Столярний верстат своїми руками. Верстак: правила конструювання, виготовлення для різного роду столярних та слюсарних робіт Верстак для столярних робіт своїми руками

Столярним верстатом прийнято називати стіл особливої ​​конструкції з твердою та міцною поверхнею, що допускає кріплення на ній різних пристроїв та механізмів. Крім цього поверхня такого столу має бути пристосована для жорсткого закріплення на ній додаткового стаціонарного обладнання(циркулярної пилки, наприклад, або фрезера невеликого розміру), що використовується для обробки таких поширених матеріалів, як деревина або метал.

Перед тим як зробити столярний верстат своїми руками, бажано ознайомитися з основними вимогами до цього пристосування, а також з деякими варіантами виконання, що користуються особливою популярністю.

Вимоги до конструкції

Робочими характеристиками столу-верстата є:

• Його висота, підігнана під зростання користувача, дозволяє працювати в комфортних умовах, не сутулячись, зберігаючи досить зручне положення. Для людей середнього зросту ця величина може коливатися в межах від 70 до 90 см.
• Габарити стільниці, які вибираються з міркувань можливості розміщення на ній всього необхідного інструменту, і навіть з урахуванням розмірів оброблюваних заготовок.
• Набір пристроїв, що монтуються на верстаті, що визначається потребою у виконанні тих чи інших операцій і передбачає наявність декількох упорів і струбцини (гвинтових лещат).
• Пристосованість «під руку» його господаря, який може виявитися і шульгою.

Найбільш підходящим для самостійного виготовлення є варіант збірного верстата, що складається з рамної основи зі встановленою на ньому стільницею. Довжина такої конструкції зазвичай не перевищує 2 метри (при ширині стільниці близько 80-100 см).

Перед початком робіт вам слід визначитися з тим, чи буде ваш верстак стаціонарним пристроєм, або він повинен бути складним (розбірним).

Вибір матеріалу

Найбільш підходящим для спорудження стаціонарного верстата матеріалом вважається деревина, з якої виготовляють несучу основу з рамами-опорами, а також сама стільниця. Для виготовлення рам найкраще підходить стандартний струганий брус перетином 100х70 мм. Як допоміжні перемички, що збільшують жорсткість рамної основи, може використовуватися той же брус, але трохи меншого перерізу (100×50 мм, наприклад).

Стільниця верстата може бути набрана з добре обструганих і щільно підігнаних дощок, товщиною не менше 5 см. Крім цього для її виготовлення може застосовуватися і цілісне полотно (стара) суцільні двері, наприклад) або вирізана за розміром столу заготовка з ламінованого ДСП з надійним та міцним покриттям.

При виборі матеріалу перевагу слід віддавати твердим породам дерева, таким, як бук, дуб або клен.

Складання конструкції

Виготовлення верстата починається зі складання рамної основи, на яку згодом встановлюється стільниця обраного вами виду. Порядок виконуваних у своїй операцій виглядає так:

1. В першу чергу збираються опорні боковини, що облаштовуються у вигляді двох рамних конструкцій із бруса перетином 100×70 мм.
2. Потім ці рами з'єднуються у верхній частині двома поздовжніми брусами, які разом із верхніми перемичками рам служать опорами для стільниці. (Зазначимо, що для надійного скріплення окремих елементів між собою в описуваній нами конструкції найкраще використовувати класичне з'єднання «шип у паз» з обов'язковим проклеюванням ділянок стикування).
3. Нижні частини опорних рам скріплюються поздовжніми перемичками із бруса 100×50 мм, які монтуються на рівні 15–20 см від підлоги. (Для їхнього кріплення найкраще використовувати втоплене з тіло бруса болтове з'єднання).
4. У процесі виготовлення рамних опор у заготовках спочатку готуються пази та шипи, після чого вся конструкція збирається за один прийом (після нанесення клею на ділянки з'єднань).

У процесі збирання особливу увагунеобхідно звернути наступного робочого моменту, визначальний якість всього наступного монтажу. При підготовці основи верстата на кожному етапі робіт необхідно стежити за відповідністю розмірів окремих елементів проектним даним, а також контролювати горизонтальність їх установки за допомогою будівельного рівня.

У разі виготовлення стільниці зі струганих дощок останні повинні бути щільно підігнані одна до одної, так, щоб не утворювалося щілин, в яких скупчується сміття. Її розміри повинні бути трохи більше (на 1,5-2 см) габаритів опорної основи, утвореної рамами та поздовжніми брусами, що гарантує зручність розміщення на столі допоміжного обладнання.

При складанні стільниці дошки прибиваються або прикручуються шурупами до поперечних брусків, що розташовуються на її зворотній площині. В основі повинні бути підготовлені спеціальні пази під ці бруски. Поверхня готової стільниці спочатку ретельно шліфується, а потім обробляється захисним розчином (для цього зазвичай використовуються оліфа). Для її закріплення на підставі можуть додатково використовуватись спеціальні металеві куточки.

Щодо установки на верстат робочих пристроїв і механізмів (тисків, упорів тощо) можна сказати наступне:

1. Робочі лещата найзручніше розмістити на торці стільниці, заздалегідь підготувавши в місці установки невелике заглиблення під кріплення. На звороті столу в зоні кріплення необхідно передбачити прокладку з фанери, що захищає поверхню від пошкоджень.
2. Крім цього на поверхні стільниці повинні розташовуватися спеціальні упори, що фіксують заготівлю робочій зоніта полегшують роботу з нею. На дерев'яній стільниці найзручніше змонтувати прямокутні упори (колки), що підлаштовуються по висоті під оброблювану заготовку і надійно фіксують її.
3. Іноді упори робляться шляхом простого нарощування стільниці з використанням брусків відповідної товщини, що закріплюються біля її кромки і закриваються зі зворотного боку планкою, що обмежує.

У тому випадку, коли в гаражі або майстерні недостатньо місця - ви можете виготовити складаний верстат, що складається з стільниці, що відкидається до стіни, і спеціальної рами, що складається.

Така конструкція дуже просто розбирається і в складеному стані займає зовсім небагато місця. При її виготовленні слід звернути увагу, щоб ширина опорних стійок складаного верстата не перевищувала половини довжини стільниці (щоб вони не заважали один одному при складанні).

Також необхідно потурбуватися про те, щоб верхня поперечка на опорах розташовувалася нижче дошки з кріпленням шарніра стільниці, що відкидається. Матеріалом для виготовлення столу складаного верстата може бути будь-яка монолітна заготовка з ДСП.

Опорні рами конструкції виготовляються з брусків 100×40 міліметрів, зчленування яких здійснюється за допомогою заздалегідь підготовлених металевих накладок, що закріплюються на стійках та перемичках за допомогою болтів відповідного розміру.

Відео

У цьому відео показано процес будівництва столярного верстата:

Фото

Генеральний принцип розвитку техніки обробки матеріалів з доісторичних часів донині – як робити на неточному обладнанні деталі для більш точного. А починалося все з верстата, його прообрази знаходять під час розкопок поселень кам'яного віку. Побудувати верстат, причому повноцінний, своїми руками цілком можливо, і це не тільки заощадить значну суму, але також спростить, полегшить роботу та покращить її результат.

Три помилки

Любителі, часом, судячи з їхніх конструкцій, дуже досвідчені, знають і старанно, іноді роблять собі верстати, на яких, образно кажучи, можна танк кувалдою рознести. Часу та праці на них йде багато, а грошей навряд чи менше, ніж на гарний фірмовий аматорський верстат. Повторення в конструкції для власного користування промислових прототипів, призначених для інтенсивної роботи в 3 зміни та статичне навантаження більш ніж за тонну, при терміні служби від 20 років – одна з типових помилокрозробки верстатів своєї конструкції.

Друга – нехтування вібраціями. Не явно відчувається «грою» або «віддачею», а дрібним тремтінням, що суттєво ускладнює роботу і знижує її якість. Особливо сильно вібрації позначаються на верстатах на металевій станині.

Третя - повторюють столярні або слюсарні верстати; можливо, з деякими доопрацюваннями під свою руку. Тим часом, конструкцій верстатів для домашніх/аматорських робіт різного характеру чимало. Бувають верстати більш менш спеціалізовані або, навпаки, універсальні, тимчасові з підручних матеріалів та ін.

Ми в цій статті розберемося, як зробити верстак з урахуванням цих помилок,по-перше, простіше і дешевше по колу потреб та/або захоплень умільця. По-друге, як зробити верстак загального призначення або універсальний для особливих умов використання – у тісному гаражі, під столярку на будівництві з підручного мотлоху, домашній для дрібної точної роботи, дитячий.

Про універсальні верстати

Серед фірмових виробів, часом дуже недешевих, можна зустріти «універсальні» верстати у вигляді столярного з кришкою без лотка, комплектними слюсарними лещатами на дерев'яній подушці, та струбциною для їх встановлення, на зразок того, що на фото:

"Універсальний" верстат заводського виготовлення

Це неправильне рішення не тільки тому, що дерев'яна стільниця від столярних робіт псується. Головне, що тут погано – технологічні рідини, що застосовуються при обробці металу – олія, гас та ін. Просочене ними дерево стає набагато горючим. Можливе і самозаймання; Згадайте, на виробництві категорично заборонено накопичувати промаслене ганчір'я. Підхід до конструювання стільниці (дошки, кришки) універсального верстата потрібен інший, виходячи з того, для якої роботи він переважно використовується – тонкою або грубою, див. далі.

Робоча лава

На Заході поширені аматорські/домашні верстати з набірною стільницею, обрамленою бортиком. Креслення такої «робочої лави» дано на рис. Під слюсарку кришку накривають листом сталі завтовшки 1,5-2 мм і ставлять лещата на подушці.

Верстак-лава добре гасить вібрації; зробити його можна із сосни чи ялинки. Але конструкція складна, з довгомірними матеріалами та меблями працювати на такому верстаті незручно. Тому ми подивимося спочатку, як зробити найбільш уживаний столярний верстат, потім гаражний та слюсарний. Далі постараємося об'єднати їх в універсальний верстат і подивимося, чого на цій основі можна вигадати для особливих потреб.

Склад верстата

Верстат «нашого» типу (умовно, оскільки точно встановити його походження неможливо) складається з:

• Підверстаччя (в столярних верстатах), або станини (в слюсарних), що забезпечує стійкість всього агрегату та ергономіку робочого місця.
• Кришки, коробчасті або у вигляді лотка, що надає робочій області необхідну жорсткість.
• Полиці; можливо, з лотком, гніздами та упорами, на якій проводяться робочі операції.
• Фартух, на якому розвішується інструмент. Фартух не обов'язкова приналежність верстата, він може висіти на стіні або бути замінений тумбою, стелажом та ін.

Примітка:розміри верстата у висоту бл. 900мм. Довжина та ширина вибираються за місцем встановлення та роду робіт у межах 1200-2500 та 350-1000 мм соотв.

Кришку з полицею найчастіше виконують заодно, нероз'ємними, і називають просто кришкою, верстатною дошкою або стільницею. Для гасіння вібрацій полицю завжди роблять на основі (ліжку, підкладці) з дерева. У слюсарному верстаті постіль накривається сталевим листом від 2 мм завтовшки і може бути виготовлена ​​з хвойної деревини. Її загальна міцність достатня, а сталева покришка оберігає дерево від місцевих ушкоджень та попадання техрідостей. У столярному верстаті постіль з якісної (без сучків, свілей, та ін. дефектів) твердої дрібношарової деревини (дуб, бук, граб, в'яз, горіх) служить одночасно і полицею, у верстаті для дому заради її спрощення не на шкоду якості можлива -шарова конструкція, див. далі.

Традиційна конструкція підверстаччя, навпаки, розбірна з того ж дерева, що й полиця столярного. Це походить від майстрів-шабашників минулого, які перевозили своє обладнання від замовника до замовника на возі. Саме зі станини/підверстаччя і слід починати розробку свого верстата не гірше, але простіше традиційних.

Станина: метал чи дерево?

Стаціонарний дерев'яний верстатмає перед таким на сталевий станині переваги у меншій вартості і трудомісткості. Дерево, по-перше, не пластичне. Верстак на дерев'яній основіможна зламати, але якщо деревина використана витримана і просочена, він ніколи не прогнеться. По-друге, дерево чудово гасить вібрації. Адже фундаменти ваших будівель не посилені вібропоглинаючі, як цехів на заводі? А загальну міцність та стійкість станини домашнього верстата цілком забезпечить хвойна ділова деревина звичайної якості.

Конструкція дерев'яної станини верстата із дощок 120х40 показана зліва на рис. Допустиме статичне навантаження - 150 кгс; динамічна по вертикалі вниз протягом 1 с – 600 кгс. Кутові стійки (ніжки) збираються на шурупах 6х70 зигзагом (змійкою) з відступом від кромки 30 мм і кроком 100-120 мм. Кріплення двостороннє; змійки з іншого боку пакета ведуться в дзеркальному відображенні. Проміжні опорні балки кріпляться сталевими куточками на шурупах; крайові - парами саморізів у шипів стійок і, зовні, куточками.

Якщо є брус 150х50 або (180…200)х60, конструкцію можна спростити, як показано в центрі на рис. Несуча здатність підвищиться до 200/750 кгс. А з бруса 150х150, 150х75 та (180…200)х60 можна спорудити станину, здатну винести 450 кгс у статиці та 1200 у динаміці, праворуч на рис.

Примітка:Кожна з цих станин придатна і під столярний, і під слюсарний верстати. Під столярку на неї ставлять коробчасту кришку (див. далі), а під слюсарку лоток із куточка 60х60х4 з вареними 4-мм смугами над проміжними балками. У лоток укладають дерев'яну подушку і накривають її сталлю, також див.

Якщо немає зварювання

Цільнодерев'яний верстат, без необхідності зварювальних робіт для його виготовлення, можна зробити за схемою на слід. Рис. «Фішка» тут у стільниці, набраній на клею із бруса 75х50 та скріпленій стяжками. Якщо брус дубовий, то припустиме навантаження – 400/1300 кгс. Кутові стійки – брус 150х150; інше – брус 150х75.

Метал

Буває навпаки: метал доступніший за дерево, і зварювання є. Тоді стіл-верстат під навантаження 100/300 кгс можна зібрати по кресленню зліва на рис. Матеріали – куточок 35х35х3 та 20х20х2. Ящики – з оцинкування. Недолік – не можна зробити отвір унизу для ніг, конструкція втратить здатність нести динамічне навантаження.

Під навантаження 200/600 підійде зручніший металевий верстак за схемою праворуч вгорі з профтруби 50х50 (кутові стійки), 30х30 (інші вертикальні деталі) і куточка 30х30х3. Дощата подушка того й іншого верстата настилається тільки впоперек (праворуч внизу) із шпунтованих дощок (120...150)х40.

Полиця – сталь 2 мм. Полку кріплять до подушки шурупами 4х(30...35) по парі з кожного краю кожної дошки, а вздовж крайніх дощок - з кроком (60...70) мм. Тільки в такому виконанні верстат покаже задану несучу здатність.

Ці верстати ставляться вже до універсальних: під столярку перевертають кришку дерев'яною стороною вгору або пристосовують, як описано далі. Слюсарні лещата встановлюються на дерев'яній подушці, але кріпляться не струбциною. У подушку лещат заганяється знизу цанговий анкер під болт М10-М14, і під нього в кришці свердлиться наскрізний отвір. Під головку болта підкладається шайба від 60х2. Таке рішення зручне тим, що лещата можна використовувати недорогі неповоротні.

Для столярки

Кришка столярного верстата, на відміну від слюсарного, кріпиться до підверстання наглухо і виконується коробчастою, для загальної жорсткості. Оптимальний варіанткріплення для нерозбірного верстата – сталеві куточки та шурупи. Підверстач може бути і сталевою станиною з описаних вище.

Як влаштований столярний верстат традиційного типу, Показано на поз. А рис; належності щодо нього на поз. Б. Верстатна дошка (в даному випадку це окремий пристрій) використовується для роботи з довгоміром. Упор у її пазу робиться з підклиненого обрізання дошки, див. У дошці бажано насвердлити подовжній ряд отворів і кріпити її в гнізда болтами з конусними головками тайком. Традиційна конструкція столярного підверстання показана на поз. Г, але див. вище.

Кришку столярного верстата можна здешевити, виконавши 2-шаровий, поз. В. Тоді якісні дошки твердого деревазнадобляться лише на полицю. Настилають її, кладучи дошки «горбушками» річних шарів поперемінно вгору і вниз, щоб уникнути короблення. Настил полиці спочатку згуртовують на клею ПВА або столярному, туго стиснувши струбциною або обмотавши шнуром; ставлять на подушку тому ж клею. Спідниця кришки збирається окремо на клею та наскрізних шипах (врізання на поз. В) і кріпиться до пакета подушка-полиця саморізами.

Тиски для столярки

Цільнодерев'яні столярні лещата, передні та стільці, в даний час майже начисто витіснені лещатами з металевим гвинтовим затискачем, поз. Д; їх пристрій показано на поз. Є. Тут потрібні деякі зауваження.

Перше - під головку затискного гвинта потрібно підкласти 2-3 сталеві шайби, інакше він швидко проїсть подушку (дерев'яка 4х4х1 см). Друге – якщо гайка не замовлена ​​і не покупна фасонна, то обзаведіться хоч на якийсь час комплектом мітчиків під різьблення, що використовується. У такому разі не намагайтеся для рівності та плавності затиску застосовувати занадто товстий гвинт; М12-М16 цілком достатньо.

Гайку саморобної затискної пари наварюють на основу діаметром від 60 мм або квадратне від 70х70 мм. Утоплювати її в подушку затиску треба, так менше ймовірності, що гайку зірве при затисканні. Але від зварювання різьблення потворно відведе, болтом не проженеш. Різьблення привареної гайки потрібно буде проходити мітчиками за повною схемою, як при нарізці: перший мітчик - другий - третій (якщо входить до комплекту).

Примітка:гайці, навареній на основу, перед проходом різьблення потрібно дати відлежати від 2-х годин, щоб «влягли» залишкові деформації.

Тиски та столярка для слюсарки

Тиски на слюсарному верстаті встановлюються в кутку (див. врізання на рис.), щоб якомога можна більша частинадинамічних навантажень під час обробки металу припадала по вертикалі на кутову стойку. Розташування поперечних балок і вертикальних проміжних стійок верстата зі стаціонарними лещатами бажано робити трохи асиметричним, ставлячи їх з меншими проміжками в бік кута з лещатами. Установку лещат ведуть також з кута:

• У дерев'яну кутову стійку заганяють цанговий анкер під установчий болт, а металеву вварюють високу гайку або різьбову втулку (точка кріплення 1 зліва внизу на рис.);
• Якщо кріпильний вузол зварний, проходять різьблення мітчиками, як у саморобній гайці столярних лещат, див. вище;
• Ставлять лещата тимчасово на 1 болт і за місцем розмічають отвори під точки кріплення 2, 3 і 4;
• Тиски знімають і свердлять наскрізні отвори 2, 3 та 4;
• Ставлять лещата на болти 1, 2 і 3;
• Для кріплення на болт 4 підкладають під кришку (стільницю) укосину У з дерев'яного брусавід 60х60 чи профтруби від 40х40. Закріплювати укосину не обов'язково, але вона повинна упиратися з-під низу у верхню раму (обв'язування) станини, але не в стільницю!
• Кріплять лещата остаточно на болт 4.

Примітка:таким же способом кріплять і стаціонарний електроінструмент, напр. наждак.

Під столярку

Слюсарний верстак можна пристосувати і для столярних робіт, якщо просвердлити в стільниці 2-4 пари отворів під фіксацію столярного упору (праворуч і в центрі на рис.). У такому разі до нижньої поверхні упору пригвинчують шурупами круглі бобишки; добре підходять пробки від пластикових пляшок, вони багато разів витримують посадку втугу.

Верстат для гаража

Верстат в гараж неможливо зробити оптимальною по ергономіці робочого місця ширини - розміри стандартного боксу 4х7 м з автомобілем, що стоїть в ньому, не дозволяють. Давно вже шляхом проб та помилок визначено ширину гаражного верстата в 510 мм: і повертатися між ним та капотом досить зручно, і працювати більш-менш можна. Вузький верстат під важким вантажем (напр., вийнятим для перебирання мотором) виявляється нестійким, тому його роблять прикріпленим до стіни. Часто – кутовим, це підвищує стійкість, але будь-який пристінний верстак «віддзвонюється» сильніше верстака-стола такої ж конструкції

Схема влаштування однієї секції гаражного верстата дана на рис. У даній конструкції застосований дотепний спосіб додаткового гасіння вібрацій: комірки рам кришки та нижньої полиці далекого від кута краю різних розмірів. Точність установки поперечок +/- 1 см. З тією ж метою кришка та нижня полиця виконані з ЛДСП товщиною 32 мм і застелені замість сталі лінолеумом. Для гаражних робіт його стійкість є достатньою; замінюється легко.

Кріплення до стін – шурупи від 8 мм або болти від М8 з кроком 250-350 мм. Заглиблення у кам'яну стіну 70-80 мм; у дерев'яну 120-130 мм. Під шурупи в кам'яну стіну ставляться пропіленові дюбелі; під болти – цангові анкери.

Ще для гаража

Інший варіант гаражного верстата вже на настінний, а настінний, зліва на рис. Монтувати його можна лише на кам'яні стіни. Верстатна дошка відкидна 2-шарова; кожен шар із фанери 10-12 мм. Проріз під верстат зі ступінчастою внутрішньою кромкою. Під «фрезером» в даному випадку розуміється свердлильний міні-верстат з рухомо-поворотним столиком та затискачем для деталі. Конструкція зручна тим, що стружка сиплеться одразу на підлогу.

Якщо ваш автомобіль щось на зразок Daewoo або Chery з 3-х циліндровим моторчиком, а гараж зовсім маленький, то в ньому можна поставити складну міні верстак-шафку з підйомною стільницею, праворуч на рис; він підійде в будинок для тонкої роботи (електроніка, точна механіка). Стільниця підвішена на рояльній петлі, ніжки на карткових. Для складання ніжки підвертають під стільницю (корисно було б зв'язати їх проніжкою), і стільниця опускається.

Примітка:для тісного гаража зі звичайним міським автомобілем, можливо, оптимальним буде складаний верстак-ящик, див. відео нижче.

Відео: складана верстак-скринька

Домашній універсал

Будинки займаються дрібнішою, але ретельною технічною творчістю: пайкою, моделізмом, годинною справою, художнім випилюванням з фанери тощо. Для дрібної тонкої роботи придатний універсальний верстат, креслення якого та пристосувань до нього дано на рис. Стійкість робочої поверхні та її вібропоглинання в даному випадку не такі важливі, як рівність, гладкість та деяка адгезія («прилипання» деталей), тому стільниця покрита лінолеумом. Слюсарні тисочки до цього верстата потрібні невеликі, з гвинтовим затискним кріпленням.

Ще про фанеру

Взагалі працювати з металом «по-грубому» на фанері небажано, т.к. вона непогано «віддзвонює». Якщо подушка дошки слюсарного верстата робиться все-таки з фанери, то до її спода потрібно приклеїти на ПВА раму (обрамлення) теж з фанери, див. рис. Верхню (робочу сторону) тоді бажано покрити спочатку лінолеум без підкладки, а вже по ньому класти сталь.

Підростаючою зміною

Інший випадок, коли робити верстатну дошку із фанери виправдано, це учнівський верстат для дитини. Тут відіграють роль вже педагогічні міркування: нехай вчиться відчувати матеріал і не лупцювати даремно, а працювати акуратно. З тією ж метою майстри минулого навмисне давали учням поганий інструмент.

Верстаки на дачу

Коли дачний будиночокабо ін. легке дерев'янеспоруда ще тільки будується, тут не до верстатних премудростей, треба хоч щось, на чому можна робити нескладні столярні роботи. Для такого випадку на швидку рукуможна сколотити столярний верстат для дачі з підручних матеріалів, ліворуч на рис. Конструкція чудова тим, що в ній наочно та повно втілено принцип: на поганому обладнанні робимо гарні речі.

Для подальших робіт з облаштування дачі нагоді міні-верстат, праворуч на рис. При мінімальному витраті матеріалу і гранично простий конструкції він достатньо звичайних столярних робіт стійкий у всіх відносинах, т.к. середина верстатної дошки підперта парою підкосів. Якщо їх поставити на болти, верстат вийде складним і від вихідних до вихідних стояти в коморі. Для розбирання після вивільнення підкосів розпірку разом із ними виймають, а ніжки підвертають під дошку. Нарешті, для дачі, що живе постійно або все літо, з майстровим господарем, до речі доведеться складніший, але повнофункціональний складаний верстат, див. відео нижче.

Більшість домашніх майстрів, якими є основна маса передплатників та відвідувачів нашого сайту, тією чи іншою мірою вже вирішили завдання організації свого робочого місця, влаштувавши зручні верстати у своїх майстернях та на балконі.

Але є й ті, хто придивляється до домашнього рукоділля, пробує на зуб цю універсальну професію, що включає безліч спеціальностей, що стає дуже корисним для сім'ї хобі.

У першу чергу ця стаття для них, але можливо вона буде корисною і тим, хто вже знайшов себе в ролі саморобкіна і, визначившись з основними видами робіт, може зі знанням справи зайнятися облаштуванням домашнього верстата для майстерні своїми руками.

Типи верстатів для майстерні

Верстак – це стіл для проведення спеціалізованих робіт з обробки різних матеріалів. Відповідно, залежно від того, з яким матеріалом доведеться працювати і які операції здійснювати, верстати відрізняються один від одного розмірами, конфігурацією та матеріалом виготовлення. По виду оброблюваних матеріалів верстати поділяються на:

• столярні;
• слюсарні;
• комбіновані.

Виходячи з конструктивних особливостей, до них додаються такі типи:

• універсальний;
• складаний.

Складні універсальні верстати випускаються різними фірмами з різним переліком функцій, а відмінною особливістюНасамперед є їх мобільність. Тому, якщо ви свій досвід домашнього майстраконвертуєте в грошові знаки за межами своєї квартири або двору свого будинку, то можете або підібрати собі універсальний складний верстат заводського виготовлення, або, проаналізувавши ряд конструктивних особливостей тієї чи іншої моделі, виготовити його своїми руками.

А ось для домашньої майстерні підійдуть масивніші верстаки і тут можливі три варіанти:

• столярний верстат з можливістю виконання ряду слюсарних операцій;
• слюсарний верстат з можливістю виконання низки столярних операцій;
• комбінований верстат.

Відразу зазначимо, що останній варіант не є найкращим рішеннямТак як він не дозволяє повною мірою якісно виконувати і столярні, і слюсарні види робіт, а лише відносно пристосований для їх виробництва, тому перші 2 варіанти, на наш погляд, кращі. Саме ці варіанти ми розглянемо в прикладах для самостійного виготовлення.

Виготовлення простого верстата для гаража своїми руками

Найпростішим верстатом для домашньої майстерні буде досить потужний стіл із невеликим набором додаткових функцій: ящики, полички тощо. для складування інструменту та реманенту.

Добре, якщо є можливість його незначної трансформації для виконання робіт по металу або дереву, але про це нижче.

Для створення такого верстата ми візьмемо дерев'яні бруски 40х80 і виріжемо 4 ніжки: 2 шт. завдовжки 700 мм, 2 шт. довжиною 750 мм та 2 нижні перемички довжиною 500 мм. Для 2-х верхніх перемичок тієї ж довжини ми використовували брусок 40х100, що є в господарстві.

Він також піде для верхньої обв'язки основи нашого верстата спереду, з довжиною 1400 мм внизу і 1600 мм вгорі. А ззаду ми використовуємо обрізну дошку 40х150х1600, але всі довгомірні заготовки нам знадобляться пізніше.

Якщо ви маєте інструмент для виготовлення шипових з'єднань, скористайтеся ним, як це зробили ми.

Якщо ні, виготовте їх вручну або можете з'єднати деталі встик з використанням накладного металевого кріплення.

Зберіть бічні стійки, як показано на фото нижче.

Після цього можна приступати до збирання всієї станини.

Центральна перемичка всередині станини, виготовлена ​​з того ж бруска 40х80, закріплена на невеликих дерев'яних кронштейнах 40х40х180, крім зміцнення конструкції, виконує функцію упору для двох тумбочок із ящиками від старих письмових столів, які ми вирішили використати у нашому верстаті.

Для робочої поверхні верстата також ми використовували ламіновану поверхню, що є у нас, з ДВП. До передньої кромки ми прикрутили на металевих пластинах дошку, яка захистить край від вилущування в процесі експлуатації. Вона ж послужить основою для кріплення невеликих слюсарних лещат зі струбциною

Кріплення робочої поверхні до станини ми здійснили на металевих куточках і отримали досить потужний верстат загального призначення для нашої домашньої майстерні.

Виготовлення столярного верстата з доопрацюванням для виконання слюсарних робіт

Якщо ви здебільшого працюєте з деревом, то логічним буде виготовити столярний верстат і зробити деякі доробки конструкції для слюсарних операцій.

Традиційний столярний верстат для майстерні має відпрацьовану століттями конструкцію, яка практично не зазнала істотних змін аж до наших днів. Його основу становить масивна станина на шипових з'єднаннях, з використанням клинів для підтяжки у разі усихання, потужної (часто набірної) стільниці із заглибленим лотком для збору стружки та інструменту, та двома лещатами-затискачами для кріплення заготовок.

Габарити такого верстата вибираються в залежності від максимальної довжини заготовок, які на ньому оброблятимуться. Якщо ви збираєтеся самостійно виготовляти дерев'яні двері, то довжина верстата повинна бути не менше 2,5 м, а ширина не менше 0,8 м, інакше ваша робота на ньому перетвориться на каторгу. Верстат мого діда – найкращого столяра в окрузі мінімум на 50 км у всіх напрямках – був 3000х1000 і він казав, що для виготовлення великих рам для веранд йому не вистачає сантиметрів 20 по ширині.

Розміри шкільного столярного верстата 1200х500х750. Якщо габарити в плані вас влаштують, і ви готові витратити на нього близько 13 тис.р., то висоту можна підігнати, прикрутивши до ніжок бруски відповідних розмірів. Але можна також розглянути альтернативні варіанти.

Власне кажучи, це варіації на тему одного і того ж столярного верстата для майстерні різним матеріаломдля стільниці, наявністю або відсутністю ящиків, поличок та різними механізмами лещат. Тепер по порядку:

1. Станину робимо із сухого соснового пиломатеріалу 40-50 х 80-100 мм, розрахувавши висоту під свій зріст. Якщо ваш верстат буде встановлений у приміщенні, де не буде різких перепадів вологості, то з'єднання його елементів можна робити будь-яким зручним способом, хоч і встик з використанням фіксуючих металевих пластин та куточків.

2. Стільницю можна робити з готових клеєних дерев'яних щитів, що продаються в більшості будівельних супермаркетів, або склеїти зі струганих брусків товщиною не менше 50 мм самостійно за допомогою клею ПВА, спорудивши нескладне затискне пристосування. Важливо пам'ятати, що верхня сторона майбутнього верстата має бути максимально рівною. Також для стільниці можна використовувати товстошарову фанеру, але торці її, все ж таки, бажано обклеїти дерев'яними рейкамиз дуба, бука чи ясена.

3. Для кріплення затискних механізмів низ стільниці верстата нарощується брусками відповідних розмірів. Найбільш популярні такі затискні пристрої:

- Столярний ходовий гвинт з двома напрямними чеського виробництва Tr 24 * 5, 390/205 за ціною 3 тис.р.

Іспанські лещата столярні Piher, 150 мм вартістю прибл. 2 тис.р.;

Можна також самостійно виготовити якусь їхню подобу, використавши шпильку діаметром 14 - 16 мм, яка звичайно таких зусиль, як лещата не передасть, зате зробить ваш затиск виключно економічним і ремонтопридатним, зважаючи на свою дешевизну;

Або виготовити ще простіший притискний пристрій з тих же шпильок, але через відсутність напрямних, поставити по 2 таких затискачі на одні лещата.

4. Отвори для кілочків-упорів робите у двох напрямках навпроти ходового гвинта лещат. Також корисно зробити їх по всій поверхні стільниці паралельно для впевненого кріплення габаритних виробів.

5. Кріпіть стільницю верстата до основи на потужних металевих куточках і, якщо не плануєте його пересувати, за їх допомоги кріпіть його до підлоги.

І з першим завданням варіанта верстата, який описується в цьому розділі статті, ви успішно впоралися.

Тепер кілька варіантів пристосувань для виконання слюсарних робіт на такому верстаті.

1. Найпростіший з них - зробити накладку зі сталі товщиною 3 - 5 мм з обрамленням зі сталевого куточка, що зберігається окремо від верстата або прикріпленої до нього на петлях і опускається на стільницю при необхідності.
2. Основним атрибутом слюсарного верстата є слюсарні лещата. У цьому випадку ми рекомендуємо використовувати лещата з кріпленням, що не вимагає проходження через стільницю верстата.

Можна, звичайно, підігнати під кріплення лещат отвори для упорів, але при товстій накладці обійтися і без цього. Також цікавий варіант кріплення слюсарних лещат безпосередньо на стільницю столярного верстата за допомогою перехідного бруса-підставки та потужної струбцини.

А накладку при цьому робити не на всю площу верстата. Варіантів – безліч, вибір за вами.

Доробка слюсарного верстата для виконання столярних робіт

Найчастіше, якщо в господарстві є автомобіль і гараж, основним верстатом є слюсарний.

Процес його виготовлення ми в цій статті не розглядатимемо, а от про простих способахйого адаптації до виконання столярних робіт розповімо, тим паче що це зовсім не складно. Для повноцінного використання вашого слюсарного верстата як столярного потрібно буде демонтувати слюсарні лещата, і виготовити кілька нескладних пристроїв.

Розглянемо їх докладніше.

1. З першого малюнка нижче нам при доробці слюсарного верстата буде цікавий насамперед бічний упор (1), який не складно зробити знімним. А разом з отворами для нагелів (14) по передньому торцю верстата (а це може бути цільна знімна конструкція) і відповідним клином, ми отримаємо простий і надійний пристрій кріплення дошки до верстата. Можна просто виготовити дерев'яну накладку, що закріплюється за допомогою заглиблених струбцин, з усім, зображеним набором кріплень заготовок і розуміти, що на її товщину підніметься рівень робочої поверхні, який можна компенсувати відповідної висоти трапіком у верстата.

Про задній упор і говорити нічого, він просто виконує функцію, що підтримує, для довгомірних заготовок.

2. Можна виготовити накладну дошку для стругання з універсальним упором, зображену на другому малюнку. Нарощуючи висоту упору (або змінюючи його в залежності від висоти оброблюваного бруска) і прикрутивши з нижнього боку брус для упору про правий край верстата, ми отримаємо найпростіший пристрій, що перетворює слюсарний верстат на столярний.

3. Трохи складніша накладка з досить потужним варіантом закріплення заготівлі, дозволяє також вирішити це завдання. Єдине, що ми рекомендували б у цьому випадку – також прикрутити з правої сторониупор і товщину вибрати не менше 50-70 мм для більш надійного кріплення передніх кілочків та достатнього заглиблення замка та притиску.

Спосіб установки на верстат двох останніх пристосувань для стругання зображений на схемі:

Шановні читачі, якщо у вас залишилися питання, ставте їх, використовуючи форму нижче. Ми будемо раді спілкуванню з вами;)

Верстак є незамінним атрибутом будь-якої столярної майстерні. Він є робочим столом, що використовується для інструментальної обробки заготовок, зберігання інструментів, матеріалів, креслень і допоміжних пристроїв.

У цій статті ми розглянемо конструкцію та розміри верстатів, запропонуємо огляд найпопулярніших заводських моделей та представимо покрокову інструкцію, дотримуючись якої ви зможете зробити саморобний столярний верстат.

1 Пристрій та проектування столярних верстатів

Як для коваля основним робочим інструментом є молоти ковадло, так і в столярній майстерні основним робочим елементом є верстак. Такий робочий стіл універсальний, він одночасно виступає місцем для розкривання, обробки та збирання деталей з дерева, зберігання робочих інструментів та пристроїв.

Базовою частиною конструкції будь-якого верстата, незалежно від того, скільки операцій на ньому буде виконуватися, є звичайна стільниця із твердих порід деревини (найкраще підходить бук та дуб). Товщина стільниці має становити 60-70 мм, при цьому в задній по всій її довжині вирізається поздовжня канавка для зберігання дрібних інструментів. Великі пристрої складуються в підверстач - поличці під стільницею.

На столярному верстаті повинні обов'язково бути присутніми лещата, які використовуються для фіксації оброблюваних заготовок. Функціональність столу значно розширюється отворами для встановлення струбцин, які висвердлюються по краю внутрішнього контуру стільниці.

Загальну висоту конструкції необхідно підбирати виходячи зі зростання майстра, зазвичай вона варіюється в межах 70-80 см. Ширина і довжина стільниці безпосередньо залежать від розмірів майстерні або гаража, для одномісного робочого столу оптимальною є довжина 2 метри, ширина - в районі 90 см.

Стаціонарний стіл може мати вагу до 100 кілограмів. Якщо ж планується виготовити складаний верстат, то потрібно буде подбати про його полегшення за допомогою менш товстої деревини. Складна конструкція передбачає можливість відкручування стільниці від ніжок, причому самі ніжки можуть бути розбірними або телескопічними.

У майстерні верстак найкраще розташовувати біля вікна, що дасть робочому місцю природне освітлення вдень. Наявність штучного освітленняє обов'язковим, також біля стільниці необхідно розмістити кілька розеток для підключення електроінструменту.

1.1 Вибір матеріалів та складання

Для виготовлення каркаса та ніжок добре підходить струганий брус розміром 100*70 мм, для стільниці найкраще брати стругані дошки дуба або бука завтовшки 4-5 см. Більше дешевий варіант- Стільниця з листа ДСПпроте прослужить вона менше. Пам'ятайте, що чим товщі використовуються дошки, тим важчим і стійкішим буде столярний верстат, що позитивним чином позначиться на зручності роботи.

Кріпильні елементи підбираються виходячи з того, чи буде стіл стаціонарним (використовуються цвяхи і шурупи) або збірним (болти і гайки). монтажних робітвам знадобиться дриль, болгарка і шуруповерт, також не зайвими будуть шліфувальна машинкаОднак можна обійтися звичайним рубанком.

Столярний верстат своїми руками робиться в два етапи - складання каркаса і монтаж стільниці. При складанні основи потрібно намагатися отримати максимально жорстку раму, домогтися цього можна розташувавши між ніжками горизонтальні перемички (на висоті 50-60 см від підлоги), які надалі послужать несучим елементом під монтаж поличок.

З'єднувати бруси каркаса між собою можна за допомогою склеювання в систему «шип-паз», проте найзручніше використовувати металеві куточки та шурупи. Збільшити надійність конструкції можна жорстко прикрутивши одну з горизонтальних перемичок до стіни, проте таке рішення можна застосовувати лише при виготовленні стаціонарного верстата.

Закінчивши з основою можна переходити до збирання другої частини - стільниці. Якщо робоча поверхня складається з декількох дощок, стикувати їх між собою потрібно максимально ретельно, щоб волога та пил не накопичувалися у щілинах. З'єднуються дошки на трьох брусках (бічних та центральному), розташованих під стільницею. Розміри стільниці повинні бути такими, щоб її контури виходили за межі основи на 5-10 см. По завершенню складання стільниця шліфується та покривається оліфою, на підставі її найпростіше закріпити за допомогою сталевих куточків.

Кріпити лещата на верстаті потрібно за допомогою болтів та гайок М12, при цьому в стільниці попередньо необхідно вирізати отвори під головки болтів. Розміщувати лещата можна в будь-якому зручному для вас місці, але не в кутку, так як при сильному навантаженні він зможе обламатися.

Пристрій столярного верстата також передбачає наявність упорів, які можна придбати вже готові і закріпити болтами, або зробити своїми руками. Під упори вирізаються отвори передньої частини стільниці, у яких розміщуються виточені за розміром дерев'яні бруски. Для більш надійної фіксації їх можна зробити у вигляді кілочків, що розширюються до верху.

1.2 Саморобний верстат (відео)

2 Вибір верстата заводського виробництва

Якщо можливості виготовити саморобний настільний верстат немає, має сенс звернути увагу на продукцію заводського виробництва. У бюджетній ціновій категорії найкращим виборомбуде робочий стіл Unipro 16900u, який можна купити менш ніж за 3 тис. рублів.

Unipro 16900u - це відмінний металевий верстат, який добре підійде для побутової аматорської експлуатації. Робочий стіл має розміри 520*300 мм, що дозволяє обробляти заготовки шириною до 265 мм. На поверхні стільниці розташований транспортир, дюймова та метрична шкала, також передбачені розсувні тримачі для заготовок.

Модель Unipro 16900u розрахована на загальне навантаження до 100 кг, при цьому вага конструкції становить 8 кг. При компактності стіл досить стійкий, єдиним його недоліком є ​​комплектні болти, які виконані з м'якого металу. Відгуки власників свідчать, що шапку болта дуже легко зірвати битою, тому відразу ж після покупки є сенс замінити болти більш якісними.

Якщо вам потрібен професійний верстат, рекомендуємо звернути увагу на серію Master Cut від компанії Wolfcraft (Німеччина). У лінійці представлені металеві столи, на які виробник дає гарантію терміном 10 років, що свідчить про їхню високу якість.

Wolfcraft пропонує такі моделі столярних верстатів:

• Wolfcraft Master Cut 1500 – робоча площа 78*50 см, висота 86 см, витримує навантаження 200 кг. Ціна 24 тис. рублів.
• Wolfcraft Master 700 - відрізняється регульованою в межах 78-95 см заввишки та меншим столом (68*39 см). Розрахований на навантаження до 150 кг, вартість – 17 тисяч.
• Wolfcraft Master Cut 200 – найбільш доступна модель у лінійці професійного обладнання (ціна 7 тис). Стільниця для верстата має розміри 30*44 см, висота — 80 см. Це відмінний учнівський стіл, який можна розглядати як універсальний верстат для побутової експлуатації.

Також в асортименті німецької компанії представлені столярні верстати з ящиками для зберігання інструментів Wolfcraft Workshop. Їхня робоча поверхня виконана з масиву бука товщиною 30 мм і покрита листом оцинкованої сталі. Характерною особливістюсерії Workshop є модульність - клієнт отримує можливість самостійно вибрати конфігурацію відсіку для зберігання, скомбінувавши запропоновані в каталозі полиці та ящики різних розмірів на власний розсуд.

Сукупне навантаження, яке може витримати система Workshop складає 600 кг, при цьому максимальна вага на одну скриньку не повинна перевищувати 600 кг. Ціна такого обладнання безпосередньо залежить від його комплектації, ціни починаються від 40 тис. рублів.

Кожному майстру для роботи з деревом або для оздоблювальних маніпуляцій необхідно зручне робоче місце. Щоб усі роботи проводити максимально ефективно, можна досить швидко своїми руками під свої потреби спорудити якісний та недорогий верстат.

Влаштування та призначення столярного верстата

Верстат – це стійкий, масивний робочий стіл, призначений для обробки різних виробів за допомогою ручного чи механізованого інструменту. Чим більшими будуть розміри такого столу, тим важчі і габаритні деталі можна на ньому обробляти.

Типове компонування верстата:

Задумавши зробити верстат своїми руками, необхідно вивчити все можливі конструкціїстолів, їх креслення, і лише потім визначатиметься з вибором.

Простий стаціонарний верстатвиготовити нескладно, проте він буде прив'язаний до конкретного місця. Використовувати його можна буде для обробки масивних дерев'яних заготовок та важких дощок.

Мобільний робочий стілмає невеликі розміри (приблизно 80х70 см), вага близько 30 кг та одні лещата. Призначається він для роботи з невеликими виробами та для дрібного ремонту.

Складовий верстатз'єднаний за допомогою болтів, тому легко розуміється. Однак зробити своїми руками його досить складно.

Складаємо проект верстата

Робочий столярний стілслід робити таких розмірів, щоб у ньому було зручно працювати.

Висотастолу безпосередньо залежить від зростання господаря, якому має бути зручно стоячи виконувати будь-які операції. Для середнього зросту людини верстак може бути від 70-90 см заввишки.

Довжина і ширинаверстата залежить від площі приміщення, де він буде встановлений. Дуже зручний стіл з шириною 80-100 см, а довжиною не менше двох метрів.

Необхідні кріплення та конфігурація столуповинна залежати від того, якою рукою працюватиме майстер, і які операції на верстаті він виконуватиме.

Встановити верстакнайкраще біля вікна, проте додаткове освітлення знадобиться однаково. Крім цього, поруч із робочим місцем обов'язково мають бути передбачені розетки.

Конструкцію розбірного столу можна зменшити за рахунок невеликої товщини матеріалу. У такому верстаті можна зробити складні ніжки або стільницю, що відкручується.

Верстат своїми руками. Креслення. Відео інструкція

Стаціонарний верстак можна встановити не тільки у приміщенні, а й у дворі власного будинку чи дачі.

Виготовлення основи

Насамперед своїми руками слід зробити раму їх брусів і скріпити її таким чином, щоб основа вийшла максимально жорсткою.

Найчастіше спочатку, згідно з кресленням робляться пази, А потім збирається вся конструкція. При цьому всі місця з'єднання проклеюються та фіксуються струбцинами. Якщо верстат буде розбірним, всі частини рами можна з'єднувати за допомогою металевих куточків.

Щоб стаціонарна конструкція була ще надійнішою, кілька частин рами опори можна закріпити до стіни. Збільшити стійкість столярного верстата можна клиноподібними вставками чи діагональними перемичками. Вони кріпляться шурупами між верхньою частиною рами і ніжками і виготовляються з того ж матеріалу, що й основа столу.

Робимо стільницю з різними пристроями

Розмір кришки верстатаповинен бути на кілька сантиметрів більше за основу конструкції, тоді за нею буде зручно працювати.

1. Дошки за допомогою металевих куточків кріпляться до трьох брусків, які розташовують зі зворотного боку стільниці. Попередньо для цих брусків мають бути зроблені пази.
2. Потім дошки ретельно підганяють одна до одної, шліфуються і покриваються захисним розчином. Використовувати рекомендується оліфу чи олію.

У торці стільниці робиться заглиблення під лещата. При цьому вертикальна пластина має утворювати з ним одну площину. Крім цього, знадобиться прокладка з фанери, яку потрібно буде розташувати знизу верстата.

Тиски прикладаються до місця розташування, і відзначається місце під отвори. У готове поглиблення вставляються лещата і кріпляться болтами та гайками до стільниці так, щоб їх губи розташувалися на одному рівні з поверхнею кришки столу.

Також на столярному верстаті необхідно спорудити упори, які можна придбати чи зробити своїми руками. Круглі нагелі або болти в якості упорів застосовувати не рекомендується, так як нагелі погано фіксують деталі, а головка болта може пошкодити виріб, що обробляється.

Досить просто можна зробити колки або прямокутні упори. З їхньою допомогою можна буде надійно зафіксувати деталі будь-яких розмірів. Виготовляються такі упори із твердої деревини. Зробити їх можна просто прямокутними, розширити вгору або випиляти лобзиком і зробити з пружиною.

Під колки в стільниці можна зробити отвори або наростити її брусками потрібної товщини, прикрутити їх до краю столу і закрити планкою. Щоб зафіксувати можна було будь-яку деталь, гнізда друг від друга слід розташувати з відривом половини від ходу лещат.

Стаціонарний верстат готовий, тепер на ньому можна працювати. Однак якщо на установки робочого столу недостатньо місця, то можна виготовити розбірний столярний верстат.

Верстат розбірний своїми руками – облаштування

Процедура виготовлення такого столу схожа на вищеописану. Її основна відмінність у тому, що для з'єднання деталей потрібно застосування болтових з'єднань.

Перевага такого верстата не тільки у тому, що під час його експлуатації легко можна. замінити будь-які деталі. Так, наприклад, кожен стіл згодом розхитується, і набагато простіше просто затягнути на ньому монтажні болти, ніж укріплювати його за допомогою нових шурупів та цвяхів.

Звичайно, зовсім нелегким завданням є спорудження своїми руками верстата. Але, добре попрацювавши, можна в результаті отримати відмінне та зручне робоче місце з різними пристроями, за яким робота приноситиме радість.