Namizni stroj za ostrenje rezilnega orodja. Oprema za ostrenje orodij za rezanje kovin. Uporabni abrazivni kamni

Ko sem v svojem najljubšem kompletu svedrov za kovino, ki ga bolj občudujem kot uporabljam, našel 8 mm sveder, zabit v beton, sem bil zelo razburjen, saj zagotovo ne bom mogel tako lepo in pravilno nabrusiti svedra, kot je bil. sprva nabrušen.

Nikoli. Ta okoliščina je služila kot povod za spontani nakup opazovane enote, ki se je ob pravem času znašla na polici gradbenega hipermarketa. Obljubljeno je bilo, da je z njegovo pomočjo mogoče izostriti svedre od 3 do 10 mm in očitno za to ni potrebna posebna naravnost rok:

Tam je bil kupljen tudi rezervni diamantni disk:


Iskanje po internetu je pokazalo, da je ta stroj mogoče kupiti v Rusiji pod različnimi blagovnimi znamkami za približno 2000 rubljev, prodaja pa se tudi v svoji domovini, torej na Kitajskem. Da, in zahvaljujoč kitajskim prodajalcem, ker niso bili preveč leni, da bi objavili berljive fotografije navodil, je skoraj nemogoče razumeti majhne risbe ruskih navodil, ki so priložena stroju.
Torej, imamo glavni blok z diamantno brusilno ploščo na eni strani. Pod diskom je potisnik varnostnega stikala, ki ne dovoli vklopa motorja brez nameščene šobe, na istem območju pa zapora šobe:


Šobe so pritrjene v utore, ki so tudi na nedelujočih ploskvah, kjer lahko šobe enostavno pospravimo. Na dnu bloka so majhne gumijaste noge, ki niso preveč odporne na premikanje stroja po mizi, bolj primerne bi bile priseske. Za stacionarno namestitev stroja so na ogrodju glavne enote luknje za vijake / samorezne vijake:


Šobe so samo tri. Upoštevajte, da plastika šob naredi depresiven vtis, saj ni dovolj trda in ne spolzka, posledično vse malo "hodi", deli, ki bi se morali premikati relativno drug proti drugemu, pa se zlahka zvijajo in zataknejo.

Obstaja platforma z magnetom, ki se lahko premika v vodoravni smeri in se nastavi pod želenim kotom. Obstaja celo zaščitni ščit. Na videz je vse v redu, toda klini ploščadi in ostrenje, kot lahko vidite, ni ravno, ampak vzdolž polmera, kar je za dleto nesprejemljivo. Poleg tega je zrnatost brusilne plošče velika, površina je hrapava, rob pa zarobljen. Aja, obstaja tudi naprava za brušenje šil:


Dolgo šilo je dovolj, čeprav ga ni bilo mogoče najti, vendar je ostrenje šila tako preprosto, da niso potrebne nobene naprave. To šobo lahko zavržete. Sledi nastavek za brušenje škarij in nožev:


Problem je enak - hrapav disk, grobo nabrušena površina, veliko robov. Primeren je le za začetno grobo ostrenje škarij in nožev, ki mu sledi obvezno fino nastavljanje na nečem s finim abrazivnim zrnom. In škarje dobijo veliko površino od osrednjega vijaka, ki ostane nenabrušen, saj ohišje šobe to moti. To šobo lahko tudi zavržete. Zadnja šoba in zadnja priložnost, da vsaj malo utemeljimo smiselnost nakupa tega stroja. Šoba za ostrenje svedrov. Kako ga uporabljati je prikazano v videu:

rezultat:


Na tem stroju je nabrušen sveder s sijočimi robovi, svedri z rumenkastim premazom zraven imajo originalno ostrenje. V bistvu se dobro obnese. Hitro, enostavno in samo na oko morate nadzorovati simetrijo ostrenja. Res je, površina je še vedno hrapava in rob neraven, kota ostrenja pa ni mogoče spremeniti. Upoštevajte, da če odstranite šobo in z nečim zagozdite varnostno stikalo, lahko na tem diamantnem disku skrbno spremenite ostrenje, na primer izostrite zadnjo površino, zmanjšate mostiček itd. Za dokončanje svedra, torej za gladko brušenje površin, boste morali uporabiti drug stroj, vendar če imate bolj ali manj pravilno ostrenje, to ni zelo težko. Škoda, da ta stroj nima drugega diska s finim abrazivom.

Na splošno, če morate izostriti svedre, vendar za to ni izkušenj in veščin, vam lahko ta vrsta brusilnega stroja z ustrezno šobo pomaga. Preostale priloge se zdijo praktično neuporabne.

Univerzalni brusilni stroji industrijski in gospodinjski se v večini primerov uporabljajo za ostrenje vseh vrst stavbnega pohištva z lastnimi rokami.

Gospodinjske mini brusilne enote za dom, kot je univerzalni namizni stroj za ostrenje ploščatih nožev, lahko delujejo s skobeljnimi noži, rezili dleta in.

Poleg tega lahko z doma izdelanim brusilnikom brusite drsalke, z njim pa lahko nabrusite tudi sekiro.

1 Vrste brusilnih strojev

Stroji za ostrenje, predstavljeni kot orodje za obdelavo, lahko uporabljajo stožec ali kamen.

Večnamenski domači mini brusilni stroj (mlinček) se lahko uporablja v delavnici ali doma, za velike količine dela pa je bolj racionalno uporabiti industrijske enote.

Univerzalni brusilni stroji, ki za obdelavo uporabljajo abrazivna kolesa (kamne) ali stožec, so lahko zasnovani za obdelavo:

• svedri;
• rezkarji;
• krožne žage;
• noži;
• tračne žage;
• sekalci.

Ostrila za svedre lahko uporabljate v delavnici ali doma. Njegov kamen omogoča obdelavo drobnega orodja (rezila, rezila, svedri).

Nekatere univerzalne modifikacije vam omogočajo, da izostrite sekiro ali uporabite za obdelavo robov drsalk.

Domači mini brusilni stroj (mlinček), opremljen z ročno nastavitvijo, vam omogoča delo z orodji majhnega premera 3-18 cm z lastnimi rokami.

Hladilna tekočina vam omogoča doseganje visokokakovostnih robov drsalk, hladilna tekočina se lahko uporablja tudi v primerih, ko se nabrusi sekira. Takšen domači mlin z nastavitvijo se lahko uporablja za spiralne ali peresne svedre.

Konus delovnega elementa zagotavlja pravilen kot nastalega roba rezila. Domači brusilni stroj za namizne rezalnike, ki uporablja hladilno tekočino, pomaga pri profesionalnem ostrenju z lastnimi rokami.

Ploščate nože, kot so rezila drsalk, lahko obdelujete s strojem Tormek t7 ali pa za to operacijo izberete večnamenski brusilnik Kolner kbg 200 370m.

Obdelovalni kamen enote Kolner kbg 200 370m, kot tudi naprave Tormek t7, omogoča zaradi velikega števila vrtljajev doma obdelavo ne le sekire ali površine drsalk, temveč tudi cilindrične, sferične, ovalne. ali lokastih oblik.

Kaliber dela, obdelanega s kamnom enote Kolner kbg 200 370m, naprave Tormek t7 ali stroja 3v642, je lahko od 2 do 28 cm.

Brusilni in brusilni stroj z mini konfiguracijo s hladilno tekočino, ki se nanese na stožec, prispeva k dejstvu, da se ploski rezkarji izostrijo z lastnimi rokami.

Naprave za ostrenje krožnih žag z lastnimi rokami na lesu se po svoji funkcionalnosti razlikujejo od analogov 3v642 ali Tormek t7.

Abraziv (stožec) takšnih mini agregatov je prevlečen z diamantnim prahom. Takšni kamni se obdelujejo pod kotom od 0 do 30 ⁰ z maksimalnim številom obratov do 2000 na minuto.

Izbira modifikacije vam omogoča, da postopek izvedete v ročnem ali avtomatskem načinu. Hkrati vam kaliber, ki ga ima stožec, omogoča obdelavo sprednjih in zadnjih robov vsakega zoba žage na lesu z lastnimi rokami doma.

Tako kot običajne modifikacije Tormek t7 vam predstavljena univerzalna enota omogoča izdelavo ostrejših rezil ne samo za žage za les, ampak tudi za tračne žage.

Brusilnik ima lahko programsko krmiljenje kot na stružnici, kar pomaga pri izbiri načinov in števila vrtljajev.

2 Naprava in princip delovanja

Mlinček Tormek t7, večnamenska enota 3v642 in drugi podobni elementi, krogi s premerom 200 mm, so opremljeni z elektromotorji.

Preden uporabite shemo za izdelavo takšne naprave z lastnimi rokami, je treba upoštevati nianse naprave brusilnega in brusilnega stroja.

Os elektromotorja modela 3v642 je nameščena z zamikom desna stran nekaj stopinj. Ta funkcija pomaga hitro in z dobrimi rezultati izostriti sekiro ali žago na les z lastnimi rokami.

Na gred motorja naprave 3v642 ali Tormek t7 je pritrjen stožec za brušenje in ostrenje ali abrazivna kolesa. Križni pomik se pojavi zaradi vozlišča, na katerem so nameščeni kamni (abrazivna kolesa).

Če potrebujete z lastnimi rokamiče želite narediti napravo, podobno 3v642 ali Tormek t7, morate najprej izbrati kaliber kamna, ki se bo razlikoval v krogih in stožcu. Prav tako je pomembno upoštevati, da se dovajanje prečnega gibanja izvaja med delovanjem enote.

Enota, tako na stružni kot na brusilni in brusilni enoti, se nahaja na vodilu. Brusilni in brusilni stroj deluje s pomočjo polžastega orodja, ki se nahaja na okvirju.

Nosilec večnamenskega brusilnika za dom 3v642 ima ročaj. Da namizni brusilnik 3v642 pravilno obdeluje zobe žage na lesu ali rezila drsalk, se uporablja poseben nastavek, ki je pritrjen poleg držala.

Upoštevati je treba, da preden izberete namizno napravo za dom, morate biti pozorni ne le na število vrtljajev, temveč tudi na poseben ročnik.

Omogočil vam bo delo z najrazličnejšimi ključavničarskimi orodji – svedri ali rezali, z njim pa lahko doma nabrusite tudi sekiro.

2.1 Kako uporabljati šilček

Razvrstitev vrst dela na stružni ali brusilni enoti ima več položajev:

• z držalom;
• z obdelavo predpone vzdolž polmera;
• s pomočnikom.

Prva možnost vam omogoča izbiro orodij za obdelavo, namenjenih za delo z lesom - skobeljniki, dleta, dleta itd. Priporočljivo je tudi, da v procesu uporabite ustrezno količino hladilne tekočine.

Preden izberete način delovanja in nastavite želeno število vrtljajev, morate drsnik stroja nastaviti v skrajni levi položaj.

Po tem je pritrjen stožec za brušenje. Nosilec v obliki črke U in vpenjalni vijaki so nameščeni tako, da so usmerjeni na kaliber dela. To je treba storiti na robu, ki omogoča odstranitev končnega posnetja.

Za izostritev sekire ali roba drsalk je potrebno postaviti nosilce vzporedno z osjo, na katero je pritrjen stožec.

V tem primeru lahko kroge postavite z razmikom 2-3 mm. Nato obrnemo stikalo in zaženemo brusne in abrazivne plošče. Poleg tega lahko operater stroja za ostrenje drsalk prilagodi število vrtljajev.

Da bi to naredili, se prečni zobnik postopoma vrti, rob orodja, s katerim obdelujemo sekiro, pa se pripelje tako, da se zagotovi rahel dotik.

Brusilno-abrazivna kolesa se začnejo premikati vzdolž rezil drsalk ali drugih delov. Nato se izvedejo 2-3 vzdolžni premiki vzdolž rezil drsalk, med katerimi se brusna in abrazivna kolesa premaknejo nazaj v prvotni položaj.

Prav tako ne smemo pozabiti na občasno uporabo hladilne tekočine, ki potrebuje stroj za ostrenje ploščatih nožev. Pri ostrenju polmera se uporablja poseben nastavek, ki pomaga doseči sferični posnetek na robu dela.

Preden začnete z dejanjem, morate po potrebi izbrati takšno vrednost, kot je kaliber kroga. Ko je izbira opravljena, morate sprostiti drsnik in odklopiti nosilce vpenjalnega tipa.

Kljub zapletenosti dela je takšna enota učinkovitejša od ročnega brusilnika za enkratno uporabo.

Kako uporabljati stroj za ostrenje (video)

2.2 Priljubljeni modeli, specifikacije

Najbolj priljubljeni in zahtevani modeli so zdaj Tormek t7, Kolner kbg 200 370m in univerzalni mlin 3v642.

Model Kolner lahko uporablja kamne (kroge) s premerom do 200 mm, ima dva rotacijska modula in hitrost vrtenja diska do 2900 rpm. Pri teži 11 kg lahko moč motorja enote doseže 370 W, rotacijski moduli pa ležijo soosno.

S pomočjo hladilne tekočine lahko stroj nabrusi sekiro v samo 2-3 minutah. Model Tormek je opremljen z 200-vatnim motorjem, ki lahko vrti disk do 90 vrt./min.

Razlikuje se po nizki ravni hrupa in visokem obratovalnem viru. V osnovni konfiguraciji so originalni krogi s premerom 200 mm. Univerzalni 3v642 lahko deluje z deli s premerom do 250 mm in je opremljen s hidravlično enoto, ki napaja namizje.

Za dokončanje obeh je potrebna naprava za ostrenje rezalnega orodja velika proizvodnja in domača delavnica. Vendar za to ni vedno potreben nakup profesionalnega mlinčka. Za obdelavo rezalnih robov nožev, škarij, dlet itd. primeren za amatersko opremo.

Načelo delovanja in razvrstitev opreme za mletje

Vsi brusilni stroji delujejo po istem principu - rezilo noža ali drugega rezalnega orodja je v stiku z abrazivom, zaradi česar se del materiala odstrani. Posledica tega je nastanek ostrega roba.

Za dosego tega rezultata se uporablja več vrst konstrukcij. Med seboj se razlikujejo ne le po konfiguraciji, ampak tudi po zmogljivosti. Za linijsko proizvodnjo je pomemben obseg opravljenega dela in njihova kakovost. Pri gospodinjskih modelih igra kakovost ostrenja nožev najpomembnejšo vlogo.

Glede na postavitev so lahko brusilni stroji naslednjih vrst:

• z držalom. Potrebno je popraviti obdelano orodje. Dobava robov abrazivu se izvede na račun mehanskega dela stroja;
• s prilogo. Služi kot zapah za zaustavitev glavnega dela orodja. Stik z ostrilnim delom opreme se izvede z ročnim premikanjem dela. Na ta način pride do obdelave vzdolž polmera;
• s pomočnikom. Podobna je konzoli, vendar ima naprednejšo funkcionalnost. V modelih za domača uporaba lahko je večnamensko in ima več vrst rež za namestitev različnih vrst rezil.

Za povečanje funkcionalnosti opreme ima lahko več oblikovnih dodatkov. Predvsem uporaba več brusilnih kolutov z različnimi zrnavostmi, možnost avtomatskega ali polavtomatskega delovanja ter različne pomožne naprave za izboljšanje kakovosti.

Poleg tega lahko nekateri brusilni stroji opravljajo delo brušenja površin obdelovancev. Toda za to morajo imeti ustrezne naprave za pritrditev rezil.

Vrste gospodinjskih mlinčkov

Gospodinjski brusilni stroji so ena najbolj priljubljenih vrst opreme. Za razliko od profesionalnih modelov imajo preprosto zasnovo, ki zagotavlja dolgo obdobje delovanja brez vzdrževanja.

Glavna zahteva za te modele je enostavnost delovanja in zanesljivost. Toda kljub temu jih proizvajalci poskušajo narediti resnično univerzalne. V praksi je doseganje večnamenskosti v majhni strukturi zelo problematično. Zato profesionalni domači obrtniki raje uporabljajo visoko specializirano opremo za ostrenje nožev, svedrov ali nožev.

Obstaja pogojna delitev strojev za delo doma v naslednje kategorije:

• po principu delovanja - z električnim motorjem ali ročno;
• po številu opravljenih operacij - večnamenski s prilagoditvijo ali z ozkim fokusom dela.

Poleg tega ima vsaka vrsta brusilnega stroja svoje parametre. Upoštevati jih je treba pri izbiri opreme za dom.

Kakovost obdelave rezil noža ali dleta je odvisna od vrste uporabljenega abraziva. Za vsako vrsto materiala je treba izbrati brusilni disk z določenimi parametri.

Ročni stroji za ostrenje

Naprav za ostrenje nožev ali škarij je nemogoče imenovati popolnoma strojno orodje. Glavni razlog je nizka stopnja avtomatizacije dela. Toda kljub temu so ročni modeli zelo priljubljeni med domačimi obrtniki.

Za povrnitev ostrine rezil lahko uporabimo dva principa obdelave - s premičnim ali stacionarnim abrazivom. V prvem primeru se stopnja kota ostrenja prilagodi s spreminjanjem položaja abraziva, v drugem primeru s prilagajanjem stopnje stika med rezilom in palico.

Kljub nizki ceni takih modelov in možnosti samoizdelava njihovi nasprotniki imajo številne operativne lastnosti:

• slaba uspešnost;
• zapletenost ostrenja;
• obvezna prisotnost veščin pri oblikovanju rezalnega roba. Poleg tega je tehnologija odvisna od vrste orodja, ki se obdeluje.

Univerzalni nihajni brusilnik rezil je najboljša možnost za obdelavo nožev in škarij. Zaradi možnosti spreminjanja položaja abraziva glede na površino orodja in zanesljive fiksacije slednjega se natančnost delovanja poveča.

Tovarniški modeli opreme

Tovarniški modeli brusilnih strojev, opremljenih z električnim motorjem, imajo večjo produktivnost in enostavnost delovanja. Glavna značilnost je uporaba abrazivnega diska kot orodja za obdelavo.

Stroji za ostrenje te vrste imajo standardno zasnovo. Korpus je iz železne pločevine oz polimerni materiali. Okvir modelov za domačo uporabo je najpogosteje izdelan iz plastike. V notranjosti je elektromotor, na gredi katerega sta nameščena ena ali dve abrazivni kolesi.

Glede na oblikovne značilnosti lahko opremo za mletje razdelimo v naslednje skupine:

• S šablonami. Stroji te vrste spadajo v kategorijo univerzalnih. S šablonami lahko izostrite nože, rezila različne vrste, svedri in nekatere vrste prstnih rezkarjev. Da bi to naredili, je v paketu dodana šablona z nastavitvijo za nastavitev pravilnega položaja rezalnega dela orodja glede na abraziv;
• S pomočnikom. Običajno ima stroj te vrste enega ali dva abrazivna diska in držala (stojala) za zaustavitev orodja. Spreminjanje stopnje kota ostrenja poteka ročno, kar od delavca zahteva določene veščine.

Večina modelov za domačo uporabo je izdelanih z vgrajenimi predlogami. To vam omogoča, da na nizki ravni usposobljenosti naredite visokokakovostno ostrenje skoraj vsakega orodja.

Pri izbiri stroja s funkcijo obdelave svedrov morate biti pozorni na najmanjši in največji premer izdelka ter možnost oblačenja.

Specifikacije

Pred nakupom brusilnega stroja se morate seznaniti z njegovo zmogljivostjo. Prav tako je pomembno, da se na začetku odločite za vse vrste orodij, ki jih boste morali obdelati. Najpogosteje so to noži, škarje, dleta, svedri. Kot primer lahko upoštevamo značilnosti priljubljenega modela univerzalnega stroja Energomash.

Z njim lahko izostrite rezila skoraj vseh konfiguracij. Da bi to naredili, so na telesu konstrukcije predvideni utori za namestitev enega od treh vodnikov. Številni nastavitveni mehanizmi vam omogočajo, da z visoko natančnostjo izvedete operacijo za obnovitev prejšnje ostrine rezalnih robov.

Glavni specifikacije modeli:

• nazivna moč elektromotorja - 0,1 kW;
• število vrtljajev elektrarne - 6700 vrt / min;
• največja širina oblikovanega ostrenja je 51 mm;
• obdelava svedrov s premerom od 2 do 10 mm;
• dimenzije - 22 * ​​​​22 * ​​17,5 cm;
• teža - 1,8 kg.

Kljub svoji majhnosti lahko ta stroj uspešno obdeluje vse vrste gospodinjskih rezalnih orodij. Slabosti tega modela vključujejo relativno nezanesljivost plastičnih vodnikov. Med delom je treba nadzorovati vpenjalno silo. V nasprotnem primeru lahko pride do deformacije ali zloma strojnega elementa.

Za ostrenje nožev je v zasnovi posebna šablona, ​​v kateri je funkcija nadzora kota rezila glede na abrazivno kolo. Ta parameter je neposredno odvisen od dejanskega stanja rezalnega roba.

Značilnosti delovanja

Pred začetkom dela na stroju za ostrenje je treba podrobno preučiti navodila za uporabo. Označuje največjo širino obdelanih rezil, dovoljene premere svedrov. Stroj je nato prednastavljen. Če želite to narediti, je potrebno namestiti menjalnik v ustrezen utor in z uporabo mehanizmov nastaviti rezalni rob, da se dotakne abrazivnega kolesa.

Med delom je potrebno uporabiti zaščitna oprema- delovna očala Kot dodaten ukrep se uporablja prozoren zaslon, če je to predvideno z zasnovo stroja. Povečanje pritiska na orodje med njegovo obdelavo mora biti minimalno. V nasprotnem primeru lahko pride do deformacije ali neenakomernega odstranjevanja materiala.

Na koncu dela je treba stroj očistiti ostružkov in kovinski prah. Po potrebi se preveri stanje komponent in sklopov. Nujno je treba nadzorovati stopnjo obrabe abrazivnega kolesa.

Kot primer si lahko ogledate zmogljivosti večnamenskega modela brusilnega stroja:

Delovanje opreme za rezanje in obdelavo kovin vodi do obrabe rezalnega orodja. Obnovitev njegovih rezalnih lastnosti in kasnejša uporaba pri delu je postala mogoča zahvaljujoč ostrenju, ki dele vrne v prvotno ostrino in natančnost. V ta namen je priporočljivo uporabljati stroje za ostrenje rezil.

Konstrukcijske značilnosti in obseg opreme za ostrenje orodij

Glede na zmogljivosti strojev ločimo posebno in univerzalno opremo. V prvo kategorijo spadajo tudi naprave za ostrenje svedrov, krožnih žag, rezalnikov itd. Zasnova takšne opreme je prilagojena za delo z določenim rezalnim orodjem. Skupina univerzalnih vključuje opremo, ki je sposobna ostriti več vrst orodij hkrati.

Glede na stroške sodobnih obdelovalnih strojev in njihovih delovnih elementov postanejo gospodarske koristi opreme za ostrenje orodij očitne. Njegova pridobitev omogoča:

• Izogibajte se dolgim ​​izpadom opreme;
• Doseči visoko kakovost rezanja;
• Zmanjšajte stroške končnih izdelkov;
• Izogibajte se dolgemu iskanju in čakanju na dostavo novega rezalnega orodja;
• Učinkovita uporaba obstoječe opreme.

Pri izbiri strojev za ostrenje orodij za rezanje kovin je treba biti pozoren na številne kazalnike, vključno z:

• Univerzalnost ali specializacija;
• Hitrost in produktivnost stroja;
• Zahteve za namestitev in delovanje;
• Razred točnosti;
• Moč in stopnja avtomatizacije stroja.

Podjetja, ki sodelujejo z različne vrste rezalne opreme, je vredno razmisliti o nakupu univerzalnih strojev. Uporabljajo se lahko za obnovo različnih rezilnih orodij - povrtal, grezil, rezkal, svedrov, navojev itd. Široka paleta modelov vam omogoča, da izberete napravo, ki je primerna za parametre ostrenja, hitrost in produktivnost itd. Na nekaterih napravah je možno namestiti diamantno ali elbor kolo, ki izostri končni ali rezalni rob. Nastavitev smeri ostrenja - vzdolž ali prečno - nastavljamo ročno. Pri polavtomatskih strojih je za premikanje mize na voljo hidravlični ali električni pogon, stroj pa je lahko opremljen s sistemom za dovod hladilne tekočine. Celoten nabor strojev univerzalnega tipa zagotavlja široko paleto osnovnih in dodatnih delovnih operacij, kar bistveno poveča funkcionalnost opreme.

Zakaj je donosno kupiti stroje za ostrenje orodij za rezanje kovin v Moskvi v Kamiju?

Društvo KAMI vabi k sodelovanju proizvodna podjetja, ki delujejo na področju kovinarstva. Katalog podjetja vsebuje široko paleto strojev za ostrenje rezilnega orodja vodilnih proizvajalcev. Vso opremo prodajamo pod pogoji zagotavljanja kakovosti in ugodnih cen. Vprašanja, ki vas zanimajo, lahko postavite tako, da pokličete navedeno telefonsko številko.

Med frizerji obstaja mnenje, da draga orodja z blagovnimi znamkami ne postanejo dolgočasna, ni jih treba ostriti. To je le marketinška poteza, ki je jasna vsakomur, ki pozna fizikalne zakone. Dejansko v spretnih profesionalnih rokah kakovostne škarje in svedri še dolgo ne bodo dolgočasni. A prej ali slej jih bo treba nabrusiti.

Tehnologija ostrenja

škarje v manipulatorju pripravljene za ostrenje

Profesionalne frizerske škarje so drago orodje, zato njihovo ostrenje zahteva posebno znanje. Obstaja veliko vrst škarij in vsaka se popravlja na svoj način. Brusilniki uporabljajo posebno opremo, ki se lahko uporablja za ostrenje: škarje (konveksne, standardne, polkonveksne), pripomočki za manikuro, svedri, skalpeli, noži.

V procesu dela je treba odstraniti minimalno plast kovine ob upoštevanju posebnosti posamezne vrste orodja. Zato bo orodje brez škode prestalo številna ponovna brušenja. Torej, klešče po profesionalnem ostrenju se uporabljajo za 150 manikur. Trgovinski se obrabijo po 10 strankah.

Rezalna površina svedrov in škarij je lahko ravna, konveksna ali konkavna. Na primer, škarje za redčenje so nabrušene samo na eni strani, orodje za rezanje pa ni nabrušeno, ampak polirano na kolutu iz japonskega vodnega kamna, katerega zrnavost je 4 tisoč. Po svojih pravilih brusijo vroče škarje - med striženjem jih hranijo elektrika.

Po ostrenju potrebujejo škarje končne postopke: mazanje, fino nastavljanje, uglaševanje in drugo. Polirani manikirni in frizerski pripomočki nakita polirna pasta.

Strojna naprava

stroj za ostrenje frizerskega orodja

Mlin je elektromotor z gredjo, na katero sta nameščena čelna plošča in brusilna plošča. Obstajata dve vrsti strojev: z vodoravno sprednjo ploščo in navpično. Prvi so primerni za delo s skoraj vsemi vrstami kirurških, frizerskih in manikirnih instrumentov.

Najbolj tehnološko napredni modeli opreme so opremljeni z laserskim "vidom" ali manipulatorjem, ki pomaga nastaviti kot ostrenja svedrov. Na takem stroju se lahko celo začetnik spopade s kompleksnim in mukotrpnim postopkom. Nastavite lahko tudi hitrost gibanja diska, ki je optimalna za vsako posamezno orodje.

Prozoren zaščitni vrh ne dopušča razprševanja škodljivega prahu in ščiti mojstra. Visokokakovostna oprema je izdelana v Nemčiji in ZDA in je precej draga. Najcenejši stroj brez manipulatorja bo stal približno 45 tisoč rubljev.

Značilnost opreme za ostrenje frizerskih in manikirnih orodij so povečane zahteve za mehanike. Odtekanje vretena, na katerega je nameščena čelna plošča, je popolnoma odpravljeno. Brusna površina se mora popolnoma premikati v ravnini, sicer ni mogoče doseči zahtevane natančnosti. Dovoljene stopnje odtekanja so navedene v potnem listu in ne presegajo 0,11 z vključenim brusilnim diskom.

V delavnici stroj dela ves dan, zato je hitrost in kvaliteta dela odvisna od natančnosti vrtenja čelne plošče s priloženo brusilno ploščo. Visokokakovostna oprema deluje dolgo časa brez obrabe mehanizmov za drgnjenje in premikanje, ležajev.

Tehnične lastnosti strojev:

• dimenzije: to je mobilna namizna oprema;
• vzvratno: uporabna možnost za fino uravnavanje številnih instrumentov;
• velikosti diskov: od 150 do 240 mm;
• nadzor hitrosti do 3 tisoč vrtljajev na minuto;
• elektromotor: v tem primeru moč ni tako pomembna, zato običajno ne presega 300 W, vendar so tihi, se ne pregrejejo zaradi prezračevanja;
• teža stroja: približno 30 kg.

Komplet vsebuje rezervne brusne plošče, kolo in polirno pasto. Noge so opremljene z gumijastimi blazinicami, ki dušijo tresljaje.

Izbira stroja

Odvisno od načrtovanega obsega dela lahko kupite napravo:

• za ostrenje rezil za žice in škarij;
• za ostrenje manikirnih in frizerskih orodij;
• večnamenska naprava za ravnanje manikure, frizerskih in medicinskih instrumentov, svedrov;
• za ravnanje škarij.

Vsa navedena oprema spada v profesionalno kategorijo. Uporablja se lahko tudi za brušenje svedrov, krojaških škarij, pincet, nožev za mlinček za meso, kozmetičnih igel, zobozdravstvenih klešč in sond, kuhinjski noži. Pri izbiri bodite pozorni na razpoložljivost abrazivnih koles tega podjetja v prodaji.

Ostrenje škarij na stroju v videu:

Stanokgid.ru

Gospodinjski brusilniki za nože in orodje

Naprava za ostrenje rezilnega orodja je nujna za dokončanje tako velike proizvodnje kot domače delavnice. Vendar za to ni vedno potreben nakup profesionalnega mlinčka. Za obdelavo rezalnih robov nožev, škarij, dlet itd. primeren za amatersko opremo.

Načelo delovanja in razvrstitev opreme za mletje

Vsi brusilni stroji delujejo po istem principu - rezilo noža ali drugega rezalnega orodja je v stiku z abrazivom, zaradi česar se del materiala odstrani. Posledica tega je nastanek ostrega roba.

Za dosego tega rezultata se uporablja več vrst konstrukcij. Med seboj se razlikujejo ne le po konfiguraciji, ampak tudi po zmogljivosti. Za linijsko proizvodnjo je pomemben obseg opravljenega dela in njihova kakovost. Pri gospodinjskih modelih igra kakovost ostrenja nožev najpomembnejšo vlogo.

Glede na postavitev so lahko brusilni stroji naslednjih vrst:

• z držalom. Potrebno je popraviti obdelano orodje. Dobava robov abrazivu se izvede na račun mehanskega dela stroja;
• s prilogo. Služi kot zapah za zaustavitev glavnega dela orodja. Stik z ostrilnim delom opreme se izvede z ročnim premikanjem dela. Na ta način pride do obdelave vzdolž polmera;
• s pomočnikom. Podobna je konzoli, vendar ima naprednejšo funkcionalnost. V modelih za domačo uporabo je lahko večnamenska in ima več vrst utorov za namestitev različnih vrst rezil.

Za povečanje funkcionalnosti opreme ima lahko več oblikovnih dodatkov. Predvsem uporaba več brusilnih kolutov z različnimi zrnavostmi, možnost avtomatskega ali polavtomatskega delovanja ter različne pomožne naprave za izboljšanje kakovosti.

Poleg tega lahko nekateri brusilni stroji opravljajo delo brušenja površin obdelovancev. Toda za to morajo imeti ustrezne naprave za pritrditev rezil.

Vrste gospodinjskih mlinčkov

Profesionalni stroj za ostrenje

Gospodinjski brusilni stroji so ena najbolj priljubljenih vrst opreme. Za razliko od profesionalnih modelov imajo preprosto zasnovo, ki zagotavlja dolgo obdobje delovanja brez vzdrževanja.

Glavna zahteva za te modele je enostavnost delovanja in zanesljivost. Toda kljub temu jih proizvajalci poskušajo narediti resnično univerzalne. V praksi je doseganje večnamenskosti v majhni strukturi zelo problematično. Zato profesionalni domači obrtniki raje uporabljajo visoko specializirano opremo za ostrenje nožev, svedrov ali nožev.

Obstaja pogojna delitev strojev za delo doma v naslednje kategorije:

• po principu delovanja - z električnim motorjem ali ročno;
• po številu opravljenih operacij - večnamenski s prilagoditvijo ali z ozkim fokusom dela.

Poleg tega ima vsaka vrsta brusilnega stroja svoje parametre. Upoštevati jih je treba pri izbiri opreme za dom.

Kakovost obdelave rezil noža ali dleta je odvisna od vrste uporabljenega abraziva. Za vsako vrsto materiala je treba izbrati brusilni disk z določenimi parametri.

Ročni stroji za ostrenje

Ročni stroj za brušenje nožev

Naprav za ostrenje nožev ali škarij je nemogoče imenovati popolnoma strojno orodje. Glavni razlog je nizka stopnja avtomatizacije dela. Toda kljub temu so ročni modeli zelo priljubljeni med domačimi obrtniki.

Za povrnitev ostrine rezil lahko uporabimo dva principa obdelave - s premičnim ali stacionarnim abrazivom. V prvem primeru se stopnja kota ostrenja prilagodi s spreminjanjem položaja abraziva, v drugem primeru s prilagajanjem stopnje stika med rezilom in palico.

Kljub nizkim stroškom takšnih modelov in možnosti samostojne izdelave njihovega nasprotnika imajo številne operativne lastnosti:

• slaba uspešnost;
• zapletenost ostrenja;
• obvezna prisotnost veščin pri oblikovanju rezalnega roba. Poleg tega je tehnologija odvisna od vrste orodja, ki se obdeluje.

Za izdelavo domače oblikovanje ročni brusilni stroj, je priporočljivo vzeti risbe tovarniškega modela kot osnovo. V tem primeru bo verjetnost napake pri načrtovanju minimalna.

Univerzalni nihajni brusilnik rezil je najboljša možnost za ostrenje nožev in škarij. Zaradi možnosti spreminjanja položaja abraziva glede na površino orodja in zanesljive fiksacije slednjega se natančnost delovanja poveča.

Tovarniški modeli opreme

Univerzalni stroj za ostrenje

Tovarniški modeli brusilnih strojev, opremljenih z električnim motorjem, imajo večjo produktivnost in enostavnost delovanja. Glavna značilnost je uporaba abrazivnega diska kot orodja za obdelavo.

Stroji za ostrenje te vrste imajo standardno zasnovo. Telo je izdelano iz železne pločevine ali polimernih materialov. Okvir modelov za domačo uporabo je najpogosteje izdelan iz plastike. V notranjosti je elektromotor, na gredi katerega sta nameščena ena ali dve abrazivni kolesi.

Glede na oblikovne značilnosti lahko opremo za mletje razdelimo v naslednje skupine:

• S šablonami. Stroji te vrste spadajo v kategorijo univerzalnih. S šablonami lahko izostrite nože, rezila različnih vrst, svedre in nekatere vrste rezalnikov za prste. Da bi to naredili, je v paketu dodana šablona z nastavitvijo za nastavitev pravilnega položaja rezalnega dela orodja glede na abraziv;
• S pomočnikom. Običajno ima stroj te vrste enega ali dva abrazivna diska in držala (stojala) za zaustavitev orodja. Spreminjanje stopnje kota ostrenja poteka ročno, kar od delavca zahteva določene veščine.

Večina modelov za domačo uporabo je izdelanih z vgrajenimi predlogami. To vam omogoča, da na nizki ravni usposobljenosti naredite visokokakovostno ostrenje skoraj vsakega orodja.

Pri izbiri stroja s funkcijo obdelave svedrov morate biti pozorni na najmanjši in največji premer izdelka ter možnost oblačenja.

Specifikacije

Stroj za ostrenje "Energomash"

Pred nakupom brusilnega stroja se morate seznaniti z njegovo zmogljivostjo. Prav tako je pomembno, da se na začetku odločite za vse vrste orodij, ki jih boste morali obdelati. Najpogosteje so to noži, škarje, dleta, svedri. Kot primer lahko upoštevamo značilnosti priljubljenega modela univerzalnega stroja Energomash.

Z njim lahko izostrite rezila skoraj vseh konfiguracij. Da bi to naredili, so na telesu konstrukcije predvideni utori za namestitev enega od treh vodnikov. Številni nastavitveni mehanizmi vam omogočajo, da z visoko natančnostjo izvedete operacijo za obnovitev prejšnje ostrine rezalnih robov.

Glavne tehnične značilnosti modela:

• nazivna moč elektromotorja - 0,1 kW;
• število vrtljajev elektrarne - 6700 vrt / min;
• največja širina oblikovanega ostrenja je 51 mm;
• obdelava svedrov s premerom od 2 do 10 mm;
• dimenzije - 22 * ​​​​22 * ​​17,5 cm;
• teža - 1,8 kg.

Kljub svoji majhnosti lahko ta stroj uspešno obdeluje vse vrste gospodinjskih rezalnih orodij. Slabosti tega modela vključujejo relativno nezanesljivost plastičnih vodnikov. Med delom je treba nadzorovati vpenjalno silo. V nasprotnem primeru lahko pride do deformacije ali zloma strojnega elementa.

Za ostrenje nožev je v zasnovi posebna šablona, ​​v kateri je funkcija nadzora kota rezila glede na abrazivno kolo. Ta parameter je neposredno odvisen od dejanskega stanja rezalnega roba.

Značilnosti delovanja

Pred začetkom dela na stroju za ostrenje je treba podrobno preučiti navodila za uporabo. Označuje največjo širino obdelanih rezil, dovoljene premere svedrov. Stroj je nato prednastavljen. Če želite to narediti, je potrebno namestiti menjalnik v ustrezen utor in z uporabo mehanizmov nastaviti rezalni rob, da se dotakne abrazivnega kolesa.

Pri delu je nujna uporaba zaščitne opreme - delovna očala. Kot dodaten ukrep se uporablja prozoren zaslon, če je to predvideno z zasnovo stroja. Povečanje pritiska na orodje med njegovo obdelavo mora biti minimalno. V nasprotnem primeru lahko pride do deformacije ali neenakomernega odstranjevanja materiala.

Na koncu dela je treba stroj očistiti ostružkov in kovinskega prahu. Po potrebi se preveri stanje komponent in sklopov. Nujno je treba nadzorovati stopnjo obrabe abrazivnega kolesa.

Kot primer si lahko ogledate zmogljivosti večnamenskega modela brusilnega stroja:

stanokgid.ru

Univerzalni brusilni stroji

Delo z lesom, kovino, plastiko in drugimi materiali zahteva rezalno orodje. Paleta takšnih izdelkov vključuje ločene kategorije izdelkov glede na dimenzijske in trdnostne lastnosti. V procesu obdelave rezalni robovi izgubijo potrebne lastnosti, zato jih je treba redno brusiti. Operacija ni zapletena in se z izjemo nekaterih posebnih vrst orodij izvaja samostojno. Univerzalni stroj za ostrenje je pridobil široko priljubljenost med mojstri različnih specialnosti. Z njegovo pomočjo se obnovijo lastnosti rezalnega roba.

Univerzalni brusilni stroji

Vrste brusilnih strojev

Na trgu je široka paleta tovrstnih izdelkov. Izdelujejo stroje in samostojno. Opremo delimo glede na oblikovno in operativno kakovost, ne glede na to, ali je izdelana ročno ali kupljena v trgovini. Univerzalni brusilni stroji so lahko naslednjih vrst:

• mehanske naprave se uporabljajo v življenju in za končno urejanje rezalnega roba. Pogojno jih imenujemo stroji, saj se uporablja fizična moč osebe;
• gospodinjski stroji za ostrenje orodja doma. Imajo najmanj funkcij in elektromotor z majhno močjo;
• polprofesionalna oprema. Zadostna rezerva moči za dolgotrajno delo s pomembnimi fizičnimi napori. Dopolnjeni so z dodatnimi napravami za ciljno obdelavo kovinskih žag, verig za motorne žage, vrtalnikov, krožnih žag, rezkarjev;
• industrijski stroji. Visoko natančna oprema, ki vam omogoča ostrenje orodij kompleksne konfiguracije z določenimi parametri. V proizvodnji se široko uporabljajo CNC univerzalni brusilni stroji, ki povečujejo produktivnost in kakovost opravljenih operacij.

Industrijski univerzalni stroj za ostrenje

Najbolj priljubljen model za domačo uporabo je univerzalni namizni brusilnik. Domačim mojstrom omogoča ohranjanje visoke zmogljivosti gradbenega orodja, kuhinjski pripomočki, orodja za obdelavo zemljišče. Za industrijsko uporabo se proizvajajo bolj raznoliki izdelki. Natančnost dela je posledica celotnega telesa, ki se ne odziva na vibracije, togosti konstrukcije, ki omogoča obdelavo rezalnega roba z odstopanjem od nominalne vrednosti največ nekaj stotink milimetra.

Za domačo uporabo zadostuje nabor funkcij, ki jih ima univerzalni gospodinjski brusilni stroj.

Na takšno opremo lahko hitro popravite dolgočasen nož, škarje, sekiro. Naprava deluje iz omrežja 220 V in ima moč, ki ne preobremeni komunikacijskih kablov. Pri izvajanju katerega koli dela upoštevajte varnostna pravila:

• pred vklopom preverite celovitost kabla, zanesljivost matice, ki pritrjuje brusni in abrazivni kamen, ter trdnost dodatnih naprav in podporne mize;
• nosite zaščitna očala in primerna oblačila;
• ne obdelujte delov v nepodprtem položaju na težo.

Univerzalni brusilni stroj je namenjen brušenju kovinsko rezalnega orodja in ga ni mogoče uporabiti za druge namene. Na primer, močno odsvetujemo obdelavo naslednjih materialov doma:

• steklo, porcelan, kamni;
• karbidno spajkanje;
• plastika, guma, guma, polimeri.

Namizni univerzalni brusilnik

Zgoraj navedene materiale je mogoče obdelati, vendar konfiguracija opreme za to ni standardna, ampak posebna. Te operacije izvajajo usposobljeni strokovnjaki, ki znajo posebne lastnosti brušenje, sposoben izbrati pravi abraziv ali drug krog. V proizvodnji kompleksne površine iz kompozitov, stekla in porcelana obdelujemo s posebnimi orodji. Pogosto se CNC univerzalni brusilni stroj uporablja za uskladitev s pogoji brušenja.

Uporabni abrazivni kamni

Pri izbiri brusilnega in brusilnega univerzalnega stroja se predpostavljajo vrste prihajajočega dela. Poleg konstrukcijskih razlik je zmogljivost opreme odvisna od zamenljivega orodja. Ponudba brusilnih plošč vključuje veliko število predmete. Razdeljeni so v naslednje kategorije:

• premer kroga;
• vrsta abraziva;
• žito;
• oblika kroga;
• premer sedeža na stroju.

Domači brusilniki uporabljajo univerzalne kamne iz korundovih delcev. So vsestranski in se uspešno uporabljajo za domače potrebe. Namizni brusilni stroj je opremljen z brusilno ploščo in ob neredni uporabi lahko služi več let. V primeru okvare ga odstranite z gredi in pred nakupom novega preverite notranji premer ali preverite velikost v navodilih. Prav tako je pomembno poznati zunanje mere, da se izognete tveganju pridobitve kroga, ki ni primeren za določen model. Priljubljeni standardni premeri sedeža, ki jih lahko ima univerzalni stroj za ostrenje orodja:

• 10 mm - krog za ostrenje verig, listov za žago;
• 20 mm - krog starega standarda, vendar se še vedno proizvaja posebej za brusilne stroje;
• 22 mm - standard, ki se pogosto uporablja v svetu, zlasti abrazivni diski za brusilnike;
• 32 mm je skupni premer za brušenje in opremo za mletje.

Obstajajo tudi drugi standardi, vendar manj pogosto. Pri industrijski opremi pričakujemo večji asortiman, saj se tam uporabljajo posebni industrijski standardi in je seznam opravljenih del veliko večji. Univerzalni brusilniki orodij so pogosto opremljeni z adapterskimi obročki, ki se jim prilagodijo želeni premer.

Za določena dela je pomembna velikost zrn abraziva. Za primarno obdelavo in hitro odstranjevanje znatne debeline kovine je dobro uporabiti velike delce. Toda takšni krogi niso primerni, če se univerzalni brusilni stroj uporablja za rezkarje kompleksne oblike, za svedre majhnega premera ter brušenje in poliranje. Fini abrazivni delci delujejo počasneje, vendar je končna obdelava obdelane površine veliko boljša. Takšni krogi se uporabljajo za prikaz natančnega rezalnega roba orodij za struženje, rezkarjev kompleksne konfiguracije.

Avtomatizacija se pogosto uporablja v tehnoloških proizvodnih linijah. Elektronski nadzor in nadzor nad delovanjem se aktivno uvaja v opremo širokega profila. polprofesionalno univerzalni stroji za ostrenje so vedno bolj opremljeni s podobnimi napravami. Široko se uporabljajo:

• v majhnih industrijah;
• v avto servisih;
• v rokodelski proizvodnji;
• v domačih delavnicah zasebnikov.

Samospoštovalni mojster skoraj katere koli specialnosti ima vsaj preprost univerzalni stroj za izvajanje osnovnih operacij. Tisti, ki resneje pristopijo k vprašanju gospodinjstva, poskušajo pridobiti produktivno in udobno opremo z dobro funkcionalnostjo, komplet brusilnih kolutov in pribor za ostrenje rezilnega orodja.

Univerzalni brusilni stroj model PP-800F

Abrazivi visoke trdnosti so izpostavljeni v ločeni kategoriji. Uporabljajo se za brušenje orodij s karbidnimi elementi. Univerzalni brusilni stroj z diamantnim ali elbor kolesom se pogosto uporablja za obnovo rezalnih plošč v lesnopredelovalni industriji, proizvodnji orodij za rezanje kovin, kot so rezkarji, svedri, rezkarji.

Tehnologije in pribor za ostrenje

Oprema za brušenje in ostrenje izvaja velik obseg operacij, od spravljanja gospodinjskih predmetov v ustrezno stanje do obdelave delov. vesoljske ladje. Dodatne naprave bistveno razširijo tehnike obdelave in izboljšajo kakovost opravljenega dela. Vključujejo naslednje oblikovne elemente stroja;

• podporno mizo ali nastavek. Najenostavnejši in najbolj razširjen način držanja obdelovanca na mestu. Od pomanjkljivosti je opaziti nezmožnost nadzora kotov in dimenzij. Operacija se izvaja izključno pod vizualnim nadzorom;
• pomočnik. Evolucija razvoja podporne mize. Lahko ima vodila in utore z določenim naklonom ali kotom. Omogoča obdelavo dela z določenimi parametri;
• nosilec. Naprava ima lahko premični del, kjer se trdno pritrjen del premika v določeni smeri. Naprava, ki olajša postopek brušenja in vam omogoča natančno kontrolo nekaterih dimenzijskih značilnosti obdelovanca, ki se obdeluje;
• Kopirni stroj. Mehanska naprava, izposojena pri stružnica. Uporablja se za obdelavo delov kompleksne oblike po vnaprej nastavljeni šabloni;
• CNC. Postopek je popolnoma avtomatiziran. Del ali abrazivno kolo se premika strogo po vnaprej določeni poti. Sodobne tehnologije omogočajo programiranje procesov na javnih računalnikih s posebnimi programi in aplikacijami.

Industrijski brusilni stroj je opremljen s hladilnim sistemom. To pospeši delovanje in prepreči pregrevanje dela. Tekočine, uporabljene v opremi, imajo tudi mazalni učinek, zato je kvaliteta površine višja kot pri obdelavi s suhim brusom. Zlasti stroj za rezkanje za industrijsko uporabo mora biti opremljen s podobno napravo. Rezilo mora izpolnjevati stroge zahteve glede natančnosti oblike in končne obdelave površine.

Pri brušenju svedrov je pomembna tudi geometrija. Skoraj nemogoče je ročno doseči zahtevane vrednosti. Vizualno nadzirati kote in centriranje je nedosegljiva naloga. Brusilniki za verige motornih žag so zelo priljubljeni. Stabilno povpraševanje po napravah za obnovo listov za nožne žage. Vseh zgornjih operacij ni mogoče izvesti brez dodatnih mehanizmov s potrebnimi lastnostmi in ustrezno kakovostjo.

Če najdete napako, izberite del besedila in pritisnite Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Stroj za ostrenje - različne izvedbe.

Brusilni stroj je nedvomno zelo uporaben kos opreme v vsaki delavnici. V tem članku, ki je bolj zasnovan za začetnike, bo podrobno opisanih več možnosti zasnove strojev za ostrenje orodij (tako domačih kot tovarniških), glavne razlike različne oblike in druge nianse.

Večina brusilnih strojev (razen tovarniško specializiranih, zasnovanih za ostrenje določenega orodja) ima zelo podobno zasnovo, kot je najpreprostejši smirkel, več možnosti za katere (in kako jih narediti) sem opisal v tem članku. Možnosti brusilnih (brusilnih) strojev je seveda lahko morje in vsak dan število modelov narašča, še posebej specializiranih strojev. In seveda ni realno opisati vseh možnosti v enem članku, vendar bodo glavne vrste prikazane spodaj.

Toda najpogostejši in vsestranski brusilnik, s katerim bom začel, je brusilnik, popularno imenovan smirkel. In glede na vrsto smirka lahko naredite svoj brusilni stroj (pravzaprav je to isto, razen za visoko specializirane modele), samo izboljšati morate zasnovo naprave za pritrditev orodja, ki se brusi na desni strani kota, ki bo opisan malo kasneje.

Smirkal (ali brusilnik ali brusilnik - poimenujte ga kakor hočete), prikazan na sliki na levi, je v bistvu stroj za ostrenje, le da je najenostavnejši, a kljub temu skoraj univerzalen. In proizvaja ne samo ostrenje rezalnega orodja, ampak tudi več grobo delo, na primer obdelava (luščenje) nekaterih delov, na primer posnemanje iz vogala, armature ali kanala, za varjenje in številne druge operacije prileganja (vse je odvisno od velikosti kamna in števila abrazivnih zrn).

Večina brusilnih strojev, tako kot seveda smirkovi, ima tudi elektromotor, na koncih gredi katerega se vrtijo brusna kolesa, ki se neposredno uporabljajo za ostrenje in končno obdelavo orodja. Seveda obstajajo tudi specializirani brusilni stroji, ki so po zasnovi zelo različni (kar bo opisano spodaj), na primer brusilnik za ostrenje nožev in obdelavo delov, vendar bom o tem podrobneje govoril malo kasneje.

In glavna razlika med različnimi stroji, namenjenimi za ostrenje različnih rezalnih orodij, je odvisna od načina in zasnove pritrditve samega orodja in njegovega podajanja, med njegovim ostrenjem in končno obdelavo, pa tudi od oblike orodja.

Zato je zasnova vpenjala tista, ki vam omogoča varno in natančno pritrditev določenega orodja, ki se brusi pod pravim kotom, in določa namen vsakega brusilnega stroja in njegovo glavno razliko od drugih vrst strojev. Kot sem rekel, obstajajo specializirani brusilniki, ki so zasnovani za ostrenje določenega rezalnega orodja, obstajajo pa tudi bolj vsestranski stroji, ki so zasnovani za ostrenje različnih orodij.

Spodaj bo opisanih več možnosti za ostrenje rezilnih orodij, tako specializiranih kot bolj vsestranskih, ki pa se razlikujejo po zasnovi, odvisno od vrste orodja, ki je na njih pritrjeno in nabrušeno.

Brusilni stroj za ostrenje in končno obdelavo stružnega orodja.

Ti stroji so zasnovani za ostrenje in končno obdelavo orodij za struženje. O takšnih strojih, o abrazivnih in končnih kolesih zanje (ter abrazivnih pastah) sem že podrobno pisal v članku o pravilnem ostrenju in končni obdelavi stružnega orodja (članek je tukaj).

Zato se tukaj ne bom ponavljal in ta razdelek ne bo preveč obsežen, saj lahko tisti, ki se želite pobližje seznaniti s to tematiko, kliknete na povezavo malo višje in preberete. Naj povem, da se večina brusilnih strojev za ostrenje stružnih orodij skoraj ne razlikuje od najpreprostejšega smirka, prikazanega na zgornji in levi fotografiji.

No, razlikujejo se le po specializiranih brusilnih kolutih želene zrnatosti (na primer diamantnih ali litoželeznih kolutih za končno obdelavo - podrobnosti o njih in iz česa so narejeni so opisani v članku o brusilnih rezalih - povezava zgoraj) z naprednejšimi. izvedbe, ki imajo obstojne mize (stojala) za orodja in ki vam omogočajo, da jih nastavite pod pravim kotom in na pravo višino (glede na ravnino abrazivnega kolesa), tako da se pri ostrenju rezalnih ravnin stružnega orodja obdela natančno pod določenim kotom.

Seveda lahko na navadnem smirku izostrite tudi stružno orodje, ki nima priročne mize, pritrjene na pravi višini in pod pravim kotom, na primer tako, da med rezalnikom in omejevalno mizo postavite plošče zahtevane debeline - to je prikazano v spodnjem videu. Prikazuje tudi, kako povečati velikost potisne mize (stojalo za roke) z uporabo plošče pločevine. Še vedno pa je bolj priročno ostrenje in končna obdelava stružnih orodij najbolje narediti na brusilnem stroju, ki ima zasnovo naprednejše potisne mize, pritrjene na različnih višinah in pod različnimi koti.

Najenostavnejšo zaustavitveno mizo (ročnik) katerega koli tovarniškega brusilnega stroja je enostavno predelati sam, kako to narediti (vsaj tako kot sem jaz) pa je prikazano na spodnji sliki. Slika prikazuje sprednji pogled na izboljšano mizo in stranski pogled. Za začetek na splošno razstavimo najpreprostejšo tovarniško potisno mizo in jo naredimo bolj popolno.

Nosilec mize naredimo teleskopsko (cev v cevi), kot je prikazano na spodnji sliki, ali iz debele plošče (8-10 mm), v kateri je rezkan navpični utor za vpenjalni vijak, ki omogoča premikanje in nato pritrdite mizo na želeno višino. Če bo nosilec mize teleskopski (kot na spodnji sliki), potem vam svetujem, da uporabite cevi za "teleskop" ne okrogle, ampak kvadratne.

Izberemo (ali naredimo iz vogala) dve takšni kvadratni cevi, tako da se ena od cevi vstavi v drugo cev brez posebnega sranje. Celotna zasnova je povsem jasna iz risbe in ko jo naredite, vam bo veliko bolj priročno delati na vašem brusilnem stroju.

Navsezadnje bo morda preprosto treba spremeniti višino mize, ko je rezalnik nabrušen nekoliko višje v višino, no, ali ko je abrazivno kolo obrabljeno in zunanji premer postal manjši.

Izboljšana obstojna miza brusilnega stroja.

No, da bi miza lahko spreminjala kot svoje potisne ravnine, glede na navpično ravnino stroja in glede na ravnino abrazivnega kolesa, sama potisna miza (ali njena osnova), kot sem rekel , je treba dokončati.

Potisna miza, namesto tovarniške, najprej naredimo veliko večjo površino in jo izdelamo iz plošče, v katero je od spodaj privarjeno pritrdilno uho s prečnim utorom (utor je označen z rdečo puščico - gl. slika). In pod držalno mizo je na cev privarjena vilica, v katero je vstavljeno uho mize.

In zdaj, zahvaljujoč tej zasnovi, je mogoče z odvijanjem vpenjalnega vijaka spremeniti kot potisne mize, kot tudi njeno razdaljo in višino (z odvijanjem krilnega vijaka) glede na abrazivno kolo.

No, sama potisna miza za mnoge običajne brusilne stroje (smirk) je premajhna in je priporočljivo nanjo pritrditi pločevinasto ploščo (4 - 5 mm) (z ugreznjenimi vijaki) večja velikost. In potem se bodo večji rezkarji veliko bolj priročno ostrili.

Seveda sem na zgornji sliki prikazal eno od več možnosti za izboljšanje potisne mize običajnega tovarniškega brusilnika in vsak mojster seveda lahko to naredi drugače (na primer namesto tega uporabi debelo ploščo z navpičnim utorom). teleskopske cevi).

Stroji za ostrenje rezil in kronskih svedrov.

Glavna razlika med takšnimi stroji in navadnim smirkom je vpenjalna naprava, v katero se vstavi sveder ali prstni rezkar in ga vpne pod želenim kotom. Kot tudi možnost vrtenja rezkarja ali vrtanja okoli svoje osi brez spreminjanja želenega kota ostrenja. Takšni stroji so bolj zapleteni po zasnovi, so dražji in seveda jih je izdelava sama malo težja.

Glavno ostrenje svedrov ali rezalnikov se izvaja vzdolž zadnjega roba. In sveder ali rezalnik je vpet s pomočjo vpenjalne prizme, ki ima podnožje (nastavek) " lastovičji rep» s prečnimi podajalnimi vodili, vzdolž katerih lahko s pomočjo vodilnega vijaka (obračanje gumba - označeno z rdečo puščico) premaknete vpenjalno prizmo (in s tem tudi sveder, ki se brusi) glede na abraziv disk.

brusilnik za svedre BSG-60

Obstaja tudi vzdolžni podajalni ročaj (na fotografiji označen z modro puščico), z vrtenjem katerega lahko premikate motor z abrazivnim diskom vzdolžno glede na vrtalnik. Na nekaterih strojih je namesto vpenjalne prizme, ki vpne sveder, na voljo komplet vpenjalnih sponk za različne premere svedrov (ali prstnih rezalnikov).

Prav tako lahko gladko prilagodite kot ostrenja orodja na vrhu (od 70 do 180º) in kot podlage, ne da bi ga odstranili iz vpenjalne prizme. Na ta način je mogoče orodje pripeljati in brusiti z veliko natančnostjo. Tako delujejo brusilni stroji, kot je "BSG-60", zasnovani za ostrenje svedrov in prstnih rezalnikov (prikazano na fotografiji nekoliko višje). Podobne pritrdilne naprave imajo stroji za ostrenje rezalnikov lukenj, le pritrditev je zasnovana za večji premer orodja, ki se brusi.

Mimogrede, pri izdelavi domačega brusilnika za svedre lahko naredite več preprost dizajn kar je prikazano na desni fotografiji. Pri tem se kot vpenjalo za sveder uporablja cev z vpenjalnim vijakom, v katero vstavimo sveder in ga vpnemo.

Cev (kar je označeno z rumeno puščico) lahko zasukate pod poljuben kot in jo vpnete v želeni položaj. Za udobje je koristno pritrditi lestvico pod dno cevi (lahko jo naredite iz šolskega kotomera) in potem bo mogoče vizualno opazovati, pod kakšnim kotom pritrditi cev, in v skladu s tem sveder, ki ga je treba izostriti.

In čeprav taka naprava nima mehanskega podajanja, lahko osnovo vpenjalne cevi pritrdite skozi utor in z rahljanjem pritrditve lahko počasi ročno podajate vpenjalno napravo s svedrom in tako ostrite.

Stroji za ostrenje krožnih žag in rezalnikov.

Ena od možnosti za tak stroj je prikazana na spodnji fotografiji. Glavna razlika med takšnimi specializiranimi stroji je zmožnost toge pritrditve krožne žage (rezalnika) pod želenim kotom in možnost vrtenja krožne žage okoli svoje osi v procesu ostrenja.

Stroj za ostrenje krožnih rezkarjev in žag

Toda glavni mehanizem takšnih strojev je mehanizem vzdolžnega podajanja (na fotografiji označen z rdečo puščico), s pomočjo katerega lahko z vrtenjem ročnega kolesa gladko in enakomerno pripeljete rezalnik (žago) do abrazivnega kolesa. Poleg tega je v mnogih tovrstnih strojih možno orodje, ki se brusi, premikati ne samo vzdolžno, ampak tudi prečno. Pri nekaterih strojih se orodje, ki se brusi, ne premika prečno, temveč brusni disk.

AT domači stroji pri tej vrsti je za vzdolžni ali prečni pomik orodja, ki se brusi (ali motorja z abrazivnim diskom), veliko lažje izdelati podajalni mehanizem z uporabo vodilnih cevi (ali gredi) in ne kot pri dragih industrijskih strojih z uporabo mehanizem lastovičjega repa.

Primer brusilnega stroja, pri katerem se prečni in vzdolžni pomiki izvajajo s pomočjo cilindričnih vodil, je prikazan v spodnjem videu. Brusilni stroji za brušenje nožev in za obdelavo delov - brusi.

V takšnih strojih, imenovanih brusilniki, za ostrenje orodij ali obdelavo različnih delov se ne uporabljajo abrazivni diski, temveč "neskončni" abrazivni trak iz brusnega papirja različnih velikosti zrn. Trak je zelo enostaven in hiter za menjavo, kar vam omogoča, da uporabite trak različnih zrnatosti in s tem orodja (ali obdelovalne dele) ne le nabrusite, ampak jih tudi pripeljete v popolno stanje.

To pomeni, da je ta stroj v bistvu hkrati brusilni stroj in brusilni stroj.

Nedvomno so ti stroji zelo učinkoviti in priročni, in če je pod trakom ravna omejevalna plošča, lahko s takšnimi stroji zelo uspešno izostrijo ne samo nože, ampak tudi svedre, rezkarje in druga različna orodja. In kar zadeva obdelavo različnih delov, so ti stroji najprimernejši.

Seveda so brusi priznanih podjetij zaradi priročnosti, vsestranskosti in učinkovitosti precej dragi (cena je primerljiva z rabljeno stružnico).

brusilnik obrnjen za 90 stopinj v vodoravni položaj

In vsak mojster si ne more privoščiti nakupa. Če pa želite, je povsem mogoče narediti tak stroj sam, in kako sem to naredil, je opisano v tem članku.

Tam sem opisal stroj (prikazan levo in desno na fotografiji), ki ima možnost zelo hitrega spreminjanja položaja valjev in abrazivnega traku iz navpičnega v vodoravni, zaradi česar je ostrenje rezalnega orodja ali obdelava delov zelo priročno .

Dovolj je, da pritisnete vpenjalni vijak, in platforma z valji in vpenjalnim trakom se obrne iz navpičnega položaja v vodoravnega (glej sliko na desni), kar skupaj z veliko podporno mizo omogoča zelo priročno obdelavo različnih dele pod različnimi koti (navsezadnje lahko tudi mizo postavite pod želenim kotom).

Izbira brusilnega stroja.

Na kaj morajo biti začetniki pozorni pri izbiri brusilnika? Seveda se morate pred odhodom v trgovino ali tržnico odločiti, katero orodje boste najpogosteje brusili. In na podlagi tega kupimo stroj posebej za vaše orodje. Mnogi mojstri začetniki si seveda želijo, da bi bil kupljen stroj čim bolj vsestranski, na katerem bi bilo mogoče brusiti najrazličnejša orodja.

Tukaj je treba povedati naslednje: bolj visoko specializiran stroj kupite, bolje bo izostril določeno orodje. In bolj vsestransko uporaben stroj kupite (na katerem lahko brusite veliko različnih orodij), slabša bo kakovost ostrenja.

Seveda obstajajo univerzalni stroji, ki imajo veliko različne opreme, namenjene pritrjevanju in brušenju različnih orodij in so sposobni dovolj kakovostno brusiti različna orodja. A takšni stroji so precej dragi (mislim na stroje priznanih evropskih, japonskih ali ameriških podjetij) in si jih ne more privoščiti vsak.

Torej, če morate vsak dan delati z določenim orodjem in ga nenehno brusiti, potem vam svetujem, da kupite visoko specializiran brusilnik, zasnovan posebej za ostrenje vašega posebnega orodja, ki bo skupaj z običajnim smirkovim brusilnikom v vaši delavnici omogočil izdelujete visokokakovostno ostrenje.

Na splošno najpreprostejši smirkov šmirgl nikoli ne bo motil vaše delavnice in z zadostnimi izkušnjami in določenimi veščinami lahko na njem precej dobro izostrite skoraj vsako rezalno orodje. Če se vaše orodje uporablja zelo pogosto (na primer poslovno) in ga je treba pogosto brusiti, potem, kot sem rekel, kupite visoko specializiran brusilni stroj.

To je zgleda vse, če se spomnim še česa na to temo, bom zagotovo dodal. Upam, da se je v tem članku veliko začetnikov seznanilo z glavnimi modeli brusilnih strojev in da bodo našli nekaj koristnega zase, srečno vsem.

suvorov-custom.ru