Основні розміри цегли Лего. Лего Цегла: переваги, характеристика, обладнання для виробництва! Будівельна цегла Лего
Цегла ЛЕГО випускається кількох типів, її розміри залежать від формувальної зони вібраційного преса та типу матриці, що використовується у виробництві.
Основні розміри цегли ЛЕГО
Основні розміри цегли ЛЕГО
(function(w, d, n, s, t) ( w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() ( Ya.Context.AdvManager.render(( blockId: "R-A -388243-5", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-5", async: true )); )); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); .type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");
Звичайні розміри ЛЕГО цегли 250 х 125 х 65мм. Стандартний виріб має 2 отвори, діаметром 65мм, вони розташовані на відстані 60мм один від одного. Основною перевагою виробу є простота кладки, що виконується за принципом з'єднання отворів із шипами, що виступають на лицьовій частині цегли. Висота цих шипів повинна бути рівно 5мм, інакше неможливо буде реалізувати концепцію кладки, що забезпечує експлуатаційні переваги виробу.
(function(w, d, n, s, t) ( w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() ( Ya.Context.AdvManager.render(( blockId: "R-A -388243-6", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-6", async: true )); )); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); .type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");
Точна кладка, можлива при правильному розташуванніотворів, щодо бічних кромок. Відстань від краю до центру отвору із зовнішнього боку має бути 30мм, що дозволить укладати цеглу в рівні ряди. Кути цегли мають розмір 15мм, якщо показник більший, то виріб втрачає естетичну привабливість. Зазначені розміри ЛЕГО цегли є актуальними лише для стандартного виробу, проте на ринку безліч інших типів, що переважно виготовляються з імпортними матрицями.
Потовщена та подовжена цегла
Найбільш популярні матриці (прес LY1-10):
- SHAFT MASSIVE;
- MODULAR MASSIVE;
- CONVENTIONAL MASSIWE.
Використовуючи ці матриці, виготовляють цеглу. різної формиАле всі вони мають один розмір - 250×125×100мм. Такі вироби трохи вищі за стандартні зразки, що випускаються на вітчизняному устаткуванні, отже, для виконання кладки потрібно менше цегли, а це пряма економія. Є зразки, що мають розмір 300×150×100, однак такі вироби не мають отворів, в центрі у них заглиблення по всій довжині, з одного боку виступає паз, а з іншого шип.
Можливі відхилення розмірів у процесі виробництва
Визначальне значення, розміри ЛЕГО цегли мають виробників, розширюючи асортимент, вони підвищують конкурентоспроможність продукції, оскільки надають споживачам більше варіантів на будівництво. Основним завданням виробника є правильне регулювання верстата, від якого залежить рівномірність геометрії цегли. Товщина виробу з однієї із сторін може бути меншою на 1.5 – 2мм. Виправити це можна скориставшись регулювальними болтами, оснащеними опорними гайками. Правильно відрегулювавши верстат, можна випускати цеглу потрібних розмірів.
(function(w, d, n, s, t) ( w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() ( Ya.Context.AdvManager.render(( blockId: "R-A -388243-8", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-8", async: true )); )); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s .type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");
(function(w, d, n, s, t) ( w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() ( Ya.Context.AdvManager.render(( blockId: "R-A -388243-1", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-1", async: true )); )); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s .type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");
Усього 2
(5,00
із 5)
Ще статті з рубрики
Технічні характеристики виробу на 80% залежить від формули суміші цегли ЛЕГО. Ключовою сировиною є кар'єрні відсіви, отримані в результаті розробки...
Оригінальне мислення завжди призводить до несподіваних результатів, наприклад, на питання, як можна вдосконалити цеглу? Один данець на ім'я Оле Кірк висунув свою ідею. Він вигадав таку конструкцію, яка дозволяла набагато спростити укладання цегли. Кожен знає конструктор Lego, у якому деталі жорстко з'єднуються один з одним завдяки круглим виїмкам. Так ось подібну форму винахідник вирішив надати звичайному цегляному бруску. У результаті ця ідея прижилася і широко поширилася, лего цегла сьогодні широко застосовують у будівництві. У чому його переваги та особливості ми розглянемо сьогодні у статті.
Лего цегла фото
Лего цегла: конструкція та технічні характеристики
Як ви вже зрозуміли, лего цегла має круглі опуклості, зазвичай їх дві. Завдяки саме їм, така цегла лягає відразу так, як потрібно. З такою конструкцією немає необхідності підганяти цеглу в жодному з напрямків. Така цегла підходить як для будівництва перегородок, так і для будівництва несучих стін.
Габарити цегли 250х125х45-80мм, вага варіюється в діапазоні 3,5-4 кг. Варто сказати, що цегла лего має не просто опуклості, вона має два круглих отвори, Кожен з діаметром 65 мм.
Даний матеріал морозостійкий та витримує понад 200 циклів замерзання та розморожування.
Щільність структури 1550 кг/м3
Теплопровідність 0,4-0,45 Вт/(м·К);
Цегла лего фото
Переваги та недоліки лего цегли
Як вже з'ясували, явним плюсом цегли Лего є спрощений монтаж. Він лягає сам, як вимагає технологія будівництва стін. А це скорочує час його укладання і для цього потрібно менше зусиль. Все це впливає на якість стін, вони виходять рівні, більш стабільні при сейсмологічному русі грунту, так як кожна окрема цегла пов'язана з усією стіною не тільки розчином, а й спеціальним з'єднанням.
До незаперечних переваг належить і можливість безперешкодного укладання комунікацій усередині такої стіни завдяки наявності отворів.
Естетична гладка поверхня та різноманітність кольорів дозволяє не використовувати оздоблювальних матеріалівдля стін будинку, зведених із лего цегли.
До мінусів можна віднести тільки той факт, що він з'явився відносно нещодавно і немає точних даних, як він поводиться протягом тривалого використання, до того ж на даний момент немає сертифікованих виробників лего цегли.
Верстат для виробництва лего цегли.
Лего цегла фото
Суміш для лего цегли
Така цегла може виготовити будь-якою своїми руками, хто придбає верстат для її виробництва. При цьому суміші можуть використовуватись трьох типів:
- Піщано-глиняно-цементна виготовляється у пропорціях 35%/55%/8%
- Глиняно-цементний склад: 90%/8%/
- На основі відсіву: 90%/8%
Всі вони розбавляються водою до консистенції.
Два докладних рецептасуміші:
- 70% - вапняк - відсів
- 10 - вапняк дрібнодисперсний
- 11% - цемент «пц 500»
- 4% - фарбуючого пігменту
- 5% - мікрокремнезем - підсилювач експлуатаційних якостей
Другий рецепт:
- 85% - вапняк
- 12% - цемент пц 500
- 3% - фарбуючого пігменту
Виготовляють таку цеглу за допомогою спеціального верстата. За наявності відповідної сировини і за допомогою такого обладнання можна легко виготовляти цеглу своїми руками, оскільки багато верстатів працюють в автоматичному режимі.
Суміш для лего цегли
Галузь застосування
Як уже згадували вище, лего цегла підходить для зведення будь-яких типів стін. Тому спектр застосування досить широкий. З нього може бути побудований не лише будинок, а й присадибні будови: гараж, госпблок, альтанка. Так само він підходить для зведення цілих парканів та його частин-стовпів. Прекрасний зовнішній вигляддозволяє його використовувати і як облицювального матеріалуяк зовні будинку, так і в інтер'єрі. До того ж цегла в інтер'єрі сьогодні дуже популярна, тому не рідкість, коли лего цеглу застосовують при переплануванні. З нього перегородки виходять надійніші, ніж з гіпсокартону і до того ж така стіна не потребує додаткового оформлення.
Будівництво з лего цегли
Як укладати лего цеглу?
Монтаж лего цегли не викликає труднощів навіть у новачка, адже він збирається як конструктор, навичок при його укладанні особливих не знадобиться. Оскільки кожна цегла строго профільована, неправильно її покласти не вийде. Монтаж такої цеглини відрізняється від звичайної ще тим, що для її укладання використовується спеціальний клеючий склад замість цементного розчину. Хоча для більшої надійності деякі майстри рекомендують проводити бетонування та армування порожнин цегляних рядів.
Укладання лего цегли
При використанні клею його витрата становить 25 кг на 500 цеглин.
Єдина складність може виникнути при укладанні першого ряду, монтаж здійснюється за допомогою рівня та строго вздовж без відхилень убік.
Завдяки оригінальному профілю монтаж лего цегли здійснюється в 2-3 рази швидше за традиційну.
Установка лего цегли
Будівлі з лего цегли фото
Цегла Лего поки не знайшла широкого застосування в Росії, вона недостатньо вивчена і навіть мало відома багатьом професіоналам, хоча винаходу датського будівельника Оле Кірка вже понад 100 років. Головна перешкода — не вивченість властивостей у далекій перспективі, що відлякує брендових виробників. А більшість гаражних не переймаються отриманням сертифікатів якості.
Зовнішній вигляд матеріалу нагадує деталі однойменного дитячого конструктора. У виробі є два сферичні напрямні отвори з виступами з одного боку і поглибленнями з іншого, що виконують роль своєрідного замку із забезпеченням точної геометрії укладання. Кладка лего цегли за способом "шип у паз" відрізняється простотою виконання за високої швидкості. Матеріал може з успіхом використовуватися у всіх галузях застосування традиційної цегли. Стандартні розміри 250х125х65 мм або 300х150х100 мм, при вазі від 3 до 4 кг.
Технологія виготовлення
Виготовлення лего цегли включає наступні етапи:
- Заготівля сировинних компонентів, їх сортування та приготування потрібної суміші.
- Формування суміші.
- Пресування виробів.
- Складування готової цегли.
- Витримка певного часу перед використанням.
Для виробництва необхідне спеціальне обладнання, що складається з таких агрегатів:
- завантажувального бункера;
- дозатора суміші;
- формувальної камери з розташованої в ній спеціальної матриці;
- електричний двигун;
- гідравлічний прес з масляним насосом.
Все обладнання закріплюється на металевої станиниі займає трохи місця.
При виготовленні виробів у великих обсягах рекомендується наявність додаткових пристроїв для сортування, просіювання та змішування сировини, а також транспортера для подачі суміші в бункер.
Процес складається з наступних операцій:
- просіювання та подрібнення компонентів;
- ретельне перемішування складових;
- дозаторний пристрій відправляє потрібний обсягу формувальну камеру, де за допомогою матриці формується виріб;
- пресування суміші під тиском, що створюється масляним насосом;
- готова цегла висувається виштовхуючим пристроєм;
- складування цегли на складі та витримка до відправки споживачам ≥ 3 дні.
Цегляна кладка виготовляється після виготовлення виробів через 21 добу.
Приготування суміші
Розглянемо з чого роблять лего цеглу?
Якість продукції залежить від дозування та виду компонентів у суміші.
Склад суміші для легкої цегли:
- сполучна речовина (цемент та глина);
- наповнювачі (пісок або різні нетверді відсівання);
- пластифікатори;
- фарбувальні пігменти;
- вода.
Глиняно-цементні склади містять до 10% цементу, 80...90 глини.
Більш висока якість суміші з до 15% портландцементу та відсівів 85...90.
Цегла склад суміші можуть містити наповнювачі з різних доступних місцевих відсівів від розробки порід:
- черепашник;
- вапняк;
- мармур;
- доломіт;
- травертин;
- інші нетверді породи.
Під час кладки цегли використовується морозостійкі види клею керамічної плитки, що наносяться спеціальним пістолетом, валиком або пензлем (можна використовувати пластикову пляшку, Якою видавлюється клей).
Через отвори можна пропускати різні кабелі та дроти, здійснювати армування та бетонування.
Матеріал має чудові техніко-фізичні характеристики, так міцністю вище керамічного аналога в 1,5 рази.
Мінуси лего цегли:
- відсутність ГОСТ та єдиних нормативних документівпо виробництву;
- не пройшов достатньої перевірки довговічності використання технології;
- матриця повинна виготовлятись тільки з високоякісних сталей (наприклад, 40Х).
Безперечно, що вже в недалекому майбутньому лего цегла складатиме гідну конкуренцію традиційним видам цегли.
Коли йдеться про лего-цеглу, дуже важко відокремити зерна популяризації нового продукту від його справді робочих якостей. Навіть сам термін із застосуванням назви відомої іграшкової компанії працює на спрощення понять, що не завжди йде на користь. Особливо, якщо справа стосується професіоналів чи просунутих любителів.
Щоб небагато розвіяти дитячий образ прекрасного будівельного продукту, назвемо речі своїми іменами.
Так, термін цегла-лего, в дослівному перекладі з англійської звучить більш докладно і повно - interlocking brick, що позначає взаємно-зчеплювану цеглу, цегла, тобто цегла із замком.
Тепер, при обговоренні та пошуку інформації щодо ціни, характеристик та технологій застосування суттєво розширюються можливості, особливо для тих, хто вирішив зробити лего-цеглу своїми руками.
Простота та фінансова вигода
Чим же такий гарний будинок, збудований з лего-цегли? Звісно, спрощеною технологією укладання. Дійсно, якщо торкатися цього дуже витратного аспекту будь-якого будівництва, то економія часу, а разом з ним оплачуваних людино-годин при зведенні стін будівельної конструкції суттєво відрізняються у менший бік. До цього можна додати ще й той аспект, що кількість високооплачуваних фахівців може бути зведена до мінімуму.
Це не означає, що будинок вам збудують вчені-ботаніки у вільний від роботи час, професійний муляр все одно потрібен. Але з основною роботою, як то: підйом матеріалу, укладання прямих ділянок, заміс клею і його нанесення цілком впораються зрозумілі різнороби або учні. Їхні розцінки в рази менші, ніж у професіоналів, а якість робіт при кладці лего-цегли все одно буде на висоті.
Ну, і якщо обсяг робіт невеликий, або термін будівництва не має принципового значення, завжди можна спробувати все зробити своїми руками. Тут до зменшення грошових витрат приплюсується ще й задоволення від виконаної роботи та результату.
Якщо звернутися до технології виготовлення цегли-лего, і не вдаватися до деталей складу та пропорції суміші, з якої його виробляють, вимальовується дуже проста схема. У нас є наповнювач – пісок, відсів, черепашник та сполучна, цемент. Все це ретельно замішується, додається вода, пластифікатори та інша хімія, після чого за допомогою матриці та преса ця маса формується відповідно до запланованих розмірів.
У результаті після нетривалого сушіння ми отримуємо цеглу різної міцності та зовнішнього вигляду, яку, залежно від технічних та декоративних показників застосовуємо для будівництва несучих стін, міжкімнатних перегородок, заглиблених конструкцій тощо. В принципі, скрізь, де застосовується звичайна цегла, тільки з тією різницею, що видів пресованої лего-цегли значно більше.
Особливості кладки лего-цегли, або стрімкий стартап для будівельників-початківців.
На початку цієї статті ми невипадково іронізували щодо вчених-ботаніків. Ми в жодному разі не хотіли нікого образити, але події останніх роківчерез фінансові потрясіння все частіше зганяють людей з насиджених робочих місць, змушуючи шукати себе в нових, більш прибуткових і затребуваних галузях. Однією з таких ніш було і залишається будівництво, зокрема робота муляра.
Важко припустити, що прокинувшись з ранку у важкий понеділок, людина вирішує взяти в руки кельму і одразу почне видавати об'єми, що високо оплачуються. Щоб стати кваліфікованим муляром, потрібно вигнати не один десяток кубів під мудрим керівництвом, наробити і виправити купу «косяків», витратити багато часу і сил. Лего-цегла допоможе початківцю заощадити цей ресурс і швидко вийти з рядових до почесного офіцерського складу.
Справа в тому, що укласти цеглу, що взаємозчеплюється, нерівно практично неможливо. Потрібно лише засвоїти невелику теоретичну частину, бути акуратним та старанним. Решта відбуватиметься майже без вашої участі.
Ось невеликий ролик, що дохідливо пояснює основні аспекти кладки цегли-лего.
Отже, що бачимо? За нетривалий відрізок часу спритний малазійський робітник під бадьору музику вклав 154 цегли. При стандартних розмірах 250х125х65 однієї штуки маємо 0,3 м.куб кладки. Розцінки на кам'яну кладку різні на території нашої величезної країни, але за базову мінімум можна взяти, наприклад, 2000 рублів за 1 м.куб. Вийшло – приблизно 600 рублів заробітку. Не погано?
Найважче і відповідальне – укласти перший ряд, тут потрібен точний рівень та корекція кожної цегли. При зведенні коробки будівлі таким місцем будуть кути майбутньої споруди. Якщо немає досвіду, це краще доручити професіоналу. Зате потім потрібно просто дотримуватись схеми укладання, не забувати про армування та заставні елементи – справа піде значно бадьоріше.
Звичайно, схопити на льоту всі подробиці зведення стін неможливо, але за бажання і належної завзятості процес навчання, а разом з ним оплачуваний або заощаджений результат прийдуть значно швидше.
Порівняння технічних характеристик. Лего-цегла vs класика
У мережі можна знайти багато противників лего технологій, що залишають негативні відгуки. Але придивіться уважніше – здебільшого всі недоліки лего-цегли надумані і до практики не мають жодного стосунку. Швидше за все, це ті самі професіонали, які страшенно засмучені зниженням розцінок та приходом у їхній бізнес нових людей. Давайте, порівняємо цеглу-лего зі звичайним обпаленим побратимом за основними технічними показниками.
Дані взяті із відкритих джерел. Як відправна точка ми взяли міцність цегли. Вона може бути різною залежно від технології виробництва. М150 – це мінімальна міцність, що рекомендується, для зведення несучих конструкцій.
Який висновок можна зробити з цього бліц-аналізу?
- При однаковій міцності вага лего-цеглини менша. Це означає, що витрати на підйом матеріалу до місця виконання робіт падають, а сама конструкція буде легшою. Це, своєю чергою, зменшує вимоги до загальної несучої здатності конструкції, що у кінцевому підсумку позначиться зниження вартості проекту загалом.
- Водопоглинання пресованої лего-цеглини в 2,5 рази менше ніж звичайна. Це означає, що термін експлуатації його в умовах нестабільного зимового клімату середньої смугибуде більше, а в приміщенні за однакових схем вентиляції вологість нижче.
В іншому все одно, а значить, особливих перешкод до застосування лего-цегли немає.
Тепер кілька слів про ціну, за якою можна купити той і інший матеріал. На заводі вона буде приблизно однаковою і становитиме від 10 до 15 рублів за штуку. Але розмірковувати про вартість без урахування транспортних витратта витрат на розвантажувально-вантажні роботи буде некоректним. Це невід'ємні супутні витрати, які потрібно вираховувати, виходячи з тих умов, в яких відбувається будівництво.
Тому аналізувати тут складно, але за інших рівних цегла має одне незаперечна перевага– його можна виготовляти безпосередньо на об'єкті, тим самим суттєво скоротивши всі попутні витрати та час. Так, це не застереження, у сезон за цеглою на заводах черга, а це простий і покинути терміни.
Цегла-лего своїми руками. Короткий огляд обладнання та технології виготовлення
Перш ніж задуматися про організацію виробництва, потрібно точно зважити всі за і проти, включивши в аналіз дані про витрати та собівартість. Перше та основне, що треба розуміти, це масштаб та організацію технологічного процесу. Виробництво цегли – заняття не гаражного розміру. Цей процес великотоннажний, вимагає великих виробничих площ та вивіреної логістики постачання матеріалу та доставки готової продукції. Це якщо говорити про бізнес.
Якщо робити лего-цеглу для себе, потрібно порахувати рентабельність цієї витівки виходячи з обсягів вашого будівництва та собівартості виробництва на будівельному майданчику.
Відповідно до стандартної технології виготовлення цегли-лего, рекомендується наступний склад та пропорції суміші:
- Пісок – 10%
- Відсів щебеню – 70%
- Цемент М500 – 20%
Вартість матеріалів:
- Пісок – 520 руб/тн
- Відсів – 185 руб/тн
- Цемент – 175 руб/мішок
Витрата та орієнтовна вартість на 1 тн суміші
- Пісок - 52 руб
- Відсів - 130 руб
- Цемент - 700 руб
З 1 тн суміші виходить 285 штук цегли. Витрати придбання матеріалів – 882 крб. Собівартість однієї одиниці – 3 р.09 коп. Кількість готових лего-цегли за зміну – від 900 до 4000 шт за 8 годин (залежить від потужності верстата).
У вартості не враховується:
- Можливість купівлі не тарованого цементу, що суттєво дешевше
- Вартість пластифікатора, вони бувають різними за витратою та ефективністю. Це потрібно проаналізувати окремо.
- Вартість транспортних послуг з доставки матеріалів
- Зарплата робітникам
- Амортизація та техобслуговування обладнання
- Вартість електроенергії, якщо прес не ручний
Устаткування для лего-цегли на російському ринку представлене в широкому асортименті. Найпростіше і найдешевше вирішення питання – ручний пресдля формування та невелика бетонозмішувач. Вартість цього пристрою буде в районі 45-65 тис.рублів. Звичайно, розраховувати на серйозні обсяги випуску в ручному режимі не доводиться, йдеться про 500-800 шт за зміну при інтенсивній роботі з напарником.
Очевидні плюси ручного обладнання – невисока вартість, компактність, мобільність та можливість попутного використання. Наприклад, маючи у господарстві ручний верстатдля виробництва лего-цегли, можна забезпечити себе брикетами для опалення з дерев'яної тирси.
Вартість обладнання безпосередньо залежить від зусилля, яке виробляє прес та кількість автоматики, що прискорює процес виробництва. Також чим вище цей показник, тим якісніша буде продукція, що випускається. Вартість такої комплектації починається від 200 тис рублів за найпростіший гідравлічний прес з продуктивністю 1500 шт за зміну і сягає 7-8 млн за укомплектовані лінії з виходом до 10000 виробів за зміну.
Верстат-напівавтомат
Серйозні виробники пропонують послуги з розрахунку та складання бізнес-плану таких виробництв, розробляють рецептури сумішей, виходячи з місцевих умов, та здійснюють технічну підтримку виробника на всіх етапах експлуатації.
Автоматичне обладнання з високою продуктивністю
Сенс цієї статті не зводиться до реклами окремих виробників і не дає стовідсоткового рішення для швидкого збагачення. Тут ми спробували оформити ідею, спрямування мрії для людини з активною життєвою позицією. Відгуки на численних форумах так само не є істиною в останній інстанції, тут легко можна потрапити на рекламні прийоми, які часом не дають реальної інформації.
Головне – виявити наполегливість, здоровий глузд і цілеспрямованість, а решта додасться і обов'язково вийде.
Виробництво лего цегли (так називається новий будівельний матеріал) збільшується з кожним роком. Цьому виду будматеріалу для стін не потрібне випалення, а це означає, що виробництво його можна запустити в домашніх умовах, закупивши необхідне обладнаннята технологію. На думку експертів будівельного ринку, лего цегла впевнено розширює свою нішу, залучаючи нових шанувальників.
Чому саме Лего?
Назва матеріалу для стін походить від популярного дитячого конструктора. Цегла, або блок, хоч і більшого розміру, зовні дуже нагадує деталі конструктора від фірми Lego.
При виготовленні даного матеріалу використовується гіперпресування готової суміші, що складається з відсіву вапнякових порід, портландцементу та води. Основний склад лего цегли буває 2 видів: цементно-глиняний та цементно-глиняно-пісочний.
Вироби, виготовлені за цією технологією, мають спеціальні пази становлення, що прискорює будівництво стін будівель або парканів.
На будівельному ринку цегла лего класифікується за різними параметрами. За розміром технологічних отворів:
- пустотіла модель (отвори займають 25% і більше її площі);
- повнотіла модель (вона має площу отворів менше 25%).
За типом замкового з'єднання:
- обмеження в 2 напрямках - по горизонталі та в поперечному;
- обмеження лише у поперечному напрямку.
На вигляд:
- гладка лицьова сторона;
- фактурна.
Класифікація за типом з'єднання цегли у кладці:
- T&G (паз та гребінь);
- P&D (виступ та поглиблення);
- Топологічний замок.
Найбільше виробляється лего виробів із замками перших двох позицій. При виготовленні цегли лего, задіяної у висотному домобудівництві, використовують піскоцементний склад у пропорції 1:10.
Виробничий процес та склад суміші
У виробничому процесі використовується така технологія виготовлення:
- дроблення та просіювання компонентів суміші;
- дозування та змішування компонентів, що входять до складу розчину;
- формування;
- пресування під високим тиском
Підприємства з виробництва цегли Лего використовують для його виготовлення наступні склади.
- Цемент + глина. У відсотковому змісті виражається так: 80-90% глини, 10% цементу, 3% води.
- Цемент+глина+пісок. Компоненти поєднуються в таких кількостях: 50-60% піску, 30-40% глини, 10% цементу, 3% води.
- Відсів пиляння вапняку – 75-80%, портландцемент – близько 15% та вода.
Суміш на основі вапняків вважається найякіснішою, вироби з них використовують для зведення несучих стін.
Для російських кліматичних умов більше підходять суміші з відсіву щебеню з барвниками та цементом у пропорції 8-20%. Суміш піддається пресуванню під великим тиском для отримання блоків високої якості.
До складу суміші для лего цеглини входять ще й такі матеріали:
- пігменти;
- пластифікатори.
Пігменти використовуються для надання виробам різних відтінків, що покращує їх зовнішній вигляд. Для виготовлення лего цегли, що застосовується у будівництві будівель з підвищеними вимогами до вологопроникності, додають пластифікатори.
Переваги та недоліки матеріалу
До переваг матеріалу відносять:
- виробництво цегли без випалу;
- збільшення продуктивності при кладці стін;
- гарний зовнішній вигляд;
- точність та простота кладки;
- менша вага виробів, що зменшує навантаження на муляра;
- можливість використовувати наскрізні отвори у блоках для комунікацій;
- висока морозостійкість; матеріал добре переносить 30 циклів замерзання;
- хороша зносостійкість, відсутність тріщин та сколів, що зменшує відсоток відходів;
- екологічність;
- вогнестійкість;
- висока вологостійкість;
- використання спеціального клею при кладці стін, що значно дешевше, ніж цементно-пісочний розчин;
- різноманітність відтінків та фактур;
- ідеально рівна поверхня матеріалу є основою таких самих рівних стін;
- економія коштів за рахунок використання клею як сполучного.
При такому великому переліку переваг і для цегли лего характерні недоліки. Можна виділити такі:
- щодо низький коефіцієнт теплозбереження;
- застосування дорогих матриць із якісної сталі;
- висока сорбційна вологість матеріалу.
Щоб отримати якісну лего цеглу, склад суміші слід формувати за тиском наявного на виробництві преса. Для м'яких вапнякових порід мінімальний тиск має бути не меншим за 170 кг/см².
Виробниче обладнання
Основне обладнання для виробництва лего цегли – спеціальні верстати. Вони бувають ручні (для виробництва цегли в домашніх умовах) та високопродуктивні електричні, купівля яких дозволяє відкрити середнього розміру бізнес.
Класифікація верстатів:
- Верстат для виготовлення цегли Лего своїми руками. Продуктивність: 1000 шт. за зміну. Вони бувають ручні та з електричним приводом.
- Верстати для виробництва середньої категорії. Випускають 2000 цегли лего за зміну.
- Міні-заводи та верстати для промислового виробництва з продуктивністю 750 штук на годину.
Якісні верстати для невеликого бізнесу повинні витримувати до 500 000 робочих циклів, промислові міні-заводи витримують робочий діапазон - 600 000 - 1 000 000 циклів.
Середній час виготовлення одного виробу — 15-30 секунд. За один цикл може бути вироблено 6-8 одиниць товару, що прискорює окупність обладнання. Блоки лего для перегородок формують під тиском 2 т. Якщо їх виробляти під тиском від 30 т, такий матеріал підходить для кладки несучих стін.
Технологія виготовлення матеріалу
Головна перевага виробництва легкого матеріалу для стін - немає необхідності в випаленні цегли, а значить, не потрібно будувати громіздку піч і вести небезпечний процес випалу. Часто в мережі можна натрапити на питання, як зробити якісний лего блок, або прохання докладно описати, якою є технологія виробництва лего цегли.
Для ведення технологічного процесу виробництва стінового матеріалу, крім верстатів, використовують ще таке обладнання:
- дробарки і сита, що просівають, пов'язані в один загальний вузол;
- відділення приготування робочої суміші, що складається з бункерів для замішування всіх тих інгредієнтів, з чого роблять лего вироби;
- різного призначення транспортери та транспортерні стрічки;
- піддони та електрокари для пакування та перевезення готових виробів.
У процесі виробництва використовуються лопати, ємності різного призначення, щітки, пропіленові стрічки та спеціальні затискачі для пакування готового матеріалу.
Кожен вид блоків виготовляється за допомогою окремої матриці. Матеріалом для неї є високоякісна сталь марки 40 ХН. Це пов'язано з тим, що матриця разом зі своїм вмістом піддається впливу високого тиску. Вона, як і суміш, проходить щонайменше 500000 робочих циклів. Неякісний матеріал від таких навантажень швидко виходить з ладу.