Виготовлення ліжка з підйомним механізмом власноруч, тонкощі процесу. Відкидне ліжко своїми руками Чи можна зробити підйомний механізм для ліжка

У сучасних квартирахчасто не вистачає місця, і ліжко з підйомним механізмом своїми руками може трохи допомогти цьому питанні. У ній буде достатньо місця для зберігання білизни та постільних речейщоб під час неспання вони не займали занадто багато місця.

Ліжко з підйомним механізмом досить практичне, тому що в ньому можна зберігати речі.

Сама основа ліжка та її бічні та торцеві механізми можуть бути виготовлені з будь-якого матеріалу. Популярністю користуються різні породи натуральної деревини, ДСП, ламінат з плівкою, що імітує різні матеріали. Те, чи вона спиратиметься на ніжки або стоятиме на підлозі всім каркасом, не має великого значення і залежить виключно від переваг господарів. Двоспальне ліжко без ніжок полегшує процес збирання, оскільки під ніжками накопичується багато пилу.

Матеріали та інструменти

Найбільш доступним та недорогим матеріалом для виготовлення ліжка є ДСП.

Виготовлення будь-яких меблів, навіть не таких складних, як та, склад яких доповнений підйомним механізмом, починається зі складання креслень, підбору матеріалів та підготовки інструментів. Простим в обробці матеріалом, недорогим і доступним є листовий ДСП, з якого в даний час виготовляється більшість меблів. Можна використовувати і ОСП, або орієнтовано-стружкову плиту. Масив деревини вимагатиме великих фінансових вкладень, але робота з ним не відрізняється складністю і може бути зроблена своїми руками. Більша частинаробіт буде пов'язана з обробкою деревини, і тому інструмент знадобиться відповідний:

• лобзик електричний;
• шуруповерт та набір біт до нього;
• зварювальний апарат;
• болгарка з диском з металу;
• рулетка;
• рівень;
• маркер, олівець;
• сталеві планки;
• тканина для оббивки;
• поролон;
• меблевий степлер;
• фен будівельний.

Перед тим як виготовляти спальне місце, з підйомним механізмом, потрібно з'ясувати оптимальні габарити виробу. За стандартами довжина ліжок становить 2 метри, а ширина залежить від бажання господаря і коливається від 0,9 до 2 м. Саме ширина впливає на необхідну від підйомного механізму міцність, оскільки чим більша ширина, тим вища вага матраца, що піднімається.

Повернутись до змісту

Монтаж підйомного механізму

Цей механізм має першорядне значення, тому що саме він дозволяє піднімати верх ліжка, отримуючи доступ до порожнистої нижньої частини, обладнаної під сховище. Найчастіше складається він із набору сталевих планок, зібраних у конструкцію, подібну до каркасу на рухомих з'єднаннях і оснащених пневматичними амортизаторами.

Верхня планка кріпиться до нижньої частини каркасу грат спальної поверхні. Для того, щоб закріпити її в такому положенні, необхідно виготовити планку з кутового сталевого прокату або аналогічної за міцністю фурнітури. Ще дві планки є основами витягу, який має бути встановлений на деталі ліжкового каркасу. Наступна пара планок регулюватиме висоту, на яку піднімаються грати матраца і також підтримують його в піднятому стані, коли це необхідно. Нижня опорна планка, щоб полегшити рух шарнірних опор, має відхилення у формі від кута площини в тих місцях, де шарніри кріпляться до неї.

Усі деталі такого механізму, які виготовлені для ліжка своїми руками, повинні мати високі характеристикиміцності. Навантаження при користуванні підйомним механізмом розподіляється не тільки на планки та амортизатор, але й на вузли кріплення, фурнітуру кріплення, за допомогою якої механізм з'єднується з ліжком. Якщо підходящих інструментів або матеріалів для виготовлення підйомного механізму знайти не виходить, його можна придбати в магазинах меблевої фурнітури або навіть виготовити нестандартні розмірина замовлення.

Повернутись до змісту

Додатковий каркас

Для збільшення міцності ліжка з підйомним механізмом необхідно виготовити сталевий каркас.

Міцність будь-якого спального місцяможе бути збільшена за допомогою виготовленого спеціально для неї сталевого каркасу. При розмірах ліжка від двоспального та вище це має таке саме велике значення, як для ліжок нестандартної форми. Виготовляється каркас із того ж сталевого профілю, що й підйомний механізм, або трохи більшого перерізу. Габаритні розміри повинні бути заздалегідь спроектовані відповідно до конструкції, розпилювання профілю заготовки виконується за допомогою болгарки. Деталі з'єднуються акуратним звареним швом.

Обов'язково потрібно між поздовжніми та поперечними елементами в кутах їх з'єднання встановити поперечні стійки, які додадуть конструкції міцності та не дадуть їй скластися під навантаженнями у процесі експлуатації. Подальша робота з виготовлення своїми руками ліжка з підйомним механізмом передбачає оздоблення торців каркасу майбутнього виробу. З вибраного для цієї мети матеріалу викроюють заготовки за розміром і кріплять їх до звареного готовому каркасуболтами чи саморізами. Ніжки кріплять до кутів форми, що вийшла, якщо вони передбачені за планом виробу. Мобільність, що полегшує переміщення виробу в процесі збирання, забезпечують коліщатка, закріплені на нижній частині ніжок. Якщо ніжки не передбачені конструкцією, коліщатка можна закріпити безпосередньо на каркас.

Ліжко з відкидним механізмом є конструкцією, що трансформується. Виріб при необхідності модифікується в шафу, меблеву стінку, допомагаючи економити простір в малогабаритних квартир. Конструкція зручна у використанні, компактна, технологічна, забезпечує якісний відпочинок. Відкидне ліжкосвоїми руками - бюджетний варіант. Самостійний монтажзнижує собівартість виробу, дозволяє розробити авторський дизайн, додати деталі (полиці, дзеркала тощо).

Схожі статті:

Види відкидних ліжок

Конструкції з механізмом відкиду багатофункціональні, т.к. поєднують кілька предметів меблів. Виробники випускають ліжка, об'єднані з шафою, диваном або стелажем. Бувають конструкція, що трансформуються в тумбу.

Ліжко з відкидним механізмом, вмонтоване в шафу, дозволяє вмістити односпальне ложе або двоспальне ліжко євроформату. Розроблено варіанти, які приховують 2 окремі спальні місця. Двері імітованої шафи можуть відчинятися або розсуватися.

Моделі ліжок, об'єднаних з шафою та диваном, ергономічні та дозволяють облаштувати місце для денного відпочинку. Конструкція містка, тому випускають моделі лише двоспального формату. Ліжко з диваном коштує дорожче за інших трансформерів.

Конструкція з механізмом відкиду може модифікуватися в тумбу. У розібраному стані виріб є спальним ложем, а вдень звільняє місце для робочого кабінету. Модель бюджетна, т.к. не потребує потужного підйомного пристрою.

Розмістити відкидне ліжко на балконі – ергономічне рішення для невеликих студій. Але для організації місця відпочинку потрібно утеплити приміщення.

Відкидні ліжка можуть бути з одним або декількома ярусами. Найпоширеніші вироби – одномісні. Конструкції з 2 ярусами використовуються при облаштуванні кімнат для дітей та підлітків.

За способом відкривання моделі поділяють на 2 групи: поперечно-відкидні (горизонтальні) та поздовжньо-відкидні (вертикальні).

Ліжко з вертикальним підйомом популярне в невеликих квартирах. Спальне ложе кріплять перпендикулярно поверхні стіни. Модель не обмежена в довжині та ширині. Розмірний ряд представлений односпальними, полуторними та двоспальними виробами. Конструкції масивні та не призначені для дитячих кімнат.

Ліжка з підйомним горизонтальним механізмом підходять для вузьких приміщень з невисокими стелями. Конструкції оптимальні для мансард та дитячих кімнат, т.к. займають мінімум місця навіть у розкладеному стані. Вироби можна маскувати під шафи для книг та полиці.

Типи кріпильних елементів

Розроблено 3 види відкидних механізмів для ліжок-трансформерів: ручний, пружинний, газовий.

У ручному пристрої немає елементів, що полегшують підйом ложа, тому при експлуатації потрібні фізичні зусилля. Кріпильна конструкція проста, надійна та бюджетна. Однак для дитячих спалень механізм не підійде.

Конструкція на пружинах універсальна, доступною ціною. У підйомному механізмі використовуються кручені спіралі. Виробник гарантує систему від 3 до 5 років. У процесі експлуатації ліжко потрібно оглядати та контролювати стан пружин.

Газовий механізм найбільш функціональний, надійний, довговічний. Пристрій вимагає фізичних зусиль під час експлуатації, т.к. ложа піднімається за рахунок газліфтів. Потужність механізму підбирається залежно від габаритів конструкції, ваги матраца. Гарантія виробників на пристрої – 10 років. Вартість механізму – висока.

Кріпильні елементи підбирають з урахуванням габаритів спального місця. Конфігурація приміщення та наявність вільного простору впливають вплинув на вибір горизонтального чи вертикального виду підйому.

Потужність газового механізму обирають з урахуванням експлуатаційних умов. Деякі пристрої мають межу допустимого навантаження, тому потрібно враховувати вагу ложа та матраца при виборі системи кріплення до стіни. У комплекті з механізмами реалізуються підсилювачі та блокатори для захисту від довільного спрацьовування пристрою.

Креслення відкидного ліжка

Під час виробництва можна використовувати схеми зі стандартними параметрами. Можливий авторський дизайн. Можна спроектувати меблі за кресленнями, розробленими під габарити, конфігурацію кімнати та необхідний функціонал. Виріб можна доповнити комодом, висувними ящиками, полицями, увімкнувши їх у креслення.

Типова конструкція має бути збудована з використанням параметрів основи ліжка, каркаса шафи, підйомного механізму, елементів декору. Потрібно кріпити короб до стіни, базуючись на розміри, відображені на габаритних та складальних кресленнях. Важливо виконати схему монтажу силового елемента, з урахуванням товщини механізму, висоти і ширини ложа, товщини бортів і т.д. Потрібно відобразити у кресленнях основні кріпильні лінії.

Самостійне збирання конструкції

Перш ніж зробити відкидне ліжко, потрібно підготувати набір інструментів, сировину, елементи та схеми монтажу. Потрібні дерев'яний бруспід каркас, обрізні дошкидля поперечних перекладин, а для боковин та узголів'я – меблеві щити. У комплект входять фанерні листи, петлі для кріплення конструкції до стіни, бруски для ніжок. Набір інструментів включає рулетку, рівень та косинець, електролобзик, комплект викруток та шуруповертів, дриль, шліфувальну машину.

Роботи зі збирання конструкції проводяться на гладкій поверхні. На кожному етапі потрібно перевіряти перпендикулярність кутів за допомогою косинця. Типова конструкція передбачає складання внутрішнього механізму, спальної поверхні, фасадних стінок, ручок, ременів для фіксації постільних речей і матраца.

Вертикальне ліжко відкидне своїми руками

Конструкція вертикального підйому включає короб, поверхню для сну, підйомний пристрій. Для типу кріплення важлива міцність стін, бажані бетонні або цегляні панелі.

Роботи починають зі збирання каркаса, на розміри якого впливає величина спального ложа. Головні складові короба: стінки вертикальні та горизонтальні, задня панель, завзята полиця та плінтус. Глибину каркаса визначають з урахуванням товщини матраца, до показника додають 32 см. Для меблевої коробки важлива ширина матраца, до якої додають 16 см. Деталі короба кріпляться шурупами, розташовані на фасаді елементи – за допомогою клею.

Потім виконують складання місця для сну, яке складається з боковин, узголів'я, рейкової основи. Матрац кріплять на петлі з ременів. Короб і ложе з'єднують підйомним механізмом на шурупи. Завершують роботи установкою деталей. З боків коробки монтують полиці, внизу встановлюють шафи під білизну.

Що ви робите зі старими меблями?

Прийшло розуміння того, що спати на дивані-куточку, що розкладається, вже немає сил. Диван - старенький (8 років!), Наповнювач місцями пром'явся, спина відчуває тверді нерівності і вранці болить.

Для початку вирішили з дружиною проїхати – подивитися по магазинах та ярмарках ліжко + ортопедичний матрац. З розміром спального місця визначилися – 1400 х 2000. Це підходить і для планування кімнати.

Спальний гарнітур (ліжко, шафа, тумбочки та інше) не підходить, т.к. спальня маленька - 9м2. Залишається просто ліжко.

Ціни були різні - від 6500 руб. (ЛДСП+фанера) до 50000 та вище.

Сподобалося щось схоже:

тільки без узголів'я. (М'які борти без гострих кутів + ​​простота… коротше сподобалося!)

Ціна такого ліжка (без підйомного механізму) – близько 15 000 руб. Можна поставити ліфт в ліжко (ще + 12000). Разом - 27000 руб.

Підйомний механізм потрібен, т.к. квартира малогабаритна та наявність додаткових відсіків для різних речей – питання вирішене.

Вирішив сам робити ліжко (досвіду ніякого, але з інструментом працювати вмію).

Ортопедичну основу знайшли за 4500 руб.

Система трансформації - ліфт: 1200 руб.

Накидав ескіз, продумав – як усе буде влаштовано. Прорахував приблизно пиломатеріал і поїхав на пошук дощок для боковин та ніжок. ( Важливо: Цілісні дошки необхідного розміруні. Потрібно купувати шпунтовану дошку (підвіконня чи щось подібне). Не знаючи цього, купив підлогову дошкузі шпоном під склеювання (товщина – 35 мм, ширина – 150 мм) з розрахунку по три дошки на сторону. Для ніжок взяв брус 100 х 100 мм. Купуючи всі дошки і брус напилили за розмірами.

Будинки підібрав та склеїв (Клей столярний на основі ПВА) по три дошки: Довга сторона – 2010 мм, коротка сторона – 1420+35+35=1490 мм. (Попередньо прикинув, з яким проміжком працює газ-ліфт – близько 10 мм від підйомної планки до стінки ліжка, до якого кріпиться газ-ліфт. Звідси 1420мм). 35мм – товщина дошки.

Мінус підлогової дошки в тому, що вона має невелику кривизну - "пропелер" (беріть підвіконня - він прямий). Тому довго вибирав і підганяв - які дошки як встануть.

У результаті підібрав та склеїв 4 дошки. Розмір дощок: L1 = L2 = 2010мм, L3 = L4 = 1490мм.

Т.к. ортопедична основа спирається на 4 кути і поздовжню площину посередині, склеїла ще одну дошку, яка послужить опорою для основи. L5 = 2010мм

Розмір ніжок: L1 = L2 = L3 = L4 = 450мм. Брус був сирий і з цього злегка потріскався поки сох. Але на процес та якість це не вплинуло. Важливо дати дереву висохнути. Ліжко робив не поспішаючи, тому був час ніжкам підсохнути.

Борта ліжка треба було заокруглити. Робилося в два прийоми: 1 - електричним лобзиком під кутом 45 °; 2 – стрічковою шліфувальною машиною (на око).

Далі збиралися всі сторони ліжка за допомогою куточків та шурупів. Складність полягала в тому, що три дошки вийшли майже прямими, а одна із сторін (передбачалася ставити цією стороною до стіни) була "препелером". Тому спочатку кріпилися «прямі» сторони:

Вийшовши на 4-й кут, маємо таку кривизну:

Дошка із зусиллям зрушувалась у розмір і скріпилася довгим саморізому торець дошки:

Внизу цього кута теж не все гаразд:

Через те, що низ дошки через «пропелера» повело убік – ставився клин. Із зовнішнього боку дошку, що виступає, просто зрізав.

Кути заокруглював за тією ж технологією: (видні отвори для кріплення ніжок)

Так як у кутах усередині основи ліжка знаходяться металеві куточки, була необхідність додаткової обробки ніжок (пази стрічкової шліфувальною машиною):

Вимірювалися та свердлилися отвори кріплення ніжок. Висота ніжок така сама, як і ширина боковин. Зміщення ніжок униз на 60мм.

Пробне встановлення ніжок:

Всі гвинти на своїх місцях: (Зверху залишається місце для ортопедичної основи + бортик для стійкості матраца)

На торці ніжок (згори та знизу) були приклеєні шматки лінолеуму. Знизу щоб не дряпати підлогу, а зверху для ортопедичної основи:

Після приклеювання накладок, проклеїв та обгорнув ніжки оббивним матеріалом, степлером закріпив краї. Вирізані отвори під гвинти кріплення:

Поставив ліжко і прикинув, як стане ортопедична основа:

Приблизно так відкриватиметься на ліфтах. Під серединою основи поки що немає дошки-опори. Вона зміщується вниз, як і ніжки – на 60 мм.

Приступаємо до обтягування бортів ліжка. Спочатку поролон S-10мм:

Це нижній бік борту ліжка. Поролон походить від краю дошки, т.к. усередині основи будуть рейки для підтримки фанерної основи ящиків. Поролон приклеюється до бортів.

Це один із кутів. Поролон повертається, обрізається та прибивається степлером.

Зверху поролон прибивається з напуском приблизно 3-4 мм.

Стикуючи поролон, використовувалася вставка за місцем і на око (помітна не буде):

Так оброблявся борт довкола ніжки. Вид знизу:

(Це саме та ніжка, у кривому кутку. Це потовщення і є дерев'яна вставка).

Знизу шкірзам підбивався з напуском, без підвороту. Ширина напуску дорівнює ширині рейки, яка триматиме фанерне дно. Зверху – підбивався з підворіттям для краси. Кути поки не придумав, як завести…

Кути завів і закріпив. Була б шкіра, можливо натягнув красиво з дрібними складками.

Так виглядає ззовні:

Завів усі кути. Вийшло м'яко і заокруглено. На цьому етапі клеїв смужку лінолеуму на дошку-опору.

Некрасиві куточки середньої дошки оббив залишками шкірозамінника:

Перевіряю щільне прилягання всіх чотирьох ніжок та дошки-опори до ортопедичної основи. (Примітка: Середню дошку важко підігнати з одного разу. Не поспішайте прикручувати всі шурупи в куточки, приверніть по 2-4 і перевірте прилягання основи).

Наступний етап – рейки для фанерного дна. По всьому внутрішньому периметру прикрутив рейки перетином 25х40. У рейці отвори для шурупів свердлити великим розміром.

Син Андрій допомагає. Він змащує шурупи в милі, ставить у рейку і б'є молотком, щоб шуруп увійшов у дошку. А я просто закручую

Майже готово…).

Оскільки валик, що вийшов зверху борту, ледве перекриває ортопедичну основу, то в опущеному стані основа тримається і не злітає догори.

Газові амортизатори підбираються в залежності від ваги ортопедичної основи + матраца. Мої газові амортизатори розраховані на 80 кг.

Замовляли матрац і нарешті його привезли. Зверху вологостійкий чохол:

Матрац лежить високо і видно щілину між матрацом і основою.

ВИСНОВОК:Треба зрушувати ніжки та середню дошку-опору не так на 60 мм, але в 90 мм. Це дасть можливість лягти матрацу щільніше в основу.

Всі. Ліжко готове. Орієнтовна вартість матеріалів (без матраца): 9 - 10 тис. руб. Матрац брали дорогий через проблеми зі спиною.

Ліжко було випробуване. Дуже стійка, нічого не скрипить. Дерево використовувалося сухе – розсохнутись не повинно.

У малогабаритних квартирах мешканці стикаються із питанням недостатнього місця для розташування комфортних меблів для відпочинку та зберігання постільної білизни. На обмеженому просторі кімнати важко розмістити всі необхідні меблі: столи, стільці, тумби, шифон'єри, ліжка. Хорошим рішеннямекономії корисної площі та формування індивідуального інтер'єру стає самостійне виготовленняліжка з підйомним механізмом, що поєднує в собі 2 предмети меблів – ліжко та тумбу для постільної білизни.

Ліжко з підйомним механізмом є чудовим рішенням для малогабаритної кімнати.

Саморобна комфортна модель не поступається за якістю та дизайном предмету меблів, зробленому в умовах виробництва, а іноді і перевершує його за експлуатаційними характеристиками. Для тих, у кого є деякі навички у виготовленні меблів, виконати сучасне функціональне ліжко своїми руками не складе труднощів. Виконання ведеться в кілька етапів: створюється ескіз, виготовляється каркас, формується короб, на дно якого міститься каркас, встановлюється підйомник, розміщується попередньо куплений ортопедичний матрац.

Переваги та недоліки саморобних меблів

Переваги моделі з підйомним механізмом є:

• застосування екологічних матеріалів;
• наявність широкого короба для постільної білизни;
• оснащення зручним механізмом, що дозволяє легко піднімати блок;
• надійність;
• практичність;
• можливість виготовлення моделей необхідного дизайну, конструкції та розмірів, що ідеально відповідають габаритам відведеної площі для встановлення ліжка;
• невисокі матеріальні витрати;
• ексклюзивність;
• простота конструкції;
• функціональність: ліжко з підйомним механізмом можна зробити вбудованим;
• ортопедичні матраци дозволяють під час сну зручно підтримувати тулуб;
• ергономічність;
• можливість швидко та зручно зібрати ліжко;
• зменшується ступінь зносу та забруднення білизни.

До недоліків відносять:

• недоступність ніші під матрацом під час відпочинку людини на ліжку;
• тривалість виготовлення;
• при недостатньому досвіді не уникнути непередбачених витрат, пов'язаних із покупкою додаткового матеріалучерез псування основного;
• при виготовленні двоспальної моделі пружинні механізми не витримають великих навантажень, потрібно застосувати газові;
• можливість тільки вертикального підйому двоспальної моделі;
• під кожен тип та масу ортопедичного матраца підбирається певний вид механізмів підйому.

Необхідні матеріали та інструменти, створення ескізу та каркасу

Для виконання моделі з підйомним механізмом необхідні інструменти та матеріали:

• шуруповерт;
• викрутка хрестова;
• саморізи;
• болти;
• зварювальний апарат;
• електролобзик;
• болгарка;
• степлер;
• рулетка;
• рубанок;
• свердла;
• дошка;
• брус;
• механізм підйому;
• тканина для оббивки;
• поролон;
• металевий профіль квадратного перерізу 20х20 мм;
• клей ПВА;
• ортопедичний матрац.

Спочатку набувають ортопедичний матрац, враховуючи особисті переваги власників. Потім виконують ескіз виробу, зумовлений розмірами матраца. Ескіз відображає склад ліжка з бічними та торцевими елементами. Ескіз має вигляд короба з 4 дощок та 4 поперечних деталей для формування дна під каркас. Під час створення ескізу враховують розміри матраца. Матрац для дорослого має довжину 180-200 см, ширину 80-180 см. Виготовлений сталевий каркас підвищить експлуатаційні характеристикимоделі, що особливо важливо у виробництві двоспального зразка за великої повноти власників.

Каркас виконують із сталевого профілю квадратного перерізу, додатково встановлюють кілька поперечних стійок у поздовжніх та поперечних каркасних елементах з кроком від 600 до 900 мм. Заготовки розрізають за допомогою болгарки, з'єднуються зварювальним апаратом. Вертикальні стійки можна розташувати у деяких точках кріплення частин механізму підйому. Рама-каркас оснащується ручкою-кільцем зі шкірозамінника.

Формування дерев'яного короба, встановлення підйомника, оббивка

Даний етап роботи включає підбір та придбання відповідного готового витягу для виробу. Його можна розмістити в узголів'ї, функції механізму входить підняття матраца з боку ножного торця. У односпальних та півтораспальних моделей підйомник можна розмістити у бічній панелі.

Тепер створюємо дерев'яний короб, що є своєрідним контейнером для каркаса. Ведеться робота з розкрою бічних стінок і дна моделі за необхідними розмірами, використовується деревина, ДСП, застосовується електролобзик. Торці з'єднуються куточками за допомогою шурупів, або виконується з'єднання в шип на клей ПВА, при цьому необхідно перевіряти діагоналі. Короб готовий. У нього розміщують каркас. Тепер монтується підйомний механізм, перевіряється його функція, за потреби коригується.

Оздоблення зовнішньої поверхні бічних стінок моделі є завершальним у процесі виготовлення. Використовується оббивна тканина, шкіра, дерматин. Оббивка виконується за допомогою меблевого степлера. Прокладка поролону між деревиною та оббивним матеріалом створює легкість, необхідний об'єм. На завершення на ліжко слід розмістити ортопедичний матрац.

Унікальне ліжко, оснащене пристроєм підйому блоків, сприяє гарному відпочинку, стає функціональним предметом меблів, бере участь у формуванні індивідуального стилю інтер'єру.

Незважаючи на великий вибірготових меблів, багато людей витрачають багато часу і сил на пошуки відповідної шафи або ліжка. Через «сито сумнівів» просіюються різноманітні моделі, що відрізняються одна від одної конструктивом, кольором та розмірами, але так нічого і не підходить. Саме з такою проблемою зіткнувся користувач нашого сайту з ніком avamonster,і саморобне ліжко стало для нього чудовим виходом із «меблевого глухого кута». У цій статті ми робимо ліжко разом із нашим користувачем!

Огляд моделей підйомних ліжок.
- Які інструменти та матеріали потрібні, щоб зробити ліжко.
- Порядок роботи.

Ліжко «зроби сам»

аvamonster Користувач FORUMHOUSE

Мені в будинок потрібне ліжко-трансформер, яке можна швидко та легко прибрати у шафу біля стіни. У складеному вигляді лицьова частина такого ліжка має бути повністю ідентична «фасаду» звичайної шафи. Тому зовні не повинно бути ніяких ручок, що випирають, стирчать ніжок і т.д. Таке ліжко не повинне займати багато місця. У розкладеному вигляді «трансформер» повинен перетворитися на повнофункціональне ліжко, призначене для комфортного сну, а не гостьове «ліжечко».

Перелопативши інтернет, переглянувши десятки схем та ескізів ліжок та об'їздивши кілька меблевих магазинів, форумчанин так і не зміг знайти модель, яка б повністю задовольняла його потреби. А саме:

• Потрібен трансформер під стандартний розмірматраца 1600х2000х150 мм, як у нормального дивана; Висота розкладеного ліжка не повинна перевищувати 45-55 см;
• Ширина ліжка-трансформера дорівнює: ширина матраца (1600 мм) плюс товщина бокових стінок шафи, виготовлених з ДСП. Тобто приблизно 1632 мм. Глибина ліжка дорівнює глибині шафи – 450 мм. У розкладеному стані довжина ліжка має перевищувати 2100-2200 мм;
• У розкритому положенні відкидне ліжко повинне добре вписуватися в інтер'єр квартири, а не виглядати, як найпростіший аналог «розкладачки». Повинна легко і швидко забиратися;
• Розкладене ліжко не повинне займати багато місця в будинку і перешкоджати вільному пересуванню по кімнаті, відкриванню суміжних шаф, шаф, висувних ящиківі т.д;
• Безпека: біля ліжка не повинно бути гострих кутів, про які можна вдаритися ногою, прихованих порожнин та щілин, куди можуть залізти домашні тварини чи маленькі діти. Газліфт або пружини механізму, що розкриває, не повинні розташовуватися біля голови сплячого;
• Гуманний цінник.

Пропонуємо добірку фотографій тих відкидних ліжок, які переглянув форумчанин, а також наводимо його коментарі, чому йому не підійшла та чи інша модель.

Достатньо побіжного погляду на цю картинку, щоб зрозуміти, що це не проста шафа, а шафа, в яку примудрилися вбудувати «розкладачку». Краще б не вбудовували – знизу та зверху видно щілини, а ручки розташовані дуже незручно.

Ця підйомна модель у складеному стані нічим не відрізняється від звичайної шафи, але варто її розкласти, і ліжко перекриває доступ до шаф та ящиків. Значить, вона повинна постійно забиратися та опускатися, що дуже незручно.

Варіант ліжка-шафи з розсувними дверцятами. Ця модель і місця багато не займає, і в складеному стані не відрізняється від стандартної шафи. Головна незручність - велика глибина «трансформера» - 80 см. Спати доведеться, практично лежачи головою і плечима в шафі. Це сподобається не кожному. Отже, цей «гостьовий» варіант також відпав.

Типова модель, яку можна часто побачити у магазинах. Аvamonster-а вона не влаштувала тим, що замість пружин чи газліфта ліжко забирається за допомогою противаги. Коли вона відкидається, видно, що нижки схожі на ніжки від «розкладачки». А ціна перевищує 40 тис. руб.

Ще один поширений варіант. Головні претензії аvamonster-а до цього розкладного ліжка: зверху, як «усики», стирчать ніжки, а у розкритому вигляді матрац лежить усередині рами ліжка. Проходячи поряд з таким ліжком, можна випадково зачепити ногою її гострий кут. Блок із пружинами висить поруч із головою, а по «трамвайних» ручках можна відразу визначити, що це не звичайна шафа, а «трансформер».

avamonster Користувач FORUMHOUSE

Усі моделі, які я бачив у магазині, мали конструктив: «короб, збитий із ДСП чи фанери, в який просто вкладено матрац». Мене це не влаштовувало. Мені доводилося бувати в США, там я бачив інший конструктив: рама знаходиться «всередині» основи під матрац, а сам матрац – трохи ширший за основу. Пружини або газліфт знаходяться під матрацом, а не стирчать навпроти обличчя. Мені здається, що цей варіант безпечніший і зручніший в експлуатації.

Також існує варіант із двомісним ліжком-гусеницею, але такі «трансформери» дорогі і не часто трапляються «на очі».

Пошуки готового складного спального місця не мали успіху, але негативний результат – теж результат. В результаті своїх поневірянь, аvamonster остаточно визначився з переліком вимог для виробу і тому вирішив збирати ліжко сам.

Цікавий ще такий варіант «два в одному», але цей проект «зроби сам своє двоспальне ліжко» набагато складніше для реалізації в домашніх умовах.

Матеріал, необхідний для збирання ліжка-трансформера

Забігаючи вперед, скажімо, що у форумчанина вдалося зібрати двоспальне ліжко, яке нічим не відрізняється і навіть перевершує промислові або зроблені на замовлення зразки. Ширина «трансформера» – 1640 мм, довжина в розкладеному стані – 2130 мм, висота – 500 мм.

За словами avamonster-а, досягти успіху проекту і зробити все, як треба, з першого разу, без численних переробок та змін, йому допоміг sketchup. Витративши на вивчення програми з «0» три місяці, посидівши над кресленнями та розмірами, форумчанин накидав віртуальні моделі ліжечка та схеми її вузлів, які можна крутити на екрані монітора (див. малюнки).

Такий підхід дозволив уникнути багатьох помилок. Адже багато майстрів-початківців часто забувають головну будівельну приказку: «сім разів відміряй, один раз відріж». Спроба все і відразу втілити «в метал», без планів, креслень та грамотного розрахунку кількох варіантів, призводить до псування матеріалу через постійне внесення змін до конструкції виробу.

Ліжко «зроби сам» виготовляється з простих матеріалів і не вимагає для свого виготовлення спеціальних інструментів.

Що потрібно для виготовлення виробу

• Листи ДСП – 1580х995х16 мм. Розпил у розмір, і кромкування торців плит робилося "на стороні". На це пішло 12 тис. руб;

• Виготовлені на замовлення пружини для підйомного механізму. тех. параметри пружини: діаметр прутка - 4 мм, зовнішній діаметр - 36 мм, число витків - 30. Довжина пружини з гачками - 18 см. Хід розтягування - 21 см. Зусилля, що додається -55 кг. Параметри пружини, які залежать від "плеча" важеля та загальної ваги ліжка, форумчанин розрахував у спеціальному калькуляторі. Комплект із 5 деталей обійшовся avamonster в 3.5 тис. руб.;

• Каркас ліжка "зроби сам" – профільна трубаз габаритами 4х2 см. Товщина стінки каркасної труби – 2 мм. Загалом було придбано 18 метрів такої труби. Труба була розпиляна за розмірами на елементи на місці, щоб можна було довезти її до будинку на звичайній «легковик». На це пішло ще 1.5 тис. руб.;

аvamonster

Т.к. у мене немає зварювального апарату, то мені довелося свердлити в трубах отвори під кріпильні болти. Це значно ускладнило завдання зі збирання ліжка-шафи. Кращий варіант- це все зварити самому або віддати робити в слюсарну майстерню на замовлення, а так мені довелося ще й труби від іржі очищати. Поверхні всіх видимих ​​металевих частин труб я обклеїв плівкою під деревину.

• Метизи. Ліжко "зроби сам" збиралося на болти, гайки та шурупи. Саморобна рама для міцності та жорсткості скручувалася на куточки під болти М6. Усі болтові з'єднання також прораховувалися величину навантаження на зріз. На все необхідне кріплення форумчанин витратив ще 4 тис. руб.

Як самому зібрати ліжко-трансформер: основні етапи

Підстава під матрац ( листи ДСП) прикручувалося до саморобної рами спеціальними свердловими саморізами. Такі шурупи мають на кінці «свердло»: ДСП слід проходити великим діаметром, сталь - меншим, і вже на фініші в дереві зенкується заглиблення під головку шурупа. Таким чином, за один прийом дошка ДСП притягується до металевому каркасубез його попереднього засвердлювання.

Конструкція каркаса розрахована так, що м'який матрац є найширшою частиною ліжечка. У цьому випадку неможливо вдаритися ногою про твердий край каркаса, що виступає.