Dokkimislauad. Kuidas oma kätega plaate mööbliplaadiks liimida. Minimaalne küünte vaheline kaugus
Lisaks tahkete puidutükkide töötlemisele on sageli vaja puitosade ühendamist sõlmedeks ja konstruktsioonideks. Puitkonstruktsioonide elementide ühendusi nimetatakse maandumiseks. Ühendused struktuurides puidust osad on määratletud viit tüüpi maandumiste järgi: pingeline, tihe, libisev, lahtine ja väga avar.
Sõlmed - need on konstruktsioonide osad osade ristmikul. Puitkonstruktsioonide ühendused jagunevad tüüpideks: otsa-, külg-, nurga-T-kujulised, risti-, nurga-L-kujulised ja karbi nurgaühendused.
Tisleriühendustel on rohkem kui 200 võimalust. Siin vaadeldakse ainult tislerite ja puuseppade praktikas kasutatavaid ühendusi.
Lõppühendus (hoone) - osade ühendus piki pikkust, kui üks element on teise jätk. Sellised vuugid on siledad, naeltega sakilised. Lisaks kinnitatakse need liimi, kruvide, ülekatetega. Horisontaalsed otsaühendused peavad vastu surve-, tõmbe- ja paindekoormustele (joon. 1 - 5). Saematerjali pikkust suurendatakse, moodustades otstesse vertikaalsed ja horisontaalsed sakilised liigendid (kiilulukk) (joon. 6). Sellised liigendid ei pea olema surve all kogu liimimisprotsessi ajal, kuna siin mõjuvad olulised hõõrdejõud. Freesimise teel valmistatud saematerjalist hammasrataste liigendid vastavad esimesele täpsusklassile.
Puitkonstruktsioonide liitekohad tuleb teha hoolikalt, vastavalt kolmele täpsusklassile. Esimene klass on mõeldud kvaliteetsetele mõõteriistadele, teine klass on mööbli tootmiseks ja kolmas ehitusdetailide, põllutööriistade ja konteinerite jaoks. Mitme plaadi või lati külgühendust servaga nimetatakse ralliks (joon. 7). Selliseid ühendusi kasutatakse põrandate, väravate, puusepa uste jms ehitamisel. Plangud, nagipaneelid on täiendavalt tugevdatud risttalade ja otstega. Lagede, seinte katmisel kattuvad ülemised lauad alumistega 1/5 - 1/4 laiusest. Välisseinad on kaetud horisontaalselt asetatud kattuvate laudadega (joonis 7, g). Ülemine laud kattub alumise osaga 1/5 - 1/4 laiusest, mis tagab atmosfääri sademete eemaldamise. Detaili otsa ühendus teise keskosaga moodustab osade T-kujulise ühenduse. Sellised ühendused on suur number valikud, millest kaks on näidatud joonisel fig. 8. Neid ühendusi (kudumine) kasutatakse lagede ja vaheseinte palgi sidumisel maja rakmetega. Osade ühendamist täis- või kaldnurga all nimetatakse ristikujuliseks ühenduseks. Sellisel ühendusel on üks või kaks soont (joon. 3.9). Ristikujulisi ühendusi kasutatakse katuste ja fermide ehitamisel.
Riis. 1. Varraste otsaühendused, mis taluvad survet: a - sirge poolpuidust kattekihiga; b - kaldus ülekattega ("vuntsidel"); c - sirge poolpuidust kattekihiga, mille liigend on nürinurga all; g - kaldkattega, mille liigend on teravikuks. |
Riis. 2. Varraste otsaühendused (pikendus), venitust takistavad: a - sirges pealukus; b - lukule asetatud kaldus; c - sirge ülekattega pool puud, mille liigend on kaldus teravikus (tuvisabas). |
Riis. 3. Paindekindlate talade otsaühendused: a - sirge poolpuidust kattekihiga kaldühendusega; b - sirge ülekattega pool puust astmelise liigendiga; sisse - kiiludega luku peale asetatud kaldus ja ühenduskohaga okas. |
Riis. 4. Kiilude ja poltidega tugevdatud sälguga liitmine. |
Riis. 5. Varraste otsühendused, mis töötavad kokkusurumisel: a - ots-ots peidetud õõnestatud naelaga; b - otsast lõpuni peidetud pistikprogrammi piigiga; c - sirge ülekattega pool puust (ühendust saab poltidega tugevdada); härra otse poolpuidust kattekiht traatkinnitusega; e - sirge ülekattega pool puud metallklambritega (klambritega) kinnitusega; e - kaldkattega ("vuntsidel") metallklambritega kinnitusega; g - kaldkattega ja poltidega kinnitusega; h - kaldus voodri märgistamine; ja - otsast lõpuni salajase tetraeedrilise teravikuga. |
Riis. Joon 6. Toorikute otsaliimimise freesimisskeemi otsalaiendid: a - vertikaalne (piki detaili laiust), hammastega (kiilukujuline) ühendus; b - horisontaalne (läbi detaili paksuse), hammasratta (kiilukujuline) ühendus; c - hammasratta liigendi freesimine; g - hammasrattaühenduse väljasaagimine; e - hammasrattaühenduse freesimine; e - otsa ühendamine ja liimimine. |
Riis. 7. Rallilauad: a - sujuvaks fuugaks; b - pistiksiinil; sisse - veerandis; d, e, e - soones ja harjas (koos erinevaid vorme soon ja hari); g - kattumine; h - otsaga soones; ja - jootrahaga veerandis; kuni - kattumisega. |
Riis. 8. Varraste T-kujulised liigendid: a - varjatud kaldus naelaga (käpas või tuvisabas); b - sirge astmelise ülekattega. |
Riis. 9. Varraste ristühendused: a - sirge ülekattega pool puud; b - mittetäieliku kattumise otsese ülekattega; c - maandumisega ühte pessa |
Kahe täisnurga all olevate otstega osa ühendusi nimetatakse nurgelisteks. Neil on läbivad ja mitteläbivad piigid, avatud ja pimedas, pooltume kattekiht, poolpuu jne (joonis 10). Nurgaühendusi (kudumist) kasutatakse akende ebakorrapärastes plokkides, kasvuhooneraamide ühenduskohtades jne. Pimedal ajal on naelühenduse piigi pikkus vähemalt pool ühendatud osa laiusest ja soone sügavus on 2–3 mm suurem. kui piigi pikkus. See on vajalik selleks, et ühendatavad osad saaksid omavahel hõlpsasti paarituda ning pärast liimimist jääks piigipesas ruumi liigsele liimile. Ukseraamide jaoks kasutatakse pimedas ja poolpimedas ühendatud pinna suuruse suurendamiseks nurgelist tappühendust. Kahe- või kolmekordne tihvt suurendab kiilu tugevust. Ühenduse tugevuse määrab aga selle rakendamise kvaliteet. AT mööbli tootmine laialdaselt kasutatakse mitmesuguseid nurgakarbi ühendusi (joon. 11). Neist kõige lihtsam on avatud otsast otsani piikühendus. Enne sellise ühenduse tegemist märgistatakse naelu vastavalt joonisele plaadi ühte otsa täpiga. Märgistades teravate hammastega viiliga teraviku külgmised osad, tehakse lõige. Iga teine ora lõige õõnestatakse peitliga. Ühenduse täpsuse huvides saagiti nad esmalt ühes tükis läbi ja urgitsesid välja pistikupesad. Seda rakendatakse teise osa otsa ja purustatakse. Seejärel saagiti, raiuti ja ühendati osad, puhastades ühendust höövliga, nagu näidatud joonisel fig. üksteist.
Osade ühendamisel "vuntsidega" (45 ° nurga all) kinnitatakse nurgeline kudumine terasest sisestustega, nagu on näidatud joonisel fig. 12. Samal ajal veenduge, et üks pool sisetükist või klambrist oleks ühes osas ja teine pool teises. Ühendatavate detailide freesitud soontesse asetatakse kiilukujuline terasplaat või rõngas.
Raamide ja kastide nurgad on ühendatud otseava läbi naastühendusega (joon. 3.13, a, b, c). Kõrgendatud kvaliteedinõuete korral (naelu ei paista väljastpoolt) tehakse nurgakudumine kaldrulooühenduse, soone ja harjaga või kaldühendusega siiniga, nagu on näidatud joonisel fig. 13, d, e, f, g ja joonisel fig. neliteist.
Horisontaalsete või vertikaalsete põikielementidega karbikonstruktsioon (riiulid, vaheseinad) ühendatakse joonisel fig. viisteist.
Ülemise vöö elementide ühenduses puidust fermid alumisega kasutatakse nurgalõikeid. Sõrestike elementide sidumisel 45 ° või väiksema nurga all tehakse üks lõige alumisse elementi (puff) (joonis 16, a), üle 45 ° nurga all - kaks lõiget (joonis 16.6). Mõlemal juhul on otsalõige (lõige) risti mõjuvate jõudude suunaga.
Lisaks kinnitatakse sõlmed seibi ja mutriga poldi, harvemini sulgude abil. Nurkades horisontaalselt laotud palkidest maja (palkmaja) palkseinad on ühendatud lõikega “käpa sisse”. See võib olla lihtne või täiendava naelaga (sääre süvendiga). Lõikekoha märgistamine toimub järgmiselt: palgi ots raiutakse ruudukujuliseks, ruudu külje pikkuseks (piki palki), nii et pärast töötlemist saadakse kuubik. Kuubiku küljed on jagatud 8 võrdseks osaks. Seejärel eemaldatakse 4/8 osa ühelt küljelt alt ja ülevalt ning teostatakse ülejäänud küljed, nagu on näidatud joonisel fig. 17. Šabloone kasutatakse märgistamise ja lõigete tegemise täpsuse kiirendamiseks.
Riis. 10. Toorikute nurgaotsa ühendused täisnurga all: a - ühe avaga läbi piigi; b - ühe läbiva peidetud teravikuga (pimedas); sisse-ühe kurdi (mitte-läbiv) okkaga pimedas; g - ühe läbiva poolsalajase teravikuga (poolpimeduses); d - poolpimedas ühe kurdi naelaga; e - kolmekordse avatud läbi naelaga; g - sirges ülekattes pool puud; h - läbivas tuvisabas; ja - allalõikega aasades. |
Riis. 11. Sirgete läbivate naeltega karbi nurgaliited: a - tapi soonte saagimine; b - naelu märgistamine täpiga; in - okka ühendus soonega; g - nurgaühenduse töötlemine höövliga. |
Riis. 12. Nurga otsa ühendused täisnurga all, tugevdatud metallist sisestustega - nupud: a - 8-kujuline vahetükk; b- kiilukujuline plaat; rõngastes. |
Riis. 13. Kasti nurgaühendused täisnurga all: a - otse avatud läbi naelu; b - kaldus avatud läbi naelu; sisse - avatud läbi tuvisaba naelu; g - pistiku rööpa otsast otsani olev soon; d - soones ja harjas; e - pistikprogrammi naelu; g - poolpimedas tuvisaba naelu. |
Riis. 14. Kaldus ("vuntsidel") kasti ühendused täisnurga all: a - kaldus naelu pimedas; b - kaldühendus pistiksiinil; sisse - naelu kaldus ühendus pimedas; g - kaldus ühendus, tugevdatud liimiga kolmetahulise siiniga. |
Riis. 15. Toorikute otse- ja kaldühendused: a - kaksikühendusel kaldus soones ja harjas; b - sirgel soonel ja kammil; sisse - kolmetahulisel soonel ja harjal; g - sirgel soonel ja kammil pimedas; d - otse läbi naelu; e - pimedas ümmargustel pistikprogrammidel; g - tuvisaba naelu; h - soonel ja harjal, tugevdatud naeltega. |
Riis. 16. Sõlmed talu elementides. |
Riis. 17. Palkmaja seinte palkide konjugatsioon: a - lihtne käpp; b - tuulenaelaga käpp; c - käpa märgistused; 1 - tuulepiik (kaev) |
Puitdetailide ühendamiseks saab kasutada lugematul hulgal ühendusi. Tisleri-puusepaühenduste nimetused ja klassifikatsioonid kipuvad riigiti, piirkonnati ja isegi puidutöötlemiskoolide lõikes oluliselt erinema. Viimistlus seisneb selles, et teostuse täpsus tagab korralikult toimiva ühenduse, mis suudab vastu pidada sellele ette nähtud koormustele.
Esialgne teave
Ühenduste kategooriad
Kõik puitdetailide ühendused (puusepatööstuses nimetatakse neid köitedeks) võib vastavalt kasutusvaldkonnale jagada kolme kategooriasse (klassifikatsiooni välisversioon):
- kast;
- raam (raam);
- splaissimiseks/liitumiseks.
Tootmisel kasutatakse näiteks karbiühendusi sahtlid ja kappide paigutus, kasutatud raami aknaraamid ja uksed ning liitmine / splaissimine aitab saada suurema laiuse / pikkusega osi.
Erinevates kategooriates saab kasutada paljusid liigeseid, näiteks põkkliiteid kasutatakse kõigis kolmes kategoorias.
Materjali ettevalmistamine
Isegi hööveldatud saematerjal võib vajada ettevalmistust.
- Edasiseks hööveldamiseks kärpige materjal laiuse ja paksuse varuga. Ära lõika veel pikkuseks.
- Valige parima kvaliteediga kiht - esikülg. Hööveldage see kogu pikkuses. Kontrollige sirgjoonega.
Pärast lõplikku joondamist tehke esiküljele pliiatsiga märk. - Hööveldage esiosa - puhas - serv. Kontrollige sirgjoonega, samuti ruuduga vastu esikülge. Silu lõime hööveldades. Märkige puhas serv.
- Kasutage paksusmõõturit, et märkida vajalik paksus piki detaili kontuuri kõiki servi. Planeerige seda riski. Kontrollige sirgjoonega.
- Korrake toimingut laiuse jaoks.
- Nüüd märkige pikkus ja tegelikud ühendused. Märgi esiküljelt ja puhas serv.
Saematerjali märgistus
Olge saematerjali märgistamisel ettevaatlik. Jälgige piisavaid varusid lõikelaiuse, höövelduse paksuse ja ühenduskoha osas.
Kõik näidud võetakse esiküljelt ja puhtast servast, millele pannakse vastavad märgid. Raami ja kapi konstruktsioonides peaksid need märgid olema suunatud sissepoole, et parandada tootmistäpsust. Sorteerimise ja kokkupanemise hõlbustamiseks nummerdage osad nii, nagu need on valmistatud esiküljel, et näidata näiteks, et külg 1 on ühendatud otsaga 1.
Identsete osade märgistamisel joondage need hoolikalt ja tehke märgistused kõigile toorikutele korraga. See tagab, et märgistus on identne. Märgistamisel profiilielemendid pange tähele, et võib olla "parem" ja "vasak" osi.
Tuharade liigesed
Need on kõige lihtsamad tisleri- ja puusepatööd. Neid võib lisada kõigisse kolme ühendikategooriasse.
Kokkupanek
Põkkühendust saab tugevdada nurga all löödud naeltega. Lööge naelad suvaliselt sisse.
Lõika kahe tüki otsad ühtlaseks ja ühenda need kokku. Kinnitage naelte või kruvidega. Enne seda saab osadele kinnitamise parandamiseks liimi kanda. Karkassikonstruktsioonide põkkliideid saab tugevdada väljast terasplaadi või lainelise võtmega või seest kinnitatud puitklotsiga.
Naelte/tüüblite ühendused
Puittüüblid – tänapäeval nimetatakse neid üha enam tüübliteks – saab kasutada ühenduse tugevdamiseks. Need pistikühendusega ümmargused naelad suurendavad nihketugevust ja hoiavad koos liimiga sõlme kindlamalt paigal. Tüübliühendusi saab kasutada raami ühendustena (mööbel), sahtliühendustena (kapid) või pleissimiseks (paneelid).
Tüübliühenduse kokkupanek
1. Lõika kõik komponendid ettevaatlikult täpselt õigete mõõtudega välja. Märkige risttala asend näole ja puhastage püstiku serv.
2. Märkige tüüblite keskjooned risttala otsa. Kaugus mõlemast otsast peab olema vähemalt pool materjali paksusest. Laia varda jaoks võib vaja minna rohkem kui kahte tüüblit.
Märkige risttala otsa tihvtide keskjooned ja kandke need ruudu abil alusele.
3. Asetage püsti ja latt esikülg ülespoole. Kandke ruudul keskjooned püstikule. Nummerdage ja märgistage kõik ühendused, kui püstikuid ja risttalasid on rohkem kui üks paar.
4. Viige see märgistus posti puhtale servale ja risttala otstele.
5. Esiküljelt paksusmõõturiga tõmmake materjali keskele risk, ületades märgistusjooned. See tähistab tüüblite avade keskpunktid.
Tõmmake paksusmõõturiga keskjoon, mis ületab märgistusjooni, mis näitab tüübli aukude keskpunkte.
6. Elektritrell keerdtrelliga või käsipuur spaatliga puurida, puurida augud kõikidesse osadesse. Külvikul peab olema keskpunkt ja lõikurid. Läbi kiudude läbiv auk peaks olema umbes 2,5 korda suurem tüübli läbimõõdust ja otsas olev auk peaks olema umbes 3 korda suurem. Iga augu jaoks tehke 2 mm varu, sellel kaugusel ei tohiks tüübel põhja ulatuda.
7. Eemaldage süvistajaga aukude ülaosast üleliigsed kiud. See hõlbustab ka tüübli paigaldamist ja loob ruumi ühenduse kinnitamiseks liimi jaoks.
Nagels
Tüüblil peab olema pikisuunaline soon (nüüd tehakse standardtüüblid pikiribidega), mille kaudu eemaldatakse vuugi kokkupanemisel liigne liim. Kui tüüblil pole soont, siis lõigake see ühelt poolt tasaseks, mis annab sama tulemuse. Otsad peavad olema faasitud, et hõlbustada kokkupanekut ja vältida augu kahjustamist tüübli poolt. Ja siin, kui tüüblitel pole faasi, tehke see viiliga või lihvige nende otste servad.
Tihvtide kasutamine tüüblite märgistamiseks
Märkige ja puurige risttalad. Sisestage spetsiaalsed tüüblitihvtid tihvtide aukudesse. Joondage risttala raami märgistega ja pigistage osad kokku. Lutiotsad jätavad nagile jäljed. Puurige neist läbi augud. Alternatiivina võid teha puiduplokist šablooni, puurida sellesse augud, kinnitada šabloon detailile ja puurida tüüblite jaoks augud läbi selle sees olevate aukude.
Jigi kasutamine tüübliühenduseks
Metallist rakis tüübliühenduste jaoks hõlbustab oluliselt tüüblite jaoks aukude märgistamist ja puurimist. AT kasti ühendused rakist saab kasutada otstes, kuid see ei tööta laiade paneelide peal.
küüneliitmike juht
1. Märkige materjali esiküljele keskjooned, kus peavad olema tüübliaugud. Valige sobiv puuri juhtpuks ja sisestage see rakisesse.
2. Joondage rakise küljel olevad joondusmärgid ja kinnitage juhtpuksi liuglaager.
3. Paigaldage rakis detailile. Joondage keskmine sälk tüübli ava keskjoonega. Pingutage.
4. Paigaldage külvisügavuse mõõtur külvikule soovitud kohta.
Rallisõit
Laiema puitdetaili saamiseks võite tüüblite abil ühendada kaks sama paksust osa piki serva. Asetage kaks lauda laiade külgedega kokku, joondage otsad täpselt ja kinnitage paar kruustangusse. Tõmmake puhtale servale risti olevad jooned, mis näitavad iga tüübli keskjooni. Iga plaadi serva keskel tehke paksusmõõturiga riskid üle iga eelnevalt märgitud keskjoone. Lõikepunktid on tüübli aukude keskpunktid.
Tihvtühendus on korralik ja tugev.
Ääriku/surveühendused
Sälgu, sidumise või soonega ühendust nimetatakse nurga- või keskühendusteks, kui ühe osa ots on kinnitatud kihi külge ja teine osa. Selle aluseks on näkku tehtud otsalõikega põkkliitmik. Seda kasutatakse karkassi (majaraamid) või karbi (kapid) ühendustes.
Surve/surveühenduste tüübid
Peamised põkkliigeste tüübid on tume/pooltume T-liiges (sageli asendatakse see termin terminiga "tasane/poolloe"), mis näeb välja nagu põkkliide, kuid on tugevam, nurgalõige(nurgaühendus) veerandis ja nurgas lõigatud pimedas / poolpimedas. Rabaks lõigatud nurk ja tumedus/poolpimedusega sarnasusse lõigatud nurk tehakse samamoodi, kuid frees tehakse sügavamalt - valitakse kaks kolmandikku materjalist.
Lõike tegemine
1. Märkige materjali esiküljele soon. Kahe joone vaheline kaugus on võrdne teise osa paksusega. Jätkake mõlema serva jooni.
2. Kasutage paksusmõõturit, et märkida servade märgistusjoonte vahele jääva soone sügavus. Sügavus tehakse tavaliselt ühest veerandist kuni kolmandikuni detaili paksusest. Märkige materjali jäätmeosa.
3. Kinnitage töödeldav detail kindlalt C-klambriga. Saagige märgistusjoonte jäätmepoolel läbi õlad soovitud sügavusele. Kui soon on lai, tehke jäätmetesse täiendavaid lõikeid, et materjali oleks lihtsam peitliga eemaldada.
Saagige tagaküljelt märgistusjoone lähedalt, tehes laia soonega vahepealseid lõikeid.
4. Töötades mõlemalt poolt peitliga, eemalda liigne materjal ja kontrolli põhja tasasust. Põhja tasandamiseks võite kasutada praimerit.
Eemaldage jäägid peitliga, töötades mõlemalt poolt, ja tasandage soone põhi.
5. Kontrollige sobivust, kui tükk on liiga pingul, võib seda vajada kärpida. Kontrollige risti.
6. Sälkühendust saab tugevdada ühe järgmistest meetoditest või nende kombinatsioonist.
- liimimine ja klammerdamine, kuni liim kinnitub;
- kruvidega kruvimine läbi välisosa esikülje;
- naelutamine nurga all läbi välisosa näo;
- naelutades viltu läbi nurga.
Sälkühendus on piisavalt tugev
Keele ja soonte ühendused
See on veerandlõike ja tagasilõigete kombinatsioon. Seda kasutatakse mööbli valmistamisel ja aknaavade nõlvade paigaldamisel.
Ühenduse loomine
1. Tee otsad risti mõlema osa pikiteljega. Ühele osale märgi õlg, mõõtes materjali paksust otsast. Jätkake märgistamist mõlemale servale ja esiküljele.
2. Märkige teine õlg otsast, see peaks olema ühe kolmandiku kaugusel materjali paksusest. Jätka mõlemal serval.
3. Märkige paksusmõõturiga õlajoonte vahelistele servadele soone sügavus (üks kolmandik materjali paksusest).
4. Tagumikuga rauasaega saagige läbi õlgade paksendaja riskideni. Eemaldage jäägid peitliga ja kontrollige tasasust.
5. Märkige sama seadistusega paksusmõõturi abil teise osa tagaküljele ja servadele joon.
Nõuanded:
- Täpi ja soone tüüpi liitekohti saab hõlpsasti teha ruuteri ja vastava juhikuga, kas ainult soone või nii soone kui ka soone jaoks. Vaata lk. 35.
- Kui kamm on soones liiga pingul, trimmi kammi esiosa (siledat) külge või lihvi liivapaberiga.
6. Esiküljelt tehke paksusmõõturiga märgistus servadele otsa poole ja enda otsa. Saagige tagumikuga rauasaega mööda paksusmõõturi jooni. Ärge lõigake liiga sügavale, kuna see nõrgestab ühendust.
7. Töötades otsast peitliga, eemaldage jäätmed. Kontrollige sobivust ja vajadusel reguleerige.
Poolpuu ühendused
Poolpuidust ühendused viitavad raamiühendustele, mida kasutatakse osade ühendamiseks kihtidena või mööda serva. Ühendus tehakse nii, et igast osast võetakse sama kogus materjali, nii et need ühendatakse üksteisega tasa.
Poolpuu liitetüübid
Poolpuus on kuus peamist ühenduste tüüpi: põik-, nurgeline, tasapinnaline, nurgeline vunts, tuvisaba ja splaissing.
Poolpuust kiilu valmistamine
1. Joondage mõlema osa otsad. Tõmmake ühe osa ülemisele küljele servadega risti asetsev joon, astudes otsast tagasi teise osa laiuse poole. Korrake sama teise tüki alumisel küljel.
2. Seadke paksendaja poole osade paksusest ja tõmmake mõlema osa otstele ja servadele joon. Märkige jäätmed ühe osa ülemisele küljele ja teise osa alumisele küljele.
3. Kinnitage detail kruustangide külge 45° nurga all (nägu vertikaalselt). Lõigake ettevaatlikult piki tera tagumise poole paksuse joone lähedalt, kuni saag on diagonaalne. Pöörake tükk ümber ja jätkake saagimist õrnalt, tõstes järk-järgult sae käepidet, kuni saag on mõlemas servas õlajoonega ühel joonel.
4. Eemaldage osa kruustangist ja asetage see näole. Vajutage see tugevalt vastu luuki ja kinnitage see klambriga.
5. Saagige õlg läbi eelmise lõikeni ja eemaldage jäägid. Joondage kõik proovi ebatasasused peitliga. Kontrollige lõike täpsust.
6. Korrake protsessi teisel osal.
7. Kontrolli osade sobivust ja vajadusel tasanda peitliga. Ühendus peab olema ristkülikukujuline, ühtlane, ilma lünkadeta ja lõtkuta.
8. Ühendust saab tugevdada naelte, kruvide, liimiga.
Nurgakohad vuntsidel
Vuntside nurgaliited on tehtud otste kaldeid kasutades ja peidavad otsatera ning vastavad ka esteetiliselt rohkem dekoratiivse ülekatte nurkpöördele.
Nurgaühenduste tüübid vuntsidel
Nurgaühenduses otste kaldpinna tegemiseks jagatakse osade kokkupuutenurk pooleks. Traditsioonilises liigendis on see nurk 90°, seega lõigatakse mõlemad otsad 45°, kuid nurk võib olla kas nüri või terav. Ebaühtlastes nurgaühendustes ühendatakse vuntsidega erineva laiusega osad.
Nurgaühenduse tegemine
1. Märkige osade pikkus, pidades meeles, et seda tuleks mõõta pikemalt küljelt, kuna kaldnurk vähendab pikkust nurga sees.
2. Olles otsustanud pikkuse, märkige joon 45° nurga all – servale või esiküljele, olenevalt kaldlõike kohast.
3. Kombineeritud ruuduga viige märgistus detaili kõikidele külgedele.
4. Millal käsitsi lõikamine kasutage kaldkasti ja tagaküljega rauasaagi või käsisaagi. Vajutage detail tugevalt vastu kaldkarbi tagaosa – kui see liigub, siis kaldub kald ebaühtlane ja vuuk ei sobi hästi. Kui saagite vabakäeliselt, olge ettevaatlik, et te ei kalduks detaili kõikidel külgedel olevatest märgistusjoontest kõrvale. Kui teil on kaldsaag, saab sellest väga korraliku faasi.
5. Asetage kaks osa kokku ja kontrollige sobivust. Saate seda parandada, trimmides kaldpinna pinda höövliga. Kinnitage detail kindlalt ja töötage terava höövliga, seades noa väikese üleulatuse.
6. Ühendus tuleb naeltega läbi mõlema osa maha lüüa. Selleks asetage osad esmalt näole ja lööge naelad kaldpinna välisküljele nii, et nende otsad paistaksid veidi kaldpinnast välja.
Käivitage naelad mõlemas osas nii, et otsad ulatuksid kergelt kaldpinnast välja.
7. Kandke peale liim ja pigistage vuuk tihedalt nii, et üks osa ulatuks veidi välja – kattuks teisega. Kõigepealt lööge naelad väljaulatuvasse ossa. Naelte löömisel haamri löökide all liigub detail veidi. Pinnad peavad olema tasased. Naelutage ühenduse teine pool ja uputage naelapead. Kontrollige ruudukujulisust.
Lööge naelad esmalt väljaulatuvasse detaili ja haamri löök liigutab liigendi oma kohale.
8. Kui ebatasasusest on tekkinud väike vahe, siis silu ühendus ümara kruvikeeraja vardaga mõlemalt poolt. See liigutab kiud, mis sulgeb tühimiku. Kui vahe on liiga suur, peate kas ühenduse uuesti tegema või sulgema vahe pahtliga.
9. Nurgaühenduse tugevdamiseks võib vuntsid nurga sisse liimida puidust klots kui seda näha pole. Kui oluline välimus, siis saab ühenduse teha pistiknaelale või kinnitada spoontüüblitega. Lamevuukide sees võib kasutada tihvte või lamelle (standardsed tasapinnalised naastud).
Vuntside splaissimine ja ühendamine lõikamisega
Vuntside splaissimine ühendab samal sirgel asuvate osade otsad ja lõikega ühendust kasutatakse siis, kui on vaja ühendada kaks profiiliosa üksteise suhtes nurga all.
Vuntside splaissimine
Vuntsidega splaissimisel ühendatakse osad otstes samade faasidega nii, et osade sama paksus jääb muutumatuks.
Ühenduse lõikamine
Lõikamisega ühendamist (lõikamine, sobitamine) kasutatakse siis, kui on vaja ühendada kaks osa nurgas oleva profiiliga, näiteks kaks põrandaliistu või karniisi. Kui detail liigub kinnitamise ajal, on vahe vähem märgatav kui nurgaliite puhul.
1. Kinnitage esimene põrandaliist oma kohale. Liigutage teine sokkel selle lähedale, mis asub piki seina.
Kinnitage esimene põrandaliist oma kohale ja suruge teine põrandaliist selle vastu, joondades selle seinaga.
2. Pühkige väikese puitklotsiga mööda fikseeritud sokli profileeritud pinda, mille vastu on surutud pliiats. Pliiats jätab märgitavale soklile märgistusjoone.
Selle vastu surutud pliiatsiga vardaga, mis on kinnitatud otsaga teise sokli külge, tõmmake mööda esimese sokli reljeefi ja pliiats tähistab lõikejoont.
3. Lõika mööda märgistusjoont. Kontrollige sobivust ja vajadusel reguleerige.
Komplekssed profiilid
Asetage esimene sokkel oma kohale ja asetage teine sokkel kaldkasti, tehke sellele kald. Profiilikülje ja kaldpinna moodustatud joon näitab soovitud kuju. Lõika seda joont mööda tikksaega.
Aasade ühendused
Aasaühendusi kasutatakse siis, kui on vaja ühendada ristuvad osad, mis asuvad "serval" kas nurgas või keskel (näiteks aknaraami nurk või koht, kus lauajalg puutub kokku risttalaga).
Aasade tüübid
Kõige levinumad silmaühendused on nurk ja tee (T-kujuline). Tugevuse tagamiseks tuleb ühendus liimida, kuid võite seda tugevdada tüübliga.
Aasaühenduse tegemine
1. Märkige välja samamoodi nagu jaoks, kuid jagage materjali paksus kolmega, et määrata üks kolmandik. Märkige jäätmed mõlemale osale. Ühes osas peate valima keskmise. Seda soont nimetatakse aasaks. Teisel osal eemaldatakse materjali mõlemad külgmised osad ja ülejäänud keskmist osa nimetatakse teravikuks.
2. Saagige piki kiude kuni õlgade jooneni piki jäätmekülje märgistusjooni. Lõika tagumikuga rauasaega õlad välja ja saad naela.
3. Töötades mõlemalt poolt, vali aasast materjal peitli/soonmeisli või tikksaega.
4. Kontrollige sobivust ja viimistlege vajadusel peitliga. Kandke vuugipindadele liim. Kontrollige ruudukujulisust. Kasutage C-klambrit vuugi kinnitamiseks, kuni liim kõveneb.
Pistikupesa ühendus
Spike-to-socket ühendused või lihtsalt piikühendused, kasutatakse siis, kui kaks osa on ühendatud nurga all või ristumiskohas. Tõenäoliselt on see kõige tugevam kõigist puusepatöös kasutatavatest raamide ühenduskohtadest ning seda kasutatakse uste, aknaraamide ja mööbli valmistamisel.
Pistikupesa ühenduste tüübid
Kaks peamist naastliidete tüüpi on tavaline naast-pesas ühendus ja astmeline naast-pesas ühendus (pooltume). Tera ja pesa moodustavad ligikaudu kaks kolmandikku materjali laiusest. Pesa laiendamine tehakse soone ühele küljele (poolpimedus), millesse torgatakse vastavast küljest naastang. Poolpimedus aitab vältida okka pesast välja keeramist.
Standardne pistikupesa ühendus
1. Määrake mõlema tüki ühendusasend ja märkige materjali kõikidele külgedele. Märgistus näitab lõikuva osa laiust. Tera asub risttala otsas ja pesa läheb läbi posti. Ühenduse edasiseks eemaldamiseks peaks piibil olema väike pikkusvaru.
2. Võtke üles peitel, mis on suuruselt võimalikult lähedane kolmandikule materjali paksusest. Seadke paksusmõõtur peitli suurusele ja märkige pesa resti keskele eelnevalt märgitud märgistusjoonte vahele. Töötage eest. Soovi korral saab paksuslahuse määrata kolmandikule materjali paksusest ja töötada sellega mõlemalt poolt.
3. Samamoodi märkige nael tagumikule ja mõlemale küljele, et märkida õlgadele põiktalale.
4. Kinnitage puidutükk sekundaartugi kruvikruusid piisavalt kõrgele, et kinnitada selle külge äärtega tugi. Kinnitage post toe külge, asetades klambri pesa märgistuse kõrvale.
5. Lõika pesa meisliga välja, jättes selle mõlemast otsast umbes 3 mm sissepoole, et jäätmeproovi võtmisel servi mitte kahjustada. Hoidke peitlit otse ja paralleelselt
selle servad on riiuli tasapinnad. Tehke esimene lõige rangelt vertikaalselt, asetades terituskald pesa keskkoha poole. Korrake teisest otsast.
6. Tehke mõned vahepealsed lõiked, hoides peitlit kerge nurga all ja kaldu allapoole. Valige jäätmed, kasutades hoovana peitlit. Minnes 5 mm sügavamale, tehke rohkem lõikeid ja valige jäätmed. Jätka kuni umbes poole paksusest. Pöörake osa ümber ja kooge samamoodi teisel küljel.
7. Pärast jäätmete põhiosa eemaldamist puhastage pesa ja lõigake mõlemalt poolt märgistusjoonteni varem jäetud varu.
8. Lõigake nael piki kiudu, juhtides tagumikuga rauasaagi mööda märgistusjoont jäätmete küljelt ja lõigake õlad välja.
9. Kontrollige sobivust ja vajadusel reguleerige. Klambri õlad peavad olema tihedalt vastu posti ning liigend peab olema risti ja lõtkuvaba.
10. Kinnitamiseks saab piiki mõlemale küljele sisestada kiilud. Selle jaoks tehakse pesasse vahe. Pesa välisküljelt peitliga töötades laiendage umbes kaks kolmandikku sügavusest 1:8 kaldega. Kiilud on tehtud sama kallutatusega.
11. Kandke liim ja vajutage tugevalt. Kontrollige ruudukujulisust. Kandke kiiludele liim ja suruge need oma kohale. Saagige tihvtivaru maha ja eemaldage liigne liim.
Muud teraviku ühendused
Aknaraamide ja uste naastud ühenduskohad erinevad mõnevõrra pooltumedatest naastudest, kuigi tehnika on sama. Sees on volt ja/või ülekate klaasi või paneeli (paneeli) jaoks. Kui teete õmblusega detaili ühenduskoha pistikupessa, viige piigi tasapind õmbluse servaga ühele joonele. Üks risttala õlg on tehtud pikemaks (voldi sügavusele) ja teine on lühem, et volti mitte blokeerida.
Ülekattega osade naastühendustel on äralõigatud õlg, mis sobib ülekatte profiiliga. Teise võimalusena võite eemaldada pesa servast kaunistuse ja teha kaldpinna või lõike, mis sobib vastega.
Muud tüüpi pistikupesa ühendused:
- Külgpiik - uste valmistamisel.
- Varjatud kaldus nael poolpimedas (kaldastmega) - naela varjamiseks.
- Pimedas teravik (naastu astmed selle kahel küljel) – suhteliselt laiade detailide jaoks, nagu näiteks ukse alumine viimistlus (latt).
Kõik need ühendused võivad olla läbivad või kurdid, kui naela ots ei ole riiuli tagant nähtav. Neid saab tugevdada kiilude või tüüblitega.
Rallisõit
Laia kvaliteetset puitu on üha raskem leida ja see muutub väga kalliks. Lisaks on sellistel laiadel plaatidel väga suured kokkutõmbuvad deformatsioonid, mis raskendab nendega töötamist. Kitsaste laudade ühendamiseks mööda serva laiadeks paneelideks tööpindade või töölauakatete jaoks kasutatakse rallimist.
Koolitus
Enne tegeliku ralliga alustamist peate tegema järgmist:
- Võimalusel valige radiaalsed saetud lauad. Need on vähem vastuvõtlikud kokkutõmbumisele kui tangentsiaalne saematerjal. Kui kasutatakse tangentsiaalset saagimislaudu, siis asetage nende helipool vaheldumisi ühele ja teisele poole.
- Püüdke mitte materjale kokku panna erinevatel viisidel saagimine üheks paneeliks.
- Ärge kunagi ühendage erinevat tüüpi puidust plaate, kui need pole korralikult kuivatatud. Need kahanevad ja pragunevad.
- Võimalusel asetage lauad kiududega ühes suunas.
- Enne klammerdamist lõigake materjal kindlasti sobivasse mõõtu.
- Kasutage ainult kvaliteetset liimi.
- Kui puitu poleeritakse, reguleerige tekstuuri või värvi.
Kogunemine sujuva fuuga nimel
1. Asetage kõik lauad ülespoole. Edaspidise kokkupaneku hõlbustamiseks märkige servad pideva pliiatsijoonega, mis on tõmmatud piki liitekohti nurga all.
2. Planeerige sirged servad ja kontrollige sobivust vastavate külgnevate laudade külge. Joondage otsad või pliiatsijooned iga kord.
3. Veenduge, et tühimikud ei oleks ja kogu pind oleks tasane. Kui pigistate pilu klambriga või pahteldate selle, läheb ühendus hiljem pragu.
4. Lühikeste tükkide hööveldamisel kinnitage kaks paremat külge kruustangiga kokku ja hööveldage mõlemad servad korraga. Servade ruudukujulisust ei ole vaja säilitada, kuna dokkimisel kompenseerivad need vastastikku nende võimalikku kallet.
5. Valmistage ette nagu põkkvuugi puhul ja kandke peale liim. Kahe pinna ühendamiseks pigistage lapimisega, pigistades välja liigse liimi ja aidates pindadel üksteise külge "kleepuda".
Muud makseviisid
Samamoodi valmistatakse ette ka teised erinevate võimendustega liitliigendid. Need sisaldavad:
- tihvtidega (tüüblitega);
- soones ja kammis;
- veerandis.
Liimimine ja kinnitamine
Liimitud osade liimimine ja kinnitamine on puidutöötlemise oluline osa, ilma milleta kaotavad paljud tooted tugevuse.
Liimid
Liim tugevdab ühendust, hoides osi koos nii, et neid ei saaks kergesti lahti tõmmata. Kandke liimide käsitsemisel kindlasti kaitsekindaid ja järgige pakendil olevaid ohutusjuhiseid. Puhastage toode liigsest liimist enne selle tardumist, kuna see võib höövli noa tuhmuda ja naha abrasiivi ummistada.
PVA (polüvinüülatsetaat)
PVA-liim on universaalne puiduliim. Kui see on veel märg, saab selle maha pühkida veega niisutatud lapiga. Nakkub ideaalselt kokku lahtised pinnad, ei vaja tardumiseks pikaajalist fikseerimist ja tardub umbes tunniga. PVA annab üsna tugeva sideme ja kleepub peaaegu iga poorse pinnaga. Annab püsiva sideme, kuid ei ole kuuma- ja niiskuskindel. Kanna peale pintsliga või suurte alade puhul lahjenda veega ja kanna värvirulliga. Kuna PVA-liim on veealusel, tõmbub see tardudes kokku.
kontaktliim
Kontaktliim kleepub kokku kohe pärast pealekandmist ja osade ühendamist. Kandke see mõlemale pinnale ja kui liim on katsudes kuiv, ühendage need kokku. Seda kasutatakse laminaadi (laminaadi) või spooni ja puitlaastplaadi jaoks. Fikseerimine pole vajalik. Puhastatakse lahustiga. Kontaktliim on tuleohtlik. Töötage sellega hästi ventileeritavas kohas, et vähendada aurude kontsentratsiooni. Ei soovitata kasutada välistingimustes, kuna ei ole niiskus- ja kuumakindel.
Epoksiidliim
Epoksiid on tugevaim puidutöötlemisel kasutatav ja kalleim liim. Tegemist on kahekomponendilise vaigupõhise liimiga, mis tardumisel ei tõmbu kokku ja pehmeneb kuumutamisel ega hiili koormuse all. Veekindel ja seob peaaegu kõiki materjale, nii poorseid kui ka siledaid, välja arvatud termoplastid, nagu polüvinüülkloriid (PVC) või pleksiklaas ( orgaaniline klaas). Sobib välitöödeks. Kõvenemata kujul saab selle lahustiga eemaldada.
kuum liim
Kuumsulav liim ühendab peaaegu kõike, sealhulgas paljusid plastmassi. Tavaliselt müüakse liimipulkade kujul, mis sisestatakse liimimiseks spetsiaalsesse elektriliimipüstolisse. Kandke liim, ühendage pinnad ja pigistage 30 sekundit. Fikseerimine pole vajalik. Puhastatud lahustitega.
Klambrid fikseerimiseks
Klambrid on mitmesugused kujundused ja suurused, millest enamikku nimetatakse klambriteks, kuid tavaliselt on vaja vaid paari sorti. Kindlasti asetage klambri ja toote vahele vahetükk. puidujäätmed survest tingitud mõlgimise vältimiseks.
Liimimis- ja fikseerimistehnika
Enne liimimist tuleb toode kindlasti kokku panna “kuivalt” - ilma liimita. Vajadusel lukustage ühenduste ja üldmõõtmete kontrollimiseks. Kui kõik on korras, võtke toode lahti, asetades osad mugavasse järjekorda. Märgistage liimitavad kohad ja valmistage klambrid ette nii, et lõuad/tõkked on soovitud kaugusele paigutatud.
Raami kokkupanek
Jaotage liim pintsliga ühtlaselt kõikidele liimitavatele pindadele ja pange toode kiiresti kokku. Eemaldage liigne liim ja kinnitage koost klambritega. Suruge ühendused ühtlase rõhuga kokku. Klambrid peavad olema toote pindadega risti ja paralleelsed.
Asetage klambrid ühendusele võimalikult lähedale. Kontrollige risttalade paralleelsust ja vajadusel joondage. Mõõtke diagonaalid – kui need on samad, siis säilib toote ristkülikukujulisus. Kui ei, siis kerge, kuid terav löök riiuli ühte otsa võib kuju ühtlustada. Vajadusel reguleerige klambreid.
Kui raam ei asetse tasasel pinnal, koputage väljaulatuvad osad vahepuksina vasaraga läbi puidutüki. Kui see ei aita, peate võib-olla vabastama klambrid või kinnitama puitploki raami külge.
Puidust tihedate vuukide valmistamine
Professionaalne paigutus täppistööriistadega
Puittoodete tihedad liitekohad alustada korraliku ja täpse märgistusega. See on eriti oluline, kui teete ühendusi käsitsi ja märgistusjooned on tööriistade juhised. Töötlemise täpsus oleneb saekettade ja lõikurite peatuste, tõkete, üleulatuse ja kalde täpsest seadistusest. Järgmised sammud aitavad teil saavutada suurepäraseid tulemusi. See ei nõua ainulaadset varustust, vaid tuleks valida tööriistad, mis tagavad täpsuse ja tõhususe. Harjutage ka mõõtmisel ja märgistamisel järgima järgmisi reegleid.
- Kasutage täpseid tööriistu. Näiteks proovige enamikul juhtudel kasutada painduva lindiga mõõdulindi asemel täpset terasest joonlauda. head tööriistad on küll kallimad, kuid kestavad terve elu.
- Järjepidevus on edu võti. Kasutage kogu projekti vältel sama mõõteriistad et vältida ühenduste kvaliteeti mõjutavaid väikesi ebatäpsusi. Näiteks ei pruugi kahe joonlaua 300 mm märgid ühtida.
- Peaasi on tulemus, mitte mõõdud. Enamasti tuleks mõõtmisi vältida, kui saate külgneva detaili märgistamiseks kasutada juba valmis detaili koos ühenduselementidega. Näiteks tehes karbi esiseinale naelu, märkige nendega külgseinte toorikutele “tuvisabad”.
- Kasutage õigeid märgistustehnikaid ja õigeid tööriistu. Heade märgistus- ja mõõtmisvahenditega on lihtsam saavutada vajalikku täpsust.
Alati ei ole võimalik joonlaua otsa töödeldava detaili otsaga täpselt joondada, nii et sellises olukorras on parem, nagu öeldakse, ohverdada null. Joondage järgmine järjekorrajaotus otsaga ja märkige suurus vastavalt sellele. |
Töödeldava detaili servaga paralleelse õhukese joone tõmbamiseks kasutage paksusmõõturit. Näitab postil pesa piirjooni pärast risttala otsa asukoha määramist |
Terav nuga jätab kõige õhema joone, tagades märgistuse suure täpsuse. Mõnel juhul saab süvistatud joon ka peitli lähteasendiks.
Masinate peenhäälestus detailide täpseks töötlemiseks
Tööpingid ja elektrilised tööriistad annavad suurepäraseid tulemusi ainult siis, kui need on õige seadistus ja kohandused. Sellel lehel on näidatud kolme enamiku töökodade jaoks hädavajalike masina seadistamise peamised omadused: saag ja höövel, samuti freeslaud. Olles need tööks ette valmistanud, pidage meeles järgmisi reegleid.
- Kõigepealt tehke sama paksusega toorikud. Alustage mis tahes projekti, lõigates kõik tükid sama paksuseks. Kõik paksuse erinevused raskendavad täpsete vuukide saavutamist ning nõuavad lihvimist ja lihvimist täiendavalt kohandada.
- Mõistlik lähenemine. Pikkade laudade töötlemine on ebamugav, seetõttu on parem lõigata need kohe väikese varuga toorikuteks, mida on lihtsam käsitseda, saavutades vajaliku täpsuse.
- Kontrollige mõõtmeid uuesti. Plaatide tegelik paksus ja lehtmaterjalid, erineb reeglina nimiväärtusest, seetõttu tuleks nende mõõtmiseks kasutada nihikut. Alles pärast seda lõigake sobiva laiusega sooned, keeled ja voldid.
Enne millegi lõikamist kontrollige, et tera oleks paralleelne laua piludega, reguleerige rist (nurga)piirang 90° peale ja seejärel seadke pikisuunaline peatus paralleelselt kettaga. Rebimisel kasutage survekammi, et hoida töödeldavat detaili kindlalt vastu rebimispiiret.
Joondage tagumine laud nugade lõikeserva tee kõrgeima punktiga, nagu on näidatud parempoolsel joonisel. Seejärel kontrollige ruudukujulise ruudu abil, et rebestuspiire oleks tagumise laua suhtes täpselt täisnurga all. Parimate tulemuste saavutamiseks suruge töödeldav detail hööveldamisel alati vastu piirdeaeda. Sisestage plaat aeglaselt pöörlevale lõikepeale. Kui laua esiots läheb üle nugade, liigutage surujõudu ettepoole, nii et laud surutakse vastu tagumist lauda. Parimate tulemuste saavutamiseks reguleerige tagumist lauda ja piirdeaeda.
Plaani teha kõige rohkem freesimistöödüle mitme läbimise, määrates piirdeaia viimaseks läbimiseks lõplikule kõrgusele või laiusele. Fikseerige ruuteri asend pärast iga lõikuri üleulatuse muutmist. Kasutage soonte, täkete, voltide ja muude ühenduste elementide valimisel siin näidatud kinnituskammiga sarnaseid klambreid. Seda on lihtne ise teha, see ei nõua palju materjali.
Lõplik sobivus tagab edu
Olenemata sellest, kui palju ühendusi soovite masinaga luua, tehke pärast iga seadete muutmist alati katsekäigud ja ühendusnäidised, kasutades väljalõikeid. Reguleerimist tuleks jätkata, kuni saavutatakse testliide tihe kokkupanek, ja alles seejärel jätkata projekti detailide töötlemist. Kuid hoolimata kõigist teie pingutustest võite mõnikord leida ühendustes puudusi. Saelaual olevad laastud või eelnevalt hööveldatud tooriku peen kõverdumine võivad töö rikkuda ja muuta kokkupaneku võimatuks. Kui tükk on liiga paks või liiga lai, pane vastu kiusatusele suurust treipinkide abil reguleerida. Täpne paigaldamine on kõige parem jätta käsitööriistade hooleks.
- Väike zenzubel. Tema abiga on võimalik laiast naast või kammi küljest kiiresti eemaldada kiht paksusega 0,5 mm või rohkem. Madala nurga all töötav zener on eriti tõhus kiudude risti töötamisel. Küljelt väljaulatuv lõikeserv võimaldab töödelda sisemine nurk ora õla lähedal.
- Rasp või viil. Jämeda lõikega lame raspl eemaldab kiiresti materjali, kuid jätab karedama pinna kui höövel. Lameviil on aeglasem, kuid sobib hästi pinna silumiseks.
- Liivapaber. Kui teil on vaja teravalt või muult laialt pinnalt eemaldada väga vähe materjali, liimige sobiva plaadi- või korgiploki külge 100-liivapaberitükk. Kasutage isekleepuvat liivapaberit või tavalist pihustusliimiga liivapaberit või kahepoolset teipi. See meetod võimaldab töödelda ainult ühte tasapinda, ilma et see mõjutaks külgnevaid tasapindu, nagu juhtub siis, kui mähite varda lihtsalt liivapaberiga.
- peitel. Erineva laiusega terad võimaldavad teil materjali eemaldada mis tahes raskesti ligipääsetavad kohad. Tasast pinda lihvides hoidke peitlit kaldpinnaga üleval, surudes selle tasase esiserva vastu puitu.
Kui kasutate materjali eemaldamiseks rasplit, peitlit või mõnda muud tööriista, võtke aega ja kontrollige tulemust regulaarselt, ühendades osi.
Planeerige oma ehitusjärjestus hoolikalt
Olete kõik detailid hoolikalt välja lõiganud, saavutanud tiheduse kõikides ühenduskohtades ja olete nüüd valmis kokkupanemist alustama. Kuid enne liimipudeli avamist tehke kindlasti proovikuiv kokkupanek (ilma liimita). Toote kokkupanemisel määrake kindlaks, millises järjekorras on parem osi ühendada, mitu klambrit on vaja kõigi liigendite tihedaks kokkusurumiseks ja kuidas klambrid kõige paremini paigutada, et moonutusi ei tekiks.
Suurte ja keerukate projektide kokkupanemine on kõige parem jagada mitmeks lihtsaks sammuks, selle asemel, et kõik korraga kokku liimida. Näiteks tahveldatud külgedega kapi valmistamisel pange esmalt kokku raamid paneelidega ja seejärel jätkake põhimontaažiga. See lähenemisviis annab teile rohkem aega kõigi ühenduste kontrollimiseks ja nõuab vähem klambreid. Teine võimalus aja võitmiseks on kasutada pikema tardumisajaga liimi. Näiteks tavaline kollane Titebond liim teeb kogu koostu 15 minutiga ja sort Titebond Extend võimaldab liimimist joondada 25 minuti jooksul.
Klambrite paigaldamisel tuleb jälgida, et nende surve oleks liitekoha keskel. Valesti paigaldatud klamber võib osi deformeerida nii, et nende vahele tekib tühimik. Mõnikord, hoolimata teie pingutustest, ei tule ühendused korralikult välja. Juhuslikult libisenud tööriist, tähelepanematus või märkamatud viilud peatuse lähedal viivad selleni, et ühendus on lahti või sellesse tekib märgatav tühimik.
Pange kapp kokku etappide kaupa, esmalt liimides väikesed külgpaneelidega raamid. Siis saate igale ühendusele rohkem tähelepanu pöörata. Seejärel jätkake korpuse kokkupanemisega
Kuidas päästa pealtnäha rikutud töökoht?
Vahe võib katta sama puidu lihvimistolmuga kiiresti kivistuva epoksiidliimi seguga (segu peaks olema paksu pasta konsistentsiga). PVA asemel on parem kasutada epoksüliimi, kuna vuugikohaga külgnevatele pindadele määrib pahtel paratamatult ja epoksüliim kivistub ilma puitu imendumata. Sellise koostise ülejääki on lihvimisega lihtne eemaldada, nii et viimistluse pealekandmisel ei teki probleeme. Kasutage seda täitemeetodit, kui vuugi välimus on olulisem kui selle tugevus.
Kui proovimontaaži ajal nael rippub pistikupesas, ei ole selline ühendus tugev. Vahede täitmine liimiga ei too midagi head, nii et ärge olge laisk, et tugevdada liiga õhukest tükki puiduga. Lõigake välja kaks ülekatet, et nael oleks nõutavast pisut paksem, ja liimige need mõlemalt poolt. Pärast kuivamist reguleerige teravik uuesti pesa mõõtudele.
Muutke puudus vooruseks
Mõnikord on parem remondijälgi mitte peita, vaid need nähtavaks teha. Liiga kitsas tuhaokas tehti kaks lõiget ja neisse torgati õhukesed kirsiviilud, mis surusid okka kitsad põsed tihedalt pesa äärte külge. Muudel juhtudel, näiteks süvistatud liigendid, väikesed faasid või ümarused õlgade ribidel muudavad lahtise õmbluse vähem märgatavaks.
Asenda osa
See võib juhtuda igaühega meist. Mõningaid vigu pole mõtet parandada kahel põhjusel: (1) kui teie oskustest ja pingutustest hoolimata jääb inetu defekt märgatavaks või (2) kui kahjustatud osa asendamiseks on kiirem ja lihtsam uut teha.
Sarikasüsteem on maja kõige keerulisem ja üks kriitilisemaid elemente, hoone mugavus ja tööaeg sõltuvad suuresti selle ehituse õigsusest. Arvutamine ja projekteerimine sõrestiku süsteem tohivad teha ainult kogenud ehitajad või eriväljaõppega insenerid.
Puidust sõrestikusüsteemi projekteerimine on palju keerulisem kui ükski teine metallkonstruktsioonid. Miks? Looduses pole kahte täpselt ühesuguste tugevusnäitajatega plaati, seda parameetrit mõjutavad väga paljud tegurid.
Metallil on samad omadused, mis sõltuvad ainult terase klassist. Arvutused on täpsed, viga on minimaalne. Puuga on kõik palju keerulisem. Süsteemi hävimisohu minimeerimiseks on vaja anda suur ohutusvaru. Enamus otsuseid langetavad ehitajad otse kohapeal pärast saematerjali seisukorra hindamist ja projekteerimise iseärasusi arvesse võttes. Praktiline kogemus on väga oluline.
Erinevat tüüpi ehitusplaatide hinnad
Ehituslauad
Miks on vaja sarikaid liita
Põhjuseid, miks sarikate ühendamine on vajalik, on mitu.
- Katuse pikkus ületab standardse saematerjali pikkuse. Laudade standardpikkus ei ületa kuut meetrit. Kui rambil on suured suurused, siis tuleb laudu pikendada.
- Ehituse käigus on palju häid laudu pikkusega 3–4 m. Hoone hinnangulise maksumuse vähendamiseks ja mittetootlike jäätmete hulga vähendamiseks saab neid tükke kasutada sarikate valmistamiseks, kui need on eelnevalt ühendatud.
Tähtis. Tuleb meeles pidada, et ühendatud sarikate tugevus on alati väiksem kui tervetel. Tuleb püüda tagada, et splaissimiskoht asuks võimalikult lähedal vertikaalsetele peatustele.
Splaissimise meetodid
Splaissimiseks on mitu võimalust, kindlasti pole paremat ega halvemat. Meistrid teevad otsuseid vastavalt oma oskustele ja liigese konkreetsele asukohale.
Tabel. Sarikate splaissimise meetodid.
splaissimise meetod | Tehnoloogia lühikirjeldus |
---|---|
Seda kasutatakse plaatidel, mille paksus on vähemalt 35 mm. Üsna keeruline meetod, eeldab praktilist puusepatöö kogemust. Tugevuse poolest on ühendus kõigist olemasolevatest nõrgim. Eelis - saematerjali kokkuhoid. Praktiliselt ehitusplatsidel kasutatakse seda väga harva. |
|
Pikkus sarikate jalad suureneb koos ülekattega. Vooder võib olla puidust või metallist. Kui laudade kahe segmendi pikkus on sõrestikusüsteemi parameetrite osas ebapiisav, võimaldab see meetod neid suurendada. Põkkühendusel on suurim paindetugevus ja seda kasutatakse laialdaselt erinevate konstruktsioonide ehitamisel. |
|
Kattuvus. Kaks plaati on fikseeritud ülekattega. Lihtsaim meetod tugevuse osas on keskmisel positsioonil. Puuduseks on see, et kahe plaadi kogupikkus peab olema suurem kui sarikajala projekteeritud pikkus. |
Selles artiklis vaatleme kahte kõige lihtsamat ja usaldusväärsemat splaissimise meetodit: põkk ja kattumine. Viltust lõiget pole mõtet puudutada, tänu sellele ei kasutata seda peaaegu kunagi suur hulk puudused.
Ehitusnormide nõuded ja sarikate splaissimise reeglid
Sarikate sobimatu liitmine piki pikkust ei saa mitte ainult dramaatiliselt vähendada nende vastupidavust paindekoormustele, vaid põhjustada ka konstruktsiooni täielikku hävimist. Selle olukorra tagajärjed on väga kurvad. Ehitusmäärused Kinnitusdetailide suuruse, paigalduskohtade ja ülekatete pikkuse valimisel näha ette teatud mustrid. Andmetes on arvesse võetud paljude aastate praktilist kogemust.
Ühendatud sarikad on palju tugevamad, kui nende ühendamiseks kasutatakse naelte asemel metallpolte. Juhend aitab teha ühenduse sõltumatut arvutust. Meetodi eeliseks on selle mitmekülgsus, seda saab kasutada probleemide lahendamiseks mitte ainult sarikate pikendamisel, vaid ka muude katuseelementide ehitamisel. Spetsialiseerunud ettevõtted tegid ligikaudseid arvutusi ja kogusid andmeid tabelisse, kuid see näitab ainult minimaalseid vastuvõetavaid parameetreid.
- Naastu läbimõõt ja pikkus. Kõigil juhtudel peab naastude läbimõõt olema ≥ 8 mm. Õhematel pole piisavalt tugevust, neid ei soovita kasutada. Miks? Metallliidetes arvutatakse tõmbejõudude jaoks naastude läbimõõt. Kontraktsiooni ajal metallpinnad surutakse üksteise vastu nii tugevalt, et neid hoiab hõõrdumine. AT puitkonstruktsioonid tihvt paindub. Eraldi laudu ei saa suure vaevaga kokku tõmmata, seibid kukuvad plaadi sisse. Lisaks muutub suhtelise õhuniiskuse muutumisel plaatide paksus, tänu sellele väheneb pingutusjõud. Painutamisel töötavad naastud peavad olema suured. Naastu konkreetne läbimõõt tuleb määrata valemiga dw = 0,25 × S, kus S on plaadi paksus. Näiteks 40 mm paksuse plaadi puhul peaks naastu läbimõõt olema 10 mm. Kuigi see kõik on suhteliselt suhteline, peate meeles pidama konkreetseid koormusi ja need sõltuvad paljudest teguritest.
- Tahvli ülekatte pikkus. See parameeter peaks alati olema neli korda suurem kui plaatide laius. Kui sarikate laius on 30 cm, siis ülekatte pikkus ei saa olla väiksem kui 1,2 m. Juba mainisime, et konkreetse otsuse teeb meister, võttes arvesse saematerjali seisukorda, saematerjali kaldenurka. sarikad, nendevaheline kaugus, kaal katusematerjalid ja hoone asukoha kliimavöönd. Kõigil neil parameetritel on suur mõju sõrestikusüsteemi stabiilsusele.
- Naastuaukude vaheline kaugus. Kinnitusvahendid on soovitatav kinnitada vähemalt seitsme naastude läbimõõdu kaugusele, plaadi servast peaks kaugus olema vähemalt kolme läbimõõduga. Need on miinimumarvud, praktikas on soovitatav neid suurendada. Kuid kõik sõltub plaadi laiusest. Naastridade vahemaad pole võimalik liiga palju vähendada, suurendades kaugust servast.
- Roolivarraste arv. On üsna keerukaid valemeid, kuid praktikas neid ei kasutata. Meistrid paigaldavad kaks rida naastreid, võttes arvesse nendevahelist kaugust, augud on ajatatud.
Väidetavalt suudavad kõige sitkemad tislerid ja puusepad maja ehitada ilma ühegi naelata. Jaapani käsitöölised, isegi amatöörid, on vaid üks neist.
Mõni aasta tagasi sattus entusiastlikult noor autotööstuse töötaja Jaapani traditsioonilisi puidutöötlemistehnikaid kirjeldava raamatu kätte. Teda köitsid väga detailide ühenduste kirjeldused ilma naelu, kruvisid ja liimi kasutamata. Ta tahtis õppida, kuidas sama teha. Kuid raamatus puudusid kinnitusdetailide valmistamise skeemid. Siis otsustas mees need ise joonistada.
Ta kasutas osade modelleerimiseks ja animeerimiseks tasuta teenust Fusion-360. Jaapanlased tõlkisid saadud tulemuse gifidesse ja postitasid Twitteri kontole nimega Tisleritööstus. Pea aastaga visualiseeris noor puusepp 85 erinevaid viise eemaldatavad ühendused.
Kinnitusvahendite mitmekesisus on tõesti hämmastav. Nende abiga saate teha põhimõtteliselt kõike - taburet, diivan, laud jne. Peaasi, et oleksid sirged käed ja hea, soovitavalt elektritööriist.
Aga isegi kui käsitsitöö sa ei ole üldse inspireeritud, tõenäoliselt naudid gifide vaatamist. See, kuidas detailid üksteisega haakuvad, on lummav.