Полірувальна паста для дерева. Полірування виробів із дерева. Склади для полірування дерев'яних виробів
Деревина є досить ніжним матеріалом, тому поганий підбір невідповідних продуктів обробки дерева може призвести до незворотного пошкодження виробів і поверхонь. Хоча або можуть бути зроблені з самих різних матеріалів, Найчастіше для їх виготовлення використовується деревина. На щастя, існує багато натуральних способів, які використовують полірування дерев'яних поверхонь, що відновлюють її блиск.
Перший метод - поліруваннядерева бджолиним воскомта скипидаром
Це природний засібне змінює колір дерева, складається зі скипидару та бджолиного воску, двох натуральних маслянистих речовин, після полірування яким поверхня деревини виглядає гладкою та блискучою. Для приготування потрібно 1/4 склянки бджолиного воску, яку необхідно розтопити, помішуючи дерев'яною ложкою. Після того, як віск розчиниться, його потрібно зняти з вогню і повільно додати в ємність 1/4 склянки скипидару, після охолодження перелити в закритий контейнер, де рекомендується зберігати засіб. За бажанням у полірувальну пасту можна додати ефірні масланейтралізувати сильний запах скипидару. Засіб наносять у невеликій кількості на ганчірку і втирають в меблі або підлогу.
Другий метод - полірування дерев'яних поверхонь оливковою олією і лимоном
Натуральна олія для полірування дерев'яних поверхонь залишає після себе захисний шар від пилу, а лимонний сік дезінфікує та очищає поверхню. Для приготування необхідно ретельно змішати 1/2 склянки оливкової олії та 1/4 склянки лимонного соку. Після перелити готовий засіб у пластикову пляшкуз розпилювачем, за допомогою якого зручно рівномірно розподіляти полірувальний засіб на поверхні. Для полірування можна використовувати будь-яку м'яку тканину.
Третій метод - Полірування дерева вазеліном
Масляниста текстура вазеліну сприяє тому, що матові поверхні дерев'яних виробів виглядають як нові. Для приготовлення 
необхідно змішати 3 столові ложки вазеліну та 2 столові ложки спирту. Засіб рекомендується наносити тонким шаром на дерев'яну підлогу або меблі, для полірування можна використовувати будь-яку чисту, м'яку тканину.
Четвертий спосіб - застосування засобу з мигдальної оліїта білого оцту
Домашній засіб для полірування дерева є чудовою альтернативою для вікових дерев'яних поверхонь, а також видалення стійких плям. Засіб відмінно підходить для видалення круглих плям від склянок, крім того відновлює природний блиск поверхонь. Для приготування необхідно змішати 3/4 склянки мигдальної олії та 1/4 склянки білого оцту. Спосіб нанесення та полірування такий самий, як і в попередніх трьох варіантах.
5-ий спосіб - використання лляної олії
Для приготування засобу для полірування дерева знадобиться 1/2 склянки лляної олії, яку необхідно довести до кипіння і додати до нього 1/4 склянки скипидару. Засіб рекомендується наносити тонким шаром, полірувати м'якою тканиною.
Доступність шліфувальних машинок та іншого механічного інструменту не може списати з рахунків цінність ручного шліфування. У представленій статті ми поговоримо про переваги такого підходу, основні принципи ручного шліфування та способи швидкого отримання ідеально гладких поверхонь.
Які переваги ручного шліфування?
Шліфування дерева вручну хоч і вимагає великих трудовитрат, але натомість забезпечує ряд важливих переваг: менш агресивну обробку, кращий контроль над процесом та високу якість обробки поверхонь важкодоступних місцях– у кутах, на плавних згинах та інших рельєфах будь-якої складності.
Ручна техніка незамінна при міжшаровому шліфуванні оздоблювальних покриттів, оскільки забезпечує максимально делікатну роботу та унеможливлює ризик протирання нанесеної обробки. При використанні одного і того ж абразиву ручне шліфування гарантує більш якісну поверхню, ніж ошкурювання шліфувальною машинкою, болгаркою або дрилем.
Про шліфувальні колодки та їх створення своїми руками
Шліфувальні колодки (шліфки) – незамінний помічникв арсеналі столяра. Ці нехитрі пристрої забезпечують рівномірний контакт наждакового паперу з оброблюваною поверхнею, збільшуючи швидкість і якість виконуваних робіт. Використовуючи такі колодки, ви суттєво покращите якість шліфування, продовжите життя абразиву, уникнете невиправних дефектів у вигляді заглиблень та округлених торців.
Щоб придбати такий шліфувальний інструмент немає необхідності витрачати зайві гроші. Його не складе труднощів виготовити своїми руками з щільного пінопласту або дерев'яних обрізків. Оцініть декілька нескладних проектів шліфувальних колодок у нашій галереї.
З цим шліфувальним блоком, який не важко виготовити з дерев'яних обрізків, що завалялися, ви не витрачатимете зайвого часу на зміну наждакового паперу. Клиноподібні фіксатори – проста та функціональна альтернатива традиційним затискачам. Невигадлива кутова колодка дозволить уникнути випадкового заокруглення кромок при шліфуванні торців. Для шліфування плавних вигинів використовуйте криволінійні колодки з дерев'яних обрізків або пінопласту. Для шліфування заглиблень або дерев'яних виробів із круглим перерізом, наприклад, балясина, використовуйте додаткову м'яку підкладку. Не поспішайте викидати обрізки профілю, вони ще послужать вам як колодка. Все геніальне просто!
Як вибрати наждачний папір для роботи з деревом?
Існує досить багато характеристик, якими класифікують наждачный папір. Але основним і найбільш значущим параметром, який слід орієнтуватися під час виборів шкурки, є її абразивних зерен – т.зв. показник зернистості. Для конкретних завдань під час роботи з деревом вибирають певний тип зернистості.
ТАБЛИЦЯ: ВИБІР АБРАЗИВУ ДЛЯ РОБОТИ З ДЕРЕВОМ
Практика показує, що для виконання основних завдань майстру вистачає комплекту з п'яти різновидів абразиву:
- P150; P180; Р240(Обробка деревини перед нанесенням обробки);
- P280; P400(Міжшарове та фінішне шліфування оздоблювальних покриттів).
Все про тонкощі вибору наждакового паперу можна почитати в .
Сухе чи мокре шліфування?
Для проміжного шліфування оздоблювальних покриттів – морилки, лаків, поліуретану тощо. Зазвичай застосовують дві техніки – суху чи мокру.
Сухе шліфування збільшує ефективність абразиву та дає можливість краще контролювати процес роботи, що особливо важливо на етапах проміжного шліфування делікатних покриттів. Недоліком такої методики є швидке забивання шкірки. Почасти цю проблему компенсує наждачний папір з стеаратним покриттям, що протизасмічується.
При мокрому шліфуванні дерев'яних виробів як зволожувач використовують мінеральну олію, уайт-спірит або звичайну мильну воду. Абразив за такої технології засмічується набагато повільніше і, відповідно, слугує довше. Але місиво, що утворюється з піни та стружки, суттєво ускладнює процес шліфування. Виникає необхідність постійно протирати поверхню та уважно контролювати результат шліфування.
Як правильно шліфувати дерево?
Техніка шліфування . Деревину шліфують активними рухами вздовж волокон чи під невеликим кутом, але без надмірного натискання на колодку. Рухи мають бути максимально легкими, на другому-третьому проході дрібнозернистою шкіркою практично без натиску.
Полірувальна система призначена для фінішного оздобленнятокарних робіт, іграшок, виробів та ін.. Оскільки процес полірування нічого не додаєдо поверхні дерева, за винятком тонкого шару карнаубського воску. нетоксичногоїстівної речовини - полірування деревини є особливо гарним виборомдля іграшок або посуду, призначеного для зберігання продуктів.
Ця система складається з трьох кіл різної щільності, двох абразивних паст і карнаубського воску. Можна купити як повний комплект, і кожен елемент окремо. Полірувальні кола для дерева подібні до кола для полірування металу, але більш м'які та пухкі, щоб не розмити деталі. Простота використання у поєднанні з блиском, який вона виробляє, робить її особливо елегантним рішенням для багатьох фінішних проблем. Кола мають шкіряні фланці і можуть бути закріплені на стаціонарних двигунах, токарних верстатах або багатоцільових верстатах. Діаметр отвору у фланці 8,5 мм - можна встановлювати на гладкий вал або спеціалізовані державки. І, хоча система була розроблена для полірування дрібних предметів, вона може бути адаптована до великих поверхонь, таких як стільниці шляхом подачі його за допомогою пристрою для шліфування / полірування.
Набір для полірування на токарному верстатіскладається з:
1. Жорстке бавовняне коло 1 діаметром 150мм товщиною 20мм. Посилений шкіряний фланець діаметром 90мм
2. Бавовняне коло 2 середньої жорсткості діаметром 150мм товщиною 30мм. Шкіряний фланець діаметром 50мм
3. М'яке бавовняне коло 3 діаметром 150мм товщиною 20мм. Шкіряний фланець діаметром 50мм
4. Полірувальна паста 1 для попереднього шліфування. Брусок 120мм х 40мм х 28мм. Вага 150г
5. Полірувальна паста 2 для фінішного шліфування. Брусок 120мм х 40мм х 28мм. Вага 150г
6. Карнаубський віск для остаточного полірування. Брусок ф 65мм х 30мм. Вага 70г
Усі позиції можна придбати окремо.
Віск карнаубу- віск рослинного походження, що виробляється з листя пальм Бразилії. Цей віск повністю перетравлюються - це абсолютно нешкідливий та гіпоалергенний. Температура плавлення приблизно 80-90 ° С (є найбільш тугоплавким з усіх натуральних восків).
Застосування:
1. Встановіть диск 1. Нанесіть рясно пасту 1.
2. Встановіть швидкість обертання від 800об/хв до 1300об/хв. Чим м'якша деревина, тим повільніше.
3. Розполіруйте виріб. При необхідності поновлюєте пасту на колі. Завдання одержати рівномірний матовий блиск.
4. Встановіть диск 2. Нанесіть рясно пасту 2.
5. Повторіть полірування як з першим диском
6. Для отримання високого глянцю встановіть диск 3 і обережно (!) нанесіть віск. Надлишок воску може утруднити полірування!
Вказівки з техніки безпеки:
Обов'язково використовуйте захист очей та органів дихання! При застосуванні полірувальної системи нитки бавовни та пасти можуть відлітати з великою швидкістю!
При першому використанні полірувальних дисків обробіть непотрібну дерев'яну детальз нерівними краями- для видалення вільних ниток
Притримуйте заготовку під час притискання. Завжди утримуйте заготівлю за напрямом обертання! Полірування НАЗУСТРІЧ КРУГУ МОЖЕ ПРИВЕЗТИ ДО ТРАВМИ!
Рекомендації:
Важливе значення для успішного застосування полірованої системи є чистота поверхні. Чим краще відшліфовано, тим вище блиск. Мінімальне зерно Р240, бажано вище. Також варто звернути увагу на наявність задирок, вад або інших пошкоджень. При поліруванні ці дефекти будуть особливо видно! За вашим бажанням можна попередньо обробити олією. Після цього потрібно проміжне шліфування і можна почати полірування.
Успіхів у роботі
При роботі з деревиною крім простих операцій з пиляння та обтісування існують досить складні процедури фінішного оздоблення. До них відносять шліфування.
Перед шліфуванням по можливості роблять стругання. На цій стадії обробки видаляються задирки, поверхня набуває рівного вигляду. При струганні з використанням рейсмусу (верстат, що дозволяє отримати заготовки однакової товщини та ширини) отримують напівфабрикат заданих параметрів.
Якісне оздоблення виконується на твердих сортах деревини, які використовують для виготовлення високоякісних виробів. Береза, дуб, ясен, клен, горіх, яблуня, вишня та інші мають щільну структуру. Такий матеріал буває навіть складно пиляти звичайною ножівкою. Але в меблеве виробництвоїх використовують, щоб виготовити найрізноманітніші предмети меблів та інтер'єру.
Навіть традиційна сосна, ялина та осика теж вимагають якісного оздоблення шляхом шліфування. Наприклад, вирівнюючи дошки підлоги за допомогою ручного або електричного інструменту, вимагають отримання єдиної площини. Важка і малопродуктивна робота, але без неї не можна досягти хорошої якості.
Чим виконують шліфування
Теоретично різання щодо інструмента до виконання самого процесу розглядається різець. У нього є ріжучі кромки. Ними і проводиться впровадження в тіло матеріалу, що обробляється. Від кутів заточування залежать особливості входження різця до матеріалу, а також утворення стружки.
Коли йдеться про шліфувальний спосіб обробки, то тут спостерігається робота не одного різця, а відразу кількох. Часто їхня кількість вимірюється тисячами. Чим більше невеликих різців одночасно беруть участь у роботі, тим вище якість обробленої поверхні. Як різці виступають зерна абразиву - це піщинки, що мають досить високу твердість, наклеєні на папір або тканину.
Щоб класифікувати шліфувальні інструменти, ввели поняття кількості зерен 1 квадратний сантиметр. Наприклад, у позначенні Р36 мається на увазі, що у середньому кожному кв.см є по 36 зерен. Якщо абразив позначений Р200, відповідно на кожному кв.см в середньому є по 200 зерен.
Коли потрібна чорнова обробка деталі і потрібно зняти досить товстий шар, використовують абразивні матеріали з малим числом зерен. З підвищенням якості оброблюваної поверхні розмір самих зерен зменшується, які кількість зростає.
Увага! При використанні абразивів із високою кількістю зерен спостерігається швидке забивання. Для збільшення тривалості використання рекомендується проводити регулярне обтрушування наждакового паперу. Тоді її доведеться рідше замінювати. Перед початком оздоблювальних робітпроводять ревізію абразивного матеріалу. Оцінюють кількість наявної наждакової шкірки.
Грубе шліфування виконують за допомогою жорстких щіток. Їх виготовляють із пружинного дроту. За допомогою подібного інструменту виконують брошування ( штучне старіннядерева).
Для ошкурювання колод замість дроту застосовують пластикову щетину. Її виготовляють із жорсткої волосіні діаметром 3,0…4,5 мм. Щоб підвищити продуктивність роботи, такі щітки виготовляють на дисках.
Ручні колодки для шліфування деревини
Під час обробки будь-якої дошки можна терти наждачним папером по поверхні. Якийсь результат буде. Тільки досить швидко втомиться кисть руки, а абразив нагріється, його незручно утримуватиме.
Для фіксації багато хто використовує звичайний брусок. Їм обертають шматок наждачки. Для виконання найпростішої роботи цього виявляється достатньо. Однак справжні майстри виготовляють більше зручні пристрої(Рис. 1).
Колодка для шліфування виготовляється у наступній послідовності.
Рис. 1 Шліфувальна колодка з клиновим кріпленням
Простішу колодку можна виготовити, використовуючи два саморізи та два канцелярські прищіпки для паперу (рис. 2).
Рис. 2 Шліфувальна колодка з саморізами та канцелярськими прищіпками
Рис. 3 Шліфувальна колодка для обробки увігнутих поверхонь великого радіусу Працюючи з деревом іноді доводиться обробляти як площини. Часто для надання оригінальної форми пропилюють криволінійні пази або надають складної форми. Щоб і в цьому випадку зашліфувати поверхню, колодки виготовляються з криволінійною робочою поверхнею (рис. 3 та 4).
Рис. 4 Шліфувальна колодка для обробки увігнутих поверхонь малого радіусу Якщо виникає необхідність отримання строгого кута, використовують кутову колодку (рис. 5). На ній лише одна робоча поверхня. Інша поверхня слугує для витримування точного кута. Найчастіше роблять для обробки під прямим кутом (90°), але можна виготовити подібний шліфувальний пристрій під будь-який потрібний кут. 
Рис. 5 Шліфувальна кутова колодка
Механізоване шліфування деревини
Ручна робота цінується. Але при використанні найпростіших засобів механізації обробка дерева відбувається швидше. Найбільшого поширення для шліфування різних матеріалів набули еластичні опори для електродриля (рис. 6) та кутошліфувальної машинки (рис. 7) з липучкою. Дещо пізніше виробники опор стали реалізовувати подібну універсальну опору (рис.8).
Рис. 7 Еластична опора з липучкою для кутошліфувальної машинки (болгарки)
Важливо! При використанні подібної опори на болгарці не слід сильно притискати її до поверхні, що обробляється. Обороти робочого органу високі, можливе пропалення деревини.
Рис. 8 Універсальна еластична опора з липучкою для електродриля або кутошліфувальної машинки При роботі з подібними засобами механізації правила техніки безпеки слід дотримуватись неухильно.
- Утворюється багато деревного пилу, тому респіратор та окуляри захистять органи зору та дихання.
- Рукавички із гумовою робочою поверхнею захистять руки робітника.
- Бажано одягати фартух, тоді простіше витрусити пил із одягу.
Для роботи з еластичною опорою випускаються спеціальні шліфувальні круги (рис. 9). Вони ставляться та знімаються одним рухом.
Рис. 9 Змінні абразивні круги для електроінструменту Віброшліфувальні машинки
Для обробки великих площ дерев'яні поверхнізручно використовувати вібро шліфувальну машинку(Рис. 10). У неї є вібратор, який змушує підошву здійснювати невеликі поворотно-поступальні рухи щодо корпусу. На підошву кріплять смужку абразивної шкірки. Вона шліфує поверхню під підошвою інструменту.
Рис. 10 Віброшліфувальна машинка Продуктивність таких невеликих електричних машин досить висока. За годину роботи можна обробити декілька квадратних метрівповерхні. Єдиний недолік - їх потрібно зупиняти через 5-7 хвилин роботи. Необхідно охолоджувати вібратор. У нього відсутні вентилятори.
На підошву можна кріпити наждачний папір різної шорсткості. Виробники рекомендують використовувати абразив на тканинній основі. Тоді він служить довше.
Плоскошліфувальні стрічкові машинки
Найбільш продуктивними є плоскошліфувальні стрічкові машинки. Вони використовується абразивна шкірка, склеєна в стрічку (рис. 11). Всі подібні інструменти обладнані невеликим мішком для збору пилу. При роботі більше 80% пилу, що утворюється, накопичується всередині цього мішечка.
Рис. 11 Стрічкова шліфувальна машинка
Виробники рекомендують переривчастий режим роботи: 5-7 хвилин виконувати шліфування, а потім давати інструменту перепочинок. Навіть наявність усередині вентилятора не дозволяє ефективно охолоджувати пристрій. Після трихвилинного перепочинку можна продовжувати роботу.
Виробники забезпечують інструмент допоміжними пристроями, за допомогою яких можна зафіксувати шліфувальну машинку в просторі (рис. 12).
Рис. 12 Встановлення стрічкової шліфувальної машини на столі Умільці для стрічкових шліфувальних машинок виготовляють спеціальні підстілля, за допомогою яких значно розширюється сфера застосування пристроїв (рис. 13). За допомогою подібних опцій з'являється можливість якісно відшліфувати торці виробів. Саме підстілля фіксується під будь-яким кутом, що дозволить якісно проводити обробку.
Рис. 13 Підстілки для стрічкової шліфувальної машинки Промисловість випускає стаціонарні стрічкові шліфувальні машини (рис.14). Їх називають гріндери. За допомогою таких пристроїв з'являється можливість шліфувати вироби, спираючи їх на спеціальний столик. Гриндер багато в чому схожий на стрічкову шліфувальну машинку. Насправді це стаціонарний верстат, де можна проводити досить складні операції з обробки деревини.
Рис. 14 Гріндер Пелюсточні інструменти для шліфування
Ще одним великим класом йдуть спеціальні пелюсткові. Їх виготовляють у радіальному (рис. 15) та торцевому (рис. 16) виконаннях. Вони досить зручні у роботі. Поверхня дерева легко та швидко обробляється подібним інструментом.
Ці абразивні барабани та диски встановлюють на дрилі та болгарки. Умільці пристосовують їх на спеціалізовані деревообробні верстати.
Відео: Якісне шліфування дерева
Полірування дерева – один із найскладніших варіантів обробки. У той же час полірування надає дерев'яним виробам особливої краси. Це прозоре покриття надає деревині дзеркального блиску, одночасно зберігаючи і навіть підкреслюючи її малюнок і фактуру. Зараз полірування дерева вже не таке популярне, як кілька десятків років тому. Однак її все ще використовують у певних стилях інтер'єру, і не лише для меблів, а й для підлоги. У цій статті ми розповімо вам про те, як зробити полірування деревини своїми руками.
Поліроване дерево виглядає красиво, і неважливо, будь то журнальний столик, шафа або невеликий декоративні вироби. Полірування дерева може стати в нагоді, наприклад, при . Однак експлуатація полірованих меблів несе за собою деякі складнощі, і їх ми розглянемо насамперед.
Недоліки
- Поліровані поверхні мають властивість притягувати пил, відповідно, якщо не доглядати їх як слід, вони будуть швидко забруднюватися.
- На полірованій деревині дуже помітні сліди від пальців, від попадання крапель води та інших видів забруднень, тому протирати їх доведеться часто.
- Якщо виріб із полірованого дерева стоїть на сонці, то він згодом потьмяніє. Це може статися, якщо використовувати миючі чи миючі засоби.
- Полірування дерева має малу стійкість до механічних пошкоджень, поводитися з нею потрібно дуже акуратно. Врахуйте, що подряпини та відколи на полірованій деревині будуть дуже помітні.
Переваги
- Поліровані меблі виглядають вишукано та дорого, і стануть чудовим доповненням у відповідному інтер'єрі. Крім того, такий виріб виглядатиме оригінально, оскільки зараз полірування не застосовується так часто, як раніше.
- Відполіровані до дзеркального блиску предмети меблів або підлога не тільки візуально розширять простір кімнати, але ще й зроблять її світлішою.
- Якщо доглядати поліровані меблі правильно, то вона прослужить кілька десятків років, не втрачаючи свого блиску.
- У наш час існує безліч найрізноманітніших засобів для чищення та догляду за полірованою деревиною. Деякі їх здатні замаскувати дрібні подряпини. Інші мають антистатичні властивості, завдяки чому пил не буде притягуватися до полірованої поверхні. Треті під час використання створюють захисний шар. Крім цього існує кілька народних способівдогляду за полірованою деревиною, про які ми поговоримо пізніше.
Полірування дерева своїми руками
Найкраще для полірування підійдуть породи деревини, які називаються дрібношаровими. Наприклад, клен, береза, яблуня, груша, червоні сорти деревини. Великошарові породи на кшталт сосни і дуба піддаються поліруванню набагато гірше. Особливо якщо виробляти її самотужки.
Склади полірування дерева називаються політурами. Можна купити готову політуру, а можна зробити її своїми руками. Для цього потрібно взяти шістдесят грам подрібненої шелакової смоли та півлітра етилового спирту 95 градусів. Все це потрібно перемішати у скляній ємності та щільно закрити. Іноді слід помішувати майбутню політуру. Після розчинення смоли готовий розчин слід профільтрувати та перелити в чистий посуд.
Полірування дерева проходить у три етапи, і далі ми опишемо кожен із них.
Етап ґрунтовки
На цьому етапі вам знадобиться лак та ватний тампон, загорнутий у лляну тканину. Запам'ятайте, саме у лляну це важливо. Така тканина не залишає ворсинок, які не покращать вигляд полірованого виробу.
- Тампон потрібно макнути у лак, але не сильно. Потім слід втирати лак у дерев'яну поверхню круговими рухами. Таким чином, деревина добре просочиться лаком, який заповнить усі мікротріщинки та пори.
- Коли лак висохне, необхідно пройтися поверхнею шліфувальним папером дрібної фракції. Потім слід видалити весь пил, що утворився, чистим шматком лляної тканини.
- Для наступного кроку знову знадобиться лак та ватний тампон у лляній тканині. На цей раз потрібно покрити поверхню двома шарами лаку, не чекаючи висихання.
- Після того, як ці шари висохнуть, слід нанести останній, четвертий шар. Для нього лак слід розбавити з приготовленою політурою в пропорції один до одного.
На цьому етап ґрунтування завершено, і виріб потрібно залишити у закритому приміщенні на два-три дні, перш ніж продовжувати роботу.
Етап розполірування
На цьому етапі вам знадобиться такий самий ватний тампон у лляній тканині, як і на минулому. А також політура та пара крапель рослинної олії. Останнє потрібно капнути на тампон, щоб він добре ковзав по поверхні, що обробляється.
- Тампон потрібно змочити політурою, але не надто сильно. Не можна, щоб склад стікав і залишав краплі та патьоки. Політура може роз'їсти лак та залишити негарні плями.
- Починати втирати політуру слід збоку і робити це м'якими круговими рухами.
- Обробивши таким чином всю поверхню, потрібно залишити виріб сохнути. Після висихання слід пройтися поверхнею шліфувальним папером дрібної фракції і видалити пил, як ви вже робили на етапі грунтовки.
- Далі слід повторити другий і третій кроки ще двічі, щоб загалом на дерев'яній поверхні виявилося три шари політури. Якщо ви все зробили правильно, то після висихання та обробки третього шару деревина стане глянсовою.
Етап відполірування
На цьому етапі глянсовий блиск доводиться до дзеркального, після чого полірування дерева вважається завершеним.
- На вже знайомий вам тампон із вати та лляної тканини потрібно капнути пару крапель рослинної олії та додати трохи політури. Політуру слід додавати за необхідності. Олія – кожні пройдені десять квадратних сантиметрів дерев'яної поверхні. Нехай краще за нього буде менше, ніж більше, бо воно може зашкодити попереднім шарам політури.
- Поверхню потрібно полірувати м'якими круговими рухами. Після того, як ви пройшлися по всій поверхні двічі, її слід протерти м'якою тканиною, яку перед цим змочили водою та політурою.
- Після цього можна пройтися тампоном з олією та політурою ще кілька разів.
Врахуйте, що полірування дерева – справа непроста. Необхідно дотримуватися всіх етапів і проводити обробку стільки разів, скільки зазначено. Якщо нанести лак або політуру в меншу кількість шарів, полірування дерева буде неякісним.
Народні методи догляду за полірованою деревиною
Вибір різноманітних поліролей дуже великий, і не завжди вам може потрапити хороший, якісний засіб. Якщо ви не бажаєте ризикувати або глибоко вникати до складу кожного представленого в магазині засобу, можна скористатися народними методами.
- Винний оцет слід змішати з оливковою олієюу пропорції один до одного. Розчином, що вийшов, можна протирати поліровану деревину, нанісши його на серветку.
- Щоб видалити плями і змусити поліроване дерево блищати, як новеньке, використовуйте реп'яхову олію. Їм потрібно намочити м'яку ганчірочку та протирати поверхню, після чого протерти її сухою тканиною.
- Ще один спосіб повернути блиск потьмянілого полірування передбачає використання трьох компонентів. А саме – олії льону та скипидару по п'ятдесят мілілітрів та оцту тридцять. Розчином, що вийшов, потрібно обробити поліровану деревину, використовуючи м'яку ганчірочку або ватяні диски.