Navodila za nanašanje "keramoizola". Toplotnoizolacijska barva keramoizol Področje uporabe keramoizola
1. Pravila uporabe in delovanja.
1.1. Sestavek se uporablja v skladu z navodili iz aplikacije, za notranja in zunanja dela.
1.2. Sestava je tekoča, pastozna masa siva barva(barva se lahko spremeni na željo kupca).
1.3. Keramoizol ima zadosten oprijem (lastnost obstoja na površini) na naslednjih vrstah podlag:
Beton, keramika in opeka,
stiropor;
Kovina;
Les;
Barvana površina.
na območjih, na katera lahko vpliva toplotno raztezanje-krčenje, ne da bi pri tem poškodovali premaz.
1.5. Za zagotovitev nanosa toplotne izolacije, sestava nanaša se na zunanjo površino cevovodov in opreme, zunanje in notranje površine konstrukcij stanovanjskih in industrijskih zgradb iz betona, opeke, ometanih površin, temeljnih površin in drugih v skladu z DSTU V.2.6-14.
1.6.
Sestavek nanesemo na razmaščeno suho površino, očiščeno prahu, rje, lestvice, maščobe in drugih onesnaževalcev pri temperaturi okolju od +5°c do +50°c in relativna vlažnost zraka ne več kot 75%, v skladu z GOST 12.3.035 z uporabo sredstev osebna zaščita. Kovinska površina pred nanosom mora biti razmaščena, brez maščobnih madežev in prog. Popolna odstranitev rje s površine ni obvezna, sestava premaza vključuje inhibitorje korozije kovin.
Dovolj je, da kovinska površina nima rjavih pogač. Najvišja temperatura površine, na katero se nanaša sestavek, ne sme biti višja od +90°C. Pri delu v vlažnih prostorih za normalno polimerizacijo prevleke je potrebno zagotoviti intenzivno prezračevanje prostorov, po potrebi uporabiti toplotne pištole ali oboževalci. Pred uporabo, vendar je treba mešati, dokler celotna masa ne doseže homogene konsistence (sestavo izjemno higroskopske vode lahko dodamo največ 5% celotne prostornine) in temeljito premešamo.
1.7. Debelina enega sloja nanašajo se na kovinske podlage cevovodov in opreme ne sme presegati 0,5 mm Debelina sloja, ki se nanaša na betonske ali opečne podlage, ne sme biti večja od 1 mm, da preprečimo kapljanje in zdrse.
1.8. Sestava ponovno uporabiti ne prej kot 24 ur kasneje,šele po popolnem sušenju prejšnjega premaza. Stopnja stroškov in na betonskih in opečnih podlagah, ob upoštevanju vpojnih lastnosti podlage, odvisno od kakovosti podlage - od 1 do 1,3 l/m² površine pri nanosu v sloju 1,3 mm Stroški sestave, ko se nanašajo na kovinske površine z debelino nanosa 1mm 1l/m².
1.9. Proizvajalec zagotavlja, da sestava ustreza zahtevam specifikacije pod ustreznimi pogoji prevoza, skladiščenja in uporabe.
1.10. Garancijska doba delo - vsaj 7 let od datuma prijave.
1.11. Praktični nasveti od uporabe sestave na vodotopni osnovi:
1.11.1 Brizgalne pištole so najboljše za industrijske premaze visok pritisk proizvaja Wagner (Nemčija) - tip "Finish", medtem ko dolžina visokotlačne cevi ne sme biti večja od 10-15 metrov. Izkušnje z uporabo nebulatorja 7000 kažejo na nezadostno zanesljivost membrane te naprave. Za premaz je mogoče uporabiti običajne pnevmatske brizgalne pištole, vendar je treba v tem primeru začetno luknjo povečati na 1,4-2 mm. Manjša odprtina prvotnega curka brizgalne pištole zaradi visoke viskoznosti premaza bistveno zmanjša produktivnost in omogoča, da zračni tok zbije premaz s površine, poleg tega pa potrebuje močnejše redčenje z vodo, kar posledično povzroči za hitro ločevanje izdelkov. Prevelik premer povzroči neenakomeren nanos in velike proge. Pri uporabi katere koli od naštetih vrst opreme bo kakovost premaza odvisna od izkušenj operaterja, ki dela s to opremo. . Debelina prvega premaznega sloja mora biti približno 0,3 mm in se brusi. Naslednji sloj lahko nanašamo šele po popolni polimerizaciji (popolnem sušenju) prejšnjega sloja, ki poteka pri +20°C približno 6-12 ur. Možen nanos na vroče površine (+90°C), pri čemer se čas polimerizacije nanesenega sloja občutno skrajša Premaz ni barva, temveč predvsem toplotnoizolacijski premaz, zato se ni treba bati neravnin prvih nanesenih slojev.
1.11.2 Pred začetkom dela temeljito premešajte. To je najbolje narediti z električnim vrtalnikom s šobo pri srednji hitrosti. Pri visokih hitrostih je možno uničenje mikrosfer, ki so osnova toplotne izolacije. Če je med shranjevanjem na površini nastala skorja, jo je treba razbiti s translacijskimi gibi "gor in dol", ne da bi vključili sveder, dokler površina ni prekrita s tekočino, ki je bila spodaj.
Površino, ki jo želite izolirati, je treba razmastiti. Če želite to narediti, lahko uporabite bencin, topila, kerozin. Pred uporabo počakajte, da se popolnoma posušijo. Kovinske površine, ki jih izoliramo, morajo biti brez prahu, umazanije, odluščene stare barve ipd. Dovoljeno je uporabljati premaz na kovinskih površinah, ki imajo majhno (do 50 mikronov) plast rje. Vidne plasti rje je treba odstraniti. Debelina nanesenega sloja ne sme presegati 0,5-1,0 mm, da se izognete progam, oteklinam, luščenju. Prvi sloj, ki se nanese, je temeljni premaz. Čas sušenja enega sloja premaza je najmanj 12 ur pri temperaturi 20°C. S povišanjem temperature se čas sušenja skrajša, z znižanjem pa poveča. Po končanem delu z uporabo opreme za barvanje na vodni osnovi je potrebno sprati z vodo.
2. Prevoz in skladiščenje.
2.1. Med prevozom, nakladanjem, razkladanjem sestave je treba sprejeti ukrepe, ki zagotavljajo celovitost paketa.
2.2. Sestava na vodni osnovi zimsko obdobje v zapakiranem stanju je treba hraniti v zaprtem posebej zaprtem prostoru na razdalji najmanj 1 m od grelnih naprav pri temperaturi od +5 ° C do +40 ° C.
Pri zmrzovanju material popolnoma izgubi toplotnoizolacijske lastnosti, zato je prevoz možen samo pri pozitivnih temperaturah. (+3°C in več)
2.3. Garancijska doba skladiščenja je 12 mesecev od datuma izdelave.
3. Varnostne zahteve.
3.1. Premaz " " je izdelek, odporen proti ognju in eksploziji. Po GOST 12.1.044 spada v skupino zelo vnetljivih materialov. Pri gašenju požarov se uporabljajo pena, pesek, voda, prah.
3.2. Med uporabo morajo biti delavci opremljeni s kombinezoni v skladu z GOST 27574, GOST 27575, gumijastimi rokavicami v skladu z GOST 20010, protiaerosolnimi maskami tipa FA in osebno opremo za zaščito dihal ShB-1 "Petal" v skladu z GOST 12.4.028. , očala v skladu z GOST 12.4.013, čevlji v skladu z GOST 12.4.162. Pri delu v zaprtih prostorih je potrebno zagotoviti prezračevanje.
3.3. V primeru stika s kožo ga je treba sprati z milom in vodo, v primeru stika z očmi takoj izpirati z obilo vode. Pri skladiščenju ne sprošča v okolje škodljivih snovi v količinah, ki presegajo mejne dovoljene koncentracije. Material ne tvori strupenih spojin v zraku in vodi v prisotnosti drugih snovi.
Hraniti ga je treba v posebej določenih prostorih v skladu z ”Pravilnik požarna varnost na Pravila požarne varnosti v Ukrajini", ki so na voljo normativni dokumenti za toplotnoizolacijske materiale.
Pri ocenjevanju toplotnih izgub hiše se najprej izračunajo toplotne izgube skozi streho in stene hiše. Za boljše ohranjanje toplote se pogosto uporablja dodatna plast toplotne izolacije. To omogoča z večjo toplotno zaščito zmanjšati prostornino betona, opeke, lesa in drugega gradbeni materiali znatno zmanjšanje teže in obremenitve konstrukcij. Toplotna izolacija zagotavlja udobno mikroklimo v hiši, prihrani denar pri njenem ogrevanju.
Kakovostna toplotna izolacija mora imeti nizek koeficient toplotne prevodnosti in absorpcije vlage, biti negorljiva, dovolj močna in enostavna za obdelavo.
Na podlagi sodobnega znanstveni dosežki in visoka tehnologija za zanesljiva zaščita toplotnih izgub, korozije in hidroizolacije materialov in konstrukcij je bila razvita tekoča polimerna izolacija KERAMOIZOL.
KERAMOIZOL je tekoča pastasta masa, sestavljena iz votlih keramičnih kroglic premera do 100 mikronov, ki so med seboj povezane s strukturiranim akrilnim polimerom in dispergiranim polisiloksanom. Visoka stopnja polnjenja polimerni material votle mikrosfere, napolnjene z inertnim plinom, naredijo KERAMOIZOL material z izjemno nizko toplotno prevodnostjo. KERAMOIZOL premaz odbije do 75% svetlobnih žarkov, ki padajo nanj, in razprši 95% infrardečega sevanja. Hkrati je vezivo KERAMOIZOL premaza (polimeriziranega filma) sposobno "dihati" - prepuščati molekule pare in ne prepuščati molekul vode. KERAMOIZOL je kemično in biološko stabilen, ima dobro hidrofobnost. Vsebuje inhibitorje, ki preprečujejo nastanek korozije. KERAMOIZOL je bil uspešno preizkušen, certificiran, marca 2006 je prejel diplomo na natečaju, istega leta pa je stekla serijska proizvodnja po TU UV.2.7-24.6-32396113-001:2006.
Tekoči toplotnoizolacijski premaz KERAMOIZOL je po specifikaciji za proizvodnjo namenjen za toplotno, hidro in zvočno izolacijo temeljev in sten zgradb, kovinskih in drugih konstrukcij in konstrukcij. za različne namene, pa tudi cevovodi, toplovodi, kombiji, cisterne, termični vagoni. KERAMOIZOL, ki ima oprijem, primerljiv z akrilnimi ali vodnimi barvami in laki, se nanaša na jeklo, opeko, beton in lesene površine. Po potrebi lahko KERAMOIZOL nanašamo na plastiko, razen na polietilen. Uporaba tekoče toplotne izolacije KERAMOIZOL je lahko enostavnejša in ugodnejša kot izvedba toplotne izolacije s polistirensko peno ali ploščami iz kamene volne, izvedba toplotnohidroizolacijskega sloja z kritino in folijo. KERAMOIZOL je učinkovit pri zaščiti kovinske cevi pred korozijo kondenzata, hkrati pa se znebite zmrzovanja, temperaturnih sprememb in nastajanja gliv na stenah.
KERAMOIZOL je varen za uporabo, okolju prijazen in ognjevaren toplotnoizolacijski material(ni vnetljivo). Premaz KERAMOIZOL je možen na površine s temperaturo do +90°C. Po sušenju barvne toplotnoizolacijske plasti (polimerizacija njene strukture) KERAMOIZOL tvori elastičen film. Debelina barvnega sloja je določena s potrebami po toplotni izolaciji in je lahko od 0,5 do 3,5 mm.
Premaz KERAMOIZOL je odporen proti zmrzali do -50°C, vendar glede na to, da je vezivo keramičnih kroglic disperzija na vodni osnovi, KERAMOIZOL-a ni mogoče skladiščiti in transportirati pri nizkih temperaturah. Po zmrzovanju v tekoči obliki (pred nanosom na zaščiteno površino in popolnim sušenjem) se toplotnoizolacijske kroglice uničijo in KERAMOIZOL izgubi svoje toplotnoizolativne lastnosti. Za izvajanje del v pogojih negativnih temperatur je KERAMOIZOL razvit na osnovi laka.
Garancija proizvajalca za KERAMOIZOL je 7 let (pod pogojem, da temperatura transporta in skladiščenja ni nižja od +5°C).
V odsotnosti mehanskih poškodb življenjska doba premaza KERAMOIZOL ni omejena.
Fizikalne in tehnične lastnosti toplotne izolacije KERAMOIZOL:
|
Material |
Koeficient |
Koeficient |
Debelina sloja |
|
Plošče iz mineralne volne | |||
|
Poliuretanska pena | |||
|
Toplotna izolacija tipa "URSA" | |||
|
KERAMOIZOL |
|
Toplotna prevodnost, (W/m°K), ne več | |
|
Koeficient toplotne prehodnosti z zunanje površine izolacije, (W/m2°K) | |
|
Čas sušenja pri 20°С, ura. | |
|
Temperaturno območje delovanja, °C | |
|
Natezna trdnost, kg/cm2 | |
|
Raztezek pri pretrganju, %, ne manj kot | |
|
Gostota, g/cm3 | |
|
Masni delež nehlapnih snovi, % | |
|
Vodovpojnost premaza 24 ur, masni %, ne več | |
|
Paroprepustnost prevleke, mg / (m * leto * Pa), ne več | |
|
Adhezija premaza, MPa, ne manj kot: |
0.6
|
|
Odpornost proti zmrzovanju prevleke, cikli, ne manj kot |
Prednosti toplotne izolacije KERAMOIZOL pred ostalimi toplotnoizolacijskimi materiali:
visoke lastnosti varčevanja s toploto in parne zapore;
ne potrebuje dodatnega zaščitnega premaza;
omogoča vizualno ugotavljanje napak in uničenja prevlečenih cevovodov, rezervoarjev, posod in nanos KERAMOIZOL na površine katere koli geometrijske oblike;
enostavno nanašanje na površino s čopičem, valjčkom, visokotlačnim razpršilcem - airbrush;
enostaven za uporabo, omogoča barvanje površin v poljubni barvi, če je poškodovan, se premaz KERAMOIZOL enostavno obnovi z delnim barvanjem;
ni habitat za škodljivce (glodavce, žuželke).
za izolacijo temeljev, kleti in polkletnih prostorov, mraznih sten in medpanelni šivi zgradbe in strukture;
kot protikorozijski premaz, za zaščito pred kondenzacijo, pojavom gliv in plesni;
pri vgradnji prezračevanih fasad, toplotne izolacije prezračevalni sistemi, toplotna izolacija strehe;
za izolacijo železniških vagonov, toplotno hidrohrupno izolacijo vozil, rečni in pomorski promet, toplotno izolacijo rezervoarjev, plinsko kompresorskih naprav, plinovodov in vodovodov;
pri izolaciji kontejnerjev, garaž, predorov, živinorejskih farm, lahkih konstrukcij.
Priprava in nanos toplotnoizolacijskega premaza KERAMOIZOL:
Lahko se nanese tekočina polimerna prevleka KERAMOIZOL, na površini katerega temperatura ni nižja od +5°C in ne višja od +90°C.
Premaz se proizvaja in dobavlja skoraj pripravljen za uporabo v posodah po 5 in 10 litrov. Po odprtju pločevinke je treba KERAMOIZOL temeljito premešati. To storite tako, da zgoščeni zgornji del materiala potopite v tekočino in počasi začnete mešati vsebino kozarca. Da bi se izognili uničenju keramičnih kroglic, ne uporabljajte visokih vrtljajev vrtalnika s šobo. Nadaljujte z mešanjem, dokler ne nastane homogena sestava barve in laka. Pred barvanjem je treba površino očistiti prahu, umazanije, mastnih ali zarjavelih delov. Priporočljivo je, da vpojno površino navlažite z vodo. Za nanašanje KERAMOIZOL-a lahko uporabite čopiče, valjčke, brizgalno pištolo, visokotlačni razpršilec. Pri uporabi zračne krtače ali razpršilca je potrebno pripravljen (zmešan) KERAMOIZOL prepustiti skozi filter. Dovoljeno je rahlo redčenje polimernega premaza KERAMOIZOL z vodo (10 - 15% prostornine raztopine).
Da bi se izognili progam, debelina sloja za en premaz ne sme presegati 0,5 mm. Predvidena poraba za toplotno izolacijo KERAMOIZOL debeline 0,5 mm je 1 liter na 2 m2. Čas popolnega sušenja (polimerizacije) ene plasti pri temperaturi 20°C je 24 ur.
Med postopkom barvanja je treba upoštevati naslednje varnostne ukrepe:
prezračite zaprte prostore;
Če tekoči premaz pride v oči, jih sperite z vodo.
Po končanem delu je treba orodje za nadaljnjo uporabo oprati z vodo.
Kaj je Keramoizol, njegova sestava in značilnosti uporabe, vrste snovi, njegove tehnične lastnosti, prednosti in slabosti, merila za izbiro in cena, značilnosti uporabe "naredi sam".
Opis in značilnosti proizvodnje keramoizola
Tekoče keramični premaz ni novost. Prvi analog je bil proizveden v ZDA, ta snov pa je bila uporabljena za toplotno izolacijo. vesoljska ladja. Sčasoma so se keramične izolacije pod različnimi imeni začele pojavljati po vsem svetu. Res je, da so bile cene zanje sprva precej visoke.
Keramoizol je trgovsko ime za grelec, ki so ga razvili ukrajinski znanstveniki. Orodje je izdelano iz visoko kakovostnih uvoženih komponent in ima izboljšane tehnične lastnosti. Lastnosti varčevanja z energijo so razložene z dejstvom, da gre v bistvu za optični sistem, ki lahko odbija toploto.
Keramoizol vsebuje kroglasta votla telesa iz keramike. V njih je redek zrak. Slednji slabo prevaja toploto in daje enako kakovost poroznemu filmu, ki nastane po nanosu snovi na površino. Poleg tega ima keramična toplotna izolacija minimalno emisijsko sposobnost.
Ta premaz se posuši v kratkem času. Hkrati je toplotna učinkovitost Keramoizola neposredno odvisna od lastne toplotne odpornosti površine, letnega časa, količine sončne svetlobe itd. Ta številka lahko doseže 45%. Tekoče keramični premaz preprečuje izgubo toplote v hladni sezoni, v vročem pa, nasprotno, ščiti pred pregrevanjem.
Treba je omeniti, da keramične krogle ne odbijajo le toplotnega sevanja, temveč dajejo materialu tudi požarno odpornost. Keramoizol vsebuje tudi inhibitorje korozije. Zato je priporočljivo, da to termično barvo uporabite tudi na zarjavelih kovinskih površinah, potem ko odstranite ostanke zgornji sloj.
Keramoizol se lahko uporablja tako za notranja kot za zunanja dela. Ta material združuje najboljše lastnosti fasadne barve (paroprepustnost, odpornost na vremenske vplive) in odlične toplotnoizolativne lastnosti.
Za doseganje optimalne toplotne izolacije je dovolj, da snov nanesete s plastjo 1-2 milimetrov. Enakomerno se porazdeli po površini s pomočjo običajnih pleskarskih orodij - čopičev, valjev, brizgalnih pištol.
Glavne sorte keramoizola
Po svoji sestavi je ta tekoče keramična izolacija lahko na vodni osnovi in na osnovi laka. Lak Keramoizol je vedno siv, voda - siva ali bela.
Ti materiali se med seboj razlikujejo po delovanju in uporabi. Tako lahko barvo na vodni osnovi prevažamo, skladiščimo in nanašamo pri temperaturi, ki ni nižja od +5 stopinj Celzija.
Če nameravate obdelati zunanje površine v hladni sezoni, potem izberite Keramoizol na osnovi laka. Ne zmrzuje in dobro prenaša nizke temperature.
Tehnične značilnosti Keramoizola
Osnovno stanje Keramoizola je pastozna zmes sive barve. Ta tekoča keramična toplotna izolacija ima naslednje tehnične lastnosti:
- Toplotna prevodnost. Ta indikator za Keramoizol je 0,0025 W / m * C. Za primerjavo, sloj tekoče keramične toplotne izolacije debeline 1,5 milimetra lahko prihrani toliko toplote kot 36 milimetrov pene in 50 milimetrov. mineralna volna.
- odpornost na vlago. Keramoizol ne prepušča in ne vpija vode. Vodovpojnost premaza v 24 urah ni večja od 15%.
- Paroprepustnost. Ta koeficient ni večji od 0,02 mg (m * h * Pa). To pomeni, da bodo površine, obdelane z barvo, "dihale". Med temperaturnimi spremembami tudi na kovinskih cevovodih ne nastaja kondenz.
- požarna odpornost. Material spada v skupino B1, kar pomeni, da je težko vnetljiva snov. Poleg tega v značilnostih Keramoizola glede na požarno varnostno oznako RP1 pomeni, da ne širi ognja, ima nizko stopnjo vnetljivosti (G1) in zmerno tvorbo dima (D2).
- Delovno temperaturno območje. Prevleko je možno uporabljati brez izgube kakovosti pri temperaturah od -50 do +220 stopinj Celzija.
- Natezno trdnost. Ta indikator je enako 8,7 kilogramov na kvadratni centimeter.
- Gostota. Gostota keramoizola v tekoče stanje je 800 kilogramov na kubični meter, v trdnem stanju - 500 kilogramov na kubični meter.
- Adhezija. Material ima različno stopnjo oprijema glede na vrsto površine. Koeficient oprijema na jeklo je 0,6 MPa, na beton - 1,0 MPa.
- Polni čas polimerizacije. Termo barva se popolnoma posuši v 24 urah po nanosu.
- Biološka stabilnost . Na površinah, prekritih s plastjo tekoče keramične izolacije, se kolonije mikroorganizmov ne razmnožujejo. Keramoizola ne jedo insekti in glodalci.
- Prijaznost do okolja. Sestava snovi ne vključuje škodljivih strupenih sestavin. Z materialom na vodni osnovi je možno delati v prostorih brez prezračevanja in brez uporabe osebne zaščitne opreme. Barvo na osnovi laka je priporočljivo nanašati na površine z dobrim prezračevanjem. Tekoča toplotna izolacija Keramoizol po sušenju ne oddaja hlapnih spojin.
- Življenska doba. Po garanciji proizvajalca je rok uporabe tekočega toplotnega izolatorja več kot 7 let.
Prednosti Keramoizola
Trenutno tekoča vrsta toplotnih izolatorjev postaja vse bolj priljubljena. Širok seznam prednosti tega grelnika vam bo pomagal pri izbiri v korist Keramoizola:
- Ne vpliva na geometrijo prostorov. Debelina plasti tega toplotnega izolatorja se izračuna v milimetrih, za razliko od drugih priljubljenih grelnikov. Zato Keramoizol ne bo "pojedel" uporabne površine prostorov ali spremenil zasnove stavbe od zunaj.
- Ne nalaga nosilne konstrukcije . Teža tekoče keramične prevleke debeline enega milimetra je 250 gramov na kvadratni meter. Ta je izredno majhna, kar omogoča izolacijo tudi krhkih konstrukcij in zgradb.
- Enostavnost uporabe. Keramoizol lahko nanašamo z običajnimi valji, čopiči, brizgalnimi pištolami, kot tradicionalne barve. Poleg tega je mogoče s tem orodjem enostavno barvati površine katere koli geometrijske oblike.
- Ohranjena je vidnost premazanih površin. Preboji cevovodov, poškodbe rezervoarjev ali sten ne bodo ostale neopažene, zlahka jih opazimo in odpravimo. Poleg tega se v primeru površinskih popravil premaz zlahka obnovi.
- Ne potrebuje dodatne zaščite. Površin, obdelanih s Keramoizolom, ni treba dodelati (obloge, plošče) za zaščito pred sončnimi žarki. Po potrebi lahko stene barvate ali ometate po nanosu sloja termične barve.
- Odličen oprijem. Snov se dobro oprime večine gradbenih materialov: kovina, plastika, beton, opeka. Edina izjema je polietilen, s katerim ni oprijema.
- Preprečuje rjo. Ker je Keramoizol nehigroskopičen material, rjavi tudi pod pogoji visoka vlažnost se ne bo pojavil na kovinskih površinah.
- Visoka stopnja okoljska varnost. Termična barva ni alergen, ne oddaja škodljive snovi tudi pri segrevanju ali izpostavljenosti odprtemu ognju.
Slabosti Keramoizola
Kljub veliko število pluse, Keramoizol ima številne pomanjkljivosti. Upoštevajte jih:
- Visoka cena. Cena Keramoizola je razmeroma visoka, vendar glede na to, da lahko deluje tako kot grelec kot kot zaključni material, so stroški upravičeni.
- Priporočljivo za uporabo na gladkih površinah. Tako se lahko izognete prekomerni porabi in nastanku hladnih mostov.
- Hitro se zgosti. Toplotnoizolacijsko barvo Keramoizol je treba nanašati hitro, sicer se strdi. Vendar je ta problem rešljiv. Dovolj je, da izdelek razredčite z vodo ali posebnim topilom (za snov na osnovi laka).
- Relativno kratkoročno izkoriščanje. V primerjavi s tradicionalnimi grelniki (mineralna volna, polistirenska pena, poliuretanska pena) Keramoizol služi nekaj več kot sedem let.
Merila za izbiro Keramoizola
Najprej se pri nakupu tekoče keramične toplotne izolacije prepričajte, da ima vse potrebne certifikate kakovosti in licence. Pravice do uporabe trgovskega imena "Keramoizol" pripadajo ukrajinskemu ChNPKP "Inkor +". Samo uradni proizvajalec Keramoizola zagotavlja, da bo izdelek zanesljivo zaščitil strukturo in ne bo oddajal škodljivih snovi.
Tekoča keramična izolacija ima videz kremaste suspenzije sive oz bele barve. Pakirano je v plastičnih vedrih različnih velikosti. Na embalaži mora biti naveden proizvajalec, pa tudi sestava izdelka.
Če nameravate površine izolirati od zunaj, je priporočljivo izbrati Keramoizol na osnovi laka, ki je bolj odporen na zunanje mehanske in atmosferske dejavnike. Barva na vodni osnovi je primerna za barvanje površin v notranjosti objekta, pa tudi cevovodov.
Stroški Keramoizola so odvisni od kraja prodaje, njegove podlage (lak, voda) in prisotnosti barvnih pigmentov. V povprečju je cena tekoče keramične toplotne izolacije: na osnovi laka - od 75 grivna na liter, na vodni osnovi - od 85 grivna na liter. Izdelke lahko kupite tako v maloprodajni mreži kot neposredno od proizvajalca na uradni spletni strani.
Kratka navodila za nanašanje Keramoizola
Keramoizol je možno nanašati na površino z valjčki, čopiči in zračno krtačo. Slednji naj ima izhodno odprtino do dva milimetra. V nasprotnem primeru boste morali razredčiti suspenzijo, da bo lahko prosto šla ven.
Keramoizol nanašamo po naslednjih navodilih:
- Preden začnete z delom, izdelek temeljito premešajte, po možnosti z vrtalnikom posebna šoba pri srednji hitrosti.
- Če je med skladiščenjem na površini materiala nastala skorja, jo uničimo z vrtalno šobo, ki se premika gor in dol.
- Površine, na katere bomo nanašali tekočo toplotno izolacijo, razmastimo. Za to uporabljamo kerozin, topila, bencin.
- Čakamo na popolno sušenje razmaščevalcev.
- Kovinske površine očistimo ostankov barve, prahu, umazanije, vidnih rjavih pogač.
- Vpojne površine, kot so beton, opeka, mavec in druge, je treba najprej navlažiti z navadno vodo ali premazati z akrilno sestavo.
- Prvi sloj velja za temeljni premaz. Njegova debelina mora biti minimalna - približno 0,3 milimetra. Z večjo debelino lahko nastanejo proge, otekline, delaminacija.
- Drugi sloj termobarva nanesemo šele, ko se je prejšnji popolnoma posušil. Pri temperaturi okoli 20 stopinj nad ničlo pride do polimerizacije ene plasti v približno 12 urah.
- Če Keramoizol nanesemo na vroče kovinske površine (na primer cevi), se čas polimerizacije bistveno zmanjša.
- Za popolno polimerizacijo vseh plasti bo potreben približno en dan.
Oglejte si video pregled Keramoizola:
Keramoizol je nov izum ukrajinskih znanstvenikov. Gre za tekoči keramični toplotni izolator, ki se nanaša podobno kot navadna barva. Izolirajo lahko tako zunanje kot notranje površine. Izdelek je dovoljeno uporabljati kot samostojen grelnik ali kot del določene zasnove.
PONUJAMO VAŠI POZORNOSTI POLIMENIALNO VISOKO TEHNOLOŠKO TOPLOTNO VARČNO SESTAVO "KERAMOIZOL" Z UPORABO NANOTEHNOLOGIJ
Minimiziranje ali zmanjšanje toplotnih izgub s tekočimi toplotnoizolacijskimi barvami ima pomembno razliko v razumevanju mehanizma izolacije stavbe. Izolacija nove generacije z uporabo nanotehnologije " Keramoizol"in njene lastnosti varčevanja z energijo so razložene z dejstvom, da je ta barva optični sistem, ki lahko odbija toploto, saj" Keramoizol»v svoji fizični sestavi vsebuje ogromno število votlih teles (sferičnih).
Hkrati ima energijsko varčna barva najnižjo emisivnost od materialov, ki trenutno obstajajo na trgu gradbenih energijsko varčnih materialov.
Tekoča varčna barva ima film, katerega naloga je, da odbija toploto, torej vrača toplotni tok, ki zapušča prostor, obdelana površina z varčno barvo pa lahko oddaja veliko manj toplote.
Zahvaljujoč lastnostim, kot sta hidrofobnost in zmanjšana odpornost na paroprepustnost energijsko varčne barve, je površina, na katero se nanese Keramoizol, pod najtanjšim filmom in se posuši v zelo kratkem času, kar zagotavlja največjo toplotno odpornost. V tem primeru poteka proces, pri katerem se ne izkorišča energija sončne toplote, pri kateri bi vlaga izhlapevala iz površinske plasti, ampak se segreva sama konstrukcija.
Kot kažejo rezultati monitoringa vsebnosti vlage na konstrukcijah, ki so prekrite z energetsko varčnimi barvami, količina vlage na stenah stavbe doseže tako imenovano ravnotežno stanje, to je z zmanjšanjem vsebnosti vlage. , se je toplotna odpornost sten povečala za 10 %.
Energijsko varčna učinkovitost uporabe Keramoizol varčne barve je neposredno odvisna od začetne toplotne odpornosti zidu, letnega časa (letnega časa), specifične lokacije, kjer se objekt nahaja, njegove gostote pozidave in števila jasnih dni. Vrednost lahko doseže 45%.
"KERAMOIZOL" - odlična zaščita pred soncem
Študije so pokazale, da je v celotnem obdobju uporabe energijsko varčnega sloja Keramoizol površina sposobna odbiti več kot 90 % sončne energije.
Pri uporabi "Keramoizola" se lahko vdor toplote v prostor večkrat zmanjša. In to posledično poveča raven udobja za ljudi, ki so v tej sobi, in posledično znatno zmanjša stroške klimatizacije te stavbe.
Z uporabo energijsko varčne barve na površinah, kot so cevovodi z naftnimi derivati in kemičnimi spojinami (hlapnimi), terminali, rezervoarji in druge površine, je mogoče znatno znižati temperaturo vsebine, pa tudi stopnjo izhlapevanja.
KERAMOIZOL. Kaj v resnici je?
Barva za varčevanje z energijo" KERAMOIZOL»Gre za popolnoma novo vrsto toplotne izolacije z uporabo nanotehnologije, ki so jo razvili ukrajinski izumitelji. Toplotnoizolacijski material močno poenostavi izolacijska dela stanovanjskih, industrijskih, socialnih in proračunskih stavb in objektov, pa tudi kovinskih elementov in konstrukcij, odlično ščiti pred kondenzacijo, zmrzovanjem ali pregrevanjem, izgubo toplote cevovodov za različne namene, iz kondenzata - kovinske površine, pobočja, primerna kot tesnilo za hiše iz lesen okvir. Za dosego želenega učinka Keramoizol dovolj je nanos v debelini 1 do 2 mm. Ocene o keramoizolu in video posnetke najdete s klikom na ustrezne povezave.
del Keramoizol vključene so votle keramične mikrokroglice in polnila, ki omogočajo, da je premaz obstojen, ognjevaren in tudi čim bolj enakomerno razporejen po površini. Ta sestava daje Keramoizolu lastnosti odbojne toplotne izolacije, torej material deluje kot dvosmerno ogledalo.
Od kod ta ideja?
Ta tehnologija je bila razvita za ameriške rakete Space Shuttle pred več desetletji. Ker so se klasični kosovni materiali izkazali za neprimerne za razvoj vesolja, so bili znanstveniki prisiljeni iskati nove tehnologije, ki bi z majhno debelino lahko zagotovile znatno zaščito pred toplotnimi, zvočnimi in sevalnimi valovi. Ta ideja je bila vzeta kot osnova.
Ampak KERAMOIZOL- to je popolnoma ukrajinski izdelek, ki je zaščiten s patentom za izum, vsi materiali in komponente ter proizvodnja so ukrajinski.
Energijsko varčna barva "Keramoizol" je okolju prijazen izdelek, prestal je vse teste. Lahko se razredči (razredči) z vodo, kar vam bo omogočilo delo s keramoizolom v obdelani sobi brez dodatnega prezračevanja. Keramoizol lahko uporabite tudi z lakirno osnovo (priporočljivo ga je uporabljati v zimski čas leto s temperaturo zraka pod +5 °C).
Energijsko varčna barva se uporablja pri nanosu na enak način kot klasična barva, običajno v dveh ali treh slojih s čopičem ali valjčkom, brizgalno pištolo, brizgalno pištolo na vse vrste podlag (z izjemo polietilena).
Energijsko varčna barva mora biti debela najmanj 0,5 mm. Poraba keramoizola s prevleko je 1 liter na 2 kvadratna metra.
Sušenje in polimerizacija se nadaljujeta po 24 urah, po tem pa bo mogoče nanesti zaključne materiale (kiti, barve, obdelati z drugimi zaključna gradiva). Po popolnem sušenju energijsko varčen material deluje brez izgube fizične lastnosti v temperaturnem območju, ki je od -50 ° C do + 220 ° C, obstaja pa tudi posebna visokotemperaturna sestava, ki lahko ohrani svoje lastnosti do temperature +700 ° C.
Toplotnoizolacijski premaz "KERAMOIZOL" spada v skupino negorljivosti B1, skupino neširjenja plamena RP1, skupino nizke vnetljivosti G1 z dimotvornostjo skupine D2 (zmerno).
« Keramoizol»Prevaža se v posodi, ki je hermetično zaprta, medtem ko je konsistenca materiala v posodi že pripravljena za uporabo. V primeru zgostitve je treba suspenzijo razredčiti z vodo (vodo) ali acetonom ali acetatnimi topili za lak (ne več kot 15% prvotne prostornine) raztopino.
Poleg visokega toplotnoizolacijske lastnosti Nova filmska prevleka ima odlične lastnosti zvočne izolacije.
Barva premaza je sivo/bela, vendar jo lahko spremenimo z vnosom barvnih polnil.
« Keramoizol Zasnovan za toplotno izolacijo industrijskih, upravnih, gospodinjskih, gospodarskih objektov in objektov z najrazličnejšimi oblikami, notranjih in zunanjih sten / površin objektov in objektov (beton, opeka, keramika, les), temeljev, vozil, pare cevovodi, topla voda, oprema za ogrevanje vode kotlovnic; strehe tovornjakov hladilnikov, hangarjev, naftovodov in rezervoarjev za nafto.
Ta material ščiti elemente jeklenih profiliranih konstrukcij, ki se uporabljajo v gradbeništvu, pred nastankom kondenzata na njihovi površini in jih ščiti pred korozijo.
Odlikuje ga odlična adhezija (oprijem na površino) na jeklo (najmanj 0,6 MPa), plastiko (z izjemo polietilena), beton (najmanj 1 MPa), opeko. Pri uporabi premazov debeline 3 mm v strojnih zgradbah (črpalnice, kompresorske sobe in drugo) je izključena možnost kondenzacije na stenah.
Njegova uporaba v stanovanjskih prostorih preprečuje tudi nastajanje kondenza in glivičnih kolonij na stenah, tleh in stropu. In stroški energije za ogrevanje prostorov v hladni sezoni se zmanjšajo za najmanj 30%.
« Keramoizol"- odporen proti zmrzali (do -50 °C), kar omogoča uporabo kot toplotna hidroizolacija zamrzovalnikov, medtem ko so stroški dela za izdelavo prevleke veliko nižji kot pri oblikovanju toplotnoizolacijskega sloja iz penastih plošč in hidroizolacije iz strešne lepenke in folije.
Skrbimo za kakovost izdelkov, vsako serijo izdelkov skrbno kontroliramo.
Zato ob upoštevanju tehnologije uporabe kupec prejme garancijo proizvajalca 7 let.
Priložena embalaža - plastična vedra 5 in 10 litrov. Cena je brez DDV.
V svoji izvirni obliki je tekoča, pastozna, siva konsistenca, ki vključuje steklene kroglice velikosti do 100 mikronov, plus akrilni polimer skupaj z razpršenim polisiloksanom. Ta veziva prepuščajo paro, ne prepuščajo pa vode, kar omogoča zračnost strehe!
Te steklene kroglice so ponavadi napolnjene z inertnim plinom, kar vodi do zmanjšanja toplotne prevodnosti in zmožnosti odbijanja do 75 % toplote in mraza ter razpršitve do 95 % infrardečega sevanja. Vse te lastnosti skupaj omogočajo, da "Keramoizol" odlično ohranja toploto v vašem domu.
"" ima odličen oprijem na železo, plastiko, beton, opeko in les (žal pa ne na polietilen). Polietilen, se lahko uporablja kot skladiščni "Keramoizol".
Po nanosu " " na predmet čez nekaj časa nastane močan, elastičen film, debeline od 0,5 do 3,5 mm. (izbrati morate med zahtevami za predmet)
Pozor!!! Je pomembno!
Toplotna izolacija na vodni osnovi se boji zmrzali, zato je potrebno material skladiščiti in delati pri najmanj +5°C.
Čas polimerizacije je odvisen od temperature okolja. Na primer: Pri temperaturi 70°C se bo popolna polimerizacija zgodila v približno 40-80 minutah, kar pomeni, da višja kot je temperatura, manj časa je potrebno za polimerizacijo.
Fizične in tehnične lastnosti toplotne izolacije "":
| Št. p / str | Ime indikatorja | Norma |
| 1 | Videz(brez barvila) |
Siva |
| 2 | Masni delež vode % ne več | 40 |
| 3 | Masni delež glavne snovi % ne manj | 60 |
| 4 | Koeficient prenosa toplote z zunanje površine izolacije, W / m² ° С | 1,5 |
| 5 | Čas polimerizacije pri 20°C, ure | 24 |
| 6 | Toplotna prevodnost, W/m | 0,0025 |
| 7 | Delovno temperaturno območje, ° C | -50 do +220 |
| 8 |
Natezna trdnost, kg/cm² Raztezek pri pretrganju, kg/cm² |
8,7 do 2% |
| 9 | Oprijem na jeklo, MPa, ne manj | 0,6 |
| 10 | Oprijem na beton, MPa, ne manj | 1,0 |
| 11 | Gostota, kg/m², tekoče/trdno | 800/500 |
| 12 | Koeficient penetracije, ne več kot, mg/m.year.Pa | 0,02 |
| 13 | Absorpcija vode v 24 urah, površina, g/s² | 0,08 |
Primerjalne lastnosti nekaterih toplotnoizolacijskih materialov
| Material | Koeficient toplotne prevodnosti | Koeficient prehoda toplote | Debelina sloja |
Povprečni stroški v Ukrajini na 1 m² in obračunavanje opravljenega dela / UAH |
| Preluknjane plošče iz mineralne volne | 0,046 | 8 | 4,0 cm | 200-350 |
| Elastična poliuretanska pena | 0,04 | 11 | 3,6 cm | 150-260 |
| Toplotna izolacija URSA | 0,042 | 8 | 3,7 cm | 240-350 |