Armatuurvarraste kattumine. Tugevdamise kattumine kudumise ajal - ühendusstandardid vastavalt SNiP-le. Individuaalsed disaininõuded
Tugevdamise kattumine kudumise ajal (SNiP 52-101-2003) on kõige lihtsam ja samal ajal tõeliselt usaldusväärne võimalus armatuuri ühendamiseks, mis tagab vundamendi või muu betoonkonstruktsiooni pikaajalise töö.
1
2003. aasta sanitaarnormid ja reeglid näitavad kõiki tänapäeval eksisteerivaid ühenduse liike. Nende hulka kuuluvad mehaanilised ja keevitatud põkkühendused, aga ka ilma keevitamiseta teostatavad ülekatted. Mehaanilised on valmistatud keermestatud või pressitud haakeseadiste abil spetsiaalsete sõlmede abil, keevitamise korral kasutatakse keevitamist ja kattuvad ühendused võivad olla kolme tüüpi:
- sirgete otstega vardad, mis on kinnitatud või keevitatud varraste kattumisele (risti);
- sirgete otstega profiili perioodilised vardad;
- vardad käppadega, konksud, aasad (neid nimetatakse paindudeks).
Kattuvad on soovitatav ühendada tugevdus, mille ristlõige ei ületa 40 millimeetrit. Dokumendis, mis on meid huvitava Sannormi (ACI 318–05) analoog, on lubatud varraste sektsioon kuni 36 millimeetrit. See piirang on tingitud asjaolust, et suurema läbimõõduga sarruse ühendamise usaldusväärsuse katseid praktiliselt ei tehtud, mis tähendab, et selle kohta puuduvad kinnitatud andmed.
Keelatud on liitmike ühendamine varraste maksimaalse pingega kohtades ja (kontsentreeritud) koormuse rakenduspiirkondades. Ühendust on lubatud teostada nii ilma kudumisjuhtmeta kui ka sellega. Viimasel juhul kasutatakse traati. Eksperdid soovitavad kasutada üle 25 mm ristlõikega varrastega töötamisel pressitud ühendusi või kruvisid. Seda seetõttu, et antud juhul:
- konstruktsiooni ohutuse tase tõuseb (betoonisegu maht on liigendites piiratud);
- tugevdamise finantskulud vähenevad (kattuvused nõuavad reeglina tugevduse märkimisväärset ületamist - kuni 20-25%).
Ülekattega armatuurvarraste vaheline kaugus horisontaal- ja vertikaalsuunas peab olema alates 25 mm ja üle selle. Selle tingimuse järgimine võimaldab betoonil probleemideta tungida raami "eraldatud" kohtadesse. Armatuuri puhul, mille ristlõige on üle 25 mm, on soovitatav valida määratud kauguse väärtus, mis on identne varraste läbimõõduga. Kuid suurim kaugus tugevduselementide vahel vundamendi lindi laiuse ulatuses peaks olema kuni kaheksa tugevdusosade sektsiooni.
Juhtudel, kui kasutatakse siduvat traati, eeldatakse, et varraste vaheline kaugus on sageli null, kuna antud olukorras sõltub see ainult profiilliistude kõrgusest. Sel juhul valitakse tugevduselementide suurim kaugus selliselt, et see ei oleks suurem kui armatuurvarraste neli läbimõõtu. Ülekattega kõrvuti paiknevate liitepaaride vaheline kaugus on vähemalt 30 mm (mitte vähem kui kaks varda läbimõõtu).
2
Naabruses asuvad ühendused on vaja eraldada. Veelgi enam, nii, et kuni 50 (mitte enam) protsenti vardadest on üheaegselt ühendatud ühes sektsioonis.
Arvutatud (üks) sektsioon, mis tuleb kindlaks määrata ühendatud varraste arvu määramiseks, on ala, mille pikkus on 130% ülekatte kogupikkusest (mõõtmine toimub mööda vardaid). Siin on oluline mõista: projekteerimisel käsitletakse tugevdusvuuke ühes sektsioonis asetsevatena, tingimusel et nende keskpunktid asuvad täpselt kindlaksmääratud piirkonnas. Väikseim kaugus (pikkuses) liigendite vahel vastavalt SNiP-le peaks olema 610 millimeetrit.
ACI 318-05 ja sanktsioonid, mida me kaalume, soovitavad lahtised (st lahtised) varraste ühendused teha konstruktsioonides, mis ei ole eelpingestatud. Soovitus on üsna loogiline, kuna selle ühendusvõimalusega betoon täidab vardad igast küljest, mis tagab iga varda ülikindla fikseerimise, mida on ebareaalne saavutada, kui valatakse külgneva vardaga ühendatud tugevduselemendi mittetäielik ümbermõõt. kudumistraati. Pange tähele, et kattumine selle pikkuses ei tohi olla väiksem kui 25 sentimeetrit.
Veel üks oluline sanitaarnormide säte on see, et ühes osas (projektis) ei tohi ühendusel olla rohkem kui 50 protsenti vundamendilindi metallvarrastest. Lisaks on lubatud keevisvõrkude ja üksikute tugevduselementide kirjeldatud meetodiga ühendada ilma kohustusliku ülestõusmiseta. Kuid selline luba kehtib ainult siis, kui armatuuri kasutatakse mittetöötava (nn konstruktiivse) armatuuri jaoks.
Kui tugevdus toimib nii kokkusurumisel kui ka pinges, on võimalik 30-sentimeetrine (ja suurem) kattumine. Enamiku välisriikide ehitusdokumentatsioonis on kattuvus seatud tugevdamiseks ühendatud elementide 40 läbimõõdu tasemele. Kodumaises praktikas on see indikaator võrdne 50 läbimõõduga (me räägime klassi A400 liitmikest).
Samuti sõltub soovitatava kattuvuse näitaja sellest, millist betooni marki konstruktsiooni täitmiseks kasutatakse. Näiteks M300 segu puhul on see 35 läbimõõtu, M250 - 40 läbimõõtu, M200 - 50. Kuid tugevduse A-II ja A-I puhul valitakse kattuvus alati 40 läbimõõduga. Tõsi, on oluline mõista, et kõik need väited kehtivad arvutatud näitajate puhul. Praktikas on tegelikud (mitte minimaalsed soovitatavad) kattuvuse määrad tavaliselt mitu korda suuremad.
3
Varraste kattumise pikkus ankurdamisel on seatud, keskendudes asjaolule, et tugevduskonstruktsioonis mõjuv jõud on tajutav metallelementide takistusjõudude ning betooni ja armatuuri haardumisjõudude kaudu, mida jälgitakse kogu ulatuses. ühenduse pikkus. SNiP kudumise ajal kattuva tugevduse jaoks annab järgmised soovitatavad ülekatte pikkused (kõik väärtused millimeetrites):
- 1090 liitmike jaoks, mille sektsioon on 36;
- 960 32 eest;
- 860 28 eest;
- 760 25 eest;
- 680 22 eest;
- 580 18 eest;
- 480 16 eest;
- 380 12 eest;
- 300 10 mm varraste jaoks.
Sanitaarreeglid sisaldavad ka tabeleid soovitatud ankurdamise ülekatte pikkustega erinevad kaubamärgid betoon surve- ja pinges töötavatele tugevduselementidele. Nende tabelite järgi on 6-millimeetrise vardaosaga A400 betooni M450 minimaalne ülekatte pikkus 20 sentimeetrit. Kuid betoonisegu M250 ja 40 mm ristlõikega varda puhul on pikkuse indikaator juba 158 cm.
Lisame veel mõned SNiP-i olulisemad punktid, mida selles artiklis käsitleti:
- ülekattega konstruktsiooni ankurdamise kohale tuleks paigaldada ristsuunaline täiendav tugevdus (see tingimus on kohustuslik);
- külgnevate vardade ankurdamise vahekaugus ei tohi olla väiksem kui 61 sentimeetrit;
- ristikujulised ülekatted tuleks ühendada klambritega või klambritega, mis on valmistatud plastmaterjalidest või lõõmutatud viskoossest traadist.
Betoonkonstruktsioonide tugevdamisega seotud meetmete läbiviimisel muutub vajalikuks armatuurvardade ühendamine üksteisega. Töö tegemisel on vaja teada, milline armatuuri kattumine, mitu läbimõõtu vastavalt SNiP-le on vardade kattumise suurus. Õigesti valitud kattuvuse pikkusest, võttes arvesse pindala ristlõige tugevdus, sõltub vundamendi või soomusrihma tugevusest. Raudbetoonelementide korrektselt teostatud arvutus, võttes arvesse ühenduse tüüpi, tagab ehitusobjektide vastupidavuse ja tugevuse.
Tugevduselementide vaheliste ühenduste tüübid
Soov tegeleda võimalikud variandid sarrusvardade ühendamisel pöörduvad paljud käsitöölised olemasolevate nõuete poole normatiivdokumendid. Lõppude lõpuks annab hästi teostatud ühendus vajaliku tugevusvaru kokkusurumisel ja pingel. Mõned arendajad püüavad leida vastust vastavalt standardile SNiP 2 01. Teised uurivad ehitusnorme ja eeskirju numbri 52-101-2003 all, mis sisaldavad soovitusi raudbetoonist valmistatud konstruktsioonide projekteerimiseks, mis on tugevdatud pingevaba terasarmatuuriga.
Vastavalt kehtivate normatiivdokumentide nõuetele kasutatakse mittepingestatud elementide tugevdamiseks terasarmatuuri, erinevalt pingestatud konstruktsioonidest, kus tugevdamiseks kasutatakse K7 ja kõrgema klassi tugevdusköisi. Vaatleme sarrusvarraste kinnitamiseks kasutatavaid meetodeid.
Kehtivad ehitusnormid ja eeskirjad (SNiP) kirjeldavad üksikasjalikult armatuuri kinnitamist kõigi praegu olemasolevate meetoditega
Võimalikud on järgmised valikud:
- kattuvad silmkoelised vardad ilma keevitamiseta. Fikseerimine toimub täiendavate painutatud terasvarraste abil, korrates armatuurühenduse konfiguratsiooni. Vastavalt SNiP-le on lubatud kattuda sirged vardad elementide põikkinnitusega, kasutades kudumistraadi või spetsiaalseid klambreid.
Tugevdamise kattumine kudumise ajal sõltub vardade läbimõõdust. Eraelamuehituse valdkonnas kasutatakse laialdaselt silmkoekangast valmistatud betooniga täidetud konstruktsioone. Arendajat köidab tehnoloogia lihtsus, ühendamise lihtsus ja ehitusmaterjalide mõistlik hind;
- armatuurvarraste kinnitamine kodumajapidamises kasutatavate elektrikeevitusseadmete ja professionaalsete seadmete abil. Armatuuri ühendamise tehnoloogial keevitusmasinate abil on teatud piirangud. Tõepoolest, keevitustsoonis tekivad olulised sisepinged, mis mõjutavad negatiivselt armeerimispuuride tugevusomadusi.
Armatuurvardaid on võimalik kattuda elektrikeevitusega, kasutades teatud kaubamärkide liitmikke, näiteks A400C. Terase armatuurkeevitustehnoloogiat kasutatakse peamiselt tööstusehituse valdkonnas.
Ehitusnormid ja eeskirjad sisaldavad viidet vajadusele tugevdada betoonmassi vähemalt kahe tugeva tugevdusaasaga. Selle nõude rakendamiseks on terasvardad ühendatud ülekattega. SNiP võimaldab kasutada erineva läbimõõduga vardaid. Sellisel juhul ei tohiks varda ristlõike maksimaalne suurus ületada 4 cm SNiP keelab varraste kattumise, kasutades kudumistraadi ja keevitamist kohtades, kus piki või risti telge rakendatakse märkimisväärset koormust.
Nende hulka kuuluvad mehaanilised ja keevitatud põkkühendused, aga ka ilma keevitamiseta teostatavad ülekatted.Armatuurvarraste kinnitamine elektrikeevitusega
Elektrikeevitusega dokkimisliitmikke kasutatakse tööstus- ja eriehituse valdkondades. Elektrikeevitusega ühendamisel on oluline saavutada varraste vaheline minimaalne kaugus ja kinnitada elemendid ilma tühikuta. A400C või A500C tähistusega armatuurvarraste kasutamisel saavutatakse ühendustsooni suurenenud kandevõime, mis on löögist välja venitatud.
Professionaalsed ehitajad pööravad tähelepanu järgmistele punktidele:
- A400 märgistusega ühiste liitmike keevisliidete kasutamise lubamatus. Kuumutamise tulemusena väheneb oluliselt tugevus ja suureneb vastuvõtlikkus korrosioonile;
- suurenenud tõenäosus varraste terviklikkuse purunemiseks oluliste koormuste mõjul. Kehtivad eeskirjad lubavad kuni 25 mm läbimõõduga armatuuri kinnitamiseks kasutada elektrikaarkeevitust;
- keevisõmbluse pikkus ja kasutatavate vardade klass on omavahel seotud. Normdokumendi tabel sisaldab kogu vajalikku teavet varraste fikseerimise kohta elektrikaarkeevitusega.
Normatiivdokument lubab keevitustoimingute tegemisel kasutada 0,4-0,5 cm läbimõõduga elektroode ja reguleerib kasutatavate varraste kümne läbimõõduga ülekatte suurust.
Keelatud on armatuuri ühendamine varraste maksimaalse pingega kohtades ja nendele (kontsentreeritud) koormuse rakendamise kohtades.
Soomusrihma paigaldamise ajal armatuur kattuvad ilma keevitamiseta
Kasutades ehituses populaarseid A400 AIII märgistusega vardaid, on lõõmutatud kudumistraadi abil lihtne armatuuri kattuda.
- ühendus sarrusvarraste sirgete otste kattumisega;
- kattuvate vardade fikseerimine täiendavate tugevduselementide abil;
- sidumisvardad, mille otsad on kumerad omapäraste aasade või konksude kujul.
Kudumistraadi abil on lubatud ühendada kuni 4 cm läbimõõduga profiilsektsiooni armatuur.Kattumise hulk suureneb võrdeliselt varraste läbimõõdu muutumisega. Varraste kattumise kogus suureneb 25 cm-lt (0,6 cm läbimõõduga varraste puhul) kuni 158 cm-ni (4 cm läbimõõduga varraste puhul). Ülekatte suurus peaks vastavalt standardile ületama vardade läbimõõtu 35-50 korda. SNiP võimaldab kasutada kruviühendusi koos kudumisjuhtmega.
Ülekattega armatuurvarraste vaheline kaugus horisontaal- ja vertikaalsuunas peab olema alates 25 mm
Nõuded regulatiivsetele dokumentidele liigeste tugevdamiseks
Varraste ühendamisel kudumismeetodiga on oluline arvestada mitmete teguritega:
- armatuuri vastastikune paigutus ruumiraamis;
- üksteise suhtes kattuvate sektsioonide paigutuse omadused;
- kattuva osa pikkus, mis määratakse varda sektsiooni ja betooni kaubamärgi järgi.
Kui kattuvate varrastega sektsioon asub maksimaalse koormuse tsoonis, tuleks kattuvust suurendada ühendatud varraste läbimõõduga 90-ni. Ehituskoodid näitavad selgelt dokkimisektsioonide mõõtmeid.
Ühenduse pikkust ei mõjuta mitte ainult ristlõike läbimõõt, vaid ka järgmised punktid:
- praeguse koormuse suurus;
- kasutatud betoonisegu mark;
- kasutatud terasarmatuuri klass;
- põkkvuukide paigutamine ruumiraami;
- raudbetoontoodete otstarve ja ulatus.
Tuleb märkida, et kattuvuse hulk väheneb kasutatava betooni kaubamärgi suurenemisega.
Juhtudel, kui kasutatakse siduvat traati, eeldatakse, et varraste vaheline kaugus on sageli null, kuna antud olukorras sõltub see ainult profiilliistude kõrgusest
Mõelge 25 mm läbimõõduga klassi A400 armatuuri survekoormust tajuva kattuvuse suuruse muutusele:
- betooni klassi M250 puhul on vardad fikseeritud maksimaalse ülekattega 890 mm;
- armeerimisvõre betoneerimine M350 kaubamärgi lahendusega võimaldab vähendada kattuvust 765 mm-ni;
- kasutatava betooni kaubamärgi suurenemisega kuni M400 väheneb vardade kattumine 695 mm-ni;
- armeerimispuuri valamine betoonmördiga M450 võimaldab kattuvust vähendada 615 mm-ni.
Tugevduspuuri pingutatud tsooni tugevduste puhul suurendatakse määratud armatuuri kattuvust ja see on järgmine:
- 1185 mm betooni M200 puhul;
- 1015 mm betooni M350 puhul;
- 930 mm betooni M400 puhul;
- 820 mm betooni M450 puhul.
Tugevdamisega seotud meetmete teostamisel on oluline kattuvate alade õige paigutus ning ehitusnormide ja eeskirjade nõuetega arvestamine.
- jaotage ühendused ühtlaselt kogu tugevduspuuri ulatuses;
- vastu pidama minimaalne vahemaa vuukide vahel mitte vähem kui 610 mm;
- arvestage betoonilahuse marki ja armatuurvarraste ristlõiget.
Ehitusnormide nõuete järgimine tagab tugevduspuuriga tugevdatud betoonkonstruktsioonide tugevuse ja töökindluse. Olles SNiP soovitusi üksikasjalikult uurinud, on lihtne iseseisvalt valida vajaliku tugevduse kattuvuse kogus, võttes arvesse disainifunktsioonid raudbetoontoode. Professionaalsete ehitajate soovitused aitavad vigu vältida.
Tere hommikust!
Täna kl Soovimata nõuanne Jätkan teemat betoneerimise tööõmblused ja armatuuri liitmine. Täpsemalt, me oleme juba rääkinud õmblustest, nüüd räägime dokkimisest.
Vajaliku pikkusega tugevdus ei jõua alati ehitusplatsile, mistõttu tekib küsimus, et see on vaja ühendada. Nagu betoonvuukide küsimuses, püüavad paljud disainerid seda probleemi ignoreerida ja jätavad selle otsustamise ehitajate hooleks. Igaüks, kes seda teeb, seab disaini ohtu.
Ehitaja ei pea teadma, kuhu armatuur ühendada. Ta dokib selle tema jaoks kõige mugavamasse kohta, kuid samal ajal - konstruktsiooni jaoks kõige ohtlikumasse kohta. "Soovitused DSTU 3760-98 kohaste armatuurvarraste kasutamiseks ilma eelpingestatud armatuurita raudbetoonkonstruktsioonide projekteerimisel ja valmistamisel" on nõuded hästi kirjeldatud (vt p 2.3.3), paar eriti olulist, Annan siia:
1. "Töötugevduse kattuvaid liitekohti ei soovitata paigutada painde- ja ekstsentriliselt pingutatud elementide pingetsooni maksimaalse pingutuse piirkonnas ja kohtades, kus armatuur on täielikult ära kasutatud. Lineaarsetes elementides, mille sektsioon on täielikult venitatud, ei ole töötugevduse vuugid lubatud. Las ma selgitan veidi. Peame ehitajale selgelt teatama, kus ta saab armatuuriga liituda. Pingetsoonis on võimatu dokkida: see tähendab, et näiteks plaadi alumist töösarrust ei saa ühendada ava keskel ja ülemist - tugede kohal (mitme avaga plaatide jaoks). Just seal venitatakse plaati ja hetkede diagramm räägib meile sellest ja isegi katsest ette kujutada, kuidas põrand koormamise ajal paindub: millised selle pinnad proovivad venitada ja millised kahaneb. Midagi sellist on väga lihtne joonistada:
Ma tõin näite põrandaplaadi kohta, kuid sarnaseid skeeme saab teha iga konstruktsiooni jaoks, kuhu tellitakse armatuur jooksvaid meetriid. Mõnikord määrab disainer kohe teatud pikkusega varraste paigutuse, näidates ära ühenduskohad. Siin on oht uppuda kirjavahetusse kõigi uute dokkimispunktide kooskõlastamise teemal, sest ehitajatel võib olla täiesti ettearvamatu pikkusega armatuur. Väärtused L/4 ja L/3 on võetud konkreetsest arvutusest ja võivad minu poolt antud väärtustest erineda.
2. „Keevitatud võrkude ja raamide liitekohad, samuti silmkoeliste raamide ja kattuvate võrkude venitatud vardad peaksid olema üksteisest eemal. Sel juhul ei tohiks ühes kohas või möödaviigu pikkusest l l väiksema vahemaaga ühendatud töövarraste ristlõikepindala ületada 50% tõmbearmatuuri kogu ristlõike pindalast.
Vardad peaksid asuma võimalikult kaugel ilma vahedeta, maksimaalne vaba kaugus ühendatud varraste vahel ei tohi ületada 4d või 50mm.
Selge vahemaa sisemuses asuvate liigendite vahel erinevad kohad elemendi pikkuses peab see olema vähemalt 0,5 l l või vuukide telgedes vähemalt 1,5 l l.
Kõrvuti asetsevad ülekattevuugid peaksid asuma vähemalt 2d ja vähemalt 30 mm kaugusel. Kuidas seda kõike ehitajale edastada? Soovitan võtta aluseks "Soovituste ..." joonis 6 ja näidata joonisel järgmist diagrammi:
Pange tähele, et plaadi ülemise ja alumise tsooni töötugevduse kattuvuse suurus on erinev (vt koefitsienti "Soovituste ..." tabelist 12). Näites andsin 12 mm läbimõõduga armatuuri skeemi.
Pöörake alati tähelepanu asjaolule, et ühes sektsioonis ei tohiks olla rohkem kui 50% armatuuri pingutusvarraste ühenduskohtadest. Mõnikord on seda nõuet väga raske täita, eriti kitsastes oludes, mistõttu on vaja muuta varraste läbimõõtu ja nende arvu.
Üldiselt soovitan teil enne konkreetse kujunduse kattumise kujundamist soovitusi põhjalikult uurida.
Samuti tahan kirjutada armatuuri liitmisest sammastes. See on konkreetne teema, millele pole minu jaoks veel lahendust leitud. Kuidas varem, enne DSTU 3760 järgi valtstoodete kasutuselevõttu, ühendati armatuurvardad vastavalt standardile GOST 5781? Siin on joonis "raudbetooni projekteerimise juhendist":
Jooniselt on selgelt näha, et pooled eendivarrastest väljuvad kattumisest kattuvuse pikkuse võrra, teine pool - kahe ülekatte pikkuse võrra. See tagab liigeste leviku - mitte rohkem kui 50% ühes sektsioonis. Kuid GOST-liitmike puhul olid ülekatte pikkused täiesti erinevad - mitu korda vähem (!) kui liitmike puhul vastavalt standardile DSTU 3760. Näiteks vaatame: DSTU-le vastava 20 mm läbimõõduga varda jaoks betoonis B25 on kattuvus on 1630 mm (vastavalt "Soovitustele ..." toodud arvutustele). Kaks ülekatte pikkust on juba 3260 mm (mõnikord on see väiksem kui põranda kõrgus!). Mis sellega teha, reeglid vaikivad. Mida disainerid sellega teevad? Kas kõik vardad vabastatakse sama suure kattumisega (ma ei ütle, et see on tõsi) või valivad nad ühendamise meetodi ülekatetega keevitamise või pressimise teel. Kuid kõik need võimalused tuleb kliendiga kokku leppida – ju tema raha ja võimalused.
Võib-olla räägin järgmises numbris armatuuri veergude ühendamise omadustest. Edu teie disainiga!
Lugupidamisega Irina.
class="eliadunit">
Kommentaarid
1 2
0 #33 Irina
Vundamendi tugevdamise või mis tahes tüüpi soomusrihmade valmistamise ajal tekib peaaegu igal inimesel küsimus, milline peaks olema kattuvuse pikkus ja kuidas seda õigesti teha. Tõepoolest, on suur tähtsus. Õigesti teostatud terasvarraste ühendamine muudab armatuurühenduse vastupidavamaks. Hoone konstruktsioon muutub kaitstuks mitmesugused deformatsioonid ja hävimine. Mõju vundamendile on minimaalne. Selle tulemusena pikeneb tõrgeteta kasutusiga.
Kattuv tugevdus kudumise ajal on kõige lihtsam ja samal ajal tõeliselt usaldusväärne võimalus armatuuri ühendamiseks
Ühenduse tüübid
Kehtivad ehitusnormid ja eeskirjad (SNiP) kirjeldavad üksikasjalikult armatuuri kinnitamist kõigi praegu olemasolevate meetoditega. Praeguseks on sellised sarrusvarraste ühendamise meetodid nagu:
- Keevitamiseta tehtud kattuvad ühendused:
- kattuvad kõverate osadega (silmused, käpad, konksud) ühendamisel.
- kattumine sirgete sarrusvarraste ühenduskohtades põikkinnitusega;
- varraste sirgete otste kattumine.
- Mehaanilised ja keevitatud põkkliidete tüübid:
- keevitusmasinate kasutamine;
- professionaalsete mehaaniliste sõlmede abil.
SNiP nõuded ütlevad, et sisse betoonalus tuleb paigaldada vähemalt 2 pidevat tugevduspuuri. Need viiakse läbi, kinnitades sarrusvardad ülekattega.
Eraehituses on populaarne kattuvate varraste põimimise võimalus. Ja sellele on seletus - see meetod on saadaval ja vajalikke materjale on madala hinnaga. Armatuurvarraste kattumist on võimalik ühendada ilma keevitamiseta, kasutades kudumistraadi.
Tööstuskonstruktsioonis kasutatakse sageli teist võimalust armatuurvarraste ühendamiseks.
ehitusnormid armatuuri kattumisel on lubatud kasutada erineva sektsiooni (läbimõõduga) vardaid. Kuid need ei tohiks uuringutega kinnitatud tehniliste andmete puudumise tõttu ületada 40 mm. Kohtades, kus koormused on maksimaalsed, on ülekatte fikseerimine keelatud nii kudumisel kui ka keevitamise korral.
Varraste ühendamine keevitamise teel
Tugevdamise kattumine keevitamise abil on lubatud ainult A400C ja A500C klassi varrastega. Selle klassi tugevdust peetakse keevitatavaks. Kuid selliste varraste maksumus on üsna kõrge. Kõige tavalisem klass on A400. Kuid selle kasutamine on vastuvõetamatu, kuna kuumutamisel väheneb tugevus ja korrosioonikindlus märgatavalt.
Keelatud on keevitada kohti, kus armatuur kattub, olenemata viimase klassist. Suure koormuse korral on varraste purunemise võimalus. Nii ütlevad välisallikad. Venemaa reeglid lubavad kasutada nende kohtade elektrilist kaarkeevitust, kuid läbimõõtude suurus ei tohiks ületada 2,5 cm.
Keelatud on armatuuri ühendamine varraste maksimaalse pingega kohtades ja nendele (kontsentreeritud) koormuse rakendamise kohtades.
Keevisõmbluste pikkus ja tugevdusklassid on otseselt seotud. Kasutame elektroode ristlõikega 4-5 mm. Kattumispikkus keevitamise ajal on väiksem kui 10 kasutatud varraste läbimõõtu, mis vastab regulatiivsete GOST 14098 ja 10922 nõuetele.
Soomustatud vöö paigaldamine keevitamist kasutamata
Kudumise ajal kattuvate liigendite paigaldamisel kasutatakse kõige populaarsema kaubamärgi - A400 AIII - vardaid. Ülekatte tegemise kohad seotakse kudumistraadiga. SNiP kehtestab selle sidememeetodi valimisel erinõuded.
Mitu võimalust on varraste kinnitamiseks ilma keevitamiseta?
Armatuuri ühendus:
- otsavarraste kattumine;
- sirgete otstega varraste kattumine põikvarraste keevitamisega;
- kumerate otstega.
Kui vardad on sileda profiiliga, saab kasutada ainult 2. või 3. varianti.
Tugevdusühendust ei tohi paigutada kontsentreeritud koormusega kohtadesse ja kõige suurema pingega kohtadesse
Olulised ühenduse nõuded
Vuukide kudumisel kattumise meetodil ilma keevitamist kasutamata määravad reeglid kindlaks mõned parameetrid:
- Voodri pikkus.
- Sõlmede asukoha omadused struktuuris.
- Kattumiste asukoht üksteise suhtes.
Nagu juba mainitud, on keelatud asetada ülekattega armatuuri kõige suurema koormuse ja maksimaalse pingega kohtadesse. Need peaksid asuma raudbetoontoote kohtades, kus koormust pole või see on minimaalne. Kui sellist tehnoloogilist võimalust pole, valitakse ühenduse suurus arvutusest - ühendusvarraste 90 sektsiooni (läbimõõtu).
Tehnilised standardid reguleerivad selgelt, millised peaksid olema selliste ühenduste mõõtmed. Kuid nende väärtus võib sõltuda mitte ainult ristlõikest. Seda mõjutavad ka järgmised kriteeriumid:
- koormuse aste;
- kasutatud betooni mark;
- tugevdusklass;
- ühendussõlmede asukoht struktuuris;
- raudbetoontoodete pealekandmise koht.
Juhtudel, kui kasutatakse siduvat traati, võetakse varraste vaheline kaugus sageli nulliks.
Ülekatte pikkuse valimise põhitingimus on armatuuri läbimõõt.
Keevitusmeetodit kasutamata kudumisel saab mugavalt arvutada varraste ühendamise mõõtmeid järgmise tabeli abil. Reeglina on nende suurus kohandatud 30-kordsele kasutatava tugevduse ristlõikele.
Tugevdussektsioon, cm | Ülekatte suurus | |
Sentimeetrites | Millimeetrites | |
1 | 30 | 300 |
1,2 | 31,6 | 380 |
1,6 | 30 | 480 |
1,8 | 32,2 | 580 |
2,2 | 30,9 | 680 |
2,5 | 30,4 | 760 |
2,8 | 30,7 | 860 |
3,2 | 30 | 960 |
3,6 | 30,3 | 1090 |
Samuti on kattuvate ribade jaoks minimeeritud väärtused. Need määratakse betooni tugevuse ja surveastme alusel.
Ülekattega armatuurvarraste vaheline kaugus horisontaal- ja vertikaalsuunas peab olema alates 25 mm
Betooni kokkusurutud tsoonis:
Armeeringu ristlõige (klass A400), cm | Betooni klass (tugevus) | |||
AJAL 20 | B/25 | B/30 | B/35 | |
Betooni kaubamärk | ||||
M/250 | M/350 | M/400 | M/450 | |
Ülekatte suurus (sentimeetrites) | ||||
1 | 35,5 | 30,5 | 28 | 25 |
1,2 | 43 | 36,5 | 33,5 | 29,5 |
1,6 | 57 | 49 | 44,5 | 39,5 |
1,8 | 64 | 55 | 50 | 44,5 |
2,2 | 78,5 | 67 | 56 | 54,5 |
2,5 | 89 | 76,5 | 69,5 | 61,5 |
2,8 | 99,5 | 85,5 | 78 | 69 |
3,2 | 114 | 97,5 | 89 | 79 |
3,6 | 142 | 122 | 115,5 | 98,5 |