Legoklotsi põhimõõdud. Legoklots: omadused, müüritis, varustus ja tootmine Kes legoklotsidest ehitas

Legoklotside (nagu uut ehitusmaterjali nimetatakse) tootmine kasvab iga aastaga. Seda tüüpi seinte ehitusmaterjal ei vaja põletamist, mis tähendab, et selle tootmist saab alustada kodus, ostes vajalik varustus ja tehnoloogia. Ehitusturu ekspertide sõnul laiendab legoklots järjekindlalt oma nišši, meelitades üha uusi austajaid.

Miks Lego?

Seinamaterjali nimi pärineb populaarsest laste konstruktor. Telliskivi või plokk siiski suurem suurus, mis on väliselt väga sarnane Lego disaineri detailidega.

Selle materjali valmistamisel kasutatakse valmissegu hüperpressimist, mis koosneb lubjakivimite, portlandtsemendi ja vee sõelumisest. Lego klotside põhikoostis on 2 tüüpi: tsement-savi ja tsement-savi-liiv.

Selle tehnoloogia abil valmistatud toodetel on spetsiaalsed vormimissooned, mis kiirendavad hoone seinte või piirdeaedade ehitamist.

Ehitusturul klassifitseeritakse legoklotse erinevate parameetrite järgi. Tehnoloogiliste avade suuruse järgi:

• õõnes mudel (augud hõivavad 25% või rohkem selle pindalast);
• täidlane mudel (selle ava pindala on alla 25%).

Luku tüübi järgi:

• piirang kahes suunas - horisontaalselt ja põiki;
• piiratud ainult põikisuunas.

Välimuselt:

• sile nägu;
• tekstureeritud.

Klassifikatsioon müüritise telliste ühendamise tüübi järgi:

• T&G (tongue and groove);
• P&D (eend ja süvend);
• topoloogiline lukk.

Enamik Lego tooteid toodetakse kahe esimese asendi lukkudega. Kõrghoonete ehituses osalevate Lego klotside valmistamisel kasutatakse liiva-tsemendi koostist vahekorras 1:10.

Tootmisprotsess ja segu koostis

Tootmisprotsessis kasutatakse järgmist tootmistehnoloogiat:

• segu komponentide purustamine ja sõelumine;
• lahuse moodustavate komponentide annustamine ja segamine;
• vormimine;
• kõrgsurvepressimine.

Lego telliste tehased kasutavad selle valmistamiseks järgmisi koostisi.

1. Tsement + savi. Protsentuaalselt väljendatakse järgmiselt: 80-90% savi, 10% tsementi, 3% vett.
2. Tsement + savi + liiv. Komponendid segatakse sellistes kogustes: 50-60% liiva, 30-40% savi, 10% tsementi, 3% vett.
3. Lubjakivi saagimise sõelumine - 75-80%, portlandtsement - umbes 15% ja vesi.

Kvaliteetseimaks peetakse lubjakivil põhinevat segu, millest valmistatud tooteid kasutatakse kandeseinte ehitamiseks.

Venemaa kliimatingimuste jaoks sobivad paremini killustiku sõelumise segud värvainete ja tsemendiga vahekorras 8-20%. Kvaliteetsete plokkide saamiseks pressitakse segu kõrge rõhu all.

Lego klotside segu koostis sisaldab ka selliseid materjale:

• pigmendid;
• plastifikaatorid.

Pigmente kasutatakse toodetele erinevate värvivarjundite andmiseks, mis parandab neid. välimus. Lego klotside valmistamiseks, mida kasutatakse kõrgendatud niiskuse läbilaskvusnõuetega hoonete ehitamisel, lisatakse plastifikaatoreid.

Materjali eelised ja puudused

Materjali eelised hõlmavad järgmist:

• telliste tootmine ilma põletamiseta;
• tootlikkuse suurenemine seinte paigaldamisel;
• ilus välimus;
• müüritise täpsus ja lihtsus;
• toodete kergem kaal, mis vähendab müürsepa koormust;
• võimalus kasutada sidepidamiseks plokkides olevaid läbivaid auke;
• kõrge külmakindlus, materjal talub hästi 30 külmumistsüklit;
• hea kulumiskindlus, pragude ja laastude puudumine, mis vähendab jäätmete protsenti;
• keskkonnasõbralikkus;
• tulekindlus;
• kõrge niiskuskindlus;
• spetsiaalse liimi kasutamine seinte paigaldamisel, mis on palju odavam kui tsemendi-liiva mört;
• erinevaid toone ja tekstuure;
• materjali täiesti tasane pind on samade siledate seinte aluseks;
• kulude kokkuhoid tänu liimi kasutamisele sideainena.

Sellise muljetavaldava eeliste loeteluga on Lego klotsidel ka puudusi. Saate esile tõsta järgmist.

• suhteliselt madal soojussäästu koefitsient;
• kvaliteetsest terasest valmistatud kallite maatriksite kasutamine;
• materjali kõrge sorptsiooni niiskusesisaldus.

Kvaliteetsete legoklotside saamiseks tuleks segu koostis moodustada vastavalt tootmises olemasoleva pressi survele. Pehmete lubjakivide puhul peab minimaalne rõhk olema vähemalt 170 kg/cm².

Tootmisseadmed

Legoklotside tootmise põhiseadmed on spetsiaalsed masinad. Need on käsitsi (kodus telliste valmistamiseks) ja suure jõudlusega elektrilised, mille ostmine võimaldab teil avada keskmise suurusega ettevõtte.

Masina klassifikatsioon:

1. Ise-tegemise legoklotsi valmistamise masin. Tootlikkus 1000 tk. vahetuse jaoks. Need on käsitsi ja elektriliselt juhitavad.
2. Tööpingid keskmise kategooria individuaalseks tootmiseks. Nad toodavad 2000 Lego klotsi vahetuses.
3. Minitehased ja masinad tööstuslikuks tootmiseks võimsusega 750 tükki tunnis.

Väikeettevõtte kvaliteetsed masinad peavad vastu pidama kuni 500 000 tsüklit, tööstuslikud minitehased taluvad töövahemikku 600 000 – 1 000 000 tsüklit.

Ühe toote valmistamise keskmine aeg on 15-30 sekundit. Ühe tsükliga saab toota 6-8 ühikut kaupa, mis kiirendab seadmete tasuvust. Vaheseinte legoklotsid moodustatakse 2 tonnise rõhu all.Kui neid toodetakse 30 tonnise rõhu all, siis see materjal sobib kandeseinte ladumiseks.

Materjali valmistamise tehnoloogia

Lego seinamaterjali tootmise peamine eelis on see, et pole vaja klotse põletada, mis tähendab, et pole vaja ehitada mahukat ahju ja läbi viia ohtlikku põletusprotsessi. Sageli võite võrgus komistada küsimusele, kuidas teha kvaliteetset Lego klotsi, või palvele kirjeldada üksikasjalikult, milline on Lego klotside tootmise tehnoloogia.

Viitamiseks tehnoloogiline protsess seinamaterjali tootmisel kasutatakse lisaks tööpinkidele ka järgmisi seadmeid:

• purustid ja sõelumissõelad, mis on ühendatud ühte ühisesse sõlme;
• töösegu valmistamise osakond, mis koosneb punkritest kõigi nende koostisosade segamiseks, millest lego tooted on valmistatud;
• mitmesuguse otstarbega konveierid ja konveierilindid;
• kaubaalused ja elektriautod valmistoodete pakendamiseks ja transportimiseks.

Tootmisprotsessis kasutatakse valmis materjali pakendamiseks labidaid, erineva otstarbega mahuteid, harju, propüleenteipe ja spetsiaalseid klambreid.

Iga tüüpi plokid valmistatakse eraldi maatriksi abil. Selle materjaliks on kvaliteetne teras klass 40 HN. See on tingitud asjaolust, et maatriks koos selle sisuga puutub kokku kõrgsurve. See, nagu segu, läbib vähemalt 500 000 töötsüklit. Sellistest koormustest pärit halva kvaliteediga materjal ebaõnnestub kiiresti.

Inglismaal ehitati legoklotsidest maja. Selleks kulus 300 000 mänguklotsi. Kõigepealt valmistati neist reaalses suuruses tellised.

See osutus õõnsateks tuhaplokkideks. Igaüks neist võttis 272 legoklotsi. Vabatahtlikud aitasid. Neile helistas projekti autor - arhitekt James May.

See idee tekkis tal sõpradega vesteldes. Istusime baaris ja arutasime, mida ehitada, kui neil oleks legot nii palju kui nad tahavad.

Vestlus muutus kahekorruseline majaühel Surrey põllul. Isegi kandetalad olid hoones tehtud konstruktorist, et karkass inimraskusele vastu peaks.

Fotol legoklotsid värvilised

James May ise kontrollis seda. Ehituse lõppedes elas ta majas päeva, tavapärasest igapäevarutiinist kõrvale kaldumata. Lego voodi, nagu arhitekt märkis, on karm, kuid üldiselt oli mees mugav.

Mänguklotsidest ehitamine on eksperiment. Mõni kuu pärast maja ehitamist võeti see lahti. Põhjuseks ehitusloa puudumine.

Vaevalt oleks seda Lego majale antud. Siiski on olemas päris legoklotsid. Need leiutati enne mänguasju, 1932. aastal. Projekti autor oli Ole Christiansens.

Ta juhtis tisleri- ja puuseppade meeskonda. Juba peaaegu sajand lego klots muutub materjaliks pärismajade jaoks.

Nende ehitamise loaga probleeme pole ja hoonetes saab elada kartmata, et need külaliste raskusele vastu ei pea.

Kuid siiani pole materjal suurt populaarsust saavutanud. Kui infot napib, anname selle edasi.

Mis on legoklots?

Väliselt on legoklots tavaline ristkülikukujuline klots. See erineb tavalisest kahest naast ülemisel küljel ja kahest õõnessoonest põhjas.

Paigaldamisel sisenevad eendid õõnsustesse, olles kinnitatud liimi külge. Muide, mõnes on sarnased sooned gaseeritud betoonplokid. Selle tulemusena meenutab seinte kokkupanemine Lego konstruktori voltimist.

Taani keelest on selle nimi tõlgitud kui "mäng", "rõõm". Soontelliste valmistamise eesmärk on muuta ehitamine lõbusaks. Alustame detailide välise kontrolliga:

Nagu näete, võib nende kontaktide ja sisendite arv olla erinev. Kaasaegsetes klotsides meeldib neile kopeerida Lego osade kujundust.

Kuid Ole Christiansensi loodud mudel sisaldas ainult 2 eendit ja sama palju sooni. Üle sajandi ajaloo on mudelivalik laienenud mitte ainult tihvtide ja sisendite arvu, vaid ka telliste kuju poolest. Mõelge uuele turule:

Need plokid on ainult eksperimentaalsed Venemaa. lego klots Kanadas näiteks vertikaalsed lukud. Need on näidatud esimesel fotol.

Kodustes avatud ruumides eelistavad nad vertikaalseid aluseid koos horisontaalsetega. Süsteemi nimi on Haener. Ainult vertikaalsete soontega müüritist nimetatakse Sparlockiks.

Lukkude kuju ja asukoht ei ole ainus parameeter, millele peaksite valimisel tähelepanu pöörama lego klots. Omadused, mis määravad nii müüritise omadused kui ka plokkide kvaliteedi, käsitleme eraldi peatükis.

Legoklotside omadused

peal foto lego klots on suuremad või väiksemad augud. Sõltuvalt nende hõivatavast piirkonnast jagatakse plokid tahketeks ja õõnsateks.

Esimesed on täidetud alla 25%. Viimases moodustab tühjus vastavalt üle veerandi alast. Kui auk hõivab alates 50%, on tulemas sideaine ülekasutamine.

Mõned kasutavad tsementi. Ideaalis vajate liimi. See istub tema peal legoklotsi. Tehnoloogia tähendab 15 kilogrammi plaadisegu tarbimist ehitusplokkide kuubi kohta.

Vastasel juhul langeb õõnsustega tellistele antud omaduste olemus kokku tavaliste õõnes- ja täisplokkide parameetritega. Kuulame üht nende müügijuhti:

Valgevene kliima, kust video You Tube'i "jõudis", on pehmem kui Venemaa Siberi piirkondades. Legoklotside maksimaalne külmakindlus on -35 kraadi.

Sellest lähtuvalt on hooned Jakuutias, Magadani piirkond, Tyva, Komi, Krasnojarski territooriumi põhjaosas ei ole õigustatud.

Siiski tasub kaaluda võimalust täiendav isolatsioon hooned ja müüritised poolteist tellist. Sõlmede täitmine.

Ridade vahele asetate näiteks vahtpolüuretaani. Nii et Lego Siberi versioon on valmis. Madalam amatöör, aga visuaalne foto:

Lego klotside aukudesse ei panda ainult tugevdust. Samuti saate seina sisse peita kommunikatsioonid, näiteks torud. Miks legoehitised ei kasva nagu seened?

Venemaal taandub probleem vähesele arvule tootjatele. Legoklotsi suurused ei talu tagasilükkamist. Muidu sooned ei sobi.

Sellest lähtuvalt registreeritakse plokid abielus isegi millimeetrise kõrvalekaldega normist. Ettevõtted nii tülikat tootmist ette ei võta ja vastavaid seadmeid ei oma. Samasse kohta, kus see on, ilmuvad sellised hooned ja terved legoklotsidest külad:

Piltidel on näha, et väliselt Lego klotsidest ehitised ei erine tavalistest telliskivimajadest. Teostatakse nii arhitektuurselt keerukaid kui ka lihtsaid lahendusi.

Need on vastuvõetavad seismiliselt aktiivsetes piirkondades. Müüritis on poolteist korda stabiilsem kui keraamilised plokid.

Materjali tugevus võimaldab ehitada sellest kandvaid seinu. Samas on Legoga töötamine ja selle transportimine lihtsam kui tavaliste klotsidega.

Uudsuse kaal on umbes 3 kilo. See on ühe ploki mass. Samas ei jää see tiheduse poolest tavalisele alla. Pealegi, lego telliskivimaja mida iseloomustab minimaalne niiskuseimavus.

See ei ületa 6%. See pikendab plokkide eluiga, sest ehitusmaterjalid hävivad niiskuse saamise tõttu. Lego müüritis peab vastu 150 tsüklit. Aga need on sõnad.

Materjali senine uudsus ei võimalda soontega plokkide pikaealisust kontrollida. Sama asi, mida saab kontrollida, on parem visuaalselt vaadata. Pakume videotesti ühelt Jekaterinburgi tootjalt:

Legoklotsi valmistamine ei hõlma röstimist. Plokkide tugevus on tingitud tihedast tihendamisest. Tehnoloogid nimetavad seda hüperpresseerimiseks.

See põhineb külmkeevitamisel. Osakesed on ühendatud rõhu, mitte soojuse jõuga. Selgub, et plokkide tootmise peamised seadmed - legoklotsi press. Me räägime sellest edasi.

Seadmed legoklotside tootmiseks

Masin legoklotside tootmiseks võib olla käsitsi ja tööstuslik. Viimane töötab elektriga. See annab maksimaalse võimsuse ja vastavalt ka jõudluse.

Manuaalmasinad ei vaja energiat või on väikese võimsusega. Need ostetakse enda vajadusteks, individuaalseks ehituseks.

Lego klotsidest ei ehitata mitte ainult maju, vaid ka lehtlaid, piirdeaedu ja kamina müüritist. Vaatleme mõnda neist.

Pildil Lego klotsidest kamin

Pildil Lego klotsidega piirdeaed

Pildil legoklotsidest lehtla

lego klotsi masin, tegelikult on ajakirjandus. Madal tootlikkus tähendab umbes 1000 plokki vahetuses. Seda loetakse 8-tunniseks tööpäevaks.

Keskmine toodang on 2000 tellist. Tööstuslikud pressid loovad 700-900 plokki tunnis. Sellised masinad taluvad kuni 1 000 000 töötsüklit.

Miinimum on 600 000. Legoklotsi tootmine peal käsitsi pressid hinnatud maksimaalselt 500 tsükliks. Üks plokk tuleb välja 15-30 sekundiga.

See on keskmine. Eelarvepressides on telliste jaoks ainult üks vorm. Vaatame sellise seadistuse näidet:

Seal on varustus, legoklots mida tuleb korraga välja 6-8 tükki. Need on tööstuslikud masinad. Nende rõhk on 30 tonni.

On ka 40- ja isegi 60-tonniseid autosid. Just see rõhk annab tiheduse 1550–2000 kilogrammi kuupmeetri kohta.

Enamiku käsitsi masinate saak on madal rõhk. Tavaliselt on see mitu tonni. Nendest ei piisa, et toode saavutaks soovitud tiheduse.

Sellistest plokkidest ei saa enam ehitada kandvaid seinu. Piisab lehtlate, kaevude ja kaminatega piirdeaedade jaoks.

Seetõttu on käsitöölise lego hankimine tõsiseks ehitamiseks riskantne. Lihtsate ja tööstuslike masinate erinevuse mõistmiseks vaadake lihtsalt paari professionaalset masinat:

Fotol varustus legoklotside valmistamiseks

Manuaalne masin legoklotside jaoks võib kvaliteetse liiva kasutamisel anda suhteliselt kvaliteetse toote.

Samamoodi edasi tööstusseadmed võib saada plokke, mis jätavad soovida, kui tooraine on nõrk. Mida see tähendab, seda selgitatakse järgmises peatükis.

Legoklotside koostis

Legoklotsi segu oleneb tootmispiirkonnast. Näiteks Moldovas kasutatakse karbonaatkivimite sõelumist.

Me räägime kaltsiumkarbonaati sisaldavatest kividest, see tähendab lubjakivist, karbikivist, marmorist. Savistel aladel kasutatakse kaoliini.

Lisage see rohke liivaga. Osakesed kinnitatakse mitte ainult pressimise, vaid ka tsemendi abil. Lisa alati veidi vett.

Plokkide kvaliteet sõltub täpselt elementide protsendist, nende lihvimise peenusest. Niisiis, legoklotsi kompositsioon savi-liiva moodustumine eeldab 8% tsementi, 2% vett.

55% on savi ja 35% liiv. Enamik tootjaid kasutab siiski tavalisi killustiku sõelumeid.

Selles sisalduvate komponentide suhet on raske kontrollida. Rõhk on seguga töötamise nüanssidel. Kuulame professionaalidelt:

Rakendamine masinajoonised legoklotside jaoks kõrgeim klass ei anna korralikke tulemusi, kui liiva kogus segus on üle 35%.

Liiv ei ole purustatud. Samal ajal on kvaliteetsete Lego klotside jaoks vaja tuhafraktsiooni. Sellistest toorainetest saadakse täiesti siledad tellised.

Neid pole vaja isegi krohviga tasandada. See säästab raha mõttes sisekujundus ruumid. Saate valida seinte värvi. Värvus sõltub koostisest või spetsiaalse pigmendi lisamisest.

Legoklotsi värvi

Kui teete isetehtud legoklotsi või töökojas karbonaatsete kivimite sõelumisel saadakse valgeid, võimalik, et kergelt hallikaid või beežikaid plokke.

Purustatud killustik on erineva koostisega. Näiteks graniidilaastud on punakad. Savi on ka punane, oranž või pruun.

Kõige kvaliteetsemaks peetakse aga valget kaoliini. Vajutades annab see minimaalse arvu poore ja seetõttu on see niiskuse suhtes kõige "ükskõiksem" ja tihe.

legoklotsi maatriks erksavärvilist värvi kasutatakse reeglina fassaadide, kaminate ja muude dekoratiivkomponentide katmiseks. Plokid ilma värvaineid lisamata lähevad põhikonstruktsiooni.

Legoklots - ülevaated

2016. aastal toodeti Venemaa turul umbes 10 tehasemudelit lego. Telliskivi ost pakkuda Jekaterinburg, Saratov, moskvalased.

Ehitusmaterjale toodetakse ka Tulas ja Doni-äärses Rostovis. Plokkide ja nende ehituse kohta on vähe ülevaateid. Puudus on seotud materjali uudsusega Venemaa turul.

Legoklots Moskvas arutati parlamendi foorumil. Näiteks rääkis seal teatav Dmitri: «Kuna liimikiht läheb nii vertikaal- kui ka horisontaalõmblustesse, sai puhumise probleem lahendatud.

Kokkupanemine otse täiskasvanud konstruktoriga, meelelahutuslik. Tõsi, mul on tunne, et meie riigis ei teata, mis on tellise geomeetria. Ma praaksin palju suuruses.

Dmitri Moskvitin rääkis ka Lego suurusest. mees annab kasulikke nõuandeid: - “Peame ostma võimalikult suuri telliseid.

Neid on lihtsam suuruse järgi vormida. Mida väiksem toode, seda rohkem abielu. Vähemalt meil on.

Nad ütlevad, et Kanadas sobib tellistest telliskivi ideaalselt isegi väikese suurusega, kuid me ei asu Kanadas).

Huvitav on ka Tulast pärit Stanislav Grivini arvamus. Mees teeb ilmselt legoklotse. Stanislav kirjutab: “Aurutan telliskivi pärast vormimist.

Kvaliteet paraneb 10 protsenti, 5 maja on juba ümber ehitatud. Kliendid on rahul. Ma ei saa aru, millal reegel "ehitusturg on tänamatu turg" toimima hakkab.

Legoklotsi hind

Tarbijate ja tootjate nägemus toodete maksumusest on erinev. Viimased peavad, nagu öeldakse, masinad ära peksta, kuludes välja vahetada. Professionaalsed pressid maksavad alates 2 000 000 rubla. Manuaalmasina leiab 30 000 eest.

Tarbijad on huvitatud hind ühele. lego klots nad müüvad reeglina 10–25 rubla ploki kohta.

Maksumus sõltub materjalist, õõnesastmest, mõõtmetest. Standardsete telliste parameetrid: 250 x 125 x 65 millimeetrit.

Muide, just need klotsid valmistati mänguasjast James May. Ja siin on hoone, mis lammutati, kuid jäi inimeste mällu ja nende tehtud piltidele. Arhitekt ei jätnud oma loomingu kõrval ka pilti tegemata.

Legoklots on spetsiifilise kujuga uuenduslik ehitusmaterjal. Just tema on selle peamine eelis ja võimaldab kiiret paigaldamist. Oma omaduste tõttu kogub see ehitusmaterjal kiiresti populaarsust.

Legoklotsid on tavaliste klotside täiustatud versioon. Seda kasutatakse erinevate hoonete kiireks ehitamiseks.

Legoklots on täiustatud ehituskivi, millega saab kiiresti ja tõhusalt ehitada erinevaid objekte. Tänu tühimike ja süvendite olemasolule on sellest lihtne ja lihtne ehitada.

Seina müüritis toimub vastavalt disaineri montaaži tüübile, nii et iga omanik saab selle ülesandega hakkama. See säästab oluliselt professionaalsete ehitajate teenuseid. Müüritööd saate hallata, ehitades ise Lego aia.

• pikkus 25 cm;
• laius 12,5 cm;
• kõrgus 4,5-8 cm;
• kaal sõltub kasutatava segu tüübist ja jääb vahemikku 3-4 kg;
• tugevus 100-200 kg/cm²;
• külmakindlus vähemalt 200 külmumis-sulatustsüklit;
• tihedus 1550 kg/m³;
• tugevusaste M100-M200.

Need ehitustooted sobivad kandvate seinte ja vaheseinte ehitamiseks, müüritise tugevuse poolest on need paremad kui keraamilised analoogid. Legoklotsidest valmistatud maja eristab kõrge seismiline vastupidavus.

Selle materjali ainus tingimuslik puudus on see, et see pole veel ajaproovi läbinud. Selle koostis ja valmistamisviis võimaldavad aga kinnitada, et see peab sellele väärikalt vastu.

Legoklotside tootmise korraldamine

Lego klotside tootmise alustamiseks vajate spetsiaalset varustust. Turg pakub mitut tüüpi väikeseid masinaid, mis võimaldavad teil alustada oma äri.

Seda tüüpi tegevus ei nõua kindlat alginvesteeringut ruumide rentimiseks ja seadmete ostmiseks. Keraamiliste telliste tootmist saab korraldada garaažis või maal.

Tootjad pakuvad järgmisi telliste valmistamise masinate mudeleid:

1. UGP 410 "Lego 4". See varustus võimaldab teha legoklotse vajutades. Masin on väike. Selle mõõdud (PxLxK): 100x60x160 cm Seetõttu ei ole tööks vaja suuri ruume. 1 tellise meisterdamisaeg on 20 sekundit. Ühes tootmistsüklis saab valmistada ühe toote. Masina hooldusega tegeleb 1-2 inimest.


2. UGP 525 "Lego 5 Auto". Autoliini masinad on varustatud juhtimisseadmete komplektiga: tsüklite arvu loendur, pressi tööandur, punkris olev segu juhtimisandur, temperatuuri- ja rõhuandurid. See telliste valmistamise masin töötab vibrokompressiooni põhimõttel. Seadme mõõdud (PxLxK): 110x90x190 cm Vaatamata selle masina lihtsusele suudab see toota tooteid, mille kvaliteet ja kuju vastavad kõigile nõuetele.
3. Lego 120. See manuaalne masin kõige odavam, kuna see ei kuulu automatiseeritud seadmete kategooriasse. Ehituskivide vabastamine sellelt toimub mehaaniliselt, kasutades hoovaajamit. See masin legoklotside jaoks kaalub 90 kg, mõõdud - 160x50x110 cm Tootlikkus - 120 tk. tunnis. Teenindus nõuab 1-3 inimest.

Lisaks masinale abiseadmed: vibreeriv ekraan ja lintkonveier. Need võivad vajadust oluliselt vähendada käsitsitöö, et hõlbustada ja kiirendada toodete valmistamise ja ladustamise protsessi.

Kuid see varustus telliste tootmiseks on soovitav, kuid mitte vajalik. Kui käsitleda telliste tootmist ärina, siis on automatiseerimisprotsess ülimalt oluline. Kuid esialgu saab ühe masina ostmisega hakkama.

Kui otsustate alustada väga tulusat ettevõtet, on soovitatav osta selline kompleks nagu telliste tootmisliin. See on tõeline minitehas, mis on varustatud kõigi automatiseerimiseks ja juhtimiseks vajalike seadmetega. Seega võimaldab ZiegelMaschi "Standard" tootmisliin toota kuni 3,5 tuhat toodet vahetuses.

Sellised seadmed telliste tootmiseks on üsna kallid, kuid see tasub end ka kiiresti ära: nõudlus nende ehitusmaterjalide järele kasvab iga päevaga.

Pakett sisaldab 60 tonnise võimsusega pressi, mis võimaldab toota kvaliteetseid tooteid. Seetõttu ei teki toote sertifitseerimisega probleeme.

Legoklotside segude koostis

Iga ehituskivi tehnilised omadused sõltuvad 80-90% ulatuses segu tüübist ja kvaliteedist, millest see on valmistatud.

Ükskõik kui hea masin legoklotside tootmiseks ka poleks, ei suuda see tootele täielikult tagada vajalikku tugevust ja vastupidavust. Need näitajad sõltuvad otseselt punkrisse paigutatavate materjalide kompleksist. Press moodustab neist ainult nõutavate mõõtmetega toote.

Lego klotside valmistamiseks mõeldud segu koostis sisaldab:

1. Portlandtsemendi kaubamärk ei ole madalam kui M400.
2. Liiv.
3. Vesi.
4. Agregaat.

Viimaste valik on väga lai. Võite kasutada materjali, mida on kõige lihtsam hankida. Saate seadistada järgmist.

• marmori sõelumine;
• lubjakivi;
• lubja sõelumine või kruus;
• koorikkivi;
• purustatud kivi;
• kruus.

Kaaluge Lego klotside segusid.

Valik number 1:

• tsement M500 9%;
• lubjakivi peenfraktsiooni sõelumine (0-5 mm) 85%;
• lubjakivi tangud 30%;
• pigmendid 10%;
• tuhk 30%.

Valik nr 2:

• tsement M400 315 kg;
• killustik väikese või keskmise fraktsiooniga 690 kg;
• liiv 825 kg;
• vesi 92 l.

Valik number 3:

• savi 80-90% kogu koostisest;
• tsement 10-20%;
• vesi.

Valik number 4:

• liiv 35%;
• savi 55%;
• tsement 10%;
• vesi.

Kvaliteetse segu valmistamise õppimine pole lihtne. Enamik tootjaid läbib katse-eksituse, kuna palju sõltub tsemendi kvaliteedist ja täiteaine tüübist. Kogenumad ettevõtjad jagavad oma parimaid tavasid, mis aitavad algajatel tootmist kiiresti omandada. Soovitused on järgmised:

• alla 30-tonnise pressrõhuga masinad ei suuda pakkuda kvaliteetset telliste välimust ja kuju, mis põhinevad suur hulkšamoti savi;
• suurima võimaliku tugevusega tooted saadakse segudest, mis sisaldavad killustikku;
• toote kõrge külmakindluse ja niiskuskindluse tagamiseks peaks segu sisaldama võimalikult vähe savi.

Mida veel legoklotside tootmiseks vaja on?

Oluline varustus on maatriks. See on metallist klõps, mis on ajakirjanduse süda. Just tema annab tootele soovitud kuju ja mõjutab otseselt toote omadusi. Lego maatriksi saab osta koos masinaga või osta eraldi. Ilma maatriksita ei saa järgida Lego klotside tootmistehnoloogiat.

Maatriksid on valmistatud vastavalt standardite nõuetele. Ühekordsete telliste puhul on seadmete mõõtmed 250x120x65 mm, pooleteise jaoks - 250x120x88 mm, kahekordsete jaoks - 250x120x140 mm. Kõigis nendes maatriksites on augud ja eendid, mis on Lego klotside tunnuseks.

//www.youtube.com/watch?v=zuELSxgC8wg

Vaatamata nende toodete valmistamise näilisele keerukusele on nende seadistamine üsna lihtne. Masinate hooldus ei nõua suurt töömeeskonda. Tootmiskulud on väga madalad, mis võimaldab teil saada suurt kasumit.

Legoklots viitab lihtsa tootmistehnoloogia ja taskukohase hinnaga moodulehitusmaterjalidele. Nende välimus meenutab tõesti detaile kuulus disainer, kuid tugevuse ja külmakindluse poolest ei jää need alla tavapärastele küpsetatud tellistele. Tootmine pole veel tööstuslikku mastaapi jõudnud, tootmisega tegelevad peamiselt eraettevõtted (õnneks võimaldab seadmete maksumus seda). Ehitusmaterjali ülevaated on mitmetähenduslikud, paljud märgivad müüritise lihtsust ja täpsust, kuid vastupidavust ja soojusisolatsiooni omadused pole veel aja jooksul testitud.

Hüperpressitud moodulklotsid on erineval kujul, kuid enamasti kasutatakse terminit "lego" ristkülikukujulises toorikus mõõtmetega 250 × 125 × 65 mm, millel on lukustusvuugid ja kaks läbivat ava läbimõõduga 75 mm. Toodete geomeetria on hoolikalt kontrollitud, kui esimene rida on õigesti paigutatud, saab isegi algaja legoklotsidest konstruktsioonide ehitamisega hakkama. See disain võimaldab teil toorikute kaalu kergendada (selle tõttu väheneb vundamendi koormus) ning paigaldada juhtmed ja muud kommunikatsioonid seinte sisse.

Soovitatavad rakendused on fassaadikatted, piirded, pollarid, vaheseinad ja kandvad seinad. Materjal on optimaalne, kui on vaja kiiresti püstitada kergeid hooneid. Peamised jõudlusfunktsioonid hõlmavad järgmist:

• Normaliseeritud tihedus - alates 1550 kg / m3.
• Külmakindlus - alates 35 tsüklist.
• Veeimavus -5-6%.
• 1 tüki keskmine kaal on 3 kg.
• Minimaalne tugevusaste on M150.

Võimalik on valmistada telliseid tihedusega kuni 1900 kg / m3 ja külmakindlusega vähemalt 50, kuid sel juhul maksab see rohkem (seadmete kiire rikke tõttu abrasiivsete toorainete peenlihvimisel).

Tootmisomadused

Seadmed legoklotside tootmiseks on manuaalne või elektriline multifunktsionaalne masin, mis ei ole pindala ja paigutustingimuste osas nõudlik. Toorikud moodustatakse spetsiaalsetes maatriksites, edasi esialgne etappüsna lihtne ja tavaline. Protsess toimub skeemi järgi: tooraine laadimine → jahvatamine ja segamine → tellise moodustamine maatriksites → aurutamine. Keskmiselt kulub elektriseadmetel ühe tüki valmistamiseks kuni 12 sekundit ja masinast eemaldamiseks veel 3 sekundit.

Kvaliteet sõltub mitmest tegurist: segu koostisest, komponentide fraktsioonide suurusest ja töödeldava rõhu suurusest. Tuleb märkida, et piisava tugevusega Lego klotside vabastamiseks tuleb tagada rõhk vähemalt 150 kg / cm2 (sellele peaksite enne varustuse ostmist tähelepanu pöörama). Arvatakse, et materjal sobib koheselt tööks, kuid kogenud ehitajatel soovitatakse enne kasutamist oodata vähemalt 3 nädalat.

Segu koostis tootmiseks

Valmistamiseks kasutatakse vulkaaniliste ja lubjakivimite purustatud ja sõelutud fraktsioone, liiva ja savi koos sideainega tsemendiga. Mida väiksem on nende suurus, seda usaldusväärsem on legoklots. Tootmisel kasutatakse kolme tüüpi kompositsioone:

• Tsemendist kuni 10% ja savist kuni 90%, lisatava vee kogus ei ületa 3%.
• Sama, kuid liiva lisamisega (kuni 50-60%). Et saada kvaliteeti ehitusmaterjal seda segu töödeldakse eriti kõrge rõhu all.
• Aluseks on meluus (lubjakivi lõiked, kuni 80%), kvaliteetne portlandtsement (kuni 15%) ja vesi.

Viimast tüüpi segu telliste valmistamiseks peetakse kõige kvaliteetsemaks ja sobivaks kasutamiseks Venemaa kliimas. Vethülgavate omaduste parandamiseks võetakse kasutusele plastifikaatorid, nende osakaal mõjutab veidi lisatud sideaine proportsioone. Toote atraktiivseks muutmiseks kasutatakse täiendavaid värvaineid: ftalotsüaniinvärve või raudoksiide.

Lego-stiilis klotsi hinnatakse selle poolest, et on võimalik ehitada seinu ilma tavaliste müüritise tsementi sisaldavate segudeta. Ridad laotakse spetsiaalse liimi abil (ligikaudne kulu 1 kuubi kohta on 25 kg), toodete kuju võimaldab luua ühtlaseid ja siledaid struktuure ilma väljaulatuva mördi ja inetute õmblusteta. Kuid ehitajate sõnul sellest lähenemisest ei piisa, nad soovitavad tugevdada müüritist raudarmatuuriga ja valada betoon kesksetesse aukudesse. Mida paksemad juhikud, seda parem. kandvad seinad kasutage vähemalt 12 mm läbimõõduga vardaid.

Ülevaade arvustustest

“Suveköögi ehitamiseks kasutasin legoklotse, müüritise viisin ühte ritta armatuursarrustusega. Materjali eelisteks on töö kiirus ja lihtsus, ma ei kulutanud aega vahemördi segamisele, ainult betooni valamiseks. Köögi seinad said ilusad ja ühtlased. Aga hoonetele, mille soojapidavuse nõuded on kõrgemad, ma seda ei ostaks.

Ivan Novikov, Moskva.

“Legoklotse ostsin ehituse käigus maamaja, jäi nendega rahule. Seinad püstitati kahes reas, tellistevahelise ruumi keramsiittäitega. Maja osutus soojaks ja vastupidavaks, viimistlemist alustasin 3 nädalat peale sisemiste aukude tugevdamist. Kuid kõigi eelistega ma isiklikult ei nimetaks seda tehnoloogiat säästlikuks, pigem mugavaks. Suurte ehitusmahtude juures tasub soetada tootmiseks oma seadmed.

Vladislav, Voronež.

“Lego-cyprichi ladumisel soovitan kasutada pintslit, mitte spaatlit, see vähendab tarbimist. Te ei tohiks karta kommentaare, et hoone on ventileeritav või habras, nende toodete vormide ja blokeeringute täpsus on kõrge, need sobivad tihedalt kokku. Ainus miinus, mida märkasin, on kahe aasta pärast kerge värvi tuhmumine, asjata ei soovitata seda kipsiga peita.

Ilja, Moskva.

“Ehitajatel, kes soovivad ehitada legoklotsidest maja või suvilat, soovitan pöörata tähelepanu toodete valmistamise täpsusele ja kutsuda vähemalt esimesse ritta kogenud müürsepp. Odavad murenenud servadega tellised ei mahu täpselt soonde sisse ja esirea servad näevad koledad välja.

Nikolai, Saratov.

“Ostsin legoklotsid kütteta garaaži ja sellega piirneva aia ehitamiseks. Tara osutus väga ilusaks, pärast aastast töötamist ma pragusid ja muid defekte ei tähelda. Arvan, et kerghoone kiireks ehitamiseks on materjal optimaalne, vähemalt ei pidanud pettuma.

Valeri, Peterburi.

Kokkuvõte: legoklotside plussid ja miinused

Arvustuste analüüs ja jõudlusomadused võimaldab järeldada, et materjali eelised kaaluvad üles selle puudused. Tehnoloogia eelised hõlmavad järgmist:

• Madalad tootmiskulud (sh põletamise puudumise tõttu), kogu tootmisprotsess toimub ühel seadmel.
• Võimalus kiiresti püstitada hooneid, toodete geomeetria kõrge täpsus.
• Lego-klotsi head jõudlusnäitajad: tugevus, kulumiskindlus, pragunemine, seismoloogilised mõjud, äärmuslikud temperatuurid.
• Ladumisvõimalus insenerikommunikatsioonid seinte sees.
• Töötlemise lihtsus: vajadusel lõigatakse tellis veskiga ilma värvimata.
• Legoklotside ja sellest kokkupandud konstruktsioonide atraktiivne välimus. Kell õige tehnoloogia tootmisel on sellel täiesti tasane pind, ilma servadeta laastudeta, stabiilse värviga.
• kokkuhoid peal välisviimistlus fassaadid (pole vaja rakendada tasanduslahendusi, piisab õhukesest viimistluskrohvikihist, mis on mugav ehitajale).
• Võimalus valmistada eritellimusel valmistatud Lego klotse, millel on täiustatud tugevus ja niiskuskindlus. Lai valik värve, kujundeid (sh lisaelemendid).

Puudusteks on suurenenud soojusjuhtivus, elamute ehitamisel muutub seinte isolatsioon vajalik tingimus. Kuid peamiseks puuduseks on ehitusstandardite puudumine ja igasugune kontroll tootmise kvaliteedi üle (nagu mis tahes muu testimata tehnoloogia puhul). Palju sõltub tootjate aususest, ehitajad soovitavad enne tellise ostmist kontrollida deklareeritud omadusi, sealhulgas vastavust kliimatingimustele.

Tüki keskmine hind on 16 rubla. Ohutuse tagamiseks transporditakse tooteid puidust alustel, millest igaüks sisaldab minimaalselt 352 tükki. Väikeettevõtted tegelevad peamiselt selliste telliste valmistamisega, soovitav on see ette tellida ja arutada tarne mahtu ja tingimusi. Legoklotsi hinna määrab kasutatud tooraine maksumus, eelkõige segusse sisestatavad värvipigmendid. Värvivalikud maksavad tavaliselt 2-4 rubla rohkem, kuid lõpliku maksumuse määrab ainult tootja.

LEGO klotse on saadaval mitut tüüpi, nende mõõtmed sõltuvad vibropressi vormimistsoonist ja tootmises kasutatava maatriksi tüübist.

LEGO klotsi peamised mõõtmed

LEGO klotsi peamised mõõtmed

(function(w, d, n, s, t) ( w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() ( Ya.Context.AdvManager.render(( blockId: "R-A) -388243-5", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-5", asünkr.: true )); )); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s .type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); ))(see , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Tavalised LEGO klotside mõõdud on 250 x 125 x 65 mm. Standardtootel on 2 auku läbimõõduga 65mm, need asuvad üksteisest 60mm kaugusel. Toote peamiseks eeliseks on müüritise lihtsus, mis teostatakse vastavalt põhimõttele, et avad ühendatakse tellise esiosast väljaulatuvate naeltega. Nende piikide kõrgus peab olema täpselt 5 mm, vastasel juhul ei ole võimalik realiseerida müüritise kontseptsiooni, mis tagab toote kasutuseeliseid.

(function(w, d, n, s, t) ( w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() ( Ya.Context.AdvManager.render(( blockId: "R-A) -388243-6", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-6", asünkr.: true )); )); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s .type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); ))(see , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Täpne ladumine, võimalik koos õige asukoht augud külgmiste servade suhtes. Kaugus välisküljel oleva augu servast keskpunktini peaks olema 30 mm, mis võimaldab telliseid laduda ühtlaste ridadena. Tellise nurgad on 15mm suurused, kui indikaator on suurem, siis kaotab toode oma esteetilise atraktiivsuse. Märgitud LEGO klotside mõõtmed on olulised ainult standardtoote puhul, kuid turul on palju muid tüüpe, mis on valmistatud peamiselt imporditud maatriksitega.

Paksendatud ja piklikud tellised

Kõige populaarsemad stantsid (vajutage LY1-10):

• VÕLL MASSIIVNE;
• MODULARMASSIIVNE;
• TAVALINE MASSIWE.

Nende maatriksite abil valmistatakse tellised erinevad kujud, kuid neil kõigil on sama suurus – 250x125x100mm. Sellised tooted on pisut kõrgemad kui kodumaistel seadmetel toodetud standardnäidised, seetõttu on müüritise lõpetamiseks vaja vähem telliseid ja see on otsene kokkuhoid. On proove, mille suurus on 300 × 150 × 100, kuid sellistel toodetel pole auke, nende keskel on kogu pikkuses süvend, ühelt küljelt ulatub välja soon ja teiselt poolt teravik.

Võimalikud mõõtmete kõrvalekalded tootmise ajal

LEGO klotside mõõtmed on tootjate jaoks määrava tähtsusega, laiendades valikut, suurendades toodete konkurentsivõimet, kuna pakuvad tarbijatele rohkem võimalusi ehitamiseks. Tootja põhiülesanne on masina õige reguleerimine, millest sõltub tellise geomeetria ühtlus. Toote paksus ühel küljel võib olla 1,5–2 mm väiksem. Saate selle parandada tugimutritega varustatud reguleerimispoltide abil. Masinat õigesti reguleerides saate toota soovitud suurusega telliseid.

(function(w, d, n, s, t) ( w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() ( Ya.Context.AdvManager.render(( blockId: "R-A) -388243-8", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-8", async: true )); )); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s .type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); ))(see , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

(function(w, d, n, s, t) ( w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() ( Ya.Context.AdvManager.render(( blockId: "R-A) -388243-1", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-1", async: true )); )); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s .type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); ))(see , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Kokku 2 (5,00 5-st)

Veel artikleid kategooriast

Räsitud esikülg telliskivi vaatamata nimele väga ilus ja originaal materjal. Tooteid on kahte tüüpi. Esimene on valmistatud tavapäraste...