Membránový vákuový lis. Zariadenia na výrobu nábytkových prírezov. Čo sú vákuové tepelné lisy?

Výroba nábytku je u nás veľmi dobre rozvinutá. Existuje veľa spoločností, ktoré vyrábajú skrinky, stolíky, náhlavné súpravy atď. V dôsledku toho je konkurencia v tomto segmente trhu nezvyčajne vysoká. Aby podniky tejto špecializácie dosahovali dobrý zisk, musia venovať maximálnu pozornosť kvalite svojich výrobkov a ich vzhľad. Jednoducho povedané, nábytok by mal byť nielen pevný, ale aj krásny. Aby sme to dosiahli, je samozrejme potrebné v prvom rade použiť pri výrobe kvalitné stroje.

Obrábacie stroje na výrobu polotovarov

V špecializovaných podnikoch, ako sú:

formátovacie stroje. Toto zariadenie je navrhnuté špeciálne na rezanie MDF alebo drevotriesky.

Frézovacie a kopírovacie stroje. Sú potrebné na aplikáciu určitého reliéfu na platne.

Lisy na výrobu ohýbaných fasád.

Sú potrebné na spracovanie fasádnych častí pri nanášaní farby alebo laku na ne.

Aj v nábytkárskom priemysle je vákuový membránový lis povinný, o čom sa bude diskutovať v tomto článku. Toto zariadenie sa používa na polepenie fasád skríň a zostáv dekoratívnou PVC fóliou alebo dyhou. Moderné stroje tohto typu majú pomerne jednoduchý dizajn a tiež sa ľahko používajú.

Hlavné prvky konštrukcie vákuového stroja

Usporiadanie tohto typu zariadenia nie je príliš zložité. Každý takýto stroj pozostáva z piatich hlavných prvkov:

• Stôl, na ktorom sú rozložené polotovary nábytku. Jeho povrch je zvyčajne opláštený plechom alebo hrubým plechom.
• vákuová pumpa.
• upínací rám. Tento lisovací prvok je tiež vyrobený z odolného kovu.
• inštalácia vykurovania. Rôzne lisy používajú rôzne typy tohto zariadenia. Vykurovacia inštalácia môže byť infračervená alebo kontaktná.
• Vlastne samotná tlač. Môže byť vyrobený vo forme sklopného alebo valcovaného krytu.

Ďalšie dizajnové prvky

Takéto zariadenie sa nazýva vákuum, pretože husté lisovanie filmu na polotovary v ňom sa vykonáva úplným odčerpaním vzduchu spod neho. Z konca stola v takomto zariadení sú hriadele (jeden alebo viac) pre kotúče PVC fólie. Aby obrobky čo najtesnejšie priliehali k materiálu, sú umiestnené na špeciálnych podkladoch na stole. O Dokončenie MDF alebo drevotrieska s dyhou sa dodatočne používa špeciálne lepidlo. Lis je ovládaný pomocou automatického diaľkového ovládača. V tomto prípade má operátor možnosť manuálne nakonfigurovať zariadenie.

Typy lisov

V súčasnosti podniky používajú iba dva hlavné typy takýchto strojov:

Vlastne vákuové lisy. Používa sa na jemné dokončovanie nábytkových prírezov. Takéto inštalácie môžu poskytovať tlak nie väčší ako 0,95 kg/cm2.

Vákuum s dodatočným tlakom. Takéto vybavenie je oveľa drahšie. Zároveň dokáže poskytnúť tlak až 8,5 kg/cm 2 .

Prvá odroda sa zvyčajne používa na lepenie PVC fólie alebo na dyhovanie. jednoduché polotovary. Vákuové lisy druhého typu sa používajú na obkladanie nábytkových dielov z MDF so zložitou konfiguráciou.

Membrána pre lisy

Oba typy vákuových strojov bývajú doplnené špeciálnou membránou. Najčastejšie sa používa pri lepení prírezov dyhou ako prídavný „lis“, ktorý zabraňuje nežiaducim pohybom pri práci. Membrána sa tiež používa pri dokončovaní dielov s veľmi tenkými filmami, ktoré neznášajú extrémne teploty. Tento prvok je pripevnený k háčikom umiestneným pozdĺž obvodu upínacieho rámu.

V takej sfére národného hospodárstva, ako je výroba nábytku, sa používajú iba dva hlavné typy membrán. Najčastejšie sú tieto prvky vyrobené z gumy. Niekedy sa používa aj odolný silikón. Ten sa získava vulkanizáciou, a preto má všetky vlastnosti prírodného kaučuku. Silikón má zároveň aj väčší stupeň odolnosti proti opotrebeniu.

Použitie gumovej alebo silikónovej membrány v lise okrem iného umožňuje:

na detaily dyhy veľmi malých rozmerov;

znížiť odpad z filmu.

Filmová úprava

Postup lepenia nábytkových prírezov materiálom PVC pomocou zariadenia, ako je vákuový membránový lis, zahŕňa nasledujúce kroky:

Na povrchu stola sú substráty starostlivo rozložené. Zároveň sú medzi nimi ponechané niekoľkocentimetrové technologické medzery. Je to nevyhnutné, pretože počas procesu lisovania sa fólia natiahne a stlačí, vrátane koncov polotovarov pozdĺž obvodu. Bez medzier je to jednoducho nemožné.

Prírezy sa kladú na podklady: dvierka skriniek, lišty zásuviek, časti fasády atď.

Stôl s prírezmi je úplne pokrytý PVC fóliou zrolovanou z valcov.

Na fóliu sa po obvode spustí upínací rám, ktorý ju potiahne a narovná.

Samotný lis sa v závislosti od konštrukcie spúšťa zhora alebo posúva zboku.

Operátor nastaví na ovládacom paneli hodnoty teploty a tlaku požadované technológiou a zapne zariadenie. Potom sa film začne zahrievať. Hneď ako jeho povrch dosiahne určitú teplotu, zapne sa vákuové zariadenie. Vzduch sa začne odčerpávať spod fólie (pri danom tlaku a určitej rýchlosti).

Po uplynutí nastaveného času obsluha lis vypne a zloží späť (alebo posunie späť).

Vákuový lis je jednotka, ktorá umožňuje výrobu nábytkových fasád s PVC fóliami a ozdobným obložením dverí na báze MDF. Dá sa kúpiť alebo vyrobiť doma.

Materiál bude venovaný tomu, ako vyrobiť vákuový lis vlastnými rukami a čo je na to potrebné.

Pamätajte, že takáto práca je dosť ťažká, potrebujete dodržiavať bezpečnostné pravidlá, pretože je spojené s používaním elektrického náradia vysokého stupňa nebezpečenstva a ťažkých konštrukcií. Ak chcete zostaviť lis vlastnými rukami, zhodnoťte svoje schopnosti a ak je to pre vás ťažké, je lepšie zveriť túto záležitosť odborníkovi.

Vákuový lis: účel a princíp činnosti

Filmové nábytkové fasády sú široko používané pri výrobe skriňových resp čalúnený nábytok vďaka týmto vlastnostiam:

• široká škála farieb;
• rôzne formy;
• dostupné náklady.

Takéto fasády vyrobené na špeciálnom zariadení, pričom hlavným výrobným nástrojom je vákuový lis. Zmršťuje PVC fóliu na povrch obrobku na báze MDF.

Lis obsahuje tieto kľúčové prvky:

• vákuová komora alebo stôl;
• tepelný modul.

Komora má najčastejšie obdĺžnikový tvar a je vyrobená na báze tuhého materiálu, ktorý sa nestláča pod umelo vytvoreným podtlakom zvnútra. A vonku je položená PVC fólia, ktorej okraje sú zapečatené rámom.

proces zmršťovania filmu zahŕňa nasledujúce kroky:

• kladenie polotovarov na stôl;
• tesnenie;
• zahrievanie filmu;
• čerpanie vzduchu;
• chladenie;
• rezanie prírezov a odstránenie prebytočnej fólie z fasády.

Urob si sám vákuový lis: čo potrebujete vedieť?

Pred prácou na samostatnej výrobe vákuového lisu zapamätajte si nasledovné:

Ak plánujete nákup komponentov a robíte prácu správne, náklady na svoj vlastný lis budú výrazne nižšie ako u továrenského náprotivku a môžete si vyrobiť filmové fasády a obloženie MDF doma.

Než začnete robiť posteľ pre tlač, musíte sa vyzdvihnúť optimálny typ vykurovacej jednotky, pretože to ovplyvní nielen dizajn postele, ale aj ďalšie prvky tlače. Pri montáži vlastnými rukami je najlepšie zvoliť výsuvný tepelný modul, ktorý sa ľahko montuje a používa, ale má veľké rozmery.

Na výrobu postele budete potrebovať:

• oceľové profilové potrubie;
• koľajnice pre termomodul.

Dizajn postele je najlepšie vymodelovať na počítači pomocou špeciálnych 3D modelovacích programov.

Vyžaduje sa na prácu nasledujúca sada nástrojov:

• malá jednoručná uhlová brúska s priemerom kotúča 115 alebo 125 mm;
• zváračka;
• elektrická vŕtačka;
• zámočnícka súprava vrátane kladiva, kľúč, ceruzka, meter atď.

Montážne kroky stánky budú:

• oceľový profil rozrežte na diely podľa tabuliek rezania;
• položte ich na rovný povrch v súlade s projektom, zarovnajte a upevnite pomocou svoriek;
• prilepte spoje častí, berúc do úvahy konečné zváranie na všetkých stranách alebo úplné zváranie švíkov bez cvočkov;
• oklepte trosku zo švov a skontrolujte ich kvalitu;
• v prípade potreby ich očistite brúskou s brúsnym kotúčom;
• vŕtať otvory;
• očistite povrch kovovou kefou od hrdze;
• základný náter;
• natrite ju štetcom alebo sprejom.

Pre prevádzku je možné zvoliť zvárací stroj na báze AC transformátora, zariadenie invertorového typu alebo poloautomatické zariadenie.

Pri montáži vákuového lisu vlastnými rukami je najdôležitejšia fáza montáže stola. Vo fáze návrhu sa rozhodnite o jeho veľkosti a materiáli, na základe ktorého bude vyrobený, tiež zvážte, ako upevniť a utesniť prvky konektora, aby sa zachovalo vnútorné vákuum. Nástroje pre prácu budú vyžadovať to isté ako pre posteľ.

vákuový stôl je dizajn, ktorý obsahuje nasledujúce prvky:

• kúpeľ;
• upínací rám;
• svorky a iné predmety.

vákuový kúpeľ

Pred montážou musíte vypočítať veľkosť kúpeľa. Nezabúdajte, že čím je dlhšia, tým viac prírezov sa do nej zmestí, no zároveň spotrebujete viac fólií v jednom pracovnom cykle. Ako ukazuje prax, jeho optimálna dĺžka je asi 2,5 metra.

Šírka konštrukcie závisí od šírky aplikovanej PVC fólie, väčšina výrobcov vyrába výrobky so šírkou 1,4 m.

A pracovná výška kúpeľa by mala byť zabezpečená s prihliadnutím na prítomnosť malého priestoru medzi hornou časťou fasády a fóliou, ktorou bude pokrytá. Takže pred odčerpaním vzduchu by sa fólia nemala dotýkať obrobku.

Ako dno vane je vhodný oceľový plech s hrúbkou 2 mm, na rám je vhodná profilová rúra. Potrubie odrezané vopred musí byť položené na sklz, upevnené svorkami a varené všetky križovatky. Na vrch výstužného rámu musí byť privarený oceľový plech.

Výroba upínacieho rámu a príchytiek

Rám je vyrobený na zákl profilové potrubie, jeho rozmery musia striktne zodpovedať parametrom kúpeľa. Aby ste udržali tlakový rám hore, musíte dať 4 plynové výťahy a uistite sa, že ho dokážu udržať.

Svorky sú potrebné, aby sa zabezpečilo spoľahlivé a pevné uchytenie fólie počas procesu lisovania. K tomu musí byť horný rám pevne a rovnomerne pritlačený k obvodu kúpeľa. Svorky fungujú na princípe excentrov, dajú sa vyrobiť aj ručne na báze valcovanej ocele.

Na ich inštaláciu je potrebné vyvŕtať otvory v 8 bodoch na vákuovom stole. Zároveň sa horné zväčšujú a dávajú im podlhovastý tvar. Ďalej sa nastavujú inštaláciou matíc do závitov čapu a upevnené poistnými maticami.

Ak stôl nemá dokonale rovný povrch, potom musíte zvary odrezať brúskou, nemusíte robiť všetko znova. Aby ste zabezpečili rovnomernosť, môžete stôl ošetriť špeciálnymi epoxidovými zlúčeninami, nastaviť ho presne podľa úrovne a vyčistiť spodok od hrdze.

Inštalácia vákuového systému

Na odstránenie a odčerpanie vzduchu je potrebný vákuový systém, aby sa fólia ľahko zmestila na povrch obrobkov.

Pri jeho inštalácii , majte na pamäti nasledujúce body:

• je žiaduce, aby komponenty systému neboli vyrobené na mieru a vždy sa dali kúpiť v maloobchode;
• najlepšie je vybrať si lacné komponenty s uspokojivou spoľahlivosťou a jednoduchosťou použitia;
• systém musí poskytovať rýchlosť čerpania vzduchu a hĺbku vákua, ktoré sú dostatočné na vytvorenie štandardných plochých fasád a prekrytí;
• systém odvodu vzduchu by nemal byť náročný životné prostredie a kvalitu potravín;
• ovládacie prvky a ovládacie prvky by mali byť jednoduché a informovať o aktuálnom tlaku, taktiež s ich pomocou treba plynulo nastavovať rýchlosť odčerpávania vzduchu.

Takýto systém pozostáva z nasledujúcich prvkov:

• vodnokruhové vákuové čerpadlo s nádržou na vodu;
• potrubie na dodávanie vzduchu zo stola do čerpadla s ventilom a zariadením na reguláciu tlaku;
• stolová doska na čerpanie vzduchu z akéhokoľvek miesta stola, bez ohľadu na polohu polotovarov a fólie.

Vlastnosti vodného kruhového čerpadla a jeho inštalácia

Čerpadlo musí mať technické údaje:

• výdatnosť 1,57 m3/min;
• napätie trojfázového motora;
• výkon elektromotora je 5,5 kW;
• zvyškový tlak 0,45 mm Hg;
• rýchlosť otáčania je 1500 ot./min.

Jeho princíp práce je nasledovný:

• obežné koleso sa otáča excentricky vo valci v smere šípky;
• medzi nábojom kolesa, vodnými krúžkami a karosériou je pracovná dutina, je rozdelená na bunky lopatkami kolesa;
• počas prevádzky čerpadla je voda vrhaná z puzdra do krytu pod vplyvom odstredivá sila, a zväčšuje sa objem buniek a nasáva sa vzduch. Potom sa tento objem zníži a plyn sa počas kompresie vytlačí von cez výpustné okno;
• na udržanie konštantného objemu prstenca a na odvádzanie tepla je potrebné len to čistá voda. Privádza sa do centrálneho otvoru v telese čerpadla a vypúšťa sa cez špeciálne zariadenie oddelenie vody od plynu. To bráni tomu, aby sa voda vytiahla von z výtlačného potrubia spolu so vzduchom.

Čerpadlo musí byť inštalované na špeciálnom základe alebo v betónová podlaha, mala by byť vyrovnaná, potom je upevnená kotvami cez pravidelné otvory. Vedľa nej musíte umiestniť nádrž na vodu s objemom najmenej 30 litrov. Sú k nemu pripevnené dve rúrky, jedna naberá vodu pomocou čerpadla a druhá odvádza odpadovú kvapalinu do nádrže. Počas cirkulácie sa voda ohrieva, čo negatívne ovplyvňuje činnosť čerpadla. Na zabezpečenie prirodzeného chladenia musí byť nádrž vyrobená z materiálu, ktorý dobre vedie teplo, najmä z ocele alebo hliníka.

Potrubie privádzajúce vodu do čerpadla musí byť vybavené kohútikom, ktorý môže pri nečinnosti uzavrieť prívod vody. Nádrž a čerpadlo sú pripojené flexibilné hadice a upevnite ich kovovými svorkami.

Keď zmontujete potrubie a pripevníte ho k rámu lisu, nainštalujete a pripojíte čerpadlo, môžete otestovať systém. Za týmto účelom napájajte čerpadlo časovým spôsobom pomocou ističa. Je však lepšie odložiť testovanie až do okamihu, keď bude elektrikár lisu pripravený.

Ako vyrobiť termomodul vlastnými rukami

Tepelný modul je vykurovacie zariadenie, ktoré vám umožňuje rovnomerne zahriať fóliu na požadovanú teplotu a držať ju nejaký čas.

Táto fáza práce sa považuje za najjednoduchšiu pri montáži vákuového lisu. Pre rám tepelného modulu potrebujeme oceľové potrubie s prierezom 20 x 20 mm. Na pohyb po koľajniciach modulu bude potrebné k rámu privariť puzdrá profilových podpier kolies a rukoväte v tvare L. Kolesá môžu byť guličkové ložiská.

Ďalej je potrebný rám opláštené oceľovým plechom a zaistite hliníkovými nitmi. Na strane plášťa je potrebné vyrezať obdĺžnikové otvory na prezeranie okien a vložiť do nich silikátové sklá, ktoré sa predtým stmavili tónovacím filmom. Strihajte jeden po druhom okrúhly otvor 50 mm vedľa každého okienka, bude to kontrolné okienko pre účely merania teploty fólie a musia byť vybavené aj posuvnými okenicami. A aby sa zlepšila odrazivosť, musí byť tepelný modul zvnútra vybavený hliníkovou fóliou.

Na vytvorenie tepelného modulu budeme potrebovať:

• nitovač výfuku;
• kovové nožnice;
• kľúče;
• lisovacie kliešte;
• odstraňovač izolácie.

Teraz musíte nainštalovať vykurovacie telesá. Na to sú vhodné lineárne žiarovky KGT (quartz halogen thermal). Oni sú majú množstvo výhod:

• priaznivá cena;
• vysoký zdroj;
• efektívny prenos tepelnej energie sálaním.

Pripojenie svietidiel podľa schémy zapojenia je konečnou fázou montáže vákuového lisu. Schéma zapojenia svietidiel zohľadňuje požiadavky z hľadiska symetrie trojfázového zaťaženia a možného zónového riadenia skupín svietidiel v závislosti od úrovne vzdialenosti od stredu stola.

Teraz máte predstavu o vlastná výroba vákuový lis. Ak sa rozhodnete pre túto prácu, nezabudnite používať osobné ochranné prostriedky, pretože pri nedodržiavaní bezpečnostných pravidiel je to nielen ťažké, ale aj nebezpečné.

Tento stroj sa používa hlavne ako drevoobrábacie zariadenie. Jeho princípom fungovania je krytie drevené povrchy PVC fólia alebo dyha. Hlavným spotrebiteľom tohto zariadenia sú továrne na nábytok. Je to spôsobené tým, že proces laminácie pomocou vákuového lisu výrazne urýchľuje produktivitu závodu a umožňuje vytvárať exkluzívny dizajn povrchy nábytku. Okrem toho je možné stroj použiť na zdobenie ohýbaných interiérových predmetov. Táto funkcia sa stala dostupnou vďaka zdokonaleniu lisu a rozšíreniu jeho možností. Rovnaké možnosti umožňujú použitie uhlíkových fólií a sklolaminátu na pokrytie povrchov vodnej a pozemnej dopravy. Takéto lisy sa nazývajú špecifické.

V tomto článku sa pozrieme na:

• vákuový lis
• membránové vákuové lisy
• vákuové lisovacie zariadenie
• princíp fungovania vákuového lisu
• vákuový lisovací stôl
• termo vákuový lis
• princíp vákuového lisu
• výroba membránových vákuových lisov
• sublimačný vákuový tepelný lis
• 3D vákuový tepelný lis
• vákuový termolis grafalex st 420
• membránový vákuový lis master kompaktný
• vákuový tvarovací stroj
• vákuový baliaci stroj
• lh 250 vákuový odlievací stroj
• Vákuový stroj na výrobu plastov
• cnc stroj s vákuovým stolom

Navigácia v sekcii:

Náter povrchu spracovateľským materiálom je veľmi kvalitný a takýto povrch dlho vydrží. A samotná technológia je veľmi jednoduchá a spočíva v súčasnej interakcii vákuovej technológie a ohrevu pracovnej plochy. Náklady na stroj nedovoľujú mnohým továrňam uviesť ho do svojej dielne, ale ak si ho predsa len kúpite, návratnosť na seba nenechá dlho čakať. Dôvodom sú úspory pri nákupe hotových materiálov pre skriňový nábytok (napríklad), pretože nákupom holých drevotrieskových dosiek a ich vlastným spracovaním na vákuovom lise to bude oveľa lacnejšie ako nákup už laminovanej lisovanej dosky.

Vákuové lisy sú:

• Lisovanie kníh. Horný kryt jednotky sa otvára a zatvára vo forme knihy. Existujú kryty s ručným a automatickým pohonom;
• Lisovanie dopravníkov. Stôl vybavený dopravníkovým pásom, ktorý podáva spracovaný materiál do pracovného tela lisu. Takéto modely majú dizajn s jedným a dvoma pracovnými stolmi;

Vákuový lis vp 3000

Vákuový lis sa používa na prenos obrazu alebo nápisu na akýkoľvek povrch produktu pomocou sublimácie. Sublimácia je proces tlače akéhokoľvek obrázka pri vysokej teplote, ktorý bol predtým vytlačený na špeciálny papier, aby sa zobrazil na povrchu spracovávaného objektu. Výsledný obraz môže mať čiernobiely vzhľad aj farebnú paletu vrátane ultrafialových farieb, čo mnohostranne rozširuje možnosti použitia vákuového tepelného lisu. Kvôli schopnosti preniesť obraz z papiera na predmet sa takáto jednotka nazýva 3D lis.

Pre racionálne využitie zariadenia existuje niekoľko funkcií, ktoré šetria čas a peniaze v prípade manželstva. Ide o reguláciu teploty. V závislosti od materiálu, z ktorého je predmet na spracovanie vyrobený, musí byť teplota pracovnej membrány tepelného lisu rôzna. Ak je aplikovaný obrázok podhriaty, obrázok bude bledý a náchylný na mechanické namáhanie. Ak sa prehrejete, obraz bude rozmazaný a farebný kontrast sa zmení, odolnosť proti opotrebeniu tiež zanechá veľa požiadaviek.

Čo sú vákuové tepelné lisy?

• Domácnosť. Kompaktné telo navrhnuté na manipuláciu s malými predmetmi s nízkou priepustnosťou. Hoci, moderné modely dosť multifunkčné a vybavené procesormi, ktoré riadia teplotný režim, čo urýchľuje proces krimpovania;

Tepelný lis pre domácnosť

• Priemyselný. Mať veľkú plochu pracovisko a sú schopní aplikovať 3D kresby vysokou rýchlosťou;

Termo vákuový lisovací kufor MVP 2500s

Tento typ lisu sa od bežného vákuového lisu líši tým, že je určený najmä na pokrytie drevených a iných povrchov dyhou. Membrána je doplnkové vybavenie, čo prispieva k tesnejšiemu priliehaniu materiálu nanášaného na ošetrovaný povrch, čím sa vytvára veľký tlak v kombinácii so zvýšenou teplotou, čo umožňuje osadiť obrobky tak tvrdým materiálom, akým je dyha. Okrem toho sa membránové lisy široko používajú na nanášanie fólií a podobných surovín na reliéfne povrchy dverí, stĺpov, ríms, interiérových prvkov, konštrukčných fasádnych dosiek a pod.

Membránový vákuový lis

Špeciálne zariadenie, ktoré je určené na vytváranie plastových foriem, obalov, figúrok a iných prvkov. Pre určitý výrobok je potrebný vhodný stroj, pretože všetko závisí od rozmerov, hustoty plastu a variantu procesu.

Princíp činnosti vákuových strojov je takmer vo všetkých modifikáciách rovnaký. Vo vákuovej komore je umiestnený polotovar (je vyrobený z dreva, sadry, polystyrénovej peny, gumy, kovu atď.). Taktiež je do komory umiestnená surovina (plast), ktorá sa vplyvom teploty stáva elastickou a po natiahnutí môže zväčšiť svoju plochu až 10-krát. K pracovnej komore je pripojené čerpadlo, ktoré v správnom čase vytvára vákuum, ktoré zaisťuje, že plast priľne k obrobku a úplne zopakuje svoj tvar. Čím hrubší musí byť plast pre hotový výrobok, tým výkonnejšie čerpadlo je potrebné na vytvorenie vákua.

Vákuový tvarovací stroj

Vákuová technika pre potravinárske výrobky, lieky, vzácne kovy a bankovky. Pomocou vákuových baliacich strojov sa proces molekulárnej dezintegrácie spomaľuje produkty na jedenie a uchovávajte ich čerstvé viac ako 20 dní. Rovnakým princípom sú tablety a bankovky balené tak, aby sa zabránilo vlhkosti a nečistotám.

Vákuový baliaci stroj

Baliace stroje majú rôzne variácie vákuového výkonu. Delia sa teda na:

• Jednoduchá a dvojitá doska. Utesnenie okrajov obalu sa vykonáva na jednej alebo oboch stranách;
• Jednokomorová a dvojkomorová. Balenie sa môže vyskytovať ako v individuálnej forme, tak aj v spojení s iným typom produktu;
• Domácnosť a priemysel. Prvá modifikácia sa používa doma, v stravovacích procesoch a mini továrňach. Druhý sa používa v podnikoch špecializujúcich sa na vákuové balenie vo veľkých objemoch;

Účelom vákuových tvarovacích strojov je tvarovanie reliéfnych foriem z plastovej fólie, polyméru alebo PVC s hĺbkou dutín alebo vydutín do 500 mm. Telo týchto jednotiek je určené pre celkové výrobky, čo vám umožňuje vytvárať širokú škálu hotových výrobkov. Zvláštnosťou vákuových tvarovacích strojov je to, že vďaka zónovému ohrevu infračervených vykurovacích telies (každá zóna je rozdelená na samostatné sektory po 0,2 m 2) je možné súčasne vykonávať tvarovanie rôznej zložitosti a s rôznymi hĺbkami reliéfu na jednom plechu. suroviny. Celý proces prebieha automaticky, po nastavení všetkých parametrov operátorom pomocou softvéru.

Stroj na vákuové liatie
plastová forma

Tento prípravok je príslušenstvom pre CNC frézky. Štandardné fréza má špeciálne skrutkové svorky pre obrobok, ale vyvíjajú silný bodový tlak na materiál, ktorý ho môže poškodiť. Aby sa predišlo takýmto nuansám, bol vytvorený vákuový stôl, ktorý funguje na princípe prísavky, priťahujúcej obrobok k sebe pomocou kompresora, ktorý pumpuje vzduch medzi povrch stola a obrobok. Existuje teda spoľahlivá fixácia materiálu pre ďalšie frézovanie.

CNC stroj s vákuovým stolom

vlastná celocyklová výroba v Rostove na Done

sériové modely a prispôsobenie

Je ťažké si predstaviť modernú výrobu nábytku bez použitia špecializovaných automatických vákuových lisov na obklady fasád PVC fóliou, lepenie prírezov a výrobu ohýbaných dielov. Táto sekcia predstavuje membránové vákuové lisy našej vlastnej výroby, ktorá sa nachádza v Rostove na Done

Vákuový lis je určený pre použitie v modernej výrobe nábytku, umožňuje dyhovať nábytkové panely, fasády, prvky PVC fóliami dekoratívne povrchové úpravy, ako aj ohýbanie prírezov z MDF, obklady plastmi, dyha, lepenie prírezov v tl.

Membránový vákuový lis "G-1430V-1"

Veľkosť pracovného poľa je 1250x2900 mm (je možné zmenšenie o 1250x2300 mm)

Rám so silikónovou membránou na lisovanie a vytváranie ohýbaných polotovarov,

Video recenzia vákuového lisu

Videonávod na prácu s tepelným vákuovým lisom

Membránový vákuový lis "G-1430V-2" s padacím stolom

Rozmer pracovného poľa 1250x2900 mm

Vrátane 2 rýchloupínacích rámov:

Rám so silikónovou membránou na lisovanie a vytváranie ohýbaných prírezov

upínací rám pre dekoratívne fóliové opláštenie

Membránový vákuový lis "G-1740V-3" so zdvíhacím vykurovacím boxom

Veľkosť pracovného poľa môže byť individuálna 1700x3500mm, 1700x4000mm alebo iný

Prezentácia na štandardných vákuových lisoch "webová stránka" ()

Robustná zváraná konštrukcia zahŕňa:

• hlavný stôl,
• dva odnímateľné rámy, jeden na prácu s filmami, druhý so silikónovou membránou na ohýbanie obrobkov, dyhy a plastov.

Stručné technické charakteristiky vákuového lisu "G-1430-V1" :

• rozmer pracovnej plochy je 1250x2900 mm (po dohode možno zväčšiť)
• maximálny rozmer obrobku 1150x2800 mm (možno navýšiť po dohode)
• maximálna prevádzková teplota 140 stupňov (softvér dokáže odstrániť obmedzenie)
• maximálny tlak 0,9 kg/cm2
• doba cyklu laminácie 3-10 minút (v závislosti od farby, hrúbky filmu a režimov nastavenia)
• výkon čerpadla 40 m3/h
• výkon ohrievača 24 kW
• priemerná spotreba elektriny na jeden cyklus laminácie 1 kW / h (podľa priemernej tarify je to 7 rubľov)

Záruka na každý vákuový lis je 1 rok.

Čo dokáže vákuový lis:

• laminovanie a dyhovanie nábytkové fasády;
• zahrievanie a tvarovanie umelý kameň
• tepelná vákuová laminácia plátových a filmových povlakov;
• tepelné vákuové tvarovanie listov a fólií;
• vytváranie "sendvičových" panelov;
• lisovanie ohýbaných a neštandardných dielov;
• plastové obklady;
• lepenie polotovarov v hrúbke;
• výroba dekoratívnych dokončovacích prvkov akejkoľvek zložitosti.

Použitie vákuového priemyselného lisu uľahčí vykonávanie väčšiny výrobných prác, ktoré sa pravidelne vykonávajú v nábytkárskom priemysle, vďaka čomu sú menej náročné na prácu, sú modernejšie, menej energeticky náročné a samozrejme majú vysokú kvalitu. použitie presného programového riadenia, rozloženia teploty ventilátora a kvalitnej silikónovej membrány, ktorá vytvára dokonale rovnomerný tlak po celej ploche obrobku akéhokoľvek tvaru

5 výhod vákuového lisu z miesta

Vákuový lis na výrobu nábytku je pokročilé, dobre premyslené zariadenie, ktoré:

1. Má minimálne tepelné straty.
2. Umožňuje vám vymeniť rám v priebehu niekoľkých minút a prejsť z laminácie PVC fólie na ohýbanie fasády MDF a naopak
3. V automatickom režime funguje stabilne vďaka prítomnosti ovládania mikrokontrolérom.
4. Umožňuje uložiť nastavenia a rýchlo prepínať z jedného režimu prevádzky do druhého.
5. Tri prevádzkové režimy lisu: manuálne, laminovanie, lisovanie

Naše vybavenie je nielen kvalitné, ale aj veľmi jednoduché na obsluhu!

vykurovací box má vlastný rám, vnútorná časť vyrobené z leštenej nehrdzavejúcej ocele. Vonkajšia časť plech 0,5 mm a farebné. Vnútorný priestor pre zníženie tepelných strát je vyplnený izoláciou z minerálnej vlny. Lis je vybavený vákuovým rámovým "rýchlo uvoľneným" mechanizmom, ktorý umožňuje výmenu rámu v priebehu 1-2 minút.

Ovládanie dotykovou obrazovkou, ako príklad používa lis G-1740V-3

Vybavený vákuovým lisommikrokontrolérové ​​ovládanie, ktoré zaisťuje stabilnú prevádzku v automatickom režime, umožňuje uložiť vaše nastavenia pre rôzne prevádzkové režimy, rýchlo prepnúť na rovnaký program pracovného cyklu. Nechýba ani režim manuálneho ovládania. vykurovacie teleso a vákuové čerpadlo.

Ovládací panel je 10-palcový dotykový panel, ktorý zobrazuje všetky ovládacie prvky a ovládacie prvky.

Všetky dotykové tlačidlá zobrazené na displeji sú duplikované mechanickými tlačidlami.

Priradenie tlačidla:
- "Zdvihnúť ohrievač" - zdvihne vykurovaciu skrinku.
- "Spustiť ohrievač" - spustí vykurovací box.
- "Zdvihnite membránu" - zdvihne rám s membránou.
- "Spodná membrána" - znižuje rám s membránou.
- "Štartovací cyklus" (cyklus ZAP / VYP) - spustí pracovný cyklus stroja.
- "Zapnutie ohrievačov" (Heating ON/OFF) - ručné zapínanie a vypínanie ohrievačov a ventilátorov na ohrev pracovného poľa stroja.
- "Vacuum release" (Pressure release) - uvoľňuje vákuum v pracovnom poli stroja.
- "Nastavenia" - prejdite na obrazovku nastavení.

Indikátory:
- "Aktuálna teplota" - zobrazuje aktuálnu teplotu vzduchu pracovného poľa stroja.

- "Aktuálny tlak" - zobrazuje aktuálny tlak vzduchu medzi pracovným poľom a membránou.

- "Čas cyklu" - pri vykonávaní pracovného cyklu zobrazuje čas do konca cyklu.

- "Ľavé vykurovacie teleso" - zobrazuje aktuálnu teplotu vzduchu v mieste inštalácie ľavého vykurovacieho telesa ohrievača.

- "Pravé vykurovacie teleso" - zobrazuje aktuálnu teplotu vzduchu v mieste inštalácie pravého vykurovacieho telesa ohrievača.

Duplicitné tlačidlá:

- "NETWORK OFF / ON" - zapnutie stroja.
- "EMERGENCY STOP" - núdzové zastavenie všetkých procesov. Blokovanie pohybu vykurovacieho boxu a rámu s membránou, vypnutie vákuovej pumpy a vykurovacích telies. Núdzové zastavenie sa nevzťahuje na ventilátory, aby sa vylúčila možnosť prehriatia a poruchy vykurovacích telies.

- "ZAPNÚŤ/VYPNÚŤ PODSVETLO" - obsahuje svietidlo zabudované do vykurovacieho boxu na osvetlenie pracovnej plochy stroja. Lampa sa automaticky vypne po 20 sekundách, ak tak operátor neurobí skôr.

Menu "Nastavenia":
Obrazovka obsahuje 7 parametrov na ovládanie pracovného cyklu programu:
- "Požadovaná teplota" - nastavuje teplotu, ktorá sa bude udržiavať počas vykonávania pracovného cyklu.

- "Nastavenie tlaku" - nastavuje tlak, ktorý sa bude vytvárať a udržiavať Vákuová pumpa ohm počas pracovného cyklu.
- "Nastavenie nižšieho tlaku" - nastavuje dolný prah tlaku. Keď tlak v systéme dosiahne hodnotu uvedenú v poli "Nastavený tlak", vákuová pumpa sa vypne a program čaká, kým tlak v systéme neklesne na hodnotu "Nastavená hodnota nižšieho tlaku" a potom sa znova zapne. Tým sa vytvorí tlaková hysterézia, takže vákuová pumpa nebeží nepretržite.
- "Doba cyklu" - nastavuje sa trvanie pracovného cyklu stroja.
- "Automaticky spustiť ohrievač a zapnúť kúrenie" - ak je možnosť aktívna na začiatku cyklu, vykurovací box sa automaticky spustí a zapne kúrenie.
- "Oneskorenie ohrevu" - parameter, ktorý nastavuje pauzu medzi začiatkom cyklu a zapnutím ohrievačov.
- "Na konci cyklu automaticky zdvihnite ohrievač" - ak je voľba aktívna, po ukončení pracovného cyklu sa vykurovací box automaticky zdvihne.

Objednávka spolupráce a výroba vákuového lisu

Ak chcete kúpiť lis na nábytok online, potrebujete:

• ak chcete, príďte do našej výroby, pozrite si tlač "naživo", získajte odpovede na všetky otázky.
• zavolajte / napíšte nám a dohodnite sa na nuansách spolupráce;
• podpísať zmluvu a zaplatiť zálohu;
• počkajte 20 pracovných dní, kým bude zariadenie pripravené.

Predávame, inštalujeme a servisujeme membránové vákuové lisy po celom Rusku.

Funkčne sa lepiaci a laminovací lis skladá zo štyroch komponentov

1. Prvý komponent, pracovný stôl na stohovanie výrobkov.

• Na lise "G-1430V-1" je možné laminovať obrobky PVC fóliou, alebo pomocou silikónovej membrány ohýbať obrobky lisovaním a dyhovať.
• Na lise G-1430V-2 sa vykonávajú podobné operácie ako na lise G-1430V-1, existuje však aj možnosť súčasného lícovania niekoľkých vysokých ohýbaných prírezov (do výšky 350 mm) PVC fóliou (v prípade lisu G-1430V -1" nebude možné natiahnuť fóliu na niekoľko vysokých dielov bez zníženia stola z dôvodu tvorby záhybov a/alebo nemožnosti upnutia fólie v ráme z dôvodu jej pnutia cez zakrivená fasáda). Vďaka spúšťaciemu stolu sa obrobok zníži spolu s pracovným stolom o 200 mm, fólia sa upne a zhora natiahne v ráme. Po dosiahnutí nastavenej teploty sa stôl zdvihne a dôjde k laminácii.
• Štandardná šírka silikónovej membrány alebo PVC fólie určuje šírku pracovného stola lisu 1250 milimetrov, dĺžku stola podľa rozmerov vašich dielov alebo sady na jeden cyklus laminovania, lepenia.
• Na lisovanie a lepenie veľkých dielov je membrána prilepená a rozmery pracovného stola je možné zväčšiť, napríklad 1700x3500 alebo 1700x4000 mm
• Na lise "G-1740V-3" na obsluhu celej pracovnej plochy stola veľkej pracovnej plochy sa horná časť stola s ventilátormi, vzduchovými kanálmi a ohrievačmi dvíha vertikálne na stojanoch a poskytuje prístup po obvode pracovnej ploche. Na zvýšenie produktivity lisu je možné nainštalovať druhý pracovný stôl na stohovanie produktov. Súčasne na jednom stole prebieha proces ohrevu, laminovania alebo lisovania produktov, pričom na druhom stole prebieha proces odoberania a ukladania ďalšej dávky produktov.

2. Druhá zložka sa používa pri zahrievaní

• Vykurovacie telesá s ventilátormi na distribúciu tepla prúdením vzduchu,
• alebo infračervené lampy inštalované bez ventilátorov.
• s úzkou špecializáciou lepenia a lisovania za studena nie je inštalovaná vykurovacia a ventilačná jednotka.

3. Tretia zložka, vytvorenie tlaku na laminovaciu fóliu a lepené a tvarované diely.

• na prácu s tenkými filmami a dielmi sa používajú vývevy, ktoré pod silikónovou membránou vytvoria podtlak až 0,9 kg/cm2.
• na prácu s hrubými materiálmi, umelým kameňom, sa používajú kompresory, ktoré vytvárajú tlak na silikónovú membránu až do 9 kg / cm2.

4. Štvrtý komponent pre vysoko presné ovládanie technologických procesov a aby sa zabránilo strate lesku, prehriatiu alebo roztrhnutiu fólie, je nainštalovaný elektronický softvér

• prívetivé rozhranie, ktoré umožňuje užívateľovi nezávisle vytáčať prevádzkové režimy lisu, alebo ešte jednoduchšie vybrať program zo zoznamu predinštalovaných programov.
• pre exkluzívne operácie existuje možnosť manuálneho ovládania.

Kompletný rad lisov vám umožňuje vyrábať:

• obklady ohýbaných reliéfnych fasád nábytku,
• lepenie plochých a ohýbaných dielov,
• tvarovanie zakrivených čiel, keramické drezy, obaly na koláče,
• obkladové ozdobné detaily,
• obklady veľkorozmerných dielov stolov a nábytku, snowboardy, surfy, deflektory na dvere áut, štýlové obaly na produkty, riad, vázy, tienidlá a exkluzívne.

Naša spoločnosť vykonáva bezplatné vzdelanie užívateľov pri nákupe a poradenstvo počas prevádzky. Malý zoznam príkazov podrobný návod vám umožní nezávisle študovať zariadenie a kompetentne prevádzkovať stránku spoločnosti membránového vákuového lisu

Servisná údržba

Doručenie po celom Rusku

CNC stroj si môžete objednať na webovej stránke alebo v kancelárii po prerokovaní podmienok, cien, zliav a získaní rád a odporúčaní. Na stránkach lokality nájdete Detailný popis cnc stroje, fotografie a videá, ceny a funkcie, recenzie na nákup a inštaláciu priemyselné zariadenia. Uvádza sa aj porovnanie rôznych modelov, môžete si vybrať požadované parametre. K produktom sú komentáre v diskusii na fóre, sú tam aj návody a návody, ako a čo môžete robiť vlastnými rukami. Dodávka tovaru sa vykonáva v Rusku. Záruka sa poskytuje na a . Produkty si môžete zakúpiť alebo objednať na adrese: Región Rostov, okres Aksai, osada Rassvet, ul. Kufor 7.

Vákuový lis je nepostrádateľným zariadením pri výrobe nábytku a rôznych priemyselných odvetviach, kde sa človek musí vysporiadať s MDF, drevotrieskovými doskami, prvkami vyrobenými z plastu, umelého kameňa atď. Okrem toho je lis schopný dodať povrchom materiálu určitú úľavu, ktorá vám umožní získať výrobky, ktoré sú originálne tvarom a konfiguráciou.

Vákuový lis pozostáva z niekoľkých hlavných prvkov:

• Rám. Často toto Základná štruktúra vykonáva sa v skladacom type, ktorý umožňuje opravu, údržbu, demontáž pre pohodlnú prepravu;
• Desktop. Je to tiež nosná konštrukcia, ktorá je doplnená špeciálnym upínacím rámom;
• vákuový systém. Tento pneumatický systém je hlavným prvkom, bez ktorého je ťažké si predstaviť vákuový lis ako taký;
• Zaťahovací vozík. K dispozícii je vykurovací článok, ktorý je poháňaný elektrickou energiou;
• Ovládanie automatizácie. Lisujte vákuové sušiace komory, dvere, vozík, samotný vákuový systém pracovať pomocou automatického ovládania. Účasť obsluhy je minimálna, čo umožňuje dosiahnuť vyššiu kvalitu umelej dyhy, výroby prvkov na fasády nábytku, lepenie plastov, drevotrieskových dosiek, MDF a pod.

Druhy

Vákuový lis je klasifikovaný podľa niekoľkých hlavných vlastností. Začnime úrovňou automatizácie. V závislosti od tejto charakteristiky sú zariadenia na lisovanie dreva, fasád, plastov, umelého kameňa rozdelené do dvoch typov.

1. Automaticky. Tu lis dreva, umelého kameňa, plastu vykonáva všetky operácie nezávisle, preto sa účasť obsluhy prakticky nevyžaduje.
2. Poloautomatický. Ide o zastaranejšie modely lisov na drevo, pretože operátor musí vlastnými rukami otvoriť dvere lisovacej komory, stlačiť tlačidlá na spustenie, vypnutie, odstránenie lisovaných prvkov z dreva, plastu, MDF. Ich obdobie sa postupne končí, keďže je efektívnejšie pracovať so zariadeniami, kde forma pracuje v zrýchlenom automatickom režime.

Automatické modely sú atraktívnejšie, pretože vyžadujú menej času na dokončenie operácie. Preto môže výrobca v porovnaní s poloautomatickými zariadeniami vyrobiť viac produktov za rovnaké obdobie.

Nie menej ako zmysluplná klasifikácia je rozdelenie prístrojov na membránové a nemembránové.

• Membránové inštalácie sa lepia na povrchy drevených prírezov dyhou alebo špeciálnymi filmami. V tomto prípade je do membrány umiestnený polotovar s vopred naneseným lepidlom. Membrána sa zahrieva, vákuová pumpa odčerpáva vzduch, ktorý vytvára podtlaku. To umožňuje, aby sa výrobok vyrobený z dreva, MDF pevne dotýkal filmu. Po určitom čase sa forma odstráni, obrobok je pripravený na použitie;
• Bezmembránové lisy sú relevantné pre prípady, keď sú prírezy vyrobené z plastu, MDF, dreva prelepené hustejšími filmami, špeciálnymi nátermi. Membránové náprotivky fungujú dobre s tenším povlakom.

S takými jednotkami, ako je Master, ST 420, nie je výber veľmi zložitý. Trh sa však neobmedzuje len na lisy Master alebo ST 420. Pred výberom stojí za to pochopiť odrody, vlastnosti a nuansy nákupu tohto zariadenia.

Vo výrobe sa používajú dva hlavné typy vákuového lisu.

1. Štandardná vákuová jednotka. Jedná sa o zariadenie, ktoré má šetrné vlastnosti používané pri výrobe nábytkových prvkov z MDF, dreva, plastu. Hlavná prednosť obrábacie stroje, ktorých tlak, ktorý vytvárajú, nie je väčší ako 0,95 kg / cm2. Používajú sa pri nanášaní PVC fólií alebo dyhy na jednoduché prírezy nábytku.
2. S dodatočným tlakom. Ide o drahšie zariadenie, ktoré môže vytvárať tlaky presahujúce 8 kg/cm2. Používa sa na prácu s MDF, plastovými výrobkami a prvkami komplexnej konfigurácie.

membrány

Membrána je dôležitý prvok stroj používaný na výrobu prírezov z dreva, fasád nábytku. Membrána má určité vlastnosti.

• Hlavnou úlohou je vylúčiť pohyb pri vytváraní fasádnych prvkov alebo nábytkových komponentov z dreva;
• Membrána vám umožňuje kvalitatívne aplikovať tenký film na kus dreva, ktorý nemá rád vysoké teploty;
• Membrána je inštalovaná na špeciálnych hákoch, ktoré sú umiestnené na upínacom ráme;
• Podniky na výrobu nábytku a montáž fasád MDF používajú dva typy membrán - gumu a silikón. Guma sa používa častejšie, zatiaľ čo silikón je odolnejší voči opotrebovaniu;
• Použitie membrány prispieva k obloženiu malých častí;
• Tieto prvky výrazne znižujú spotrebu fólie potrebnej na aplikáciu na drevené diely, MDF fasády a pod.

Stlačte alebo vrecko

Predtým, ako si kúpite lis ST 420 alebo si vyrobíte vákuový lis vlastnými rukami namiesto ST 420, mali by ste sa dozvedieť o niečom ako lisovacie vrecko.

• Vrecko na lis je určené na výrobu vlastného vákuového lisu;
• Jeho podstata spočíva v tom, že samotná taška je lisovacím strojom;
• Do vrecka sa vloží výrobok z dreva, drevotriesky, MDF, pripravený na lepenie;
• Taška je utesnená zo všetkých strán, čo umožňuje dosiahnuť utesnenie;
• Pomocou čerpadla sa z vrecka odčerpáva vzduch, čo umožňuje postupne vytvárať potrebný tlak, rovnomerne rozložený na obrobok;
• Ďalej vrecko stojí nejaký čas v stlačenom stave, po ktorom sa obrobok odstráni;
• Hlavnou výhodou je, že cena tašky je desaťkrát nižšia ako cena stroja. Lis s rozmermi 1400 x 2500 mm bude stáť kupujúceho 1 000 dolárov, zatiaľ čo tašku je možné zakúpiť za 500 - 1 000 rubľov. Na vytvorenie efektného lisu z vrecka na vytvorenie prvkov fasád, nábytku atď. nebudete potrebovať žiadne výkresy. Robíme závery a rozhodujeme sa.

Ale taška sa nevyrovná ST 420. moderné zariadenie ST 420 má jedinečné vlastnosti, keďže ide o 3D lis. Model ST 420 je možné použiť na súkromné ​​podnikanie pri aplikácii obrázkov na tričká, hrnčeky, na vytváranie obalov na tablety, smartfóny. Zároveň ST 420 stojí asi 70 tisíc rubľov.

Taška určite nedokáže to, čo dokáže vyrobiť ST 420. Výber je však na vás.

Pri výbere membránového lisu na výrobu fasád z MDF, drevotriesky, nábytkových prvkov venujte pozornosť niekoľkým otázkam.

1. Pumpa. Membránový lis môže byť vybavený našim alebo zahraničným čerpadlom. Uprednostňujú sa talianske modely. Hoci sú drahšie, sú efektívnejšie, spoľahlivejšie a odolnejšie.
2. Materiál stola. Najlepšie je, ak je pracovná plocha vyrobená z kovu. Množstvo modelov obrábacích strojov je vyrobených z drevotriesky, ale rýchlo sa stávajú nepoužiteľnými, povrch sa poškodzuje pri výrobe výrobkov.
3. Rozmery stroja. Hlavná charakteristika, od ktorej závisí schopnosť vytvárať časti rôznych rozmerov.
4. Ohrievač. K dispozícii sú vykurovacie telesá a žiarovky KGT. Vyberte si druhý typ, pretože nespália film.

Nezabudnite na výrobcu. Málo známym spoločnostiam by sa nemalo dôverovať. Ale nie vždy má zmysel preplatiť za značku.