КОМПЛЕКС ПЕРСПЕКТИВНОГО РОЗВИТКУ Г. МОСКВИ

УПРАВЛІННЯ РАЗІВУ ІТІЯ ГЕНПЛАНУ Г. МОСКВИ

МОЗБУДЛІЦЕНЗІ Я

Відомчі
БУДІВЕЛЬНІ НОРМИ

ВКАЗІВКИ
ПО УСТРОЙЗ ТВУ ФУНДАМЕНТІВ
НА природіННОМ ОС НОВА Н ІІ
ПРИ БУДІВНИЦТВІ ЖИЛИХ БУДИНКІВ
ПІДВИЩЕНОЇ ПОВЕРХНІ

ВСН 37-96

МОСКВА – 1997

У казання з устроюв у фундаментів на природній основі при будівництві житлових будинків підвищеної поверховостін лабораторією основ і фундаментів НДІ Мос ладу (к.т.н. В. А. Трюшков) за участю Мосбуд йл іценз ії (інж . Ю. І. Столяров та до.т.зв. В. Д. Фельдман).

Інструкцій і я складена на основі результатів науково-дослідних робіт, виконанихНДІМ гостримо, і багаторічного досвіду спеціізі ванних організацій, що займаються улаштуванням фундаментів у м. Москві.

Вказівки узгоджені з АТХДо «Главмосбуд», АТВТ «Мосф ундамент строй-2», АТЗТ «Мосф ундамент строй-6» і ААТ «Мосф ундамент стр-8».

Комплекс перспективного розвитку м. Москви	Відомчі будівельні норми	ВСН 37-96 Комплексу перспективного розвитку м. Москви
	Вказівки щодо влаштування фундаментів на природній основі при будівництві житлових будинків підвищеної поверховості
Управління розвитку Генплану м. Москви
Мосбудліцензія

1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ

1.1. Ці вказівки поширюються на роботи з пристрою фунд аментів на природній основі для будинків підвищеної поверховості, які зводяться з типових житлових секцій.

1.2. При облаштуванні фундаментів на природній основі для будинків підвищеної поверховості слід керуватися робочими кресленнями, вимогами діючихг лав БНіП, нормативними документами,ПП Р і технологічними картами, а також Вказівками з виробництва земляних робітжитлово-гра жд анському будівництві, що здійснюється організаціями Головмосбуду.

1.3. До початку робіт нульового циклу генпідрядний ы е будівельні організації повинні:

прийняти від замовника документацію на об'єкти відповідно до СН-202-81*;

прийняти від замовника будівельний майданчик та геодезичну розбивку осей будівель та споруд;

розробити із залученням субпідрядних організацій проект виконання робіт нульового циклу та погодити з усіма організаціями-учасниками обсяги та строки робіт;

підготувати будівельний майданчик до робіт нульового циклу;

до початку механізованих земляних робіт, що включають шпунтові огородження та уривку котловану під фундамент, направити відповідному управлінню механізації замовлення на виконання робіт із додатком технічної документації, передбаченої наказом керівника АТ ХК« Главмосстрой».

1.4. Проектно-кошторисна документація, що передається для виконання робіт з улаштування фундаментів на природній підставі, повинна відповідати вимогам діючих СНіПів, відповідним директивним вказівкам цієї інструкції та іншим чинним нормативним матеріалам.

1.5. До складу проектно-кошторисної документації включаються:

будівельний паспорт;

технічний висновок про інженерно-геологічні умови ділянки будівництва, що включає висновок за результатами випробувань ґрунтів;

генеральний план;

проект вертикального планування та картограма земляних робіт;

проект в ут рикварта льни х доріг та тротуарів;

будівельний генеральний план (будгенпл ан);

робочі креслення споруд;

кошторису за робочими кресленнями.

Проектно-кошторисна документація має бути затверджена та погоджена в установленому порядку.

1.6. При прийманні від замовника проектно-кошторисної документації необхідно перевірити відповідність місць розташування свердловин за звітом про інженерно-геологічні дослідження місцезнаходженням будівель за генеральним планом. Якщо до зони будівлі потрапляє менше двох свердловин, необхідних по СНиП, проектно-кошторисна документація не приймається до проведення додаткових інженерно-геологічних вишукувань.

1.7. Розміри та обриси будівельного майданчика визначаються строгою. н планом проекту організації будівництва (ПОС).

До приймання генпідрядником будівельного майданчика замовник повинен:

Пере дати генподря д чіку проектно-кошторисівую документацію та відомість на пересадку (вирубку) зелених насаджень;

Переселити громадян із будівель, що підлягають розбиранню;

Сплатити громадянам, що виселяються з будинків, що зносяться, вартість фруктових дерев;

Звільнити підлягають зносу, а також зберігаються, призначені для використання будівельною організацією в період будівництва, нежитлові будівлі;

Вимкнути комунікації,підведені до споруд, що зносяться, та демонтувати обладнання відповідно до вимог СНиП III-10-75 «Благоустрій території. Правила виробництва та приймання робіт»;

Винести в натурі червоні лінії та закріпити їх на місцевості відповідно до вимог «Інструкції з виробництва геодезичних робіт при будівництві великопанельних житлових будівель», ВСН-23-77;СНіП 3.01.03-84 «Геодезичні роботи у будівництві»;

Вказати адресу звалища та відстань до нього.

1.8. Проект виконання робіт нульового циклу за своїм змістом має відповідати вимогам глави СНиП 3.01.01-85 * «Організація будівельного виробництва», цієї інструкції та інших чинних нормативних документів.

Проект виконання робіт складається генпідрядной організацією із залученням організацій, що виконують субпідрядні роботи, або розробляється спеціалізованим трестом Мосоргбуду на замовлення генпідрядної організації.

Субпідрядна організація (або на її замовлення трест Мосоргбуд) складає ППР на виконувані нею види робіт і погоджує ППР із генпідрядною організацією.

1.9. На прийнятому від замовника за актом будівельному майданчику генпідрядник із залученням за потреби спеціалізованих субпідрядників забезпечує виконання робіт з підготовки території: знесення будівель (крім використовуваних у період будівництва); вивезення сміття; перекладання комунікацій; вирубування та пересадку дерев; зрізання, штабелювання та вивезення рослинного шару ґрунту; забезпечення поверхневого стоку вод, а за наявності ґрунтових вод – штучне водозниження на період будівництва.

Як тимчасові приміщення зводяться інвентарні збірно-розбірні споруди відповідно до альбому ЦПЛ Главмоспромстройматериал ів або пристосовуються будови, що підлягають знесенню. Перевагу слід віддавати пересувним засобам (автофургони, пересувні побутівки і т.д.), що закріплюються за окремими ділянками та колективами та управлінням механізації, що перебазується, за заявками підрядника або субпідрядника.

1 .10. Механізовані земляні роботи нульового циклу зобов'язані виконувати управління механізації за договором субпідряду з організаціями трестів фун даментобудування чи організаціями загальнобудівельних трестів. При цьому управління механізації виконують наступний комплекс робіт:

влаштування земляного корита та піщаної основи під постійні та тимчасові внут рикварта льни е дороги та проїзди;

копання котлованів і траншей під фундаменти будівель та споруд з подальшим зачищенням, а в разі потреби - пристроєм піщаної підготовки. У котлованах мають бути зроблені в'їзди та виїзди (для в'їзду автотранспорту та встановлення за потреби кранів для виконання робіт усередині котлованів тощо).

планування дна котловану проводиться за відмітками;

планування майданчиків для складування будівельних елементівн тов;

засипання ґрунту під підлоги технічного підпілля (підвалу),у пазухи біля фундаментів та стін підземної частини будівель з пошаровим ущільненням ґрунту;

вертикальне планування території забудови з ущільненням ґрунту в місцях підсуванняы пок;

земляні роботи з благоустрою територій (оранка газонів, риття ям для дерев та чагарників та ін.).

1. 11. Необхідна д ля виконання земляних робіт геодезична розбивка будівель у натурі з винесенням осей на обноску, а також встановлення в необхідній кількості реперів з винесенням на них висотних позначок виконується генподрядні ми організаціями трестів фундаментобудованийі я чи загальнобудівельних.

Зазначені організації повинні сприяти управлінням механізації своєю геодезичною службою у контролі за виконанням робіт до проектних позначок.

Відповідальність за виконання земляних робіт за проектними відмітками та габаритами на підставі, а також за дотримання крутості укосів, встановленої правилами техніки безпеки та технічними умовами на виробництво земляних робіт, покладається на управління механізації.

2. ПІДГОТОВКА ГРУНТОВОГО ПІДСТАВИ

2.1. При використанні природних ґрунтів в якості основ повинні застосовуватися методи будівельних робіт, що не допускають погіршення природних властивостей ґрунтів та якості підготовленої основи внаслідок замочування, розмивання ґрунтовими та поверхневими водами, пошкодження механізмами та транспортними засобами, промерзання та вивітрювання.

Перерва між закінченням розробки котловану та улаштуванням фундаменту, як правило, не допускається. При вимушених перервах повинні бути вжиті заходи щодо збереження природних властивостей ґрунту. Зачищення дна котловану до проектних позначок (на 5-7 см) повинно проводитись безпосередньо перед улаштуванням фундаменту. Перебори ґрунту підстави нижче за проектні позначки не допускаються. Випадкові перебори в окремих місцях мають бути заповнені місцевим ґрунтом чи піском та доведені до проектної щільності.

У відповідальних випадках місця переборів заповнюються гравієм або тонким бетоном. Спосіб заповнення переборів ґрунту слід узгодити з проектною організацією.

2.2. До пристрою фун д аментів повинні бути виконані роботи з відведення поверхневих та ґрунтових вод від котловану та підкранових шляхів. Це досягається шляхом організації стоку поверхневих вод за допомогою вертикального планування території.,пристрої відкритих та закритих водовідвідних та дренажних систем. З посіб видалення води з котловану (відкритий водовідлив,дренаж, водозниження та ін.) має бути обраний з урахуванням місцевих умов та погоджений з проектною організацією. При цьому повинні бути передбачені заходи проти винесення водою ґрунту з-під споруд, що зводяться, і порушення природних властивостей ґрунтових основ.

2.3. Відкритий водовідлив з котловану може бути застосований у різноманітних ґрунтових умовах і за різної глибини, але при обов'язковому дотриманні вимог п. .

2.4. При влаштуванні дренажів повинні виконуватись вимоги до складу, розмірів і властивостей дренованих матеріалів, а також дотримання заданих ухилів дренажів.

2.5. Закінчений та підготовлений для влаштування фундаментів котлован має бути оглянутий та прийнятий за актом (форма УГ АСКа № 6) представником Мосміськгеотресту та авторського нагляду. Повинні бути встановлені репери та закріплені осі будівлі.

Будівельний майданчик має бути обладнаний відповідно до вимог пп. ; ; цієї інструкції. До будівлі, що зводиться, повинні побуть завезено необхідні конструкції та інвентар, змонтовано кранове обладнання. Приймання, складування та зберігання матеріалів слід проводити відповідно до ВСН-28-66 «Вказівки щодо приймання, складування та зберігання основних будматеріалів» та СНиП III-4-80* «Техніка безпеки у будівництві».

2.6. До робіт з влаштування піщаної, бетонної або іншої підготовки дозволяється приступати тільки після доопрацювання недобору ґрунту та за наявності акта про приймання котлованів з ґрунтовою основою, підготовленою відповідно до вимог пп. цієї інструкції.

2.7. Доробка недобору грунт а (6-7 см), що залишився на прийнятій за актом підставі понад проектні позначки, проводиться безпосередньо перед улаштуванням підготовки. При влаштуванні підготовки пошкодження ґрунтової основи неприпустимо. П ясчана, гравійна або щебенева підготовка повинна бути виконана відповідно до проекту та ущільнена.

2.8. Бетонування бетонної підготовки проводиться за загарбками відповідно до проекту виконання робіт.

2.9. У п лотнення укладеної в підготовку бетонної суміші слід проводити поверхневими вібраторами типуІВ-9 1 з подальшим вирівнюванням поверхні підготовки віброрейками або рейками-правилами по маячним рейкам.

2.10. Якщо проектом передбачено пристрій бетонної підготовки цементно-піщаної стяжки, остання влаштовується шляхом вирівнювання цементно-піщаного розчину рейками-правилами по маячним рейкам.

2. 11. Гідроізоляція з притискною плитою влаштовується згідно проекту відповідно до вимог СНіП II-26-76"Покрівлі".

2 .12. Поверхні бетонної підготовки та притискної плити слід відразу після закінчення схоплювання цементу (в спеку через 6-8 годин після закінчення укладання бетону, а в прохолодну - через 12-24 години) очистити від цементної плівки. При цьому не повинні допускатися пошкодження бетону, міцність якого має бути в межах:

при обробці повітряним або водяним струменем - 2-3 кг/см 2 ;

при обробці механізмами, з металевими щітками - 15-25 кг/см 2 ;

при обробці за допомогою гідропіскоструминної установки або шарошки - 50-100 кг/см 2 .

Для видалення плівки з поверхні бетона не слід користуватися ударними інструментами (відбійними молотками, бу чардами з урахуванням перфораторів та інших.).

Для видалення плівки з бетону рекомендується користуватися механізмами,оснащеними металевими щітками та інерційними фрезами (наприклад, механізмами конструкції ЦНДІОМТП, креслення № 83500000, та з гнучким валом - типу С-975).

2.13. При виконанні бетонних робіт повинен бути забезпечений догляд за укладеним бетоном, що запобігає його пересиханню та розтріскуванню, а також пошкодження неокріпленого бетону дощем. Ходити і їздити по незміцнілому бетону забороняється.

2.14. Роботи з підготовки ґрунтової основи та з виробництва бетонних робіт у зимових умовах повинні виконуватися з дотриманням вимог відповідних БНіПів та цього розділу цієї інструкції.

3. ПРИСТРІЙ ОПАЛУБКИ

3.1. При влаштуванні опалубки монолітних фундаментних плит та окремих фундаментів слід керуватися робочими кресленнями, проектом виконання робіт, СНіП 2.03.01 «Бетонні та залізобетонні конструкції», «Посібником із застосування опалубки для монолітних залізобетонних конструкцій» (ЦНДІОМТП, 1972).

3.2. Зовнішня опалубка фундаменту встановлюється з інвентарних дерев'яних щитів (наприклад, уніфікована опалубка ЦНДІОМТП) або у вигляді стінок з бетонних блоків, що виготовляються для стін підвалу та використовуються після розпалубки за призначенням.

3.3. Матеріал, конструкція та кріплення опалубки встановлюються проектною організацією з урахуванням стійкості, міцності та жорсткості при впливі розпору бетонної суміші в процесі бетонування. При цьому опалубка повинна забезпечувати проектне положення фундаменту в плані та висоті, а також задану точність його розмірів.

3.4. Для забезпечення багаторазової оборотності звернену до бетону поверхню щитів оббивають тонкою листовою сталлю або пластмасовими листами абоін матеріалами.

3.5. Опалубка д повинна бути щільною і не допускати при бетонуванні.н ії витоку цементного молокагод через шви та щілини, які повинні бути ретельно замуровані. Для полегшення розпалубки звернену до бетону поверхню опалубки слід змащувати антиадгезійним мастилом (наприклад, вапняним молоком, цементним розчином або гідрофобним складом).

3.6. При виконанні робіт з армування фундаментної плити у місцях робочих швів за межами блоків (захваток) бетонування ,визначених у технологічній карті, встановлюється внутрішня опалубка,яка виготовляється у вигляді сталевої сітки з дроту діаметром 1-1,1 мм із розміром осередків не більше 5×5 мм (мал. ). Перед встановленням та бетонуванням сітка повинна бути знежирена. Сітки встановлюються вертикально та кріпляться в'язальним дротом до стрижнів нижньої та верхньої арматурних сіток плити по лінії робочих швів. При товщині плит більше 0,6 м сітки, щоб уникнути витріщання, посилюються вертикальними.,а при необхідності і горизонтальними арматурними стрижнями, місця розташування та діаметр яких мають бути зазначені у ПВР.

3.7. Змонтована та підготовлена ​​до бетонування опалубка має бути прийнята за актом. При цьому відхилення площин опалубки від вертикалі повинні перевищувати 5 мм на 1 м висоти; зміщення осей опалубки від проектного положення – 10 мм; місцеві нерівності при перевірці двометровою рейкою – 3 мм. У процесі бетонування слід вести безперервне спостереження за станом опалубки та кріплень,своєчасно запобігаючи деформації опалубки.

4. АРМУВАННЯ

4.1. Армування фундаментів повинно виконуватись відповідно до робочих креслень; проектом виконання робіт; главами СНіП 2.03.01-84* «Бетонні та залізобетонні конструкції», ГОСТ 10922-75 «Арматура та закладні деталі зварені для залізобетонних конструкцій. Технічні вимоги», «Посібником з виробництва арматурних робіт» (ЦНДІОМТП, 1977); цією інструкцією та іншими чинними нормативними документами.

4.2. Монтаж арматури фундаментної плити або окремого фундаменту дозволяється проводити тільки після приймання за актом ґрунтової основи та підготовки під фундамент.

4.3. Арматуру слід монтувати укрупненими або просторовими заздалегідь виготовленими елементами, по можливості скорочуючи обсяг застосування окремих стрижнів. Проект виконання робіт повинен містити вказівки про послідовність монтажу окремих елементів арматури, способи стикування стрижнів та кріплення вузлів, необхідне обладнання та пристрої.

Порядок встановлення арматури має бути зазначений із технологічною схемою бетонування фундаментної плити. Встановлення арматури має випереджати бетонування не менше ніж на одну загарбку.

4.4. З бетонної підготовки у місцях встановлення арматури повинні бути видалені сміття, бруд, сніг та лід. Стрижні встановленої в плиту арматури повинні бути знежирені, очищені від бруду,льоду та снігу, наліт іржі.

4.5. Необхідну проектом величину захисного шару нижньої арматури слід забезпечувати за допомогою установки під нижні стрижні заздалегідь виготовлених бетонних прокла.д ок (сухарів) розміром 100×100 мм і товщиною, що дорівнює необхідної товщині захисного шару. Застосування прокладок з обрізків арматури,дерев'яних брусків та щебеню забороняється. Для нижньої арматури монолітних фундаментних плит та окремих фундаментів товщина захисного шару має бути не меншою:

за наявності бетонної підготовки – 35 мм;

за відсутності бетонн ой підготовки - 70 мм.

4.6. Відхилення від проектної товщини бетонного захисного шару не повинні перевищувати:

при товщині захисного шару 15 мм та менше - 3 мм;

при товщині захисного шару понад 15 мм – 5 мм.

Усунення арматурних стрижнів при їх установці,а також в арматурних каркасах і сітках не повинно перевищувати 0,25 діаметра стрижня, що встановлюється, але не більше 0,2 найбільшого діаметра стрижня.

4.7. Армування плити виконується в наступному порядку:

на бетонній підготовці розбивають осі каркасів (або підставок);

укладають готові бетонні прокладки для утворення нижнього шару захисного. Прокладки слід встановлювати так, щоб у процесі робіт не деформувалися стрижні нижньої сітки та скрізь під нею дотримувалася необхідна товщина захисного шару;

за прокладками згідно з проектом укладають уніфіковані сітки або (якщо сітка виконується з розсипу стрижнів) заздалегідь зварені в батога стрижні нижньої сітки. Плеті зварюють із стрижнів товарної довжини згідно специфікації проекту або з урахуванням умов транспортування на місце укладання.

По нижній сітці проводиться установка каркасів, зварювання їх між собою, приварювання або прив'язування до нижньої сітки. На каркаси укладають уніфіковані сітки або заздалегідь зварені в батозі верхньої арматурної сітки з приварюванням або прив'язкою їх до стрижнів каркасів (рис. , ).Якщо замість каркасів для підде Іржання верхньої арматури передбачена установка заготовлюваних централізовано підставок (монтажних столиків), то ці підставиавк та встановлюються без приварювання доа рматурі нижньої сітки так, щоб кінці кутових стійок спиралися на бетонну підготовку або нижні поперечні елементи підставки спиралися на стрижні нижньої сітки. Потім відповідно до проекту з підставок розкладаються і зварюються або зв'язуються з ними уніфіковані сітки або зварені в батога стрижні верхньої арматурної сітки (рис. , ).

4.8. Стикові з'єднання арматури слід виконувати відповідно до проекту та вимог СНіП 2.03.01-84 * «Бетонні та залізобетонні конструкції»,СН 393-78 «Інструкція зі зварювання з'єднань арматури та закладних деталей залізобетонних конструкцій», ГОСТ 14098-68 «З'єднання зварювальні арматури залізобетонних виробів та конструкцій. Контактне та ванна зварювання» та інших чинних нормативних документів.

Р і с. 1. Внутрішня опалубка робочого шва плити

1 - в ертикальні стрижніпосилення; 2 - г оризонтальні стрижніпосилення

Рис. 2. А рмування плити з х еме - нижня арматур на я сітка - плоскі або прос транст в ієнні каркаси - верхняя арма тур на я сітка

1 – нижня сітка; 2 – каркас; 3 – верхня сітка

Рис. 3. Встановлено ка ар матур имоноліт ної ф ундаментної плити

Рис. 4. А рміро в ня плити за схемою: - нижня арматурна сітка - монтажний столик -е рихня арматурна сітка:

1 – нижня сітка; 2 – монтажний столик; 3 – верхня сітка

Рис. 5. Встановлення монтажних столиків під час армування плити

Хрестові перетину стрижнів арматури, змонтованих поштучно, у місцях їх перетину, позначених у проекті, слід скріплювати в'язальним дротом або за допомогою спеціальних дротяних сполучних елементів (скріпок). При діаметрі стрижнів понад 25 мм їхнє скріплення слід виконувати дуговим зварюванням.

4.9. Стики робочої арматури, а також зварних сіток та каркасів у робочому напрямку внахлестку без зварювання повинні мати довжину перепуску не менше величини, необхідної СНиП 2.03.01-84*. При цьому стики повинні розташовуватися врозбіг так, щоб площа перерізу робочих стрижнів, що стикуються в одному місці або на відстані менше перепуску, становила не більше 50% загальної площі перерізу розтягнутої арматури при стрижнях періодичного профілю і не більше 25% - при гладких стрижнях. Стики внахлестку зварних сіток у напрямку робочої арматури зі сталі класу А- I повинні виконуватися так, щоб у кожній з сіток, що стикуються в розтягнутій зоні, на довжині нахлестки розташовувалося не менше двох поперечних стрижнів, приварених до всіх поздовжніх стрижнів сіток. Такі ж стики застосовуються і для стикування внахлестку зварних каркасів з одностороннім розташуванням робочих стрижнів зі всіх видів сталі. Стики зварних сіток у напрямку робочої арматури із гарячекатанної сталі періодичного профілю класів А- I I,А - I IIі А т - I IIвиконуються без поперечних стрижнів у межах стику в одній або в обох стикованих сітках. Стики зварних сіток у неробочому напрямку виконуються внахлестку з перепуском, рахуючи між крайніми робочими стрижнями сітки:

при діаметрі розподільної арматури до 4 мм включно – на 50 мм;

при діаметрі розподільної арматури понад 4 мм – на 100 мм;

при діаметрі робочої арматури 16 мм і більше зварні сітки, допускається укладати впритул один до одного, перекриваючи стик спеціальними стіковими сітками, що укладаються з перепуском у кожну сторону не менше 15 діаметрів розподільної арматури і не менше 100 мм.

4.10. Контроль якості зварних з'єднань арматури повинен проводитися відповідно до ГОСТ 10922-75 «Арматура та закладні зварні деталі для залізобетонних конструкцій. Технічні вимоги". Змонтована арматура повинна бути закріплена від зміщень і запобігання пошкодженням, які можуть мати місце при бетонуванні.

4. 11. Приймання змонтованої арматури, а також зварних стиків з'єднань повинно здійснюватися до укладання бетону та проводитися за участю представника авторського нагляду та оформлятися актом огляду прихованих робіт.

5. БЕТОНУВАННЯ

5.1. Бетонування монолітної фундаментної плити та відділ ь них фундаментів повинно проводитися відповідно до робочих креслень, проекту виконання робіт,СНіП 2.03.01-84 «Бетонні та залізобетонні конструкції», справжньою інструкцією, «Посібником з виробництва бетонних робіт» (М., Будвидав, 1975) , «Картами поопераційного контролю виконання робіт з влаштування монолітних фундаментних плит (М осоргпромбуд, 1975) таСНіП III-4-80 * «Техніка безпеки у будівництві».

5.2. Бетонування дозволяється виконувати лише після огляду та приймання за актом бетонної підготовки, стяжки, притискної плити, арматури плити та опалубки за умови письмового дозволу авторського нагляду в журналі робіт.

5.3. Положення в плані, висотні позначки та розміри арматури та опалубки фундаменту, підготовлених до бетонування, повинні відповідати проекту та вимогам відповідних БНіПів.

5.4. Перед бетонуванням фундаменту бетонну підготовку (або притискну плиту),опалубку та арматуру слід очистити від сміття, бруду, бітуму, масел; промити (при позитивній температурі); воду, що залишилася на поверхні,вилучити. У зимовий час видалити сніг і льоду, що рекомендованод вдається виробляти гарячим повітрям під брезентом або поліетиленовим укриттям. Видаляти сніг і льоду парою або водою не дозволяється. Арматура має бути очищена від нальоту іржі. Звернені до бетону поверхні дерев'яної опалубки (підлягає розбиранню) і блокової притискної стінки повинні бути рясно забарвлені вапняним або цементним молоком або покриті гідрофобним складом, а щілини в опалубці - замуровані.

5.5. До поч а ла бетонування плити проект виконання робіт за потреби слід коригувати відповідно до можливостей будівельних організацій та умов забезпечення виконання робіт.

5.6. Бетонування плити слід проводити безперервним способом у межах окремих блоків (захваток), за межами яких влаштовуються робочі шви.. ).

5.7. Розташування, обсяг та терміни бетонування блоків (схема бетонування плити) встановлюються проектом та відображаються в ПП Р за погодженням з будівельною організацією з урахуванням:

прийнятого методу та темпів бетонування;

площі ,товщини та конфігурації плити;

умов забезпечення фронту робіт із бетонування;

необхідності виконати бетонування блоку не більше ніж за одну чи дві зміни.

5.8. Для запобігання температуу рно-вуси дочні х тріщин масивні плити бетонують окремими зонами, що включають кілька блоків. Кількість блоків у зонах та розташування їхвизначаються проектом. Бетонування замикаючих блоків повинно проводитися тільки після усадки та охолодження блоків, що змикаються.

5.9. Щоб уникнути освіти не передбачені х проектом робочих швів у плиті (похилих та горизонтальних), що знижують міцність плити, необхідно вибрати такий спосіб і темп бетонування, щоб кожен блок (захватка) був повністю забетонований у потрібний час без неприпустимих перерв у бетонуванні. Допустимий розрив у часі при бетонуванні сусідніх блоків (захваток) встановлюється ППР. Укладання бетонної суміші після перерв у бетонуванні допускається після придбання укладеним бетоном міцності не менше 15 кг/см 2 .

5 .10. Бетонування за допомогою кранів з бункерами (бадями) слід застосовувати за наявності великої кількості випусків арматури в плитах (для наступного бетонування стін, ядер жорсткості та ін.) при темпах робіт з бетонування до 50 м 3 за зміну на один кран.

5.11. Бетонування з автобетонозмішувачів , автобетоновозів і автосамоскидів безпосередньо в плиту слід застосовувати для плит з об'ємом укладання до 200-300 м 3 за зміну. Для такого темпу роботи потрібні відповідний фронт робіт, під'їзди (пандуси).

Плити, в яких арматурний каркас запроектований з урахуванням навантажень від їзди автотранспорту, завантаженого бетонною сумішшю, слід бетонувати методом «на себе» з проїздом автотранспорту дерев'яним настилом, укладеним у верхній арматурній сітці (рис. ).

Плити, в яких арматурний каркас запроектований без урахування згаданих навантажень, можуть бетонуватися методом «від себе» (рис. ) з проїздом самоскидів по укладеному бетону після досягнення бетоном необхідної для розрахунку міцності, але не менше 50 кг/см. 2 .

5.12. Проїзд автотранспорту по укладеному бетону здійснювати смугами шириною 0,7 м з дощок товщиною 40 мм, що укладаються под колеса автосамоскидів. Конструкція настилу для проїзду самоскидів верхньою сіткою арматурного каркаса визначається ППР.

Рис. 6. Бетонування плити автобетонозмішувачами, автобетонозами або автосамоскидами методом «на себе»:

1 - готова ділянка плити; 2- Бетонна суміш; 3 - а втобетоновоз; 4 - накат з колод; 5 -настил із дощок; 6 - п рижимна стінка; 7- у ерхня арматурна сітка; 8- н нижня арматурна сітка; 9- з частки або проміжній арматурний каркас; 10 – робочий шов

Рис. 7. Бето н ювання плити автобетонозмішувачами, автобетоновозами або автосамоскидами методом «від себе»:

1 - а каркас; 2- у ерхня арматурна сітка; 3 - бетонна сумішь; 4 – автобетоновоз; 5 - н астил із дощок; 6 - готова ділянка плити; 7- Робочий шов; 8 - нижня арматурна сітка

5 .13. Д л Для в'їзду-з'їзду автотранспорту з бетонною сумішшю на плити необхідно влаштовувати тимчасові пандуси.

5 .14. Бетонування за допомогою кранів з бункерами (баддями) спільно з укладанням бетонної суміші з автотранспорту безпосередньо в плиту слід застосовувати при необхідності укладання бетону в темпі, що перевищує 50 м 3 за зміну. Роботу виконувати згідно з. (Рис. ).

5.15. Бетонування плити бетононасосом слід проводити за необхідності забезпечення високих темпів бетонування (до 250 м). 3 за зміну) за умови доставки до насоса бетонної суміші, що відповідає паспортним даним (пластичність, крупність інертних складових та інших параметрів), автобетонозмішувачами (СБ-92, СБ-69). Рекомендований час та режим транспортування в автобетонозмішувачах наведено в таблиці програми.

5.16. При бетонуванні (див. п. ) слід застосовувати баштові, гусеничні або пневмоколісні.ы е вантажопідйомні крани з бункерами (бадьями), ємністю 0,5-2,0 м 3 з регульованими затворами.

Бетонну суміш слід доставляти автобадьєвозами, автобетоновоз СБ-113, автобетонозмішувачами СБ-92, СБ-69, С-1036Б, автосамоскидами.

Бетонування плі т із застосуванням бетононасосів має проводитися відповідно до вимог нормативних документів, перерахованих у п. та «Інструкції з транспортування та укладання бетонної суміші в монолітні конструкції за допомогою автобетонозмішувачів та автобетононасосів«Вібау», «Штеттер» та «Томсен» на об'єктах Головмобуду (М осоргпромбуд, 1978) та «Посібники з укладання бетонних сумішей бетононасосны ми установками ЦНДІОМТП»(М., Будвидав, 1978).

Рис. 8. Одночасне укладання бетонної суміші краном з цебрами, із самоскидів із заднім і боковим розвантаженням або автобетоновозів безпосередньо в плиту:

1 – кран; 2 - з амосвал (автобетоновоз)); 3 - бадья; 4 - притискна стінка; 5 - д дерев'яний настил; 6- Плита

5.17. Подачу бетонної суміші бетононасосами необхідно виконувати відповідно до таких правил:

перед початком робіт бетононасос та весь комплект бетоновода повинні бути випробувані гідравлічним тиском, величина якого вказується у паспорті установки;

призначений склад і рухливість бетонної суміші повинні бути перевірені та уточнені на підставі пробних перекачування суміші;

внутрішня поверхня бетоновода повинна бути безпосередньо перед бетонуванням зволожена та змащена вапняним чи цементним розчином;

при перервах (20-60 хв) у перекачуванні суміші необхідно кожні 10 хв прокачувати бетонну суміш за системою протягом 10-15 сек. на малих режимах роботи бетононасосів При перервах, що перевищують зазначений час, бетоновод повинен бути випорожнений та очищений чи промитий;

розподіл бетонун ой суміші слід здійснювати за допомогою спеціальних стріл, встановлених у зоні бетонування;

гумовотканинні рукави, що використовуються для розподілу бетонної суміші, повинні мати діаметр не більше 125 мм.

5 .18. Бетонування плит із застосуванням бетононасосів у зимових умовах повинно проводитись відповідно до «Посібника з укладання бетонних сумішей бетононасосів.ы ми установками» ЦНДІОМ ТП (М., Будвидав, 1978).

5 .19. Бетонна суміш повинна укладатися в бетонну конструкцію горизонтальними шарами однакової товщини, без розривів, з послідовним напрямком укладання в один бік у всіх шарах.

5.20. Для ходіння людей при бетонуванні верхньою сіткою арматури укладаються щити з дощок.

5.21. Тривалість часу між укладанням і ущільненням шарів бетонної суміші, що послідовно укладаються, не повинна перевищувати двох годин.

5.22. Бетонну суміш ущільнюють внутрішніми вібраторами ІВ- 19, ІВ-19А, ІВ-47, ІВ-78, ІВ-80, ІВ-59, ВП-1, ВП - 3 та ін. і поверхневими вібраторами ІВ-9 1.

5.23. Вібрування шару, що ущільнюється, слід вести при положенні внутрішнього вібратора під кутом 30-35° до горизонту.

5.24. Товщина шару бетонної суміші, що укладається, повинна бути: на 5-10 см менше за довжину робочої частини вібратора - при застосуванні важких підвісних вертикально розташованих вібраторів;

дорівнює вертикальній проекції довжини робочої частини вібратора при застосуванні вібраторів, розташованих під утлом до вертикалі (до 35°).

Найбільша товщина шару, що укладається при використанні ручних глибинних вібраторів не повинна перевищувати 1,25 довжини робочої частини вібратора.

При ущільненні бетонної суміші поверхневими вібраторами товщина шару має перевищувати 250 мм.

5.25. Ущільнення бетонної суміші, що укладається, необхідно проводити з дотриманням наступних правил:

крок перестановки глибинних вібраторів повинен перевищувати полуторного радіусу їх дії;

глибина занурення глибинного вібратора в бетонну суміш повинна забезпечити поглиблення його раніше покладений шар на 5-10 см;

крок перестановки поверхневих вібраторів повинен забезпечувати перекриття на 100 мм майданчиком вібратора межі вже провіброваної ділянки;

спирання вібраторів під час їх роботи на арматуру та закладні частини бетонованих конструкцій,а також на тяги та інші елементи її кріплення не допускається.

5.26. Ущільнення бетонної суміші залежить від тривалості вібрування. Ущільнення можна вважати достатнім, якщо припиняється осідання суміші, виділення бульбашок повітря, цементне молоко з'являється на її поверхні.

5.27. У разі виявлення деформації або усунення опалубки бетонування має бути припинено та опалубка виправлена ​​до початку схоплювання бетону.

5.28. Розбирати опалубку дозволяється тільки за погодженням з виробником робіт у терміни, передбачені СНиП.

5.29. Під час дощу бетонована ділянка має бути захищена (полімерною плівкою, легкими пересувними навісами, брезентовими ковпаками тощо) від попадання води в бетонну суміш. Бетон, розмитий дощем, слід видалити.

5.30. Після закінчення бетонування кожного блоку (захватки) необхідно:

оберігати бетон, що твердіє, від ударів, струсів та інших механічних впливів;

здійснювати заходи щодо витримування свіжоукладеного бетону до встановленої міцності (догляд за бетоном);

регулярно зволожувати поверхню бетону водою. Після придбання бетоном міцності 3-5 кг/см 2 укривати його поверхні гідрофільними матеріалами (брезент, мішковина, тирсу, пісок та ін.),підтримуваними постійно у вологому стані періодичним розсіяним поливом їхньою водою. У початковий період догляду за бетоном, щоб уникнути розмиву і псування його поверхні, слід вкривати полімерними плівками, брезентом, мішковиною.

5.31. Якщо постійне зволоження водою є недоцільним або неможливим, бетон слід вкривати полімерними плівками (підлогаі вінілх лорі дн ой, поліетиленової). Полотнища полімерної плівки мають бути по можливості максимальної площі; укладатися внахлестку; у місцях нахлестки - щільно прилягати один до одного, а їх крайки - до бетону.

Покривати бетон плівкоутворюючими складами (емульсії, суспензії, розчини) слід тільки для догляду за бетоном, не призначеним надалі для монолітного контакту з бетоном або розчином, та здійснювати нанесенням на поверхню бетону спеціальних емульсій або суспензій (наприклад, емульсії на основі бітумів БН)- I, БН - I I, БН - I IIабо бітумів нафтових дорожніх БНД-130/200, 60/90).

Плівкообразу ю щі матеріали слідд ує наносити через 2-3 години після уклад ки бетону за допомогою фарбопультів або пневматичних пістолетів-розбризкувачів. Витримувати бетон із застосуванням інвентарних пристроїв (пересувних тентів, наметів, навісів з огородженнями з полімерних плівок, брезента та ін пароводоне)проникаємо х тканин) доцільно при більших обсягах робіт. При цьому має бути виключено наскрізне продування між пристроями та бетоном. У дощову погоду свіжоукладений бетон слід вкривати плівками, мішковиною, брезентом і переліченими вище інвентарними пристроями.

5.32. Щоб уникнути пошкодження свіжоукладеного бетону, рушійними ґрунтовими водами необхідно захистити його від розмивання до досягнення міцності не нижче 50 кг/см. 2 .

5.33. Рух людей по забетонованих ділянках плити, а також встановлення на них лісівп алубки для зведення вищележачих конструкцій допускається при досягненні бетоном міцності не нижче 15 кг/см 2 .

5.34. Рух автотранспорту та інших машин забетонованими ділянками плити дозволяється тільки після досягнення бетоном міцності, передбаченої проектом виконання робіт,або за погодженням із проектною організацією.

5.35. Перевірка рухливості або жорсткості бетону повинна проводитися біля місця його приготування та укладання: не рідше двох разів на зміну - в умовах погоди, що встановилася, і постійної вологості заповнювачів; і не рідше ніж через кожні дві години - при різкій зміні вологості наповнювачів, а також при переході на виготовлення суміші нового складу абоі з нової партії матеріалів.

5.36. Якість бетону в процесі укладання та після закінчення бетонування має контролюватись відповідно до вимог СНіП 2.03.01-84, ГОСТ 1810.5-72, глави 6 «Посібники з виробництва бетонних робіт» (ЦНІІ ПРО М ТП, 1975) та «Посібники з удосконалення організації та проведення контролю якості під час виконання будівельно-монтажних робіт» (ЦНДІВ)МТП, 1978).

Міцність бетону плити визначається випробуванням на стиснення контрольних бетонних кубів відповідно до чинного ГОСТу.

5.37. Бетонування плити має супроводжуватися записами в «Журналі бетонних робіт» за такими пунктами:

дата початку та закінчення бетонування (за конструкціями, блоками, ділянками тощо);

задані марки бетону, робочі склади бетонної суміші та показники її рухливості (жорсткості);

обсяг виконаних бетонних робіт з окремих частин споруди;

дата виготовлення контрольних зразків бетону, їх кількість, маркування (із зазначенням місця конструкції, звідки взято бетонну суміш), терміни та результати випробування зразків;

температура зовнішнього впро здуху під час бетонування;

температура бетонної суміші при укладанні (у зимових умовах), а також при бетонуванні масивних конструкцій;

тип опалубки та дата розпалубки конструкції.

5.38. Результати контролю якості бетону повинні записуватись у журналі за формою, встановленою лабораторією будівельної організації.

5.39. Бетонування фундаментних плит у зимових умовах слід вести відповідно дот вимогами СНиП 2.03.01-84, розділу 2 «Посібники з виробництва бетонних робіт» (М., Будвидав, 1975), «Посібники з зимового бетонування із застосуванням методу термоса» (М., Будвидав, 1978) та «Вказівок з технології бетонування безобігрівы м способом монолітних залізобетонних конструкцій із застосуванням прискореного термоса» ( ВСН 115-75Главмосстроя).

5.40. Способи бетонування фундаментних плит у зимових умовах, тобто за середньодобової температури зовнішнього повітря нижче +5° З мінімальною добовою температурою нижче 0 °С, повинні забезпечувати отримання в задані терміни бетону проектної міцності, морозостійкості, водонепроникності та інших властивостей,зазначених у проекті, а також збереження монолітності фундаменту.

5.4 1.У зимових умовах температурно-влажностны й режим витримування бетону монолітних фундаментних плит, що мають,як правило, модуль поверхні ≤3 слід забезпечувати способом термоса або термоса із застосуванням прискорювачів твердіння бетону.

При неможливості одержання за допомогою цих способів необхідної міцності бетону в заданий термін можуть бути застосовані способи прискореного термоса (витримування бетону з протиморозу)ні ними добавками методом термосу), і, як виняток, обігрів парою, гарячим повітрям і в тепляках.

5.42. Стан основи, на яку укладається бетонна суміш, а також спосіб укладання з подальшим витримуванням бетону методом термоса повинні унеможливлювати замерзання бетону в контакті з основою та деформації основи.

5.43. У зимових умовах відкриті поверхні бетону, що укладається після закінчення бетонування (при великих поверхнях - у міру бетонування окремих ділянок), а також на час перерв у бетонуванні - повинні ретельно ховатися пароізоляційними.ы м матеріалом (полімерна плівка, толь, руберойд тощо) та утеплюватись відповідно до теплотехнічного розрахунку.

5.44. При бетонуванні склянок під колони необхідно забезпечити соблю дення допусків, передбачених у робочих кресленнях, особливо щодо відміток днищ склянок та їх розмірів.

5.45. Збірні залізобетонні черевики зі склянками під колони підземної частини будівлі слід встановлювати на шар цементного розчину передбаченої проектом марки, вивіряючи їх положення як по осях будівлі, так і по відмітці днища склянки.

6. ПОВНОЗБІРНІ СТРІЧКОВІ ФУНДАМЕНТИ

6.1. Після закінчення земляних робіт перед влаштуванням льонточних фун д аментів необхідно ретельно перевірити розташування основних осей будівлі та винести їх на будівельник.ь ну обноску, що встановлюється на відстані не менше трьох метрів від брівки котловану.

6.2. Основа під фундаменти повинна бути ретельно вивірена за нівеліром відповідно до проектних позначок.

6.3. Для розбивки фундаменту рекомендується застосовувати інвентарне трубчасте обнесення. Положення осей будівлі фіксується струнами із сталевого дроту, що натягуються по осях на обносці, і переноситься на дно котловану за допомогою схилів, що опускаються з натягнутих струн.

6.4. Фу н дамі нтн е блоки слід укладати на ретельно вирівняну піщану основу або піщану подушку товщиною не менше 5 см. Не допускається укладати блоки фундаменту на насипний шар грунту.

Випадкові перебори ґрунту в окремих місцях повинні бути заповнені тим же ґрунтом (розроблюваним у виїмці) або піском і доведені до природної щільності.

В окремих випадках місця переборів заповнюються тонким бетоном. При цьому спосіб заповнення переборів ґрунту слід узгодити з проектною організацією.

6.5. Монтаж великогабаритних деталей підземної частини будинків слід провадити з транспортних засобів. Для дрібних елементів допускається влаштування приоб'єктного складу.

6.6. Монтаж фундаментних блоків виконуєтьсяп про загарбки. На кожній захватке монтаж над лежачи т починати з укладання кутових і маячних блоків,сп окладених по крайніх осях секцій, виробляючи ретельну інструментальну вивірку правильності їх положення щодо розбивокні х осей та позначок (рис. ). Після цього послідовно укладаються проміжні блоки, монтаж яких проводиться вздовж поперечних фундаментних стрічок у напрямку на кран. Проміжні блоки встановлюються по шнуру, натягнутому міжду маячними блоками, за якими Орому визначається положення монтованих блоків у плані та по вертикалі. В останню чергу на захваті уклад ють фунд а ментні блоки входів.

Умовні позначення: - брівка котловану; - м аічні елементи при укладанні фундаментнихпл іт; - Напрямок монтажу

Рис. 9. Пр і мір монтажу збірного стрічкового фун даменту житлового будинку

У процесі монтажу розриви між фундаментними блокамиа ми заповнюють у с відповідність до проекту (ші риною до 70 мм - піском з пошаромним ущільненням, а більше 70 мм – бетоном марки 200).

6.7. При монтажі фундаментних блоків повинен здійснюватись постійний геодезичний контроль за правильністю монтажу та дотриманням геодезичної схеми співвісності основних конструкцій підземних частин будівлі.

Величина відхилення змонтованих фундаментних блоків від проектного положення не повинна перевищувати наступних допусків:

зміщення фундаментних блоків щодо розбивочних осей ±10 мм;

відхилення у відмітках верхніх опорних поверхонь фундаментних блоків – 10 мм.

6.8. Приймання фундаментів будівлі проводиться представниками замовника, проектною та будівельною організацією і оформляється відповідноним актом.

6.9. Після закінчення влаштування фундаменту виробляють зворотне засипання та ущільнення ґрунту під підлоги техпідполь я (підвалу).

7. МОНТАЖ КОНСТРУКЦІЙ НУЛЬОВОГО ЦИКЛУ

7.1. До монтажу конструкцій підземної частини будівель дозволяється приступати після інструментальної перевірки відповідності.т вія проекту висотних позначок та положення у плані фундаментів, приймання їх,а також після влаштування підготовки під підлоги техпідпілля. Приймання фундаментів проводиться представниками замовника, проектною та будівельною організацією та оформляється відповідними актами. Без приймання основ та фундаментів монтаж конструкцій підземної частини будівлі забороняється.

7.2. Монтаж конструкцій підземної частини будівлі слід здійснювати відповідно до проекту, що діють БНіП та даної інструкції, дотримуючись послідовності, передбаченої проектом виконання робіт, забезпечуючи стійкість та просторову жорсткість конструкцій у процесі складання до остаточного їх закріплення.

При монтажі збірних елементів слід дотримуватись принципу встановлення елементів у напрямку на кран.

7.3. При виконанні монтажних робіт повинен проводитися геодезичний контроль за правильністю монтажу та забезпеченням проектного положення основних конструкцій підземної частини будівлі.

7.4. Монтаж основних елементів підземної частини будинків слідує,як правило, виробляти безпосередньо з транспортних засобів,забезпечуючи своєчасну доставку виробів за годинниковим транспортно-монтажним.ним графікам.

Монтаж з транспортних засобів повинен вестися за спеціально розробленими у проектах виконання робіт технологічними картами та оперативною документацією (за годинниковим графіком доставки та монтажу збірних деталей, комплектувальними відомостями тощо).

7.5. Монтаж конструкцій підземної частини будинку слід проводити з поділом будівлі на захватки відповідно до технологічних карт проекту виконання робіт.

7.6. Монтаж бетонних стінових блоків слід проводити горизонтальними рядами в межах захватки. При цьому поверхні зовнішніх стін підвалів та підпілля з метою зменшення можливого впливу морозного пучення повинні вирівнюватися по зовнішній стороні. Поверхні внутрішніх стін вирівнюються однією з лицьових граней. Вертикальні стики, а також окремі місця між блоками слід закладати, керуючись вимогами проекту.

7.7. Перед початком монтажу збірних конструкцій под земної частини будинку необхідно:

визначити монтажний горизонт (для чого проводиться нівелювання фундаментної пл.і ти або стрічкового фундаменту);

зробити інструментальну розбивку проектних осей базових панелей,панелей вн у тренних поздовжніх та зовнішніх стін, а також рисок, за якими в процесі монтажу здійснюється орієнтація торцевих гра нею поперечних стінових панелей;

за необхідності встановити монтажні маяки під кожну стінову панель на відстані 20-30 см від торців.

7.8. Монтаж елементів на кожній захватці рекомендується проводити поетапно, починаючи з установки панелей внутрішніх стін, у наведеній нижче послідовності:

спочатку встановлюються базові панелі внутрішніх поперечних стін (рис.);

монтуються в напрямку від базових панелей панелі внутрішніх поперечних стін, а потім панелі, що примикають до ниху тренних поздовжніх стін;

встановлюються цокольні панелі зовнішніх стінок (рис. );

монтуються елементи сходово-ліфтових вузлів;

Після закінчення монтажу панелей стінок на захватках укладаються панелі перекриття. До початку монтажу перекриття повинні бути встановлені постійні кріплення змонтованих елементів та проведена ретельна вивірка положення верхніх опорних граней панелей несучих стін, влаштовані підлоги та подані у технічне підпілля трубопроводи, вузли сані тарно-технічних систем, бойлери та інше обладнання;

в останню чергу на захваті вмонтовуються елементи входів.

У процесі вдосконалення технології виконання робіт допускаються окремі зміни наведеної послідовності монтажу збірних елементів підземної частини будинківза вищено й поверховості. Однак усі зміни післяд ності монтажу елементів повинні бути обов'язково пов'язані з затвердженою проектною документацією (технологічними картами ППР).

Умовні позначення:

Δ - початок монтажу(р азові елементи)

1 -27 – монтажні номери елементів;

I - штанга телескопічна зі струбциною;

II - струбц та на фіксатор (початкова);

III - Струбцина-фіксатор (ланкова);

Анкерні блоки;

х - устро йст в п постійних кріплень за проектом

Р і с. 10. Приклад післяват е льності монтажу тав ремінного кріпленняяпанелей внутрішні х стін підземної частини житлового будинку

Усло в ні позначення:

Δ - початок монтажу на захваті;

1 -26- монтажні номериелементів;

─┤-підкіс для тимчасового кріпленняня зовнішніх панелей (ч ерт. ОР -5645);

─┘- кутова струбцина (чорт. № 2148);

└─┘- кутова струбцина (черт. 1946);

Анкерні блоки для тимчасового кріплення підкосів;

х - будову постійних кріплень за проектом

Р і с. 11. Приклад послідовності монтажу та тимчасового кріпленнян ія панелей зовнішніх стін підземної частини житлового будинку

7.9. Монтаж стінових панелей підземної частини будинків підвищеної поверховості слід проводити відповідно до технологічних карт (розроблених трестом Мосоргбуд) та проекту виконання робіт, що передбачають використання нормокомплекту вантажозахоплювальних та монтажних пристроїв. У нормокомплект входять штанги з осьовим затиском, призначені для тимчасового кріплення та встановлення панелей внутрішніх поперечних несучих стін у проектне положення за їх геометричними осями, та монтажні зв'язки для тимчасового кріплення панелей внутрішніх поздовжніх та зовнішніх стін.

Перед початком монтажу необхідно провести контрольне регулювання штанг за шаблоном з точністю до 45 мм.

На кожній захватці монтаж внутрішніх стінових панелей слід починати з установки базових панелей, виконуючи ретельну інструментальну вивірку правильності положення за допомогою геодезичних інструментів, так як від точності установки базових елементів залежить точність монтажу наступних панелей. Базові панелі необхідно тимчасово надійно кріпити двома телескопічними підкосами, що закріплюються за інвентарні петлі на верху панелей, а внизу - за монтажні петлі анкерних болтів або до спеціальних петлів, що закладаються при бетонуванні ростверку або плити.

Після вивіряння та тимчасового закріплення базових панелей приступають до монтажу інших панелей внутрішніх поперечних стін, установку яких ведуть послідовно у напрямку від базових панелей із закріпленням їх у двох рівнях по висоті штангами з осьовими затискачами. Кожну чергову стінову панель, що подається монтажним краном до місця встановлення, опускають, не доводячи до ліжка на 3-4 см.,і після цього закріплюють штангами до раніше встановленої панелі. Закріплення роблять трьома штангами одну внизу - в отворі для пропуску комунікацій і двома - по верху панелі. Після закріплення штангами панель опускають і вона займає проектне положення, так як три точки фіксації за допомогою штанг гарантують паралельність по відношенню до базової панелі, а конструкція затискача штанги забезпечує установку панелі по геометричних осях. Положення панелі внутрішніх стін у поперечному напрямку при монтажі контролюють за їх торцевими гранями та ризиками, нанесеними на фундамент, або по шнуру.

Панелі внутрішніх поздовжніх стін встановлюють за ризиками і кріплять до встановлених панелей поперечних стін двома монтажними зв'язками або встановлення постійних кріплень.

Панелі внут ре нн їх стін монтують на цементному розчині марки 200, ра що стикається на опорні поверхні фундаменту.

Панелі зовнішніх стін встановлюють на шар цементного ра створа, орієнтуючи їх на ризики геодезичної розбивки, і тимчасовопл дають кожну панель у двох точках монтажними зв'язками, струбцинами або штангами для кріплення зовнішніх торцевих панелей до раніше встановлених панелей внутрішніх поперечних стін.

7.10. Відразу за встановленням стінових панелей та їх тимчасовим закріпленням повинні влаштовуватися постійні зв'язки, передбачені архітектурно-будівельною частиною проекту.

7. 11. Способи тимчасового кріплення збірних елементівв підземної частини будинку під час їх монтажу, а також типи тимчасових кріплень,кількість, порядок встановлення та час кріплення встановлюються технологічними картами проекту виконання робіт.

7 .12. Звільнення встановлених елементів від тимчасових кріплень може здійснюватися тільки після влаштування постійних зв'язків,передбачених проектом.

7 .14. Після закінчення монтажу та постійного закріплення відповідно до проекту панелей внутрішніх та зовнішніх стін знімають монтажні пристрої та приступають до монтажу панелей перекриття над технічним підпіллям.

Монтаж панелей перекриття слід вести на захваті посекційно, послідовно укладаючи панелі в напрямку на кран від сходової клітини, до меж секції. Панелі перекриття монтують на пластичному цементному розчині, що розстилається лише на опорні поверхні панелей несучих стін безпосередньо перед укладанням панелей. Монтаж панелей перекриття слід проводити ззастосуванням універсального вантажозахоплювального пристрою з автоматичним кантувачем.

Стики між торцями панелей перекриття та зовнішніми стінами утеплюють вкладишами з підлоги.і стироль ного пінопласту ПСБ-С або плит ППС-75. Після встановлення монтажних зв'язків усі стики між панелями перекриття, а також гнізда в місцях розташування сполучних зв'язків слід ретельно закласти цементним розчином марки 200.

7.15. Монтаж панелей зовнішніх та внутрішніх стін, перекриття та інших збірних елементів підземної частини будинків виконується на пластичному цементному розчині марки 200 із товщиною монтажних швів 20 мм. Підйомні петлі, що виступають, після монтажу зрізають заподлицо, а підйомніп етлі, що у лунках, не зрізають, а лунки закладають розчином.

З'єднання панелей зовнішніх та внутрішніх стін, перекриття та інших елементів здійснюється металевими зв'язками на зварюванні відповідно до конструктивних рішень відповідних вузлів проекту.

Електрозварювання повинне безперервно слідувати за монтажем конструкції і до замонолювання.і чення стиків здаватися за актом на приховані роботи особам, які здійснюють технічний та авторський нагляд.

Протикорозійний захист закладуд них деталей та з'єднувальних зв'язків має виконуватися відповідно до проекту та вимог СНІП, ВСН 106-75 та ВСН 141-77 Главмосстроя.

Усі місця зварювання з'єднань збірних елементів, включаючи заставні та з'єднувальні деталі, після приймання з'єднань повинні бути ретельно загорнуті цементним розчином марки 200 відповідно до проекту.

7.16. Закладення та герметизація стиків зовнішніх стін підземної частини будинків підвищеної поверховості виконуються відповідно до рішень вузлів проекту та вимог СН 420-71 та ВСН 15-75.

Місцеві загортання у стінах техпідпілля слід виконувати з бетону марки 200 на дрібній фракції.

7 .17. Отвори в настилах перекриттів для пропуску стояків інженерних мереж необхідно свердлити, не порушуючи ребер настилів.

Перед бетонуванням монолітних ділянок перекриття має бути проведено огляд армування зі складанням акта на приховані роботи.

7.18. Після закінчення монтажу перекриття, встановлення постійних зв'язків та нанесення гідроізоляції на зовнішні поверхні стін технічного підпілля,що стикаються з ґрунтом, а також пристрої (якщо це передбачено проектом)д ренажу, проводиться зворотне засипання пазух ґрунтом та планування ділянки навколо будівлі. Засипку ґрунту в пазухи слід виконувати бульдозером, що пересувається під кутом до зовнішніх стін так, щоб тиск від бульдозера через ґрунт, що переміщується, не передавалося на конструкції будівлі.

Зворотне засипання пазух повинне проводитися пошарово з ретельним ущільненням ґрунту пневматичними або іншими трамбуваннями. У зимових умовах зворотне засипання пазух слід проводити тільки талим ґрунтом.

7.19. Після закінчення робіт нульового циклу виконавець здає за актом закінчену підземну частину будівлі з усіма відношеннями до неї роботами автору проекту, замовнику та пред ставникам монтажного управління, що здійснює монтаж надземної частини, представляючи прие тому виконавчу геодезичну схему розбивки осей, змонтованих конструкцій підземної частини будівлі, а також іншу документацію відповідно до вимог цієї інструкції.

7.20. При прийманні підземної частини будівлі та робіт нульового циклу перевіряються:

правиль ність розбивки будівлі;

відповідність фактичних та проектних осей будівлі та змонтованих конструкцій, а також позначок монтажного горизонту з урахуванням допусків, передбачених у СНіПі та проекті;

ретельність монтажу конструкцій, улаштування кріплень та загортання стиків між елементами відповідно до проекту;

відсутність пошкоджень змонтованих конструкцій та деталей;

наявність актів на приховані роботи;

готовність інженерних комунікацій (тепло- та водопостачання, каналізації та електропостачання) вертикального планування території, під'їздів та доріг.

8. ВИРОБНИЦТВО РОБОТ У ЗИМОВИХ УМОВАХ

8.1. До настання зимових умов на майданчику, що забудовується, повинні бути виконані:

заходи щодо запобігання промерзанню земельної ділянки, що підлягає розробці (попереднє розпушування, утримання снігового покриву);

утеплення, обігрів побутових приміщень для сушіння одягу та взуття.

8.2. Робочі повинні бути забезпечені спецодягом та взуттям відповідно до чинних норм та характеру виконуваної роботи.

8.3. Проїзди,проход ти, вантажно-розвантажувальніы е майданчики, робочі місця слід регулярно очищати від снігу та льоду, проходи для робітників при ухилах більше 20° повинні бути обладнані драбинами або сходами з бічними огорожами заввишки.,1м.

8.4. Черговість та послідовність виконання робіт нульового циклу в зимових умовах залежить від ступеня готовності робіт на початку зимового періоду, а саме:

якщо до початку зими на будівельному майданчику закінчено зрізання рослинного шару та виконано вертикальне планування;

якщо до початку зимового періоду роботи нульового циклу не було розпочато, то необхідно перенести на теплу пору року можливо більший обсяг таких робіт,як зрізання рослинного ґрунту, вертикальне планування території, а також будівництво постійних доріг та бетонні роботи в технічних підпіллях будівель (пристрій підлог та вимощення).

Виняток допускається у разі потреби зрізання шару землі товщиною понад 1-1,5 м на місці майбутньої будівлі та майданчиках навколо неї, у місцях розташування складів, шляхів та проїздів, необхідних для будівництва.

Така я черговість виконання робіт може викликати у ряді випадків необхідність у тимчасових дорогах для будівництва, оскільки будівництво постійних доріг запізнюється, установки кранів і розміщення матеріалів і деталей з виконанням необхіднихы пок талим піщаним грунтом по неспланованому майданчику, так як вертикальне планування взимкуні х умовах працян тельна, а при малій висоті зрізання недоцільна. Ці особливості повинні враховуватися в проектах орган ізації будівництва та виконання робіт.

8.5. Для того, щоб зменшити глибину промерзання ґрунтів та попередити промерзання ґрунтових основ, слід:

ділянки будівельного майданчика, на яких взимку повинні бути вириті котловани або зрізання, своєчасно оберігати від промерзання за допомогою оранки на глибину 30-35 см. Зораний шар ґрунту боронують на глибину 10-15 см. При цьому глибина промерзання ґрунту до кінця зими становить не більше 1 м. Спосіб доцільний при виконанні земляних робіт у першій третині зими;

перелопати грунт екскаватором на глибину можливого промерзання, але не більше 1,5 м;

дно котлованів, що відриваються для підземної частини будівель та споруд у зимових умовах або відритих раніше та залишених на зиму, утеплити по одному із способів, зазначених у таблиці. У ній дано вказівки щодо захисту відп ромерзання основ фундаментів житлових та культурно-побутових будівель у період будівництва.

Таблиця

Спосіб утеплення	Схема
1. Утеплення ґрунту оранкою на глибину не менше 35 см з наступним боронуванням на глибину 10-15 см (застосовується восени для запобігання ґрунту від промерзання у разі, коли копання котловану планується на зимовий період часу)
2. Укриття поверхні ґрунту утеплюючими матеріалами - тирсою, матами, соломою та ін. товщиною шару не менше 10 см (застосовується восени для запобігання ґрунту від промерзання, якщо копання котлованів планується на зимовий період часу)
3. Утеплення снігозатриманням - установка снігозатримувальних щитів, пристроїв валів зі снігу завтовшки не менше 80 см (застосовується для припинення подальшого промерзання ґрунту)
4. Утеплення котловану з фундаментами шаром розпушеного ґрунту мінімальної вологості. Якщо підвал з таким утепленням залишають на всю зиму, то перекриття мають бути змонтовані, а отвори закриті (рекомендаціяд вдається застосовувати в тих випадках, колид а ґрунт із технічного підпілля не видаляється)
5. Утеплення котловану з фундаментами шаром су х ого котельного шлаку (якщо підвал з таким утепленням залишають на всю зиму, то перекриття мають бути змонтовані, а отвори - задо рити).
6. Утеплення підошви фундаментних блоків шаром котельного шлаку товщиною 10 см, що укладається замість піщаної підготовки, а внутрішньої поверхні фундаментів - шлаком або золою ТЕЦ (застосовується аналогічно п.).

Примітка. Утеплювати фундаменти на гра в ялистих і піщаних ґрунтах,промерзання та відтавання яких не викликає пучення та деформації основи, не потрібно.

8.6. Розробку мерзлих ґрунтів в залежності від глибини промерзання слід виконувати:

при глибині промерзання до 0,25 м – екскаватором

при глибині промерзання до 0,35 м - землерийною фрезерною машиною ЗФМ-2300А

при глибині промерзання до 1,3 м – баровою машиною.

8.7. Пазухи між стінами техпідпілля (підвалу) та укосами котловану слід засипати талим ґрунтом.

8.8. Засипку під підлоги слід проводити талим ґрунтом з негайним ущільненням.

8.9. У зимових умовах влаштовувати фундаменти на природній основі, включаючи підготовку під них, слід негайно слідом за отр.ы вкою грунту і зачисткою грунтової основи, не допускаючи його промерзання.

8.10. При монтажі фундаментів та стін підвалу в зимових умовах необхідно виконувати такі вимоги:

розчин для клад ки блоків повинні мати температуру не нижче 15° і зберігатися в утеплених ящиках з кришками. Застосування розчину після початку його схоплювання не дозволяється. Конструкції, зміщені з ліжка в період її твердіння,повинні бути підняті та після очищення опорних поверхонь від старого розчину знову встановлені на свіжий розчин;

забороняється застосовувати розчини та бетони з добавками хлористого кальцію або хлористого натрію. Не дозволяється застосування розчинів і бетонів без паспортів і накладних, в яких повинні бути вказані найменування та величини протиморознихы х добавок;

укладання та розрівнювання розчину повинні проводитися перед посадкою елемента на місце;

додаткові заходи щодо посилення конструкцій та забезпечення їх стійкості в період відтавання (підвищення марок розчину, закладка металевих зв'язків тощо), передбачені у зв'язку з виконанням робіт взимку, повинні бути зазначені у проектах та в ПП Р і обов'язково виконані у натурі.

8. 11. Бетонування монолітної залізобетонноїп літи має виконуватись відповідно до вимог СНі П, ГОСТ 7473-76. Монолітну залізобетонну плиту рекомендується бетонувати методом прискореного термоса та безобігрів.ні м методом із застосуванням хімічних добавок у бетоні. За всіх методів бетонування рекомендується виготовляти бетон на портландцементі марки 300 і вище.

Бетон до моменту зниження температури до 0° повинен набрати не менше 70 % марочної міцності, а в разі закінчення монтажу всіх поверхів в зимовий час - не менше 100 %.

Приготовлена ​​з добавкою нітриту натрію бетонна суміш повиннап при укладанні мати температуру не нижче ±5 °C.

Бетонування методом прискореного термоса має виконуватися відповідно до вимог «Вказівок з технології бетон ювання безобігрівы м способом монолітних залізобетонних конструкцій із застосуванням прискореного термоса».

При бетонуванні безобігрівним способом слідд має виконувати вимоги «Руковод ства з виробництва бетонних робіт» (М., Будвидав, 1975) та ВСН 162-79.

8.12. Монтаж елементів повинен виконуватися комбінованим або безобігрівним способом із застосуванням в розчині та бетоні протиморозних.ы х добавок нітриту натрію, нітрату натрію та« Сігман» згідно з вимогами ВСН 159-81.

Монтаж надземної частини може бути дозволений після досягнення розчином і бетоном у горизонтальних та вертикальних стиках підземної частини міцності.,зазначеної у проекті.

8 .13. Місцеві закладення у стінах технічного підпілля та монолітні ділянки між настилами перекриття над технічним підпіллям слід бетонувати бетоном марки 200 безобігрівним методом з добавкою до бетону кристалічного нітриту натрію. За відсутності нітриту натрію рекомендується електропрогрівання бетону стрижневими електродами.,при цьому слід виконувати вимоги «Посібники з електротермообробки бетону» НДІЖ Ба (М.,Будвидав, 1974).

8.14. Усі стики між панелями перекриття, зазори між блоками техпідпілля шириною до 150 мм, цегляну кладку та монтаж стін слід виконувати на розчиніт івоморозною добавкою кристалічного нітриту натрію, керуючись «Інструкцією із застосування комплексних добавок у цементних розчинах при безобігрівному монтажі збірних залізобетонних конструкцій житлових та громадських будівель ВСН 159-81; при цьому необхідно підвищувати марку розчину з протиморозноюы ми добавками на щабель при середньодобовій температурі нижче - 20 °С.

8 .15. Розчин із протиморозними добавками при укладанні в стики повинен мати температуру не нижче +5° З чого ящики для розчину повинні бути обладнані дерев'яними кришками.

Укладання розчину в стики зі снігом і льодом на поверхнях бетону неприпустиме.Д ля запобігання поверхонь бетону від снігу та криги стики повинні бути захищені переносними щитами або рулонними матеріалами з привантаженням (руберойд, пергамін тощо).

У разі утворення льоду та снігу у стиках поверхні бетону слід ретельно очищати металевими щітками або скребками. Забороняється відігрівати поверхні бетону парою чи водою.

8.16. Роботи з антикорозійного захисту зварних з'єднань у зимових умовах проводити відповідно до «Вказівок щодо відновлення після зварювання протикорозійного захисту сталевих зв'язків панелей комбінованим покриттям» ВСН 106-75, а також відповідно до СНіП «Захист будівельних конструкцій від корозії» та ВСН 141-77.

8.17. Для забезпечення необхідного наростання міцності бетону виробів і розчину в стиках, а також для виготовлення штукатурних робіт з відпрацювання пар між збірними елементами слід організувати тимчасове обігрів за допомогою калориферів, повітродувок та інших джерел тепла.

8.18. Для швидкого наростання міцності застосовується електропрогрів бетону стрижневими електродами діаметром 6-8 мм, що встановлюються в бетон через 0,2 м. Температура бетонної суміші на початку електропрогріву повинна бути не нижче +5 °С; при температурі повітря нижче -10° Для запобігання суміші від замерзання до включення електропрогріву рекомендується застосовувати для замонолу.і чування бетонну суміш з протиморозною добавкою нітриту натрію по ВСН 159-81 і ВСН 162-79 у кількості 6 % від маси цементу - в цьому випадку електроди встановлюються через 0,4 м.

8.19. Напруга на початку електропрогріву слід приймати не більше 50 В (особливо при наявності в суміші добавки нітриту натрію), причому повинна бути передбачена можливість підвищення напруги до 110 В. Відкрита поверхняь бетону відразу після його укладання має бути ретельним.ь але вкрита толем або руберойдом і шаром теплоізоляції (тирсою, ганчіркою, шлакуватою і т.п. матеріалами).

Електропрогрів бетонної суміші ведетранспорт я в дві стадії: спочатку разг рев бетону зі швидкістю підйому температури не більше 10° На годину і потім ізотермічний прогрів з температурою не вище 50 °С. Для досягнення 4 0 %- н прой марочної міцності бетону ізотермічний прогрів при 50 ° С повинен продовжуватися 14годин та загальний цикл прогріву - 19 годин (5 годин - підйом температури та 14года сов - ізотермічний прогрів).

Порушення рекомендованого режиму електропрогрівання, особливо в процесі розігріву бетону (швидше підвищення температури і більш висока температура ізотермічного прогріву),може викликати тріщини у бетоні.

8.20. З метою забезпечення міцності та стійкості несучих конструкцій, що зводяться в зимовий період або перебувають у стадії будівництва в період весняного відтавання (або відігріву) повинні бути обов'язково виконані в натурі передбачені у проектах заходи щодо посилення конструкцій (підвищення марок розчину та бетону, закладення металевих зв'язків, порядок обігріву конструкцій, влаштування тимчасових кріплень конструкцій та укосів котловану, відведення поверхневих вод від фундаментів).

9. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ

9.1. Під час будівництва підземної частини житлових будинків підвищеної поверховості з уніфікованих виробів єдиного каталогу повинні виконуватись правила техніки безпеки, передбаченіл авой СНиП III-4-80 «Техніка безпеки у будівництві», «Інструкцією з техніки безпеки для робітників, які виконують роботи нульового циклу» (М осоргбуд, 1982),«Правилами устрою та безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів» (М., Металургія, 1981), справжньої інст рукцією, а також інструкціями з техніки безпеки з виробництвад ним роботам, проектам виконання робіт, картами безпеки праці робітників у період монтажу підземної частини великопанельних житлових будинків з виробів єдиного каталогу (М осоргбуд, 1980), проектом виконання робіт.

9.2. Проект виконання робіт повинен містити конкретні технічні рішення та основні організаційні заходи щодо забезпечення безпеки виконання робітн ітарно-технічного обслуговування працюючих відповідно до СНиП III-4-80, додатком 8, «Склад та зміст основних рішень з техніки безпеки в проектах виконання робіт (ПП Р)» .

9.3. Монтаж підземної частини житлових будинків необхідно вести у суворій відповідності до проекту виконання робіт, що містить наступні рішення з техніки безпеки та виробничої санітарії:

індивідуальні та колективні засоби захисту;

організація робочих місць, проходів та проїздів;

послідовність та способи безпечного ведення технологічних операцій;

методи та пристрої для безпечної роботи;

розташування, зони дії та небезпечні зони механізмів;

тимчасове освітлення будівельного майданчика, проходів, проїздів до робочих місць;

огородження (позначення) небезпечних зон;

склад, кількість та розташування побутових приміщень;

способи складування та стропування будівельних матеріалів та збірних елементів будівлі.

Виконання будівельно-монтажних робіт без проекту виконання робіт не допускається.

9.4. Відповідальність за дотримання вимог щодот ехнику безпеки та виробничої санітарії під час виконання будівельно-монтажних робіт на будівництві підземної частини житлових будинків покладається на інженерно-технічних працівників монтажних потоків.

При появі умов, що загрожують життю або здоров'ю працюючих, інженерно-технічні працівники потоку повинні відразу ж припинити виконання будівельно-монтажних робіт на корпусі, що будується, вжити заходів щодо усунення виниклої небезпеки і зробити відповідний запис у журналі виконання робіт.

Лінійні інженерно-технічні працівники (майстри), виробники ра бот, зт арші виробництвііт їли робіт,дільничні механікі та інші інженерно-технічні працівники за списком посадт їй, затвердженому вищою організацією, зобов'яза ни періодично, не рідше одного разу на рік,проходити перевірку знання ними правил техніки безпеки та виробничої санітарії з урахуванням характеру виконуваних робіт.

9.5. На кожному будівельному майданчику наказом з організації у кожну зміну призначаються відповідальні за безпечне виконання робіт з переміщення вантажів кранами з числа атестованих інженерно-технічних працівників та атестованих такелажників (стропальників),мають посвідчення про перевірку знань за відповідними розділами правил та інструкцій кранівника та стропальника.

Табличка з прізвищами відповідальних осіб має бути вивішена на об'єкті на видному місці ділянки робіт.

Обов'язки осіб, відповідальні за безпечне проведення робіт з переміщення вантажів кранами, та стропальників при монтажі підземної частини будинків регламентуються у виробничих інструкціях, які повинні перебувати на об'єкті, що будується.

Робітники допускаються до будівельних робіт тільки після проходження ними інструкційт ажа з безпеки праці з урахуванням особливостей будівництва підземної частини будинків підвищеної поверховості.

Інструктаж з безпеки праці повинен проводитися для всіх робітників не рідше ніж один раз на три місяці.

Машиністи вантажопідіймальних кранів, такелажники (стропальники), що обслуговують вантажопідйомні механізми, повинні пройти навчання в Навчальному комбінаті Головмбуду за спеціальними програмами, здатие дозаміни та мати відповідне посвідчення.

Щорічно вони повинні проходити переатестацію за правилами безпечної експлуатації вантажопідйомних механізмів.

9.6. Керівники будівельно-монтажних організацій зобов'язані забезпечити робітників,інженерно-технічних працівників та службовців спецодягуд ой та взуттям відповідно до діючих норм та характеру виконуваної роботи.

9.7. Усі особи, що знаходяться на будівельному майданчику, повинні носити захисні каски встановлених зразків. Робочі та інженерно-технічні працівники без захисних касок та інших необхідних засобів індивідуального захисту для виконання робіт не допускаються.

9.8. Підготовка та введення в дію санітарно-бы товы х приміщень та пристроїв мають бути закінчені до початку основних будівельно-монтажних робіт на об'єкті.

9.9. На кожному об'єкті будівництва мають бути виділені приміщення або місця для розміщення коштів для надання першої допомоги постраждалим: аптечок з медикаментами, нош, фіксуючих шин та ін.

9.10. Огородження будівельного майданчика, влаштування тимчасових доріг, комунікацій та інших тимчасових споруд повинні бути виконані відповідно до вимог глави 4 СНиП III-4-80 та рішень проекту виконання робіт.

9. 11. Будівельний майданчик у населених місцях, щоб уникнути доступу сторонніх осіб, огорожується суцільним парканом заввишки не менше 2 м. У місцях масового проходу людей паркан необхідно обладнати суцільним захисним козирком під кутом 20° до горизонту.

9 .12. Будівельний майданчик, ділянки робіт, а також робочі місця,під'їзди, проїзди та підходи до них у темний час сут ок повинні бути освітлені відповідно до «Інструкції з проектування електричного освітлення будівельних майданчиків» та рішеннями виробництвад ня робіт. Освітленість має бути рівномірною,без сліпучої дії освітлювальних пристроїв на працюючих. П виробництво робіт у неосвітлених місцях не допускається, а доступ до них людей повинен бути закритий.

9.13. Біля в'їзду на будівельний майданчик має бути встановлена ​​схема руху засобів транспорту, а на узбіччях доріг та проїздів – добре видимі дорожні знаки. Швидкість руху автотранспорту поблизу місць виконання робіт не повинна перевищувати 10 км/год на прямих ділянках та 5 км/год - на поворотах.

9.14. Проїзди,проходи та робочі місця необхідно регулярно очищати,не захаращуєд ти, а якщо вони розташовані поза будинками - в зимовий час посипати піском або шлаком.

Проходи з нахилом понад 20° повинні бути обладнані трапами або сходами з огорожами.

9.15. Складован е та зберігання матеріалів та збірних виробів на будмайданчику повинно проводитись відповідно до вимог проекту виконання робіт, «Вказівок щодо приймання, складування та зберігання основних будівельних матеріалів, виробів та конструкцій на приоб'єктних та базисних складах Головмосбуду» (ВСН 28-66) та цієї інструкції.

Притулившисьт ь (спирати) матеріали та вироби до парканів та елементів тимчасових та капітальних споруд не допускається.

При розрахункут роп овці та стропуванні виробів для роботи на складі необхідно користуватися сходами висотою 1,2 м (Мосоргбуд, чорт. №5 01 а). Користуватись приставними сходами забороняється.

9.16. Зони, небезпечні для знаходження людей під час виконання робіт, повинні бути огороджені та обладнані добре видимими попереджувальними знаками, а в необхідних випадках має бути забезпечена можливість подачі попереджувальних звукових сигналів.

Нагляд за правильністю встановлення огорож повинен вести майстер або виробник робіт. Будь-яка можливість перебування людей у ​​небезпечних зонах має бути виключена.

Забороняється проїзд автотранспорту та перебування людей у ​​зоні переміщення матеріалів та виробів кранами.

9.17. Будівельні крани та вантажопідйомні механізми слід встановлювати відповідно до стройгенплану проекту виконання робіт.

Крани, екскаватори та інші механізми перед експлуатацією повинні бути оглянуті та випробувані, повинен бути складений акт відповідно до вимог «Правил пристрою та безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів» (Держміськтехнад зор СРСР, 1977).

Гаки кранів і вантажозахоплювальних пристроїв повинні мати запобіжні замикаючі пристрої. На складах мають бути вивішені типові схеми стропування основних деталей, розроблені проектом виконання робіт, а також зазначений склад стропальників та осіб, відповідальних за переміщення вантажів кранами.

9 .18. Стропування вантажів слід проводити спеціально призначеними для цього вантажозахоплювальними засобами або інвентарними стропами, передбаченими проектом виконання робіт і виготовленими за затвердженими кресленнями.

Маса вантажів, що переміщуються кранами, не повинна перевищувати вантажопідйомності пристроїв строп, траверс та ін. Не допускається застосування невипробуваних і несправних вантажозахоплювальних пристроїв. Стропи повинні бути забезпечені гаками відповідної вантажопідйомності із запобіжними замикаючими пристроями. Усі вантажозахоплювальні пристрої повинні бути випробувані, мати паспорт заводу-виробника, штамп ВТК та металеву бирку (із зазначенням номера, вантажопідйомності та дати випробування).

9.19. На тарі мають бути вказані номер, власна маса, найбільша маса вантажу (для транспортування якого вона призначена) та заводський знак.

У процесі експлуатації знімні вантажозахоплювальні пристрої та тара повинна піддаватися технічному огляду особою, відповідальною за їх справний стан.,та у строки, встановлені вимогами «Правил пристрою та безпечної експлуатації кранів»: для стропів та тари - через кожнуд 10 днів,для траверс - не рідше,що через кожні 6 місяців.

Результати огляду знімних вантажозахоплювальних пристроїв та тари необхідно реєструвати в журналі періодичного огляду.

9.20. При розвантаженні елементів з транспортних засобів водій повинен виходити з кабіни і перебувати поза небезпечною зоною крана. Забороняється переміщати вантаж над кабіною водія.

При розвантаженні забороняється переміщати панелевоз після звільнення панелей від засобів кріплення. При необхідності переміщення панелевоза, па чи знову повинні бути надійно закріплені.

При розвантаженні елемінт ов такелажник зобов'язаний зійти зтр анспортного засобу відразу після натягу строп. Прице м команду кранівнику на підйом елемента він подає, стоячиа землі на безпечній відстані від транспортного засобу

9.21. При доставці панелей перекриттів на об'єкт у вертикальному положенні переведення їх у горизонтальне положення здійснюється тільки за допомогою спеціального вантажозахоплювального пристрою з автоматичним кантувачем (Мосоргбуд, рис. № 6118А).Забороняється кантувати панелі перекриття за допомогою звичайних стропі пораненням панелей на землю.

9.22. При підйомі панелей перекриття за допомогою гідрокантувача необхідно керуватися «Інструкцією з експлуатації гідрокантувальника» (Мосоргбуд, 1977).

9.23. Організація робочих місць під час виконання монтажних та інших видів робіт з підземної частини будівлі повинна забезпечувати безпеку виконання робіт.

Робочі місця повинні бути вільними від сторонніх предметів та сміття, а в разі потреби - мати огорожі, захисні та запобіжні пристрої, а також пристрої.

Подання матеріалів, виробів та вузлів обладнання на робочі місця має здійснюватися у технологічній послідовності, що забезпечує безпеку робіт. Складати матеріали та вироби на робочих місцях слід так, щоб вони не створювали небезпеки під час виконання робіт та не захаращували проходи.

ЗМІСТ