Trükkplaatide kodus söövitamise retseptid. Trükkplaatide tootmine. Söövituslahus vesinikperoksiidi ja vesinikkloriidhappe baasil
Suvel koos minu omaga Hiina tahvelarvuti, ostsin selle jaoks USB-klaviatuuriga ümbrise. Aga kuna ma tegin tahvelarvuti kiiresti katki, istudes sellel ja purustasin ekraani, siis jäi ümbris pikalt riiulile seisma.
Niisiis otsustasin hiljuti uurida, kas see klaviatuur töötab minu uue Aceri tahvelarvutiga. Kui kaane välja võtsin, selgus, et kõik oli paistes ja veidi kortsus.
Tõenäoliselt on see kõrge õhuniiskuse tõttu veidi halvenenud.
Sellisel kujul pole mul seda tegelikult vaja, mõtlesin, ja praegu pole sellist suurust tahvelarvutit. Otsustasin selle lahti võtta ja vaadata, mis seal sees on.
Kõik osutus lihtsamaks, kui oleks võinud.
Hiinlased normaalkvaliteediga kunstnahaga vaeva ei näinud ja liimisid õhukese plastkujukese. Miks see valge niidiga kokku õmmeldi, eriti nii kõver - pole selge.
Edasi - huvitavam. Tavaline papp, mida saab meilt osta kunstnike kaubas, paar juppi teipi ja klaviatuur. Minu arusaamist mööda on see sama, mis netbookides.
Siin on mõned fotod:
AT kaasaegne maailm Tahvelarvuti ümbris pole enam lihtsalt üks lisavarustus – see on kohustuslik igale kohusetundlikule omanikule, kes soovib oma seadme eluiga pikendada. Kahtlemata on puutetundlike seadmete tootmine praegu tõusuteel, paljud tootjad nagu Asus, Huawei, Lenovo täiustavad tahvelarvutite disaini igati ja muudavad seda jäigemaks. Kuid paraku pole ükski tablett kaitstud juhuslike kukkumiste, põrutuste, kriimustuste ja kriimustuste eest.
Lühidalt peamisest
Samal ajal kui ettevõtted suurendavad tahvelarvutite ümbriste tootmist, rulluvad Internetis erinevates foorumites ja lihtsalt toote all olevates kommentaarides lahti terved kaitsetarvikute toetajate ja vastaste lahingud. Seni pole ükski vaidlus loogilise lõpuni jõudnud, tahvelarvuti puhul on asi individuaalne, mis valitakse nende endi veendumustest ja huvidest lähtuvalt.
Vähesed kasutajad otsustavad aksessuaari oma kätega teha - see avab neile uskumatud võimalused fantaasia lennutamiseks. Teised väikeste 7-tolliste tahvelarvutite omanikud eelistavad neid kanda püksitaskus, kotis või jopes. Kuid siiski leiab suurem protsent kasutajaid lisaraha ja ostab tahvelarvutitele kaitseümbriseid. Lõppude lõpuks on suurem osa tahvelarvutitest suured 10-tollised tahvelarvutid, mida te lihtsalt ei saa endaga kaasas kanda: kaal annab lõpuks tunda.
Ülevaade kõige populaarsematest tarvikutest
Reeglina on kõik võrdluses teada, mis võimaldab tuvastada konkreetse tarviku tugevad ja nõrgad küljed. Nende võimaluste ja funktsioonide analüüsimiseks, mille jaoks nad täpselt välja anti jne. Varem sellist tarvikut külge ei pandud suure tähtsusega: kas see on olemas või mitte, pole vahet, aga maailm ei seisa paigal, vaid on pidevas liikumises ja kasutajate soovid muutuvad pidevalt. Seetõttu võib tahvelarvuti katted jagada mitmeks põhirühmaks:
- tabletikott;
- Case-pad;
- Tahvelarvuti ümbris raamatu kujul;
- Täielik lisavarustus koos klaviatuuriga.
Kattepadi
See on ilmselt üks lihtsamaid, kuid samas mitmekülgsemaid pillide tarvikuid. Kahjuks ise seda teha ei saa. Asuse, Samsungi, Huawei, Apple'i seadmed on ju keerulise välise kujuga ja nende alla oma korpust mahutada ei lähe.
Sellise lisaseadme disain on üsna lihtne – seda kantakse seadme tagaküljel ja see kaitseb korpust ennast soovimatute kriimustuste või hõõrdumise eest. See jätab esipaneeli kaitsmata, nagu on näidatud ülaltoodud pildil. Selline tahvelarvuti ümbris ei anna seadmele kõrget turvalisust: otsene löök 7- või 10-tollisele ekraanile ja väljasõit teeninduskeskus kindlustatud.
Esikaitsega padi
Ülaltoodud lisaseadme loogiline jätk oli igast küljest täieliku kaitsega väga mugav ümbris. See mudel sai väga populaarseks pärast esimese Asuse ja Google'i ühiselt toodetud 7-tollise Nexuse väljaandmist.
Selline mudel on väga hea funktsionaalsusega, esiteks katab tahvelarvuti täielikult välismõjude eest ning teiseks on ülemisse ossa sageli sisestatud magnet - see võimaldab tahvelarvuti korpust kasutada erinevates konfiguratsioonides alusena.
Väärib märkimist, et mõned tootjad on läinud kaugemale ja tarnivad ainult ülemist katet katte kujul - see näeb välja üsna originaalne ja kaasaegne.
Sellise ümbrise valmistamine oma kätega on üsna keeruline, seega on seda lihtsam osta ja te ei kahetse kindlasti oma valikut. Asus laseb tahvelarvutile pidevalt uusi ümbriseid välja, nii et oma 7- või 10-tollisele seadmele huvitava mudeli valimine ei valmista suurt probleemi.
Aksessuaar raamatu kujul
See tahvelarvuti ümbris on oma lihtsa disaini ja kasutusmugavuse tõttu omanike seas väga levinud. Sellel lisaseadmel on hea turvalisus ja universaalne kuju võimaldab seda kasutada nii 7- kui 10-tolliste tahvelarvutite jaoks.
Tahvelarvuti kinnitatakse kinnitussüsteemi abil:
- kumm;
- metall;
- Spetsiaalne raam.
Kuid katte ülemist osa saab kinnitada laia kummipaelaga kogu katte pikkuses või spetsiaalsete neetidega.
Kuid selliste tarvikute peamine eelis on Asuse seadme jaoks väga mugav alus, nagu näete ülaltoodud pildil. Nagu näete, asub seadme enda kinnitus kogu korpuse perimeetri ümber, mis ei lase seadmel sellest kogemata välja libiseda.
Pealmist katet saab kinnitada nii spetsiaalsete kinnitustega kui ka Velcro või magneti abil. Need tahvelarvutiümbrised on võitnud miljonite puutetundlike seadmete omanike armastuse üle maailma. Kahtlemata on sellist alust võimalik kodus oma kätega teha, kuid see pole transportimiseks mugav.
Ka tahvelarvuti kott ei jää populaarsusest ilma, nagu varem käsitletud juhtum. Selline mudel on suurepärane lahendus tahvelarvutite ohutuks transportimiseks tööpäeviti. Lisaks võimaldab see ümbris lisaks tahvelarvutile hoida erinevaid dokumente või pisiasju.
See lahendus sobib suurepäraselt Asuse seadmetele, mis toovad kiiresti tavaklientide ellu 10-tollised trafod. Tuleb märkida, et trafod on arvutitehnoloogia tulevik: tahvelarvutite lihtsus ja kergus, sülearvutite võimsus ja mitmekülgsus.
Praeguseks on turul tohutult palju erinevaid mudeleid, nii et absoluutselt iga omanik saab valida endale kasuliku valiku. Tahvelarvuti kott on täpselt see, mida iga kaasaegne kasutaja vajab. Kuigi sellisel ümbrisel on ka omad miinused: seade on kaitstud seni, kuni see on otse kotis.
Klaviatuuri tarvik
Kuigi Asus propageerib trafode ideed, eelistavad paljud kasutajad endiselt tavalised tabletid sest need on palju odavamad. Kaks korda mõtlemata hakkasid tootjad tootma eraldi miniatuurseid 7- või 10-tolliseid klaviatuure ja kombineerisid neid kaitsvate tarvikutega.
Mugav, praktiline ja mis kõige tähtsam, tavaostja jaoks mitte nii kallis kui Asuse trafod. Tahvelarvuti klaviatuuri kate võib asendada omanikku teel - täisväärtuslik sülearvuti. Lisaks on vidinal lisafunktsioonid:
- Puuteekraan;
- mobiilne 3G Internet;
- Mõõdud ja loomulikult väike kaal.
Neile, kellel on juba õnnestunud Asuse seade osta, pakutakse ülaltoodud tahvelarvuti korpust - see näeb muidugi naeruväärne välja, kuid kaitseb seda täielikult igasuguste füüsiliste mõjude eest. Kui proovite oma kätega midagi sarnast teha, siis tõenäoliselt see ei tööta - keeruline struktuur annab teada.
Multifunktsionaalsed korpused
Viimasel ajal on tahvelarvuti ümbrise mõiste omandanud täiesti erinevad tähendused ja selle rolli täidab absoluutselt kõik asjad, mis mitte ainult ei kaitse 7- või 10-tollist vidinat, vaid ka laiendavad või laiendavad selle tööd.
Akuga tarvik
Kahtlemata väga huvitav koopia, mille toodab HP oma ElitePad 900 10-tollise tahvelarvuti jaoks. Selline tahvelarvuti ümbris kompenseerib HDMI- ja USB-pistiku puudumise ning võimaldab teil ka oma kätega paigaldada täiendava aku.
Tööaeg on pluss 20 tundi tahvelarvutis endas juba olemasolevale laoseisule. Lisavarustus tagab ka mugava ligipääsu micro SD pesale ja hea heli erinevates töörežiimides. Selliseid tahvelarvuti katteid toodetakse üksikult ja äärmiselt piiratud koguses.
Palju huvitavam juhtum on installitud juhtum päikesepaneelid, mis on võimelised koguma laengu ja andma selle seadmele. Suurepärane võimalus pikkadeks matkadeks või jalutuskäikudeks ning lisakambrid võimaldavad kaasa võtta vajaliku pisiasja.
Nagu näete, hämmastab kaitsetarvikute tootjad oma kujutlusvõimet, sest igal aastal ilmub maailmaturule tohutul hulgal erinevaid mudeleid 7-, 8- ja 10-tollistele seadmetele.
Olge seda tüüpi tarvikute kasutamisel väga ettevaatlik, sest korpused nõuavad hoolduseks ja kasutamiseks lisatingimusi – lugege juhiseid.
Kaasaegne ühiskond ei seisa paigal, vaid on pidevalt liikvel, seega sobivad eelnevalt jutuks olnud tahvelarvutikaaned inimestele, kes juhivad rahulikku elurütmi. Aga kuidas on lood ekstreemsete inimeste, turistide või lihtsalt aktiivse elustiiliga inimestega?
Väga mugav ja praktiline lahendus, paljud seljakotid on vaikimisi varustatud paljude taskutega, kuid vaid vähesed on mõeldud pillide turvaliseks hoidmiseks. Sisekujundus on meeldiva struktuuriga, mis ei suuda puuteseadet kahjustada. Selle lahenduse peamiseks puuduseks on see, et tahvelarvutit tuleb pidevalt seljakotist välja tuua.
See seljakoti mudel sobib ideaalselt turistidele, kes on pikka aega tsivilisatsioonist eemal, kuid samas ei piira end puutetundlikele seadmetele juurdepääsul. Pädev sisemine õmblemine võimaldab mugavalt paigutada seadmeid kogu seljakoti mahu ulatuses. Kaks USB-kaablit väikeste seadmete laadimiseks: mängija, nutitelefon ja üks tahvelarvuti laadimiseks. Sellise seljakoti valmistamine oma kätega on täiesti võimalik, kuid kaos on teile garanteeritud.
futuristlik idee
Apple'i toodete fännid fantaasiaga ei üllata, hetkel kogutakse raha känguru seljakoti väljalaskmiseks. Seda tahvelarvutit kantakse esiküljel ja see võimaldab teil tahvelarvutiga liikvel olles suhelda.
Vidin on fikseeritud spetsiaalse disainiga, mis välistab juhusliku kadumise või isegi varguse võimaluse. Nüüd saab pika järjekorras ootamise või reisi ühistranspordis tasandada tahvelarvutiga töötades. Lisaks varustas arendaja koti viie režiimiga korraga:
- Kaamera režiim;
- Mäng;
- Kõndimine;
- videorežiim;
- Tahvelarvuti režiim.
See näeb muidugi välja veidi metsik ja ebatavaline, kuid kui kõik õnnestub, muutuvad kotid võib-olla kogu maailmas uskumatult populaarseks. Veelgi enam, kotti selili keerates saab sellest tavaline seljakott igapäevaseks kasutamiseks.
Aksessuaar kodus
Kui mitu tundi otsimist ei andnud oodatud tulemusi, siis on ainuõige otsus teha kate oma kätega. Põhimõtteliselt, kui te ei pretendeeri mingisugusele funktsionaalsele aksessuaarile, vaid soovite teha tavalise kaitseümbrise, saate seda teha kodus.
Tööriistade ettevalmistamine
Katte tegemiseks vajame:
- prügikast;
- Liim tavaline ja aerosool;
- Standardse õmbluskomplekti niidid, nõelad, käärid;
- Kangas teie lemmikkaunistusega;
- Elastne.
tühi
Alates pappkast lõigake kaane jaoks välja toorikud, see tähendab, pange seade ja jälgige seda piki kontuuri, mis vastavad tahvelarvuti pikkusele ja laiusele, samuti paksusele, nagu on näidatud ülaltoodud pildil.
Kanga ettevalmistamine
Nüüd paneme toorikud kangale ja tõmbame mõõtmed mööda kontuuri, teeme tulevase õmbluse jaoks väikese taande. Lõikasime kaks sellist kangatükki ära, triigime need ära ja jätkame tarviku otseõmblemisega.
Korpuse valmistamine
Õmbleme kanga tooriku ümber perimeetri, jättes ainult ühe poole õmblemata - see on vajalik selleks, et sinna papp sisestada. Pöörake kangast parem pool välja.
Õmbleme toote
Nüüd pritsime kartongi aerosoolliimiga ja paneme lahtisesse auku, väiksema papitüki saab ära visata - pole vaja. Silume kangast kogu perimeetri ümber, nii et see osutuks sile ja kortsudeta.
Peaaegu valmis
Me topime kanga palimata külje lähedale ja liimime selle papist alusele. Samast kangast liimime ka lipsu, et saaksite mõlemad katted lihtsalt omavahel ühendada ja tagada seadme ohutuse.
Jääb vaid tahvelarvuti enda kinnitused liimida: kõigepealt asetame seadme umbes keskele, märgime ära, kuhu kummipaelad peaksid olema.
Tahvelarvuti kinnitused
Pange tähele: need peaksid olema piisavalt tihedad, et seadet kindlalt kinni hoida, kuid samal ajal ei tohiks see põhjustada raskusi selle eemaldamisel. Me liimime selle ja nüüd saate selle peitmiseks lõigata teise väikese riidetüki ja kleepida selle tarviku siseküljele.
Selle tulemusena saame väga lihtsa, kuid originaalse ja huvitava isetegemise juhtumi. Kõige silmapaistvamad tootjad võivad sellist disaini kadestada. Kangavalikus, disainis ja muus - keegi ei piira teid, kujutlusvõime ja natuke vaba aega - teevad imet. Asus oma kaubamärgiga tarvikutega suudab kõrvalt seista ja närviliselt hingata.
Väike meistriklass
Kuidas valmistada Eagle'is valmistatud tahvlit tootmiseks
Tootmiseks ettevalmistamine koosneb kahest etapist: tehnoloogiapiirangute kontroll (DRC) ja Gerberi formaadis failide genereerimine
Kongo DV
Iga tootja trükkplaadid on tehnoloogilised piirangud minimaalsetele rööbastee laiustele, rööbasteede vahedele, aukude läbimõõtudele jne. Kui plaat nendele piirangutele ei vasta, keeldub tootja plaati tootmiseks vastu võtmast.
PCB-faili loomisel määratakse vaikimisi tehnoloogilised piirangud default.dru failist dru kataloogis. Reeglina ei vasta need piirmäärad tegelike tootjate piirangutele, mistõttu tuleb neid muuta. Piirangud saate määrata vahetult enne Gerberi failide genereerimist, kuid parem on seda teha kohe pärast plaadifaili genereerimist. Piirangute seadmiseks vajutage DRC nuppu
lüngad
Minge vahekaardile Kliirens, kus on määratud juhtmete vahelised vahed. Näeme 2 jaotist: erinevad signaalid ja Samad signaalid. erinevad signaalid- määratleb lüngad eri signaalidesse kuuluvate elementide vahel. Samad signaalid- määratleb lüngad samasse signaali kuuluvate elementide vahel. Sisestusväljade vahel liikudes pilt muutub, näidates sisendväärtuse tähendust. Mõõtmed saab määrata millimeetrites (mm) või tuhandikutes tollides (mil, 0,0254 mm).
Kaugused
Vahekaart Distance määratleb minimaalsed vahemaad vase ja plaadi serva vahel ( Vask/Dimensioon) ja aukude servade vahel ( Puuri auk)
Minimaalsed mõõtmed
Kahepoolsete tahvlite vahekaardil Suurused on 2 parameetrit mõistlikud: Minimaalne laius- minimaalne juhi laius ja Minimaalne puur on augu minimaalne läbimõõt.
Vööd
Vahekaart Restring määrab väljundkomponentide läbiviikude ja padjandite ümber olevate ribade suurused. Vöö laius määratakse protsendina augu läbimõõdust, samas kui saate määrata minimaalse ja maksimaalse laiuse. Kahepoolsete plaatide puhul on parameetrid mõistlikud Padjad/top, padjad/põhi(padjad ülemisel ja alumisel kihil) ja Via/Välise(läbi aukude).
maskid
Vahekaardil Maskid on määratud vahed padja serva ja jootemaski vahel ( peatus) ja jootepasta ( Kreem). Vahed määratakse protsendina väiksemast padja suurusest ja saate määrata minimaalse ja maksimaalse kliirensi piirangu. Kui plaadi tootja erinõudeid ei täpsusta, saate sellele vahelehele jätta vaikeväärtused.
Parameeter piiri määrab minimaalse läbimõõdu, mida mask ei kata. Näiteks kui määrate 0,6 mm, maskeeritakse 0,6 mm või väiksema läbimõõduga vivid.
Kontrolli läbiviimine
Pärast piirangute seadmist minge vahekaardile faili. Saate sätted faili salvestada, klõpsates nuppu. Salvesta kui.... Tulevikus saate teiste plaatide jaoks sätteid kiiresti laadida ( Laadi...).
Vajutage nuppu kohaldada PCB-failile kehtivad seatud tehnoloogiapiirangud. See mõjutab kihte tStop, bStop, tKreem, bKreem. Samuti muudetakse väljundkomponentide läbipääsude ja padjandite suurust, et need sobiksid vahekaardil seatud piirangutega. Puhkamine.
Nupu vajutamine Kontrollima käivitab piirangute kontrolli protsessi. Kui tahvel vastab kõigile piirangutele, kuvatakse programmi olekureal teade Vigu pole. Kui plaat ei läbi kontrolli, ilmub aken Kongo DV vead
Aken sisaldab DRC vigade loendit, mis näitab vea tüüpi ja kihti. Kui topeltklõpsate real, kuvatakse põhiakna keskel veaga tahvli ala. Veatüübid:
liiga väike kliirens
augu läbimõõt liiga väike
erinevate signaalidega radade ristumiskohad
foolium laua servale liiga lähedal
Pärast vigade parandamist peate kontrolli uuesti käivitama ja kordama seda protseduuri, kuni kõik vead on kõrvaldatud. Tahvel on nüüd valmis Gerberi failidesse väljastamiseks.
Gerberi faili genereerimine
Menüüst faili vali CAM protsessor. Ilmub aken CAM protsessor.
Failide genereerimise parameetrite komplekti nimetatakse ülesandeks. Ülesanne koosneb mitmest osast. Jaotises määratletakse ühe faili väljundparameetrid. Eagle'il on vaikimisi kaasas ülesanne gerb274x.cam, kuid sellel on 2 puudust. Esiteks kuvatakse alumised kihid peegelpildis ja teiseks ei kuvata puurifaili (kuuri genereerimiseks tuleb teha veel üks ülesanne). Seetõttu kaaluge ülesande loomist nullist.
Peame looma 7 faili: tahvli äärised, vasest ülemine ja alumine osa, siiditrükk ülemine osa, jootemask ülemine ja alumine osa ning puur.
Alustame tahvli piiridest. Põllul jaotis sisestage jaotise nimi. Kontrollige, mis rühmas on stiilis ainult paigaldatud pos. Coord, Optimeerige ja Täida padjad. Nimekirjast seade vali GERBER_RS274X. Sisestusväljal faili sisestage väljundfaili nimi. Faile on mugav paigutada eraldi kataloogi, nii et sellele väljale sisestame %P/gerber/%N.Edge.grb . See tähendab kataloogi, kus asub tahvli lähtefail, alamkataloogi gerber, algse tahvli faili nimi (ilma laiendita .brd), mille lõppu on lisatud .edge.grb. Pange tähele, et alamkatalooge ei looda automaatselt, seega peate enne failide genereerimist looma alamkataloogi gerber projekti kataloogis. Põldudel nihe sisestage 0. Valige kihtide loendist ainult kiht Mõõtmed. See lõpetab jaotise loomise.
Uue jaotise loomiseks vajutage Lisama. Aknas ilmub uus vahekaart. Seadistage jaotise parameetrid ülalkirjeldatud viisil, korrake protsessi kõigi sektsioonide jaoks. Loomulikult peab igal jaotisel olema oma kihtide komplekt:
vasest top - Top, Pads, Vias
vasest põhi – põhi, padjad, läbiviigud
peal siiditrükk – tPlace, tDocu, tNames
ülemine mask - tStop
alumine mask - bStop
puurimine - puurida, augud
ja failinimi, näiteks:
ülemine vask - %P/gerber/%N.TopCopper.grb
alumine vask - %P/gerber/%N.BottomCopper.grb
top siiditrükk – %P/gerber/%N.TopSilk.grb
ülemine mask – %P/gerber/%N.TopMask.grb
alumine mask – %P/gerber/%N.BottomMask.grb
puurimine - %P/gerber/%N.Drill.xln
Puurifaili puhul on väljundseade ( seade) peaks olema EXCELLON, kuid mitte GERBER_RS274X
Pidage meeles, et mõned plaaditootjad aktsepteerivad ainult faile, mille nimed on vormingus 8.3, st failinimes ei tohi olla rohkem kui 8 tähemärki ja laiendis mitte rohkem kui 3 tähemärki. Seda tuleks failidele nimetades arvestada.
Saame järgmise:
Seejärel avage tahvli fail ( Fail => Ava => Tahvel). Veenduge, et tahvli fail on salvestatud! Klõpsake Töötle töö- ja saame failide komplekti, mille saab saata plaaditootjale. Pange tähele, et lisaks tegelikele Gerberi failidele genereeritakse ka teabefailid (laienditega .gpi või .dri) – neid pole vaja saata.
Samuti saate kuvada faile ainult üksikutest jaotistest, valides soovitud vahekaardi ja vajutades Protsessi sektsioon.
Enne failide saatmist plaaditootjale on hea mõte vaadata väljundi eelvaadet Gerberi vaaturiga. Näiteks ViewMate Windowsi või Linuxi jaoks. Samuti võib olla kasulik salvestada tahvel PDF-vormingus (tahvliredaktoris nuppu Fail->Prindi->PDF) ja see fail koos gerberatega tootjale üles laadida. Ja siis on nad ka inimesed, see aitab neil mitte eksida.
Tehnoloogilised toimingud, mida tuleb teha fotoresist SPF-VShch töötamisel
1. Pinna ettevalmistamine.
a) puhastamine poleeritud pulbriga ("Marshalit"), suurus M-40, pesemine veega
b) dekapiteerimine 10% väävelhappe lahusega (10-20 sek), pesemine veega
c) kuivatamine T=80-90 gr.C.
d) kontrollige – kui 30 sekundi jooksul. pinnale jääb pidev kile - aluspind on kasutusvalmis,
kui ei, siis korda kõike uuesti.
2. Fotoresisti sadestamine.
Fotoresist kantakse laminaatorile, mille Tshafts = 80 gr.C. (Vt laminaatori kasutusjuhendit).
Sel eesmärgil kuum substraat (pärast kuivatuskapp) suunatakse samaaegselt SPF-rulli kilega võllidevahelisse pilusse ja polüetüleenkile (matt) peaks olema suunatud pinna vase poole. Pärast kile aluspinnale vajutamist algab rullikute liikumine, polüetüleenkile eemaldatakse ja fotoresisti kiht rullitakse aluspinnale. Mylari kaitsekile jääb peale. Pärast seda lõigatakse SPF-kile igast küljest vastavalt aluspinna suurusele ja hoitakse temperatuuril toatemperatuuril 30 minuti jooksul. Kokkupuude on lubatud 30 minutit kuni 2 päeva pimedas toatemperatuuril.
3. Kokkupuude.
Säritus läbi fotomaski toimub SKCI või I-1 paigaldistel DRKT-3000 või LUF-30 tüüpi UV-lampidega vaakumiga 0,7-0,9 kg/cm2. Säriaega (pildi saamiseks) reguleerib paigaldus ise ja see valitakse eksperimentaalselt. Šabloon peab olema hästi vastu aluspinda surutud! Pärast kokkupuudet vanandatakse töödeldavat detaili 30 minutit (lubatud on kuni 2 tundi).
4. Manifestatsioon.
Pärast säritamist viiakse läbi pildi arendamise protsess. Sel eesmärgil eemaldatakse aluspinna pinnalt ülemine kaitsekiht, lavsani kile. Seejärel lastakse töödeldav detail sooda lahusesse (2%) temperatuuril T=35 gr.C. 10 sekundi pärast algab fotoresisti säritamata osa eemaldamine vahttampooni abil. Ilmnemise aeg valitakse empiiriliselt.
Seejärel eemaldatakse substraat ilmutist, pestakse veega, dekapiteeritakse (10 sek) 10% H2SO4 (väävelhape) lahusega, uuesti veega ja kuivatatakse ahjus temperatuuril T=60 °C.
Saadud joonis ei tohiks lahti tulla.
5. Saadud joonis.
Saadud muster (fotoresisti kiht) on söövituskindel:
- raud(III)kloriid
- vesinikkloriidhape
- vasksulfaat
- aqua regia (pärast täiendavat päevitamist)
ja muid lahendusi
6. Fotoresisti SPF-VShch säilivusaeg.
SPF-VShch säilivusaeg on 12 kuud. Säilitamine toimub pimedas kohas temperatuuril 5 kuni 25 gr. C. püstises asendis, pakitud musta paberisse.
Kuidas trükkplaati söövitada.
Neile, kes alles hakkavad tegelema amatöörraadiokujundusega või lihtsalt ei tea, kuidas trükkplaati valmistada, tutvustame selles artiklis mitmeid keemiliste reaktiivide abil söövitamise võimalusi.
Tahame kohe märkida, et enamik raadioamatööre kasutab söövitamiseks raudkloriidi, kaalume seda võimalust, aga ka mitmeid alternatiive, kuid samal ajal ei peatu me söövitamisel vesinikkloriid- ja lämmastikhappega ning paljudel muudel ohtlikel. või segased meetodid. Kaaluge ainult neid võimalusi, mida saab tõesti kodus rakendada ja kiiresti. Ja nii, lähme järjekorras.
Tahvli söövitamise võimalus 1.
Raudkloriid.
Tavaliselt kirjutab tootja pakendile, millises vahekorras raudkloriidi lahus valmistatakse. Reeglina on see 1: 3 (üks kuni kolm), see tähendab, et 100 grammis vees lahustatakse 30 ... 40 grammi raudkloriidi kristalle. Tahvli söövitusaeg sõltub nii lahuse kontsentratsioonist kui ka lahuse temperatuurist, kuumutatud lahuses (kuni 60 kraadi) kulgeb söövitamine palju kiiremini. Marineerida on vaja plast- või klaasvannis ning lahuse valmistamiseks on parem kasutada plastlusikat.
Internetis leidsime teavet selle kohta, kuidas ise raudkloriidi lahust valmistada. Selleks valatakse 15 grammi peenraua viilu 250 ml 10% vesinikkloriidhappesse (klaas), lahust infundeeritakse mitu päeva, kuni see muutub pruuniks. Pärast infundeerimist - võite hakata marineerima.
Tahvel asetatakse söövitusvanni söövitatud pool allapoole. Et plaat päris põhja ei vajuks, kleebivad paljud raadioamatöörid plaadi ülemisele küljele kahepoolse teibiga vahtplasti tüki. Kui teil on vaja kahepoolset tahvlit söövitada, asetage see vertikaalselt vanni või purki. Seega settib lahustunud vask kergemini anuma põhja ja söövitusprotsess on kiirem.
Ärge laske raud(III)kloriidi lahusel riietega kokku puutuda, see saab kahjustada ja plekid ei saa suure tõenäosusega eemaldada.
Tahvli söövitamise võimalus 2.
Vasksulfaat + lauasool.
Nagu te ilmselt teate, on sinine vitriool sinakas kristall, seda saate osta ehituspoodidest või aianduspoodidest, üldiselt ei ole sellest puudust. Sool - tavaline suur toidupoest.
Lisaks soolale ja vitriolile läheb vaja mõnda muud väikest raudesemet (raudplaat, nael või midagi muud), mille söövitamisel asetame plaadi kõrvale lahusesse. Me ei lasku keemiliste protsesside peensustesse, märgime ainult, et see protsess kulgeb paljude keeruliste soolade moodustumisega ning söövitamise ajal lahusesse pandud raudobjekt siseneb sellesse reaktsiooni ja kulub ära. Lahus valmistatakse ühest osast vasksulfaadist ja kahest osast lauasoolast.
See tähendab, et kahele supilusikale sinise vitriooli slaidiga paneme neli supilusikatäit lauasoola, valage poolteist klaasi kuum vesi(70 kraadi), segage, kuni kristallid on täielikult lahustunud ja söövituslahus on valmis. Ärge tehke eelnevalt vitriooli ja soolakristallide segu, esmalt lahustage üks komponent ja seejärel teine.
Söövitamise aeg on umbes 40 minutit.
Isegi kui te söövitamisel rauast eset ei kasuta, söövitatakse ka tahvel.
Kui pärast söövitamist jäävad tahvlile sinakad laigud, saab need äädika abil kergesti eemaldada.
Tahvli söövitamise võimalus 3.
Vesinikperoksiid + sidrunhape + lauasool.
Selle trükkplaatide söövitamise lahuse retsept on lihtne, 100 grammis tavalises apteegis lahustatakse 3% vesinikperoksiidi umbes 30 grammi. sidrunhape ja 5 grammi lauasoola. Segage, kuni kõik lahtised koostisosad on täielikult lahustunud ja lahus on kasutamiseks valmis.
Juhime teie tähelepanu - te ei pea lahusesse vett valama. Lõpuks seda lahendust ei säilitata ega taaskasutata. Nii valmistatud kogusest piisab umbes 100 ruutmeetri söövitamiseks. cm vaskfooliumi paksusega 35 µm. Edasiseks söövitamiseks valmistatakse lahus uuesti.
Loodame, et nende kolme valiku hulgast valite kindlasti endale sobivaima selle põhjal, mis teil praegu käepärast on.
Trükkplaatide kodus tootmiseks mõeldud amatöörraadiotehnoloogia koosneb mitmest etapist.
-
Joonistamine laserprinteriga.
Joonistus joonis.
Marineerimislahus.
Söövitamine.
Trükkplaadi jooniste koostamine.
Trükkplaadi joonistamine mõõtkavas 1:1 on kõige mugavam käsitsi teha makkide paberil (sellel on mikroskeemide "sammul" 2,5 mm küljega lahter), kui see on olemas. pole ükski, siis saate koolipaberit "karbis" fotokseriseerida 2-kordse kahanemisega, äärmuslikumal juhul võite kasutada tavalist millimeetripaberit. Jootepoolel olevad rajad tuleks tõmmata pidevate joontega, detailide küljel (kahepoolse kinnituse korral) aga katkendlike joontega. Tuleb märkida, et paigutatavad elemendid peavad olema peegeldatud. Elementide jalgade keskpunktid on tähistatud täppidega, mille ümber on vaja joonistada jootepadi. Järgmiste toimingute jaoks on väga oluline, millises suuruses elementide kinnituspadjad valida (on kahju, kui tahvli "live" joonistamisel kas ei lähe patjadevaheline rada läbi või pärast jootmist kukuvad elemendid koos plaadiga välja. padjad). Umbes 1,5 mm klaasist joonistuspliiatsit kasutades tuleks radade laius valida selle järgi, kuidas tahvlit joonistate. Pärast joonise valmimist peate kinnitama joonise helendavale pinnale (näiteks aknaklaasile) tagaküljega enda poole ja tõmmake punktiirjooned ümber. Nii saate joonise osade paigaldamise küljelt. Järgmisena peate välja lõikama paberilehe joonise, kuid võttes arvesse mõlema külje kinnitusdetailide "tiibu" (umbes 15 mm).
Klaaskiu ettevalmistamine ja puurimine.
Lõika klaaskiust tükk joonise suurusele. Eemaldage jäägid viiliga. Katke joonis tahvlile, murra paberi servad kokku ja kinnita need tagaküljele teibi või (soovitavalt) elektrilindiga. Järgmine samm on puurimisprotsess. Jah, täpselt joonise järgi ja ilma augustamata. Oluline tingimus, et puur ei viiks, on selle "värskus". Mida aga konkreetselt puurilt oodata, saab aru, kui puurid mõnele klaaskiudtükile prooviava. Parim lahendus see probleem - sobiva olemasolu puurimismasin isegi kui see on omatehtud. Kui kasutatakse "puuriga mootorit", on reeglina parem tulevased augud "torgata". Kõik augud, sealhulgas kinnitusavad, puuritakse ühe (väikseima) läbimõõduga. Järgmiseks peate kontrollima puurimise "kliirensit", kuna seal on kindlasti puurimata auke. Puurida. Pärast seda eemaldatakse tahvli joonis väga ettevaatlikult klaaskiust (ohuks on puurimisel tekkivad pursked). Järgmisena puuritakse kinnitus- ja muud suurema läbimõõduga augud.
Pärast tehtud toiminguid puhastatakse plaadi pind peene liivapaberiga. See protsess on vajalik puurimisel tekkivate jääkide eemaldamiseks ja värvimustri paremaks nakkumiseks pinnaga. Võimalusel ärge puudutage puhastatud pinda sõrmedega, et rasvajäljed ei jääks. Pärast eemaldamist on vaja plaat rasvatustada alkoholiga (äärmisel juhul atsetooniga, kuid veenduge, et valged pulbrilised plekid ei jääks). Pärast seda saab otsapindu vaid sõrmedega puudutada.
Joonistus joonis.
Muidugi vaidlesime palju kasutatava värvi ja oma ringkondades radade pealekandmise tehnoloogia üle, kuid ma leppisin allpool kirjeldatuga. Joonistamine toimub nitrovärviga, selles lahustatud kampolipulbriga (annab mõneks ajaks pärast kuivamist plastilisust korrektsiooniks ega lase kuumade lahustega söövitamise korral värvil "maha jääda"). Joonistamine toimub klaasist joonistuspliiatsiga (mida on tänapäeval väga raske leida). Lisaks võimalik kasutada värvina, asfalt-bituumenlakk, mis on ksüleeniga soovitud seisukorda lahustatud. Pudel kestab väga kaua. Sahtleid on võimalik ise valmistada, loomulikult vastava väljaõppega. Selleks võite võtta õhukese seinaga klaastoru ja venitada selle leegile (ülal gaasipliit) murda see keskelt. Seejärel "viimistle" katkine ots peenele liivapaberile. Järgmiseks, kuumutades samal leegil, painutage ots soovitud nurga alla. Raske!? Tegelikult mitte rohkem kui 5 minutit. Joonistamiseks võite kasutada ka ühekordseid süstlaid. Lakk tõmmatakse ühekordselt kasutatavasse süstlasse (1-2 ml) ja asetatakse õhuke nõel. Enne paigaldamist tuleb nõel töödelda viiliga, et servad oleksid ühtlased (eemaldage terav ots). Kolvi küljelt saate süstlasse õhu suunamiseks sisestada teise nõela.
Enne trükitud juhtmestiku radade joonistamist peate joonistama jootmiselementide kinnituspadjad. Neid kantakse klaasist joonistuspliiatsiga või teravalt teritatud tikuga iga umbes 3 mm läbimõõduga augu ümber. Järgmisena peate laskma neil kuivada. Pärast seda peate need kompassiga lõikama soovitud läbimõõt(kasutan keermestatud distantslukuga väikest mõõtekompassi (andku professionaalsed joonestajad selle väljendi andeks, ma ei teadnud selle õiget nime kunagi), mille ühest nõelast on tehtud lamelõikur). Järgmisena puhastatakse kärbitud ülejääk täpi või skalpelliga. Tegelikult kasutan nendeks protseduurideks taaskasutatud koolikööki. Selle tulemusena saadakse sama läbimõõduga siledad ümarad alad, mida saab eelnevalt trükkplaadi joonise järgi ühendada ainult rööbaste abil. Peale kuivatamist tõmmatakse teine külg. Pärast seda parandatakse jäljed ja vead skalpelliga. Veelgi enam, tuleb märkida, et raja serva joondamiseks peate esmalt lõikama serva piki joonlauda (soovitavalt metallist) ja seejärel eemaldama ülejäägi kriimustades. Kui teeraja kohe ära puhastada, võib olenevalt värvi ülekuivamise astmest saada "laastud" isegi hullemini kui originaal. Kontrolli, et tahvlil olev muster ühtiks joonisel oleva mustriga.
Söövitaja tootmine.
Olemas erinevad ravimvormid söövitamiseks, fooliummaterjal trükkplaatide valmistamisel.
Retsept number 1.
Sunnitud (4-6 minuti jooksul) söövitamiseks võite kasutada järgmist koostist (massiosades): 38% vesinikkloriidhape tihedusega 1,19 g / cm 3, 30% vesinikperoksiid-perhüdrool. Kui vesinikperoksiidi kontsentratsioon on 16-18%, siis 20 massiosa happe kohta võetakse 40 osa peroksiidi ja sama kogus vett. Esiteks segatakse peroksiid veega ja seejärel lisatakse hape. Trükitud juhtmed ja padjad tuleks kaitsta happekindla värviga, näiteks NTs-11 nitroemailiga.
Retsept number 2.
Klaasis külm vesi lahustage 4-6 tabletti vesinikperoksiidi ja lisage ettevaatlikult 15-25 ml kontsentreeritud väävelhapet. Trükkplaadi mustri kandmiseks fooliummaterjalile võite kasutada BF-2 liimi. Söövitusaeg selles lahuses on ligikaudu 1 tund.
Retsept number 3.
500 ml kuumas (umbes 80 °C) vees lahustage neli supilusikatäit lauasoola kahes supilusikatäis pulbriks purustatud vasksulfaadis. Lahus muutub tumeroheliseks. Pärast jahutamist kohe kasutusvalmis (kuumuskindla värviga, vt ülal, valikuline). Lahusest piisab 200 cm 3 fooliumi eemaldamiseks. Söövitusaeg on ca 8 tundi.Kui trükkplaadi muster on tehtud piisavalt kuumakindla värvi või lakiga, võib lahuse temperatuuri viia kuni ca 50°C ja siis söövituse intensiivsus suureneb.
Retsept number 4.
Lahustage 350 g kroomanhüdriidi 1 liitris kuumas vees (60-70 °C), seejärel lisage 50 g naatriumkloriidi *. Pärast lahuse jahtumist alustage marineerimist. Söövitamise aeg 20-60 min. Kui lahusele lisada 50 g kontsentreeritud väävelhapet, on söövitus intensiivsem.
Retsept number 5.
Lahustage 150 g raudkloriidi pulbrit 200 ml soojas vees.
Raudkloriidi valmistamine.
Kui valmis kujul (pulbrina) pole raudkloriidi, saate seda ise valmistada. Selleks peavad teil olema 9% vesinikkloriidhape ja peened rauaviilud. 25 mahuosa happe kohta võetakse üks osa rauaviile. Saepuru valatakse happega avatud anumasse ja jäetakse mitmeks päevaks seisma. Reaktsiooni lõppedes muutub lahus heleroheliseks ja 5-6 päeva pärast muutub värvus kollakaspruuniks - raudkloriidi lahus on kasutusvalmis. Raudkloriidi valmistamiseks võite kasutada pulbristatud raud-miniumi. Samal ajal on ühe mahuosa kontsentreeritud vesinikkloriidhappe kohta vaja 1,5-2 osa punast pliid. Komponendid segatakse klaasnõus, lisades väikeste portsjonitena punast pliid. Pärast keemilise reaktsiooni lõppemist langeb põhja sade ja raudkloriidi lahus. Kasutamiseks valmis
Tahvli söövitamine ja töötlemine.
Söövitada tuleks plastikust (fotoküvett) või portselanist (taldrik) nõudesse. Kui tasu ei ole suured suurused, seda on mugav taldrikul mürgitada. Sügav plaat valitakse nii, et plaat ei jääks täielikult põhja, vaid toetuks nurkadest plaadi seintele. Siis jääb plaadi ja põhja vahele lahusega täidetud ruum. Söövitamise ajal tuleb plaat ümber pöörata ja lahust segada. Kui teil on vaja plaati kiiresti marineerida, soojendage lahus 50-70 kraadini. Kui plaat on suur, sisestage tikud kinnitusavadesse (nurkadesse) nii, et need ulatuksid mõlemalt poolt 5-10 mm välja. Võite sisestada vasktraadi, kuid siis on lahus vasega suurem. Söövitage fotoküvetti, segage ja pöörake tahvlit ümber. Raudkloriidi lahusega töötades tuleb olla ettevaatlik. Lahendus on peaaegu võimatu riideid ja esemeid maha pesta. Nahale sattumisel pesta soolalahusega. Portselanplaat on lahusest kergesti pestav ja seda saab edaspidi kasutada ettenähtud otstarbel. Pärast söövitamist valage lahus plastpudelisse, seda läheb ikka vaja. Loputage plaati külmas jooksvas vees. Peenikese veejoa all eemalda lakk kaitselabaga (kraabi ära). Kuivanud plaat tuleb skalpelliga puhastada mittevajalikest ühendustest ja ähmastest lakist. Kui teed on üksteise lähedal, saate luumenit skalpelliga laiendada. Pärast seda töödeldakse plaati uuesti peene liivapaberiga.
Laudade tinatamine.
Selle protseduuri kasulikkusest ei saa kirjutada. Vastasel juhul võite peatuda eelmisel. Järgmisena kaetakse plaadipinnad vedela kampoli räbustiga pintsliga. Tinamine toimub traatidest puhastatud tinatatud sõelpunutisega ( valge värv). Varem on punutis immutatud kampoli ja väikese koguse joodisega (võib muidugi kasutada ka Rosé sulamit, aga see on juba eksootiline). Järgmisena surutakse palmik jootekolbiga vastu raja pinda ja viiakse aeglaselt ühtlaselt (katseliselt valitud) mööda raja pikkust. Kui kõik tingimused on õigesti täidetud, saate tulemuseks sileda valge tinaga raja. Pärast kõigi kõigi külgede radade töötlemist loputatakse plaat alkoholiga. Atsetooniga pesemine on ebasoovitav, kuna atsetooniga joodis tekitab juhtiva keemilise ühendi valge tahvel piki platvormide ja radade servi ning piisava paigaldustiheduse korral tekib tarbetute galvaaniliste ühenduste oht. Pärast pesemist puuritakse (puhastatakse) augud r / komponentide paigaldamiseks.
Plaat on paigaldamiseks valmis.
Trükkplaadid laserprinteri abil.
Raadioamatööride seas on üha populaarsem meetod üksikute trükkplaatide valmistamiseks laserprinteri väljatrükist mustri ülekandmisega. Parim on printida õhukesele kaetud paberile - sellel on vähem hunnikuid, hea tulemus saadakse ajakirja "Stereo & Video" lehtedel, samuti "isekleepuva" ja fakside termopaberi substraatidel (vali pool eksperimentaalselt). Laserprinterites lülitage sisse maksimaalne tooneri toiterežiim (lülitage välja säästurežiim, kui see oli sisse lülitatud, lülitage kontrast maksimumi jne) ja kasutage ka minimaalse paberi kõverdumise teed (see valik on saadaval vanemates HP LJ 2 mudelites , LJ4 jne). Tahvli joonis peab olema "peegeldatud", see valik on saadaval paljude graafikaprogrammide prindimenüüs, nagu Corel Draw, Corel Photo Paint ja printides programmidest, mis ei saa "peegeldada", tuleb rakendada väljundit Postscripti printeritele, mis on draiveris peegeldamise võimalus. Laserprinterile väljundi asemel saab kasutada valguskoopiat, aga ka maksimaalse kontrastsuse režiimis ja fakside termopaberil. Kahekihiliste trükkplaatide valmistamisel on paberi soojuskahanemise vähendamiseks soovitatav paber enne pildi trükkimist tühjaks "joosta" printerist läbi (ilma pilti trükkimata). Lisaks peavad mõlemad küljed olema samal lehel, et vältida paberi erinevast kuumakahanemisest tulenevat tugevat joondamist. Rasvatustatud plaat asetatakse vasega ülespoole tasasele pinnale, ülaltpoolt tooneri allapoole saadud jäljend. See "võileib" pressitakse paberi küljelt triikrauaga (20 - 30 sekundit), kuumutatakse triikimistemperatuurini (küsige daamidelt). Raud ei tohi laserprinteri tehtud kujutist kohe sulatada. See tähendab, et sellel temperatuuril tooner peaks muutuma tahkest, kuid mitte vedelast viskoosseks. Kui plaat on maha jahtunud, tuleb see sisse lasta soe vesi hoidke seda seal paar minutit. Paberi vajudes (näha on) rebitakse kõik kergesti maha, ülejäänu keeratakse lihtsalt näpuga kokku. Vee asemel saab paberit eemaldada väävelhappega. Kui roomikud on määritud, eemaldasite hooletult triikraua või panite külma raskuse peale. Kui kusagilt on rajad puudu, on raud liiga külm. Kui rööpad muutuvad laiaks, on triikraud liiga kuum või laud on liiga kaua kuumutatud. Kui plaat on kahepoolne, siis kõigepealt kombineeritakse läbi pilu mõlema poole paberitrükid, torgatakse nõelaga suvalistesse vabadesse vastaskohtadesse kaks tehnoloogilist auku, tahvli esimene pool “triigitakse” nagu tavaliselt, siis see puuritakse õhukese puuriga läbi tehnoloogilised augud ja teisel pool piki neid joondatakse teise poole paberitrükiga. Võite mürgitada raudkloriidiga (et kiirendada veidi kuumust) ja segada hüdropüriidiga. Seda kõike kasutati isegi getinaksil, radade kihistamist ei esine, tavaliselt tehakse kuni 0,8 mm laiuseid ja mõningase kogemusega kuni 0,5 mm. Pärast söövitamist eemaldatakse tooner atsetooni, küünelakieemaldaja või Flux Off pihustiga. Puuritud, lõigatud ja nii edasi, nagu tavaliselt...
Teine võimalus laserprinteri abil maksekorraldusele mustrit rakendada.
P/p tegemine laserprinteri ja triikrauaga on üsna tüütu protsess, kuid annab vähese harjutamisega päris hea tulemuse.
1
. Liimige õrnalt faksipaberi leht (läikiv pool üleval) tavalise paberilehele (et kompenseerida faksimise jäikuse puudumist). Milleks? Paber on vaja eelnevalt läbi printeri / laserahju ajada - kokkutõmbumiseks. Vaikseks läbi kanali tõmbamiseks piisab termopaberi lihtsalt tundlikust küljest triikrauaga triikimisest.
2
. Paber - võtke alus isekleepuvast või faksimiseks termopaberist, kindlasti termopaberist, ja valmistage ette - triikige lehed esmalt kuuma triikrauaga tasaseks (muutuvad tumepruuniks, seejärel sinakashalliks), voltige kokku sellel kujul edaspidiseks kasutamiseks. enne plaadi väljastamist lase leht läbi printeri – printides näiteks tühja lehe. minimaalne lehe suurus on HP 5/6L puhul ~6*12 cm.
3
. Trükk - maksimaalse rasvasisaldusega, peegeldatud. printimise ja toorikule ülekandmise vahe võib olla kuni nädal, ma pole seda uuesti proovinud (see on neile, kellel kodus laserit pole).
4
. Võtke toorik mõlemalt poolt 3-5 mm varuga. foolium - kergelt lihvige nulliga ja pühkige. seal ei tohiks olla kahjulikke ladestusi, näiteks denatureeritud alkoholi valget sadet. Ma kasutan isopropüülalkoholi või gaasi "galosh" (aka "tulemasinate jaoks").
5
. Raud – normaalse sileda pinnaga. soojendage eelnevalt. Temperatuur - vahatamiseks on vaja hoolikamalt valida (mul on "isk.silk" näidikumõõtja), vastasel juhul hakkab immutamine kanduma. termopaberi jaoks - võib olla kõrgem.
6
. Tolm ja kõik pisiasjad - ei tohiks olla ei fooliumil ega paberil.
7
. Tehke võileib - isegi paksule vineerile (kuigi mul on 3-millimeetrine paber) pange tükk paksu pappi, tahvli toorik, puhuge tolm, joonis, termopaberi jaoks (see on õhuke) - ka tükk mõõdukalt paksu paberit, kuum triikraud.
8
. Hakkad roomama triikrauaga, vajutades jõuga ~ 5..10 kg/kv.dm. roomata kaks minutit, et see kinni püüda.
9
. Triikrauda väga kergelt kallutades veerete üksikuid radu paar minutit. Siin on väga oluline mitte purustada jälgi ja samal ajal neid keevitada. Aeg-ajalt on vaja triikrauda kogu tasapinnale alla lasta, et ülejäänud ei jahtuks. Termopaber näitab selgelt keevitatud ja defektsete detailide erinevust.
10
. Noh, triigid veel minuti, et südametunnistus puhastada ja triikraud eemaldada. Võileib jahtub ja paberilõigud paisuvad radade vahel. Me ei oota jahtumist, plaat on kohe keeva vee voolu all.
11
. Nüüd tahvel - veejoa ja märja vahtkummi tüki all hakkate paberit kustutama. Seda ei saa suurte tükkidena ega kuivast fooliumist lahti rebida. Vahtkummist on vaja paberitükke sagedamini eemaldada. Võtame paberi nurgast ja rebime ära. Seejärel eemaldame jäägid sõrme / kaltsu / vahtkummiga.
12
. Uue käsnatükiga kustutad hunniku (nii palju kui võimalik), vaatad märga joonistust luubi all. kui defekte on palju või need asuvad ebamugavates kohtades - vt punkti 1 koos parameetrite variatsiooniga.
13
. Tihendage tagakülg laia kleeplindi ribadega, mürgitame. See on võimalik isegi keevas FeCl3-s
Laserprinteri abil maksekorraldusele pildi joonistamise meetod
Teen kõik palju lihtsamaks:
Võtan tühja ja lihtsa nõukogude kustutuskummi. Pühin hoolikalt kogu tahvli kustutuskummiga. Eemaldage kogu oksüdatsioon. Igaks juhuks võite selle bensiiniga üle pühkida (aga ma ei tee seda, piisab salvrätikust). Siis võtan faksist termopaberi ja triigin triikrauaga. See muutub hallikasvioletseks. Sisestan selle paberi printerisse (mul on HP 6L ja ma ei liimi jäikuse huvides paberitükke, ma pole seda veel närinud) ja peegeldan tahvli mustrit. Panen p/p-le paberi ja hakkan triikrauaga roomama. Minu võimsus on 3/4 maksimumvõimsusest. Vaatan 3-4 minutit. Seejärel viskan tooriku kuuma-sooja vette ja ootan 5 minutit, kuni paber libiseb. Seejärel rullin käsna või sõrmedega paberi tahvlilt maha. Ärge haarake paberi servast ja ärge rebige seda ära, sest jäljed võivad koos paberiga maha tulla! Lihtsalt veeretage see laualt maha. Järgmine - südamik, puurimine, lõikamine ja söövitamine. Ja makse on valmis.