Najlepšia práca s drevom. Práca so stromom doma vlastnými rukami: hovoríme podrobne. Pravidlá pre prácu s ručnými frézovacími nástrojmi

Stolárstvo nie je len miestnosť na prácu s drevom. Toto je koníček, ktorému sa venuje veľa mužov. Koniec koncov, umožňuje vám vyrobiť všetko, čo potrebujete pre dom a pozemok, vlastnými rukami - od nábytku po altánok. Aké vybavenie je potrebné pre stolársku dielňu, ako a kde vybaviť túto miestnosť, aby bolo pohodlné a bezpečné pracovať, čo získať, kde začať, ako sa naučiť pracovať s drevom, čo sa z neho dá vyrobiť - FORUMHOUSE zdieľa skúsenosti a nápady.

Nástroje v stolárskej dielni. Odporúčania špecialistov. Tesárstvo pre Alexandra Kholodnikova je koníčkom aj povolaním zároveň. Alexander vo videu radí, ako si správne vybaviť stolársku dielňu. Aké stroje sú potrebné pre stolársku dielňu, aké sú potrebné nástroje stolárstvo, aké vzácnejšie náradie by odporučil kúpiť, najmä ak sa chystáte vyrábať stolárstvo na mieru. A tiež hovorí o zariadení stroja, vyrobeného vlastnými rukami z improvizovaných materiálov.

Garáž a stolárstvo v jednej budove. Alexander je moskovský tesár a vyrába drevené okná. Na nadobudnutom prímestská oblasť potreboval miesto na prácu a rozhodol sa spojiť stolársku dielňu s garážou. Po nainštalovaní tesárskych nástrojov a strojov sa pustil do práce!

Zhotovenie jednoduchého podkrovného rebríka. Detailne . S pomocou majstra tesára predvádzame všetky fázy výroby jednoduchého dubového podkrovného schodiska.

Drevené schody. Často inštalovaný rebrík drevený dom, po chvíli zmení svoju geometriu a začne sa posúvať vzhľadom na hlavnú štruktúru. Ale chybám sa dá vyhnúť. Škriniar Denis Andreev vám povie, ako na to. A zároveň poskytne odborné rady pre tých, ktorí radi vyrábajú nábytok vlastnými rukami.

Starnutie dreva. Majstrovská trieda. Kartáčovanie je špeciálna technológia štruktúrovania dreva, vďaka ktorej výrobky z dreva získavajú ušľachtilý starý vzhľad. Na pozemku - majstrovská trieda od architekta Sergeja Petrova o starnutí dreva na nábytok. Metóda, ktorú ukázal Sergey, vám umožňuje urobiť dosku hladkú, príjemnú na dotyk a, čo je pre nábytok veľmi dôležité, bez triesok.

Téma fóra:

Táto téma je skutočnou praktickou encyklopédiou, ktorá môže mať názov: "Stolárstvo, nástroje a zariadenia." Tu každý, kto rád pracuje s drevom a robí to každý deň, nájde pre seba to najodlišnejšie užitočná informácia– od čistenia vzduchu v stolárskej dielni a vybavenia tejto miestnosti potrebným lacným náradím až zaujímavé nápady s výrobnými výkresmi drevené výrobky.

- Toto je ďalšia viaczväzková téma o technológiách využiteľných pri obrábaní dreva a technikách práce s drevoobrábacími nástrojmi. Tu členovia fóra zdieľajú svoje tajomstvá a osobné skúsenosti.

. dgusepe otvoril samostatnú tému o vzrušujúcej činnosti – sústruženie dreva a začal „od základov“ – bezpečnostné opatrenia. Príďte sa pozrieť, aké produkty sa jemu a ostatným členom fóra podarilo vyrobiť.

Ručné drevoobrábacie elektrické náradie na frézovanie je ďalším dobrým pomocníkom pre stolára, najmä keď sa tesárstvo rozrastie do rozmerov veľkej dielne. Na spracovanie hrán, rezanie drážok, vŕtanie otvorov - ďaleko od úplného zoznamu úloh, ktoré môže ľahko zvládnuť. Za predpokladu, že - ak ste s jeho nákupom zaobchádzali s pochopením, a nielen si vybrali ten najlacnejšie.

Drevo je najpraktickejšie a prírodný materiál, z ktorej si môžete vyrobiť domáce potreby, ba dokonca aj detské hračky. Navyše mnohé nebytové budovy sa stavajú práve z. Preto sa mnohým „domácim“ nebráni mať drevo do domácej dielne. Môžu byť zakúpené v špecializovanom obchode alebo vyrobené nezávisle od improvizovaných materiálov. Povedzme si podrobnejšie o druhej metóde usporiadania vlastného rohu pre prácu. .

Prečítajte si v článku

Drevoobrábacie stroje pre domácu dielňu: vlastnosti a odrody

Paleta drevoobrábacích strojov pre domácu dielňu je široká. Každý z nich má svoj vlastný účel a spôsoby montáže. domáca verzia. Medzi všetkými možnosťami sú úzko zamerané a s veľkým počtom funkcií, ale so skromnou veľkosťou:

• Univerzálna domácnosť. Jedná sa o mini zariadenia na spracovanie drevených prvkov. Používa sa v domácnosti resp osobná zápletka. Takáto malá jednotka plní niekoľko funkcií súčasne, preto je veľmi obľúbená u „domácich“.

• Multifunkčné pre vlastnú stolársku dielňu. Možno použiť v malej výrobe.
• Sústružnícke stroje sa používajú na vytváranie drevených výrobkov sústružením. Existujú kompaktné možnosti, ktoré nezaberajú veľa miesta v garáži.
• Na uvoľnenie dverí a okien sa používajú.
• Na plánovanie budete potrebovať stroj na zahusťovanie.
• Kopírovacie frézky sa používajú na vytváranie produktov neobvyklých tvarov.
• Škárovačky môžu na jednej strane hobľovať prírez.

Súvisiaci článok:

Špecializované vybavenie sa používa na zjednodušenie pracovných operácií a zníženie chýb. Tento článok hovorí o tom, ako si vybrať a kúpiť ten správny na použitie v každodennom živote.

Mnoho ďalších možností pre drevoobrábacie stroje pre domácich majstrov sa vyrába podľa schém. Medzi obľúbené svietidlá, ktoré sú veľmi užitočné v domácej dielni, patria:

• sústruh;
• frézovacie zariadenia;
• hrubovací stroj;
• možnosť brúsenia a spájania.

Zvážte vlastnosti každého z nich a možnosti vlastnej montáže takéhoto zariadenia pre vašu minidielňu na spracovanie dreva.

Vlastnosti sústruhu na drevo pre domácu dielňu

Sústruh je nepostrádateľnou vecou v dielni tých, ktorí radi pracujú s prírodným drevom. Pomocou neho môžete vytvoriť vlnitý povrch alebo vyvŕtať otvory, ako aj vystrihnúť skutočné umelecké diela najneobvyklejších tvarov.

Štrukturálne sa stroj na drevo líši od nedostatku chladiaceho systému. V tomto prípade je rýchlosť otáčania hlavného prvku menšia, ale existuje nastavenie výkonu. Nižšie sú uvedené niektoré výkresy s rozmermi sústruh na drevo vlastnými rukami:

Často pre svoje dielne vyrábajú "domáce" sústružnícke a kopírovacie stroje na drevo vlastnými rukami. Používajú sa na výrobu Vysoké číslo rovnaké časti, napríklad stĺpy pre schody alebo pre schody. Tu sú príklady hotových strojov v dielňach:

1 zo 4

Video o domácom drevoobrábacom stroji vlastnými rukami vám pomôže pochopiť postup montáže a výber nástrojov potrebných na prácu:

sústruh na drevo

Spôsoby, ako zostaviť domáce sústruhy na drevo vlastnými rukami s príkladmi fotografií

Vyrábajú mini-sústružnícke stroje na drevo s vlastnými rukami, ktoré zaberajú málo miesta alebo môžu byť umiestnené v miestnosti v mestskom byte. Tu je niekoľko príkladov hotových zariadení z „domácich“:

1 zo 4

Keď premýšľate o tom, ako si sami vyrobiť sústruhy na drevo, najprv vyberte vhodný výkres. Potom pripravte materiály a príslušenstvo na vytvorenie vlastnej jednotky. Počas výrobného procesu vám zariadenie príde vhod:

• posteľ;
• predné a zadné nosiče;
• vedenie a riadenie centier;
• držiak náradia.

Dôležité! Pre domáci stroj stačí motor s výkonom do 250 W a rýchlosťou do 1500. Pre väčšie prvky zvoľte inú verziu “motora” s väčším výkonom.

Na zostavenie všetkých prvkov do jedného dizajnu budete potrebovať vŕtačku, pilník, malý uhlový Sander a . Nižšie je uvedený návod na zostavenie mini sústruhu:​

Ilustračné	Sekvenovanie
	Vyberte si brúsku na drevo alebo si ju vyrobte sami, ale aby ste ju nemuseli neskôr meniť. Na upevnenie kotúčov použite vysokú polohu osky s utesnenými ložiskami a podložkou. Na jednej strane osi inštalujete kotúče, ktoré ovládajú rýchlosť otáčania, na druhej čelnú dosku na prácu s drevom.
	Posteľ je vyrobená z dvoch paralelných kanálov, medzi ktorými je vedenie. Dĺžka polotovarov priamo závisí od rozmerov vodidla. Na jednej strane zvarte kanál v tvare písmena „P“ a druhý koniec zatvorte kovovým rohom.
	Strmeň je možné zostaviť z viacerých rúrok vložených do seba tak, aby sa dala výška nastaviť. Upevnenie požadovanej polohy sa vykonáva pomocou skrutiek. Ako zastávku použite vodorovnú lištu. Dodržujte všetky rozmery z výkresov.
	Staré skľučovadlo funguje ako kladka. Poháňané prvky sú zostavené z preglejky v dvoch vrstvách. Predná doska je tiež vyrobená z preglejky. Nainštalujte kovovú základňu na podpery. Na mieste vreteníka zbierate plošinu. Dá sa vyrobiť aj z preglejky. Na mieste opravte elektrický motor.
	Motor pripevníte na malú platničku, aby ste zmenili napnutie remeňa. Keď sú všetky prvky zostavené podľa schémy, skontrolujte funkčnosť zariadenia a pokračujte v aktívnom používaní.

Existuje mnoho spôsobov, ako zostaviť domáce vybavenie. Vyberte si ten správny na základe dostupnosti materiálu a požadovaného výkonu.

Špecifiká fréz pre sústruh na drevo

Frézy sú jedným z hlavných prvkov sústruhu. Plocha a hĺbka povrchu, ktorý sa má z dielu odstrániť, závisí od ich výberu. Skladajú sa z reznej časti a časti na upevnenie na zariadení.

Rezná hrana má jednu alebo viac plôch. A hlavným ukazovateľom rezákov je šírka čepele, jej tvar a schopnosť nastavenia. Všetky modely sú rozdelené do dvoch podskupín:

• radiálne, inštalované kolmo a zamerané na odstránenie veľkého povrchu;
• tangenciálny: na spracovanie tangenty a vytváranie zložitých vzorov.

Pri vlastnej výrobe fréz pre sústruh na drevo postupujte podľa niekoľkých pravidiel:

1. Dĺžka pracovnej plochy by mala byť v rozmedzí 20-30 cm.Táto veľkosť poskytuje bezpečné uchopenie náradia a dostatok miesta na jeho umiestnenie na doraz. A tiež poskytnete rezervu na pravidelné ostrenie.
2. Aby bola čepeľ pevne pripevnená k rukoväti, mal by sa ponechať chvost dostatočnej dĺžky. Ak vyrábate frézu z pilníka alebo rašple, predĺžte chvost o 1,5 - 2 p.
3. Hrúbka pracovného puzdra musí byť dostatočná, aby odolala otrasom pri prvotnom spracovaní dielov.
4. Dĺžka rukoväte z dreva alebo plastu je 25 cm, inak je nepohodlné držať takýto nástroj v rukách.

Pozrite si video na výrobu domáceho vykrajovača:

sústružnícke frézy na drevo

Vyrábame stacionárnu kotúčovú pílu vlastnými rukami

Môžete si kúpiť hotové od 9 tisíc rubľov. Zabezpečí správnu bezpečnosť práce a ušetrí čas pri pílení dreva. Nemôžete však minúť peniaze a vyrobiť si vlastný stroj podľa výkresov a polotovarov.

Napriek vonkajšej zložitosti dizajnu nie je také ťažké zostaviť si ho sami doma. Akýkoľvek model stacionárnej píly pozostáva z niekoľkých prvkov:

• disk so zubami;
• motor;
• bočný doraz s možnosťou nastavenia;
• šachta.

Na zostavenie všetkých častí kotúčovej píly pripravte:

• plech od hrúbky 8 mm;
• kovový roh 45 x 45 mm;
• elektrický motor;
• disk so zubami;
• guľôčkové ložisko;
• blok dreva;
• kus plastu alebo zvyšky laminátu.

Aby boli všetky prvky správne vyrobené, stojí za to vybrať si výkres, ktorý bude označovať rozmery stola pre ručnú kotúčovú pílu vlastnými rukami, ako aj všetky ostatné rozmery a materiály pre prácu. Tu je niekoľko príkladov pripravené schémy:

Montáž samotnej konštrukcie bude prebiehať podľa určitého plánu bez ohľadu na zvolenú schému:

Ilustračné	Postupnosť práce
	Stolová doska musí byť pevná a stabilná. Použite plech podľa svojej veľkosti. Ak máte v pláne nainštalovať ďalšie zariadenia na stôl, usporiadajte pre ne miesto s hrubým.
	Pri výrobe vodítka pre kotúčovú pílu vlastnými rukami dávajte pozor na jej výšku. Mal by vyčnievať 12 cm nad stôl.Takže budete môcť spracovať dosky na šírku a hrúbku. Ak chcete vytvoriť vodidlo, vezmite dva kusy rohu a svorku.
	Vyrobte centrálnu pílu s možnosťou výškového nastavenia.
	Pre motor namontujte samostatnú plošinu na rovnakú os ako vahadlo. Upevnite ho na skrutku s priemerom 1,5 cm Na bočnú stranu píly nainštalujte kovovú platňu po vytvorení otvoru, cez ktorý prechádza skrutka s pevnými rukoväťami.

Viac podrobné pokyny na výrobu stacionárnej kotúčovej píly si pozrite video:

kotúčová píla

Vyrábame kotúčovú pílu z brúsky vlastnými rukami: výkresy a výrobné videá

Ak chcete vytvoriť kruh vlastnými rukami, musíte pripraviť motor, tvarovanú obdĺžnikovú rúrku a oceľové rohy. Ak chcete získať skutočne pohodlnú pílu, stojí za zváženie dôraz, axiálna rukoväť a tyče na nastavenie.

Tu je niekoľko nákresov stojanov pre brúsku pre domácich majstrov. Na nich môžete zostaviť dôraz, ktorý zaisťuje posúvanie píly.

Poradie montáže zastávky bude nasledovné:

1. Pre štandardnú zarážku vo forme písmena "T" je potrebných niekoľko kovových rohov. Sú umiestnené vo vzdialenosti 3-4 mm na každej strane disku.
2. Spodné okraje musia byť zaoblené, aby počas prevádzky nevznikli na obrobku žiadne škrabance.
3. Pripevnite rohy pomocou krížových výstuh na skrutky a matice vpredu a na zadnej strane. Štrbiny sú upevnené podložkami.
4. Nasaďte na telo kovovú svorku. Upevnite prvky vzadu tak, aby sa dorazový stĺpik a golier stali jedným.
5. Vyvŕtajte 2-4 montážne otvory do skrine prevodovky. Je vhodnejšie to urobiť v rozloženom stave prvku.

Po zložení dorazu vyrobte axiálnu rukoväť a nastavovaciu tyč. Pozrite si video o tom, ako vyrobiť rám pre brúsku vlastnými rukami podľa výkresov:

Po pripojení všetkých prvkov bude váš domáci kruhový mlynček hotový. Okrem toho môžete vyrábať rôzne diely. Tu je niekoľko fotografií prípravkov pre kotúčové píly, ktoré si môžete urobiť sami:

Vyrábame frézu na drevo do domácej dielne

Nevyhnutné pre prácu s tvarovými dielmi z dreva. Používajú sa na ploché frézovanie a opracovanie profilov. Profesionálne vybavenie je multifunkčné a stojí veľa peňazí, takže čoraz viac „domácich“ si takéto vybavenie do dielní a garáží montuje svojpomocne.

Balík domácich fréz na drevo obsahuje:

1. Hnací mechanizmus. Ide o motor, ktorého výkon sa pohybuje od 1-2 kW. S takýmto motorom môžete použiť rôzne nástroje na prácu s drevom bez obáv, že dôjde k poruche.
2. Výťah na nastavenie. Zvyčajne obsahuje telo, posuvné lyžiny, vozíky, upevňovaciu skrutku a závitovú osku. Počas prevádzky sa vozík pohybuje hore a dole a skrutka je potrebná na jeho upevnenie na požadovanej úrovni.
3. Podpora. Stôl je vyrobený z masívneho dreva.

Pred montážou sa uistite detailný výkres so všetkými veľkosťami. Pri ručných frézkach na drevo si treba všetko vopred premyslieť do najmenších detailov.

Postupnosť vlastnej montáže pohodlnej a praktickej frézky na drevo pre domácu dielňu je opísaná vo video inštrukcii:

Ak uvažujete o kúpe vlastného zariadenia, a nie o vlastná montáž, potom pochopiť, koľko to stojí manuálne fréza na drevo, pozrite si tabuľku s modelmi a cenami:

Meno modela	technické údaje
	veľkosť stránky	64 x 36 cm
	možnosť vertikálnej práce	existuje
	hmotnosť zariadenia	15,7 kg
Frézovací stôl Kraton MT-20-01
	výkon motora	750 W
	typ prenosu	pás
	otáčky vretena	11 000 ot./min
	vertikálny zdvih	2,2 cm
	priemer vretena	12,7 mm
Frézka Corvette-83 90830

Michail, Volgograd:„Kúpil som si stôl pre stroj Kraton MT-20-01. Lacné a pohodlné. Navyše je kompatibilný s rôznymi modelmi zariadení.

Dmitrij, Moskva:„Kúpil som si domov Corvette 83 90830. Zaujme malými rozmermi a výkonom motora. Funguje to dobre už vyše roka.

V internetových obchodoch a špecializovaných oddeleniach existuje veľa modelov fréz na drevo, ale náklady na kompletnú súpravu zriedka klesnú pod 30 tisíc rubľov. Mnohí „samdelkini“ si preto sami montujú vybavenie do svojej dielne.

Vyrábame CNC frézku vlastnými rukami

Môžete si vyrobiť vlastné CNC zariadenie vlastnými rukami. Ak to chcete urobiť, vyberte príslušné výkresy. S vlastnými rukami budete musieť zostaviť model presne podľa nich.

Frézky na drevo musia mať veľkú pevnosť, preto je lepšie brať ako základ obdĺžnikový nosník namontovaný na koľajniciach. Životnosť domáceho zariadenia a jeho výkon závisí od správnej montáže. Pozrite si videonávod na výrobu takéhoto zariadenia:

Nižšie sú uvedené fotografie hotových modelov CNC strojov na drevo vlastnými rukami od profesionálnych „domácich“:

1 zo 4

Frézy pre drevoobrábacie stroje: vlastnosti a odrody

Fréza musí počas prevádzky odolávať vysokým otáčkam. Iba v tomto prípade sa získajú otvory požadovaného tvaru. Všetky možnosti sú rozdelené do niekoľkých podskupín:

• Kónický. Používa sa na spracovanie rôznych druhov dreva pod rôznymi uhlami.

• Profil. Používa sa na zdobenie predmetov.
• V tvare V. Môžete urobiť otvory v 45⁰.
• Obdĺžnikové - na vytváranie drážok.
• Disk. Vyrežte drážky rôznych veľkostí.
• Formičky na zaoblenie hrán.
• Skladaný pre prácu so štvrtinami.

Nižšie sú uvedené fotografické príklady fréz pre CNC stroje na drevo, ktoré sú v princípe podobné konvenčným, ale majú „chvost“:

1 zo 4

Na správnu výrobu zariadenia použite výkresy hrúbkomeru. Je potrebné zostaviť štruktúru vlastnými rukami presne podľa nich.

• Disk. Pracovná plocha je vyrobená vo forme kruhu, na ktorom je pripevnený brúsny papier alebo iné brúsne zariadenie. Rýchlosť spracovania môžete upraviť bez zmeny počtu otáčok.

• páska. Medzi dvoma hriadeľmi je natiahnutý súvislý pás brúsneho papiera. DIY páska brúsky Nie je to ťažké, stačí pripraviť podrobný výkres a prečítať si pokyny. Je dôležité, aby sa šmirgľ v pracovnej ploche neprehýbal pod hmotnosťou obrobku.

• Bubnové mlynčeky na drevo sú medzi stolármi bežné. Používa sa na horizontálne vyrovnávanie rovín podľa metódy spojky. Princíp činnosti spočíva v upevnení "brúsneho papiera" na jeden alebo dva bubny a pod nimi je stôl s nastavením výšky. Môžete nastaviť požadovanú kalibráciu a vyrobiť obrobky rovnakej hrúbky.

• Brúsne a kalibračné stroje na drevo- univerzálne stroje, ktoré kombinujú brúsenie a vyrovnávanie obrobkov. Používajú sa dva typy hardvéru: disk a páska. Takéto zariadenie môže byť vyrobené nezávisle, s správna voľba kresby.

Ak chcete správne zostaviť vhodnú verziu stroja na brúsenie a spracovanie dreva, vyberte príslušný výkres a všetko príslušenstvo. Nižšie je uvedených niekoľko príkladov dostupných a pohodlných schém vybavenia:

brúska

Vlastnosti hoblíkov na drevo pre domácich majstrov

Hoblík na prácu s drevom sa používa v záverečnej fáze práce s prvkami. Je schopný urobiť povrch dokonale hladký a rovný. Väčšina zakúpených modelov je vybavená hrúbkomerom, ktorý umožňuje urobiť hrúbku celého obrobku rovnako dlho.

Hoblík na drevo pre domácnosť, vyrobený aj zakúpený, obsahuje v dizajne niekoľko prvkov:

• posteľ;
• hobľovací hriadeľ;
• stolový regulátor;
• motor.

Ak chcete zostaviť škárovačku vlastnými rukami, musíte najprv určiť rozmery a pripraviť podrobný výkres. Tu je niekoľko príkladov z „domácej výroby“:

hoblík

Ak chcete vytvoriť najjednoduchšiu spojku bez ďalších funkcií, postupujte podľa nasledujúceho postupu:

1. Pripravte si všetky detaily a nástroje na prácu, ako aj vysledovaný výkres.
2. Vyrobte polotovary na presné rozmery. Upozorňujeme, že miesto na inštaláciu ložísk je pripravené z niekoľkých prvkov.
3. Pripravte miesto na inštaláciu zvoleného motora. Jednotku môžete upevniť na klznú plochu.
4. Zostavte rotor s ložiskami, nainštalujte ho na miesto podľa schémy. Súčasne okamžite pripojte motor pomocou remeňového pohonu. Rotor sa musí voľne otáčať.
5. Zložte pracovnú plochu z dvoch častí: prívodnej a prijímacej. Druhá je o niečo vyššia (o 2-5 mm). Na usporiadanie môžete použiť viacvrstvovú preglejku alebo plechy.

Pre úplné pochopenie prebiehajúcej práce si pozrite video

Hrdina filmu „Som robot“ na začiatku filmu vyjadril veľmi škandalózny nápad na reklamu blízkej budúcnosti: „Vidíme, ako tesár vyrába nádhernú stoličku. A potom príde robot a urobí stoličku dvakrát rýchlejšie a dvakrát krajšie.“ Postava Willa Smitha je teda zásadne nesprávna. Presnejšie, má pravdu, ale táto pravda je jednostranná. Nie je to dôvod, prečo sme vymysleli roboty, aby sme si dali čas na kreativitu? Ani jeden stroj v najbližších sto rokoch neprekoná človeka vo stvorení – tento proces je taký subjektívny, tak nepochopiteľný, že jeho princíp nedokážu pochopiť žiadne algoritmy.

Nie je veľmi ťažké vytvoriť stôl alebo drevenú sochu. Ale vytvoriť ich vysoko kvalitné a nezvyčajné, jedinečné a krásne je výsadou skutočného majstra. Áno, po určitom čase bude môcť stroj urobiť to isté, ale len preto, že už vie, ako na to. Prednosťou špecialistu je, že je schopný vytvárať nové veci, prelomiť stereotypy a obísť všeobecne akceptovaný rámec. Táto filozofia úzko zasahuje do sféry stolárstva – toto umenie si vyžaduje nielen zručnosť, ale aj kreativitu.

Všetci sme predurčení na štandardný osud: vychovať syna, zasadiť strom a postaviť dom. Vo všeobecnosti sa ním netreba riadiť, ale ziskom v podobe schopnosti narábať drevené trámy, nepochybne užitočné a cenné, aj keď sú potrebné raz za život. Toto umenie je staré už niekoľko tisíc rokov: drevené stoličky a sochy, ako aj obrazy tesárov, sa našli pri vykopávkach v starovekom Egypte a Mezopotámii. V modernej dobe je táto profesia nemenej dôležitá: dobrý tesár vie, ako si vybrať správny materiál a jeho povrchovú úpravu a moderné domy stále sa nezaobíde bez nábytku, dverí a okien. Takže ak ste hľadali výhody získania zručností v oblasti spracovania dreva, toto bolo ono.

Začať sa od nuly učiť niečo nové je vždy ťažké, preto sme pre vás našli stolársku školu Kedr, kde vedú školenia, kde sa remeselníci učia zaobchádzať s ručným elektrickým náradím, manuálny router, klasické stolárstvo a pod. Výber programov je pomerne veľký: od základných zručností až po reštaurovanie. A vítaní sú tu úplne všetci, bez ohľadu na vek a pohlavie (mimochodom, z nejakého dôvodu je tam viac dievčat - riskujte!).

Táto škola má tiež veľmi pohodlný rozvrh: cez víkendy prebiehajú intenzívne kurzy a také, kde si študent sám volí čas dochádzky - učitelia sú vždy na mieste a sú vždy pripravení postarať sa o vás v coworkingovom formáte, ak chcete pracovať na svojom projekte sami. V hlavnom meste Ruska sú dve lokality a ešte jedna v Petrohrade, takže ak sa neplánujete presťahovať zo Saratova, počkajte na otvorenie pobočky.

Existujú aj požiadavky, kde bez nich. V prvom rade je to, samozrejme, prítomnosť kreatívneho a estetického myslenia. Bez týchto schopností sa stále môžete venovať tak obľúbenému biznisu, no nemali by ste počítať s niečím viac, ako sú štandardné taburetky či skrinky. Nie je tu miesto pre tých, ktorí nemajú potrebnú trpezlivosť – iba vyrovnaný človek, ktorý je pripravený to skúsiť a dať do toho dušu, dokáže stráviť nad jednou vecou niekoľko hodín až týždeň. A samozrejme, na nákup materiálu bude potrebná určitá suma peňazí - ak nechcete svoj kuchynský stôl vyzeral chudobne, musíte si vybrať krajší strom. Ale v každom prípade to bude lacnejšie ako typický ZHUMARVISHUBOZ z IKEA.

Ako však každá práca, aj stolárstvo má svoje negatíva. Tu stoja za zváženie najmä: napríklad silné pachy spracovateľských roztokov, ako je lak, lepidlo, vosk a iné látky. Takáto kakofónia vôní môže viesť k závratom a neustálym bolestiam hlavy. Takže budete musieť chodiť častejšie na čerstvý vzduch a nosiť zátky v nose. V dielni sa tiež bude neustále vznášať drevený prach, do očí vám budú neustále mieriť hobliny a kotúčová píla vám bude neustále pripomínať nebezpečenstvo silného porezania, nehovoriac o obyčajných trieskach. Našťastie pre vás existujú prostriedky ochrany proti tomuto všetkému: masky, okuliare, rukavice, špecializované oblečenie. Bez toho, akýmkoľvek spôsobom, odpusť mi, ale je to bezpečné. A ak nemôžete vydržať vysokú hladinu hluku, budete si musieť kúpiť aj zvukotesné slúchadlá.

Ďalším odborníkom na prácu s drevom je co-workingový priestor tesárstva Bosch DIY Academy - moderný priestor pre remeselníkov a začiatočníkov, ktorí sú pripravení naučiť sa základy stolárstva a vytvárať exkluzívne predmety z dreva. Základné kurzy pre začiatočníkov sú štvordňové a hneď po nich si domov potiahnete svoju prvú stoličku pre radosť domácnosti.

Celkovo takýto kurz (s pohodlným a flexibilným rozvrhom) trvá dva týždne: značenie, pílenie, frézovanie, brúsenie, montáž, konečná úprava - o tom všetkom sa môžete dozvedieť od najlepších špecialistov Rusko a otestujte si svoje znalosti na modernom zariadení Bosch Green. A po absolvovaní kurzu sa stanete čestným rezidentom projektu a budete sa tam môcť vrátiť s vlastnými kreatívnymi nápadmi. Dielňa sa tiež nachádza v Moskve, na severozápade mesta - je tu veľmi moderné vybavenie, kvalifikovaný personál a dostupné ceny. Je pozoruhodné, že si dokonca môžete rezervovať off-site coworking alebo majstrovskú triedu - napríklad na narodeniny detí alebo firemnú dovolenku, kde každý získa základné tesárske zručnosti.

Mimochodom, zručnosti sú jedna vec, ale iba holými rukami (aj v rukaviciach) sa drevo nedá rezať a spracovať. Skrátka, určite budete potrebovať kotúčovú alebo pokosovú pílu, škárovku, hrúbkomer, vŕtačku, frézu, ale aj súpravy ručné nástroje, teda dláta, paličky a pílky na železo. Odporúčame vám, aby ste na týchto nástrojoch nešetrili, inak vám jedného dňa do tváre vrazí ostrý kus železa a zanechá jazvu v štýle Tyriona Lannistera. Okrem inventára by bolo pekné spomenúť si na hodiny školského kreslenia - bez správne organizovanej schémy so všetkými výpočtami a zábermi existuje veľké riziko, že v dôsledku toho dostanete krivé nohy alebo dokonca nesúrodé časti. Drevo nie sú kocky Lego: pri vytváraní akejkoľvek veci z takéhoto materiálu musíte mať na pamäti, že by nemali existovať žiadne chyby.

Na túto tému existuje staré taoistické podobenstvo. Jedného dňa vládca Lu objednal rám na zvon tesárovi Qi. Keď bola práca dokončená, cisár prišiel k majstrovi a videl skutočné majstrovské dielo a zvolal: „Qi, tento rám sa zdal byť vytvorený bohmi! Ako si to spravil?" Na čo Qi odpovedal, že je obyčajný remeselník a nepozná božské zručnosti. „Najprv som sa tri dni postil a zabudol som na budúce odmeny a názory ľudí. Koncom siedmej som už necítil nič okrem poznania, že potrebujem vyrobiť rám na zvon. A potom som išiel do lesa a uvidel strom, ktorý sa na to dobre hodil. Takto vznikol môj výtvor.“ Tento príbeh učí, že každé umenie existuje predovšetkým pre sebapoznanie a pokoj vo vlastnom živote. Tesárstvo bude vždy žiť a prinesie mier svojim remeselníkom. A vy tiež, ak sa naučíte.

Najdostupnejším materiálom na vlastné spracovanie, z ktorého sa dá vyrobiť veľa užitočných predmetov v domácnosti, je drevo. Vyžaduje len základné zručnosti pri manipulácii s niektorými nástrojmi. Ďalej vám povieme, ako sa robí spracovanie dreva a čo je na to potrebné.

Metódy spracovania dreva - čo je k dispozícii bez odborných zručností

Prvá a hlavná vec, ktorú je potrebné zvládnuť, je pílenie stromu, pretože celé guľatiny sa používajú výlučne v stavebníctve a na získanie aspoň tyče musíte použiť pílu. Na tento účel možno v závislosti od množstva práce použiť lukový nástroj alebo pílku. Niekedy je práca s drevom pohodlnejšia s obojručnou pílou, ktorú by preto mali obsluhovať 2 ľudia. Medzi obojručnými je pomerne zaujímavý typ struny, bez pevných rámov. V niektorých prípadoch je potrebné rezanie dreva sekerou a tesanie, ale iba v tesárstve. Poleno môžete rozdeliť na časti aj vlastnými rukami tak, že ho rozdelíte klinmi.

Ďalším komplexom požadovaných úprav je vyrovnávanie povrchov hotového reziva. Samozrejme, nie je to vždy potrebné, často je možné úspešne použiť dosky vyrezané z guľatiny a nie lemované dosky, ale aby ste získali kvalitný výrobok, musíte mu dať správny geometrický tvar. To sa dosiahne hobľovaním (hobľovačkou alebo škárovačkou, ako aj množstvom podobných nástrojov) a brúsením, prípadne leštením povrchu. Naopak, môže byť potrebné aj zaoblenie hrán, na tento účel sa používajú špeciálne pilníky na drevo, ploché alebo kučeravé v reze (okrúhle, polkruhové, trojuholníkové).

Nasleduje dlabanie drážok a záhybov, ako aj vŕtanie. V prvom prípade sa zvyčajne používajú dláta a dláta, medzi ktorými je rozdiel v tom, že prvé pracujú stlačením a druhé poklepaním kladivom na koniec rukoväte. Takáto práca s drevom je najčastejšie potrebná na spájanie jednotlivých častí, vkladanie pántov a zámkov, inštaláciu sklenených a drevovláknitých stien na nábytkové panely. Vŕtanie je tiež potrebné pre spoje, ale skôr pre skrutkové alebo skrutkové spoje alebo pre zarážanie drevených čapov. V niektorých prípadoch sa na pripevnenie dielov na lepidlo používajú záhyby.

A nakoniec spájanie reziva do hotových konštrukcií. Najjednoduchšou možnosťou, ktorá si nevyžaduje úsilie a špeciálne zručnosti, je použitie samorezných skrutiek, pre ktoré nie je potrebné predvŕtať otvory. Aby sa však spojovací prvok ľahšie zaskrutkoval, bolo by užitočné pripraviť malý kanál, ktorého priemer by mal byť polovičný ako priemer skrutky. Je tiež celkom jednoduché zostaviť akýkoľvek výrobok pomocou klincov, ktoré je možné kvôli pevnosti zatĺcť pod rôznymi uhlami. A nakoniec je tu prax upevňovať drevené polotovary pomocou skrutiek alebo svorníkov s maticami, pre ktoré sú predvŕtané otvory, aby zodpovedali priemeru spojovacieho prvku.

Ako správne rezať drevo - niekoľko jemností, ktoré potrebujete vedieť

Najprv sa pozrime na to, aká práca s drevom sa vykonáva pílením guľatiny. Už sme spomenuli dosky, môžu byť od 2 do 4, v závislosti od toho, aký druh reziva potrebujete. V prvom prípade vám po narezaní bočných častí guľatiny pozdĺž dvoch pozdĺžnych rovín ďalšie pílenie zabezpečí neomietané dosky. Druhá možnosť vám umožní získať bar. Ak poleno len rozrežete pozdĺžne na 2 kusy, získate 2 pláty, ktoré sa dajú rozdeliť na štvrtiny.

Hovorme oddelene o lúči. Ak ste odrezali od okraja guľatiny a oddelili 3 dosky, získate trojhranný typ, ktorého jedna zo strán bude s kôrou alebo olúpaná, ale nespracovaná. Ak len odrežete 2 dosky z opačných strán guľatiny, získate dvojhranný nosník. Štvorhranné, to znamená, že všetky strany sú po pílení rovnomerné, je možné pozdĺžnym rezom na 4 alebo viac častí ľahko rozdeliť na niekoľko tenších tyčí. A nakoniec, môžete jednoducho píliť dosky určitej hrúbky, od palubových dosiek, z ktorých 2-3 budú vychádzať z dreva, až po tenké. Navyše zo štvorhranného dreva pripravíte dosky rovnomerné a z dvojhranného dreva neomietané. Dosky so všetkými hladkými hranami sa dajú neskôr opracovať na drážkované a falcované, ale to je už viac práce s drevom. vysoký stupeň než ten, ktorý je dostupný pre začiatočníkov.

Všetko uvedené rezivo sa ťaží pílením pozdĺž vlákien, na čo sa používajú špeciálne pílové kotúče so šikmými šikmými zubami. Okrem toho je ostrá iba jedna hrana takéhoto zuba, v dôsledku čoho dochádza k rezu, keď sa čepeľ pohybuje v určitom smere, dopredu alebo dozadu, a pri návrate v opačnom smere sa triesky neodstraňujú. Dá sa však skrátiť guľatina, trám alebo doska, na ktorú sa cez vlákna urobí rez. A na to je potrebná samostatná píla so zubami vo forme rovnoramenného trojuholníka, v ktorom sú obe hrany zaostrené. Tiež sa často používajú univerzálne kotúče s pravouhlými zubami, sú vhodné na pozdĺžne aj priečne rezanie.

Vždy treba pamätať na to, že je vždy ľahšie rezať pozdĺž vlákien ako naprieč, preto v prvom prípade stačí jeden pohyb na prvý rez a v druhom sa urobí niekoľko trhnutí smerom k sebe. Faktom je, že pri priečnom reze píla počas tlačného pohybu vždy poskočí, ale ak ju potiahnete k sebe, pohybuje sa plynule, takže rezy začínajú len niekoľkými opakovanými ťahmi kotúča smerom k sebe. V opačnom prípade sa na okraji reziva môžu vyskytnúť triesky. Aby píla išla presne po značkovacej línii, zvážte hrúbku obrobku, čím je väčšia, tým by mala byť čepeľ tenšia. Zuby by mali byť nastavené čo najširšie, aby sa minimalizovalo trenie píly o steny rezu. V niektorých prípadoch musia byť do vzniknutej reznej medzery vložené kliny pri postupe nástroja.

Susedné zuby píly by sa mali vždy brúsiť v opačných smeroch, len tak dosiahnete správny, rovnomerný rez v dreve bez vyťahovania triesok.

Spájanie jednotlivých dielov - využívame všetky druhy opracovania dreva

Bez ohľadu na to, ktoré drevo potrebujete spojiť, možnosti budú vždy rovnaké a pomerne početné. Polotovary je možné spájať na dĺžku, zväčšovať sa navzájom, môžete z nich tiež zostaviť štít spojením s bočnými plochami alebo zostaviť zložité štruktúry, kombinovanie pod rôznymi uhlami. Zostavovanie sa vykonáva od konca ku koncu alebo otáčaním drážok alebo záhybov, a podľa toho, jazýčkov alebo hrebeňov na inej časti. Ak dávate prednosť variantu „na zadok“, môžete na oboch koncoch vyvŕtať otvory a vložiť do nich zápustný čap, alebo vyrezať drážky a vložiť kus koľajnice, ktorá bude slúžiť ako hrebeň. Je tiež možné spojiť s dvoma prekrytiami pomocou spojovacích prvkov cez skrutky.

Tiež montáž dvoch častí na dĺžku je možná výberom drážky na konci jedného a otočením hrebeňa do druhého. Populárne je aj „štvrťové“ spojenie s otočením police na každom diele do stredu reziva a diely je možné spájať ako lepidlom, tak aj skrutkami, klincami alebo svorníkmi. Montáž dielov na dĺžku sa vykonáva aj fúzmi alebo šikmým rezom, to znamená, že na konci dreva sa urobí malá priehlbina, potom sa urobí šikmý rez v ostrom uhle, na konci ktorého je polica je opracovaný rovnajúci sa šírke počiatočného zarážky. Adhézne ozubené spojenie bude tiež pevné, keď sa na konci jedného výrobku vyrobí trojuholníková drážka a druhá sa zalisuje do tvaru klinu, ktorý zodpovedá tvaru drážky. Existuje zložitejšie spojenie ozubených kolies, keď sa robí niekoľko drážok a zubov za sebou, bez stroja je to ťažké.

Spojovacie prvky na tupo sa považujú za najvzácnejšie, podobne ako „štvrťový“ typ, s tým rozdielom, že polica je vyrobená v hrúbke 2 tretín reziva, po ktorej je v spodnej časti police v každej časti opracovaná široká drážka a rímsa sa získa na konci. Existuje priamy náplasťový zámok, opísaný vyššie, ako aj podobný priamy napínací zámok, keď sú drážky trochu širšie, ako je potrebné, a do medzery medzi výstupkami je zatlačený kolík štvorcového prierezu. K dispozícii je tiež šikmý horný zámok, ktorý je vyrobený podľa typu "fúzy", ale aj s drážkami a výstupkami na oboch častiach a podľa toho, či ide o napínaciu alebo hornú možnosť - s alebo bez kolíkovej vložky.

Ak chcete zostaviť štít, najjednoduchším spôsobom je zložiť bočné okraje dosiek alebo posunúť tyče, urobiť značku pozdĺž spoločného konca pre ne, pozdĺž ktorej sa potom do nej vrazí drážka a potom lamely (na lepidlo ). Podobná možnosť je s podrezaním trojuholníkovej drážky a trojuholníkovou vložkou koľajnice. Považuje sa za časovo náročnejšie pracovať so stromom vzorkovaním drážky " rybinový chvost", po ktorom nasleduje vloženie lichobežníkového kľúča. Každý prvok je možné spájať priľahlou metódou pero-drážka alebo vyrezaním záhybov, prípadne len vysústružením drážok a pristátím na koľajnici. Pod uhlom pri montáži konštrukcií , sú tiež spojené v polovici stromu, v tretine a štvrtine stromu pomocou "ostňa v drážke". so zodpovedajúcimi drážkami), ploché a štvorcové.

Pravidlá pre úspešnú prácu na strome

1. Neponáhľajte sa

Nestrácajte čas a nervy snahou o záchranu poškodených dielov, ak sú menšie, ako je potrebné, alebo ak nám vaše vybavenie neumožňuje opakovať naše kroky. Problémom sa môžete vyhnúť dôkladným preštudovaním zoznamu materiálov, pre ktoré sú prírezy rezané s prídavkom. Ak chcete v projekte použiť iné tvarovky, pripravte sa na zmeny v dizajne výrobku. V každom prípade, ak plánujete použiť odporúčané armatúry alebo ich vymeniť podľa svojich predstáv, zakúpte ich pred začatím prác na projekte.

2. Pripravte si materiály

Ak potrebujete rovné a ploché diely (napríklad na rám alebo štít), odrežte všetky dosky na jednej strane a potom ich pretiahnite cez hrúbku. Hoblík zarovná a sploští jednu stranu dosky a po spracovaní na hoblíku sa opačná strana stane rovnobežnou s prvou a tiež sa zarovná. Pred výrobou a montážou dielov nakalibrujte všetky obrobky na hrúbku bez toho, aby ste zmenili nastavenia hrúbky.

3. Vyberte vzor textúry

Začiatočníci zvyčajne nepripisujú dôležitosť vzoru textúry a považujú všetky dosky za rovnakú hodnotu, ale odborník môže tým najlepším spôsobom identifikovať vlastnosti každej dosky. Vyberte si dosky so zaujímavým vzorom pre atraktívne veko boxu alebo výplň dverí. Na panelové prírezy a časti rámu vyčleňte samostatné rovné dosky. Pred nalepením štítu venujte chvíľu výberu najlepšia kombinácia pozemky, v ktorých sa vzor susedných častí zhoduje a spoje sú menej nápadné.

4. Nechajte malý príspevok na šírku

Pri pozdĺžnom rezaní dosiek na jednotlivé diely ponechajte medzeru asi 1 mm na šírku. Ak chcete dostať šírku do finále, urobte jeden alebo dva prechody svetla hoblík na odstránenie stôp po pílení.

Pred rezaním švíkov alebo drážok na vkladanie preglejkových panelov alebo iných listové materiály, dvakrát skontrolujte hrúbku finálnych brúsených dielov a urobte skúšobné rezy na odrezkoch. Nespoliehajte sa príliš na výrobné štítky a pečiatky – skutočná hrúbka materiálu sa môže líšiť od deklarovanej.

6. Začnite so zastávkami

Vo väčšine projektov je potrebné vyrobiť dve alebo viac častí rovnakej dĺžky alebo viacero častí rovnakej dĺžky. Aby ste dosiahli presnú zhodu, použite najjednoduchšie zarážky. V mnohých prípadoch stačí upnúť kus tyče alebo dosky svorkou na paralelný alebo uhlový doraz píly, pokosovej píly alebo stola frézy, ako je znázornené na fotografii.

Brúsenie a tónovanie jednotlivých dielov neodkladajte až na koniec montáže výrobku. Pred montážou dverí je napríklad lepšie vopred obrúsiť vnútorné okraje rámu a profilovú časť panelu. Ak sa chystáte výrobok tónovať, pred montážou naneste na panel lazúru, aby ste zabránili vzniku nenatretých pruhov, ak panel následne vyschne.

8. Skontrolujte suchú montáž

Vyhnite sa skľučujúcemu sklamaniu, keď uprostred zložitého procesu montáže dva kusy do seba nezapadajú. Skontrolujte každé pripojenie ihneď po jeho vytvorení. Potom zostavte celý výrobok a diely upevnite iba pomocou svoriek. Ak je to nepohodlné, potom zostavte nasucho a potom prilepte jednotlivé zostavy a pripevnite ich tak, aby sa hodili na konečnú montáž.

Ak ste vy a všetky spoje zafarbené vytlačeným lepidlom, potom nanášate príliš veľa lepidla. Namažte tenkou vrstvou lepidla len jednu z častí každého spojenia. Pri nanášaní optimálneho množstva lepidla sa po stlačení svorkami len mierne vytlačí zo spoja vo forme malých kvapôčok alebo tenkého valčeka. Asi po pol hodine, keď lepidlo začne schnúť a stane sa gumovým, odstráňte prebytok škrabkou. Škrabku často čistite papierovou utierkou, aby ste zabránili rozmazaniu lepidla na povrchu produktu.

10. Buďte trpezliví

Pri teplote +20 °C si spoj lepený stolárskym lepidlom vyžaduje hodinu držania v zovretom stave a ďalší deň na dosiahnutie maximálnej pevnosti spoja. Ale ak pracujete v chladnej garáži, mali by ste zdvojnásobiť čas držania v svorkách na každých 10° pod +20°C. Moderné lepidlo síce dokáže pôsobiť aj pri teplotách okolo +5 °C, no dôležitejšia je teplota dreva ako teplota vzduchu. Ak dosky ležali celú noc v chlade, nečakajte, že sa rýchlo zohrejú na optimálnu teplotu pomocou ohrievača.