Návod na dlažobné dosky s vlastnými rukami krok za krokom. Výroba dlažobných dosiek vlastnými rukami: analýza procesu od miesenia po sušenie. Svetelné dlažobné dosky
Formuláre na výrobu dlaždíc vlastnými rukami, ktoré si vybrať?
Niekedy sa stáva, že myšlienky ležia na povrchu a my ich jednoducho nevnímame. Tak je to aj v tomto prípade. Keď sa pýtate, ako si vyrobiť dlaždicu vlastnými rukami, prvá vec, ktorá vám príde na myseľ, je kúpiť hotové formuláre. Ale ani to nie je potrebné robiť.
Teraz sa veľa výrobkov v obchodoch predáva v takýchto priehľadných plastových nádobách. Ide o ovocie a rôzne mrazené polotovary, ako aj rôzne cukrárenské výrobky - koláče, koláče, obláčiky. Tieto formy sú vhodné na to, aby ste si obkladačky vyrobili čo najlepšie sami. Sú odolné a vydržia niekoľko cyklov odlievania betónových dlaždíc. Mimochodom, použil som vo forme foriem na výrobu obkladov, nádob na lekvárové červy - existujú také sladkosti, mnohí asi vedia - kúpil som ich pre svoje vnúčatá viac ako raz.
Úplne prvý obchod, na ktorý som sa obrátil so žiadosťou o pomoc pri hľadaní týchto „formulárov“, mi ich dodal toľko, že stačilo vyrobiť asi 10 metrov štvorcových kachličky v 2 sedeniach, po ktorých rozbil iba jednu takúto „domácu formu“ a potom vlastnou neopatrnosťou. Navyše nielenže nevzali peniaze, ale aj poďakovali a vyjadrili túžbu prísť znova.
Môj sused v záhradný pozemok pohľad na moju prácu zašiel ešte ďalej. Dostal vrecúško farebných a priehľadných plastových peliet, ktoré sa používajú na výrobu plastové fľaše, a pridáva ich v rôznych pomeroch do betónového roztoku. Dlaždice sú rozmanité a krásne. Takýmito dlaždicami si vlastnými rukami vydláždil cestičku v záhrade (uložil ju do stredu) a po okrajoch položil obyčajné šedé dlaždice bez granúl (tiež domácej výroby).
Pri formách na domáce obklady sú požiadavky aj najbežnejšie – pevnosť a požadované množstvo.
Radím vám vybrať si formy, ktoré nie sú chrumkavé, ale jemné na dotyk, materiál pripomína silikón. Vo svojom mene vám tiež môžem poradiť, aby ste si nevyberali úplne nezvyčajné formy - dizajn podľa dizajnu a nezvyčajnosť podľa nezvyčajnosti, ale pre začínajúceho majstra bude ťažké položiť takéto dlaždice vlastnými rukami.
Aby ste dlaždice lepšie spojili, vyberte tvary s hladkými okrajmi.
Preto som zvolil formičky spod gumových červíkov, pretože majú uhol takmer 90 stupňov a je radosť klásť dlaždice a do škár medzi dlaždicami nepadajú odpadky a preto je tiež veľmi jednoduché pozametať cestičky z domácich kachličiek.
Rovnakým spôsobom je ľahké vyrobiť nielen dlaždice, ale aj okraje, aby ste ich obmedzili na časť cesty alebo na dvor. Formy pre domáce betónové obrubníky tiež nebudú ťažké vyzdvihnúť.
Ako vyrobiť betónové dlažobné dosky vlastnými rukami - pokyny krok za krokom:
- Zmiešajte cement a piesok v pomere jedna až tri. Cement na výrobu malty na dlaždice si vezmite aspoň značku 500. (Viac o výrobe betónu vlastnými rukami).
- Do roztoku za stáleho miešania postupne pridávajte vodu. Konzistencia roztoku by mala byť pastovitá - neskĺznite z hladidla.
- Vnútorné plochy foriem na obkladačky namažte olejom – uľahčí vám to odstraňovanie hotových obkladačiek po zaschnutí.
- Teraz vyplňte formu na dlaždice betónovou maltou. Urobte to tlakom, aby bola forma naplnená rovnomerne a husto. S vyhladzovaním zadnej strany dlaždice nemôžete byť horliví - viac nerovností "v spodnej časti" - priľnavosť bude lepšia pri následnom ukladaní dlaždice.
- Teraz môžete ešte pre každý prípad potriasť formou, aby ste sa uistili, že sa po nej betón rozptýlil. Všetko, teraz môžete dať budúce domáce dlaždice sušiť. Odporúčam sušiť pod prístreškom, teda vyhýbať sa priamemu slnečnému žiareniu.
- Po týždni môžete dlaždicu vybrať z formy a nechať ju vysušiť pod rovnakým prístreškom. Druhá fáza sušenia obkladačiek môže trvať aj mesiac, kým naše domáce obklady získajú potrebnú pevnosť a odolnosť. Odporúčam vyschnúť na plechy z nehrdzavejúcej ocele - bude sa ľahšie vyberať, najmä ak to dáte ešte surové.
Urob si sám cesta z konkrétnych foriem
Cestu, štylizovanú ako vydláždenú kameňmi alebo dlažobnými kockami, nie je nikde jednoduchšie vyrobiť vlastnými rukami. Je pravda, že bude ťažšie získať formy pre takúto cestu ako v prvom prípade, keď sme hovorili o výrobe jednoduchých betónových dlažobných dosiek vlastnými rukami.
Debnenie na nalievanie chodníkov v záhrade môže byť obyčajné, obdĺžnikové.
Vytvorte výšku šesť alebo sedem centimetrov, to bude stačiť. Môžete tiež urobiť jednoduchá forma 50 x 50 cm a dá sa z neho vyrobiť 4 dlaždice naraz.
Proces výroby dlaždíc je jednoduchý - stačí položiť formu na miesto, ktoré plánujete zušľachtiť a ozdobiť. Je lepšie, samozrejme, pripraviť základňu vopred, odstrániť hrbole a trávu. Ak chcete získať monolitický povlak (napríklad naliať pevnú cestu), nalejte toto miesto tenkou vrstvou betónu a až potom použite formu na dlaždice. Potom naplňte formičky roztokom. Nezabudnite roztok pevne zhutniť vo formách a potom roztok zarovnať stierkou alebo stierkou. Odstráňte formu a celý proces zopakujte na novom mieste. Medzery medzi takouto podomácky vyrobenou pseudo dlaždicou môžete vyplniť tekutejším betónom - konštrukcia cesta bude pevnejšia, spoje medzi dlaždicami sa dajú zarovnať tehlovým spojom - akurát mi pasuje na šírku.
Na stavbu betónovej cesty v záhrade používame kovové debnenie
- Postaviť betónovú cestu vlastnými rukami pomocou kovového debnenia nie je ťažké ani pre začínajúceho staviteľa.
- V mieste, kde je plánovaná záhradná cesta, odstraňujeme zeminu.
- Vtlačíme obruče do zeme
- Zo stredu každej obruče vyberieme zeminu a obruč naplníme rovnakou zeminou zvonka
- Utlačíme a zalejeme vodou
- Do tohto hotového debnenia nasypeme piesok (výška vrstvy piesku by mala byť 5-7 centimetrov - v závislosti od rovnosti cesty a množstva odstránenej pôdy).
- Nasypaný piesok tiež zarovnáme stierkou a utlačíme, pridáme trochu vody - len na mierne navlhčenie.
- To všetko je vyplnené vrstvou betónu. Odporúčam betónový roztok tohto zloženia - na 1 diel cementu a 1 diel vody - 4 diely piesku. Je možné menej piesku - nie je tam žiadny cement - inak nevznikne betón, ale najbežnejšia hlinená cesta.
- Príliš veľké kamene môžu byť ďalej spevnené, ak sú dodatočne vystužené akýmikoľvek malými kovovými úlomkami, kúskami drôtu alebo kovovou sieťkou. Bez problémov pridávam výstuž, je to stále spoľahlivejšie.
Ak existuje potreba alebo túžba, do betónového roztoku sa môžu pridať farbivá, aby chodník získal vzhľad prírodného kameňa. Ešte väčšiu podobnosť s prírodným kameňom získa betón umelý a vyrobený v dekoratívne účely praskliny a preliačiny, výčnelky a priehlbiny. Ľahko sa vyrobia aj s jednou stierkou. Okraje kameňov sa môžu začať lemovať hneď na druhý deň ráno. Kým betónový roztok nezíska pevnosť, musia byť cesty dobre preliate vodou. Aby betónová záhradná cestička nepraskla, neodporúčam robiť práce na jej výstavbe v obzvlášť horúcich dňoch - nestihnete ju poliať.
Je tiež možné ozdobiť záhradný chodník z umelých betónových kameňov, ak ihneď po odliatí, kým sa betón nezachytí, aby sa v ešte vlhkom betóne rozložili rôzne vzory dlaždíc, skla a malých kamienkov.
Ako urobiť kvetinové dievčatá z betónu.
Mimochodom, z betónu a jeho zvyškov (aj tých, ktoré zostali po odliatí dlažobné dosky) do záhrady si môžete vyrobiť nielen domáce dlaždice, ale aj také betónové kvetinky, ktoré sú zámerne vyrobené trochu drsne, aby dodali cestičkám dlažobnej dosky dodatočnú chuť.
Budete potrebovať:
- jemnozrnný betón
- stierka
- drevená palica
- 4 plastové vedrá rôznych veľkostí
- závažia (napr. veľké kamene)
- slnečnicový olej alebo vazelína,
- kefa
Aby ste si teda vyzdobili svoju záhradu kvetináčmi odlievanými z betónu vlastnými rukami, namažte vedrá slnečnicovým olejom, aby sa neskôr hotové kvetinky dali ľahko vybrať z formy: vnútri je veľké vedro, malé je vonku.
Betón premiešajte podľa pokynov výrobcu, premiešajte stierkou alebo čistou drevenou vareškou. Hmotu nalejte do veľkého vedra, bez dolievania až po okraj o niekoľko centimetrov, aby betón nepretiekol cez okraje, keď malé vedro vložíte dovnútra. Vložte malé vedro do veľkého vedra, stlačte betónovú hmotu a vložte do nej záťaž tak, aby sa nehýbala. Po 2 dňoch betón stvrdne a bude možné opatrne vybrať vedrá.
Teraz sa stalo veľmi módnym usporiadať chodníky a rekreačné oblasti dlažobnými doskami, nie každý si však môže kúpiť hotový materiál kvôli vysokým nákladom. Je možné to urobiť dokončovacieho materiálu sám za seba. Okrem toho je možné vyrobiť obklady podľa vašich osobných požiadaviek a potrieb.
Výroba dlaždíc vlastnými rukami má mnoho výhod, pretože hotový výrobok: má originálny dizajn, môže byť absolútne akejkoľvek farby, dostatočne silná a odolná. Výroba dlaždíc sa považuje za pomerne zložitý a časovo náročný proces, najmä vzhľadom na nedostatok skúseností s ich výrobou. Okrem prípravy foriem a nástrojov je dôležité správne vypočítať pomery roztoku na nalievanie.
Existujú len dva typy výroby týchto produktov, a to vibrokompresia a vibrocasting.
Výroba dlaždíc vibrokompresiou zahŕňa použitie hustej cementovej zmesi s prídavkom malého množstva vody. Výroba dlaždíc vibrolisovaním zahŕňa prípravu zmesi vo vibrolisovaní. Pre domáce obklady je najvhodnejšia metóda vibrocastingu. Na výrobu dlaždíc touto metódou budete potrebovať miešačku betónu, vibračný stôl a formy na odlievanie.
Dlažobné dosky sa považujú len za ideálnu možnosť na usporiadanie letných chát a vidiecky dom. Jeho dostupné náklady a jednoduchá inštalácia robia tento materiál ideálnym na vytváranie krásnych a pohodlných chodníkov. Tento náter je už dlho považovaný za jeden z najkrajších a najodolnejších. Avšak kvôli vysokým nákladom na hotovú dlažbu sa len málo ľudí rozhodne ju kúpiť. Ak chcete zušľachtiť svoju letnú chatu alebo vidiecky dom, môžete si dlaždice vyrobiť sami. Ak chcete vyrobiť dlaždicu sami, musíte najprv pripraviť zmes a dodržať všetky požadované proporcie. Recept na zmes je pomerne jednoduchý, ale určite musíte vedieť, ktoré zložky pridať a aké by mali byť pomery.
Ak chcete pripraviť zmes, musíte si vziať:
- adstringentné zložky;
- voda;
- zástupné symboly;
- špeciálne prísady;
- Farbivo.
Ako spojivo sa používa cement. Značka cementu sa vyberá v závislosti od stupňa pevnosti komponentu v tlaku. Najlepšie je, že značka cementu je M500. Kamenivom môže byť piesok a štrk, alebo sa používa len čistý piesok.
Ako špeciálne prísady sa používa zmäkčovadlo alebo dispergátor. Títo minerálne doplnky musia sa použiť, pretože zvyšujú mrazuvzdornosť a dodávajú výrobkom väčšiu pevnosť. Okrem toho zvyšujú elasticitu hotovej dlaždice a dodávajú jej povrchu krásny lesklý lesk.
Pri výrobe dlaždíc je určite potrebné farbivo, pretože jeho správnym použitím sa zvyšuje trvanlivosť a atraktívnosť hotového výrobku. V percentách by množstvo použitých farbív nemalo byť väčšie ako 4-5%. celková hmotnosť betónová zmes.
Použité farbivá by mali byť pokiaľ možno svetlostále, odolné voči nepriaznivým poveternostným podmienkam a nerozpustné vo vode. Pri príprave betónovej zmesi je nevyhnutné rovnomerne rozložiť farbivo. Recept na prípravu zmesi na obklady sa líši v závislosti od požiadaviek na výsledný produkt.
Optimálne zloženie malty na dlažobné dosky
O vlastná výroba dlaždice, je dôležité nielen správne vyrobiť výrobok, ale aj určiť zloženie roztoku, čo je často dosť ťažké. Pri príprave roztoku je potrebné vziať do úvahy faktory, ako je druh použitých surovín, ako aj podmienky na nalievanie a sušenie produktov. Predtým, ako sa pustíte do výroby obkladačiek, je potrebné pripraviť suroviny, vibračný stôl s dokonale rovným povrchom a tvarom.
Pieskovo-cementová zmes sa vyrába z takých komponentov ako:
- Cement značky M500 biela farba;
- Jemný riečny piesok;
- Žulový drvený kameň frakcie 3-5 mm alebo preosievanie;
- voda;
- tekuté farbivo;
- zmäkčovadlo;
- Dispergátor.
Technológia prípravy zmesi je pomerne jednoduchá. Najprv musíte piesok dobre premiešať s cementom a pripraveným plastifikátorom a potom pridať drvený kameň, ktorý je možné v prípade potreby nahradiť preosievaním. Na samom konci, v malých častiach, musíte naliať tekutinu. Konzistencia výslednej malty by mala byť dostatočne pevná, aby sa dala ľahko držať na stierke, avšak pri jemnom poklepaní na formu by sa zmes nemala drobiť ani praskať. Spotreba komponentov do značnej miery závisí od požadovaných charakteristík hotového výrobku, preto sa vypočítava samostatne. Dôležité! Pri splnení všetkých požadovaných podmienok môžete získať vysokokvalitné dlažobné dosky, ktoré sa budú vyznačovať vysokou pevnosťou a odolnosťou.
Ako vyrobiť dlažobné dosky doma
Najžiadanejší prvok na dláždenie koľají v vidiecky dom alebo pri prímestská oblasť, centrálne námestia a ulice miest sa považujú za dlažobné dosky alebo kučeravé dlažobné prvky.
Hlavnými výhodami MKP sú:
- Jednoduchosť výroby;
- Atraktívny vzhľad;
- Jednoduchosť inštalácie.
Technológia výroby dlaždíc znamená, že po príprave zmesi sa musí naliať do foriem umiestnených na vibračnom stole. Pred nalievaním zmesi musia byť formy namazané olejom. Vibračný proces trvá len niekoľko minút a jeho trvanie závisí od hrúbky dlaždíc.
Prebytočný betón sa musí odstrániť špachtľou a ak zmes silne klesá vo formách, potom musíte pridať betónovú maltu a pokračovať vo vibrovaní.
Potom sa povrch malty vyhladí a následne sa naplnené formy preložia na palety. V závislosti od teploty vzduchu a veľkosti je potrebné dlažbu sušiť 2 až 4 dni v špeciálnej sušiacej komore. Zároveň je potrebné udržiavať určitú vlhkosť a teplotu vzduchu. Po vysušení sa formy umiestnia do odparovacieho kúpeľa. Pri vykonávaní tepelno-parného spracovania je potrebné nastaviť režimy mäkkého vytvrdzovania a teplota by nemala presiahnuť 70 ° C. Odstránenie hotových výrobkov sa vykonáva na špeciálnom stole alebo ručne. Je potrebné si uvedomiť, že maximálna pevnosť nastane až po 28 dňoch.
Urob si svojpomocne plastifikátor na dlažobné dosky
Teraz existuje veľa možností pre dlažobné dosky vďaka použitiu špeciálnych foriem pri ich výrobe a farbivám. rôzne farby. Mnoho ľudí dáva prednosť výrobe dlaždíc vo vlastnej réžii, ale musíte vedieť, koľko komponentov vziať pri jej výrobe. Okrem hlavných zložiek sa používajú aj zmäkčovadlá.
Tieto látky pomáhajú:
- Zlepšiť kvalitu vyrábaných výrobkov;
- Zjednodušte proces formovania dlaždíc;
- Zlepšite vzhľad hotového výrobku.
Pri výrobe dlaždíc je potrebné vopred pripraviť zmäkčovadlo. Za týmto účelom sa suchý plastifikátor naleje do vody zohriatej na 40 ° C v pomere 1: 2. Potom sa zmes musí miešať 15 minút pomocou dýzy mixéra. Keď je roztok pripravený, musí sa chvíľu nechať. Zmäkčovadlo je najlepšie pripraviť večer a ráno ho bude potrebné miešať iba 15 minút.
Výroba dlažobných dosiek (video)
Aby bol výrobok trvácny a odolný voči negatívnym poveternostným podmienkam, je nevyhnutné dodržať všetky požadované podmienky na výrobu dlaždíc a aplikovať iba kvalitné materiály.
Dlažobné dosky na súkromnom pozemku sú nevyhnutnou vecou. pešie chodníky, , je vhodné s jeho pomocou zakryť dvor. Voda ani nečistoty nebudú prekážať pohybu po území. Dlažobné dosky si môžete kúpiť vždy, no nie vždy ste spokojní s cenou alebo kvalitou.Zároveň sa dá tento materiál vyrobiť aj doma. Naučíte sa niečo nové a ušetríte svoje ťažko zarobené peniaze. Ako vyrobiť dlažobné dosky vlastnými rukami? Pripravte si náradie, suroviny, formy a buďte trpezliví. Všetky práce je možné rozdeliť do niekoľkých etáp, nemožno ich preskočiť.
- vedro,
- vibračný stôl,
- lopata,
- miešačka,
- palety na suroviny,
- formy na obklady
Mnohí sú vystrašení vyhliadkou na kúpu miešačky betónu alebo vibračného stola. Toto nie je potrebné, ak vyrábate dlaždice pre seba a nie na predaj. Domiešavač betónu si môžete požičať od priateľov alebo nájsť na prenájom na inzerát. Náklady na prenájom nástroja sú nižšie ako cena hotovej dlaždice.
Musíte sa pozrieť na množstvo materiálu pre stránku. Ak potrebujete trochu, možno je jednoduchšie kúpiť dlaždice? Pre majiteľov veľkého súkromného pozemku je lepšie vyrobiť obklady sami. Je výhodné, že môžete vyrobiť materiál akéhokoľvek tvaru a farby. Pri vytváraní autorských práv dizajn krajiny to je dôležité.
Vibračný stôl je možné aj prenajať. Je však pohodlnejšie to urobiť sami. Možno si neskôr tento nástroj prenajmete sami.
Pri výrobe dlaždíc je dôležité, aby sa z betónu uvoľnil všetok vzduch. Vibračný stôl pomáha zbaviť sa ho a urobiť materiál odolným. Na výrobu tohto nástroja potrebujete kovový roh s rozmermi 50 x 50 centimetrov. Rám stola je vyrobený zváraním, čo je celkom jednoduché.
Štartér z auta bude fungovať ako vibrátor. Na hriadeľ naskrutkujte 2 veľké podložky. Rýchlosť je riadená vzdialenosťou medzi maticami. V tejto fáze je dôležité, aby boli otvory pre matice kompatibilné. Aby sa vibrácie vyskytovali vodorovne, štartér a nohy stola sú spojené vo zvislej polohe. Pre pohodlie môže byť stolová doska vyrobená z preglejky. Toto vytvorí správne podmienky pracovať a robiť nástroj odolným. Veľkosť takejto tabuľky môže byť ľubovoľná. Vytvorte si nástroj s maximálnym pohodlím pri práci.
Ak si nechcete pokaziť stôl, vibrácie je možné vykonať ručne. Za týmto účelom umiestnite formu s dlaždicami na pevnú stoličku a poklepte na ňu kladivom. Musíte zaklopať, kým sa na povrchu roztoku neobjavia bubliny. Hneď ako ich uvidíte, môžete predpokladať, že všetok vzduch vyšiel von. Súhlasíte, že je veľmi ťažké takto pracovať. Vibračný stôl si teda vyrábame sami alebo si ho prenajímame. Keď sú všetky nástroje pripravené, môžete začať pracovať.
Suroviny na výrobu dlažobných dosiek
V tejto chvíli zabudnite, čo je šetrenie. Kúpte si kvalitné materiály, inak nebude mať zmysel pracovať. Dlažobné dosky sa vo výrobe vyrábajú s prihliadnutím na rôzne účely použitia. Môže slúžiť ako plocha alebo cesty. To zanecháva odtlačok na výrobnej technológii a kvalite samotného materiálu.
Továrenské dlaždice by sa nemali báť mrazu a teplotných zmien. Podľa štátnych noriem môže materiál zmraziť a rozmraziť až 300-krát bez zníženia kvality. Hustota dlaždice je najmenej 40 MPa, pretože bude mať iné zaťaženie. Je dôležité, aby sa dlaždice nezhoršovali čo najdlhšie.
Nie je prípustné, aby vlhkosť materiálu bola vyššia ako 5%. V opačnom prípade zomrie po 1 zime. Ako vyrobiť dlažobné dosky vlastnými rukami v rovnakej kvalite ako v továrni? Vyberte si kvalitný materiál a dodržujte technológiu výroby.
Na výrobu dlaždíc budete potrebovať cement (najmenej A-Sh-500), zmäkčovadlo (trieda C-3), farbivá požadovanej farby, mazivo na formu na dlaždice a žulové sito. Ďalej pristúpime k výberu foriem pre materiál.
Domáci spôsob výroby dlaždíc sa nazýva "vibrocasting". Je vhodné, že akýkoľvek materiál, ktorý je po ruke, môže slúžiť ako forma. Prirodzene, je jednoduchšie vziať plastové nádoby. Je ľahké s nimi pracovať. Ak ste však vytvorili originálny geometrický obrazec, vytvorte tvar presne s jeho rozmermi.
Na výrobu dlaždíc si môžete kúpiť mazivo, ktoré vám pomôže ľahko odstrániť dlaždice z formy. Nenašli ste tento mix? Vyrobte si ho sami! Mazacie materiály sa dajú ľahko nájsť. Treba si zobrať olej do auta a čistú vodu. Ťažkosti pri udržiavaní pomeru, potrebujete 1,5 litra vody a 50 gramov oleja. Zložky sa spoja a nepretržite sa pretrepávajú 40 až 50 minút.
Nerobte chybu s výpočtami. Keď sa niečo pokazí, mastnota vyjde mastná. Dlaždica nakoniec vyjde krivá a pórovitá, inými slovami - získajte manželstvo. Tekuté mazivo zabráni vytiahnutiu dlaždice z formy. Tiež nie je možnosť. Mazanie správnej konzistencie vám šetrí čas a plesne. Keď je všetko urobené kvalitne, rovnakú formu je možné vziať asi 600-krát.
Príprava roztoku na prácu je rozdelená do troch častí. Najprv si pripravíme plastifikátor. Jeho objem by mal byť 0,5% množstva suchej zmesi. Plastifikátor sa zriedi horúca voda v pomere 200 gramov materiálu na 1 liter vody. Suchú zložku nie je možné pridať. Studená voda tiež nerozpustí suroviny a zostanú hrudky. V dôsledku toho budú v hotovej dlaždici dutiny a tuberkulózy.
Farbivo na dlaždice môže byť akékoľvek. Materiál nie je lacný, ale môžete ísť na trik. Do zmesi sa pridá časť natretého a časť bežného betónu. Výsledkom je, že dlaždice sú odolné. Uvedomte si množstvo surovín. Potrebujete svetlé dlaždice, pridajte viac farbiva.
Vo všeobecnosti by percento farbiva v roztoku malo byť aspoň 5% množstva suchého materiálu. Farbivo sa riedi v pomere 1: 3 a iba teplou vodou. Hotový roztok by mal pripomínať mokrý piesok za predpokladu, že ste tam už pridali farbivo a zmäkčovadlo.
Potom nalejte vodu do miešačky betónu a vložte cement. Šľaháme do tekutej hmoty bez hrudiek. Pridajte žulové preosievanie a znova vyšľahajte na hmotu jednej farby. Poslednou zložkou bude zmes farbiva so zmäkčovadlom. Musíte zmiešať roztok do takej miery, aby bolo všetko dobre zafarbené a stalo sa jasným odtieňom.
Ako vypočítať množstvo potrebného materiálu
Materiál si môžete vybrať pomocou jednoduchých výpočtov. Ako vzorku odoberáme 100 metrov štvorcových hotového materiálu. Na výrobu tohto objemu budete potrebovať 3,5 tony cementu, farbivo v množstve 5:10% z celkového množstva surovín, granitové preosievanie asi 4,5 tony, zmäkčovadlo v pomere 0,7% hmotnosti betón. Hrúbka dlaždíc v tomto prípade bude 5,5 centimetra. Prirodzene, každá lokalita potrebuje svoj vlastný počet dlaždíc. Ale vďaka príkladu si môžete ľahko vypočítať objem surovín.
Vezmite pripravené formuláre a naplňte ich roztokom. Je dobré si zobrať kovovú sieťku (reťazový článok) a postupovať nasledovne: naplňte 0,5 formulára roztokom, sieťku položte krížom a znova vyplňte formulár do zlyhania. Táto metóda zvýši pevnosť hotového materiálu.
Pripravené formy sa umiestnia na vibračný stôl a pozorujú sa. Počas vibrácií bude surovina stlačená. Výsledná dutina sa opäť naplní roztokom bez zastavenia vibrácií. Malo by trvať asi 6 minút, kým sa na povrchu dlaždice objaví biela pena. To znamená, že v materiáli už nie je žiadny vzduch.
Riešenie pre prácu by nemalo byť tekuté. To sa dá ľahko skontrolovať: otočte formu hore dnom s roztokom. Ak neklesne, urobili ste všetko správne. V procese plnenia formy musí surovina pevne uchopiť okraje formy. Potom, čo všetok vzduch opustil kompozíciu, dlaždice sa odstráni z vibračného stola.
Spracované formuláre je potrebné umiestniť do vopred pripravených paliet a ukryť na mieste, kde nie je slnko. Tam dlaždica stojí 2 dni. To stačí na úplné vysušenie. Neodporúča sa dotýkať sa paliet a preskupovať ich z miesta na miesto. V dlaždici sa môže vytvoriť dutina alebo môže byť narušený jej geometrický tvar.
Dlaždica sa bez problémov vyberie z formy, ak je forma umiestnená horúca voda na pár minút. Teplota vody by mala byť okolo 65 stupňov. Potom sa forma na 15 sekúnd položí na vibračný stôl, ktorý sa ľahko vysunie z formy bez straty kvality.
Výroba dlaždíc vlastnými rukami je zaujímavá, zaujímavá a nekomplikovaná práca. Vyberte si formy pre materiál, ktoré vám pomôžu vytvárať v budúcnosti jedinečná krajina stránky. Myšlienka, že ste to urobili sami, bude vaše ego tešiť ešte dlhé roky.
Video o tom, ako vyrobiť dlažobné dosky vlastnými rukami
Asfalt je určite dobrá vec. Je pevný a odolný a ľahko sa inštaluje. Je to ale nudné a neestetické a okrem toho nie je možné a potrebné ho použiť všade. Napríklad v záhrade alebo na dvore, v blízkosti kvetinových záhonov a kvetinových záhonov to bude vyzerať strašidelne. Oveľa praktickejšie a atraktívnejšie sú v tomto ohľade dlažobné dosky, ktoré nevydržia ťažké bremená, ale môžu sa stať, ak nie ozdobou lokality, tak aspoň elegantnou a funkčnou dlažobnou doskou. Nákup dlaždíc je drahý, takže mnohí to robia vlastnými rukami. Dnes sa zoznámime s niektorými nuansami tohto procesu.
Urob si sám dlažobné dosky, majstrovská trieda
Pre toto podnikanie bolo vynájdených veľa technológií a najrôznejších zariadení, takže nebude na škodu pozrieť sa na ešte jednu metódu. Navyše výroba dlažobných dosiek vlastnými rukami, ktorých video budeme sledovať, si vyžaduje minimálne finančné investície. Ak sa nechystáme rozbehnúť výrobu dlaždíc, vystačíme si s tými najjednoduchšími prostriedkami.
Ako vidíte, každý má svoje vlastné metódy, ale pred začatím práce sa uistíme, že táto udalosť je vhodná.
Prečo potrebujete domáce dlaždice
Proces výroby dlažobných dosiek, úprimne povedané, nie je pre každého. Ide o zdĺhavý a namáhavý postup, ktorý aj tak nemusí byť úspešný, ak s ním nie sme kamaráti stavebné technológie. Možno je to jednoduchšie kúpiť? Môže to byť jednoduchšie, ale najjednoduchšia obdĺžniková dlaždica asfaltovej farby stojí asi 500 rubľov za štvorcový. Ak spočítame vstupné materiály, môžeme predpokladať, že predajcovia dlažobných dosiek majú životné minimum o niečo viac ako dôchodcovia, pretože podľa logiky trhu by 250% prirážka mala zahŕňať doručenie a takmer .
Toto je len ekonomický aspekt. A ak nechceme sivú štátnu kachličku, ale niečo elegantnejšie, čo potom? Elegance je tiež na predaj, ale stojí od 2 000 za meter a pár plachtových topánok je 1 300 rubľov. Je výhodnejšie kúpiť plachty pre celú rodinu ako takéto obklady. Domáca dlažba sa síce nestane odolným náterom, ale toto nepotrebujeme od záhradné chodníky. Hlavná vec je originalita a budeme sa zaoberať technológiami.
Materiály a nástroje na výrobu dlaždíc
Najprv zostavme sadu nástrojov a zariadení na výrobu a potom zvážime technológiu. Tu je to, čo potrebujeme v železiarstve, za predpokladu, že máme miešačku na betón a vibračný stôl:
Základom každej dlažobnej dosky je betónové riešenie, takže začneme s ním. Betónová zmes by mala byť napoly mokrá, aby lepšie zapadla do foriem a lepšie sa hutnila. Závisí to aj od času schnutia a kvality hotového výrobku. Pred zmiešaním roztoku pripravte plastifikátor. Spravidla sa dodáva vo forme práškovej zmesi a pred použitím sa musí zriediť teplou vodou s teplotou asi 70 stupňov.
Netreba používať laboratórne teplomery, ale teplá voda prispieva k úplnému rozpusteniu kompozície. Taktiež nesypte prášok do miešačky betónu. proste sa to tam nehodí. Pomery zmäkčovadla sa prispôsobia objemu vsádzky. Vo všeobecnosti by to malo byť pol percenta z celkovej hmotnosti roztoku. To znamená, že na 50 litrov hotovej betónovej malty potrebujeme 250 g zmäkčovadla, ktoré sa zriedi v litri horúcej vody.
Formy a príprava na nalievanie
Formuláre na dlažobné dosky v predaji majú veľa za cenu 50 rubľov za kus. Jeden formulár môžete vypĺňať do konca života, takže budete potrebovať toľko formulárov, koľko vám nebude ľúto peňazí. A ak je to v zásade škoda, potom si môžete prispôsobiť krabice z francúzskeho taveného syra Bongrain alebo z domáceho margarínu. S formami môžete experimentovať, ako chcete, hlavné je, že ich je viac.
Pred nalievaním musí byť rozmazaný špeciálne zloženie alebo si to uvarte sami. Na prípravu roztoku vezmite 50 g motorového oleja a dobre ho pretrepte vodou. Potom sa formy ošetria roztokom. To sa robí tak, aby formy vydržali dlhšie. Takže vymastená forma môže obslúžiť až 500 cyklov nalievania.
Odlievanie do formy a sušenie
Teraz zostáva miesiť betón v mixéri. Pomery sú 1/3. Piesok nie je potrebné opatrne preosievať, pretože kamienky môžu odviesť dobrú prácu ako kamenivo. Niektorí dokonca pridávajú kamene zámerne, potom dlaždica získa zaujímavú textúru. Do kompozície je tiež potrebné pridať farbivo, ktoré je tiež v predaji vo veľkom. Neoplatí sa na ňom šetriť, pretože po niekoľkých sezónach takéto obklady vyblednú a vyzerajú akosi ošarpané.
Vlastne taká jednoduchá technológia výroby „urob si sám“. Ak naplníte ruku a vytvoríte proces, môžete takými dlaždicami položiť takmer celý pozemok. teraz bude mať elegantný a elegantný vzhľad a územie bude vždy čisté a suché.
Vytváranie vecí vlastnými rukami si vyžaduje veľa času. Dostanete však dve nepopierateľné výhody: výsledky práce sa stanú jedinečnými a šetria peniaze. Dlažobné dosky v tomto prípade nie sú výnimkou. Na cesty na sa používajú prevažne domáce dlaždice pozemky pre domácnosť, chatky. Proces kladenia veľkej plochy vchodu do brány je ešte dlhší a prácu hodnotia iba tichí okoloidúci.
Pre prácu budete potrebovať:- Stierka, stierka, hladina;
- Formuláre na riešenie;
- Vŕtačka s miešacou dýzou alebo miešačkou na betón;
- Miesto na sušenie dlaždíc;
- Cement, piesok, voda, farbivá.
Dlaždicu možno považovať za hotovú. Teraz môžete začať rozvíjať miesto na pokládku. Aj tu si treba dať pozor, aby nedošlo k stagnácii vody a poklesu hladiny. Ručne vyrobené obklady v tomto prípade vydržia dlhé roky a budú sa odovzdávať ďalším generáciám.