Vlastnosť samostatne vyrobených dielov (alebo jednotiek) zaujať svoje miesto v jednotke (alebo stroji) bez dodatočného spracovania počas montáže a vykonávať svoje funkcie v súlade s technické požiadavky na prevádzku tohto uzla (alebo stroja)
Neúplná alebo obmedzená zameniteľnosť je daná výberom alebo dodatočným spracovaním dielov pri montáži

Systém otvorov

Sada uložení, v ktorých sa získajú rôzne medzery a interferencie spojením rôznych hriadeľov s hlavným otvorom (otvor, ktorého spodná odchýlka je nulová)

Systém hriadeľa

Sada uložení, v ktorých sa získajú rôzne medzery a presahy pripojením rôznych otvorov k hlavnému hriadeľu (hriadeľ, ktorého horná odchýlka je nulová)

Aby sa zvýšila úroveň zameniteľnosti produktov, znížili sa rozsahy bežných nástrojov, zaviedli sa tolerančné polia pre hriadele a otvory preferovaného použitia.
Povaha spojenia (lícovania) je určená rozdielom v rozmeroch otvoru a hriadeľa

Termíny a definície podľa GOST 25346

Veľkosť- číselná hodnota lineárnej veličiny (priemer, dĺžka atď.) vo vybraných merných jednotkách

skutočná veľkosť je veľkosť prvku nastavená meraním

Limitné rozmery- dve maximálne prípustné veľkosti prvku, medzi ktorými musí byť (alebo ktorá sa môže rovnať) skutočná veľkosť

Najväčšia (najmenšia) hranica veľkosti- najväčšia (najmenšia) povolená veľkosť prvku

Nominálna veľkosť- veľkosť, vzhľadom na ktorú sa určujú odchýlky

Odchýlka- algebraický rozdiel medzi veľkosťou (skutočnou alebo limitnou veľkosťou) a zodpovedajúcou menovitou veľkosťou

Skutočná odchýlka- algebraický rozdiel medzi skutočnými a zodpovedajúcimi menovitými rozmermi

Limitná odchýlka- algebraický rozdiel medzi limitom a zodpovedajúcou menovitou veľkosťou. Rozlišujte medzi hornou a dolnou medznou odchýlkou

Horná odchýlka ES, es- algebraický rozdiel medzi najväčšou hranicou a zodpovedajúcou menovitou veľkosťou
ES- horná odchýlka otvoru; es- horný priehyb hriadeľa

Dolná odchýlka EI, ei- algebraický rozdiel medzi najmenšou hranicou a zodpovedajúcou menovitou veľkosťou
EI- nižšia odchýlka otvoru; ei- spodný priehyb hriadeľa

Základná odchýlka- jedna z dvoch medzných odchýlok (horná alebo dolná), ktorá určuje polohu tolerančného poľa voči nulovej čiare. V tomto systéme tolerancií a pristátí je hlavná odchýlka najbližšie k nulovej čiare

Nulová čiara- čiara zodpovedajúca menovitej veľkosti, z ktorej sa vykresľujú rozmerové odchýlky kedy grafický obrázok tolerancie a pristávacie plochy. Ak je nulová čiara vodorovná, kladné odchýlky sa od nej vykresľujú nahor a záporné odchýlky nadol.

Tolerancia T- rozdiel medzi najväčšou a najmenšou limitnou veľkosťou alebo algebraický rozdiel medzi hornou a dolnou odchýlkou
Tolerancia je absolútna hodnota bez znamienka

Štandardné IT schválenie- ktorákoľvek z tolerancií stanovených týmto systémom tolerancií a vykládok. (Pojem „tolerancia“ ďalej znamená „štandardná tolerancia“)

Tolerančné pole- pole ohraničené najväčšou a najmenšou medznou veľkosťou a určené hodnotou tolerancie a jej polohou vzhľadom na menovitý rozmer. Pri grafickom znázornení je tolerančné pole uzavreté medzi dvoma čiarami zodpovedajúcimi hornej a dolnej odchýlke vzhľadom na nulovú čiaru

Kvalita (stupeň presnosti)- súbor tolerancií považovaných za zodpovedajúce rovnakej úrovni presnosti pre všetky menovité veľkosti

Tolerančná jednotka i, I- násobiteľ v tolerančných vzorcoch, ktorý je funkciou menovitej veľkosti a slúži na určenie číselnej hodnoty tolerancie
i- tolerančná jednotka pre menovité veľkosti do 500 mm, ja- tolerančná jednotka pre menovité veľkosti St. 500 mm

Šachta- termín bežne používaný na označenie vonkajších prvkov častí vrátane nevalcových prvkov

Diera- termín bežne používaný na označenie vnútorných prvkov častí vrátane nevalcových prvkov

hlavný hriadeľ- hriadeľ, ktorého horná odchýlka sa rovná nule

Hlavný otvor- otvor, ktorého spodná odchýlka je nulová

Maximálny (minimálny) limit materiálu- pojem označujúci medzné rozmery, ktorý zodpovedá najväčšiemu (najmenšiemu) objemu materiálu, t.j. najväčšia (najmenšia) medzná veľkosť hriadeľa alebo najmenšia (najväčšia) medzná veľkosť otvoru

Pristátie- povaha spojenia dvoch častí, určená rozdielom v ich veľkostiach pred montážou

Nominálna veľkosť- menovitá veľkosť spoločná pre otvor a hriadeľ, ktoré tvoria spojenie

tolerancia fit- súčet tolerancií otvoru a hriadeľa, ktoré tvoria spojenie

Medzera- rozdiel medzi rozmermi otvoru a hriadeľa pred montážou, ak je veľkosť otvoru nad veľkosťoušachta

Predpätie- rozdiel medzi rozmermi hriadeľa a otvoru pred montážou, ak je rozmer hriadeľa väčší ako veľkosť otvoru
Predpätie možno definovať ako záporný rozdiel medzi rozmermi otvoru a hriadeľa

Pristátie s povolením- podesta, pri ktorej sa v spoji vždy vytvorí medzera, t.j. najmenší limit veľkosti otvoru je väčší alebo rovný najväčšiemu limitu veľkosti hriadeľa. V grafickom znázornení sa tolerančné pole otvoru nachádza nad tolerančným poľom hriadeľa

Pristátie s rušením - fit, pri ktorom vždy dochádza k rušeniu v spojení, t.j. najväčší limit veľkosti otvoru je menší alebo rovný najmenšiemu limitu veľkosti hriadeľa. V grafickom znázornení sa pole tolerancie otvoru nachádza pod poľom tolerancie hriadeľa

prechod fit- pristátie, pri ktorom je možné získať v spoji medzeru aj presah s presahom v závislosti od skutočných rozmerov otvoru a hriadeľa. Pri grafickom znázornení tolerančného poľa sa otvor a hriadeľ úplne alebo čiastočne prekrývajú

Pristátia v systéme otvorov

- pristátia, v ktorých sa požadované vôle a presahy získajú kombináciou rôznych tolerančných polí hriadeľa s tolerančným poľom hlavného otvoru

Pasuje do hriadeľového systému

- pristátia, v ktorých sa požadované vôle a presahy získajú kombináciou rôznych tolerančných polí otvorov s tolerančným poľom hlavného hriadeľa

normálna teplota- tolerancie a medzné odchýlky stanovené v tejto norme sa vzťahujú na rozmery dielov pri teplote 20 stupňov C

Kreslenie tolerancií a pristátí na výkresoch. Princíp zameniteľnosti.

Tolerančné pole je pole obmedzené hornou a dolnou odchýlkou. Tolerančné pole je určené tolerančnou hodnotou a jej polohou voči menovitej veľkosti. V grafickom znázornení sa uzatvára medzi čiarami zodpovedajúcimi hornej a dolnej odchýlke nulovej čiary.

Pri kreslení rozmerov s hornými a dolnými odchýlkami je potrebné dodržiavať určité pravidlá:

Horné alebo dolné odchýlky rovné nule nie sú uvedené.

Počet znakov v hornej a dolnej odchýlke sa vyrovná, v prípade potreby sa vpravo pridajú nuly, aby sa zachoval jednotný počet znakov, napríklad Æ .

Horná a dolná odchýlka sa zaznamenáva v dvoch riadkoch, pričom horná odchýlka je umiestnená nad spodnou; výška číslic odchýlky je približne polovica číslic menovitej veľkosti;

V prípade symetrického umiestnenia tolerančného poľa voči nulovej čiare, t.j. keď sa horná odchýlka v absolútnej hodnote rovná dolnej odchýlke, ale opačne v znamienku, ich hodnota je uvedená za znamienkom ± číslicami rovnými výške číslic menovitej veľkosti;

Tolerančné pole charakterizuje nielen hodnotu tolerancie, ale aj jej umiestnenie vzhľadom na menovitý rozmer alebo nulovú čiaru. Môže byť umiestnený nad, pod, symetricky, jednostranne a asymetricky vzhľadom na nulovú čiaru. Pre prehľadnosť je na výkresoch dielov nad rozmerovou čiarou po menovitej veľkosti zvyčajné označovať horné a dolné odchýlky v milimetroch ich znamienkami a pre prehľadnosť zostavujú diagramy pre umiestnenie hriadeľa alebo tolerancie otvoru. pole vzhľadom na nulovú čiaru; pričom horná a dolná odchýlka sa vyčleňuje v mikrometroch a nie v milimetroch.

Pristátie- povaha spojenia časti, určená veľkosťou medzier alebo interferencií, ktoré z toho vyplývajú. Existujú tri pristátia kliešťov:

s medzerou,

s rušením

prechodný.

Všimnite si, že hriadeľ a otvor tvoriaci lícovanie majú rovnakú nominálnu veľkosť a líšia sa hornou a dolnou odchýlkou. Z tohto dôvodu je na výkresoch nad rozmerovou čiarou pristátie označené za nominálnou veľkosťou zlomkom, v čitateloch ktorých sú zaznamenané maximálne odchýlky pre otvor a v menovateli - podobné údaje pre hriadeľ.

Rozdiel medzi rozmermi hriadeľa a otvoru pred montážou, ak je rozmer hriadeľa väčší ako veľkosť otvoru, je tzv. predpätie N. Rušivé pristátie – toto je uloženie, pri ktorom je zabezpečená interferencia v spojení a tolerančné pole otvoru je umiestnené pod tolerančným poľom hriadeľa.

Najmenej N min a najväčší N max napätie má dôležité hodnoty pre interferenčné uloženie:

N min prebieha v spoji, ak je v otvore s najväčšou medznou veľkosťou D max stlačí sa hriadeľ najmenšej medznej veľkosti d min ;

N max prebieha pri najmenšej limitnej veľkosti otvoru D min a najväčšia medzná veľkosť hriadeľa d max .

Rozdiel medzi rozmermi otvoru a hriadeľa pred montážou, ak je rozmer otvoru väčší ako otvor v hriadeli, je tzv. medzera S. Zapadnutie, pri ktorom je v spoji zabezpečená vôľa a tolerančné pole otvoru je umiestnené nad tolerančným poľom hriadeľa, sa nazýva uloženie s vôľou. Vyznačuje sa najmenším S min a najväčší S max povolenia:

S min prebieha v spojení otvoru s hriadeľom vzniká ak v otvore s najmenšou medznou veľkosťou D min, nainštaluje sa šachta s najväčším limitom veľkosti d max;

S max prebieha pri najväčšej limitnej veľkosti otvoru D max a najmenšia limitná veľkosť hriadeľa d min .

Rozdiel medzi najväčšími najmenšími medzerami alebo súčtom tolerancií otvoru a hriadeľa, ktorý tvorí spojenie, sa nazýva tolerancia pristátia.

Nazýva sa pristátie, pri ktorom je možné dosiahnuť medzeru aj uloženie s presahom prechod fit. V tomto prípade sa tolerančné polia otvoru a hriadeľa čiastočne alebo úplne prekrývajú.

V dôsledku nevyhnutného kolísania rozmerov hriadeľa a otvoru od najväčších po najmenšie hodnoty dochádza pri montáži dielov ku kolísaniu medzier a interferencií. Najväčšie a najmenšie medzery, ako aj tesnosť, sa vypočítajú podľa vzorcov. A čím menšie je kolísanie medzier alebo tesnosti, tým vyššia je presnosť lícovania.

Princíp zameniteľnosti

Vlastnosť dizajnu komponentu výrobku, ktorá poskytuje možnosť jeho použitia namiesto iného bez dodatočného spracovania, pri zachovaní špecifikovanej kvality výrobku, do ktorej je zahrnutá, sa nazýva zameniteľnosť. S úplnou zameniteľnosťou môžu byť diely rovnakého typu, výrobky, napríklad skrutky, čapy, vyrobené a inštalované na „ich miestach“ bez dodatočného spracovania alebo predbežnej montáže.

Spolu s úplnou zameniteľnosťou je povolené zostavovať výrobky metódami neúplnej a skupinovej zameniteľnosti, úpravy a montáže.

Neúplná zameniteľnosť sa týka zostavy výrobkov na základe pravdepodobnostných výpočtov.

Pri skupinovej zameniteľnosti sú diely vyrábané na bežných strojových zariadeniach s technologicky zhotovenými toleranciami triedené podľa veľkosti do niekoľkých veľkostných skupín; potom skontrolujte montáž dielu s rovnakým číslom skupiny.

Spôsob riadenia zahŕňa montáž s reguláciou polohy alebo rozmerov jednej alebo viacerých samostatných, vopred vybraných častí výrobku, nazývaných kompenzátory.

Spôsob montáže je montáž výrobkov s montážou jedného a zmontovaných dielov. Zameniteľnosť poskytuje produkty vysokej kvality a znižuje ich náklady, pričom prispieva k rozvoju pokročilých technológií a meracích technológií. Bez zameniteľnosti je moderná výroba nemožná. Zameniteľnosť je založená na štandardizácia- hľadanie riešenia opakujúcich sa úloh z oblasti vedy, techniky a ekonomiky, zameraných na dosiahnutie optimálneho stupňa zefektívnenia v určitej oblasti. Normalizácia je zameraná na zlepšenie a riadenie národného hospodárstva, zlepšenie technickej úrovne a kvality výrobkov a pod. Hlavnou úlohou normalizácie je vytvorenie systému normatívnej a technickej dokumentácie, ktorá stanovuje požiadavky na normalizačné predmety, ktoré sú povinné pre použitie v určitých oblasti činnosti. Najdôležitejším normatívnym a technickým normalizačným dokumentom je norma vypracovaná na základe výsledkov domácej a zahraničnej vedy, techniky, osvedčených postupov a poskytujúca riešenia, ktoré sú optimálne pre hospodársky a sociálny rozvoj krajiny.

Tolerancie a pristátia sú normalizované štátnymi normami zahrnutými v dvoch systémoch: ESDP - “ jeden systém tolerancie a pristátia“ a ONV – „Základné normy zameniteľnosti“. ESDP sa vzťahuje na tolerancie a lícovanie rozmerov hladkých prvkov častí a na lícovanie vytvorené pri spájaní týchto častí. ONV reguluje tolerancie a uloženia klinových, drážkovaných, závitových a kužeľových spojov, ako aj ozubených kolies a kolies.

Tolerancie a pristátia sú uvedené na výkresoch, náčrtoch technologických máp a v inej technologickej dokumentácii. Na základe tolerancií a lícovania sa vyvíjajú technologické postupy výroby dielov a kontroly ich rozmerov, ako aj montáž výrobkov.

Na pracovnom výkrese sú na detailoch vyznačené rozmery nazývané menovité, maximálne odchýlky rozmerov a symboly tolerančných polí. Menovitá veľkosť otvoru je označená D a menovitý rozmer hriadeľa - d. V prípadoch, keď hriadeľ a otvor tvoria jedno spojenie pre menovitý rozmer spojenia, vezmite celkovú veľkosť hriadeľa a otvoru, označ. d(D). Menovitá veľkosť sa vyberá z množstva bežných lineárnych veľkostí podľa GOST 6636-69. obmedzenie počtu použitých veľkostí. Pre veľkosti v rozsahu 0,001-0,009 mm riadok nainštalovaný: 0,001; 0,002; 0,003;...0,009 mm. Existujú štyri hlavné rady normálnych veľkostí (Ra5; Ra10; Ra20; Ra40) a jeden rad ďalších veľkostí. Preferujú sa rady s väčším odstupňovaním veľkostí, t.j. riadok Ra5 znížiť, aby ste uprednostnili číslo Ra10 atď.

Je takmer nemožné opracovať súčiastku presne na nominálnu veľkosť kvôli početným chybám, ktoré ovplyvňujú pás spracovania. Rozmery obrobku sa líšia od špecifikovaného menovitého rozmeru. Preto sú obmedzené na dve limitné veľkosti, z ktorých jedna (väčšia) sa nazýva najväčšia limitná veľkosť a druhá (menšia) sa nazýva najmenšia limitná veľkosť. Je uvedený najväčší limit veľkosti otvoru D max, šachta d max; zodpovedajúco najmenšia limitná veľkosť otvoru D min a hriadeľ d min .

Meranie otvoru alebo hriadeľa s povolenou chybou určuje ich skutočnú veľkosť. Časť je vhodná, ak jej skutočná veľkosť je väčšia ako najmenší limit veľkosti, ale nepresahuje najväčší limit veľkosti.

Na výkresoch sú namiesto medzných rozmerov uvedené napríklad dve medzné odchýlky vedľa menovitého rozmeru .

odchýlka nazývaný algebraický rozdiel medzi rozmermi a zodpovedajúcou menovitou veľkosťou. Menovitá veľkosť teda slúži aj ako východiskový bod pre odchýlky a určuje polohu nulovej čiary.

Skutočná odchýlka- algebraický rozdiel medzi skutočnou a menovitou veľkosťou.

Medzná odchýlka- algebraický rozdiel medzi skutočnými a nominálnymi veľkosťami. Jedna z dvoch limitných odchýlok sa nazýva horná a druhá dolná.

Horná a dolná odchýlka môže byť kladná, t.j. so znamienkom plus, zápor, t.j. so znamienkom mínus a rovným nule.

Nulová čiara- čiara zodpovedajúca menovitej veľkosti, z ktorej sú v grafickom znázornení tolerancií a lícovania vynesené rozmerové odchýlky (GOST 25346-82). Ak je nulová čiara umiestnená horizontálne, kladná odchýlka je od nej odložená a záporná odchýlka je stanovená.

Tolerančný a pristávací systém

Normy ESDP sa vzťahujú na hladké a nespojené prvky dielov s menovitými rozmermi do 10 000 mm (tabuľka 1)

Tab. 1 štandardy EBOP

kvalifikácie

Triedy (úrovne, stupne) presnosti v ESDP sa nazývajú kvalifikácie, čo ich odlišuje od tried presnosti v systéme OST. kvalitu(stupeň presnosti) - stupeň gradácie hodnôt tolerancie systému.

Tolerancie v každej kvalite sa zvyšujú s nárastom nominálnych veľkostí, ale zodpovedajú rovnakej úrovni presnosti, ktorá je určená kvalitou (jej sériovým číslom).

Pre danú nominálnu veľkosť nie je tolerancia pre rôzne kvalifikácie rovnaká, pretože každá kvalifikácia určuje potrebu použitia určitých metód a prostriedkov spracovania produktov.

EBOP má 19 kvalifikácií označených poradovým číslom: 01; 0; jeden; 2; 3; štyri; 5; 6; 7; osem; 9; desať; jedenásť; 12; 13; štrnásť; pätnásť; 16 a 17. Najvyššia presnosť zodpovedá stupňu 01 a najnižšia 17. Presnosť klesá zo stupňa 01 na stupeň 17.

Kvalifikačná tolerancia sa bežne označuje veľkými latinskými písmenami ІТ s kvalifikačným číslom, napr. ІТ6 - prijatie 6. kvalifikácie. V nasledujúcom texte sa slovo tolerancia vzťahuje na toleranciu systému. Kvality 01, 0 a 1 sú určené na posúdenie presnosti dĺžkových mier s rovinou paralelných koncov a kvalifikácie 2, 3 a 4 - na posúdenie hladkobežných meradiel a sponkových meradiel. Rozmery dielov vysoko presných kritických spojov, napríklad valivých ložísk, čapov kľukových hriadeľov, dielov spojených s valivými ložiskami vysokej triedy presnosti, vretien presných a presných kovoobrábacích strojov a iných sa vykonávajú podľa 5. a 6. kvalifikácie. Najbežnejšie sú kvality 7 a 8. Sú určené pre rozmery presných kritických spojov v prístrojovej výrobe a strojárstve, napríklad častí spaľovacích motorov, automobilov, lietadiel, obrábacích strojov, meracie prístroje. Rozmery dielov dieselových lokomotív, parných strojov, zdvíhacích a dopravných mechanizmov, tlačiarenských, textilných a poľnohospodárskych strojov sa vykonávajú najmä podľa 9. ročníka. Kvalita 10 je určená pre rozmery nekritických spojov, napríklad pre rozmery častí poľnohospodárskych strojov, traktorov a vagónov. Rozmery dielov, ktoré tvoria nezodpovedné spojenia, v ktorých sú prípustné veľké medzery a ich kolísanie, napríklad rozmery krytov, prírub, dielov získaných odlievaním alebo lisovaním, sa priraďujú podľa 11. a 12. kvalifikácie.

Akosti 13-17 sú určené pre nekritické rozmery dielov, ktoré nie sú zahrnuté v spojení s inými dielmi, t.j. pre voľné veľkosti, ako aj pre medzioperačné veľkosti.

Tolerancie v stupňoch 5-17 sú určené všeobecným vzorcom:

1Tq = ai, (1)

kde q- kvalifikačné číslo; a- bezrozmerný koeficient stanovený pre každú kvalitu a nezávislý od menovitej veľkosti (nazýva sa „počet tolerančných jednotiek“); і - jednotka tolerancie (µm) - násobiteľ v závislosti od menovitej veľkosti;

pre veľkosti 1-500 um

pre veľkosti St. 500 až 10 000 mm

kde D s- geometrický priemer hraničných hodnôt

kde D min a D max- najmenšia a najväčšia hraničná hodnota intervalu menovitých veľkostí, mm.

Pri danej kvalite a rozsahu menovitých rozmerov je hodnota tolerancie pre hriadele a otvory konštantná (ich tolerančné polia sú rovnaké). Od 5. ročníka sa tolerancie prechodu do susedného menej presného ročníka zvyšujú o 60 % (menovateľ geometrickej progresie je 1,6). Každých päť kvalifikácií sa tolerancie zvýšia 10-krát. Napríklad pre diely menovitých rozmerov St. 1 až 3 mm prijatie 5. kvalifikácie IT5 = 4 um; po piatich kvalifikáciách sa zvyšuje 10-krát, t.j. ІТ1О = 0,40 um atď.

Intervaly nominálnych veľkostí v rozsahoch St. 3 až 180 a sv. 500 až 10 000 mm v systémoch OST a ESDP sa zhodujú.

V systéme OST do 3 mm sú stanovené nasledujúce veľkostné intervaly: do 0,01; St. 0,01 až 0,03; St. 0,03 až 0,06; St. 0,06 až 0,1 (výnimka); od 0,1 do 0,3; St. 0,3 až 0,6; St. 0,6 ku 1 (výnimka) a 1 ku 3 mm. Intervalová sv. 180 až 260 mm rozdelená na dva medziintervaly: sv. 180 až 220 a sv. 220 až 260 mm. Interval St.-260 až 360 mm rozdelené na intervaly: sv. 260 až 310 a sv. 310 až 360 mm. Intervalová sv. 360 až 500 mm rozdelené na intervaly: sv. 360 až 440 a sv. 440 až 500 mm.

Pri prevode tried presnosti podľa OST na kvalifikácie podľa ESDP potrebujete vedieť nasledovné. Keďže v systéme OST boli tolerancie vypočítané podľa vzorcov, ktoré sa líšili od vzorcov (2) a (3), neexistuje presná zhoda tolerancií pre triedy presnosti a kvalifikácie. Spočiatku boli v systéme OST zavedené tieto triedy presnosti: 1; 2; 2a; 3; 3a; štyri; 5; 7; osem; a 9. Neskôr bol systém OST doplnený o presnejšie triedy 10 a 11. V systéme OST sú tolerancie hriadeľov triedy presnosti 1, 2 a 2a nastavené menšie ako pre otvory rovnakých tried presnosti.

Je to spôsobené náročnosťou obrábania otvorov v porovnaní s hriadeľmi.

Hlavné odchýlky

Základná odchýlka- jedna z dvoch odchýlok (horná alebo dolná), ktorá sa používa na určenie polohy tolerančného poľa vzhľadom na nulovú čiaru. Táto odchýlka je najbližšia odchýlka od nulovej čiary. Pre tolerančné polia hriadeľa (diery) umiestnené nad nulovou čiarou je hlavnou odchýlkou ​​spodná odchýlka, hriadeľ ei (pre otvor EI) so znamienkom plus a pre tolerančné polia umiestnené pod nulovou čiarou je hlavnou odchýlkou ​​horný hriadeľ. odchýlka е* (pre otvor ES) so znamienkom mínus. Od hranice hlavnej odchýlky začína tolerančné pole. Poloha druhej hranice tolerančného poľa (t.j. druhá medzná odchýlka) sa určí ako algebraický súčet hodnoty hlavnej odchýlky a tolerancie presnosti.

Pre hriadele je stanovených 28 základných odchýlok a rovnaký počet základných odchýlok pre otvory (GOST 25346 - 82). Hlavné odchýlky sú označené jedným alebo dvoma písmenami latinskej abecedy: pre hriadeľ - malými písmenami od a do zc a pre dieru - veľkými písmenami od A do ZC (obr. 1, d). Hodnoty hlavných odchýlok sú uvedené v tabuľkách.

Hlavné odchýlky hriadeľov od a do g (horné odchýlky es so znamienkom mínus) a hlavná odchýlka hriadeľa h (es rovné nule) sú navrhnuté tak, aby tvorili tolerančné polia hriadeľa v podestách s medzerou; od ј (ј ѕ) do n - pri prechodových pristátiach od р do zс (nižšie odchýlky ei so znamienkom plus) - pri interferenčnom uložení. Podobne hlavné odchýlky otvorov od A do G (nižšie odchýlky ЕІ so znamienkom plus) a hlavná odchýlka otvoru H (preň ЕІ = 0) sú navrhnuté tak, aby vytvorili tolerančné polia pre otvory v podestách s medzerou; od Ј (Ј *) do N - pri prechodových pristátiach a od P do ZC (horné odchýlky ES so znamienkom mínus) - pri presahu. Písmená ј * a Ј * označujú symetrické umiestnenie tolerancie vzhľadom na nulovú čiaru. V tomto prípade sú číselné hodnoty odchýlok horného es (ES) a spodného ei (EI) hriadeľa (otvoru) číselne rovnaké, ale v opačnom znamienku (horná odchýlka je so znamienkom „plus“ a spodný je so znamienkom „mínus“).

Hlavné odchýlky hriadeľa a otvoru, označené písmenom rovnakého mena (pre daný rozsah veľkostí), majú rovnakú veľkosť, ale opačné znamienko; zvyšujú sa so zvyšujúcou sa hodnotou intervalu veľkosti.

Systém otvorov a hriadeľový systém

Je možné získať kombináciu tolerančných polí pre hriadele a otvory veľké číslo pristátia. V systéme otvorov a v systéme šachty sú odpočívadlá.

Pristátia v systéme otvorov- podesty, v ktorých sa získajú rôzne medzery a presahy spojením hriadeľov rôznych veľkostí s jedným hlavným otvorom (obr. 1, a), ktorého tolerančné pole (pre danú kvalitu a rozsah veľkostí) je konštantné pre celý súbor podest. . Tolerančné pole hlavného otvoru je umiestnené vždy relatívne k nule

čiara tak, že jej spodná odchýlka ЕІ = 0 (je to hlavná odchýlka H) a horná odchýlka ЕЅ so znamienkom + „plus“ sa číselne rovná tolerancii hlavného otvoru. Tolerančné polia hriadeľa v uložení s vôľou sú umiestnené pod nulovou čiarou (pod tolerančným poľom hlavného otvoru) a v presahovom uložení - nad tolerančným poľom hlavného otvoru (obr. 1, b). Pri prechodových podestách tolerančné polia hriadeľov čiastočne alebo úplne prekrývajú tolerančné pole hlavného otvoru.

Pasuje do hriadeľového systému- podesty, v ktorých sa získajú rôzne medzery a presahy spojením otvorov rôznych veľkostí s jedným hlavným hriadeľom, ktorého tolerančné pole (pre danú kvalitu a rozsah veľkostí) je konštantné pre celý súbor podest. Tolerančné pole hlavného hriadeľa je umiestnené vždy vzhľadom na nulovú čiaru tak, že jeho horná odchýlka еѕ = 0 a dolná odchýlka еі so znamienkom mínus sa číselne rovná tolerancii hlavného hriadeľa. Tolerančné polia otvorov v podestách s medzerou sú umiestnené nad tolerančným poľom hlavného hriadeľa a v presahovom uložení - pod tolerančným poľom hlavného hriadeľa.

Systém otvorov sa vyznačuje jednoduchšou technológiou výroby produktov v porovnaní s hriadeľovým systémom, a preto získal prevládajúce využitie. Podľa systému hriadeľa sú valivé ložiská spojené s otvormi puzdier alebo puzdier výrobkov, ako aj piestny čap s piestom a ojnicou atď.

V niektorých prípadoch na získanie spojov s veľmi veľkými medzerami použite kombinované pristátia- podesty tvorené tolerančnými poľami otvorov zo systému hriadeľov a tolerančnými poľami hriadeľa zo systému otvorov.

Pre menovité veľkosti menšie ako 1 a St. 3150 mm, ako aj pre triedy 9-12 s menovitými veľkosťami 1-3150 mm, sú podesty tvorené kombináciou tolerančných polí pre otvory a hriadele rovnakého stupňa presnosti, napríklad H6 / p6; H7/e7; E8/h8; H9/e9 a B11/h1. V 6. a 7. kvalifikácii s menovitými veľkosťami 1-3150 mm sa z technologických dôvodov odporúča zvoliť tolerančné pole otvoru o jeden stupeň hrubšie ako tolerančné pole hriadeľa, napríklad H7 / k6; E8/h7.

Okrem vykládok uvedených v tabuľkách sa v technicky odôvodnených prípadoch môžu použiť aj iné vykládky vytvorené z tolerančných polí EBOP. Lícovanie by sa malo vzťahovať na systém otvorov alebo systém hriadeľa a ak tolerancie otvoru a hriadeľa nie sú rovnaké, otvor by mal mať väčšiu toleranciu. Tolerancie otvoru a hriadeľa sa môžu líšiť najviac o dva stupne.

Výber a priradenie tolerancií a pristátí sa vykonáva na základe výpočtov potrebných vôlí alebo tesnosti, berúc do úvahy prevádzkové skúsenosti takýchto spojov.