Проекты домов из сип панелей. Дом из сип панелей своими руками Фундамент для дома из сип панелей своими руками
Кто бы что не говорил, а унификация всегда положительно влияла не только на скорость производства, но и на его стоимость. И строительная отрасль – не исключение. Унификация в каркасном домостроении привела к разработке СИП-панели и подобных ей укрупненных стройматериалов.
Сама СИП-панель была изобретена в 1935 году в США, в 1952 году в нее впервые вклеили утеплитель. С начала 60-х годов прошлого века ее стали выпускать серийно, что как раз и повлияло и на сокращение сроков возведения домов и их цену в Америке, а затем и в Канаде. В Россию СИП-панельные технологии пришли в конце 90-х.
И это шествие, в отличие от США, где ежегодно возводится десятки миллионов квадратных метров такого жилья, пока так и не стало триумфальным, а его стоимость на 30-40% выше, чем за рубежом. Отчасти это обусловлено ментальностью нашего застройщика, отчасти дороговизной ввозимых из-за рубежа комплектующих, на цены которых ориентируются и редкие отечественные производители, освоившие выпуск аналогичной продукции. Но ведь когда-то, прежде чем выпустить собственную полуторку, мы также закупили партию фордовских грузовичков.
Из чего состоит и как производится СИП-панель
Конструкция СИП-панели предельно проста, а значит, легко повторяема, но правообладатели и патентодержатели своего не упустят, поэтому свой интерес они заложили в стоимость оборудования для ее производства. А суть технологии состоит во вклеивании между двумя листами ОСП (ориентировано-стружечная плита – англ. OSB) пенополистирольного блока ПСБ-С-25, где С – самозатухающий, а 25 – плотность (от 15 до 25 кг/м3). Толщина его колеблется от 100 до 200 мм, в зависимости от типа постройки и климатической зоны, где она возводится. Также более тонкие панели могут использоваться при строительстве перегородок внутри каркасного дома из СИП — панелей. По контуру панели предусмотрены пазы для соединительных и крепежных брусов. Нужно сказать, что панели со 100 мм утеплителем по теплопроводности соответствуют приблизительно полутораметровой стене из полнотелого обожженного глиняного кирпича, но по ныне действующим российским нормам для средней полосы нужно 120 мм пенополистирола. Поэтому большинство производителей СИП-панелей предлагают стандартные изделия со 140 мм ПСБ-С-25 и толщиной ОСП 10 – 12 мм.
Изготовление СИП-панелей своими руками
Резать пенопласт лучше всего нихромовой струной, на которую вы должны подать постоянный ток от регулируемого трансформатора (параметры подбираются в зависимости от длины и толщины проволоки). В его роли может выступать зарядное автомобильное устройство или сварочный аппарат.
При изготовлении СИП-панелей применяется однокомпонентный полиуретановый клей. На стандартном оборудовании его нанесение производится 4-мя десятками форсунок для большей равномерности распределения. Сам процесс склеивания осуществляется под давлением. Для этого используют либо вакуумные, либо механические прессы. Количество заготовок панелей в стопке и количество склеиваемых стопок зависит от параметров пресса.
В домашних условиях не составляет труда изготовить СИП-панель своими руками. Изо всей цепочки технологии необходимо выделить для объяснения лишь один процесс – нанесение клея и подсказать параметры прессования. Остальное не представляет сложности в исполнении, а думающий человек еще и создаст пару приспособлений для взаимного позиционирования составляющих панели.
Так вот по нанесению клея. Выбираете практически любой полиуретановый баллонный клей для пенополистирола (лучше известный), берете краскораспылитель с верхним расположением бачка и дюзой 2,5 мм. От старого профессионального пистолета для монтажной пены откручиваете узел для присоединения баллонов с шариковым клапаном. Сразу убедитесь, чтобы он исправно работал или прочистите его специальной жидкостью для промывки. Изготовьте несложный переходник с соответствующими резьбами и соедините вместе. Подключайте к компрессору и получайте равномерный регулируемый по толщине слой клея (или пены)
Справедливости ради нужно сказать, что обычная профессиональная монтажная пена будет работать не хуже клея, но потребует от вас несколько большей сноровки. Пазы в СИП-панелях делают глубиной от 25 до 40 мм, при этом нижние и верхние обвязочные доски будут иметь именно такую толщину, а соединительные брусы – в два раза толще.
Поместите полученный сэндвич под равномерно распределенный груз из расчета 15 — 20 кг/м2 и оставьте на пару часов. В стандартной панели площадь 3,11 кв.м. Грузом может выступить несколько деревянных балок. По мере изготовления панелей, добавляйте их в стопку, перемещая груз на верхнюю – вновь изготовленную. Главное при укладке не сместите листы. Подсказка: нарежьте 6 кусочков доски соответствующей ширины и используйте их во время сборки как шаблоны, соединяя саморезами.
Полноценно использовать ваши СИП-панели можно будет на следующий день.
На каких фундаментах собирают СИП-панельные дома
Такие дома можно монтировать на любых фундаментах и здесь главную роль должен выполнять не тип формирования каркаса (в данном случае это платформенный, американский, канадский, поддонный), а состояние основы – грунта. Понятно, если у вас болотистый грунт, участок имеет сложный рельеф или высоко залегают грунтовые воды, мы порекомендуем винтовые сваи с мощной деревянной нижней обвязкой, либо сразу формируемой на ее основе, платформе.
Если у вас грунты, подверженные большому морозному пучению, делайте хорошо утепленный плавающий фундамент. Он же у вас выполнит роль платформы, на которую вы непосредственно сможете производить монтаж СИП-панелей, закрепив анкерами установочную доску, отчасти выполняющую роль нижней обвязки.
При стандартных условиях для такого вида каркаса лучше всего подойдет ростверк на столбах.
Панели пола можно собирать прямо на нем, предварительно обработав их праймером. Кроме достаточной прочности к такому фундаменту будет одно требование при выборе СИП-панельной технологии строительства: обеспечение хорошей вентиляции подпольного пространства.
Технология сборки СИП-панелей
Соединение СИП-панелей между собой осуществляется посредством вклеивания на полиуретановой монтажной пене бруса, равномерно входящего в их пазы. Крепление панелей к платформе пола или перекрытия также осуществляется по системе шип – паз, при этом роль шипа выполняют доски нижней и верхней обвязки соответствующих размеров.
Нижнюю доску также называют установочной. Ее толщина может быть от 25 мм до 40 мм. Угловые соединения осуществляются по такому же принципу, только установочная доска крепится к вертикальной панели.
Как правило, ее толщина составляет половину толщины соединительного бруса. Фиксация деталей на швах чаще всего выполняется при помощи саморезов по дереву, реже – гвоздезабивным пистолетом. Конструкция СИП-панельного дома настолько прочна, что для нижней и верхней обвязки, а также угловых соединений достаточно доски толщиной 25мм.
Если вы решитесь на изготовление СИП-панелей своими руками, а мы попытались довести до вас, что это не настолько сложно, то надеемся, что панели вы будете делать конкретных размеров и конфигурации, с готовыми соединительными узлами и дополнительная подрезка на участке вам не понадобится. Но, коли вы посчитаете более выгодным купить готовые панели от производителя, рекомендуем заказать ему их порезку под ваш проект. Многие фирмы продают именно домокомплекты.
Для самостоятельного раскроя стандартных СИП-панелей вам понадобится как минимум большая болгарка с 230-мм дисками, либо такая же ручная дисковая пила, длинный тонкий острый нож для дорезки и несложное приспособление для вырезания пенопласта с нихромовой струной (см. фото ниже). Пенополистирол вырезается чуть больше, чем на половину толщины соединительного бруса.
Сроки сборки дома из сип панелей
Сборку одноэтажного дома из СИП-панелей свободно могут осуществить 2-3 человека, изготавливать панели лучше вдвоем. Вес стандартной СИП-панели размерами 2500 х 1250 х 160 составляет 43 – 44 кг, а при толщине 164 (ОСП-12) – до 50 кг. Половые и крышные панели зачастую делаются длиннее и уже – для жесткости, либо при изготовлении в них вклеиваются дополнительные балки.
Из практики, два крепких мужчины на первом этаже справляются с панелью габаритами 1250 х 5000. Выше – нужны помощники. Мансардный или двухэтажный дом собирают 4 человека с привлечением на пару дней 2-х подсобников, если вы не используете подъемно-транспортные механизмы.
А коль у вас найдется уютное место для изготовления СИП-панелей и площадка для их временного складирования, то из всех систем каркасного домостроения, эта – наиболее оптимальна, уж поверьте опыту. Стоквадратный дом без особых архитектурных излишеств, бригада вышеозначенного состава соберет максимум за неделю при размеренной работе с соблюдением часовых норм трудового законодательства. А если это будете вы лично и помогать вам будут ваши хорошие друзья или родственники, времени уйдет и того меньше. И под погоду можно подстроиться.
Ниже вашему вниманию представлено ускоренное видео сборки дома из сип панелей — очень интересно посмотреть, как это выглядит со стороны.
Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)
Сэндвич-панелью называется конструкция, которая состоит из утеплителя и нескольких слов кровельного материала и используется как основной строительный материал для возведения зданий различной сложности проектирования. Для изготовления сэндвич-панелей используют только проверенные и подходящие по стандартам материалы. Основным материалом для покровного слоя обычно служит «профнастил» (покрытая полимером оцинкованная сталь).
Утеплители
При выборе сип панелей лучше всё-таки обратиться за помощью к специалистам. Но если такой возможности нет, стоит изучить основные виды утеплителей и их характеристики.
Существует три основных типа утеплителей:
- пенопласт (пенополистирол);
- минеральная вата (базальтовый утеплитель);
- пенополиуретан.
И у каждого из этих утеплителей есть свои преимущества и недостатки.
Начинка из пенопласта в панели
Пенопласт позиционируется, как утеплитель, отличающийся своей долговечностью. Кроме того, он является экологически чистым материалом. Обладает свойствами водонепроницаемости и не боится солнца. Но при этом такой материал очень легко воспламеняется и быстро горит.
Минеральная вата практически не горит и также безвредна для здоровья.
Этот утеплитель также хорошо переносит биологическое и химическое воздействие. Но при наборе столь важных плюсов, базальтовый утеплитель имеет очень низкую устойчивость к влаге.
Пенополиуретан плохо проводит тепло, и легко воспламеняем, но при этом обладает высоким изоляционным порогом.
Пенополиуретан как начина для сэндвич-панели
Толщина стройматериала, а соответственно, и цена напрямую зависит от толщины самого утеплителя.
Цена вопроса Сип панели — 1 300 рублей за метр квадратный. Ее толщина — 174 мм, ширина — 1250 мм, высота — 2500 мм.
В нашей стране и странах СНГ применяют сэндвич-панели таких размеров:
12+100+12=124 мм;
12+150+12=174 мм;
12+200+12=224 мм.
OSB (ОСП)
OSB для СИП-плиты
Знакомство с понятием OSB плиты следует начать с общей классификации. Существует четыре основных типа OSB. Каждый из них отличается от других только своими показателями влагостойкости и прочности.
- OSB 1 – плита с самыми низкими показателями прочности влагостойкости. Этот вид плит часто используют в монтаже деталей лёгкого веса. Плюсом этих плит является их низкая цена.
- OSB 2 – имеет низкий порог влагостойкости и при этом высокую прочность. Такие плиты используют в основном для производства мебели, иногда для несущих элементов. Реже OSB 2 применяют в строительной сфере, и то только для внутренних конструкций.
- OSB 3 – один из самых популярных типов плит. Эти плиты сочетают в себе прочность и устойчивость к влаге по приятной цене. Используют их чаще в строительстве для строения как фасадных, так и внутренних отделок. Иногда OSB 3 выступает в роли кровельного материала или перекрытия.
- OSB 4 – эти ОСП плиты обладают самым высоким порогом прочности и влагостойкости. Их используют для возведения конструкций с высоким уровнем нагрузки и в зонах с повышенной влажностью.
Строительство домов из сэндвич-панелей: преимущества и недостатки
Как и у любого материала, в использовании сэндвич-панелей есть как свои преимущества , так и недостатки.
Сначала о приятном . Главным плюсом этого стройматериала является соответствие его качества, о котором свидетельствует высокая прочность материала, относительно цены. Этот фактор играет очень большую роль при подсчёте строительной сметы. Ведь использование этого материала существенно снижает расходы. За счёт лёгкости панелей облегчается вес общей конструкции, а значит, нет необходимости в укреплённом фундаменте.
Больше проектов домов смотрите в рубрике «Проекты домов» на нашем сайте.
Дом из сэндвич – панелей своими руками
Дом построить из СИП-панелей — как собрать конструктор
Первое, что понадобится в этом деле так это проект будущего здания. Следует уделить особое внимание к его построению, не забывая о требованиях и пожеланиях. Если нет возможности построить его самостоятельно исходя из сложности расчётов, то существует масса компаний готовых помочь в этом вопросе. Мы постараемся вам показать все этапы строительства в фотоотчете, с пошаговой инструкцией. Но, все дома индивидуальны, наше фото можно рассматривать только как информационный справочник.
Кстати, из СИП-панелей можно строить не только дома, но и пристройки к жилым зданиям. В них можно размещать веранды или кухни.
Следующий шаг - заказ СИП - панелей или их самостоятельное производство . Заказать их можно прямо на предприятии, которое занимается производством. Здесь же можно посмотреть каталоги и выбрать все необходимое для последующего монтажа. При выборе панелей не стоит забывать про основу - фундамент. Для конструкции из такого материала, обычно, фундамент устанавливают на винтовых сваях.
Водоснабжение, отопление и электричество по будущему дому развести нужно ещё до заливания фундамента.
Во избежание кривизны углов или несовпадения высоты, все панели перед монтажом нужно проверь на целостность и соответствие размеров. Если замечены неточности, обратиться к поставщику для замены материала.
После того как фундамент залит , нужно сделать его обвязку с помощью деревянного бруса. Потом выставляются углы и с помощью ударного инструмента делаются отверстия. С помощью этих отверстий брус скрепляют с бетоном 12 мм анкерами. Рекомендуемое расстояние 2,5 м. Далее, на установленном фундаменте собирают само здание. Начинают сборку нулевым перекрытием при этом укладывают первые СИП - панели на брус.
Стеновые каркасы собирают из бруса. По его периметру специальными гвоздями закрепляют закладную доску. Главное, здесь выдержать вертикальную калибровку и углы каркаса. Ведь если где-то упустить хоть 1 мм, стена получится кривой и исправить её возможности уже не будет. После установки каркаса на него накладывают панели.
После возведения общей конструкции начинается заделка отверстий. Стыки и углы панелей заполняют с помощью обрезных досок размером в 25 * 100 мм. Все щели обрабатывают герметично монтажной пеной.
Перекрытия между этажами и все несущие конструкции лучше сделать деревянными. Можно использовать как брус, так и доски. Фото этапов строительства чуть ниже.
Фундамент для дома из SIP панелей
Фундамент - это, прежде всего, основа здания. Он передаёт всю нагрузку здания на подстилающие пласты почвы. Помимо прочности самого фундамента, нужно учесть:
- общую площадь опоры на почву;
- опорную возможность самой почвы;
- уровни подземных вод.
Самой распространённой ошибкой при заливке фундамент специалисты считают чрезмерное обилие в нём бетона и металла.
Самыми популярными видами фундамента являются:
- свайный (свайно-ленточный);
- столбчатый (столбчато-ленточный);
- монолитные плиты мелкого заглубления;
- ленточное заглубление;
- ленточное заглубление с цоколем.
Но, стоит отметить, что среди этого многообразия, для каркасных панельных домов лучшим вариантом будет мелкое заглубление.
Укладка обвязочного (венцового) бруса
Для укладки берётся брус размером в 2,5 * 1,5 см. Начинать укладку следует со средины фундамента, при этом измерив его горизонтальную калибровку. Далее, брус нужно соединить по углам при помощи врубка. После этого закрепляют детали. Для правильного закрепления в брусе высверливаются отверстия в длину 1– 1,5 см при диаметре 2 см и загоняется нагель.
Крепление бруса к фундаменту делается при помощи анкерных болтов с утоплением. Расстояние крепления около 1,5– 2 м. Размер болтов должен быть 35 см в длину при диаметре 1– 1,2 см.
Обустройство пола в доме из SIP панелей
Ещё одним доказательством отличительного свойства канадской технологии строительства, служит технология обустройства пола.
Полы и перекрытия строятся также из SIP-панелей.
Хотя многие подрядчики рекомендуют стелить в таких домах обычный деревянный пол с утеплителем между лагами и балками. Эти полы получаются надёжными и более выносливыми. Кроме того, этот пол будет легче разобрать или отремонтировать.
Возведение стен из SIP-панелей
При возведении стен нужно тщательно пойти к выбору исходного материала, ведь от его качества во многом зависит и качество будущего жилища. Лучшим вариантом для наружных работ будет брус диаметром в 15 см. Что касается высоты, здесь минимум 1,5 м. Для внутренней части подойдёт 10 * 15 см. Это приемлемые размеры, которые помогут сэкономить на расходном материале, позволят минимизировать количество швов и стыков и добиться идеальной гладкости будущих стен. Собрать стены непросто, нужен опыт.
Перед укладкой бруса в венцы, все материалы нужно подогнать в соответствии с высотой и придать им нужную форму. Для угловых соединений лучше использовать метод «в полдерева» или «в привязке с коренным шипом». Соединения наружных частей лучше выполнять врубкой или на шпонах. А внутренние участки как стыков, так и углов лучше соединять половинным срубом.
Начинать, непосредственный монтаж нужно с укладки в фундамент венцового бруса, обработанного антисептическим средством.
Обустройство крыши в доме из SIP панелей
Крыша для дома, построенного в этой технике, может быть самой обычной стропильной. Для этого типа крыш свойственна опора в виде пазов или мауэрлата, которые вырезают в балках на чердачном перекрытии. Стропила устанавливают на опоры, набивают на них обрешётку и укладывают кровельный материал.
Что касается утепления, то для холодного чердака в нём нет необходимости. А вот если в планах установка мансарды, то между стропил стоит положить утеплитель и закрыть его пароизоляционной плёнкой.
Кроме стропильной, не менее популярной является крыша из SIP-панелей. Для этого типа первым делом, устанавливают стартовые стропила, которые крепят к мауэрлату болтами. И только после этого идёт укладка панелей. Панели монтируют с одной стороны крыши, постепенно наращивая высоту в длину с коньком. Как только работа с первым коньком закончена, можно приступать к следующему.
Этот способ установки более кропотливый, нежели традиционный, но не менее надёжен.
Отделка фасада
Отделка фасада - заключительное действо строительства. Каждый хозяин делает его по своему вкусу и финансовым возможностям. Среди вариантов отделки сейчас очень популярны: облицовочный кирпич, сайдинг, декоративная штукатурка.
Видео
Посмотрите интересное видео о строительстве дома из СИП панелей.
Ниже перечисляем плюсы и минусы применения технологии строительства домов из СИП-панелей.
Преимущества:
- за счет высоких теплосберегающих характеристик ограждающих конструкций.
- Больше полезной площади - за счет небольшой толщины стен можно получить на 15-20% больше полезной площади.
- Ускоренный монтаж коробки дома (1-2 нед).
- Отсутствие необходимости в устройстве дорогого фундамента (достаточно, например, устанавливаемого за 1 день).
- Экономия на тяжелой грузоподъемной технике позволяет значительно снизить расходы на строительство.
- Строить дома можно круглый год - они не дают усадки, поэтому сразу после сборки можно начинать отделочные работы.
- Технология сборки проста, можно даже выполнить строительство дома из СИП-панели своими руками - это под силу любому, кто руководствуется инструкцией и умеет держать в руках шуруповерт и пилу.
Недостатки
- Небольшая тепловая инерция ограждающих конструкций - это свойственно любым каркасным домам.
- Высокая цена материала - правда, это с лихвой компенсируется экономией расходов на фундамент и уменьшение сроков строительства.
- Ограждающие конструкции не дышат, и, значит, необходимо устройство эффективной - этот недостаток также присущ всем каркасным домам.
- Горючесть ограждающих конструкций - но она не выше, чем у любых деревянных строений.
- Выделение при горении вредных веществ - действительно, при плавлении пенополистирола выделяется стирол со специфическим сладковатым запахом. При концентрации его в воздухе более 600 ppm (1 ppm= 4,26 мг/м3) он опасен для человека. Но запах стирола становится непереносимым уже при концентрации свыше 200 ppm, и это недвусмысленный сигнал к срочной эвакуации.
- Поддается грызунам - хотя эти зверьки разводятся где угодно, известны случаи, когда в поисках пищи крысы прогрызали даже бетон.
Также на рынке представлены более дешёвые изделия с обкладками толщиной 9 мм, но они подойдут лишь для стен и перегородок небольших одноэтажных построек.
Отличия заводской СИП-панели
- Неточная геометрия. Сдвиг обкладок относительно друг друга, ромбовидность или трапециевидность панели легко выявляются с помощью угольника и рулетки.
- Использование некачественных ОСП с невысокой влагостойкостью. Обильно смачивайте поверхность панели на протяжении часа-двух. Если щепа начнёт отслаиваться, перед вами бракованное изделие.
- Низкая прочность клеевого соединения. Это, пожалуй, основной признак товаров, произведённых полукустарным способом. Проверить изделие можно только путём отрыва одной из обкладок от утеплителя. Качественная панель разрывается не по шву, а по листу пенопласта.
- Выполнение средней части панели из фрагментов пенополистирольных плит. Чтобы снизить количество отходов, кустарные предприятия пускают в дело обрезки утеплителя, что отрицательно сказывается как на прочности, так и на теплоизолирующих свойствах. Стыки плит пенополистирола легко увидеть на торцах панелей.
Пошаговое строительство дома из СИП-панелей
Фундамент
Фирмы, которые занимаются строительством домов из СИП-панелей, рекомендуют делать , в полной мере отвечающий концепции быстровозводимого здания. Сваи под дом площадью до 150 м² можно смонтировать за два-три дня, а с помощью специальной установки - за один день; сборка ростверка из швеллера или брусовой обвязки также не займёт много времени.
Сила морозного пучения многократно превышает нагрузку от лёгких стен из СИП-панелей. В таких условиях лучше всего работают свайные и утеплённые мелкозаглублённые фундаменты.
(наиболее распространённый их диаметр - 108 мм, длина - 2,5 и 3 м) располагают под наружными и внутренними капитальными стенами, а также ригелями (они нужны для уменьшения пролётов балок) с шагом 1,5–2 м. Такое основание хорошо ведёт себя на пучинистых грунтах и практически не осаживается под лёгкими стенами - при условии, что глубина заложения была определена не случайным образом, а в результате пробного завинчивания с измерением усилия: лопасти свай должны опираться на плотные слои грунта.
Чтобы прослужил более 50 лет, нужно приобрести сваи из стали толщиной не менее 4 мм с литыми наконечниками, которые противостоят коррозии намного лучше сварных; после установки их следует заполнить бетоном. Одна опора с учётом монтажа обойдётся в 2400–2700 руб., то есть стоимость фундамента для дома размерами 8 × 10 м не превысит 100 тыс. руб. Правда, отделка цокольной части потребует дополнительных расходов: придётся выполнить забирку из цементно-стружечных или стекломагнезитовых листов (под облицовку плиткой или камнем) либо декоративных панелей на каркасе.
Основная альтернатива свайно-винтовому фундаменту - традиционная для дачного строительства мелкозаглублённая лента шириной 0,3–0,4 м и высотой 0,6–0,8 м. Если готовить бетон самостоятельно, а не покупать на заводе, то такое основание обойдётся несколько дешевле свайного, но сроки строительства увеличатся как минимум на 3 недели. Залог надёжности ленточного фундамента - правильно выполненный арматурный каркас, его следует проектировать согласно СП 63.13330.2012 (основные требования - наличие как минимум двух арматурных поясов и коэффициент армирования не менее 0,1%). Основание этого фундамента нельзя возводить на неоднородных грунтах с плывунами.Облегчённый оптимально подходит для болотистых участков с сильнопучинистыми и слабонесущими грунтами. Плиту заливают поверх песчано-гравийной дренирующей подушки, слоя экструдированного пенополистирола толщиной не менее 100 мм и гидроизоляционной подложки. Минимальная толщина плиты - 200 мм, причём её нужно армировать двухуровневым каркасом из прутка диаметром от 12 мм. Чтобы защитить стены от воды (в основном талой), по контуру плиты стоит возвести железобетонный цоколь высотой 0,3–0,5 м. Отмостку и цоколь целесообразно утеплить листами ЭППС толщиной 50 мм.
Фундамент из стальных свай желательно укрепить роствер-ком из швеллера или двутавра. Рандбалки ростверка должны быть сварены друг с другом и, кроме того, приварены к сваям. Металлические детали необходимо защитить от коррозии и изолировать от деревянной обвязки рулонной гидроизоляцией.
При устройстве плавающего ленточного фундамента нет смысла заглубляться в глинистый грунт — лучше нарастить надземную часть, которая будет выполнять функцию цоколя. Арматурный каркас следует вязать оцинкованной проволокой. Соединения должны обладать прочностью и быть долговечными, ведь каркас обязан работать как единое целое на протяжении всего срока службы фундамента.
Стены
Несмотря на то что технология считается унифицированной, у каждой фирмы и даже бригады есть свои приёмы сборки ограждающих конструкций - удачные и не очень.
Для строительства необходимы изделия как стандартных, так и нестандартных размеров - перемычки над проёмами, простенки, элементы кровли и др. Крупные компании с собственной производственной линией осуществляют раскрой только в заводских условиях. Мелкие фирмы и «автономные» бригады зачастую вырезают нужные фрагменты на объекте, используя циркулярную пилу и тёрку для пенопласта (с помощью этого инструмента выбирают пазы по периметру панелей). При таком методе велик риск нарушения геометрических размеров помещений и проёмов, появления зазоров на стыках деталей.
Технология строительства предусматривает монтаж скрытого каркаса, детали которого вставляются в пазы панелей. Для каркаса следует применять отборные пиломатериалы камерной сушки, пропитанные антисептирующим составом, а для балок перекрытий желательно использовать либо деревянный двутавр. Увы, иногда в ход идут недосушенные изделия, которые могут покоробиться, что приведёт к появлению щелей и деформации стен и перекрытий. Стык панелей с элементами каркаса всегда герметизируют полиуретановой пеной. Однако некоторые бригады привыкли собирать стойки из двух досок, попросту стягивая их саморезами без всякого уплотнения шва. При этом в углах могут установить брус 150 × 100 мм. Вроде бы это должно увеличить прочность коробки дома, однако на практике такое решение лишь гарантирует промерзание угла суровой зимой.
СИП-панели позволяют возводить постройки сложной конфигурации — с непрямыми углами и эркерами. Правда, при этом увеличиваются трудозатраты и количество отходов, а значит, и стоимость 1 м2 площади дома.
Крыша
Мансардного или полумансардного этажа может возводиться как с помощью СИП-панелей, так и по традиционной технологии с утеплением минеральной ватой или иными материалами.
Порой можно услышать, что кровельный пирог на основе СИП-панелей более стоек к воздействию влаги (ведь пенополистирол обладает крайне низким водопоглощением). Однако постоянное присутствие влаги (которая может просачиваться сквозь кровельное покрытие или поступать снизу в виде пара) приводит к разрушению обкладок панелей (ОСП). К тому же при температуре выше 80 °С начинается процесс термической деструкции пенополистирола.
Поэтому между СИП-панелями и кровельным материалом необходимо предусмотреть вентзазор. Не обойтись и без слоя пароизоляции со стороны помещений, а также вентилируемого конька.
Несущая часть крыши из СИП-панелей включает коньковый брус, прогоны (параллельные коньку несущие балки) и наслонные стропила, функцию которых выполняют брусья между панелями. Установленные панели накрывают сплошным ковром рулонной паропроницаемой гидроизоляции, затем монтируют реечную обрешётку, к которой крепят кровельное покрытие (например, профилированные стальные листы) либо ещё один слой ОСП, который служит основой для гибкой битумной черепицы.
Кардинально изменить положение в лучшую сторону способна лишь принудительная система приточно-вытяжной с рекуперацией тепла, которая обеспечит зональный воздухообмен. Основным элементом такой системы является рекуперационная установка. Для коттеджа площадью около 120 м 2 , где проживает семья из трёх-четырёх человек, достаточно установки производительностью 180-250 м 3 /ч, цена которой составит 60-250 тыс. руб. в зависимости от конструкции и фирмы-производителя. Стоимость системы с монтажом варьируется в пределах 350-700 тыс. руб. без учёта затрат на создание скрытых полостей для прокладки вентканалов.
Отделка СИП-панелей
Изнутри стены из СИП-панелей в подавляющем большинстве случаев обшивают гипсокартоном, листы которого можно крепить непосредственно к внутренней ОСП. Обшивку делают двухслойной, предусматривая в первом слое каналы под электропроводку (кабели обязательно помещают в защитные гофротрубы или короба из ПВХ). При традиционном способе монтажа ГКЛ (с применением обрешётки из реек или стальных ) трубы и кабели прокладывают в полостях под обшивкой.
Снаружи чаще всего монтируют навесной фасад. Кроме того, возможно оштукатуривание, но во избежание появления трещин желательно использовать технологию мокрого фасада, с , деревянными планками, композитными панелями.
Приветствуем читателей блога Дневник путешественника . Как я и обещал, начинаем отчет про строительство дома из СИП / SIP панелей . Расскажем и покажем на собственном опыте, что это за технология, ее плюсы и минусы, как производится сборка дома из СИП / SIP панелей... Ну и конечно поделимся, возможно ли построить недорогой дом из СИП / SIP панелей всего за месяц. Постараемся уложиться при строительстве двухэтажного дома площадью 180 кв.м с фундаментом, крышей и окнами в 2 млн. рублей ... А в следующей статье оставим отзыв о фирме, строящей наш дом, - ТЕРМОВИЛЛА (TERMOVILLA ).
СТРОИТЕЛЬСТВО ЗАВЕРШЕНО!
А вот готовые проекты дома из СИП / SIP панелей нас ни на одном сайте не устроили. Что-то всегда оказывалось не так: площадь, планировка, дизайн, стоимость... В итоге схематический план был составлен самостоятельно и передан в строительную компанию для разработки индивидуального, а не готового проекта.
Получился проект дома размером 10 на 9 метров с полноценными двумя этажами, общей площадью 180 кв.м и жилой площадью, достаточной для проживания большой семьи с тремя детьми. На первом этаже котельная, прихожая, санузел, кухня, гостиная и спальня. На втором этаже холл, санузел и три спальни. Плюс чердачное помещение.
Перед началом строительства дома на участок было подведено электричество, получено разрешение на строительство, наполовину закопан канализационный танк-септик и проведено пробное завинчивание свай... Строительство намечено на период с начала апреля до первых чисел мая.
Ну что? Начинаем строить дом из СИП / SIP панелей?
1 день. Свайный фундамент
На участок приехала бригада с трехметровыми сваями для фундамента и небольшим трактором для завинчивания этих свай. Сваи обработаны специальным антикоррозионным составом. С утра до обеда были установлены все 25 свай фундамента. Сваи обрезаны в уровень на высоте 40-70см от земли (в зависимости от неровностей участка). Внутрь свай был залит раствор цемента, а сверху приварены оголовники, на которые будут крепиться 200мм брусья обвязки фундамента. Несколько свай повыше были дополнительно скреплены между собой приваренными к ним металлическими уголками.
Начало положено.
2 день. Песок
В ожидании материалов и основной бригады, которая будет строить дом из СИП / SIP панелей, я занялся песком. В основании свай под всей площадью фундамента была уложена геоткань и засыпан слой песка. Целей у этих мероприятий несколько: поддержание сухости под фундаментом, предотвращение роста растений, защита от мышей и насекомых.
Заняло у меня это в одиночку очень много сил и времени. Закончил к обеду.
3-4 день. Заезд
Утром была привезена и установлена КАМАЗОМ-манипулятором бытовка, арендованная на месяц. Приехала и бригада из трех человек. Рядом с бытовкой обустроены "удобства")
За два дня были разгружены и размещены на участке две фуры строительных материалов: обработанные антисептиком "Сенеж" пиломатериалы и заводской "домокомплект" из нарезанных по строительному проекту СИП / SIP панелей. От шоссе до участка материалы перегружались на манипулятор и возились на нем, поскольку фурам на участок было не проехать.
После разгрузки строительных материалов началась подготовка к обвязке брусом фундамента. Я же выкопал под фундаментом небольшую траншею для канализационных труб, чтобы потом не корячиться под готовым домом...
5 день. Обвязка фундамента
Обвязка фундамента заключается в укладке 200мм брусьев на оголовники свай и прокладку из рубероида, выравнивание и скрепление брусьев между собой и к оголовникам огромными саморезами-"глухарями".
После завершения обвязки свайного фундамента "цокольные" СИП / SIP панели нулевого перекрытия толщиной 224мм обрабатываются снизу мастикой-праймером для гидроизоляции.
6-7 день. Сборка нулевого перекрытия
За шестой-седьмой день было уложены СИП / SIP панели нулевого перекрытия (пола первого этажа). Как я уже говорил, для соединения между собой используются деревянные брусья, которые вставляются в пазы СИП/SIP панелей на монтажную пену и закрепляются саморезами. Брусьями же были закрыты и торцы всех СИП / SIP панелей по периметру.
К готовому полу крепятся направляющие брусья, служащие основой для стен и перегородок комнат первого этажа.
8-9 день. Сборка первого этажа
Два дня потребовалось бригаде на возведение стен и перегородок из СИП / SIP панелей на первом этаже. Наружные стены и почти все перегородки (являющиеся несущими стенами) выполнены из СИП / SIP панелей толщиной 174мм. Некоторые перегородки, не несущие на себе нагрузки, выполнены из СИП / SIP панелей толщиной 124мм.
К вечеру девятого дня можно было пройти по всем комнатам первого этажа и повыглядывать через готовые оконные проемы, однако над головой еще небо...
10-12 день. Сборка межэтажного перекрытия
Если до этого дожди случались, но изредка, то теперь, в самый неподходящий момент, зарядили конкретные достаточно сильные дожди, идущие каждый день... (((Нас волнует появившаяся в доме сырость. Стройматериалы надежно укрыты, но с домом сложнее... Строительная бригада пытается по возможности накрывать дом специальными "матами", но сделать это, особенно со стоящими без перекрытия стенами, сложновато. Пытаемся себя успокоить, что по завершении стройки хорошенько всё просушим тепловой "пушкой".
Из-за дождей и монтаж межэтажного перекрытия затянулся на целых три дня.
Для межэтажного перекрытия использовались, как и на нулевом перекрытии, СИП / SIP панели толщиной 224мм. Эта максимальная толщина должна обеспечить жесткость пола, а также приемлемую шумоизоляцию.
К концу третьего дня работ перекрытие было доделано. Осталось лишь отверстие в кухонном потолке для лестницы на второй этаж. Скоро здесь должна появиться временная техническая лестница. Так теперь выглядит дом сверху:
А так выглядел наш строящийся из СИП / SIP панелей дом изнутри с почти доделанным перекрытием... Смотрите обещанное видео:
Видео на YouTube-канале:
13-15 день. Сборка второго этажа
Продолжаются дожди, что немного тормозит строительство... Мы же ждем чердачного перекрытия, чтобы основательно накрыть дом пленкой.
За три дня бригадой были возведены все стены и перегородки второго этажа. Сын выбрал себе спальню) А приехавшая впервые на стройку нашего дома Лена выбрала спальню для нас )
Строительство дома из СИП / SIP панелей наполовину завершено и строение начинает принимать вид спроектированного нами дома. И это не может не радовать)
В ближайшие дни у дома должен появиться чердак, лестницы, крыша, и окна. Уже совсем скоро!
16-17 день. Сборка чердачного перкрытия
На чердачное перекрытие, ставшее потолком для второго этажа, ушло два дня.
В отличие от первого и второго этажа, для чердачного перекрытия использованы СИП / SIP панели, толщиной 174мм, а не 224мм. Для чердака этого вполне достаточно.
Осталось лишь закрыть торцы панелей чердачного перекрытия брусом по всему периметру... Строительство нашего дома из СИП / SIP панелей близится к завершению!
18 день. Лестницы
Дождь идет почти каждый день на протяжении полутора недель. Это стало настоящим испытанием и для наших нервов, и для промокших строителей, и для листов OSB Egger, из которых сделаны СИП / SIP панели.
В эти сутки дождь начался с ночи и шел, не переставая, весь день... Кроме этого, до вечера не было электричества. Голодным и промокшим строителям ничего не оставалось, как сгонять воду с накрытой пленкой крыши, вытирать лужи в доме и собирать лестницы...
Временные технические лестницы получились на удивление качественными и крепкими - и межэтажная, и входная на крыльце.
19-21 день. Чердак
За три дня в нашем доме из СИП / SIP панелей появился чердак.
Были установлены майерлаты, балки и стропила для кровли, а также фронтоны (треугольные стены с торцов чердака).
Осталось проложить пароизоляцию, сделать обрешетку и накрыть дом металлочерепицей. Кроме этого, на крыше нужно установить вентиляционные выходы-трубы, которые должны приехать со дня на день... А вот металлическая входная дверь и все 16 пластиковых окон уже прибыли на стройку.
22-23 день. Дверь и крыша
В нашем строящемся доме из СИП / SIP панелей теперь есть металлическая входная дверь!
А еще у дома теперь есть крыша из металлочерепицы!
С приходом майских праздников пришло и солнце, а дожди, наконец, закончились! Мы впервые приехали на участок всей семьей и устроили первые шашлыки на нашем участке. Такой поворот событий очень обрадовал наших строителей: шашлыки на майские - это хорошо! Да и закончить все работы с наступлением Пасхи - тоже правильно!
Кстати, название компании, строящей наш дом из СИП / SIP панелей, уже можно прочитать на фасаде. Это - .
24-25 день. Завершение и окна
Последние два дня строительства дома из СИП / SIP панелей были потрачены на завершение монтажа кровли, уборку дома и территории, а также установку окон.
Установка вентиляционных выходов была отложена... Нас подвел магазин - заказанные вентиляционные выходы (трубы) были привезены, а проходные отверстия успешно забыты на складе фирмы. Бригада компании ТЕРМОВИЛЛА завершила монтаж кровли и приступила к уборке дома и территории.
Пластиковые окна же были заказаны нами в сторонней фирме, чтобы не везти их 400км из Москвы. Мы остановились на пятикамерных профилях VEKA Softline с двухкамерными стеклопакетами и внешней ламинацией. Установкой пластиковых окон также занимались сторонние мастера.
Что в итоге? Дом из СИП / SIP панелей от компании был построен за 25 дней и обошелся нам меньше, чем в 2 млн. рублей. В эту сумму вошли: разработка проекта, доставка стройматериалов, свайный фундамент, коробка дома (стены, перегородки и все три перекрытия собраны из СИП / SIP панелей), крыша из металлочерепицы, металлическая входная дверь, пластиковые окна и технические лестницы со всеми строительно-монтажными работами.
Дом был создан по индивидуальному проекту. Размеры дома - 9х10 метров. Два полноценных этажа и "холодный" чердак. Площадь двух этажей - 180 кв.м. Общее количество пластиковых окон VEKA Softline - 16 штук. При строительстве дома использованы СИП / SIP панели из OSB-3 листов Egger и пенополистерола 25Ф.
Наш дом, собранный по технологии строительства из СИП / SIP панелей готов. Впереди - наружная и внутренняя отделка, а также монтаж коммуникаций...
Строительство дома из СИП панелей своими руками.
Здесь мы даем сводку советов по строительству домов из сип панелей общего плана:
Выбор фундамента
В абсолютном большинстве случаев два вида фундаментов — на винтовых сваях и мелкозаглубленный ленточный, позволяют полностью решить проблему надежной опоры канадского дома в Подмосковье.
Если делать под легкий канадский дом бетонный свайный (ниже глубины промерзания) фундамент на пучинистом грунте, то лучше по технологии ТИСЭ (с уширением нижней части свай) и с высоким ростверком (с зазором между ростверком и грунтом).
Это правильно по теории. На практике в Подмосковье под СИП дома часто делают буронабивные сваи без уширения, а нередко и ростверк опирают на грунт (низкий ростверк).
Проблемы случаются, но в большинстве случаев лёгкие дома на таких фундаментах стоят без проблем. Дело в том, что мощный железобетонный ростверк не только препятствует неравномерной просадке свай под весом дома, но и компенсирует неравномерное выталкивание свай боковыми силами морозного пучения. По сути, мы имеем дело с «плавающим» фундаментом неоправданно дорогой и сложной конструкции.
Почему делают такие фундаменты? Ответ простой: «Клиентам нравится».
Клиентам многое нравится из того, что вредно. Например, красиво, когда выступившая из стыков СИП панелей пена аккуратно срезана.
Но делать снаружи это нельзя. Пока не началась внешняя отделка дома монтажная пена разрушается ультрафиолетом солнечного излучения. Обрезка только ускоряет этот процесс.
Для дома из СИП панелей лучший свайный фундамент — винтовой . Лопасть винтовой сваи выполняют ту же функцию, что и уширение нижней части столбчатого фундамента, выполненного по технологии ТИСЭ: снижают давление нагруженной сваи на грунт и препятствуют её выдергиванию силами морозного пучения грунта.
Таким образом, винтовая свая, работая как анкер, обеспечивает неподвижную точку опоры, если сваи завинчены ниже глубины промерзания в несущий (!) грунт..
Благодаря повышенной жесткости SIP конструкции мало чувствительны к сезонным подвижкам грунта. Для небольших дачных домов подойдет самый недорогой вариант — фундамент на столбиках.
Как правило, это небольшие бетонные блоки, устанавливаемые на песчаную подсыпку (обязательно по углам дома, стыкам несущих стен и несколько промежуточных).
Сезон для строительства
Строительство по канадской технологии возможно в любое время года. Прекрасное для строительства время — зима. Из-за дождей стройка может немного затянуться. Приходится принимать меры, чтобы грязь не попадала на стройплощадку.
Могут возникнуть проблемы с подъездом к участку. По погоде лето — наиболее благоприятный сезон для строительства своими руками. Но летом свои сложности из-за нарастающего ажиотажа на строительном рынке с вполне понятными последствиями.
Что строить из СИП панелей
Важный вопрос: какие элементы конструкции дома собирать из SIP? Из SIP панелей всегда собирают наружные стены . Стены получаются удивительно теплыми и ровными.
Внутренние несущие стены также желательно собрать из СИП панелей. Вопрос перегородок является второстепенным. Перегородки можно собрать из чего угодно и на этапе чистовой отделки. Чаще всего перегородки собирают из СИП панелей толщиной 124 мм.
Применение SIP панелей для сборки нулевого и чердачного перекрытия или крыши оправдывается их высокой теплоизолирующей способностью.
Перекрытие из SIP не требует устройства чернового пола. Чистовые напольные покрытия (ламинат, линолеум, ковролин и т.п.) настилаются непосредственно на SIP перекрытие.
Применять SIP для сборки межэтажного перекрытия можно, но не вполне целесообразно по причине низких показателей в отношении ударных шумов.
Сложную крышу из SIP панелей сделать проблематично. Можно из SIP собрать крышу любой сложности, но встает резонный вопрос — зачем, если проще проверенная классическая стропильная система с утеплением?
Какой брус подойдет для стыковки СИП панелей
Брус из сплоченных на стройплощадке досок использовать для стыковки СИП панелей не рекомендуется из-за риска образования щелей. А массивный деревянный брус требуемого сечения на рынках найти если и можно, то только сырой.
Тут требуется разъяснение. Понятия сухой или сырой пиломатериал (лес, доска и т.д.) используются только на бытовом уровне. На самом деле, все пиломатериалы содержат влагу. У излишне влажной древесины много недостатков, один из которых — это усушка (изменение линейных размеров).
Влага в древесине присутствует в 2-х формах — свободной (капиллярной) , заполняющей полости клеток и межклеточное пространство (до 70%) , и связанной (гигроскопической) , находящейся в клеточных оболочках (около 30%).
Удаление свободной влаги (её часто называют соком растения) происходит, довольно быстро и легко при атмосферной сушке. Причем без изменения линейных размеров и объема древесины. Уменьшается только её плотность. Очень часто «сухой» называют доску, из которой ушла значительная часть свободной влаги.
Проблема в том, что усушка древесины происходит позже, а именно при испарении связанной влаги! Именно на этом этапе значительно уменьшаются линейные размеры деревянных пиломатериалов.
Во время принудительной камерной сушки сухой на вид хвойный пиломатериал усыхает до 12% в поперечном направлении к волокнам!
Из-за анизотропной структуры древесины удаление связанной влаги сопровождается растрескиванием и короблением. Поэтому по-настоящему сухой пиломатериал можно и без влагомера отличить от сырого по наличию трещин .
Чтобы удалить большую часть связанной влаги необходима принудительная (камерная) сушка. Поэтому сухого обрезного пиломатериала на рынках нет. Всё, что продается, это сырорез — свежепиленый лес, который необходимо сушить в камере.
Пиломатериал камерной сушки дорогой. Кроме того, после сушки до необходимой влажности обрезной пиломатериал теряет размеры ГОСТ.
Строгание (калибрование) съедает еще несколько миллиметров толщины и ширины, что окончательно делает такой пиломатериал непригодным для стыкования СИП панелей с толщиной пенополистирола 100 мм, 150 мм и 200 мм.
Массивный брус толщиной 100х150 мм и 100х200 мм камерной сушки найти практически невозможно. Для массивного бруса требуются особо мягкие режимы сушки, т.е. специальное оборудование.
Обычные сушильные камеры рассчитаны на сушку доски толщиной до 50 мм для дальнейшего строгания в погонаж или для изготовления клееного бруса, двутавровых балок, мебельного щита и т.п.
А приемлемой альтернативы массивному брусу прямоугольного сечения для стыковки СИП 174 или 224 мм в перекрытиях и крыше сегодня нет. Деревянные двутавровые балки (I-Joist и др.) высотой 200 мм слабоваты для этой цели.
Массивный брус прямоугольного сечения 100х200мм по жесткости и прочности может заменить 300 мм двутавровая балка, но её в 224 мм СИП панель не засунешь.
LVL и клееный брус дороговаты. Например, розничная цена клееного бруса 100х200 мм — 650 руб. за м.п. (май 2013 г.). Это больше 30 тыс. руб. за м3.
Перекрытия из СИП панелей
Перекрытия и крыша — это места, где по цене, технологичности и другим параметрам с SIP конструкциями конкурируют утепленные классические балочные (стропильные) конструкции. Если технические тонкости Вас мало интересуют, переходите сразу к следующему пункту.
Часто, особенно в небольших постройках, устройство нулевого перекрытия и крыши из SIP есть самое оптимальное решение. А вот при больших пролетах традиционные перекрытия по деревянным балкам могут оказаться лучше SIP перекрытий.
Вопрос не только в цене. Про проблему стыковочного бруса в перекрытиях и крыше мы написали выше в предыдущем пункте. Есть и другие причины, которые нужно принимать во внимание при принятии решения:
SIP панель по своей конструкции является стеновой панелью и предназначена нести большие продольные нагрузки. В качестве перекрытия панель SIP особыми достоинствами не обладает, хотя и имеет хорошую прочность на изгиб.
Нулевое и межэтажные перекрытия дома должны не только выдерживать определенные нагрузки, но и быть достаточно жесткими (не сильно прогибаться). Пол не должен «ходить» под ногами. Перекрытие требуемой жесткости проще собрать из балок подходящего сечения.
SIP панели перекрытия часто делают более узкими (обычно в два раза — 625 мм). Стыкуют панели на балках перекрытия . Это означает, что основным несущим элементом перекрытия из SIP панелей является все та же деревянная балка. Жесткость балки определяется не столько площадью ее сечения, сколько высотой и формой. А 200 мм, которые диктует панель «перекрытия» — это хорошо для пролетов до 4 метров.
Если пролеты больше длины SIP панели, то прочность перекрытия зависит от балок (в местах поперечных стыков панелей вся нагрузка ложится на балки)! По этой причине при пролетах более 5 метров перекрытия из SIP лучше не делать — шаг 625 мм балок при их высоте 200 мм великоват (по СНиП допустимый пролет для балки 200х100 мм при шаге 625 мм меньше 5 м).
Если балки перекрытия устанавливаются с шагом 625 мм, как в перекрытии из SIP, то нашитые на балки сверху и снизу плиты OSB-3 и без вклеенного пенополистирола будут работать, как полки у балки двутаврового сечения! Плиты OSB-3 для обшивки балок перекрытия в отличие от SIP пилить полосами шириной 625 мм не нужно. Саморезов на монтаж уйдет в два раза меньше (экономия сил и времени).
Перекрытие везде должно иметь одинаковую толщину, а накрываемые им пролеты чаще всего разные. Балки можно раскладывать в разных направлениях и с разным шагом, оптимизируя тем самым расход материала. Обычно над гостиной самые большие пролеты. Там желательно перекрытие сделать пожестче, уменьшив шаг балок и (или) увеличив площадь их сечения.
При изготовлении перекрытия из SIP такой возможности чаще всего не будет. Перекрытие получится где-то слабоватым, а где-то — наоборот. Накрывать пролеты над санузлом, прихожей и т.п. балками 200х100 мм с шагом 625 мм — это роскошь.
Особенности строительства из СИП панелей
- Если на конструкцию приходится большая поперечная нагрузка, то стыки SIP должны лежать на опоре. Нежелательно встраивать опору внутрь панели под обшивку. В этой ситуации SIP не работает как монолитная конструкция! Возникают силы на отрыв обшивки от пенополистирола. Если Вы прыгните на перекрытие из SIP между стыковочными балками, то большая локальная поперечная нагрузка может оторвать обшивку от пенополистирола.
- Тем более, что у OSB-3 малая жесткость на изгиб в поперечном направлении. Поэтому настилают OSB-3 в качестве покрытия пола или сплошной обрешетки поперёк балок (стропил), а не вдоль , как это получается в SIP конструкциях перекрытий и крыш. Поэтому нежелательно для устройства перекрытий использовать SIP с тонкой обшивкой 9-10 мм.
- Межэтажное перекрытие должно быть массивным, чтобы хорошо защищать от ударных шумов. Это могут обеспечить только массивные балки.
- Рассчитывать, что при сборке дома не пойдет сильный дождь, не приходится. До тех пор, пока не закончена кровля, на перекрытии из SIP образуются лужи, которые, если не убрать, могут только испариться, поскольку все стыки герметичны. Поэтому следует заранее подготовиться к ликвидации последствий осадков. Однако не все так страшно: OSB-3 плиты хорошо противостоят воздействию влаги, и кратковременное пребывание в воде существенного влияния на них не оказывает. Деревянные перекрытия по балкам с утеплением, полом и подшивкой снизу тоже можно собрать заранее в виде готовых элементов. Но так обычно не делают по причине возможных осадков.
- Собирать крышу из SIP под кровлю, которая не требует сплошной обрешетки, не очень рационально.
- В балочных перекрытиях обеспечить высокую теплозащиту (шумоизоляцию) не проблема. Высота сечения балки перекрытия определяется расчетом перекрытия на жесткость и составляет обычно не меньше 200 мм. Заложить утеплитель между горизонтальными балками несравнимо проще, чем в каркас стен. Проблемы усадки утеплителя в перекрытиях нет. Поэтому балочные перекрытия и стропильная крыша — серьёзная альтернатива SIP конструкциям.
- Несколько слов об особенностях деревянных каркасных (балочных) конструкций. Не всё идеально и здесь. Дерево — это живой материал. Это его достоинство и недостаток одновременно. Дерево приятно пахнет, к нему приятно прикасаться. Но цельные куски древесины склонны к деформациям. Дерево боится засухи и сырости. Оно склонно к усыханию и растрескиванию. Из-за анизотропной структуры древесины деформирование пиломатериалов всегда происходит неравномерно: отдельные балки заметно изгибаются, скручиваются. Это приводит к деформации конструкции каркаса. Принудительная сушка древесины в камерах снижает этот недостаток древесины. Другое эффективное решение — применение клееных пиломатериалов. Пример — клееный брус, деревянные двутавровые балки со стенкой из OSB-3 (I-beam) или ЛВЛ брус (напоминает фанеру). Недостаток деревянных двутавровых балок (I-beam или Joist) — это малая масса. Для межэтажного перекрытия предпочтительнее использовать массивные балки.
- При устройстве балочных перекрытий и каркасных перегородок из обычных пиломатериалов нужно быть готовым к тому, что часть балок может «выйти» из плоскости (особенно, если затянуть с настилкой полов или обшивкой перегородок) . Потребуются рубанок и терпение. При устройстве перекрытий из SIP такая проблема не возникает.
- Меньше проблем с использованием SIP панелей для устройства перекрытия между верхним этажом и чердаком, если последний не будет эксплуатироваться в качестве мансарды. Нередко чердачное перекрытие собирают из стеновых СИП панелей.
- Стропильную крышу для канадского дома делают всегда в случае «холодного» чердака. Если непосредственно под крышей канадского дома будет теплое помещение (мансарда, второй свет), то часто используют SIP панели для устройства крыши. При такой конструкции сразу получаем и теплую крышу, и готовую сплошную обрешетку для мягкой черепицы.
- Обычные стеновые панели толщиной 174 мм часто пригодны для сооружения крыши. Они достаточно теплы и прочны. Несложные конструктивные решения (прогоны, опирающиеся на фронтоны и внутренние стены мансарды) позволяют обеспечить достаточную прочность крыши из стеновых SIP панелей даже при больших скатах. В частности стеновые SIP панели можно устанавливать на стропильную систему:
- Укладка мягкой черепицы и других кровельных материалов непосредственно на SIP панель без вентиляционного продуха (зазора) противоречит общим принципам устройства кровельного «пирога». Битумная черепица закрывает выход пара из SIP конструкции наружу. В Интернете есть информация о неприятных последствиях такого конструктивного решения.
На фото видно, что основные повреждения обшивки SIP возникли в районе стыков панелей. Наиболее вероятная причина — проникновение пара под гидроизолирующую подложку мягкой черепицы из мансарды через некачественные стыки SIP панелей. При устройстве мягкой кровли непосредственно на поверхности SIP необходимо пароизолировать стыки SIP панелей со стороны помещений. Можно клейкой лентой:
Этого правила следует придерживаться и при внешней отделке стен из SIP. Если что-то затрудняющее выход пара монтируется прямо на обшивку SIP без вентиляционного зазора, следует хорошо пароизолировать стыки SIP панелей со стороны помещений. Как сказано на родине SIP технологии «Вот почему пена плюс лента имеют такой большой смысл для нас».
По той же причине нежелательно пароизолировать SIP конструкции нулевого (нижнего) перекрытия снизу со стороны подпола. Часто это делают битумными мастиками, поскольку «клиентам это нравится». Это не увеличивает срок службы перекрытия. Нужно заботиться о хорошей вентиляции подпола путем устройства достаточного количества продухов в цоколе!
При плохой вентиляции подполья битумная мастика скроет от глаз возможные из-за постоянного увлажнения проблемы с обшивкой OSB-3, что не позволит предпринять вовремя необходимые меры по устранению причин. Произойти может тоже самое, что и с OSB-3 под битумной кровлей на фото выше.
Для внешней защиты ограждающих конструкций от влаги используют специальные паропроницаемые мембраны (ветрозащита), которые защищают конструкцию от осадков и ветра, но не препятствуют выходу пара из конструкции наружу.
О пароизоляции
Это не обязательно пленка. Многие отделочные материалы могут выполнить функцию пароизоляции ограждающих конструкций дома.
Например, плита OSB-3 толщиной 12 мм препятствует диффузии водяного пара как пароизоляция (Sd > 2 м по DIN 52615), поэтому SIP панели в пароизоляции не нуждаются.
Другие примеры — эластичная штукатурка, ламинат на синтетической подложке и т.д. Линолеум защитит нижнее перекрытие и от пара, и от влаги.
Основное правило устройства многослойных ограждающих конструкций — паропроницаемость стены должна расти от внутренней поверхности (теплое помещение) к внешней (улица). Если сделать наоборот, дать пару из теплого помещения легкий вход и затруднить выход, то в ограждающей конструкции он и останется, смачивая и разрушая строительный материал.
- наружные и несущие стены собирайте из SIP панелей
- межкомнатные перегородки по желанию (каркасные перегородки можно установить и на этапе отделки)
- межэтажное перекрытие собирайте из балок
- нулевое (нижнее) перекрытие делайте из SIP толщиной 224 мм — не пожалеете!
- простую крышу над мансардой по возможности собирайте из SIP, в остальных случаях делайте стропильную крышу
- чердачное перекрытие можно из СИП, можно и по балкам.
Если впоследствии в каком-то месте стыков СИП панелей обнаружится незаполненное пеной место, паниковать не надо. Дефект легко устраняется в любой момент. Достаточно сделать маленькое отверстие в обшивки СИП панели и запенить пустоты монтажной пеной.
Если внешняя отделка дома откладывается, наружные стены СИП дома лучше спрятать от воздействия ультрафиолета и косых дождей. Незащищенная от солнечного света монтажная пена быстро разрушается, древесина усыхает и растрескивается (особенно на солнечной стороне). Из-за этого при сильном косом дожде возможно проникновение влаги внутрь конструкций.
Чтобы этого не случилось, нужно герметизировать образовавшиеся зазоры монтажной меной. Повышенное внимание нужно уделить защите от дождей стыков стен с перекрытиями. Самый простой и недорогой способ — это обшить стены снаружи мембраной (ветрозащитой), не пропускающей влагу в стены, но выпускающую пар наружу.
Несколько замечаний по эксплуатации «свежепостроенного» дома из СИП. По разным причинам конструкция дома может содержать избыточную влагу. Чаще всего это плохая погода. Собрать дом без дождей редко когда удается.
Избыточная влага из конструкции попадает в воздух, поэтому на начальных этапах эксплуатации дома возможна повышенная влажность воздуха в помещениях. В этот период необходимо усиленное внимание к проветриванию дома.
Недостаточное проветривание может привести к проблемам, поскольку влажность и тепло — это благодатная среда для появления на поверхности дерева черноты и даже плесени. Вентиляция и обработка проблемных мест защитным составом эффективно устраняет неблагоприятные последствия. Но лучше их не допускать.
Особенно внимательным нужно быть в холодное время года. Несмотря на холод, первое время окна во всех комнатах нужно держать приоткрытыми. Включенное отопление в закупоренной комнате может привести к тому, что влажность воздуха повысится так, что точка росы окажется на поверхности стен.
Неблагоприятные условия для деревянных конструкций могут возникнуть при отоплении только части комнат. Водяной пар из теплых комнат попадает в холодные и там конденсируется на стенах. Образуется сырость со всеми вытекающими последствиями.