Gerenda típusa. Acél gerenda és jelentősége az építőiparban. Épületgerendák osztályozása végszakasz típusa szerint
Gerenda - egy hosszú elem, amelynek hossza sokkal nagyobb, mint a keresztmetszet jellemző mérete. Épületszerkezetek részeként a gerenda főként hajlításban működik, ezért javasolt vékony falú keresztmetszetű elkészítése. A legnépszerűbbek az I-szelvényű gerendák, amelyek egy H alakú profil, amelyet két párhuzamos polc és egy azokat összekötő fal alkot.
1. ábra - I-gerendák hengermű hűtőjén
Az építőiparban padlógerendákat használnak különféle anyagok. A legnépszerűbb lehetőség a hegesztett vagy hengerelt I-gerenda. A fém padlógerendák számítását a támasztékok száma, a falak megtámasztásának és az alaphoz való rögzítésének sémája, az üzemi feltételek és egyéb tényezők alapján kell elvégezni. A számítás alapján a gazdaságilag legelfogadhatóbb gerenda opció kerül kiválasztásra.
Szükség esetén a fém padlógerendák megerősítését végezzük. Ilyen intézkedéseket kell tenni, ha működés közben ez az elem vízszintes terhelésnek van kitéve, ami jellemzőinek csökkenéséhez és megsemmisüléséhez vezethet. A jelenség elkerülése érdekében a fémgerendákat a következő módok egyikével erősítik meg:
- átfedések használata a keresztmetszet növelésére (2a, 2b ábra);
- betonozás (2c. ábra);
- sprengel használata (2d. ábra);
- tágító- vagy feszítőeszközök használata feszültségek beállítására (2e, 2f ábra);
- kiegészítő támasztékok használata (2g, 2h ábra).
Rizs. 2 - Gerenda megerősítési módszerek
A gyártási módszertől függően a következő típusú fém padlógerendákat különböztetjük meg:
- melegen hengerelt I-gerendák - a legolcsóbb és legegyszerűbb lehetőség, amely magában foglalja a tömegesen gyártott hengerelt termékek használatát;
- hegesztett, csavarozott, szegecselt gerendák - szakosodott vállalkozások gyártják, és lehetővé teszik a nem szabványos építési feladatok megoldását.
Melegen hengerelt H-gerendák
Az építőiparban használt I-gerenda nagy része meleghengerléssel készül, folyamatosan öntött tuskóból. A gyártástechnológiától és a termékek geometriai jellemzőitől függően a gerendák több csoportját különböztetjük meg.
I-gerendák a polcok éleinek lejtésével a GOST 8239 szerint
Az ilyen típusú termékeket az különbözteti meg, hogy a polcok belső szélei 6-12 ° -os lejtőn vannak a külsőekhez képest. Ez a termék a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
- gyártott profilok - a 10-es gerendától a 60-as gerendáig (a szám a magasságot jelzi centiméterben);
- profilszélesség - 55-190 mm;
- falvastagság - 4,5-12 mm;
- polcvastagság - 7,2-17,8 mm.
Padlógerendákként használhatók a GOST 19425 szerinti polcok lejtésével megerősített I-gerendák, amelyeket eredetileg felső sínek gyártására és bányaaknák megerősítésére fejlesztettek ki.
3. ábra - Gerenda a polcok lejtésével
I-gerendák párhuzamos élekkel a GOST 26020 szerint
Az utóbbi időben az építőiparban előnyben részesítették a gazdaságosabb, párhuzamos polcélekkel rendelkező I-gerendákat. A megadott szabványon kívül az ilyen termékeket az STO ASChM 20-93 szerint is gyártják (enyhe geometriai eltérésekkel rendelkezik).
A normál I-gerendák jellemzői:
- gyártott profilok - a 10B1 gerendától a 100B4 gerendáig (a szám a magasságot jelöli centiméterben, a "B" betű normál profil, az utolsó számjegy az azonos magasságú csoport szabványos méretének száma);
- profilszélesség - 55-320 mm;
- falvastagság - 4,1-19,5 mm;
- polcvastagság - 5,7-32,5 mm.
- gyártott profilok - a 20Sh1 gerendától a 70Sh5 gerendáig (Sh - széles polcos típus);
- profilszélesség - 150-320 mm;
- falvastagság - 6,0-23,0 mm;
- polcvastagság - 9,0-36,5 mm.
- gyártott profilok - 20K1 gerendától 40K5 gerendáig (K - oszloptípus);
- profilszélesség - 200-400 mm;
- falvastagság - 6,5-23,0 mm;
- polcvastagság - 10,0-35,5 mm.
4. ábra - Gerenda párhuzamos karimákkal
Hegesztett, csavarozott és szegecselt padlógerendák
Ezt az opciót akkor használják, ha a fém padlógerendák mérete eltér a szabványosaktól, vagy a hengerelt I-gerendák nem felelnek meg az általános stabilitás, merevség vagy szilárdság tervezési feltételeinek. Ezen túlmenően előnyben részesítik az "előregyártott" gerendákat nagyobb hatásfok vagy jobb szint esetén teljesítmény jellemzők.
A leggyakrabban használt hegesztett gerenda, amely automatikus merülőíves hegesztéssel készül. Az előzetes szakaszban a fém vágását, tisztítását és kiegyenesítését, hegesztési élek vágását, majd közvetlenül az elemek egyetlen egésszé történő összekapcsolásának folyamatát végzik el. A hegesztés után a készterméket kiegyenesítik, hogy kiküszöböljék a termikus deformációkat (gombák).
Ily módon nemcsak szabványos méretek, hanem változó keresztmetszetű, megerősített vagy bisztális I-gerendák is előállíthatók.
Az I-gerenda szén- és gyengén ötvözött acélokból készült fémprofil, fa- vagy üvegszálas gerenda H betű formájú metszettel. Az I-gerendákat az építőiparban, híd- és hajóépítésben használják. Lakó- és ipari épületek építésénél mennyezeti gerendák beépítéséhez szükséges. Hogyan válasszunk profilt, és mit kell figyelembe venni a telepítéskor, hogy szilárd szerkezetet kapjunk?
Az I-gerenda szerkezeti formája
Az I-gerendák fajtái és főbb jellemzőik
A sokféle jellemzővel rendelkező I-beam termékek iránti nagy kereslet miatt gyártásukat nemcsak acélból, hanem más anyagokból is - fából, alumíniumból, vasbetonból, üvegszálból - hozták létre. A magánlakásépítésben, beleértve a többszintes épületeket is, leggyakrabban formázott fém hengerelt, hegesztett és fa I-gerendákat használnak.
Miután rájöttünk, mi az I-gerenda, könnyen megérthető, hogy alakja miatt nagy teherbírású és merev, alacsony fajsúly mellett (30-szor több, mint egy hasonló területű négyzet alakú gerenda). Vízszintes felületei - a polcok - teherbíróak és tartóplatformokként szolgálnak, amelyek elosztják a terhelést, és megakadályozzák a gerenda elhajlását vagy felborulását.
Az I-gerendákból készült mennyezetek strapabíróak, ami különösen fontos a tető- vagy padlóalap további beépítésénél.
Figyelemre méltó, hogy a szomszédos I-elemek erősségét összegezzük, az egymásra rakott elemeket pedig megnégyszerezzük.
A következő fontos paraméterek határozzák meg az I-gerenda kívánt típusát:
- méretek és keresztmetszeti terület;
- méterenkénti súly;
- axiális ellenállás- és tehetetlenségi nyomaték;
- statikus nyomaték és tehetetlenségi sugár.
I-gerenda mennyezeti gerendaként
A fém I-gerendák kiválasztásának finomságai
A fém I-gerenda általában szénből és gyengén ötvözött acélból készül, amelynek minősége a jelölésben van feltüntetve. A kohászati produkciók kötelesek azt előállítani szabályozó dokumentumokat, amelyek az anyag kémiai összetételére, a geometriai paraméterekre és a normától való megengedett eltérésekre vonatkozó alapvető követelményeket fogalmazzák meg. A hengerelt fém különféle jellemzőkkel rendelkező alfajokra való felosztása lehetővé teszi, hogy a lehető legszélesebb körben és racionálisabban használják fel.
Fémgerendák választéka - méretek és jelölés
A GOST 8239-89 szerint az I-gerenda méretét a fal magassága határozza meg: például a 10-es számú profilnál a polcok közötti távolság 100 mm, a 60. méret pedig 600 mm.
Az anyagjelölésen feltüntetett számon kívül számos további I-profil létezik. Tehát megkülönböztetik őket:
- a polcok elhelyezkedése szerint - a belső élek lejtésével és párhuzamos polcokkal;
- gyártási mód szerint - meleghengerléssel (melegen hengerelve) és acéllemezekből hegesztett (hegesztett);
- gyártási pontosság - fokozott pontosság (B betűvel jelölve) és normál pontosság (C betű).
I-gerenda választék
A fém I-gerenda, amelynek belső felületeinek lejtése 6 és 12% között van, klasszikusnak számít, és céljának megfelelően rendes és speciális hengerelt fémre osztályozzák. A speciális I-gerendák választékát a GOST 19425–74 szabályozza, és a felső sínek (M sorozat) és a bányatengelyek megerősítő gerendáira (C sorozat) vonatkozik.
A polcok belső éleinek párhuzamos elrendezésével rendelkező I-gerendákat a jelenlegi GOST 26020-83 vagy egy nagy gyártóüzem STO ASCHM 20-93 előírásai szerint gyártják. A tervezési jellemzőktől függően a következő típusú gerendák léteznek:
- normál gerenda "B" (legfeljebb 1000 mm-es magassággal, legfeljebb 320 mm-es polcszélességgel);
- széles polc "Sh" (magasság - 1000 mm-ig, szélesség - 400 mm-ig);
- "K" oszlop (különbözik a polc szélessége, megközelítőleg megegyezik a profil magasságával).
Egy szabványos fémprofil hossza 4-12 m (a párhuzamos polcos I-gerendák 13 méteresek is lehetnek), azonban a megrendelővel egyeztetve hosszabbíthatók is.
A hegesztett I-profil jellemzői
Mivel a gyártók 60B-nál nem nagyobb melegen hengerelt acélt gyártanak, a hegesztett I-gerendákat olyan szerkezeteknél alkalmazzák, amelyek kivételesen nagy merevséget és teherbíró képességet igényelnek. A TU U 01412851.001-95 szerint az I-gerenda fal magassága szerint is jelölve vannak, ezért vannak szabványos méretek 45BS-től (magasság 445 mm) 200BS-ig (magasság 2010 mm). A melegen hengerelt termékek betűjelzése a hegesztett termékekre is vonatkozik.
Hegesztett gerenda gyártás
Az előállításukhoz szükséges technológia fém lemez gazdaságosabb, mint egy acéllemez hengerlése, azonban ez meglehetősen bonyolult folyamat. A hegesztett I-gerenda minősége és megbízhatósága nagymértékben függ a használt berendezéstől és az összes művelet szigorú betartásától:
- a szükséges vastagságú munkadarabokat CNC gépeken vagy hővágó berendezéseken kell vágni;
- a jövőbeli I-gerenda elemeit a modern gyárakban automatizált vonalakon hegesztik hidraulikus szorítóelemekkel;
- a készterméket kötelező szerkesztésnek vetik alá, kiküszöbölve a termikus deformációt, ami után jól megfigyelhető geometriát kap.
Az enyhe acélból készült nyersdarabok gyártása, az elavult berendezések használata, a technológiai módszerek megsértése, a hegesztő alacsony minősítése ahhoz a tényhez vezet, hogy a kézműves módszerrel készült I-gerendák alábecsülték a működési képességeket.
Anyag kiválasztásakor olyan megbízható beszállítókkal kell kapcsolatba lépnie, amelyek termékei mechanikai tulajdonságaik tekintetében nem rosszabbak a melegen hengerelt analógoknál.
Ugyanakkor hegesztéssel I-tartók és változó keresztmetszetű gerendák is előállíthatók. Ez lehetővé teszi az optimális keresztmetszeti terület kiválasztását és a szerkezetek túlzott biztonsági határának csökkentését. Ezenkívül a hegesztett termékek meghatározott hosszúságúak, meghatározott kivágásokkal és furatokkal, különféle acélminőségek (bistalgerendák) felhasználásával készülhetnek, így a vevő technológiailag és gazdaságosabb támasztékot kap.
Változó keresztmetszetű és perforált hegesztett I-gerendák
A H-profil használatának előnyei és hátrányai
Csak Oroszországban és a FÁK-országokban több mint 20 kohászati üzem működik, amelyek közül sok óriás, amely évente több millió tonna hengerelt terméket állít elő. Ennek a térfogatnak az oroszlánrészét az I-gerendák foglalják el, mivel különböznek egymástól univerzális jellemzők:
- a fémfogyasztás szempontjából a gerendaelemek legracionálisabb formája;
- a belőlük készült szerkezetek kopásállóságának és szilárdságának kiváló mutatói;
- az állami szabványok megléte és specifikációk a termékek minőségi paramétereinek diktálása;
- szilárdság és hegesztések hiánya a melegen hengerelt I-gerendákban - különösen kritikus fémszerkezetekhez;
- a hegesztett I-gerendák különféle jellemzői és tulajdonságai - a gerendaszerkezetek megkönnyítése, az alapítvány terhelésének csökkentése és az építési projekt költségeinek csökkentése.
A hegesztett és melegen hengerelt fémtermékeknek számos előnye van, de vannak feltételes hátrányok is, amelyeket a tervezési szakaszban figyelembe kell venni:
- a H-alakú gerenda alacsony csavarodási ellenállása (400-szor kisebb, mint egy kerek gerendáé);
- a nagy szabványos méretű melegen hengerelt I-gerendák hiánya és kényszerű cseréje hegesztett profillal;
- a terhelt elemként használt hegesztett I-gerendák további megerősítésének szükségessége;
- indokolatlanul magas fémfogyasztás és nagyszámú hulladék a GOST által meghatározott hosszúságú és vastagságú gerenda használatakor, és nem az ügyfél által.
A hengerelt gerendákat azonnal megvásárolhatja a hengerelt fémet értékesítő közvetítőktől vagy gyártóktól, és a hegesztett termékeket leggyakrabban előre kell megrendelni.
Dupla póló hengerelt fém használata
Az építőipar intenzív fejlődése szükségessé tette a fém I-gerendák gyártási módszereinek fejlesztését és racionalizálását, aminek köszönhetően alkalmazási körük érezhetően bővült. Manapság az I-gerendát mind alacsony építésű magánépítésekben, mind nagy kereskedelmi és ipari projektekben, valamint nehézmérnöki munkákban használják.
I-gerenda hangártető tartószerkezetben
Hol használják a H alakú hengerelt acélt
Az elméleti és kísérleti vizsgálatok során bebizonyosodott, hogy az I-gerendák optimálisan érzékelik a hajlítási terheléseket, ezért célszerű teherhordó elemként használni őket:
- épületek fémgerendái;
- oszlopos acélszerkezetek;
- hídszerkezetek;
- felső sínek;
- kocsik, autók, kotrógépek stb. vázszerkezetei;
- bányafalak megerősítő ketrece.
A széles polcos I-gerenda közepes terhelésű rácsostartók gerendáihoz, oszlopaihoz és rudaihoz használható, míg az oszlopos I-gerenda csak nagy fesztávhoz és jelentős terhelésekhez (a képen - I-sugár oszloptípus).
Oszlop I-gerenda
Az acél I-gerenda kiszámítása - amit fontos figyelembe venni
A pazarlás minimalizálása, a szerkezet könnyítése, ezáltal a munka- és anyagköltségek csökkentése az épület szilárdságának csökkenése nélkül, az I-gerendák szakszerű számítása szükséges. Ezt a szolgáltatást építészeti és tervezőirodák vagy építőipari cégek nyújtják.
Egyszerű esetekben a számítás önállóan is elvégezhető, de ajánlatos szakemberrel ellenőrizni az eredményt.
A profil teherbírás szerinti kiválasztásának problémájának megoldásához szükséges kezdeti adatok számos mutató:
- a rövidebb falak belső felületei közötti távolság (fesztávolság);
- normatív és tervezési terhelés (a normatív adatokat a megfelelő GOST táblázataiból veszik, és a számított értékeket úgy határozzák meg, hogy megszorozzák őket a gerenda lépésével (0,8-1,2 m));
- az egy gerendába kapcsolt I-gerendák száma (ha összetett), és a terheléshez viszonyított tájolása;
- tervezési ellenállás (az acél minőségétől függő paraméter, általában Ry = 210 MPa átlagos értéket veszünk).
A szükséges tengelyirányú ellenállási nyomaték kiszámításával pontosan meghatározhatja az I-gerenda számát (ez is a táblázatok szerint történik).
Mennyezetek felszerelése fém I-gerendákra
Függetlenül attól, hogy új épületet építenek, vagy régit építenek fel, a födém beépítését a felületi rajz alapján kell elvégezni, amely részletes képet ad a leendő szerkezetről. Tilos az I-gerendák közötti lépést a számítottnál nagyobb távolságra növelni, mivel a mentés ebben a szakaszban negatív következményekkel jár.
Az I-gerendás padlók előnyei
Az I-gerenda tartói fém, vasbeton ill tégla oszlopokés tartó falak. Telepítéskor ügyeljen arra, hogy az épület szintjét használja - ez segít elkerülni a zsaluzat felszerelésével kapcsolatos problémákat. Fontos az is, hogy elegendő támasztékot biztosítsanak - ehhez a gerendáknak több mint 20 cm-rel a falra kell menniük.
A tartófelületeken a számított vastagságú rétegelt lemez lapot kell rögzíteni a zsaluzathoz a monolit betonlemez öntéséhez. Szükséges, hogy vastagsága legalább a lépéstávolság 1/35-e legyen. A tartórendszer felszerelése után (általában fém távtartókból vagy fagerendákból készül, 1-2 db négyzetméterenként) fontos, hogy a gerendapadló szilárdságát a saját súlyával ellenőrizzük, a legkisebb felületet is próbálva érzékelni. ingadozások.
Nagy fesztávolságok elrendezésekor néha szükségessé válik az I-gerendák dokkolása - ehhez a művelethez nincs GOST, de az SP 16.13330.2011 „Acélszerkezetek”-ben van egy megfelelő követelmény.
Eszerint a dokkolás háromféleképpen végezhető el:
- mart végek tompahegesztése;
- hegesztett vagy hegesztett kötésekkel ellátott rátéteken;
- karimák segítségével, amelyek a húzóerőt a csavarokkal érzékelik, míg a nyomóerőt a karimafelületek préselésével.
Csatlakozási lehetőségek
I-gerenda rögzítése oszloppal, alátétekkel és csavarkötésekkel
Emlékeztetni kell arra, hogy a fémgerendák érzékenyek a korrózióra, ezért festék- és lakkbevonatokkal kell védeni őket.
Fa I-gerendák - választék és gyakorlati alkalmazás
A fából készült I-gerendák alkalmazásának megvalósíthatósága sok kétséget vet fel. Különösen sokakat zavar, hogy miben különböznek az egyszerűtől fagerendák. Ezekre a kétségekre a válasz ismét az I-gerenda speciális kialakításában rejlik, amely jelen esetben két fapolcból és egy rétegelt lemezből álló falból áll - ennek köszönhetően többszörösen nagyobb hajlítási terhelést is képes elviselni, mint egy monolit gerenda. egyszerű szakasszal.
Fa I-gerendák - újdonság az építőanyag-piacon
Faprofilok típusai és méretei
Ennek az építőanyagnak a választéka meglehetősen jól fejlett, és lehetővé teszi nemcsak mennyezetek és rácsos rendszerek, hanem falak és tetőkeretek tartóelemeként történő használatát is. Tehát a következő fa I-gerendák sorozatát különböztetjük meg:
- ragasztott (BDK) - a gerenda van ragasztva szerkezeti elemek műgyanták számára magas nyomásúés rövid fesztávú használatra tervezték;
- ragasztott megerősített (BDKU, BDKU-L) - a megnövelt karimaszélesség (64 mm) miatt ennek a sorozatnak a gerendái elegendő területtel rendelkeznek a szögezéshez, és hosszú fesztávon is használhatók;
- szélesre ragasztott (BDKSH, BDKSH-L) - még szélesebb polccal (89 mm), így a sorozatot rendkívül nagy terhelésnek kitett szerkezetekben való használatra tervezték, tetőrendszerek vagy extra hosszú fesztávon;
- falerősített (SDKU, SDKU-L) - az ilyen típusú gerendákat a falak keretében használják alapként;
- fal széles (SDKSH, SDKSH-L) - az ezzel a jelöléssel ellátott állványokat falpanelek gyártásához használják.
A jelölés végén található L betű azt jelenti, hogy a gerenda nagy szilárdságú LVL fából készült, ami a szokásosnál 1,25-1,5-szer nagyobb szilárdságot biztosít. A gerendák szabványos hossza 6 m, míg a BDKU-L és BDKSH-L sorozat 6,5-8 m hosszúságban készül, magassági tartományuk így néz ki: 241 mm, 302 mm, 356 mm, 406 mm, 457 mm.
I-gerendákból álló vázszerkezet
I-gerendáik átfedésének beépítése
A fából készült I-gerenda előnyei
Természetesen az I-beam rendszer fa szerkezetek nem mehet be teljesen a fémet és a vasbetont cserélik, azonban számos műszaki és működési jellemző miatt továbbra is vezető szerepet töltenek be a modern és megbízható építőanyagok között:
- sokoldalú felhasználás - az ilyen I-gerendák alkalmasak keret, tégla, blokk és faházak;
- a tartórúd alacsony súlya (egy 6 méteres gerenda átlagosan körülbelül 40 kg), amely lehetővé teszi a telepítést speciális felszerelés nélkül;
- a telepítés nagy sebessége és egyszerűsége - egy tapasztalt szerelő egy egyszerű asztalos szerszámmal egy nap alatt be tudja fedni az egész házat;
- a gyártási sorozatok széles választéka és a széles méretválaszték;
- alacsony hővezető képesség és vízállóság (a fa megfelelő kiszáradásától függően).
A fa I-gerenda feltételes hátrányai közé tartozik, hogy megbízhatósága függ a gyártási körülményektől: a fa minősége és fajtája, amelyből a tartóelemek és a gerendaoszlopok készülnek, a ragasztóanyag hőállósága és plaszticitása, a geometriai méretek pontossága, ill. elemek összeszerelése.
Ezenkívül a fa viszonylag instabil anyagnak tekinthető, amelynek szilárdsága a teljes működési időszak alatt változhat.
Számítási lehetőségek és anyagszerelés
Csakúgy, mint a fém I-gerendák esetében, a fa I-gerendák méreteinek kiválasztása a tervezési és szabványos terhelés, az üzemi feltételek, a gerenda emelkedése és a fesztávolság alapján történik. Bizonyos esetekben megengedett a táblázatos adatok használata, amelyek kész műszaki megoldásokat kínálnak. Az átfedések különleges felelőssége miatt azonban és tetőszerkezetek, ezeket a paramétereket ajánlatos egy profi építésznek ellenőrizni.
1. táblázat: A fa I-gerenda szabványos méretének kiválasztása padlóburkolathoz
2. táblázat: A fa I-gerenda szabványos méretének kiválasztása ferde szarufák felszerelésekor
Az I-gerendák felszerelése ideiglenes rögzítőelemekkel történik, amelyeket később állóra cserélnek.
Tilos a felületet működtetni mindaddig, amíg a pántokat fel nem szerelték, és a tartós rögzítéseket nem szerelték fel. A gondosan kiszámított és jól összeszerelt I-gerendás szerkezeteket megbízhatóság, tartósság és nagy teherbírás jellemzi.
Ezen tulajdonságok birtokában az I-gerenda nagy terhelésállóságot és jelentős mechanikai igénybevételt biztosít. Az I-gerenda vázának funkciója hozzájárul az épülő szerkezet megbízhatóságának és élettartamának, valamint élettartamának növeléséhez.
Külsőleg ez a fajta hengerelt fém egy acélötvözet rúd, amely be keresztmetszet hasonló az "n" betűhöz. A kialakításnak van egy felső és alsó öve, amelyek egy fal segítségével vannak összekötve. A gerendán lévő polcok egymással párhuzamosan és bizonyos szögben is elhelyezhetők. Ettől a dőlésszögtől függően magának a terméknek a célja is változik.
Tehát a széles polcos kialakítás meglehetősen elterjedt. Gyártásához hideg- és meleghengerlési módszert alkalmaznak. Gyártásukhoz gyengén ötvözött és szénacélokat használnak.
Az I-gerenda tömege és méretei megfelelnek a GOST 8239-89 szabványnak. Magasságuk a következő: 10 cm, 12 cm, 14 cm, 16 cm, 18 cm, 19 cm, 20 cm, 24 cm, 27 cm, 30 cm, 36 cm, 45 cm (lásd a táblázatot). A jó minőségű hengerelt termékek nagyon kis hibával rendelkeznek, amelyet figyelembe kell venni ezen termékek vásárlásakor. A méretek és 1 m-enkénti súly pontosságától függően az I-gerendák nagy pontosságú termékek - A és normál pontosság - B kategóriába sorolhatók.
A választéknak megfelelően az I-gerendák 4-13 m hosszúak lehetnek:
- mért hossz (I-gerenda mérete hosszban);
- többször mért hossz (6 méter és 12 méter I-gerenda egy csomagban);
- mért hossz, a maradék a teljes tétel tömegének legfeljebb 5%-a;
- mérhetetlen hosszúság.
Sokan kíváncsiak, hogy mekkora legyen egy I-gerenda súlya. Az I-gerenda tömegértéke a következő képlettel számítható ki:
ahol g = 9,81 m/c2 - szabadesési gyorsulás, m - fajsúly a gerenda lineáris métere.
A GOST 8239-89 az I-gerenda méretére és súlyára vonatkozó szabályozás, amelyet úgy hoztak létre, hogy ne legyen félreértés. Ebben a fő dokumentumban megtalálhatja technikai követelmények, átvételi szabályok, vizsgálati módszerek, jelölés, tárolás, csomagolás és a késztermék pontos tömege.
A táblázat tükrözi az I-gerenda méretét, a sugár elméleti tömegét, vagyis a lineáris méterenkénti tömeget. Ugyanakkor ne felejtse el, hogy a tömeg 1 lineáris méterenként van feltüntetve, a belső felületek lejtése 6-12%. Minden gyártó saját speciális I-beam asztalokkal rendelkezik. Információkat tartalmaznak arról szükséges paramétereket termékek, gyártási mód, falvastagság, Műszaki adatok, súly, hengerelt fém márkája, amelyből előállítják.
A legenda szerint a következő paraméterek definiálhatók:
- h maga a termék magassága;
- b a polcok szélessége;
- S a falvastagság;
- t a polcok átlagos vastagsága.
Az I-gerendák normál (B–25 B1), széles polcos (30Sh1), oszlopos 30K2 stb. A gerendák H-100 mm-től H-1000 mm-ig kezdődnek. Ha egy I-nyaláb H meghaladja ezeket az értékeket, vagy kevesebb, akkor csak külön megrendelésre készülnek. A gerenda mérete a szélső polcait elválasztó távolság.
A különböző méretű I-gerendák az egy gerenda futómétere és az egy tonnában lévő méterek közötti különbségnek felelnek meg. A profilszámnak megfelelően a hengerelt fém össztömege kiszámításra kerül, feltéve, hogy 1 m hengerelt fém tömege ismert. 45-ös gerendatömegével és 66,5 kg-os lineáris métertömegével 15,04 m-es tonnában található.
Az I-sugár hatótávolsága a következő:
- melegen hengerelt kétpolcos. Az ilyen termékeket az európai szabványok szerint gyártják, párhuzamos élekkel. A széles arcpolcok jelenléte miatt a termék további szilárdságot szerez. A meleghengerlés módszere csökkenti a folyamat bonyolultságát, ezért költsége meglehetősen megfizethető és megfizethető a lakosság különböző kategóriái számára. Leggyakoribb alkalmazási területük a keret- és nagylemezes építés, a gépészet, a hajógyártás;
- melegen hengerelt normál. Az ilyen gerendákat leggyakrabban használják, és mindenféle konstrukcióhoz alkalmasak, változó terhelésű. Az I-gerenda vásárlása megfelelőbbnek tekinthető fémszerkezetek építéséhez, mint a terjedelmes fémlemez és sarkok használata;
- melegen hengerelt belső élek lejtős. Leggyakrabban az ilyen termékeket olyan terhelés alatt használják, amely létrehozza keresztirányú hajlítás. Ez segít a maximális merevség elérésében a vízszintes tengelyen. Gyártásukhoz közönséges szénacélt használnak.
Gerendák A GERENDÁK TÍPUSAI ÉS STATIKUS RÉSZE A fémgerendák hajlítóelemek, főként többszintes ipari és polgári épületek 6-18 m fesztávolságának, valamint egyszintes ipari épületek nyílászáróinak lefedésére szolgálnak darugerenda formájában, felső szállításhoz. sínek és ritkábban 18-24 m fesztávolságú teherhordó tetőgerendák A legracionálisabb felhasználás az I-gerendás és csatornaszelvényű gördülőgerendák, gyártásuk egyszerűsége miatt. A gördülőgerendák elégtelen erejével a hegesztett kompozit gerendákat széles körben használják ...
Ossza meg munkáját a közösségi hálózatokon
Ha ez a munka nem felel meg Önnek, az oldal alján található a hasonló művek listája. Használhatja a kereső gombot is
FÉM SZERKEZETEK
Előadás 9m. gerendák
A GERENDÁK TÍPUSAI ÉS STATIKUS RÉSZEIK
A fémgerendák hajlítható elemek, főként többszintes ipari és polgári épületek 618 m-es fesztávolságainak fedésére szolgálnak, valamint egyszintes ipari épületek darugerendák, felső szállítópályák és ritkábban rakományok formájában. tartó tetőgerendák 1824 m fesztávval.
A legracionálisabb felhasználás az I-gerenda gördülő gerendái és a csatorna szakasz, gyártásuk egyszerűsége miatt. A gördülőgerendák elégtelen teljesítménye mellett széles körben alkalmazzák a hegesztett kompozit I-tartókat, dinamikus és vibrációs terhelésnek kitett szerkezeteknél pedig a nagy szilárdságú csavarokkal és szegecselt gerendákkal ellátott kompozit gerendákat (1 9. ábra). d, e ). 6 m-es fesztávig hengerelt acél és extrudált alumínium gerendák helyett csatorna vagy doboz típusú hajlított profilokból készült acélgerendákat célszerű használni. A hegesztett kompozit gerendák lehetnek tömör falúak, vagy falakkal kör, ovális vagy sokszögletű furatokkal, amelyeket fektetésre használnak. mérnöki kommunikációés egyéb célokra (2. kép 9a, b). A furatok közötti intervallumokban keresztirányú merevítőket helyeznek el, hogy biztosítsák a fal stabilitását.
Újabban perforált falú gerendákat használnak az építőiparban (2. kép 9, c, d). A perforált gerendákat egy szaggatott vonallal ellátott, melegen hengerelt I-szelvény bevágásával kapják hosszanti irány. Ezután mindkét alkatrészt eltoljuk addig, amíg a bordák végüktől a végükig nem illeszkednek, majd hegesztik őket. A profil hosszától és magasságától, valamint a szaggatott vonal alakjától függően különböző nyílások és különböző magasságú perforált gerenda nyerhető. A legoptimálisabb profil akár 1,5-ös magasságnöveléssel is lehet N.
A perforált gerendák tömege megegyezik a hengerelt profilokkal. Ugyanakkor teherbírásuk és merevségük jóval nagyobb, mint az eredeti profilé, ezért nagyobb fesztávval és nagyobb teherrel is használható. A legjobb az ilyen gerendákat nagy fesztávhoz és kis terhelésekhez használni. Ebben az esetben a keresztirányú erők hatása a függőleges fal feszültségeire jelentéktelen. A perforált gerendák kialakítása akár 2030%-os acél megtakarítást tesz lehetővé. A magasabb gyártási költségek miatt azonban használatukat gazdaságilag indokoltnak kell tekinteni.
A fesztáv növekedésével vagy a gerenda tervezési terhelésének növekedésével ésszerű az előfeszített acélgerendák alkalmazása (2. ábra 9, e) amelyben az előfeszített kábel a maximális feszültségű zónákban helyezkedik el.
Statikai értelemben a gerendák lehetnek egy-fesztávolságúak, kettős fesztávúak és többnyílásúak folyamatosak. Lehetnek konzolos és nem konzolosak (3-9. ábra). Az egyfesztávú osztott gerendákat legszélesebb körben használják az építőiparban, mivel ezeket a legkönnyebb felszerelni és működtetni. A gyártás munkaintenzitása szempontjából a folytonos gerendák elmaradnak az elsőtől, azonban anyagfelhasználás és merevség szempontjából hatékonyabbak, ami meghatározza széleskörű alkalmazásukat a többszintes keretekben, míg Speciális figyelem A hőmérsékleti hatások és a támasztékok lerakódásának figyelembevételére van szükség, mivel a folytonos gerendák nagyon érzékenyek az ilyen hatásokra.
A gerenda általános méretei a tervezési fesztáv. l e f és szakasz magassága h (4-9. ábra). Valós vagy konstruktív gerendaméret l A támasztófelületek méretei figyelembevételével vannak hozzárendelve, amelyek mérete az anyaguk teherbíró képességétől függ. tiszta távolság l 0 A támasztó csomópontok között a szerkezet működési feltételeitől függ, és a tervezési folyamatban van hozzárendelve.
A gerenda magasságának optimális értéke függ a tervezési fesztávtól, terheléstől, acélosztálytól, a gerenda rendeltetésétől stb. és benne rejlik h / l e f = (1/101/16). A gerenda szakasz magasságának minimális értékei az előzetes tervezésben a táblázatból vehetők át. 1-9 óráig q p / q d = 1,2 (ahol q p és q d lineáris normatív és tervezési terhelésenként) az acél szakítószilárdságától és a gerendák fesztávhoz viszonyított relatív kihajlásától függően.
Épületekben és építményekben fémgerendákat használnak formában gerenda cellák , azaz padlók, amelyek gerendarendszerből állnak. A gerendaketrec tartalmazza a főtartót egy lépcsővel átívelő főgerendákat L=6 9 m, a főgerendákon alapuló segédgerendák pedig B = 1,53 m lépcsővel (5-9. ábra).
A fő- és segédgerendák egymáshoz viszonyított helyzetétől függően a gerendacellák négy típusát különböztetjük meg: a segédgerendák felső elrendezésével (5-9. ábra, a); a segédgerendák elhelyezésével a fő gerendákkal azonos szinten (5-9. ábra, b); a segédgerendák leeresztett elrendezésével (5-9. ábra, ban ben) ; bonyolult rendszer, amely a főgerendákhoz képest kétféle segédgerendával rendelkezik, keresztirányú és hosszanti (padlógerendák) (5-9. ábra, d). A padlógerendákat 0,51,2 m-es lépésekben tervezzük.
A gerendaketrec megválasztása a födémszerkezettől (fémpadló, vasbeton födém stb.), a födém meglététől függ technológiai berendezések, álmennyezetés egyéb tényezők, ezért a gerenda ketrec típusát minden konkrét esetben változatos kialakítás határozza meg.
Felépítésükben a legegyszerűbbek és az anyagfelhasználás szempontjából gazdaságosak a segédgerendák felső elhelyezkedésével rendelkező gerendaketrecek, de hátrányuk a mennyezet nagy építési magassága. A mennyezet építési magasságának korlátozása során a legmegfelelőbb megoldás egy gerenda ketrec, amelyben a segédgerendák elhelyezése a fő gerendákkal azonos szinten van. A segédgerendák alacsony elhelyezkedésű, bonyolult rendszerű gerendaketreceket a legtöbb esetben technológiai berendezések vagy kis méretű födémek alátámasztására alkalmazzák.
HEngerelt és kompozit HEGESZTETT GERENDÁK METSZETÉNEK KISZÁMÍTÁSA
A legtöbb esetben egyenletes eloszlású terhelés hat a gerenda ketrecére, ami kiszámítva lineáris terheléshez vezet a födémgerendára, a segéd- és főgerendákra a terhelési területeikről (6-9. ábra). A gerendák kiszámítása ugyanabban a sorrendben történik, mint a terhelés átvitele: a padlóelemre, a segéd- és a távolsági gerendára. A szakaszok kiválasztását a gerendák statikai számítása előzi meg, melynek eredményeként meghatározzák a tervezési hajlítónyomatékokat M és tervezési nyíróerőket K jellemző szakaszokban.
A gerendák számítása két határállapot szerint történik: teherbírás és lehajlás. A hengerelt vagy hajlított I-gerendákból, csatornákból és egyéb profilokból készült hengerelt gerendák számítása a szükséges profilszám meghatározása a választék szerint, valamint a normál és nyírófeszültségek, a merevség és a stabilitás képletek szerinti szilárdságának ellenőrzése. amit a hajlító elemekhez írtunk ki az utolsó előadásban . Ezek a képletek a legegyszerűbb esetekben újraformázhatók úgy, hogy a kívánt geometriai karakterisztika az egyenlőtlenség bal oldalán legyen. A legtöbb esetben azonban többváltozós elemzést kell végezni. És ezt leggyakrabban kiválasztási módszerrel hajtják végre, különféle segédtáblázatok segítségével. Például egy táblázat a hozzávetőleges gerendamagasságokról (1-9. táblázat). A jövőben pedig, amikor tapasztalatot szerez, egyszerűen beállítja a geometriai jellemzők értékeit saját tapasztalatai alapján, és ezekkel ellenőrzi a teherbírást és a használhatóságot, és az ellenőrzések eredményeit magyarázó megjegyzésben adja meg. Az állam egyébként pontosan ezt követeli meg tőlünk. szakvélemény.
GÖRDÜLŐ- ÉS ÖSSZETETT GERENDÁK ILLETÉKEI. GERENDÁK RÖGZÍTÉSE
Az illesztések gyárilag, a külön szállító elemben lévő elemek hosszának növelése érdekében gyárilag elvégzett, és az építési helyszínen gyártott összeszerelés; úgy vannak kialakítva, hogy az egyes szállítóelemeket egy működő szerkezetbe kapcsolják (7-9. ábra).
A rögzítési kötések száma és elhelyezése a szállítás állapotának megfelelően kerül kialakításra. A szerelési kötések sokkal drágábbak, mint a gyáriak, mivel további anyagokat igényelnek a tompalemezekhez és a rögzítőcsavarokhoz, ezért számuk minimális legyen.
A legegyszerűbb az a kötés, amelynek a hevederei és a fala egy szakaszban csatlakozik. Azonban egy ilyen kötés a maximális hajlítónyomaték hatászónájában nem biztosítja a kötés és az alapanyag azonos szilárdságát. Ennek eredményeként a leginkább igénybe vett területeken egy varrat van elrendezve, amely ferde tompavarratot hajt végre a polcokon, ami biztosítja a csatlakozás nagy megbízhatóságát (7-9. ábra, a, b). A kialakuló zsugorodási deformációk hatásának csökkentése érdekébenhegesztéskor a tompahegesztés a 2. ábrán látható számok szerint történik. 7-9, c. Hegesztés után tompahegesztés mindkét oldalán 500 mm távolságra, a polcok a falhoz vannak hegesztve.
A hengerelt és kompozit gerendák illesztésének megbízhatóságának növelése jelentős nyomatékok és keresztirányú erők hatására a felső és alsó karima mentén elhelyezett vízszintes lemezekkel, valamint a gerenda fala mentén függőleges kétoldalas lemezekkel érhető el (7. 9. d). Ebben az esetben az erőből számítják ki a burkolat metszetét és az oldalsó hegesztési varratokat, amelyek a burkolatot a karimához rögzítik. S képlet határozza meg
S \u003d (Mb M w) / z, (1-9 m)
ahol M teljes tervezési hajlítónyomaték a gerenda csatlakozásánál; M w \u003d M . (/ J w / J b ) a gerendaszalag által érzékelt hajlítónyomaték; Jw és Jb a szövedék és a gerenda teljes szakaszának tehetetlenségi nyomatékai; z a felső és az alsó polc közepe közötti távolság.
A bélést a gerendaszalaghoz rögzítő varratokat a hegesztési fémre, illetve az olvadási határ fémére ellenőrzik.
A gerendák felülről az oszlopokra támaszkodnak, vagy oldalról csatlakoznak egymáshoz. Az egyszintes ipari és polgári épületekben túlnyomórészt az első esetet alkalmazzák, melynek változatait az oszlop konstrukciós megoldásától függően a 2. ábra mutatja. 8-9.
Jb
Az első változatnál (8-9. ábra, a) a gerenda csuklós függőleges tartómerevítővel támaszkodik az oszlopra, amely 10 15 mm-rel túlnyúlik az alsó karimán. A támasztó merevítők végei az oszlopfej alaplemezére hegesztett központosító lemezhez vannak rögzítve, így biztosítva a szükséges nyomófelületet. Amikor a gerendákat kétágú oszlopra támasztjuk (8-9. ábra, b), a tartó merevítőket a gerenda végéről eltávolítjuk, és egybeesnek az oszlopágak falainak síkjával. Ebben az esetben a tartómerevítőket nem csak a gerenda falára, hanem annak karimáira is fel kell szerelni és hegeszteni.
Az oldalsó oszlopokhoz csatlakozó gerendák esetében az interfész csomópont csuklós és merev megoldását különböztetjük meg. A csuklós alátámasztásnál a rögzítés nem akadályozza meg a gerenda szabad forgását a tartócsomópontban, ami meghatározza a gerenda egynyílású osztott rendszerként való működését (9-9. ábra).
A gerenda a céltól függően akár az oszlopkarimához (9-9. ábra, a, d, e), akár az oszlopfalhoz (9-9. ábra, b, c) csatlakozhat. A gerenda támasztóreakciójának átvitele az oszlopra egy csavaron keresztül történik karimás csatlakozás(9-9. ábra, a, b) vagy lapos lemez vagy egyenetlen sarok formájú tartóasztalok használatával (9-9.0. ábra, d, e) polcokhoz vagy oszlopfalhoz hegesztve. A munkavégzés kényelme szempontjából előnyösebb a támasztó reakció átvitele a támasztóasztalon keresztül.
A gerendák oszlopokhoz való merev rögzítése keretváz kialakítása esetén, vagy amikor a födémgerenda egyidejűleg távtartó funkciót is ellát a keret függőleges merevítésében (10-9. ábra).
Merev rögzítésnél a gerenda felső és alsó karimája vízszintes szalagok (10-9. ábra, a) vagy függőleges kötőkendők (10-9. ábra, b) segítségével mereven rögzítve van az oszlopokhoz, ami megakadályozza, hogy a gerenda elfordulásától a támasztócsomópontban.
A fenékcsíkok és sálak érzékelik az erő vízszintes összetevőit S \u003d M / H, a támasztócsomópontban fellépő hajlítónyomaték hatására. Amikor a gerenda mereven van rögzítve, a támasztóreakció hasonló módon kerül át az oszlopra, mint a támasztóreakció átvitele, amikor a gerenda csuklósan az oszlophoz van kapcsolva. A merev kötés használata munkaigényesebb, mint a csuklós csatlakozás, de 30%-kal csökkenti a gerendák fémfogyasztását.
A gerendák gerendákhoz való rögzítési pontjai is lehetnek csuklósak és merevek (11-9. ábra).
Előnyben kell részesíteni a csuklós szerelvényeket, mivel ezekkel a legkönnyebb dolgozni. A segédgerendák egyoldali csomópontjával a fő gerendákhoz (11-9. ábra, a c) a segédgerendák meghajlásából a főgerenda csavarodása lép fel, ami erősen nem kívánatos. Ennek a jelenségnek a megelőzése érdekében a szemközti segédgerendával való találkozásnál az oldalakon merevítőt helyeznek el, a segédgerenda alá pedig egy sálat helyeznek, amelyet a fő- és segédgerendák falához és polcaihoz hegesztenek (11-9. ábra)., d, e).
A gerendák merev rögzítése a gerendákhoz általában a segédgerendák és a főgerendák kétoldalú csatlakozása esetén történik (11-9. ábra, e) . Szerkezetileg az ilyen párosítást úgy hajtják végre, mint egy gerenda és egy oszlop merev csatlakozását.
A hegesztett gerendákban a húrok falhoz való csatlakoztatása folyamatos sarokvarratokkal történik. A varratok megakadályozzák a húr és a fal kölcsönös eltolódását, ennek következtében bennük nyírófeszültségek keletkeznek, amelyek a keresztirányú erő hatásának függvényei (12-9. ábra).
Következésképpen a nyírófeszültségek legnagyobb értékei a tartó közelében lesznek. A hegesztési varrat vastagságát, amely a polcot a falhoz rögzíti, a hegesztési fémen és a fúziós határ fémén végzett munka körülményei határozzák meg.
Az alumíniumötvözetből készült préselt és hegesztett gerendák számítása és tervezése az acélgerendákhoz hasonlóan történik. Az alumíniumötvözet gerendák nagy deformálhatósága miatt azonban minimális magasságuk nagyobb legyen, mint az acélgerendáké, így az értékek N t gp és N 0 p1 az alumíniumötvözetből készült gerendák esetében a következő képletekkel kell meghatározni:
(2-9 m)
(3-9 m)
Alumíniumötvözetből készült gerendák tervezésekor figyelembe kell venni h 5 b .
Együttható b az alumínium gerenda általános stabilitásának ellenőrzésekor figyelembe kell venni a Ch. SNiP 2.03.06-85 "Alumínium szerkezetek".
Előadás 10m. oszlopok
Egyéb kapcsolódó munkák, amelyek érdekelhetik.vshm> |
|||
229. | STATIKUS ÉS SZERKEZETI KERETÁBRAK | 10,96 KB | |
Vázszerkezetek STATIKUS ÉS KERETSZERKEZETI DIAGRAM lapos kivitelek egyenes vonalú törött vagy görbe fesztávú elemekből, úgynevezett keretkeresztrudakból és azokhoz mereven kapcsolódó függőleges vagy ferde elemekből, úgynevezett keretoszlopokból áll. Az ilyen kereteket 60 m-nél nagyobb fesztávra célszerű tervezni, de sikeresen felveszik a versenyt a 24-60 m fesztávolságú rácsokkal és gerendákkal. Három csuklós... | |||
230. | STATIKAI ÉS STRUKTURÁLIS AROC RÉMÁK | 9,55 KB | |
A statikus séma szerint az íveket három-, két- és zsanér nélküli rizsre osztják. A kettős csuklós ívek kevésbé érzékenyek a hőmérsékletre és az alakváltozási hatásokra, mint a csukló nélküliek, és nagyobb merevséggel rendelkeznek, mint a háromcsuklós ívek. A kettős csuklós ívek anyagfelhasználás szempontjából meglehetősen gazdaságosak, könnyen gyárthatók és beépíthetők, és ezen tulajdonságaik miatt elsősorban épületekben és építményekben használják őket. Az egyenletesen elosztott... | |||
2006. | Statikus és asztatikus vezérlőrendszerek | 50,28 KB | |
Statikus és asztatikus vezérlőrendszerek A kimeneti érték megváltoztatására szolgáló programot beállító memória működési elvétől és törvényétől függően az ACS fő típusait különböztetjük meg: stabilizáló rendszerek, szoftverkövető és önbeállító rendszerek, amelyek között az extrém optimális. és adaptív rendszereket lehet megkülönböztetni. Az ilyen típusú ACS-nek tulajdoníthatók az óraszerkezetes játékok, magnók, lejátszók stb., amelyek y = ft-ot biztosítanak, és olyan térbeli programmal rendelkező rendszereket használnak, amelyekben y = fx az ACS kimenetén. | |||
7150. | Főbb adatelemek. A kulcsok célja és típusai. A kapcsolat típusai. Kapcsolatépítés | 31,46 KB | |
Táblák közötti kapcsolatok A táblák közötti kapcsolatok kapcsolatokat hoznak létre az adatbázis különböző tábláiban található adatok között. A táblák közötti kapcsolatok a BIBLIO adatbázisban. A táblák közötti kapcsolatok a BIBLIO adatbázisban. | |||
6666. | Op-amp analóg áramkörök | 224,41 KB | |
Az analóg áramkörök elemzésekor az op-amp ideális erősítőnek tűnik, végtelenül nagy bemeneti ellenállással és erősítéssel, valamint nulla kimeneti ellenállással. Az analóg eszközök fő előnye | |||
2261. | A FÖLDI GTE SZERKEZETI ÉS TELJESÍTMÉNYRENDSZEREI | 908,48 KB | |
Egytengelyes gázturbinás motorok Az egytengelyes rendszer a szárazföldi gázturbinás motorok klasszikusa, és a 30 kW és 350 MW közötti teljes teljesítménytartományban használatos. Az egytengelyes séma szerint egyszerű és összetett ciklusú gázturbinás motorok készíthetők, beleértve a kombinált ciklusú gázturbinás egységeket is. Szerkezetileg az egytengelyes földi gázturbinás motor hasonló az egytengelyes repülőgép-turbinás hajtóműhöz és a helikopter gázturbinás motorjához, és tartalmaz egy CS kompresszort és egy turbinát (ábra 1). | |||
6658. | Bipoláris tranzisztor ekvivalens áramkörök | 21,24 KB | |
Bipoláris tranzisztor ekvivalens áramkörei Tranzisztoros elektromos áramkörök számításánál a valódi eszközt egy ekvivalens áramkörrel helyettesítjük, amely lehet szerkezet nélküli vagy szerkezeti. Mivel az OE áramkörben lévő bipoláris tranzisztor elektromos üzemmódját a bemeneti áram határozza meg... | |||
5765. | Adórendszer készítése egy szervezetben | 45,31 KB | |
9 Az adótervezés alapelvei.11 Konklúzió 15 Hivatkozások 17 Bevezetés Az adótervezés lényege annak elismerése, hogy minden adózó jogosult a törvény által megengedett összes módszert és módszert alkalmazni adófizetési kötelezettségének minimalizálása érdekében. Az adótervezés a legteljesebb és helyes használat az összes törvényileg engedélyezett juttatás értékelése az adóhatóság álláspontjáról és a főbb irányvonalakról ... | |||
6659. | Bipoláris tranzisztor és áramkörök a beépítéséhez | 50,81 KB | |
Az emitterréteg célja a tranzisztor működő töltéshordozóinak kialakítása.8 npn típusú tranzisztorhoz. ábrán látható az egyik tranzisztoros kapcsoló áramkör. Mivel az áram műszaki iránya a pozitív töltés átvitel irányának felel meg, az npn típusú tranzisztor emitterárama az emitterről, a kollektoráram pedig a kollektorra irányul, lásd az ábrát. | |||
7184. | HŐELLÁTÁSI RENDSZEREK ÉS TERVEZÉSI JELLEMZŐI | 37,41 KB | |
A távhőszolgáltatás fejlesztésének kezdeti szakaszában a hőforrás területén csak meglévő tőkére és külön épített épületekre terjedt ki. A fogyasztók hőellátása a háztartási kazánházak helyiségeiben biztosított hőbevitelen keresztül történt. Később a távhőszolgáltatás fejlődésével, különösen az új építésű területeken, meredeken emelkedett az egy hőforrásra csatlakozó előfizetők száma. Jelentős számú CHP és MTP jelent meg egy hőforrásnál ... |
A gerenda egy összetett lineáris elem teherhordó szerkezet, melynek legalább két támaszpontja van (mindkét végén támaszkodik) és hajlításon működik. A gerenda alkalmazása elsősorban a teljes szerkezet súlyterhelésének elosztására irányul. A leggyakrabban használt gerenda vízszintes használata, amely kompenzálja a függőleges keresztirányú terhelést. Maga a gerenda súlynyomását pedig függőleges elemek kompenzálják, amelyek vízszintes felülete a gerenda támaszpontja. Az utólagos kompenzáció a szerkezeti támasztékokra esik, ha nincsenek további köztes elemek. Így a súlyterhelések kölcsönös kompenzálása lehetővé teszi a teljes szerkezet stabilitásának és megbízhatóságának biztosítását.
A gerendák típusai az építőiparban
A képen: I-gerendák a tetőfedő berendezésben
Az épületszerkezetek elemeinek számos hivatalos osztályozója létezik. A két legobjektívebb osztályozási sémát az alábbiakban mutatjuk be.
Az épületgerendák osztályozása anyagfajták szerint
- Az acélgerenda egy speciális, szén- vagy gyengén ötvözött acélból melegen vagy hidegen hengerelt fémből készült tartószerkezet keresztirányú vagy hosszanti eleme. Az acélgerendák fő előnye: az optimális szilárdsági fok a hajlítási munka során. Olyan építmények építésénél használják, amelyek fokozott súlyterheléssel vagy nagyfokú veszélyességgel járnak: felső sínek, bányaaknák stb.
- A vasbeton gerenda a tartószerkezetben a súly újraelosztása és a teljes szerkezet stabilitásának növelése érdekében használt lineáris típusú építőelem, amely kompozit anyagból: acél megerősítéssel megerősített betonmátrixból áll. A vasbeton gerendák az acélgerendák olcsóbb analógjai, és szabványos súlyterhelésű tárgyakon használatosak: lakóépületek, ipari épületek építése.
A képen: vasbeton gerenda híd építéséhez
- A fagerenda egy teherhordó fa vagy más könnyűszerkezetes fából készült szerkezet eleme. Széles körben használják fából készült lakó- és kereskedelmi épületek építésére.
A képen: fa gerenda a fedőkészülékben
Épületgerendák osztályozása végszakasz típusa szerint
- Téglalap alakú szakasz. Kis hosszúságú fesztávban célszerű használni.
- "L" típusú szakasz. Alkalmazása építmények homlokzatának tervezésénél célszerű.
- Szabványos és oromzatos T-gerendák ("T" metszet). Ideális közepes fesztávhoz. NÁL NÉL
- A gerenda kétpólós. Megnövelt stabilitásúak, és hosszú fesztávra használatosak.
- "V" típusú szakasz. Kiegészítő elemként használják a tartószerkezet megerősítésére.
- "VT" szakasz. Használd futásként.
Az I-gerendák viszont alkategóriákra vannak osztva:
- Gerenda I-gerenda a polcok párhuzamos éleivel. A szabványokat és a méreteket a GOST 26020-83 mutatja be.
- Szabványos I-gerenda, a polcok éleinek dőlésszöge 6-12%. A szabványokat és a méreteket a GOST 8239-89 mutatja be.
- A speciális I-gerenda, a szabványokat és a méreteket a GOST 19425-74 mutatja be. Két altípusra vannak osztva, amelyek jelöléssel rendelkeznek: "M" - az I-gerenda lapjainak dőlésszöge legfeljebb 12%; "C" - az I-gerenda lejtésszöge akár 16%.
Külön-külön meg kell tekinteni a tartószerkezet ilyen elemét keresztrúdnak (néha van neve: keresztrúd gerenda). A keresztrúd az esetek túlnyomó többségében vasbeton, és a szabványos gerendától eltérően a keret szerves eleme (a gerenda önálló szerkezeti elem). A keresztlécet széles körben használják zsaluzásban.
A gerenda szilárdságának kiszámítása hajlítási munka során
A gerenda lehajlási szilárdságának kiszámításához (vagyis annak meghatározásához, hogy a tartószerkezet adott eleme mekkora súlyt tud ellenállni deformációk és egyéb, a szerkezet tönkremeneteléhez vezető tényezők megjelenése nélkül) figyelembe kell venni számos tényező, amelyek közül a legfontosabbak:
- Nyaláb hossza. Minél rövidebb a gerenda, annál nagyobb terhelést tud ellenállni.
- Az anyag, amelyből a gerenda készül. Az acél a legtartósabb anyag.
- Egy gerenda keresztmetszete (területe és alakja). Minél nagyobb a terület, annál nagyobb a megengedett hajlítási terhelés.
- A gerenda tartószerkezetben történő rögzítésének módszere. Sok függ a szakasz alakjától. Az I-gerenda van a legerősebben rögzítve.
A maximális hajlítási terhelés kiszámításához szilárdsági képleteket használnak. A folyamat leegyszerűsítésére használhat egy online számológépet, amellyel a megadott adatok alapján meglehetősen pontos értéket kaphat.
Javaslatok az épületgerendák kiválasztásához és a szerkezetek felállításához
- A tartószerkezet építéséhez a gerenda kiválasztásának fő tényezője a maximális terhelés súlyának kiszámítása, amikor keresztirányú függőleges erőknek van kitéve. Azonban az instabil éghajlati viszonyok és a nagyfokú szeizmológiai veszéllyel rendelkező régiókban ki kell számítani a keresztirányú vízszintes erők hatását.
- Az I-gerenda profilok jelölésében a következő betűk szerepelhetnek: B, W, K. Dekódolás: B - standard, W - széles polcos és K - oszlopos I-gerenda.
Az építés során válassza ki az optimális gerendaprofilokat - biztosítsa a szerkezet tartósságát és megbízhatóságát!