои параметры древесная плита намного меньше фанеры. В остальном правила аналогичны:
После шлифовки шпаклевки поверхность пола из плит МДФ готова под покраску. Если сделать все аккуратно, получается идеально ровный пол. Это основание можно использовать и как основу под гибкие отделочные материалы или под ламинат.
Отделочные панели МДФ
Мелкодисперсионные прессованные плиты служат основной для производства декоративных отделочных панелей. Лицевую поверхность оклеивают бумагой. Это самый дешевый вариант. Чуть более дорогие ламинируют пленкой ПВХ. Есть еще панели, оклеенные шпоном. Это — более дорогой материал. Еще встречаются варианты с пластиком, но уже совсем редко.
Панель МДФ с объемным изображением — 3D
Декоративными панелями МДФ чаще всего обшивают стены, иногда — потолок. Такой способ отделки позволяет сэкономить время: поверхность и выравниваются, и сразу принимают окончательный вид, так как дополнительная отделка не требуется.
Виды декоративных панелей MDF
Речь пойдет не расцветке и оттенках, а о форме впуска и типе декоративной поверхности. По форме отделочные панели из прессованных древесных волокон бывают:
При выборе панелей МДФ обращайте внимание на тип отделки. Самый дешевый материал покрыт бумагой, поверх которой нанесен тонкий слой защитного покрытия. Понятное дело, что такая поверхность быстро царапается, протирать ее можно только и исключительно мягкой чуть влажной тканью. Нельзя использовать даже шершавую губку, иначе, образуются светлые пятна. Такие панели МДФ хороши для отделки потолка — там механической нагрузки нет совсем. Если устанавливать их на стены, лучше сразу покрыть двумя слоями лака. Тип поверхности выбираете сами — глянец, полуглянец, матовый, полуматовый… Важно, чтобы пленка была прочной.
Более дорогие — с ПВХ и шпоном — дополнительной отделки не требуют, но по цене раза в 2-3 дороже. Если бюджет ограничен, описанный выше вариант неплох.
Способы монтажа
Монтируются панели МДФ либо на каркас, либо непосредственно на стену, при помощи клея.Технология описана в предыдущем пункте и отличается только тем, что для монтажа используются кляммеры — специальные крепежные пластины для потайного монтажа. Первая на стене панель устанавливается в углу. Тут она крепится насквозь при помощи саморезов. Все остальные фиксируются кляммерами. После окончания монтажа углы закрываются специальным угловым профилем. Его монтируют на клей — наносят тонким слоем и прижимают в месте установки.
Так же есть система профилей — стартовый, финишный, соединительные и угловые (наружный и внутренний угол). Но эта система крепления более дорогая, используется она с панелями МДФ отделанных шпоном, квадратного или прямоугольного формата.
Есть еще одна тонкость монтажа декоративных МДФ панелей на потолок. Если использовать тонкие листы/планки — 3-4 мм толщиной — ставить подвесы надо часто, иначе материал под собственным весом прогнется. При использовании плит 6-8 мм толщиной подвесы можно ставить реже. Они более жесткие и не гнутся. Но вес отделки будет больше, так что придется использовать более мощные направляющие и сами подвесы.
Выбор фасада – это ответственное дело. От этого зависит долговечность кухонной мебели, ее внешний вид и возможность определиться с планом расстановки мебели. Современные дизайнеры отдают предпочтение следующим материалам для изготовления фасадов кухни: МДФ (мелкодисперсная фракция), ЛДСП (ламинированная древесностружечная плита) и пластик. Эти материалы высоко зарекомендовали себя, как со стороны экономически выгодных показателей, так и эстетических характеристик. Благодаря современным технологиям производства каждый из этих видов отделки поддается получению любых форм мебели.
Многочисленные отзывы в сети интернет о материале для фасада кухни, демонстрируют, что пользователи не отдают предпочтение ни одному из видов кухни, все они находятся в равном положении. Поэтому, чтобы сделать окончательный выбор материала, следует ознакомиться с достоинствами и недостатками каждого вида кухни.
Характеристика МДФ, его достоинства и недостатки
Фасады из МДФ уже более десяти лет являются самыми популярными и распространенными в мире. Такие кухни окрашиваются подобно машинам. На поверхность фасадов наносится краска в несколько слоев, каждый последующий, после высыхания предыдущего, перед этим поверхность материала тщательно грунтуется. После полного высыхания краски МДФ покрывают защитным слоем лака.
Кухни из МДФ — самые популярные на рынке
Такие кухни имеют ряд преимуществ:
- демократичнаяя цена в сравнении с более современными видами фасадов;
- возможность получения фасадов любого цвета и фактуры: глянцевые, матовые, хамелеон и т.д;
- кухни из МДФ не боятся влаги, высоких температур и химического воздействия;
- достаточно неприхотливые в уходе, не требуют специальных средств;
- разнообразие форм фасадов: плоские или изогнутые;
- фасады выдерживают до четырех покрасок;
- устойчивы к влаге и запахам.
Но кухни из МДФ не лишены недостатков, среди которых:
- потеря яркости и насыщенности цветов под действием ультрафиолета;
- поверхность легко поддается сколам и царапинам;
- при повреждении поверхности фасада провести частичную покраску невозможно, так как сложно подобрать оттенок.
Совет. Если все-таки на фасаде из МДФ появились царапины, не обязательно перекрашивать его целиком, можно придумать оригинальный узор и нанести его на весь периметр фасадов, тем самым получив совершенно новый интерьер.
Кухни из МДФ выглядят достаточно просто, поэтому оригинальнее будет скомбинировать в фасадах несколько цветов и добавить изогнутых линий на ящиках или боковых шкафах, так кухня будет выглядеть, как дизайнерская.
Характеристики ЛДСП, его достоинства и недостатки
Такой вид кухонных фасадов не менее популярен, чем МДФ, но его чаще выбирают для использования на съемной квартире, даче или, как временный вариант. ЛДСП получают с помощью физико-химического процесса ламинации, во время которого на лист ДСП накладывается пленка. В результате этого получается гладкая поверхность с легким отражающим эффектом. К достоинствам этого метода можно отнести следующее:
- дешевый вид отделки в сравнении с любыми другими кухонными фасадами.
Это единственное достоинство данного материала.
Кроме этого, материал имеет ряд недостатков:
- низкая прочность фасадов, и пленка, и ДСП легко подвергаются царапинам;
- невысокая гидроустойчивость особенно на углах, через год фасады уже могут расслоиться и начать расклеиваться;
- из-за деформаций материала фурнитура также выходит из строя, могут скрипеть дверцы, не до конца открываться или закрываться;
- очень короткий срок эксплуатации из-за низкого качества материала;
- низкая устойчивость к влаге и запахам;
- уход за фасадами слишком требовательный, пленка легко повреждается.
Внимание! Если вы решились на покупку кухни из ЛДСП, спланируйте верхний ярус ящиков таким образом, чтобы они находились не менее, чем 65-70 см от поверхности столешницы, а еще лучше расположите их как можно дальше от варочной поверхности. Таким способом вы минимизируете воздействие пара на фасад и продлите срок его службы.
Характеристики пластиковых фасадов, их достоинства и недостатки
Фасады из пластика только набирают обороты популярности. Несмотря на то, что в народе укоренилось название «кухня из пластика», это немного неверно. Такие фасады делают по двум технологиям: по первому методу пластик наклеивают на МДФ, по второму пластик наклеивают на ДСП. Оба способа надежны и качественны, но, как рассматривалось ранее, фасады из МДФ будут дороже. Кухня из пластика имеет ряд преимуществ, среди которых:
- широкая палитра цветовой гаммы;
- привлекательный и дорогой внешний вид кухни;
- фасады устойчивы к высоким температурам;
- для ухода можно использовать абразивные средства, на поверхности не останется микроцарапин;
- не выгорают на солнце;
- устойчивы к влаге и запахам.
- длительный срок эксплуатации, без потери внешнего вида.
Весомый список достоинств кухонь из пластика не лишает их и недостатков:
- высокая стоимость фасадов из пластика, но за долгий срок службы она оправдана;
- можно изготовить только ровные детали, изгибы и полукруги невозможны;
- требовательны в уходе, на поверхности фасадов видно каждый отпечаток пальцев.
Совет. Если вы выбрали кухню с фасадами из пластика, лучше останавливайте свой выбор на глянцевых поверхностях, они дольше сохраняют привлекательный внешний вид, матовые же фасады труднее поддаются очистке и очень быстро приобретают вид потрепанных и неопрятных.
В последнее время многие мастера пытаются ввести клиента в заблуждение и выдают ламинированный ДСП за пластик. Чтобы отличить пластик от ламинированного ДСП, достаточно всмотреться в их отражение: пластик отражает все зеркально, в то время, как на ламинированном ДСП вокруг отражения есть легкий ареол.
Какой материал для кухни выбрать?
Прежде чем решить, какой материал для изготовления кухни лучше выбрать, нужно определиться: какой срок эксплуатации вы хотите получить в результате. Делать выбор в сторону ЛДСП стоит, если у вас очень ограничен бюджет и через несколько лет вы планируете капитальный ремонт. Что касается пластика и МДФ, то в зависимости от ваших финансовых возможностей можно сделать любой выбор материала кухни. Оба эти материала отвечают высокому качеству и отличаются долгим сроком службы.
Выбрать материал для изготовления кухни лишь поверхность айсберга, важно правильно спланировать рабочие зоны достаточного размера и в необходимом количестве. Найденное фото в интернете не обязательно будет возможно воплотить в жизнь в вашей кухне. Поэтому лучше обратиться за помощью к профессиональному дизайнеру, который поможет вам полезно распределить пространство.
Какие фасады для кухни выбрать — видео
Выбираем: дсп или мдф что лучше . Древесные плиты широко используются в строительстве и мебельной промышленности. Но что лучше, дсп или мдф что лучше и чем они отличаются, кроме цены? Попробуем разобраться детально. Дсп или мдф что лучше, разбираемся.
Расшифруем термины
Древесно-стружечные плиты, известные нам под аббревиатурой ДСП (или ДСтП) – это материал, полученный с помощью горячего прессования отходов деревообрабатывающей промышленности (технологической щепы, коры, опилок, горбыля, остатков некондиционных изделий). Древесная масса предварительно измельчается, смешивается с термореактивной смолой, после чего – затвердевает под прессом, охлаждается и разрезается на плиты.
МДФ — это русская версия аббревиатуры английского термина Medium Density Fiberboards, который переводится как «древесноволокнистая плита средней плотности». Для производства МДФ используется мелкодисперсная технологическая щепа, полученная из окоренной и измельченной древесины. Изготавливается плита методом сухого прессования, связующим материалом является парафин или лигнин (полимерные вещества, которое выделяет дерево при нагреве).
Чем МДФ отличается от ДСП?
Прочностные характеристики
Плотность МДФ, в среднем – 720-870кг/м3. Такие показатели обеспечивают комфортное использование материалов, износостойкость и длительную эксплуатацию. По параметрам влагостойкости и механическим показателям МДФ превосходит даже некоторые виды натуральной древесины. Что лучше мдф или дсп, как правильно выбрать.
Прочность ДСП зависит от принадлежности к соответствующей группе:
- низкой плотности (от 350 до 650кг/м3);
- средней (650-750кг/м3);
- высокой (750-800кг/м3).
Безопасность
Главное отличие МДФ от ДСП – экологичность. Все составляющие древесноволокнистых плит натуральны, не выделяют вредных испарений. Поэтому даже необлицованные или МДФ с поврежденной поверхностью, не станут угрозой для здоровья.
Высокая технологичность
Сырье для изготовления МДФ однородно по составу и размеру фракций, благодаря чему плиты гладкие, ровные и идеально подготовлены для нанесения облицовочных и декоративных материалов. Среди ДСП такой поверхностью может «похвастать» разве что отшлифованная плита марки П-А.
Достоинства и недостатки материалов: дсп или мдф что лучше
Это только кажется, что МДФ «выигрывает» по всем параметрам. На практике же более 80% рынка древесных плит принадлежит древесно-стружечным плитам.
Плюсы ДСП
- доступность выбора – ДСП производят как отечественные, так и зарубежные заводы, а конкуренция, как правило, рождает снижение цен;
- влагостойкость по сравнению с натуральным деревом;
- цена – если сравнить плиты одинаковой плотности, древесно-стружечные будут минимум на треть дешевле древесноволокнистых.
Минусы ДСП
- в 95% производства ДСП используются фенолформальдегидные, карбамидоформальдегидные, меламиноформальдегидные смолы, которые испаряют вредные для здоровья вещества, негативно воздействующие на нервную и дыхательную систему, провоцирующие аллергические реакции. Остальные 10% приходятся на изоционатные связующие, но их не применяют на отечественных предприятиях. Следует помнить, что для жилых помещений рекомендуется использовать только изделия класса Е1 или Е0 – у них испарения формальдегида минимальны (0-10 мг на 100 гр сухого композита). Вся поверхность плит (включая торцы) должна быть тщательно герметизирована при помощи лакокрасочных изделий или облицовочных материалов (ламината, шпона, бумажно-смоляной пленкой и др.);
- многие знают, что изделия из ДСП плохо поддаются тонкой обработке, не терпят повторного вкручивания крепежных элементов, плохо держат фурнитуру. Все дело в низком качестве сырья, отечественные нормативы для которого слишком лояльны. К примеру, в ДСП европейского производства строго регламентируется соотношение лиственной и хвойной древесины (10:90), запрещено использовать кору, сучки и корни. На отечественных же предприятиях в ход идут любые отходы дерева, а недостаточную плотность древесной массы компенсируют увеличением формальдегидных смол.
Плюсы МДФ
МДФ легка в обработке, позволяет выполнять фигурные фрезеровки, филенку, округлые элементы. Большим плюсом является высокая плотность материала, что позволяет хорошо удерживать фурнитуру, и влагостойкость. Поэтому МДФ наиболее распространены в мебельной промышленности.
Минусы МДФ
- высокая цена, которая делает рентабельным применение МДФ только для мебели и в производстве стеновых панелей, в строительстве же лидером остается ДСП;
- преимущественно импортное происхождение материала, особенно влагостойкого;
- высокая воспламеняемость материала — это существенный минус, лучше избегать работ, поблизости открытого огня.