Tlakovne plošče - tehnologija izdelave doma, od malte do ocene. Kako narediti tlakovce doma - več možnosti Leseni tlakovci naredite sami
Samo debela. Na takem premazu ni luž, ne poči, ko zemlja nabrekne, in kar je najpomembneje, ga je mogoče enostavno narediti neodvisno. Tlakovci naredite sami - to je tema tega članka.
Obstajata dva načina za izdelavo takšnih modulov:
- vibrokompresija;
- vibrolitje.
Doma se tlakovci lahko reproducirajo samo z vibrolitjem.
Tukaj je tisto, kar potrebujete za to:
- cementna ali betonska malta;
- . Zagotavlja gosto polaganje raztopine v obliki, to je brez praznin;
- mazanje: preprečuje prijemanje raztopine na kalup.
Mast je pripravljena iz naslednjih komponent:
- voda: 1,5 l;
- tekoče milo: 2 žlici;
- strojno olje: 100 g.
Kot alternativa se uporablja sušilno olje in rastlinsko olje.
Orodja in oprema:
- mešalnik za beton ali vrtalnik z mešalno šobo;
- vibrirajoča miza: lahko jo zamenjate s staro pralni stroj teče v načinu vrtenja. Iz 10 mm jeklene plošče, položene na avtomobilsko pnevmatiko, je mogoče zgraditi "tresočo" konstrukcijo. Da pult vibrira, je na njem pritrjena vbodna žaga in po potrebi vklopljena;
- Mojster OK;
- nivo zgradbe.
Potrebovali boste tudi kos plastične folije.
Tehnologija izdelave
Vrstni red domače izdelave tlakovcev izgleda takole:
- naredite več kalupov. Možen je tudi nakup v trgovini - danes jih prodajajo v široki paleti;
- pripravite raztopino;
- postavite oblike na vibrirajočo mizo, jih namažite in prelijte raztopino. Po potrebi izvedite ojačitev;
- pustite ulitke v kalupih 48 ur;
- odstranite module iz kalupov in držite še nekaj časa, dokler se popolnoma ne strdi;
- opraviti zaključno obdelavo: ali likanje.
Mala proizvodnja tlakovcev
V večini primerov lastnik mesta potrebuje tlakovce za enkratno izdelavo mesta ali poti. V tem primeru potrebuje majhno število obrazcev (od 7 do 12) z zelo omejenim virom, na primer iz poliuretana ali. Z lahkoto jih lahko izdelate sami, kar bo še dodatno znižalo stroške izdelave premaza.
Za majhno serijo ni treba kupiti betonskega mešalnika: raztopino lahko pripravite v vedru in jo zmešate s svedrom z nastavkom mešalnika.
Izdelava kalupa
Obstajata dve vrsti kalupov za izdelavo tlakovcev:
Postopek izdelave obrazca:
- pravokoten okvir je sestavljen iz palic z notranjimi merami, ki so 2 cm večje od mer vzorčne ploščice. To je opaž. Po globini tudi presega debelino ploščice za 1 - 2 cm;
- okvir je položen na gumijasto preprogo, prevlečeno s polietilenom, in znotraj nje v sredini je nameščena šablona;
- pokrijte vzorec z mazivom;
- prosti prostor okvirja je napolnjen z materialom, iz katerega je načrtovana izdelava matrice.
Sestavine, primerne za izdelavo kalupov
Matrica za vlivanje ploščic je lahko izdelana iz polimerov ali mavca.
Različne oblike za tlakovce
Polietilen
Reciklirane surovine za naknadno taljenje najdemo na vsakem koraku. To so kovčki za vžigalnike, stari kanistri itd. Plastika se strdi v približno eni uri. Včasih je potrebno brušenje. Kalupi iz tega materiala so razmeroma trpežni: vsak zadostuje za 250 odlitkov.
Mavec
Ta material se hitro strdi, zato ga pripravimo tik pred vlivanjem. Da bi podaljšali življenjsko dobo, dodamo plastifikator in cement.
Gips ponavlja vse podrobnosti, tudi najmanjše, saj ta oblika reproducira vzorce katere koli kompleksnosti, ki so na voljo na vzorcu. Pomanjkljivost je krhkost: oblika se zlahka poškoduje, ko se modul odstrani.
Vendar ni kritično, saj je mavec poceni. V vlogi opažev lahko namesto lesenih palic uporabite plastično posodo za prehrambeni izdelki.
Silikon
Obrazci iz tega materiala so zelo priljubljeni, saj imajo številne prednosti:
- najbolj natančno ponovite majhne podrobnosti reliefa, zato vam omogočajo reprodukcijo ploščic najbolj zapletene konfiguracije, skoraj ena proti ena;
- zaradi svoje prožnosti olajšajo ekstrakcijo;
- ne počijo ob udarcu;
- silikon med postopkom priprave ne oddaja škodljivih snovi.
Silikonske oblike
Pomanjkljivost silikonskih kalupov je omejen vir: vanje je mogoče kakovostno vliti največ 100 modulov. Silikon je pripravljen iz 3 komponent: baze, trdilca in katalizatorja. Pomembno je upoštevati recept (naveden na embalaži) in kuhati pri pravi temperaturi - ne nižji od +20 0 С.
Komponente se mešajo do homogenosti. Pomembno je zagotoviti, da v mešanici ni zračnih mehurčkov. V izdelavi silikonski kalup kiparski plastelin položimo na dno lesenega opaža v debelem enakomernem sloju in šele nato postavimo šablono.
Pri izbiri globine opaža je treba upoštevati debelino plastelina. Kalup odstranimo iz opaža v enem dnevu. Odvečni silikon odrežemo s škarjami.
Poliuretan
Je tudi zelo tekoča snov, ki ponavlja najmanjše podrobnosti reliefa, vendar je veliko močnejša od silikona. Poliuretan oddaja strupene hlape in povzroča draženje, če pride v stik s kožo.
Pogoji dela:
- prostor je dobro prezračen;
- za osebno zaščito se uporabljajo rokavice, očala in respirator.
Poliuretan je pripravljen iz dveh komponent - baze in trdilca. Pomembno se je izogibati stiku z mokrimi površinami: snov reagira z vodo. Opaž vzamemo iz opaža po 24 urah, polno trdoto pa dobi šele po dveh dneh.
Priprava raztopine
Uporabljene sestavine so naslednje:
- cement znamke M500 ali več, po možnosti bela - 1 del. Zaželeno je, da vsebnost 3-kalcijevega aluminata ne presega 8% (po možnosti do 5%);
- rečni pesek, presejan, z modulom finosti 2-3 delov;
- pitna voda - 0,5 masni delež. Dodatno čiščenje tekočine ni potrebno;
- plastifikator - s hitrostjo 10 ml na 1 kg cementa. Po potrebi se lahko odmerek poveča, dovoljeno je do 1% odmerka. totalna teža rešitev. Skupaj s kupljenimi plastifikatorji se uporabljajo "ljudski" - beljakovine piščančja jajca, PVA lepilo, detergent, pralni prašek in gašeno apno;
- dispergator: komponenta, ki daje ploščici odpornost proti zmrzovanju. Nanašamo ga v količini 90 g na 1 m 2 premaza. To je pomembna komponenta, saj tlakovcev, za razliko od stenskih ali temeljnih oblog, ni mogoče zaščititi z vodoodbojnim sredstvom - hitro se obrabijo. Uporaba disperznega sredstva omogoča povečanje odpornosti proti zmrzovanju ploščic na F300 (zdrži 300 ciklov zamrzovanja in odmrzovanja brez uničenja);
- barvilo (pigment). Odvisno od želene barve ga dodajamo v količini od 0,5 % do 10 % teže raztopine. Barvilo raztopimo v vodi v ločeni posodi in dodamo dispergator.
Volumetrično obarvanje se uporablja samo pri uporabi belega cementa. V drugih primerih jih pobarvamo površinsko: barvo z gladilko vtremo v še neposušeno raztopino.
Cement s peskom in plastifikatorjem zmešamo do homogenosti v betonskem mešalniku ali vedru, nato postopoma dodajamo vodo. Konzistenca se šteje za normalno, če je raztopina dovolj tekoča in ne razpoka, vendar ne zdrsne z gladilke. Nato se doda barvilo z dispergentom.
Poleg peska lahko tlakovcem dodamo še drobljen kamen frakcije 3-5 mm. V tem primeru se cement, pesek in gramoz vzamejo v dveh delih. Za krepitev končnega izdelka je koristno raztopini dodati steklena ali poliamidna vlakna.
Polnjenje oblike
Obrazec se izpolni takole:
- namestite izdelek na vibrirajočo mizo, izravnano na nivoju zgradbe - tovarniško ali domače;
- s čopičem namažite kalup od znotraj z mastjo;
- do polovice napolnite z raztopino in vključite vibrirajočo mizo. Skupno trajanje vibropolaganja je 5-10 minut:
- po polovici cikla vibropolaganja se na raztopino položi jeklena ali polimerna mreža (armatura) in raztopina se doda na vrh.
Po tem se obrazci odstranijo z vibrirajoče mize na stojalo.
Ploščic ni potrebno barvati v celoti. Pripravite lahko dva dela raztopine: obarvano in navadno sivo. Najprej se obrazec napolni za tretjino z barvno raztopino, nato z navadno. Z nalivanjem dveh večbarvnih slojev lahko imitiramo marmor.
strjevanje
Voda v malti reagira s cementom, zato je pomembno zmanjšati njeno izhlapevanje. V ta namen so napolnjene oblike postavljene pod polietilen, v vročini pa jih občasno zalivamo.
Po dveh dneh odlitke vzamemo iz kalupov, vendar jih še naprej hranimo pod polietilenom in jih po potrebi navlažimo še 10 dni.
Popolno zorenje se pojavi po 28 dneh. Ko se raztopina nekoliko strdi, lahko iztisnete vzorec na ploščici z žigom iz trde žice.
Likanje
Ta operacija se izvaja za povečanje moči domače ploščice. Suh cement vlijemo na še mokre module v tankem sloju in zgladimo s polirnimi gibi.
Sorodni videoposnetki
Navodila po korakih o izdelavi tlakovcev z lastnimi rokami v videu:
Doma izdelani tlakovci, glede na proizvodno tehnologijo, niso slabši od tovarniško izdelanih analogov. Omeniti velja, da je to mogoče storiti v vseh pogojih. Glavna pozornost je namenjena kakovosti rešitve: od tega je odvisna trdnost in odpornost proti obrabi ploščice.
Tlakovci so postali skoraj edina sprejemljiva možnost za ustvarjanje sprehajalne poti na primestno območje, poti za pešce v parkih, pločniki, območja za peko na žaru. Res je bolj trpežna od betona in lesa, bolj praktična od gramoza in varnejša od asfalta, a kljub raznolikosti sodobnih ploščic postaja vaše spletno mesto vse težje narediti izvirno. In cene za kompleksne figurirane izdelke pogosto grizejo. Vendar obstaja izhod - narediti tlakovci lahko naredite sami doma.
Prednosti in slabosti domačih ploščic
Tisti, ki se še niso odločili za izdelavo domačih ploščic, se bojijo dveh razlogov: velikega vložka časa in dvomov o kakovosti končnih izdelkov. Toda ob upoštevanju možnosti fazna proizvodnja, ki vam omogoča, da se s proizvodnjo ukvarjate ob vikendih oz prosti čas, postopek ni tako dolg. Poleg tega se bodo stroški materiala sčasoma raztegnili, saj je dodelitev 10% družinskega proračuna za 3-4 mesece veliko lažja kot poraba polovice mesečnega dohodka naenkrat.
Kar zadeva kakovost, je dovolj, da se držite tehnologije in ne poskušate veliko prihraniti, potem bo dokončana ploščica služila desetletja.
Kombinacija sivih in bež ploščic (iz belega cementa) izgleda elegantno in pomaga prihraniti na pigmentih.
Tabela: primerjava prednosti in slabosti obrtniških tlakovcev
Prednosti | Napake |
---|---|
Prihranek denarja (od 30 do 60 %, odvisno od uporabljene opreme in materialov). | Velika časovna investicija (od 1 do 6 mesecev, odvisno od števila kalupov in površine tirov). |
Edinstven dizajn ploščic. | Velika verjetnost napak z dobrimi podrobnostmi slike. |
Možnost izdelave nestandardnih kotnih in povezovalnih elementov, ki niso na voljo v katalogih proizvajalca. | Težava pri ustvarjanju kalupov za natančne podrobnosti. Pogosto se zgodi, da je treba domače kotne ploščice položiti z velikim ali neenakomernim šivom. |
Možnost eksperimentiranja s sestavo ploščice, ki vam omogoča, da prihranite denar ali čas, okrepite standardno sestavo ali dodate dodatno dekorativno polnilo. | Pomanjkanje garancij za kakovost in trajnost. |
Ploščice so primerne za vse vrste vrtne poti, rekreacijske površine, odprte terase. | Zanesljive ploščice za ozemlje z velikimi obremenitvami (dovoz, parkirišče) je skoraj nemogoče izdelati brez posebne opreme in skrbnega upoštevanja recepture. |
Razburljiva zabava, priložnost za uresničitev vaših idej. | V praksi se delo izkaže za fizično zahtevno, ki zahteva pozornost in natančnost. |
Kot lahko vidite, lahko za vsako pomanjkljivost domačih ploščic najdete ustrezno prednost. Če torej želite svojim gostom s ponosom pokazati delo lastnih rok, lahko varno nadaljujete z izvedbo načrtovane zasnove stez.
Obstoječe proizvodne tehnologije
Ploščice in tlakovci, ki ste jih lahko videli pri sosedih, so izdelani samo s tremi tehnologijami: vlivanjem v opaž, vibrolitjem in vibrokompresijo.
Dovoz z imitacijo tlakovcev z žigosanjem
Obstaja tudi tehnika imitacije tlakovcev, ko se tekstura ustvari z žigi na mokri betonski površini. Pot je na prvi pogled morda videti kot tlakovana pot, v resnici pa gre za monolitno betonsko ploščo z vsemi svojimi pomanjkljivostmi. Če natančno pogledamo šive, je zlahka videti, da so neločljivi od plošč in ne morejo zagotoviti odtekanja vode v tla. Zato, če vam je bila všeč različica z imitacijo na fotografiji, priporočamo, da jo reproducirate v klasični tehnologiji, iz ločenih plošč. V tem primeru bo vaša kopija trajala 3-4 krat dlje kot original.
Vlivanje v snemljiv opaž
Izdelava tlakovcev z vlivanjem v opaž
Tehnologija vlivanja opažev je najpreprostejši in najmanj zamuden način izdelave tlakovcev. Izdelki se vlivajo neposredno na mestu uporabe na zbito zemljo, tako da ni potrebe po naporu pri sušenju in premikanju plošč. Ker se kalup odstrani, medtem ko beton še ni popolnoma strjen, lahko uporabite samo en kalup in pripravite majhne porcije malte v vedru z gradbenim mešalnikom (brez mešalnika za beton). Obrazec se lahko napolni tudi nepopolno, tako da se oblikujejo lični zavoji vrtne poti.
Vendar obstajajo tudi slabosti:
- tekstura sprednje površine plošč je vedno enaka, saj je oblika odprta in določa le rob vzdolž oboda vsakega fragmenta;
- betonske mešanice ni mogoče stisniti z vibracijami, zato je treba za zagotovitev trdnosti dodati več plastifikatorja;
- kljub dodatku veziva je življenjska doba takšne ploščice nekajkrat krajša od vibrolitke.
Razlikovanje steze iz takšne ploščice je precej preprosto. Praviloma posnema postavitev divjega kamna z drobci nepravilnih oblik, vendar je ponavljanje vzorca zlahka opaziti. V šivih takšnih ploščic pogosto raste trava, saj so nameščene neposredno na tla brez peska in gramoza ter pogosto brez zasipavanja fug.
vibrolitje
Vibrocast tlakovci - najpogostejša možnost
Vibrocast plošče so najpogostejša možnost za tlakovanje zasebnih površin. Izdelek te tehnologije najlažje ločimo po dizajnu. Niti polnjenje niti vibrokompresija ne ustvarja zapletene oblike ploščice in majhnega teksturiranega vzorca na njeni površini. Sprednja stran vibrocast ploščic je običajno bolj sijajna, barva pa svetlejša kot pri vibro stiskanih ploščicah.
Med drugimi prednostmi tega zaključnega materiala:
- življenjska doba ploščice je večkrat daljša, saj vibracije med ulivanjem izženejo zračne mehurčke in povečajo odpornost izdelka na vodo in zmrzal;
- manjša poraba plastifikatorja (v primerjavi z vlivanjem v opaž);
- možnost izdelave trajnega kvalitetne ploščice doma z minimalno opremo;
- široko paleto že pripravljenih oblik iz različnih cenovnih kategorij.
Od pomanjkljivosti je mogoče razlikovati le majhno debelino plošče, ki ne omogoča, da bi zaključek prenesel visoke mehanske obremenitve. Na gladki ploščici se poveča tudi nevarnost zdrsa, zato priporočamo, da za izdelavo izberete teksturirane oblike.
Vibrokompresija
Tlakovci na parkirišču so vibro stiskane tlakovce
Vibrokompresija - kompleks tehnološki proces. Njegova glavna razlika od vibrolitja je, da je raztopina v obliki izpostavljena močnim udarcem posebne stiskalnice. Zaradi tega se gostota mešanice betona in cementa poveča za red velikosti, po svojih lastnostih je material analog umetnega kamna. Zato se uporablja za tlakovanje mestnih pločnikov, poti na trgih in parkirišč v zasebnih prostorih. Zaradi visoke gostote je ploščica zelo odporna proti zmrzali, lahko prenese do 300 ciklov zamrzovanja / odmrzovanja.
Metoda se najpogosteje uporablja za proizvodnjo tlakovci, ne ploščice. Preprosto ga je razlikovati po povečani debelini z majhnimi dimenzijami (izgleda bolj kot opeka kot ploščica). Poleg tega je tak material običajno bolj hrapav, njegova barva pa svetlejša. Ker je nemogoče narediti vzorec na ločenem fragmentu, so za povečanje dekorativnega učinka tlakovci položeni v lepe okraske (doma lahko uporabite vzorec križnega šiva).
Med pomanjkljivostmi vibrostisnjenih ploščic je mogoče razlikovati le visoko ceno in veliko težo, kar otežuje prevoz in namestitev.
Izdelava tlakovcev doma
Če primerjamo prednosti in slabosti tlakovcev, izdelanih po različnih tehnologijah, zlahka pridemo do zaključka, da je treba izdelke iz vibrolitja izdelovati doma. Ostaja še odločitev o opremi in potrebnih materialih.
Tudi z domačo opremo iz improviziranih sredstev lahko vlijete dobre ploščice
Kaj je potrebno za delo
Običajno lastniki podeželske hiše imajo vsaj malo gradbenih izkušenj, mnogi pa svoje domove zgradijo celo od prvega temeljnega kamna do slemena na strehi. Zato nekateri potrebna orodja in verjetno imate minimalno znanje za delo z njimi.
Tabela: oprema za vibrolitje tlakovcev
Oprema/Orodja | Kaj se zahteva | Kje dobiti |
---|---|---|
Betonski mešalnik | Vse sestavine sestave mora temeljito pregnetiti, tako da ni niti majhnih grudic, da se zagotovi enotna tekstura in barva ploščice. Če je površina gosenic večja od 20 m 2, ne bo mogoče upravljati z luknjačem z mešalno šobo (da ne omenjamo izvijača) - orodje se bo zaradi prekomernih obremenitev preprosto pokvarilo. | Če ste sami zgradili hišo, lahko betonski mešalnik najdete v garaži ali delavnici. Kupiti ga samo za izdelavo ploščic je vredno le, če načrtujete domače mini podjetje. Za izdelavo ploščic za lastne potrebe si lahko sposodite mešalnik za beton od prijateljev ali ga najamete. |
vibrirajoča miza | Potrebno je za kakovostno zbijanje malte v obliki, tako da je končna ploščica bolj trpežna in odporna na vremenske vplive. Če preskočite postopek vibriranja, bodo v ploščici ostali zračni mehurčki in pore, v katere bo vstopila voda in uničila izdelek. Odpornost na mehanske obremenitve bo manjša za 30%. | Vibracijske mize so draga oprema, zato je nakup upravičen samo za ustanovitev podjetja. Zase lahko naredite mizo sami, za majhne količine pa lahko dobite s starim pralnim strojem, vklopljenim v načinu ožemanja. |
Obrazci | Potrebni so za dajanje konkretne rešitve dane konfiguracije, za ustvarjanje dekorativnega učinka. | V trgovini lahko kupite poceni plastične modele, prilagodite nepotrebne plastične posode ali silikonske modele za te potrebe ali pa sami izdelate ekskluziven model. |
Merilne posode ali tehtnice | Potreben za pravilno doziranje plastifikatorja in barvila. Z natančnim upoštevanjem razmerij zagotavljate enako visoko kakovost vseh izdelkov in ujemanje barv med ploščicami iz različnih serij. | Kuhinjske aparate lahko uporabljate, le posode ne morete več uporabljati za hrano. Kuhinjske tehtnice za merjenje gradbenih materialov je najbolje zaščititi s folijo. |
Vedro, umivalnik | Uporabno pri mešanju malte in pri odstranjevanju odpornih ploščic iz kalupa. | Primerne so gradbene ali gospodinjske posode. |
Rack | Potreben je za sušenje izdelkov v kalupih in nato za sušenje plošč po odstranjevanju. Ker premalo posušenih ploščic ne moremo zlagati eno na drugo, da bi se izognili napakam, je regalna oprema obvezna. | Ploščice lahko položite na police v garaži ali postavite na gradbene palete pod nadstreškom. Glavna stvar je, da ploščice postavite strogo vodoravno v eni plasti in jih zaščitite pred dežjem. |
Kako sami narediti vibrirajočo mizo
Ulivanje plošč brez vibracij za red velikosti zmanjša vzdržljivost izdelka, čeprav videz na začetku se ne opazi. Dodajanje dodatnega volumna plastifikatorja raztopini nekoliko izboljša situacijo, vendar izkušeni obrtniki še vedno svetujejo uporabo vsaj improvizirane vibrirajoče mize.
Shema naprave preproste vibrirajoče mize
Kot je razvidno iz diagrama, je glavna razlika med vibrirajočo mizo in običajno ta, da mizna plošča ni togo pritrjena na podlago, temveč skozi vzmeti. To vam omogoča, da ustvarite potrebno vibracijo in hkrati zagotovite stabilen vodoravni položaj ploščice. Če imate nepotrebno kuhinjska miza s kovinskim okvirjem lahko postane osnova za potrebno opremo. Ostaja le, da pritrdimo pult skozi vzmeti in pod njim pritrdimo motor iz starega pralnega stroja.
Če ste se trdno odločili narediti popolnoma funkcionalen analog industrijske vibracijske mize, morate začeti z risbo.
Podrobna risba vibracijske mize z natančnimi dimenzijami
V najdeni risbi lahko spremenite:
- višina nog (glavna stvar je, da je dovolj materiala in je priročno za uporabo);
- razmerja in velikost pulta (zaželeno je, da se vse oblike ene serije prilegajo na mizo);
- število vzmeti (če se vam zdi, da so razpoložljive vzmeti šibke, jih lahko dodate štirim v vogalih vzdolž srednje črte dolgih stranic).
Če želite, lahko to risbo natančno reproducirate ali pa izberete primernejšo v omrežju.
Za izvedbo projekta boste potrebovali naslednja orodja in materiale:
- varilnik ( leseno podlago ni primeren za izdelek, pritrditev okostja na vijake pa se zaradi vibracij hitro sprosti, zato brez varjenja ne morete);
- brusilnik za rezanje kovine z ustreznimi diski (bolje je kupiti potrošni material z maržo);
- vrtalnik za vrtanje pritrdilnih lukenj z ostrim svedrom;
- električni motor (za izdelavo majhne serije bo dovolj enofazni motor z močjo 700 W);
- pločevina za pult z debelino 6 mm ali več (lahko dobite s tanjšo pločevino, vendar jo boste morali ojačati s palicami ali mrežo in privariti na okvir iz vogala);
- kovinski kotiček (za določitev količine materiala dodajte 4 dolžine mize in 4 širine);
- cevi primerne dolžine za noge mize;
- segmenti cevi s premerom 2–4 mm večji premer vzmeti (potrebne za gradnjo očal);
- 4 vzmeti dimenzij 120x60 mm (zadostne bodo rabljene vzmeti ventilov iz motorja tovornjaka, ki jih pogosto vržejo na bencinske servise)
Pravilna vzmet za vibro mizo se pod težo ploščice povesi za 50%.
Če lahko vibrirajočo mizo postavite v zaprt prostor, jo je vredno pritrditi na tla. Varjenje se ne splača, dovolj bo dolga okovje, pritrjeno s samozateznimi protimaticami (pritrdijo jo samo močneje pred vibracijami).
Ta model elektronskega potenciometra je primeren za delovanje v standardnem 220 voltnem napajalniku.
Za ustvarjanje idealne vibracije boste morda morali prilagoditi hitrost motorja. Zato pri izdelavi vibrirajoče mize ne varčujte z elektronskim potenciometrom. Pomagal vam bo pri nastavitvi naprave za optimalno zbijanje ploščic.
Gremo na delo:
- Zvarite okostje vibrirajoče mize po predlagani shemi. Bodite prepričani, da nadzorujete pravilnost kotov in lokacijo kozarcev pod vzmetmi, tako da kasneje ploščica leži strogo vodoravno in med delovanjem ne "skoči" z mize.
Kotna sponka - najboljše orodje za pravilno varjenje pravih kotov
- Izrežite pločevino na zahtevane dimenzije in zvarite ozek trak ali vogal okoli oboda, tako da nastane rob z višino najmanj 5 cm.
Širši kot je kot, višja je stranica in zanesljivejši je pult
- Vzmeti privarite na podstavek in pult, tako da jih postavite točno na sredino kozarcev.
Vzmeti so privarjene na vogalih okvirja, ostane še pritrditi pult
- Pod mizo postavite električni motor, po potrebi zvarite ločen nosilec zanj. Na gred motorja pritrdite utež, ki ni središča.
Nosilec motorja je lahko izdelan iz ostankov vogalov ali cevi
- Priključite potenciometer in žico s stikalom pripeljite na stran mize, ki je primerna za delo, in jo pritrdite na nogo.
Če gumb ni pritrjen, lahko zaradi tresljajev zdrsne.
- Mizo trdno pritrdite na podlago priročen način(izbira je odvisna od tega, kje in na čem bo stala delovna naprava). Če se miza med delovanjem ne premika, je ni treba popraviti.
Preizkusi te vibracijske mize so pokazali, da je precej masivna in se med delovanjem ne premika.
Po montaži konstrukcije je treba preskuse opraviti brez ploščic in se prepričati, da so vse povezave varne. Po potrebi popravite zvare, prilagodite hitrost motorja, opravite druge nastavitve.
Video: izdelava vibrirajoče mize
Različne oblike za tlakovanje plošč
Oblike za ploščice je treba razlikovati predvsem po dizajnu:
- odprti (v bistvu okvir brez zgornjega in spodnjega dela) so zasnovani za vlivanje ploščic neposredno na mestu uporabe;
- kalupi za pladnje so primerni samo za vibro ulivanje.
Obstajajo tudi posebni kovinski kalupi za vibrokompresijo, vendar so potrebni le v proizvodnji.
Različne nestandardne oblike za tlakovce
Če govorimo o oblikovanju tlakovcev, tukaj proizvajalci ponujajo na stotine različnih oblik za izdelavo čudovitih ploščic:
- geometrijske ploščice (kvadrati, pravokotniki, pet-, šest-, osmerokotniki, krogi);
- tlakovci (imitacija starega zidu s tlakovci, drobnimi opekami, zaobljenimi kockami);
- vzorčaste ploščice (modeli "Lily", "Antique", "Rondo" in drugi s finim podrobnim ornamentom);
- domišljijske oblike (listi, želve, ribe, kuščarji, uganke, luske);
- ploščice z reliefom (konveksne podobe grških junakov, zmajev, kač, likov kitajskega epa itd.).
Proizvajalci ponujajo kalupe za izdelavo polovic ploščic, kar vam omogoča, da pri polaganju ne režete celih izdelkov.
Tabela: primerjava oblik za tlakovce iz različnih materialov
Material plesni | Lastnosti obrazca |
---|---|
Kovina | Kovinski kalupi so izdelani za vibro stiskanje, v obliki opažev za vlivanje na mesto ali v obliki štampiljk za imitacijo ploščic. Kalupi za vibro litje kovin se ne proizvajajo. |
Guma | Gumijasti kalupi se danes praktično ne proizvajajo, a če na podstrešju najdete stare kalupe brez razpok, jih lahko varno uporabite. Takšne oblike se popolnoma držijo betona, zato je iz njih enostavno dobiti ploščice kompleksne konfiguracije. Hkrati je guma precej gosta, debela od 20 do 60 mm, konci se praktično ne deformirajo pod pritiskom betona. Oblika gumijastega kalupa je lahko tudi zelo podrobna in izvirna, to je odličen način, da se ločite od svojih sosedov. Če takšnega zaklada ni bilo v vaših zabojnikih, lahko na spletu poiščete oglase rabljenih obrazcev. Takšni izdelki v dobro stanje so lahko celo cenejši od plastičnih primerkov. |
PVC (polivinilklorid) | Ta polimer se uporablja za izdelavo tankostenskih kalupov (0,8 mm), tako da lahko prenese do 60 ciklov vlivanja. Hkrati material dobro drži geometrijo in odlično reproducira teksturo na končni ploščici, zato je priljubljen pri tistih, ki izdelujejo ploščice za lastno spletno stran. Kalupi iz PVC-ja so polovico cenejši od svojih primerkov iz ABS-a. Če nameravate izdelati manj kot 100 m2 ploščic, so lahko te oblike primerne za vaše namene. |
ABS plastika | ABS je gostejši polimer, poleg tega je debelina kalupov iz njega 2 mm. Zato so forme geometrijsko stabilne, a hkrati dovolj gibljive, da se zlahka odmaknejo od betona. ABS kalupi omogočajo pridobitev lepe sijajne ploščice z jasnim vzorcem in so primerni za izdelavo najzahtevnejših ploščic. Poleg tega lahko prenesejo več kot 600 ciklov vlivanja in so primerni za proizvodnjo komercialnih betonskih izdelkov. Toda pri nakupu morate biti previdni, da ne izberete ponaredka - popoln analog kalupi iz reciklirane plastike ali polietilena. Podrobneje si oglejte obliko: mora sijati in se ob pritisku upogniti brez razpok. |
Zrnat polistiren | Še en polimer, ki lahko vašim ploščicam da čisto obliko in čudovito sijajno površino. En kalup zadošča za zaporedno ulivanje 100 ploščic. Zahvaljujoč posebnim ojačitvenim rebrom je mogoče kalupe iz granuliranega polistirena, napolnjene z betonsko mešanico, zložiti takoj po vibriranju. To močno poenostavi postopek izdelave in zahteva manjša površina. Poleg tega se beton v takšnih oblikah strdi v enem dnevu in ga lahko naslednji dan ponovno uporabimo. Betonski listi so tako dobri, da jih ni treba prati, cena pa je všeč. Lahko rečemo, da je to idealna možnost za hitro izdelavo prave količine ploščic med počitnicami. Proizvajalci ponujajo kalupe iz čistega in recikliranega polistirena. Prvi se bolje odmaknejo od betona, drugi zdržijo 4-krat dlje. Katera od teh lastnosti je bolj pomembna, se odločite sami. |
List polistirena | Prednosti oblik so podobne izdelkom iz zrnatega materiala. Vendar je težko najti oblike ustrezne kakovosti, na trgu je veliko ponaredkov. Strokovnjaki priporočajo nakup kalupov z debelino 2 mm in le, če obstaja zaščitna folija. |
Silikon | Silikon je mehak in prožen, zato odstranjevanje končnih izdelkov ni problem, predhodno mazanje pa ni potrebno pri vsakem ulitku. Material dobro reproducira fino podrobno teksturo, zato se ploščica izkaže za dekorativno. Silikonski kalupi so najpogosteje izdelani za ekskluzivne izdelke po meri, zato so stroški vsakega zelo visoki. Za množičnega potrošnika so na voljo predvsem majhni kalupi z imitacijo teksture kamna ali opeke. Hkrati je življenjska doba minimalna - le 50 ciklov. Poleg tega bo za pridobitev ploščic z idealno geometrijo potrebno zgraditi dodaten opaž za obliko, tako da se stranice ne deformirajo pod pritiskom raztopine. Na splošno je uporaba silikonskih kalupov upravičena le takrat, ko potrebujete zelo nenavadne, nestandardne in težko razkalupljene izdelke, ki jih ni mogoče izdelati v drugih oblikah. V tem primeru lahko sami izdelate kalup iz komercialne dvofazne spojine. |
Poliuretan | Ta polimer je po lastnostih podoben silikonu, vendar je še dražji. Strokovnjaki priporočajo uporabo v primerih, ko morate s ploščami tlakovati veliko površino. individualno oblikovanje. Primeren je tudi za izdelavo kompleksnih kalupov za domače mojstre in lahko prenese na stotine ciklov vlivanja. |
Galerija: forme za tlakovce iz različnih materialov
Kako narediti DIY obrazce
Domači obrazci za tlakovce so upravičeni v dveh primerih: ali želite prihraniti čim več ali pa boste ustvarili popolnoma ekskluziven dizajn. V prvem primeru je vredno uporabiti improvizirane materiale: koščke lesa, ostanke plastike, nepotrebne pladnje, oblikovano plastiko iz embalaže.
Postopek izdelave vzorčastih tlakovcev v domači obliki
Razmislite o postopku izdelave kalupa na osnovi gumijaste preproge.
Če želite ustvariti takšno obliko, boste potrebovali list plastike ali katerega koli drugega gladkega materiala in štiri deske za stranske stene (lahko vzamete nepotrebno škatlo iz stara nočna omarica). Spoj podnožja in stranskih sten bo treba zatesniti z gradbenim silikonom. Zaželeno je, da je velikost kalupa natančno prilagojena parametrom preproge. Podlogo je treba skrbno pritrditi na dno z isto konstrukcijsko tesnilno maso. Če želite preveriti pravilno montažo, poskusite vliti vodo v kalup, to bo pomagalo odkriti razpoke. Kalup namažite z oljem in lahko nadaljujete s prvim vlivanjem.
Izdelava ploščic v domačem lesenem kalupu
Leseni opaž lahko služi tudi kot osnova za zahtevnejše oblike. Na primer, tak snemljiv šesterokotnik je mogoče izdelati iz katerega koli lesa, ki ga najdete v državi, le obrezati morate njihovo geometrijo in natančno preveriti dimenzije. Če želite, lahko zgradite obliko, razdeljeno na celice velikosti vibrirajoče mize, in izvajate vlivanje in sušenje neposredno na njej.
Postopek izdelave silikonskega kalupa za tlakovce
Postopek izdelave silikonskega kalupa ne bo šel brez opažev. Za izdelavo je zaželeno imeti vzorec želenega strešnika ali opaž napolniti s kamni primerne oblike, kamenčki, ploščicami itd. Najbolje je, da dno opaža napolnimo s kiparskim plastelinom in nanj položimo izbrane vzorce da se med točenjem ne premikajo. Po tem, strogo v skladu z navodili (vsak proizvajalec ima svoje), zmešajte sestavine silikonske spojine in z njimi napolnite opaž. V enem opažu lahko naredite več obrazcev ali ustvarite različne variante lokacijo ali obliko kamnov.
Z isto tehnologijo so izdelani kalupi iz mavca, poliuretana in brizgane plastike.
Oblike katerega koli izvora je treba pred uporabo namazati z Emulsolom, vretenskim oljem ali emulzijo 1,5 litra milne raztopine in 50 g rastlinskega / mineralnega olja.
Video: preizkus sproščanja plesni
Maltni materiali
Pri pripravi rešitve boste potrebovali:
- razred cementa ni nižji od M500, da se zagotovi trdnost ploščice;
- pesek (obvezno očiščen in skrbno presejan) kot polnilo;
- droben gramoz ali presejanje (polnilo, izboljša raztopino, naredi izdelek teksturiran);
- čista voda pri sobni temperaturi brez usedlin;
- steklena vlakna za armiranje ploščic, povečanje odpornosti na mehanske obremenitve (namesto vlaken lahko v vsako obliko položite armaturno mrežo);
- plastifikator z oznako C-3 (naredi raztopino homogeno, poveča odpornost proti zmrzali in vodi, zmanjša porabo cementa);
- barvilo za betonske mešanice v obliki prahu ali že pripravljene raztopine (če potrebujete barvno ploščico).
Da bi ploščici dali dodatne vodoodbojne lastnosti in pospešili strjevanje, lahko raztopini dodamo tekoče steklo.
Ploščice potrebujejo svež cement. Stisnite prašek v pest: če se je ves razsul, bo zadostovalo, če se je zbral v kepo, je prestar.
Kako mešati raztopino
- Navlažite stene betonskega mešalnika, v rezervoar nalijte 2 litra tople vode in v njej popolnoma raztopite plastifikator.
S tekočim mehčalom je lažje delati, se hitro in brez grudic raztopi
- V ločeni posodi zmešajte barvilo z topla voda v razmerju 1:3 in mešamo, dokler se popolnoma ne raztopi.
Višja kot je koncentracija pigmenta, svetlejša bo ploščica.
- Ko se prepričate, da v obeh raztopinah ni grudic, jih zmešajte in dodajte pesek v betonski mešalnik, po 30 sekundah - presejanje, 20 sekund po njem - cement. Po potrebi dodajte vodo, dokler ne porabite navedene količine.
Izračunajte količino ene porcije, da jo bo vaš mešalnik za beton dobro pregnetel
- Končana masa mora biti homogena, brez tujih vključkov in se držati na gladilki z drsečem brez zdrsa.
Z raztopino pravilne konsistence je enostavno delati z gladilko katere koli oblike
Tabela: optimalna razmerja komponent za tlakovce
Kako uliti, posušiti in narediti luščenje
- Končano raztopino vlijemo v namazane oblike, lahko neposredno na vibrirajočo mizo.
Pravokotni kalupi so gostejši na mizi, kar vam omogoča povečanje serije
- Po tem se začne vibriranje, med katerim se mešanica stisne in jo morate dodati. Serijo ploščic brez plastifikatorja držite na vibrirajoči mizi 3 minute, brez njega - 30 sekund ali dokler se ne pojavi bela pena.
Na obrazcih je jasno vidna pena, kar pomeni, da je zrak že zapustil raztopino
- Nato morate napolnjene obrazce zaviti s filmom in pustiti, da se posušijo na stojalu 2-3 dni.
OSB plošče + odrezki cevi = začasne police
- Posušeno ploščico zlahka odstranimo iz kalupa, dovolj je, da upognemo konce in stresemo izdelek na mehko podlago. Če pa ne gre, obliko za nekaj sekund spustite v topla voda- kalup se bo razširil in ploščica bo zdrsnila ven.
Navpično zlaganje preprečuje, da bi ploščice med shranjevanjem razpadle
Video: tlakovanje plošč naredi sam
Polaganje tlakovcev z lastnimi rokami - navodila po korakih
Samostojno polaganje tlakovcev ne bo fizično enostavno, zato morate k delu povabiti enega ali dva pomočnika.
Potrebni materiali in orodja
- gladilka za delo z malto;
- kladivo za udarjanje ploščic;
- ročni tamper;
- označevalni klini in vrvica;
- nivo vode;
- cev / žarek kot vodilo;
- zalivalka ali cev za zalivanje za stiskanje peščene blazine;
- grablje, metla;
- znamka cementa M500;
- čist presejan pesek.
Izvedba dela
- Narišite načrt za lokacijo tirov in na tleh naredite oznake s klini in vrvico. Upoštevajte, da morate za normalno drenažo narediti naklon 5 mm na 1 m dolžine.
- Pripravite osnovo steze tako, da odstranite zgornji sloj zemljo s travo in zbijanje preostale zemlje. To je mogoče storiti z ročnim nabijačem, vendar je bolje najeti poseben vibrator. Globina nastalega jarka naj bo 20–30 cm.
Načini ustvarjanja blazin za tlakovanje plošč
- Ploščico položite na vrh blazine v smeri stran od sebe, pri čemer upoštevajte položaj označevalne vrvice. Širina šivov je regulirana s plastičnimi križi. Po potrebi razrežite ploščico na drobce, da tesno zapolnite prostor med robovi. Poravnajte položaj ploščic s kladivom.
Kontrastna obroba naredi progo bolj izvirno
Video: polaganje tlakovcev
Ugotavljamo donosnost
V povprečju se izkaže, da je 1 m 2 domačih tlakovcev 55% cenejši od kupljenih. In če upoštevamo, da je vir obrazcev dovolj za 100–200 ciklov, bodo naslednje serije še bolj donosne. Seveda s trenutno stopnjo konkurence ustvarjanje podjetja za proizvodnjo tlakovcev ni več donosno, vendar ga je vredno narediti za lastne potrebe.
Zdaj imaš vse potrebno znanje za uspešno izdelavo in polaganje lepih in trpežnih tlakovcev na vaši lokaciji.
Ta članek podrobno opisuje vse faze izdelave tlakovcev z lastnimi rokami. Navodila, ki so vam predstavljena, vam bodo pomagala razumeti tehnološke značilnosti ta proces. Za lažje zaznavanje informacij je celoten opis razdeljen na več stopenj. Po branju tega članka boste spoznali vse vrste tlakovcev, ki obstajajo danes.
Vrste pokritosti
Vrtne poti so pomemben del vsake pokrajine. Za izboljšanje osebnih parcel je običajno uporabiti tlakovce. Imenuje se tudi Ta premaz je lahko iz betona, gline ali kamna.
betonski tlakovci
Za ureditev zasebnih primestnih območij bo izdelava takšnega materiala z lastnimi rokami mimogrede znatno prihranila celoten proces. Betonski tlakovci kot gradbeni material za tlakovanje pločnikov ima odlične lastnosti in se razlikuje po razumni ceni.
Izdelan je iz posebne gradbene mešanice, katere glavni element je beton. Poleg tega so tukaj uvedeni tudi plastifikatorji in barvni pigmenti. Takšni izdelki so pridobljeni na dva načina: vibrolitje in vibrokompresija.
Klinker
Osnova klinkerja je glina. Za oplemenitenje vrtov je izdelava takšnih ploščic z lastnimi rokami precej zapletena stvar. Toda ta izdelek se razlikuje po odpornosti proti obrabi, vzdržljivosti in daljši življenjski dobi.
Tudi ta material ima odpornost proti zmrzali, kar omogoča njegovo uporabo v različni pogoji. Ogromna raznolikost barv in oblik klinkerja daje veliko možnosti za njegovo uporabo v krajinsko oblikovanje. Takšni tlakovci (izdelavo tega materiala lahko obvladate z lastnimi rokami) so v velikem povpraševanju.
Naravni kamen
Naravni kamen je tradicionalen za tlakovce. Je izjemno odporen proti obrabi in vzdržljiv, kar je njegova najpomembnejša prednost. Tak material je precej drag, znižanje cene pa je mogoče doseči z uporabo peščenjaka ali muljevca.
Glede na način obdelave ločimo žagane, žagano-rezane ali lomljene tlakovce. Izdelava tega elementa z lastnimi rokami je v moči skoraj vsake osebe, še posebej, ker je ta material klasičen.
Forme za izdelavo tlakovcev
Zelo pomembne so oblike za izdelavo tega gradbenega elementa.
Lahko so:
- plastika;
- guma;
- poliuretan.
Vsaka od teh treh vrst ima svoje značilnosti in Tehnične specifikacije. Gumijasti kalupi lahko na primer prenesejo do 500 proizvodnih ciklov. Ni jih treba kuhati na pari. Poleg tega za kalupe za gumo ni potrebno dodatno orodje.
Zelo pogosto se uporabljajo tlakovci z reliefno površino. Za izdelavo takšnih izdelkov se uporabljajo poliuretanski kalupi. Gradbena mešanica se v njih izjemno hitro strdi. Končne izdelke je zelo enostavno odstraniti iz teh kalupov.
Ker je poliuretan visokotrden material, med proizvodnim procesom praktično ni napak. Takšne oblike popolnoma prenesejo do 100 ciklov.
Za proizvodnjo kvadratnih, pravokotnih in nestandardnih ploščic se uporabljajo plastične posode. Zdrži te oblike za tlakovce z lastnimi rokami, izdelavo ogromnega števila teh elementov. Postopek je zasnovan za 250 proizvodnih ciklov. Plastične posode so najbolj priljubljene med potrošniki. Skoraj vsaka trgovina s strojno opremo predstavlja takšne oblike v velikem asortimanu. Te posode imajo lahko vzorec ali relief. Na končnem izdelku je videti zelo ugodno.
Če iz nekega razloga ne morete kupiti kalupov za izdelavo tlakovcev, poskusite z alternativno metodo. Vzemite lesene deske, jih razžagajte in sestavite škatlo. Lahko tudi eksperimentirate z različnimi plastične posode in odpadne kovinske cevi. Ne pozabite le, da vse domače oblike zahtevajo mazanje (strojno olje, sušilno olje) pred uporabo.
vibrirajoča miza
Torej ste se odločili, da začnete izdelovati tlakovce z lastnimi rokami. Navodila po korakih vključujejo uporabo posebne vibracijske mize, ki je potrebna za stresanje betona v oblikah. Ta metoda vam omogoča, da se popolnoma znebite nastajanja mehurčkov, kar znatno poveča trdnost in vzdržljivost izdelka na izhodu. Seveda, če ne načrtujete mase, lahko ustvarite potrebno vibracijo ročno. Samo udarite s kladivom po mizi. Moram reči, da je to precej neprijetno. Bolje naredite vibrirajočo mizo iz najpogostejših materialov.
Tri rabljene pnevmatike zložite eno na drugo in jih pritrdite s samoreznimi vijaki. Na star pult pritrdite poljuben električni motor. Za ustvarjanje vibracij je potrebno premakniti središče vrtenja motorja. Na gred položite majhno prazno. Obrnite mizo z motorjem navzdol in jo spustite v improviziran vodnjak pnevmatik. Pritrdite mizno ploščo s samoreznimi vijaki, da se izognete morebitnemu premikanju zaradi tresljajev. To je najbolj primitiven način za avtomatizacijo procesa. Če želite začeti množično proizvodnjo ploščic, kupite stroj za polaganje tlakovcev naredi sam.
Zmes za vlivanje v kalupe
Za vlivanje v kalupe morate pripraviti raztopino, ki jo sestavljajo cement, pesek in voda. Seveda je gradbena mešanica lahko drugačna, v vsakem primeru pa morajo biti te komponente prisotne. Da bi bili tlakovci močni, mora biti delež cementa vsaj ¼ celotne mase, delež peska pa ¾. Vodo je treba vliti tako, da raztopina po konsistenci spominja na gosto kislo smetano. Za povečanje trdnosti lahko dodate droben gramoz in plastifikator.
Tehnološki proces
Tehnološki proces lahko razdelimo na več stopenj:
- Proizvodnja tlakovcev se začne od
- Oblikovanje izdelkov. Beton se vlije v pripravljene posode, ki jih za 45 sekund postavimo na vibracijsko mizo. Gradbena mešanica skrbno vtrite v obrazce, nato pa jih postavite na palete eno na drugo in položite plastične plošče. Takih plasti ne sme biti več kot 15.
- Izdelke je treba pustiti, da se dobro posušijo, pri tem pa ne dovoliti niti najmanjšega premika oblik. Praviloma je trajanje te stopnje do tri dni.
- Pride na vrsto rušenje. To so svojevrstni vodni postopki za tlakovce, ki ne trajajo več kot nekaj minut. Oblike s posušeno raztopino hranimo v kopeli in jih nato zbijemo na mizo.
- Končane ploščice ni mogoče uporabiti takoj po proizvodnji. Po demontaži tlakovce položimo na palete in pustimo najmanj 4 tedne pri pozitivnih temperaturah. Prva 2 tedna je treba izdelek navlažiti z vodo, da preprečite razpoke. Po 4 tednih lahko tlakovce barvamo.
Po izbijanju ploščic je treba kalupe pripraviti za nadaljnjo uporabo - plastika se zlahka očisti iz ostankov raztopine. Nato je treba plesni dobro obdelati s 7% raztopino. klorovodikove kisline. To pranje olajša odstranjevanje izdelkov v prihodnosti.
Zaključek
Ta tehnologija tlakovanja z lastnimi rokami omogoča pridobivanje estetsko privlačnih ploščic, ki imajo vse lastnosti, značilne za industrijski material.
Moda za tlakovce vztrajno pridobiva zagon. Ni le lep, ampak tudi zelo praktičen. Ustavi samo visoke stroške blaga. Tlakovce z lastnimi rokami lahko naredite doma in to je enostavno. Tehnologija je preprosta, orodje bo zahtevalo najmanj.
Izdelava tlakovcev se lahko izvede z lastnimi rokami z uporabo posebnih oblik, tehnologij in orodij.
Najprej je treba pripraviti celotno tehnično bazo za prihodnjo proizvodnjo. Boste potrebovali:
- kalupi za vlivanje;
- betonski mešalnik;
- lopatica ali pravilo;
- nadstrešek.
Za izdelavo tlakovcev so potrebni kalupi.
Oblika je glavni element. Trenutno lahko v trgovskih organizacijah kupite končne izdelke iz plastike, silikona ali stisnjene gume. Gotovi kalupi za izdelavo tlakovcev so dobri, vendar pogosto zasnova bodočega izdelka ne ustreza potencialnemu uporabniku. Na osebnem spletnem mestu ne želite vedno imeti standardnih izdelkov ali materialov. Pogosteje obstaja želja narediti nekaj bolj edinstvenega kot uporaba standardnih elementov. V tem primeru bo koristno izdelati avtorske obrazce. To ni tako težko narediti, kot se morda zdi na prvi pogled. Večina preprosta oblika narejeno iz lesene deske. Lahko je navaden pravokotnik, ki bo kasneje napolnjen z betonom. Pridobite navadne opeke. Lahko pa jim dajo tudi določeno privlačnost, saj se relief nanese na betonsko površino s pomočjo vnaprej pripravljene oblike.
Mnogi lastniki avtomobilov uporabljajo avtomobilske preproge za vtiskovanje: tekalna plast, tesno pritisnjena na površino betonske raztopine, bo pustila odtis. Risba, nanesena s posebnim surovcem, izgleda bolj elegantno. Lahko ga naredite iz žične palice, jo upognete v bizarne oblike in pritrdite z varjenjem. Pridobite neke vrste štampiljko za večkratno uporabo. Lahko je list logotip podjetja ali kaj bolj izvirnega.
Osnova visokokakovostnih ploščic je njihova sestava
Bolj natančno kot izberete sestavo za izdelavo tlakovcev, boljši bo izdelek. Založiti se boste morali s cementom (razred 500), grobim rečnim peskom, barvili in ojačitvenimi elementi (kosi armature, žica, kosi cevi in varjene mreže). Zaželeno je pripraviti sestavo v betonskem mešalniku. Vendar je to odvisno od razpoložljivosti. veliko število obrazci.
Če obrazcev primanjkuje, lahko mešanico pripravite v majhni posodi z električnim vrtalnikom s posebno šobo za mešanje.
Zelo pomembno je upoštevati razmerja peska, cementa in vode. Vzemite prvi dve komponenti v razmerju 3: 1, dodajte toliko vode, da je raztopina gosta, a hkrati primerna za stiskanje.
Nazaj na kazalo
Lotimo se izdelave tlakovcev
Izdelava tlakovcev z lastnimi rokami poteka v več fazah. Najprej morate obrazce položiti na ravno vodoravno površino. Previdno pregnetite beton in napolnite oblike najprej do polovice globine. Nato se masa stisne, v njej pa so nameščeni ojačitveni elementi. To bo tlakovcem dalo večjo trdnost in nekoliko zmanjšalo količino porabljenega cementa. Na vrhu ojačitve se obrazci napolnijo do zgornjega reza, po katerem se beton stisne z gladilko in izravna s pravilom. Obdelava za tlakovce je skoraj pripravljena: zdaj lahko površino vtisnete ali nanjo nanesete barvno sestavo. Posebne pigmente za to stopnjo je mogoče kupiti v distribucijski mreži. Pogosto se dodajajo neposredno v mešanico, vendar to ni priporočljivo iz več razlogov:
- barva takih tlakovcev je nenasičena;
- pri uporabi velike količine barvila se stroški tlakovcev znatno povečajo;
- če bo proizvodnja potekala v več ciklih (gnetenje), potem morate zelo natančno izračunati količino barvila, da dosežete enoten odtenek vseh izdelanih elementov.
Lažje bo, če barvilo vtrete v površino z mehko čopič. Tako boste lažje držali celoten proces pod nadzorom.
Tlakovcem ni treba dati določenega odtenka. Suh cement lahko preprosto vtrete v površino. Ta postopek se popularno imenuje likanje. Suh cement bo izdelku dal večjo trdnost, površina pa bo bolj gladka.
Končni tlakovec se mora dobro posušiti pod krošnjami. Ne sme se sušiti na neposredni sončni svetlobi, sicer se površina zelo hitro strdi, vlaga, ki izhlapi iz notranjosti, pa povzroči nastanek majhnih razpok. Tlakovce je potrebno sušiti pri zmerni temperaturi oziroma zagotoviti, da se sušijo sočasno po vsej prostornini. Občasno ga je treba navlažiti ali posušiti pod filmom. Po 3-4 dneh lahko folijo odstranimo in tlakovce položimo iz kalupov.
Tlakovec (mostovni kamen) je trda podlaga za tlakovanje cest, pločnikov in igrišč. To je sploščen blok pravokotne ali druge geometrijske oblike določene velikosti, izdelan iz naravnega kamna, betona, gline, gume ali mešanice polimernega peska, proizveden z industrijsko metodo. Vendar Zadnja leta izdelava ročno izdelanih tlakovcev je postala zelo priljubljena.
Naravni kamen (granit, marmor, bazalt itd.) Prebadamo in žagamo na posebni opremi. Glineni (klinker) tlakovci zahtevajo žganje v posebnih pečeh, kar je doma nemogoče. Ploščice iz gume in polimernega peska tudi ni enostavno izdelati brez posebne opreme. Veliko lažje je izdelati betonske tlakovce z lastnimi rokami, kar ne zahteva zapletene tehnologije ali uporabe dragih mehanizmov.
Potrebna orodja in materiali
Samostojna izdelava tlakovcev doma je možna le s tehnologijo litja. To zahteva naslednjo opremo:
1. Betonski mešalnik (lahko uporabite železno korito).
2. Vibrirajoča miza za enakomerno krčenje raztopine in odstranjevanje zraka.
3. obrazec za oseko, od katerega je odvisno, kako bo videti slepo območje. Proizvajalci ponujajo matrice 3 vrst iz različnih materialov:
- guma - na voljo z mat in sijočo podlago, zelo enostavna za uporabo, zasnovana za 500 odlitkov;
- plastika se uporablja za izdelavo kamna z drugačnim vzorcem ali reliefom, število ciklov vlivanja je 250;
- poliuretan so odlični za ustvarjanje površine z majhnimi dekorskimi detajli, prenesejo do 100 polnjenj.
Če ni možnosti ali želje, da bi porabili denar za nakup (prodajajo v kompletih po 100 kosov po ceni od 4.000 do 20.000 rubljev), lahko uporabite tisto, kar je pri roki. Okvir za tlakovce je mogoče izdelati iz lesenih palic, zloženih v določeno obliko glede na dane dimenzije in pritrjenih s samoreznimi vijaki. V ta namen lahko delujejo tudi plastične posode ali kosi hrane. kovinske cevi odrežite na želeno konfiguracijo.
4. Lopatica za izravnavo podlage kamna.
5. Gumijasto kladivo za odstranjevanje končnega izdelka iz kalupa.
Poleg navedene opreme tehnologija izdelave tlakovcev vključuje uporabo:
- cement M500;
- pesek z modulom finosti do 2 mm;
- za povečanje trdnosti izdelka je mogoče dodati drobljen kamen ali droben gramoz, priporočeni parametri: frakcija - ne večja od 5 mm, stopnja trdnosti ni manjša od M1000, odpornost proti zmrzali od F200;
- plastifikator;
- barvilo, če se odločite za mostni kamen ne sive, ampak kakšne druge barve, uporabite anorganske oksidne pigmente.
Zaporedje proizvodnje
Proces samoizdelava tlakovanje doma vključuje naslednje korake:
- Priprava raztopine. Za dve plasti sta izdelani 2 vrsti betonske mešanice, ki ju izmenično vlijemo v kalup. Prvi, teksturiran, zagotavlja odpornost proti zmrzovanju, absorpcijo vode in nizko abrazijo kamna. Takšna mešanica je narejena po receptu (na 1 m 3 končne raztopine): cement - 500 kg, pesek in 1 m 3 drobljenega kamna (gramoznih drobtin) v razmerju 1: 2, približno 3 kg plastifikator, ki je predhodno namočen v topla voda in pustite nekaj časa, da se kuha. Če je potrebno barvanje, se barvilo najprej vlije v betonski mešalnik, nato pa vse ostale komponente. Drugi sloj daje kamnitim blokom trdnost in debelino. Mešanica za to je pripravljena v razmerju: cement - 250 kg, pesek in 1 m 3 presejanja drobljenega kamna (gramoznih drobtin) - razmerje 1: 2, približno 2,5 kg plastifikatorja. Vode dodamo toliko, da je zmes dovolj viskozna, nikakor pa ne tekoča. Vse komponente se temeljito premešajo v betonskem mešalniku 3-4 minute.
- Polnjenje in oblikovanje. Teksturirano plast betonske mešanice, debeline največ 2 cm, enakomerno vlijemo v vnaprej pripravljene matrice in položimo na vibracijsko mizo.Za kompaktiranje betonske mase in sprostitev odvečnega zraka iz nje se vibrator vklopi 30 sekund. . Ko je oblika do roba napolnjena z drugo plastjo raztopine, se vibrira miza za 40 sekund. Po končanem krčenju površino zgladimo z gladilko, povešene površine dopolnimo s potrebno količino mešanice. Tako napolnjene forme odstranimo z vibro mize in jih postavimo na palete, da se posušijo.
Sušenje poteka v naravnih pogojih in traja, odvisno od vremena, od 48 do 72 ur.
- Razpustitev. Obrazci so potopljeni v vodna kopel, katerega temperaturo postopoma dvignemo na 70 ° C in vzdržujemo približno 2 minuti. Mostni kamen nato z gumijastim kladivom izbijemo iz matrice.
- Izpostavljenost končnih izdelkov traja do 28 dni pri +18–20 °C. Prvo polovico tega obdobja je priporočljivo poškropiti površino tlakovcev z vodo, da se na njej ne pojavijo razpoke.
Cena