Kako spajkati plastične cevi z lastnimi rokami - podrobna navodila. Kako spajkati plastične cevi Kako spajkati pvc cevi s spajkalnikom

Za tiste, ki znajo spajkati plastične cevi, ureditev sistem ogrevanja, oskrba s toplo ali hladno vodo in druge gospodinjske cevi ne bodo preveč zapletene. Montaža takšnih sistemov zahteva predvsem zanesljivo cevno povezavo, ki določa kakovost vseh opravljenih del.

Slika 1. Zasnova spajkalnika za plastične cevi.

Zvarite jih različne vrste plastika ni tako težka, kot se morda zdi. Polipropilen, polietilen in drugi polimerni materiali so precej voljni za delo, ne zahtevajo preveč zapletene opreme, njihovo tališče je veliko nižje od železa, njihova teža je relativno majhna, prav tako njihova togost. Toda znanje o posebnostih vsakega materiala, o tem, kaj storiti in v kakšnem zaporedju, je potrebno.

Potrebna orodja in materiali

Varjenje polipropilenskih cevi z lastnimi rokami zahteva določen nabor orodij in materialov. Smiselno jih je na začetku na kratko našteti in ugotoviti, kaj in kaj je namenjeno. Torej, za visokokakovostno varjenje cevi potrebujete:

• poseben spajkalnik ali priključki za gospodinjski spajkalnik;
• komplet šob za tak spajkalnik;
• škarje (škarje), zasnovane za enakomerno rezanje cevi;
• plastične cevi;
• spojke (fitingi) različnih vrst;
• adapterji za navojne povezave;
• brivnik;
• trimer;
• razmaščevalec za plastične cevi.

Kako spajkati polipropilenske cevi? To vprašanje postavljajo začetniki. Slika 1 kaže, da je zasnova spajkalnika precej nenavadna. Zasnovan je za ogrevanje plastike, natančneje cevi določenega premera. Navsezadnje je namestitev plastičnih cevovodov predvsem varjenje komponent. Takšen spajkalnik je analog varilnega stroja, ki se uporablja za spajanje jeklenih izdelkov.

Spajkalne konice so zasnovane za delo s cevmi in fitingi majhnega ali velikega premera. Ponavadi se prodajajo v kompletu.

Namesto škarij za rezanje plastičnih cevi je povsem mogoče uporabiti navadno žago za kovino. Toda takrat bo precej težko doseči enakomeren rez pod pravim kotom, sam postopek rezanja pa bo trajal preveč časa. S škarjami bo celo oseba brez posebnih veščin enakomerno prerezala cev.

Vse plastične cevi so varjene po skoraj enaki tehnologiji, vendar obstajajo nekatere razlike. PVC, polipropilen, polietilen imajo na primer različna tališča. Obstajajo tudi armirane cevi, ki jih je treba pred varjenjem očistiti ojačitvenega materiala.

Spojke ali fitingi, povezovalni elementi za različne namene. Na primer, fitingi za povezovanje navojnih povezav, imenovani Američani, T-kosi, koti z različnimi koti upogiba, navadne spojke itd. Kot lahko uganete, je notranji premer povezovalnih elementov približno enak zunanjemu premeru plastičnih cevi.

Brivnik je orodje, namenjeno odstranjevanju ojačitvene plasti, ki je na vrhu. Če je ta ojačitveni sloj notranji, je za čiščenje že potreben trimer.

Da bi bila povezava bolj trpežna, je treba mesto spajkanja najprej razmastiti. Za to se uporabljajo spojine za raztapljanje maščob, etanol ali drugi.

Poleg opisanih orodij boste morda potrebovali gradbeni nivo, posebne označevalce itd., Vendar bodo potrebni, ko bo izvedena dejanska montaža, na primer ogrevalni sistemi.

Opis varjenja polipropilenskih elementov po korakih

Kot primer je vredno opisati postopek povezovanja polipropilenskih cevi. So najpogostejši, uporabljajo se v ojačani in nearmirani obliki za ureditev skoraj vseh domačih cevovodov.

Tehnologija varjenja polipropilenskih cevi, kot je navedeno zgoraj, temelji na relativno nizki temperaturi taljenja izvornega materiala. Pravzaprav je to osnovna lastnost polipropilena ali druge plastike, ki določa relativno nizke stroške namestitve cevovodov.

Pri spajkanju cevi, katerih začetni material za izdelavo je polipropilen, je treba izvesti naslednje korake:

1. S posebnimi škarjami odrežite cevi na potrebno dolžino. Skrbno je treba preveriti kakovost reza in njegov kot glede na središčnico cevi.
2. Izberite okovje, pri čemer upoštevajte njihov namen in premer.
3. Razmastite tiste dele cevi in ​​fitinga, ki jih boste zvarili. Cev je treba razmastiti od zgoraj, priključek - znotraj.
4. Vklopite spajkalnik, opremite ga s šobami takšnega premera, ki je potreben za spajkanje cevi. Upoštevati je treba, da se spajkalnik dolgo segreje, zato ga lahko vklopite vnaprej. Njena delovna temperatura je v določenem območju, za nastavitev pa je na voljo regulator, ki ga je treba nastaviti v položaj, ki je potreben za določeno vrsto cevi.
5. Če se varijo armirane cevi, je treba stičišče najprej očistiti iz ojačitvene plasti. Za to se uporablja trimer ali brivnik, ki ga je treba pripraviti vnaprej.
6. Cev vstavite v zanjo pripravljeno šobo na spajkalniku. Namestite nastavek na šobo, saj bo njegova notranja stran segreta. Čas ogrevanja je odvisen od parametrov cevi in ​​fitingov, o katerih bomo razpravljali v nadaljevanju.
7. Po končanem segrevanju vstavite cev v priključek in jo pritisnite do konca. Potrebno je skrbno nadzorovati kot vstavljanja, da se povezava ne izkaže za neenakomerno. Vsaka cev in vsak fiting ima poseben trak v obliki konveksnega profila, ki označuje smer varjenja. Če takšne trakove med spajkanjem postavimo enega nasproti drugega, bo tudi precej zapleten sistem cevi v isti ravnini.
8. Čas varjenja polipropilenskih cevi je nekaj minut, zato jih je treba odložiti, dokler niso popolnoma utrjene, po tem pa je že mogoče začeti montažo na steno.

Kot lahko vidite, varjenja ni tako težko izvesti sami. Toda v resnici je treba malo vaditi pred dejansko uporabo znanja, pridobljenega iz predstavljenega gradiva. Usposabljanje ne bo stalo preveč, saj so nearmirane cevi in ​​fitingi precej poceni. Napaka pri resničnem delu bo vodila do tega, da boste morali začeti znova, zapravljati čas in materiale.

Kako spajkati polipropilenske cevi je že jasno, prišel je čas, da se ukvarjamo z nekaterimi procesnimi parametri.

Parametri, ki jih je treba upoštevati pri varjenju cevi

Vrste plastičnih cevi: 1 - polietilen, 2 - polipropilen, 3 - kovinsko-plastika.

Vsaka plastika se tali pri določeni temperaturi in to je treba upoštevati pri varjenju. Poleg tega obstajajo tudi koncepti, kot sta priporočena delovna temperatura in temperatura mehčanja.

Na primer, polipropilen se tali pri segrevanju na 175 °C. Če pa je temperatura za 30 °C nižja, se material začne mehčati, kar povzroči nepopravljivo deformacijo. S temi parametri proizvajalci polipropilenskih cevi priporočajo delovno temperaturo, ki ne presega 95 °. Za cevovode, skozi katere se na primer premika vrela voda, te cevi ne bodo delovale. Če pa so ojačani z aluminijem ali drugo kovino, se lahko uporabljajo tudi za vroča okolja.

Varjenje, pri katerem je zagotovljena varna povezava polipropilenskih cevi, se lahko izvaja le pod določenimi parametri okolju. Vsaj prostor, kjer se izvaja, mora biti topel. Noben proizvajalec ne priporoča izvajanja tovrstnih del pri temperaturah pod ničlo. In natančnost človekovega dela na mrazu je precej relativen koncept.

Zaključek na temo

Pomembna točka je čas segrevanja cevi in ​​fitingov s spajkalnikom.

Na primer, če termometri na delovnem mestu določijo 20 ° C, potem je treba za cev s premerom 20 mm s širino varjenega pasu do 16 mm porabiti 6 sekund za ogrevanje, 4 sekunde za povezavo in 2 minuti da bi ta povezava popolnoma otrdela.

Tabela razmerij premerov, dolžine mesta varjenja in časa, porabljenega za osnovne operacije, bi morala biti vodilo za ukrepanje za tiste, ki bodo varili plastične cevi za različne vrste cevovodov.

Popravilo je precej drag užitek, zato ga mnogi raje naredijo sami, da prihranijo denar. Ampak, če tapete in polaganje linoleja veljajo za preproste vrste popravil, potem polaganje ali zamenjava komunikacij zahteva določene veščine in posebno opremo.

Na primer, mnogi se bojijo potrebe po priključitvi plastičnih cevi pri popravilu vodovodne cevi. Pravzaprav v tem ni nič zapletenega, dovolj je, da dobite varilno napravo za plastične cevi in ​​preučite nekatere značilnosti postopka.

Za izvedbo varilnih del s plastičnimi cevmi boste potrebovali naslednja orodja:

• gradbeni meter in svinčnik (marker) za merjenje,
• rezalnik cevi ali gradbeni nož za rezanje cevi,
• brivnik (če se izvaja varjenje cevi, ojačanih z aluminijasto folijo),
• pila in drobnozrnati brusni papir za fugiranje robov na odrezanih ceveh,
• stroj za varjenje cevi.

Potrebovali boste tudi alkohol za razmaščevanje strukturnih elementov na mestih varjenja in krp.

Kaj je stroj za varjenje plastičnih cevi

Delovanje varilnega stroja za plastične cevi je segrevanje koncev cevi in ​​fitinga, ki bosta povezana med seboj, na temperaturo blizu taljenja. Zaradi mehčanja materiala po ohlajanju tvorijo eno samo monolitno strukturo.

Sama naprava je sestavljena iz podporne ploščadi in telesa, opremljenega z:

• regulator temperature,
• svetlobni indikatorji stanja delovanja naprave,
• grelni element (ogledala, podplati),
• gumbi za nastavitev položaja ogledala.

V podplatu naprave sta dve luknji, na kateri so pritrjene šobe, ki ustrezajo premerom plastičnih cevi. Najpogostejše šobe omogočajo varjenje cevi od 16 do 32 mm, največji možni premer je 63 mm.

zdravo! Med delovanjem se podplat in nanj pritrjene šobe segrejejo na enako temperaturo, kar vam omogoča varno povezavo elementov cevovoda, ne da bi skrbeli, da se eden od njih ni dovolj segrel.

Obstajata dve vrsti varilnih strojev za plastiko: xiphoid in cilindrični. Aparat xiphoid zadostuje za uporabo v Življenjski pogoji, vendar ima to orodje eno pomanjkljivost - precej slabo stabilnost.

Če se odločite sami izdelati vodovod za vaš dom, potem to vedite najboljši material za to bodo plastične cevi. Da bi enotni sistem, morate razumeti, kako je plastika varjena. Vendar naj vas to ne prestraši, saj postopek spajkanja plastičnih cevi ni posebno težak in ne zahteva veliko število posebna orodja.

Za izdelavo varilnih del boste potrebovali:

• ruleta;
• marker;
• nivo zgradbe;
• škarje za rezanje plastičnih cevi;
• varilna naprava za plastične cevi.

Vsa orodja, razen zadnjega, so na voljo skoraj vsakemu obrtniku. Slednjega boste morda potrebovali le enkrat v življenju, zato je veliko bolj smotrno, da ga ne kupite, ampak si ga izposodite ali najamete.

Na kratko o varilnem stroju

Preden se lotite spajkanja, se morate na kratko seznaniti z napravo, ki jo boste uporabljali.

Pomemben element je podplat, opremljen z grelnimi elementi. Udobje pri delu je zagotovljeno z dejstvom, da so na podplatu luknje, ki vam omogočajo pritrditev posebne šobe za spajkanje. Nadzor temperature se izvaja s pomočjo termostata, ki se nahaja na telesu.

Postopek spajkanja cevi

Pri začetku spajkanja je treba napravo namestiti v želeni položaj in na njej pritrditi šobe. prava velikost. S pomočjo termostata nastavite želeno temperaturo:

• 260°C za polipropilenske cevi;
• 220°C za polietilenske cevi.

Pustite, da se naprava segreje 10-20 minut, dokler indikator ne ugasne.

Pri spajkanju je treba izhajati iz naslednjih podatkov:

Zunanja velikost cevi, mm
Interval do oznake, mm
Čas ogrevanja, sek
Najdaljše trajanje tehnološke pavze, sek
Čas ohlajanja, min

Postopek spajkanja se zmanjša na naslednje operacije:

• S posebnimi škarjami odrežite cev na želeno dolžino z uporabo alkoholna raztopina očistite spoje pred umazanijo in maščobo;
• Namestite cev in recipročno vtičnico v šobo in segrejte za čas, naveden v tabeli;
• Povežite grelne elemente med seboj tako, da vstavite cev v vtičnico. To operacijo je treba izvesti v časovnem obdobju, ki je v tabeli navedeno kot tehnološka pavza;
• Po končani operaciji preverite kakovost nastalega zvarnega spoja, ki bo opazen v obliki plastičnih obročev.

Pravkar smo orisali bistvo postopka spajkanja. Vendar pa je treba za zagotovitev zanesljivosti delovanja cevovoda paziti na naslednje podrobnosti:

• Prvo varjenje je treba izvesti pet minut po tem, ko se spajkalnik segreje.
• Če je treba variti armirane cevi, je treba s posebnim orodjem, imenovanim brivnik, iz cevi odstraniti aluminij in polipropilen, ki tvorita dve zgornji plasti. Po tem se spajanje cevi izvede po že opisani metodi.
• Varilna dela je treba izvajati le, ko je temperatura okolice nad ničlo.
• Po varjenju pustite, da se spojene cevi ohladijo, da preprečite njihovo zvijanje ali premikanje glede na drugo. V primeru, da se je povezovalni šiv izkazal za slabe kakovosti, je treba sklop razrezati in ponovno izvesti postopek varjenja.

Pri delu je treba upoštevati nekatere previdnostne ukrepe, katerih neupoštevanje lahko vpliva na kakovost varjenih spojev. Še posebej je treba zapomniti, da imajo šobe teflonsko prevleko, ki preprečuje nastajanje ogljikovih usedlin. Na koncu vsakega postopka je treba z lesene lopatice odstraniti staljene ostanke. Po ohlajanju konic je strogo prepovedano odstranjevati ostanke materiala, ker lahko poškodujete premaz in povzročite okvaro celotne naprave.

Vsako sodobno stanovanje, pa naj bo to zasebni dvorec ali mestno stanovanje, mora biti opremljen z različnimi inženirskimi komunikacijami. In če je tako, potem se bodo bodisi med gradnjo bodisi med popravilom ali obnovo lastniki prej ali slej morali soočiti s problemom namestitve ali zamenjave cevi - in ogrevalnih sistemov. Malo ljudi zdaj privlači težavna in precej zapletena namestitev jeklenih cevi VGP. Sami so dragi, zahtevajo znatne dodatne stroške prevoza, njihova obdelava in povezava pa sta povezana s posebnimi operacijami, ki jih ne zmore vsak - rezanje, krivljenje, električno ali plinsko varjenje, navoj itd. Plus, na "embalažo" vsakega navojna povezava potreben je poseben pristop, da se zagotovi, da je povezovalno vozlišče visoke kakovosti, brez puščanja.

Dobro je, da sodobne tehnologije omogočajo brez vseh teh težav z uporabo polipropilenskih cevi. pri prava izbira material in visokokakovostna instalacija, vodovodni in ogrevalni krogi se skoraj v ničemer ne umikajo jeklu, v mnogih pogledih so veliko boljši od njih. Poleg tega spajkanje polipropilenskih cevi ni tako zapleteno, navodila za katero bodo obravnavana v tej publikaciji.

Vse polipropilenske cevi niso enake

Preden začnete upoštevati navodila za namestitev polipropilenskih cevi, je smiselno dati vsaj splošni koncept o tem materialu, zlasti o njegovih sortah in področjih uporabe. Izbira cevi po načelu "katere so ceneje" ali "kakšne so bile" je popolnoma nesprejemljiva. Posledice za neselektivnega domačega mojstra so lahko zelo žalostne - od deformacije položenega cevovoda do njegovega zloma ali pojava puščanja v povezovalnih vozliščih.

Razlike v premeru ni treba posebej pojasnjevati – v različne sisteme in v njihovih različnih odsekih se uporabljajo njihove velikosti, ki so vnaprej določene s hidravličnimi izračuni. Razpon premerov od 16 do 110 mm omogoča skoraj popolno zagotovitev vseh možne možnosti. Poleg tega praksa kaže, da je za hišo ali stanovanje običajno dovolj izbor do 40 mm, veliko manj pogosto - do 50 ÷ 63 mm. Cevi večji premer- to so bolj prtljažniki in imajo posebne namestitvene lastnosti, vendar se soočite s tem domači mojster- ni verjetno potrebno.

Razlika v barvi med nekaterimi vrstami cevi vam lahko takoj pade v oči. To je najmanj, na kar ste lahko pozorni - bele, zelene, sivkaste in druge stene - nič ne povedo. Očitno je to le odločitev proizvajalcev, da svoje izdelke nekako ločijo od splošnega ozadja. Mimogrede, za ogrevalne kroge Bela barva vsekakor bo bolje, saj se bo cevovod nevsiljivo prilegal kateri koli notranjosti, ne da bi ustvaril disharmonično barvno "piko".

Toda barvne vrstice, če obstajajo, že nosijo informativno obremenitev, intuitivno razumljivo vsem. Modra črta - cev je zasnovana izključno za oskrbo s hladno vodo, rdeča - lahko prenese povišane temperature. Vendar pa je takšna barvna oznaka (ki, mimogrede, zelo pogosto sploh ne obstaja) le zelo približna in ne razkriva v celoti operativnih zmogljivosti določene cevi. Pomaga, da ne naredite napake med namestitvijo sistema. Mimogrede, vzdolžna linija je dobra tudi zato, ker postane dobro vodilo pri spajanju parjenih delov med spajkanjem.

Veliko več informacij daje alfanumerična oznaka, ki je običajno na zunanji steni. Tukaj morate biti bolj previdni.

Mednarodna kratica za polipropilen je PPR. Obstaja več vrst materiala, najdete pa lahko oznake PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 in druge. Da pa potrošnika ne bi popolnoma zmedli, je jasnejša gradacija cevi - po vrsti, odvisno od dovoljenega tlaka črpane tekočine in njene temperature. Skupaj so štiri takšne vrste: PN-10, PN-16, PN-20, PN-25. Da ne bi dolgo govorili o vsakem od njih, lahko podate ploščico, ki označuje operativne zmogljivosti in obseg cevi.

polipropilenske cevi

Vrsta polipropilenskih cevi	Delovni tlak (nominalni)		Aplikacije za cevi
	MPa	tehnične atmosfere, bar
PN-10	1.0	10.2	Oskrba s hladno vodo. Kot izjema - dovodni vodi do obrisov vode "topla tla", z največjo delovno temperaturo hladilne tekočine do 45 ° C. Material je cenovno najugodnejši - zaradi ne posebej izjemnih fizičnih, tehničnih in operativnih parametrov.
PN-16	1.6	16.3	Najbolj priljubljena možnost za avtonomne sisteme oskrbe s hladno in toplo vodo, z delovno temperaturo največ 60 ° C, tlakom največ 1,6 MPa.
PN-20	2.0	20.4	Hladna in topla avtonomna ali centralna oskrba z vodo. Uporablja se lahko v avtonomnih sistemih ogrevanja, kjer je zagotovljeno, da ni vodnih udarcev. Temperatura hladilne tekočine ne sme preseči 80 ˚С.
PN-25	2.5	25.5	Centralizirana oskrba s toplo vodo, ogrevalni sistemi s temperaturo hladilne tekočine do 90÷95˚С, vključno s centralnimi. Najbolj trpežna in tudi najdražja vrsta cevi.

Seveda pa mora imeti cev debelejše stene, da zdrži povišane tlake in temperature. Vrednost debeline stene in s tem nazivni premer polipropilenskih cevi različne vrste– v spodnji tabeli:

Zunanji premer cevi, mm	Vrsta polipropilenskih cevi
	PN-10		PN-16		PN-20		PN-25
	Premer prehoda, mm	Debelina stene, mm	Premer prehoda, mm	Debelina stene, mm	Premer prehoda, mm	Debelina stene, mm	Premer prehoda, mm	Debelina stene, mm
16	-	-	11.6	2.2	10.6	2.7	-	-
20	16.2	1.9	14.4	2.8	13.2	3.4	13.2	3.4
25	20.5	2.3	18	3.5	16.6	4.2	16.6	4.2
32	26	3	23	4.4	21.2	5.4	21.2	3
40	32.6	3.7	28.8	5.5	26.6	6.7	26.6	3.7
50	40.8	4.6	36.2	6.9	33.2	8.4	33.2	4.6
63	51.4	5.8	45.6	8.4	42	10.5	42	5.8
75	61.2	6.9	54.2	10.3	50	12.5	50	6.9
90	73.6	8.2	65	12.3	60	15	-	-
110	90	10	79.6	15.1	73.2	18.4	-	-

Z vsemi prednostmi polipropilena ima tudi precej pomembno pomanjkljivost - zelo pomembno linearno raztezanje pri segrevanju. Če za hladne cevovode, ki se nahajajo znotraj stavbe, to ni tako pomembno, potem lahko za cevi za toplo vodo ali ogrevalne kroge ta lastnost povzroči povešanje, povešanje dolgih odsekov, deformacijo zapletenih stikov in pojav notranjih napetosti v telo cevi, kar skrajša njeno življenjsko dobo.

Za zmanjšanje učinka toplotnega raztezanja se uporablja ojačitev cevi. Lahko je aluminij ali steklena vlakna.

Ojačitveni pas iz steklenih vlaken se vedno nahaja približno v sredini debeline stene cevi in ​​na noben način ne vpliva na tehnologijo spajkanja.

Toda z aluminijem - malo bolj zapleteno. Obstajata dve vrsti takšne ojačitve. V enem primeru se sloj folije nahaja v neposredni bližini zunanje stene cevi (spodaj levo na sliki). Druga možnost - ojačitveni pas poteka približno na sredini stene. Za vsako vrsto takšne ojačitve obstajajo posebne tehnološke nianse namestitve, o katerih bomo razpravljali v nadaljevanju.

Tako ojačitev iz steklenih vlaken kot aluminija znatno zmanjša toplotno linearno raztezanje polipropilenskih cevi. Poleg tega plast aluminija opravlja še eno funkcijo: postane ovira za difuzijo kisika - prodiranje molekul kisika iz zraka skozi stene cevi v hladilno tekočino.

Vdor kisika v tekoči medij hladilne tekočine lahko povzroči niz negativne posledice, med katerimi sta glavna povečana tvorba plinov in aktiviranje korozijskih procesov, kar je še posebej nevarno za kovinski deli kotlovska oprema. Ojačitvena plast lahko večkrat zmanjša ta učinek, zato se takšne cevi najpogosteje uporabljajo posebej za ogrevalne kroge. V vodovodnih sistemih se povsem da prebiti z ojačitvijo iz steklenih vlaken, ki nima bistvenega vpliva na difuzijo.

Vrste polipropilenskih cevi	Imenovanje	Koeficient toplotnega raztezanja, m×10 ⁻⁴ /˚С	Indikatorji difuzije kisika, mg/m² × 24 ur
Enoslojne cevi:
	PPR	1.8	900
Večplastne cevi:
Polipropilen, ojačan s steklenimi vlakni.	PPR-GF-PPR	0.35	900
Polipropilen ojačan z aluminijem.	PPR-AL-PPR	0.26	0

Spodnja slika prikazuje primer označevanja polipropilenske cevi:

1 - na prvem mestu je običajno ime proizvajalca, ime modela cevi ali njenega artikla.

2 - material izdelave in struktura cevi. V tem primeru gre za enoslojni polipropilen. Cevi z ojačitvijo iz steklenih vlaken so običajno označene s PPR-FG-PPR, z aluminijem - PPR-AL-PPR.

Obstajajo lahko ojačane cevi z zunanjo polipropilensko plastjo in notranjo steno iz zamreženega polietilena. Imeli bodo oznako, kot je PPR-AL-PEX ali PPR-AL-PERT. To ne vpliva na tehnologijo spajkanja, saj notranja plast v njej ne sodeluje.

3 je standardni koeficient dimenzije cevi, ki je enak razmerju med zunanjim premerom in debelino stene.

4 - nazivne vrednosti zunanjega premera in debeline stene.

5 - zgoraj navedena vrsta cevi glede na nazivni delovni tlak.

6 - seznam mednarodnih standardov, ki jim ustreza izdelek.

Cevi se običajno prodajajo v standardnih dolžinah 4 ali 2 metra. Večina maloprodajnih mest izvaja prodajo z rezom, ki je večkratnik 1 metra.

Za vse cevi so v prodaji številni dodatki - navojni fitingi, za prehod na drugo vrsto cevi, z zunanjo oz. notranji navoj ali z ameriško spojno matico, spojke, T-kratnike, prehode v premerih, zavoje pod kotom 90 in 45 stopinj, čepe, obvodne zanke, kompenzatorje in drugo potrebne podrobnosti. Poleg tega je mogoče kupiti pipe, ventile, razdelilnike, "poševne" filtre za grobo vodo, namenjene za direktno spajkanje v polipropilenske cevi.

Z eno besedo, takšna raznolikost vam omogoča, da izberete najprimernejšo shemo za sestavljanje sistema skoraj katere koli stopnje kompleksnosti. Stroški večine teh delov so zelo nizki, kar vam omogoča, da jih kupite z določeno maržo, čeprav le zato, da opravite majhno usposabljanje pred začetkom praktične namestitve - tako rekoč, "vzemite svoje roke".

Metode povezovanja polipropilenskih cevi

Polipropilen je termoplastičen polimer - pri segrevanju se njegova struktura začne mehčati, pri spajanju dveh enakomerno segretih fragmentov na določeno temperaturo pa pride do medsebojne difuzije oziroma celo polifuzije, to je medsebojnega prodiranja materiala. Pri hlajenju se lastnosti polipropilena ne spremenijo in s kakovostno povezavo - zagotavljanjem optimalnega segrevanja in zahtevane stopnje stiskanja, po povratni polimerizaciji meje kot take ne bi smelo biti popolnoma monolitnega sklopa.

Na tej lastnosti temeljijo glavne tehnološke metode za povezovanje polipropilenskih cevi - to metodo pogosto imenujemo polifuzijsko varjenje.

Tako varjenje (spajkanje) se lahko izvede s spajanjem ali sočelnim varjenjem.

• Varjenje rokavov je samo tehnologija, ki se najpogosteje uporablja pri vgradnji vodovodnih ali ogrevalnih krogov v hišo ali stanovanje. Zasnovan je za cevi majhnega in srednjega premera do 63 mm.

Njegov pomen je, da vsaka povezovalna enota vključuje uporabo dveh delov - to je sama cev in spojka, katere notranji premer je nekoliko manjši od zunanji premer cevi. To pomeni, da v običajni, "hladni" obliki delov ni mogoče seznaniti. Spojka lahko deluje ne le, oprostite za tavtologijo, na samo sklopko, ampak tudi na montažni del T-cevi, veje, pipe, navojnega priključka in drugih komponent.

Načelo takšnega varjenja je prikazano na spodnjih diagramih.

Cev (poz. 1) in spojka ali katerikoli drug povezovalni element (poz. 2) sta hkrati nameščena na grelne elemente varilnega aparata.

Para je vnaprej nameščena koaksialno na samem delovnem grelniku želeni premer, sestavljen iz kovinskega tulca (poz. 4), v katerega bo vstavljena cev, in trna (poz. 5), na katerega je nameščen potreben povezovalni element.

Med segrevanjem se vzdolž zunanje površine cevi in ​​notranje površine spojke oblikuje trak staljenega polipropilena, približno enake širine in globine (poz. 6). Pomembno je izbrati pravi čas ogrevanja, tako da postopek taljenja ne zajame celotne stene cevi skozi in skozi.

Oba dela sta istočasno odstranjena iz grelnika in koaksialno, s silo, povezana drug z drugim. Staljena plastična zunanja plast polipropilena bo omogočila, da se cev tesno prilega v tulec, dokler se ne ustavi, za dolžino ogrevanega odseka.

Na tej stopnji poteka proces polifuzije, ohlajanja in polimerizacije. Posledično dobimo zanesljivo povezavo, ki je na diagramu prikazana s senčenim območjem (poz. 7), vendar v resnici, če pogledate odsek, ga sploh ne vidite - skoraj je monolitna stena.

• Čelno varjenje poteka nekoliko drugače.

Ena od glavnih razlik je, da morajo biti spojeni deli enakega notranjega in zunanjega premera.

Prvi korak je fino naravnavanje koncev, tako da se popolnoma prilegajo skupaj.

Cevi so stisnjene z obeh strani s čelnico - rotacijskim diskom (poz. 2) z natančno nastavljenimi noži (poz. 3)

Cevi se ponovno pritisnejo na sredino, na koncih pa se za celotno debelino stene oblikujejo polipropilenska tališča (poz. 5).

In po analogiji s prejšnjim primerom, ko se zvar ohladi, se polimerizira, kar ustvarja zanesljivo povezavo med dvema cevoma.

Načelo se zdi preprosto, vendar je le na prvi pogled. Pri tej tehnologiji varjenja je odločilnega pomena kar najbolj natančna poravnava spojnih delov. Poleg tega je pri varjenju z rokavom potrebna stopnja stiskanja spojenih staljenih območij v večji meri zagotovljena z razliko v premerih delov. V tem primeru je potrebna uporaba znatne zunanje sile, usmerjene strogo vzdolž osi povezanih cevi. Vse te pogoje je mogoče izpolniti le pri uporabi posebne, precej zapletene strojne naprave.

Obstaja veliko naprav za čelno varjenje, vendar imajo skoraj vse močan okvir z vodili in sponkami za vpenjanje cevi različnih premerov - za zagotovitev poravnave povezave, odstranljivega ali nagnjenega trimera in grelnika, mehanizma za ustvarjanje potrebnega stiskanja. - ročni, hidravlični, električni itd.

To tehnologijo praviloma uporabljajo le strokovnjaki pri polaganju glavnih cevi, verjetnost, da bi jo srečali na ravni gospodinjstva, pa je praktično nič.

Obstaja tudi "hladna" metoda varjenja - z uporabo lepila na osnovi močnega organskega topila. Bistvo je, da se pri obdelavi s takšno sestavo površinske plasti polimera zmehčajo. Deli se lahko v tem trenutku povežejo v želenem položaju in ker so topila običajno zelo hlapna, hitro izhlapijo. potem se proces reverzne polimerizacije začne precej hitro.

Ta tehnologija je primernejša za polivinilkloridne (PVC) cevi, ki nimajo ustrezne termoplastičnosti. Poleg tega ima podobna povezovalna metoda morda več pomanjkljivosti in omejitev pri uporabi kot prednosti, zato ni posebnega povpraševanja, zlasti ker obstaja preprosta in dostopna tehnologija za polifuzijsko varjenje vtičnic.

Kaj je potrebno za inštalacijska dela

Tako bomo v prihodnje obravnavali izključno polifuzijsko varjenje (spajkanje). Da bi se sami spopadli s to nalogo, morate pripraviti številna orodja in dodatke.

• Najprej je to seveda stroj za varjenje polipropilenskih cevi. Obstaja takšno orodje - ni tako drago, in mnogi vneti lastniki ga že imajo v svojem domačem "arzenalu".

Na varilni stroj morajo biti pritrjeni kompleti spojnih trnov zahtevanih premerov. Večina naprav vam omogoča, da na njihov grelni element hkrati postavite dva, včasih pa tri pare delovnih šob, kar vam omogoča namestitev sistema, ki brez prekinitev za zamenjavo uporablja cevi različnih premerov.

Če nimate svoje naprave in vam okoliščine trenutno ne dopuščajo, da bi jo kupili, potem številne salonske trgovine izvajajo kratkoročni najem z dnevno pristojbino - lahko izkoristite to priložnost.

Če se odločite za nakup stroja za varjenje polipropilenskih cevi ...

Vse varilci Urejeni so približno enako in delujejo po podobnem principu, imajo pa tudi določene razlike v postavitvi in ​​funkcionalnosti. Koristne informacije za tiste, ki se odločijo za takšen nakup, je objavljen v članku na našem portalu, ki je posebej posvečen.

V besedilu je morda definicija aparata za spajkanje cevi - vendar je to le "igra besed". V tem primeru med tema pojmoma ni razlike.

• Za rezanje cevi so potrebne posebne škarje. Poleg tega morajo biti ostro brušeni, z uporabnim zaskočnim mehanizmom, ki zagotavlja gladek rez. Rezilo ne sme imeti zarez ali upogibov.

Seveda lahko cev razrežete z nožno žago, samo s kovinskim rezilom ali celo z "brusilom", vendar to nikakor ni profesionalen pristop, saj takšna orodja ne morejo doseči zahtevane natančnosti in enakomernosti reza.

stroj za varjenje polipropilenskih cevi

• Potrebno je pripraviti orodje za označevanje - merilni trak, ravnilo, gradbeni kvadrat, marker ali svinčnik. Če želite pravilno namestiti cevi, se morate zateči k pomoči ravni.
• Če nameravate spajkati polipropilenske cevi z aluminijasto ojačitvijo, so potrebna dodatna orodja.

- če ima cev zunanjo ojačitev, bo potreben brivnik, ki bo očistil plast aluminija na mestu preboja.

- če je aluminijasta ojačana plast nameščena globoko v debelini stene, potem je cev še vedno potrebna predhodna priprava, vendar se v tem primeru že uporablja trimer.

Trimer navzven pogosto izgleda kot brivnik, vendar obstaja razlika med njima - leži v lokaciji nožev. Pri brivniku je rez tangencialno vzporeden z osjo cevi, pri trimerju, saj so že njihova imena jasna, nož obdela zadnjico in odstrani majhen rob.

Preberite uporaben članek, preverite pa tudi sorte in kriterije izbora na našem portalu.

Na tej točki se bomo podrobneje posvetili pri obravnavi tehnologije spajkanja cevi.

• Marsikdo to spregleda, vendar je treba zvarjene dele cevi in ​​spojk očistiti umazanije, prahu, vlage in nato razmastiti. To pomeni, da je potrebno pripraviti čisto krpo in topilo, ki vsebuje alkohol (na primer navaden etilni ali izopropilni alkohol).

Toda topila na osnovi acetona, estrov, ogljikovodikov se ne smejo uporabljati, ker polipropilen ni odporen proti njim in stene lahko plavajo

• Poskrbeti je treba tudi za zaščito rok. Delati bodo morali v neposredni bližini grelnega elementa aparata, resne opekline pa je enostavno kot luščenje hrušk.

Delovne rokavice iz semiša so najboljše za ta posel - praktično ne omejujejo gibov, ne bodo začele tleti ob stiku z vročim grelnikom in bodo zanesljivo zaščitile roke.

In še eno pomembno opozorilo. Večina inštalacijska dela zelo pogosto se lahko izvaja izven kraja, ampak na primer na delovni mizi v delavnici - nekatere naprave imajo celo posebne nosilce s sponkami za varno pritrditev na mizo. To je priročno v smislu, da se sestavljena enota nato hitro namesti, na primer v utesnjenih in neudobnih razmerah v kopeli ali kopalnici.

V vsakem primeru je treba povsod, kjer se izvaja spajkanje, zagotoviti visoko zmogljivo prezračevanje. Pri segrevanju polipropilena se sprosti plin z ostrim vonjem. Vonj ni najhujša stvar - pri dolgotrajnem vdihavanju lahko pride do resne zastrupitve. Verjemite mi, preizkusila sem ga na lastni koži. Avtor teh vrstic je po sedmih urah dela en dan ležal s temperaturo 39 ° v dokaj prostorni kombinirani kopalnici z navidezno dobro delujočo prezračevalno odprtino. Ne ponavljajte napak!

Kako spajkati polipropilenske cevi

Splošne tehnološke metode za varjenje polipropilenskih cevi

• Najprej mora mojster začetnik jasno razumeti, kaj bo montiral. Mora biti pripravljen podroben diagram-risba, z dimenzijami in posebnimi podrobnostmi - isti "dokument" bo postal osnova za nakup zahtevani znesek cevi in ​​pribor.
• Če pogoji dopuščajo, na primer v prostoru, kjer bo izvedena namestitev, še vedno ni končne obdelave, potem je najbolje, da shemo prenesete neposredno na stene - to bo bolj jasno in lahko izmerite potrebno cev dolžine dobesedno na mestu.

Ključ do uspeha je poskušati dokončati največje možno število vozlišč v udobnem delovnem položaju, na delovni mizi. Delo s spajkalnikom neposredno na mestu in celo samostojno, brez pomočnika, je izjemno težka naloga in v tem primeru je zelo enostavno narediti napako. Jasno je, da se takšnim operacijam ne moremo popolnoma izogniti, vendar je treba njihovo število zmanjšati na možni minimum.

• Spajkalnik se pripravlja na delo. Na njegovem grelniku so delovni pari nameščeni in priviti z vijakom - spojke in trni premera, potrebnega za delovanje. Če naj bi delovalo z eno vrsto cevi, potem ni nič pametnejšega - en par je nameščen čim bližje koncu grelnika.

Obstajajo varilni stroji s cilindričnimi grelnimi elementi - ima nekoliko drugačno pritrditev delovnih elementov, kot je objemka. Toda razumevanje tega je preprosto.

• Delo bo veliko bolj priročno, če bo naprava togo pritrjena na delovno površino delovne mize. Odlično je, če zasnova predvideva vijak v obliki sponke za pritrditev na rob mizne plošče. Toda tudi z običajnim aparatom lahko poskusite doseči nekakšno fiksacijo. Na primer, če površina dovoljuje, so noge stojala privijačene na delovno mizo z vijaki.

Tudi s fiksnim stojalom se lahko naprava v njem "ziblje" - zagotovo bo prišlo do zračnosti. Tudi tukaj lahko poskrbite za lastno pritrditev - izvrtajte luknjo in privijte samorezni vijak. Ko je za delo na daljavo potreben spajkalnik, je odstranitev tega nosilca nekaj sekund.

• Spajkalnik je priključen na omrežje. Če ima regulator temperature, je nastavljeno približno 260 ° C - to je optimalna temperatura za delo s polipropilenom. Nikogar ne smete poslušati, da za 20. cev potrebujete 260 stopinj, za 25 - že 270 in tako naprej - v porastu. Temperatura je enaka, samo čas segrevanja parjenih delov se spremeni. V vsakem primeru so tiste tabele, ki jih proizvajalec doda v potni list izdelka in ki bodo v tem članku spodaj, zasnovane posebej za to stopnjo ogrevanja.
• Običajno je na spajkalniku svetlobna indikacija. Goreča rdeča lučka pomeni, da grelni element deluje. Zeleno - naprava je dosegla način delovanja.

Vendar ima veliko modelov lastne funkcije zaslona. Nekatere naprave imajo celo digitalni zaslon z prikazom temperature. V vsakem primeru vam bo naprava "obvestila", da se je segrela na zahtevano raven.

• Priključni deli so pripravljeni za delo - potreben kos cevi je odrezan, povezovalni element je izbran v skladu z namestitveno shemo.

• Tega ne počne veliko ljudi, medtem ko tehnologija zahteva - obvezno čiščenje priključnega območja pred morebitno umazanijo in prahom ter razmaščevanje. Poleg tega so popolnoma nesprejemljive tudi najmanjše kapljice vode ali mokra površina - vodna para lahko prodre v plast taline, tam ustvari porozno strukturo in ta povezovalna enota prej ali slej tvega puščanje.
• Naslednji korak je označevanje povezave. Na cevi je treba izmeriti od konca in s svinčnikom (markerjem) označiti dolžino prebojnega območja. Do te oznake bo cev vstavljena v grelni tulec in nato v spojni kos. Vsak premer ima svojo vrednost - navedena bo v spodnji tabeli.

Druga oznaka se uporabi, če je pomembna relativna lega parnih delov. Na primer, krivina 90 ° je že privarjena na eni strani cevnega segmenta, na drugi pa je treba, recimo, namestiti T-cev, vendar tako, da je njegov osrednji kanal nameščen pod kotom glede na krivino. do osi. Če želite to narediti, najprej natančno določite položaj delov in nato tvegajte čez mejo na obeh.

Ne bo več veliko časa za izbiro pravilnega položaja med spajkanjem in takšen "trik" bo pomagal natančno postaviti dele parjenja.

• Naslednji korak je neposredno spajkanje povezave. Po drugi strani pa vključuje tudi več faz:

- Z obeh strani se cev istočasno vstavi v spojko spajkalnika, povezovalni element pa se namesti na trn. Cev mora iti do narejene oznake, povezovalni element - do konca.

— Ko sta cev in priključek popolnoma vstavljena, se začne čas ogrevanja. Vsak premer ima svojega optimalen čas ki jih je treba upoštevati.

- Ko se čas izteče, se oba dela odstranita grelni elementi. Mojster ima dobesedno nekaj sekund, da dele postavi v pravilen položaj in seveda poravnavo, z naporom vstavite enega v drugega in ga pripeljete na isto oznako. Nastavitev svetlobe, brez vrtenja okoli osi, je dovoljena le za eno do dve sekundi.

- V tem položaju je treba dele držati brez najmanjšega premika za določen čas fiksacije.

- Po tem sestavljena enota ne sme doživeti nobene obremenitve v nastavljenem obdobju hlajenja in polimerizacije polipropilena. In šele potem se lahko šteje za pripravljeno

Zdaj - o glavnih parametrih, ki jih je treba upoštevati med namestitvijo. Za lažje razumevanje so povzeti v tabeli:

Ime indikatorjev	Premer cevi, mm
	16	20	25	32	40	50	63
Dolžina varjenega dela cevi, mm	13	14	16	18	20	23	26
Čas ogrevanja, sekunde	5	5	7	8	12	12	24
Čas za permutacijo in povezavo, sekunde	4	4	4	6	6	6	8
Čas za popravljanje povezave, sekunde	6	6	10	10	20	20	30
Čas za hlajenje in polimerizacijo vozlišča, minute	2	2	2	4	4	4	6
Opombe: - Če je varjen tankostenske cevi tipa PN10, se čas ogrevanja same cevi prepolovi, čas ogrevanja priključnega dela pa ostane enak, kot je navedeno v tabeli. - Če se delo izvaja na ulici ali v hladnem prostoru pri temperaturi pod + 5 ° C, se čas ogrevanja poveča za 50%.

Kar zadeva skrajšanje nastavljenega časa ogrevanja (z izjemo primera, navedenega v opombi k tabeli), ne more biti dvoma - kakovostna povezava ne bo delovala in vozlišče bo sčasoma zagotovo puščalo. Toda o nekaj rahlem povečanju - mojstri nimajo enotnosti pogledov. Motivacija tukaj je, da se cevi različnih proizvajalcev lahko nekoliko razlikujejo po materialu, to je, da so bolj tog ali, nasprotno, mehkejši polipropilen. Toda mojstri so nabrali izkušnje, natančno poznavanje uporabljenega materiala in za začetnika je treba še vedno vzeti priporočene kazalnike kot osnovo.

Dober nasvet - pri nakupu cevi in ​​dodatkov - vzemite majhno zalogo najcenejših povezovalnih elementov in izvedite poskus - usposabljanje. Pripravite lahko več kosov cevi in ​​izvedete poskusno spajkanje.

S kakovostnim spajkanjem se po obodu veznega vozla ustvari urejena kroglica višine približno 1 mm, ki ne bo motila prostega pretoka vode. Zunaj bo oblikovan tudi čeden ovratnik, ki se ne pokvari videz povezave.

rezalnik cevi

Toda pregrevanje je že preobremenjeno z okvarjeno povezavo. Staljeni polipropilen se pri spajanju delov začne stiskati navznoter, kjer se oblikuje in strdi »krilo«, ki v veliki meri zapre prehod. Pritisk vode v takšnem vodovodu se lahko zmanjša, poleg tega pa takšna okvara sčasoma pogosto postane mesto zamašitve.

Izvajanje takšne praktične lekcije vam bo pomagalo natančno določiti vse parametre spajkanja in se izogniti napakam.

Značilnosti dela s cevmi z aluminijasto ojačitvijo

Kot je navedeno zgoraj, sta tukaj možni dve možnosti - ojačitvena plast se nahaja blizu površine cevi ali v globini stene. V skladu s tem se razlikujejo tudi načini priprave cevi za varjenje.

• Jasno je, da aluminijasta plast, ki se nahaja blizu površine, preprosto ne bo omogočila popolnega ogrevanja in povezave sklopa. Poleg tega imajo takšne cevi vedno nekoliko večji premer in preprosto ne bodo vstopile niti v grelni tulec niti v povezovalni element. To pomeni, da je za »čisti« polipropilen treba ta sloj očistiti.

Za to se uporablja posebno orodje - brivnik. Vanj se vstavi kos cevi in ​​se začnejo vrteti - nameščeni noži previdno odrežejo zgornji del polimerna prevleka in aluminij spodaj.

Obdelava se izvaja, dokler se cev ne ustavi na dnu orodja - dimenzije brivnika so takšne, da reže folijo točno v traku, ki je potreben za zvarni spoj pri določenem premeru, torej lahko tudi ne izvesti ustrezno oznako.

Pri spajkanju je treba celotno očiščeno površino segreti in nato v celoti vstaviti v vezni del. Prepovedano je puščati zunaj tudi tanek trak zaščitene cevi.

• Če je aluminijasta folija skrita v koži materiala, potem se zdi, da se nikakor ne ujema s kakovostnim spajkanjem. Toda tu je že še en odtenek.

Če cev ni zaščitena s konca, jo bo voda, ki teče pod pritiskom, poskušala razločiti, najti izhod med aluminijasto plastjo in zunanjim polipropilenskim plaščem. Poleg tega lahko aluminij začne korodirati, izgubi svojo moč. Posledica takšnega razslojevanja so najprej "žulji" na telesu cevi, ki se nato nujno končajo z večjo nesrečo.

Izhod je ustvariti takšne pogoje, da bosta med varjenjem konec cevi in ​​aluminijasta plast popolnoma prekrita s staljenim polipropilenom. In to je mogoče doseči z obdelavo s posebnim orodjem, ki je bilo omenjeno zgoraj - s trimerjem.

Navzven je morda podoben brivniku, vendar so njegovi noži nameščeni drugače - natančno bodo poravnali zadnjico, odrezali rob in odstranili tanek, približno 1,5 - 2 mm iz reza, trak aluminijaste folije po obodu. Med segrevanjem in med spajanjem delov bo ustvarjena kroglica staljenega polipropilena popolnoma prekrila konec cevi, sklop pa bo dobil potrebno zanesljivost.

Cevi z ojačitvijo iz steklenih vlaken nimajo nobenih namestitvenih lastnosti.

• Postopek spajkanja, kot je bilo omenjeno, je najbolje izvesti na udobnem prostornem delovnem območju, sestaviti že pripravljene vodne enote (ogrevalne kroge) do maksimuma in jih šele nato namestiti in povezati na svoje mesto.

Delo "ob steni" je vedno bolj zapleteno, dolgotrajno in živčno, saj je treba z eno roko držati precej težko napravo, hkrati pa zagotavljati ogrevanje obeh parnih delov. Pogosto je brez pomočnika tako varjen spoj skoraj nemogoče izvesti. Zato je vredno zmanjšati število takih operacij.

Toda hkrati je pomembno, da ne spregledamo. Za povezavo sklopa je potrebno zagotoviti določeno stopnjo svobode parnim delom - jih je treba odmakniti, da med njimi namestite varilni stroj (poleg tega ima grelni par tudi določeno širino), nato previdno, brez poševno, vstavite v trn in sklopko, po segrevanju zagotovite translacijsko odstranitev in nato povezavo. Ta trenutek je treba predvideti vnaprej - ali bo obstoječa zračnost dovolj za izvedbo vseh teh manipulacij.

• Zgodi se, da se neizkušeni obrtniki, ne da bi predvideli to nianso, soočijo z dejstvom, da je ostal zadnji zvar in ga ni mogoče dokončati. Kaj storiti?

Izhod je lahko varjenje v rezano cev zložljivega povezovalnega para - navojnega priključka in spojke z "ameriško" spojno matico. Povezava je zanesljiva, spajkanje takih elementov tudi v tako težkih razmerah ni več težavno.

• Če vsaj kakšno vozlišče med namestitvijo vzbudi najmanjši dvom, ga je treba brez obžalovanja izrezati in privariti druge dele. Verjemite mi, ne bo vzelo veliko časa in ne bo povzročilo resnih stroškov. Če pa sčasoma tako dvomljivo območje nenadoma pušča, so lahko posledice zelo žalostne.
• Naslednja skupina napak je že bila omenjena zgoraj - to je kršitev tehnologije spajkanja cevi. To lahko vključuje nezadostno ali prekomerno ogrevanje. Sila, ki deluje na dele pri povezovanju, mora biti zmerna. Preveč stiskanja bo povzročilo nastanek notranjega "krila". Enako nevarna je premajhna uporaba sile - cev ne pride do konca v nastavek veznega dela, ostane majhen prostor s povečanim premerom in tanjšo steno - potencialni preboj!

• Ne pozabite na čiščenje delov, ki jih želite variti, pred umazanijo in maščobo. Morda se to zdi nepomembno, vendar je v praksi dovolj primerov, ko se je takšno zanemarjanje kasneje spremenilo v šibko povezavo in nastanek puščanja.
• Poskusi spreminjanja položaja delov med nastavljanjem in ohlajanjem povezave so zelo nevarni. Navzven se to morda ne manifestira, vendar se v povezovalnem šivu pojavijo mikrorazpoke, ki posledično povzročijo nesreče. Če vam povezano vozlišče ni všeč - ga "v peč" in naredite novega, vendar ga ne poskušajte spremeniti!
• Pri odstranjevanju ojačana cev na očiščenem mestu ne sme ostati niti majhen košček folije - to lahko postane potencialno mesto za prihodnje puščanje.
• Še eno priporočilo. Jasno je, da mora biti material visoke kakovosti - ne bi smeli loviti poceni, saj lahko izgubite veliko več, še posebej, ker niti polipropilenske cevi z blagovno znamko in dodatki zanje niso tako dragi. Vendar obstajajo primeri, ko so med namestitvijo visokokakovostnih cevi, izvedenimi ob strogem upoštevanju tehnologije, povezovalna vozlišča kljub temu sčasoma začela odpovedovati. In razlog je preprost - res je bil uporabljen kvaliteten material ampak od različnih proizvajalcev. Na videz nepomembne razlike v kemični sestavi ter fizikalnih in tehničnih lastnostih polipropilena so dale tako nepričakovan rezultat - popolna difuzija talin ni bila dosežena.

Zato še zadnji nasvet: uporabljajte visokokakovostne cevi enega proizvajalca. Verjetno je jasno, da morajo biti tudi vse komponente iste znamke.

Na koncu publikacije - informativni video o spajkanju polipropilenskih cevi:

Video: mojster deli skrivnosti kakovostnega spajkanja polipropilenskih cevi

V zadnjem času tradicionalne cevi iz litega železa in jekla vse bolj nadomeščajo sodobnejši izdelki kemične industrije - PVC in polipropilenske cevi. Toda novi materiali zahtevajo drugačno tehnologijo za povezovanje cevi in ​​spajkanje je v tem primeru najučinkovitejše.

Opomba! Temperatura spajkanja, ki vpliva na kakovost povezave, je odvisna od dimenzij izdelkov – to je razvidno iz spodnje tabele.

Polipropilenske cevi, označevanje	Značilnosti in namen
PN 10	tehnične lastnosti so sprejemljive za oskrbo s hladno vodo do 20 stopinj Celzija, tla topli sistem do 45 stopinj, pri delovnem tlaku - 1 MPa
PN 16	značilnosti določajo uporabo za vročo (do 60 stopinj Celzija) in hladno vodo, nazivni delovni tlak - 1,6 MPa
PN 20	tehnične značilnosti te vrste cevi omogočajo uporabo v sistemih tople vode s temperaturami do 95 stopinj, nazivni tlak - 2 MPa
PN 25	ojačana polipropilenska cev: lastnosti so primerne za oskrbo s toplo vodo, pa tudi za sistem centralno ogrevanje do 95 stopinj toplote, nazivni tlak - 2,5 MPa

Korak 1. Izbira enega ali drugega izvornega materiala je neposredno odvisna od prihodnjega cilja. Glavno merilo za delitev je najvišja dovoljena temperatura delovnega medija. V zvezi s tem ločimo cevi za oskrbo s toplo, hladno in mešano vodo.

Za določitev točnega zneska potrebne cevi in opremo, prostor se izmeri in ga približen načrt. Slednji označuje dimenzije bodoče avtoceste in vseh njenih elementov.

Po nakupu vseh komponent lahko nadaljujete na naslednji korak.

Faza 2. Potrebna oprema

Načelo spajkanja je, da se konci cevi, ki jih je treba povezati, segrejejo na zahtevano temperaturo in jih nato pritrdijo. To bo zahtevalo posebno napravo- varilnik.

Lahko je treh vrst:

Poleg same naprave bo delo zahtevalo:

O izbiri šob

Grelne šobe morajo ustrezati prerezu priključenih cevi. Če želite to narediti, morate biti pozorni na določene parametre:

• moč;
• ohranjanje oblike med temperaturnimi spremembami;
• toplotna prevodnost.

Večina varilnih strojev je združljivih z več različnimi šobami hkrati, kar je izjemno priročno pri urejanju kompleksnih avtocest.

Vsaka šoba ima dva konca hkrati - ena je namenjena za ogrevanje zunanje površine izdelkov, druga za notranjo. Vse šobe so prevlečene s teflonom, ki preprečuje sprijemanje staljenega premaza. Dimenzije šob se gibljejo med 2 cm in 6 cm, kar popolnoma sovpada s skupnimi in cevnimi deli.

Ko je načrt sestavljen in so vse komponente kupljene, ostane samo skrbno čiščenje sobe. Posebna pozornost morate dati prah, saj lahko tudi najmanjši delci, ki se usedejo na šive, zlahka prekinejo tesnost.

Najprej se šoba vstavi v vtičnico, nato pa se naprava vklopi. Nadaljnji ukrepi so odvisni od izbrane tehnike spajkanja, zato jih bomo podrobneje obravnavali (metode).

Metoda številka 1. Difuzijsko spajkanje

Pri uporabi te tehnologije varjenja material delov, ki jih je treba spojiti, medsebojno prodre drug v drugega in po ohlajanju tvori monoliten element. Eden najpogostejših načinov obdelave, ki pa je primeren le za homogene materiale.

Opomba! V tem primeru temperatura spajkanja doseže 265ᵒС. Pri tej temperaturi se polipropilen topi.

Video - Difuzijsko spajkanje PP cevi

Metoda številka 2. Spajkanje vtičnic

Pri varjenju na nastavek se uporabljajo varilni aparati z različnimi prerezi šob. Sam postopek je videti precej preprost.

Korak 1. Najprej se odrežejo odseki cevi zahtevane dolžine. Pomembno je, da rezanje poteka izključno pod pravim kotom.

2. korak. Konci izdelkov se očistijo z brivnikom (če se uporabljajo ojačane cevi).

Korak 3. Konci se vstavijo v šobo ustreznega odseka, segrejejo na temperaturo taljenja in povežejo.

Opomba! Izredno pomembno je, da cevi pri ohlajanju ne spreminjajo svojega položaja.

Metoda številka 3. Čelno spajkanje

Ta metoda je uporabna pri povezovanju cevi velikega premera. Kot v prejšnjih različicah so cevi razrezane na dele zahtevane dolžine, konci pa so skrbno očiščeni.

Metoda številka 3. Spajkanje rokavov

S spojno metodo varjenja se med elementi, ki jih je treba povezati, vnese dodaten del - spojka. Ogrevanje poteka na enak način, le da se odseki avtoceste ne ogrevajo, temveč samo priključni elementi.

Metoda številka 4. Polifuzijsko spajkanje

Nekakšna difuzna tehnologija, za katero je značilno, da se stopi le eden od dveh povezanih elementov.

Metoda številka 5. "Hladno" spajkanje PP cevi

Ta metoda varjenja vključuje nanašanje posebnega lepila na cevi, ki jih je treba spojiti. Značilno je, da je uporaba "hladnega" varjenja dovoljena le v tistih vodih, v katerih je tlak delovne tekočine zanemarljiv.

Pri pregrevanju ali povezovanju cevi majhnega premera obstaja nevarnost nastanka povešenosti na notranji površini. Ti dotoki bodo preprečili prosto gibanje delovne tekočine med delovanjem.

Da bi se temu izognili, je treba preveriti povezavo za taka okvarjena področja. Spoj je treba prepihati in če zrak prehaja neovirano, se je varjenje zagotovo izkazalo za zelo kakovostno.

Opomba! Po tem je potrebno preveriti tesnost povezave - za to se skozi spajkane elemente spusti majhna količina vode.

Pomembna pravila za spajkanje polipropilena

Za kakovostno in tesno povezavo je treba upoštevati določena pravila.

Spajkanje PP cevi na zahtevnih mestih

Na vprašanje, kaj je glavna težava pri namestitvi plastičnega cevovoda, bo vsak strokovnjak odgovoril: spajkanje težko dostopnih mestih. Za izvedbo tega postopka je struktura razdeljena na več delov.

Najprej je nameščeno neprijetno veliko območje. Priporočljivo je, da ga oblikujete ločeno in šele nato namestite na stacionarno mesto.

Po določitvi problematičnega območja so nameščeni manjši in zato enostavni za namestitev elementi. To dejavnost morata izvajati vsaj dve osebi.

Video - Montaža na težko dostopnih mestih

Tipične napake pri spajkanju plastičnih cevi

Video - Tehnologija spajkanja PP cevi

Rezultati

Spretnosti spajkanja PP cevi bodo prišle s časom. Tu ni nič zapletenega, čeprav bo sprva poškodovanih več spojk in en ali dva ducata metrov cevi. In to ni strašljivo, ker niso tako drage; vsaj avtonomija od vodovodarjev je dražja.