1. Všeobecné ustanovenia

1.1. Poučenie o ochrane práce pre prevádzkovateľa čistiarne odpadových vôd je hlavným dokumentom, ktorý stanovuje pre pracovníkov pravidlá správania sa pri práci a požiadavky na bezpečný výkon práce.

1.2. Znalosť Pokynov o ochrane práce je povinná pre pracovníkov všetkých kategórií a skupín zručností, ako aj ich priamych nadriadených.

1.3. Vedenie podniku (dielne) je povinné vytvárať na pracovisku podmienky, ktoré spĺňajú pravidlá ochrany práce, poskytovať pracovníkom ochranné pracovné prostriedky a organizovať ich štúdium tohto Pokynu o ochrane práce.

Každý podnik musí vypracovať a oznámiť všetkým zamestnancom bezpečné cesty cez územie podniku na miesto výkonu práce a evakuačné plány v prípade požiaru a núdze.

1.4. Každý pracovník musí:

• dodržiavať požiadavky tohto pokynu;
• okamžite hlásiť svojmu priamemu nadriadenému a v jeho neprítomnosti nadriadenému o nehode, ku ktorej došlo, a o všetkých porušeniach požiadaviek Pokynu, ktoré si všimol, ako aj o poruchách konštrukcií, zariadení a ochranných zariadení;
• uvedomovať si osobnú zodpovednosť za nedodržanie bezpečnostných požiadaviek;
• udržiavať čisté a upratané pracovisko a vybavenie;
• zaistite bezpečnosť na svojom pracovisku prostriedky ochrany, náradie, armatúry, hasiace zariadenia a dokumentáciu o ochrane práce.

Je zakázané vykonávať príkazy, ktoré sú v rozpore s požiadavkami tohto Návodu a "Bezpečnostných pravidiel pre prevádzku elektrických inštalácií" (PTB) - M .: Energoatomizdat, 1987.

2. Všeobecné požiadavky bezpečnosť

2.1. V tomto robotníckom povolaní môžu pracovať osoby mladšie ako 18 rokov, ktoré absolvovali predbežnú lekársku prehliadku a nemajú žiadne kontraindikácie na výkon uvedenej práce.

2.2. Pracovník musí po prijatí do zamestnania absolvovať úvodnú inštruktáž. Pred prijatím do samostatná práca pracovník musí prejsť:

• úvodná inštruktáž na pracovisku;
• overenie znalosti tohto Poučenia o ochrane práce;
• aktuálne Pokyny na poskytovanie prvej pomoci obetiam v súvislosti s nehodami pri údržbe energetických zariadení; o používaní ochranných prostriedkov potrebných na bezpečný výkon práce;
• PTB pre pracovníkov, ktorí majú právo pripravovať pracovisko, vykonávať prijímanie, byť majstrom, pozorovateľom a členom tímu v rozsahu, ktorý zodpovedá povinnostiam zodpovedných osôb PTB;
• programy odborného vzdelávania.

2.3. Prijatie na samostatnú prácu sa vydáva príslušnou objednávkou pre štrukturálnu jednotku podniku,

2.4. Novoprijatému pracovníkovi sa vydáva osvedčenie o kvalifikácii, v ktorom je potrebné vykonať príslušný záznam o preverení znalosti pokynov a pravidiel uvedených v bode 2.2 a oprávnení vykonávať špeciálne práce.

Osvedčenie o kvalifikácii pre službukonajúceho personálu pri plnení služobných povinností si môže uschovať vedúci zmeny dielne alebo u neho podľa miestnych podmienok.

2.5. Pracovníci, ktorí neabsolvovali vedomostný test v ustanovených lehotách, nesmú pracovať samostatne.

2.6. Pracovník v procese práce musí prejsť:

• opakované brífingy - aspoň raz za štvrťrok;
• overenie znalosti pokynov na ochranu práce a aktuálnych Pokynov na poskytovanie prvej pomoci postihnutým v súvislosti s úrazmi pri údržbe energetických zariadení raz ročne;
• lekárske vyšetrenie - raz za dva roky;
• kontrola vedomostí o PTB pre pracovníkov, ktorí majú právo pripravovať pracovisko, vykonávať prijímanie, byť majstrom, vedúcim alebo členom tímu - raz ročne.

2.7. Osoby, ktoré pri kvalifikačnej skúške dostali známku nedostatočne, nesmú pracovať samostatne a najneskôr do jedného mesiaca sa musia podrobiť opakovanej skúške.

V prípade porušenia bezpečnostných predpisov by sa v závislosti od povahy porušenia mala uskutočniť neplánovaná inštruktáž alebo mimoriadna skúška vedomostí.

2.8. V prípade úrazu je pracovník povinný poskytnúť obeti prvú pomoc pred príchodom zdravotníckeho personálu. V prípade úrazu samotného pracovníka by mal v závislosti od závažnosti zranenia požiadať o zdravotná starostlivosť do zdravotného strediska alebo poskytnúť prvú pomoc sebe (svojpomoc).

2.9. Každý zamestnanec musí poznať umiestnenie lekárničky a vedieť ju použiť.

2.10. Pri zistení chybných prístrojov, nástrojov a ochranných prostriedkov pracovník informuje svojho priameho nadriadeného.

Je zakázané pracovať s chybnými prístrojmi, nástrojmi a ochrannými prostriedkami.

2.11. Aby ste nepodliehali elektrický prúd nestúpajte a nedotýkajte sa zlomených, visiacich drôtov.

2.12. Nedodržanie požiadaviek Pokynu o ochrane práce pre pracovníka sa považuje za porušenie výrobnej disciplíny.

Za porušenie požiadaviek pokynov zodpovedá pracovník v zmysle platnej legislatívy.

2.13. V oblasti obsluhy zariadení operátora sa môžu vyskytnúť nasledujúce nebezpečné a škodlivé výrobné faktory: škodlivé látky používané v procese úpravy vody, ktoré môžu spôsobiť otravu a poleptanie; znečistenie vzduchu pracovisko vznikajúce pri chlórovaní vody, čerpaní amoniaku, hydrazínhydrátu a kyselín; zvýšený obsah prachu vo vzduchu pracovného priestoru pri práci so sypkými chemikáliami.

2.14. Na ochranu pred vystavením nebezpečným a škodlivým faktorom je potrebné používať vhodné ochranné prostriedky. Pri práci s kyselinou sírovou je potrebné použiť: oblek z kyselinovzdornej tkaniny, pogumovanú zásteru, kyselinovzdorné čižmy a rukavice odolné voči kyselinám, kyselinovzdorné rukavice, ochranné zapečatené okuliare alebo plexištít, filtrovanie plynové masky triedy B (filtračná skriňa žltá farba), BKF (kamuflážny filtračný box s bielym zvislým pruhom), M (červený filtračný box) alebo hadicové masky PSh-1, PSh-2.

Pri práci s tekutý chlór je potrebné použiť: ochranné utesnené okuliare, gumené rukavice, pogumovanú zásteru, gumenú obuv; na ochranu pred parami plynného chlóru (v prípade havárie) filtračná plynová maska ​​značky B (žltý filtračný box) alebo BKF (ochranný filtračný box s bielym zvislým pruhom).

Pri práci s žieravinou sodíka je potrebné použiť: bavlnený oblek, odolný voči alkáliám, ochranné okuliare, gumené rukavice odolné voči kyselinám a zásadám, pogumovanú zásteru a gumené čižmy odolné voči kyselinám a zásadám.

Pri práci s vodným amoniakom je potrebné použiť: bavlnený oblek odolný voči zásadám, gumené rukavice odolné voči kyselinám a zásadám, utesnené ochranné okuliare, pogumovanú zásteru, gumené čižmy odolné voči kyselinám a zásadám, filtračné plynové masky značiek KD (filtračný box sivej farby alebo sivá s bielym zvislým pruhom) alebo M (červený filtračný box).

Pri práci s chlórnanom sodným sú osobné ochranné prostriedky rovnaké ako pri práci s chlórom.

Pri práci s hydrazínhydrátom a jeho soľami je potrebné použiť: gumené čižmy a rukavice, oblek s vodoodpudivá impregnácia, ochranné utesnené okuliare, filtračná plynová maska ​​triedy A (filtračná skrinka Hnedá farba) alebo KD (sivá filtračná skrinka).

Pri pobyte v izbách s technologické vybavenie(s výnimkou ovládacích panelov) je nutné nosiť ochrannú prilbu na ochranu hlavy pred nárazmi náhodných predmetov.

2.15. Obsluha musí pracovať v montérkach a používať ochranné prostriedky vydané v súlade s aktuálnymi priemyselnými normami.

2.16. Nasledujúce osobné ochranné prostriedky musia byť prevádzkovateľovi vydané bezplatne v súlade s priemyselnými normami:

• bavlnený oblek s vodoodpudivou impregnáciou (na 12 mesiacov);
• gumené čižmy (v službe);
• kombinované palčiaky (na 2 mesiace);
• gumené rukavice (v službe);
• respirátor (pred nosením);
• hrubosrstý oblek alebo oblek odolný voči kyselinám a zásadám - (v službe);
• okuliare - (pred nosením);
• pogumovaná zástera (na 6 mesiacov).

Pri vydaní dvojitej vymeniteľnej súpravy kombinézy sa doba opotrebovania zdvojnásobí.

V závislosti od charakteru práce a podmienok jej výroby musí byť aparátnikovi dočasne bezplatne poskytnutá ďalšia kombinéza a ochranné vybavenie pre tieto podmienky.

3. Bezpečnostné požiadavky pred začatím práce

3.1. Pred prijatím zmeny musí operátor:

• usporiadať uniformu. Rukávy a poschodia kombinézy by sa mali zapínať na všetky gombíky, vlasy by sa mali odstrániť pod prilbou. Oblečenie musí byť zastrčené tak, aby nemalo visiace konce alebo vlajúce časti. Topánky by mali byť uzavreté a nízke podpätky. Je zakázané vyhrnúť rukávy kombinézy;
• obísť servisované zariadenie po určitej trase, skontrolovať bezpečný stav zariadenia;
• skontrolujte a uistite sa, že prívodné a odsávacie vetranie funguje, že nie sú žiadne výpary agresívnych kvapalín;
• skontrolovať na pracovisku dostupnosť a použiteľnosť služobných kombinéz a iných ochranných prostriedkov, neutralizačných roztokov, náradia, elektrického horáka, hasiaceho zariadenia, plagátov alebo bezpečnostných značiek;
• kontrolovať uzamykanie skladov, kde sa skladujú toxické a agresívne látky, prítomnosť vhodných zreteľných nápisov na nádobách a fľašiach s chemickými činidlami a číslovanie na potrubných armatúrach;
• kontrolovať prítomnosť a neporušenosť sklenených nádob, byret, pipiet, prevádzkyschopnosť elektrospotrebičov a ich uzemnenie, prístrojové vybavenie, pripojenie konduktometrických kontrolných snímačov prevádzkových zariadení, stav titračných stolov, dostatok činidiel a činidiel, absenciu únik agresívnych látok cez armatúry, stav priechodov a príjazdových ciest, plotov, otočných mechanizmov, plošín, schodísk, uzatváracích kanálov, stav vetrania a čistota pracoviska;
• o všetkých zistených porušeniach bezpečnostných predpisov hlásiť vedúcemu služobnému personálu dielne.

• otestujte zariadenie pred prijatím zmeny;
• prísť do práce v stave intoxikácie alebo piť alkohol počas pracovnej doby;
• opustiť smenu bez zaevidovania prijatia a odovzdania smeny.

4. Bezpečnostné požiadavky pri práci

4.1. Obchádzky a kontroly zariadení, prijímanie opravárov do práce, ako aj vykonávanie bežných prác musí prevádzkovateľ vykonávať s vedomím a povolením nadriadeného personálu.

• vykonávať akékoľvek zmeny zariadenia;
• preskočiť alebo preliezť potrubia (na skrátenie trasy). Potrubia by sa mali prechádzať iba na miestach, kde sú križujúce mosty;
• pohybovať sa v neosvetlenom priestore bez baterky;
• Vyčistite príslušenstvo a vymeňte vypálené žiarovky.
• v prípade nedostatočného osvetlenia pracoviska a obsluhovaného zariadenia v dôsledku vyhorenia lámp musí obsluha privolať službukonajúceho elektrikára a pred jeho príchodom použiť elektrickú lampu;
• opierať sa a stáť na plošinových zábranách, zábradlí, ochranných krytoch spojok a ložísk, chodiť pozdĺž potrubí, ako aj konštrukcií a stropov, ktoré nie sú určené na prechod cez ne a nemajú špeciálne zábradlia a ploty;
• byť umiestnené v blízkosti pohárov na indikáciu vody, ako aj v blízkosti uzatváracích a poistných ventilov a prírubových spojov potrubí pod tlakom, ak to nie je spôsobené potrebou výroby.

4.3. Je zakázané prevádzkovať mechanizmy alebo zariadenia v neprítomnosti alebo poruche stavu uzatváracích zariadení.

4.4. Nečistite v blízkosti strojov bez bezpečnostných krytov alebo s uvoľnenými krytmi.

4.5. Je zakázané čistiť, utierať a mazať rotujúce alebo pohyblivé časti mechanizmov, ako aj dávať ruky za ochranný kryt na mazanie a čistenie.

4.6. Je zakázané opravovať zariadenie bez vykonania preventívnych opatrení proti jeho uvedeniu do prevádzky (štartovanie motora, prívod vody a pod.).

4.7. Pri čistení bežiacich strojov je zakázané ovíjať čistiaci prostriedok okolo ruky alebo prstov.

4.8. Pri spúšťaní rotujúcich strojov udržujte od nich bezpečnú vzdialenosť.

4.9. Pri nalievaní vody na ovládacie tlačidlá by sa mali ovládať pomocou dielektrických rukavíc.

4.10. Počas prevádzky musí prevádzkovateľ zabezpečiť, aby ochranné (uzavreté) kryty boli bezpečne pripevnené k prírubovým spojom a potrubiam inštalovaným na zariadeniach v okruhoch s agresívnymi a toxickými látkami, pretože najväčší počet k nehodám dochádza v dôsledku uvoľnenia kyselín a zásad cez prírubové spoje a nekvalitné zvary na tlakovom potrubí.

4.11. Ak sa zistia chybné potrubné armatúry, je potrebné to nahlásiť nadriadenému personálu.

Je zakázané, aby si prístroj svojvoľne vymieňal upchávky potrubných armatúr.

4.12. Obsluha musí pri svojej práci používať len zdvíhacie zariadenia, ku ktorým má oprávnenie a na ktorých je uvedené súpisné číslo, nosnosť a termín najbližšej odbornej skúšky. Závesy používané v procese práce musia mať štítok alebo značku, na ktorej musí byť uvedené číslo závesu, jeho nosnosť a dátum skúšky.

Je zakázané používať zdvíhacie mechanizmy s uplynutým dátumom kontroly, ako aj popruhy, ktoré nemajú štítky alebo známky.

Na zdvíhanie bremien by sa nemali používať popruhy s pretrhnutými vláknami, popáleninami, priehlbinami, skrúteniami a inými poškodeniami.

Pri zdvíhaní bremena, aby sa zabránilo vypadnutiu popruhov z ústia háku, musí byť tento uzavretý zámkom.

Laná alebo reťaze musia byť aplikované rovnomerne na bremeno, ktoré sa má zdvíhať, bez uzlov a zákrutov.

Pred zdvíhaním musí byť bremeno zdvihnuté do výšky najviac 300 mm, aby sa skontrolovala správnosť vlasca, rovnomernosť napnutia vlascov; až potom by sa malo bremeno zdvihnúť do požadovanej výšky; na opravu nesprávnej čiary je potrebné spustiť bremeno.

Je zakázané nechať bremeno zavesené. V prípade poruchy mechanizmu, kedy nie je možné spustiť bremeno, je potrebné miesto pod zaveseným bremenom oplotiť a vylepiť zákazové plagáty alebo bezpečnostné značky.

Pri nedostatočnom osvetlení pracoviska je zakázané presúvať tovar.

4.13. Pri vykonávaní práce pomocou lopaty by sa mala venovať pozornosť pevnosti rukoväte v držiaku. Rezne musia byť hladké.

Páčidlá používané pri práci by mali byť rovné s ťahanými a zahrotenými koncami.

4.14. Rozmery otvoru (úchopu) použitých kľúčov by nemali presahovať rozmery čel uťahovaných prvkov (hlavy skrutiek, matíc) o viac ako 0,3 mm. Ak je medzi rovinami čeľustí a hlavami skrutiek alebo matíc medzera, nie sú povolené žiadne tesnenia.

Predlžovanie kľúčov pomocou prídavných pák, druhých kľúčov alebo rúrok je zakázané. Pri práci s kľúče je potrebné zabrániť zlomeniu kľúča.

4.15. Pri otváraní a zatváraní ventilu nepoužívajte páky, ktoré predlžujú rameno rukoväte alebo zotrvačník, ktoré nie sú uvedené v aktuálnom návode na obsluhu ventilu.

Pri zatváraní a otváraní ventilu dávajte pozor, aby ste nezlomili použité zariadenie z ručného kolesa ventilu.

4.16. Sklenené nádoby (fľaše, banky, banky), prázdne aj naplnené vzorkami alebo chemickými činidlami, by sa mali prenášať v špeciálnej krabici s bunkami alebo vo vedre.

Je zakázané nosiť fľaše, fľaše a fľaše v rukách.

4.17. Fľaše s agresívnymi látkami by mali byť prepravované na krátke vzdialenosti v rámci pracoviska v košoch s dvoma držadlami minimálne dvoma osobami po predbežnej kontrole pevnosti rúčok a dna koša.

4.18. Koncentrované kyseliny a zásady skladujte v sklenených fľašiach so zabrúsenými zátkami, zátky sa priväzujú na hrdlo fliaš. Fľaše sa skladujú v samostatnej miestnosti, ukladajú sa na zem v košoch alebo drevených debnách. Hrdlá fliaš by mali byť označené nápisom.

4.19. Rozliate kyseliny a zásady treba zasypať pieskom, potom piesok z miestnosti odstrániť a až po neutralizácii vyčistiť. Neutralizujte roztokom sódy.

4.20. Ak sa kyselina dostane na pokožku alebo oči, okamžite ju umyte veľkým prúdom vody, potom opláchnite 1% roztokom sódy bikarbóny a udalosť nahláste vedúcemu zmeny.

4.21. V prípade kontaktu s pokožkou alebo očami alkáliou sa musí umyť veľkým prúdom vody a opláchnuť trojpercentným roztokom kyseliny boritej.

4.22. Pred a počas prác v podzemnej stavbe alebo v nádrži musí byť zabezpečené prirodzené alebo nútené vetranie.

Nevetrajte kyslíkom.

Ak prirodzené resp nútené vetranie neposkytuje úplné odstránenie škodlivé látky, zostup do podzemnej stavby alebo zásobníka je povolený len v plynovej maske.

4.23. Je zakázané pracovať v podzemných stavbách alebo nádržiach s hladinou vody v nich viac ako 200 mm (nad úrovňou podlahy), ako aj pri teplote vody nad 45°C.

V prítomnosti vody (kvapalné médium) je potrebné používať gumenú obuv.

4.24. Práce vo vnútri podzemných stavieb alebo nádrží, ako aj ich pravidelné kontroly, by sa mali vykonávať ako súčasť tímu troch ľudí, z ktorých dve osoby by mali byť pri poklope a monitorovať stav pracovného a prívodného potrubia hadice. plynová maska.

4.25. Prírubové spoje potrubia určené na prívod žieravých kvapalín (roztokov kyselín a zásad) musia byť uzavreté kovovými puzdrami.

4.26. Potrubie, čerpadlá a iné tlakové zariadenia musia byť vybavené prevádzkyschopnými manometrami s medzným tlakomerom.

4.27. V prípade zistenia fistúl v potrubiach alebo nádržiach (zásobníkoch) so žieravinami musí obsluha bezodkladne informovať vedúceho zmeny, určiť nebezpečnú zónu, zastaviť v nej všetky práce, vyviesť z nej personál, oplotiť túto zónu a umiestniť bezpečnostné značky „Nie priechod", "Nebezpečná ! Nebezpečná zóna".

4.28. Fajčenie na mieste liečebné zariadenia povolené len vo vyhradených priestoroch.

4.29. Prijatie opravárenského personálu do práce musí vykonať aparátnik na pracovisku brigády. Spolu s vedúcim a majstrom musí skontrolovať pripravenosť zariadenia na opravu, Osobitná pozornosť o spoľahlivosti jeho odvodnenia a odstavenia.

5. Bezpečnostné požiadavky po ukončení práce

5.1. Na konci zmeny musí operátor:

• dokončiť všetky práce na spínacom zariadení, aktuálne práce, prehliadky a obchôdzky (okrem núdzových prípadov) a operácie na prečerpávanie činidiel, na presun zmeny na posunovača;
• odstrániť pracovisko a pevné vybavenie. Aby sa predišlo požiaru alebo výbuchu, pri čistení je zakázané používať horľavé a horľavé látky (petrolej, benzín, acetón atď.);
• informovať prijímaciu zmenu o režime prevádzky zariadenia a jeho stave, o všetkých pripomienkach a poruchách, ktoré sa vyskytli počas zmeny, kde a v akom zložení pracujú tímy na zariadení podľa príkazov a pokynov;
• hlásiť o odovzdaní zmeny nadriadenému personálu a vydávať prevádzkovú dokumentáciu.

Sekcia "Povolania pracovníkov spoločné pre všetky odvetvia národného hospodárstva"((ETKS č. 1))

§ 13. Prevádzkovateľ čistiarne odpadových vôd (4. kategória)

4. kategória

Charakteristika diel. Vykonávanie procesu čistenia priemyselných odpadových vôd od nečistôt iónovou výmenou alebo biochemickou oxidáciou. Odparovanie rádioaktívnej vody vo výparníkoch. Príprava činidiel: živice, magnezit, čpavok, kyseliny atď., ich dávkovanie a plnenie do zariadení v závislosti od množstva a zloženia privádzanej odpadovej vody. Vedenie procesov oddeľovania amoniaku od dechtovej vody v amoniakovej kolóne, stripovanie prchavého amoniaku a rozklad viazaného amoniaku v reaktore. Príjem splaškových vôd na iónomeničových filtroch alebo v aerotankoch. Sledovanie intenzity prevzdušňovania a procesu filtrácie. Regulácia technologického procesu sorpcie (čistenia) rádioaktívnej vody. Regenerácia živíc a olejov. Regulácia dávkovania a rýchlosti podávania chemikálií v procese regenerácie živice. Vymývanie živíc z regeneračného roztoku a ich príprava na ďalší cyklus. Kontrola a regulácia prísunu kyslíka cez aerotanky, množstvo odpadových vôd, obsah toxických látok, stupeň čistenia odpadových vôd, množstvo peny na vodnej hladine v aerotankoch, koncentrácia alkalických a kyslých roztokov pomocou prístrojového vybavenia a výsledkov rozborov. Údržba iónomeničových filtrov prevzdušňovacích nádrží, riadiacej galérie s umiestnenou komunikáciou a armatúrami, ako aj prístrojového vybavenia. Zariadenie na odstraňovanie problémov.

Musí vedieť: technologické režimy procesov iónovej výmeny, biochemická oxidácia a prevzdušňovanie odpadových vôd, regenerácia živice; schéma obsluhovanej oblasti; inštalácia iónomeničových, biochemických, mechanických filtrov, výparníkov, armatúr a komunikácií; účel a podmienky používania komplexného prístrojového vybavenia; parametre technologického režimu čistenia a pravidlá regulácie procesu; základy tepelnej techniky.

Popis práce. Vedenie procesov na čistenie priemyselných odpadových vôd alebo rádioaktívnych vôd od nečistôt a zachytávanie cenných látok pre využitie v technologickom procese usadzovaním, filtráciou, neutralizáciou a pod. Príprava činidiel, ich dávkovanie a plnenie do prístrojov alebo bazénov v závislosti od množstva a zloženia privádzanej odpadovej vody pod vedením skúsenejšieho operátora. Čerpanie a obtok vyčistených vôd, rádioaktívnych kalov a sedimentov. Čistenie zariadení a komunikácií od kalu. Vedenie záznamov vo výrobnom denníku.

Musí vedieť: princíp činnosti filtrov, ohrievačov, dávkovačov a čerpadiel; základné informácie o technologických režimoch procesov úpravy priemyselných odpadov a rádioaktívnych vôd; účel a podmienky používania jednoduchých a stredne zložitých prístrojov, hygienické pravidlá pre prácu s rádioaktívne látky.

§ 12. Prevádzkovateľ čistiarne odpadových vôd (3. kategória)

Popis práce. Vedenie procesov na čistenie priemyselných odpadov alebo rádioaktívnych vôd od nečistôt a zachytávanie cenných látok pre využitie v technologickom procese usadzovaním, filtráciou, neutralizáciou a pod. Príprava činidiel: sóda, vápenné mlieko, lúh sodný, dávkovanie a plnenie do prístrojov alebo bazénov v závislosti od množstva a zloženia privádzanej odpadovej vody. Regenerácia iónomeničových filtrov. Vykonávanie kontrolných rozborov úplnosti čistenia odpadových vôd, kontrola a regulácia procesu čistenia podľa indikácií prístrojovej techniky a výsledkov analýz. Identifikácia a odstránenie porúch v prevádzke zariadení a komunikácií. Príprava zariadenia na opravu, prevzatie z opravy. Vedenie procesu iónovej výmeny alebo biochemickej oxidácie odpadových vôd pod vedením vysokokvalifikovaného operátora.

Musí vedieť: inštalácia filtrov, ohrievačov, dávkovačov a čerpadiel; technologické režimy procesov čistenia - sedimentácia, filtrácia a neutralizácia priemyselných odpadov a rádioaktívnej vody; Chemikálie používané v čistiarňach; usporiadanie jednoduchej a strednej zložitosti prístrojového vybavenia; analytická technika, stanovenie sorpčného cyklu zmenou pH média; základy fyziky a chémie.

§ 13. Prevádzkovateľ čistiarne odpadových vôd (4. kategória)

Popis práce. Vykonávanie procesu čistenia priemyselných odpadových vôd od nečistôt iónovou výmenou alebo biochemickou oxidáciou. Odparovanie rádioaktívnej vody vo výparníkoch. Príprava činidiel: živice, magnezit, čpavok, kyseliny a pod., dávkovanie a plnenie do aparatúr v závislosti od množstva a zloženia privádzaných odpadových vôd Vykonávanie procesov separácie čpavku z naddechtovej vody v čpavkovej kolóne, stripovanie prchavý amoniak a rozklad viazaného amoniaku v reaktore. Príjem splaškových vôd na iónomeničových filtroch alebo v aerotankoch. Sledovanie intenzity prevzdušňovania a procesu filtrácie. Regulácia technologického procesu sorpcie (čistenia) rádioaktívnej vody. Regenerácia živíc a olejov. Regulácia dávkovania a rýchlosti podávania chemikálií v procese regenerácie živice. Premývanie živíc regeneračného roztoku a ich príprava na ďalší cyklus. Kontrola a regulácia prísunu kyslíka cez aerotanky, množstvo odpadových vôd, obsah toxických látok, stupeň čistenia odpadových vôd, množstvo peny na vodnej hladine v aerotankoch, koncentrácia alkalických a kyslých roztokov pomocou prístrojového vybavenia a výsledkov rozborov. Údržba iónomeničových filtrov prevzdušňovacích nádrží, riadiacej štôlne s umiestnenou komunikáciou a armatúrami, ako aj prístrojového vybavenia, Odstraňovanie porúch zariadení.

Musí vedieť: technologické spôsoby procesov iónovej výmeny, biochemickej oxidácie a prevzdušňovania odpadových vôd, regenerácie živíc; inštalácia iónomeničových, biochemických, mechanických filtrov, výparníkov, armatúr a komunikácií; účel a podmienky používania komplexného prístrojového vybavenia; parametre technologického režimu čistenia a pravidlá regulácie procesu; základy tepelnej techniky.

1. Všeobecné ustanovenia
1. Tento popis práce definuje funkčné povinnosti, práva a zodpovednosti prevádzkovateľa čistiarne odpadových vôd.
2. Operátor čistiarne odpadových vôd patrí do kategórie špecialistov.
3. Prevádzkovateľa čistiarne odpadových vôd vymenúva a odvoláva v súlade s postupom ustanoveným platnou pracovnou legislatívou príkazom riaditeľa podniku.
4. Vzťahy k pozícii:

1. Kvalifikačné požiadavky na prevádzkovateľa čističky odpadových vôd:

Požiadavky na prevádzkovateľa čističky odpadových vôd:

2. kategória: Odborné vzdelávanie. Školenie. Žiadne požiadavky na pracovné skúsenosti.

3. kategória: Odborné vzdelávanie. Školenie. Prax v profesii prístrojový čistič odpadových vôd 2. kategórie - minimálne 1 rok.

1. Dokumenty upravujúce činnosť prevádzkovateľa čistiarne odpadových vôd

3.1 Externé dokumenty:

Legislatívne a predpisov ohľadom vykonávanej práce.

3.2 Interné dokumenty:

Charta podniku, Príkazy a pokyny riaditeľa podniku (vedúci oddelenia inštitúcie); Predpisy o čistiarni vôd, Náplň práce operátora čistiarne odpadových vôd, Vnútorné pracovné predpisy.

1. Pracovné povinnosti operátora čistiarne odpadových vôd

4.1. Vykonáva procesy čistenia priemyselných odpadových vôd od nečistôt iónovo-výmenným čistením alebo biochemickou oxidáciou.

4.2. Odparuje rádioaktívnu vodu v odparovacích zariadeniach.

4.4. Vedie proces oddeľovania amoniaku od dechtovej vody v kolóne amoniaku, odfukovanie prchavého amoniaku a rozklad viazaného amoniaku v reaktore.

4.5. Odvádza odpadovú vodu do iónomeničových filtrov alebo do vzduchových stien.

4.6. Monitoruje intenzitu prevzdušňovania a proces filtrácie.

4.7. Reguluje technologických procesov sorpcia (čistenie) rádioaktívnej vody. Vedie proces regenerácie živice a mazacích olejov.

4.8. Reguluje dávkovanie a prietok chemikálií počas regenerácie živice.

4.9. Vedie proces vymývania živice z roztoku, ktorý sa regeneruje a pripravuje ich na ďalší cyklus.

4.10. Riadi a reguluje prietok kyslíka cez aerosteny, množstvo odpadovej vody, prítomnosť toxických látok, stupeň čistenia odpadových vôd, zloženie toxických látok, množstvo peny na povrchu vody v agregátoch pre koncentrácia lúčnych a kyslých roztokov pomocou prístrojového vybavenia a výsledkov analýzy.

4.11. Obsluhuje iónomeničové filtre vzduchových stien, riadiacu galériu s umiestnenou komunikáciou a armatúrami, ako aj riadiace a meracie zariadenia.

4.12. Odstraňuje poruchy zariadenia.

1. Práva prevádzkovateľa čistiarne odpadových vôd

Prevádzkovateľ čističky odpadových vôd má právo:

5.1. Oboznámte sa s návrhmi rozhodnutí vedenia podniku, ktoré sa týkajú jeho činnosti.

5.2. Predkladať návrhy na zlepšenie práce súvisiacej s povinnosťami ustanovenými v tomto pokyne na posúdenie vedeniu.

5.3. O všetkých nedostatkoch zistených pri jeho činnosti v rámci svojej pôsobnosti hlásiť svojmu priamemu nadriadenému a podávať návrhy na ich odstránenie.

5.4. Žiadajte osobne alebo vo svojom mene priamy nadriadený od vedúcich oddelení podniku a odborníkov informácie a dokumenty potrebné na plnenie ich povinností.

5.5. Požadovať, aby vedenie podniku pomáhalo pri plnení svojich povinností a práv.

1. Zodpovednosť prevádzkovateľa čistiarne odpadových vôd

Prevádzkovateľ čističky odpadových vôd je zodpovedný za:

6.1. Za nesprávne plnenie alebo neplnenie služobných povinností ustanovených v tejto pracovnej náplni - v medziach stanovených platnou pracovnou legislatívou Ukrajiny.

6.2. Za trestné činy spáchané pri výkone ich činnosti - v medziach stanovených platnými správnymi, trestnými a občianskymi právnymi predpismi Ukrajiny.

6.3. Za spôsobenie materiálnych škôd – v medziach stanovených platnou pracovnou a občianskou legislatívou Ukrajiny.

1. Pracovné podmienky operátora čističky odpadových vôd

Prevádzkový režim prevádzkovateľa čistiarne odpadových vôd je určený v súlade s Vnútorným pracovným poriadkom podniku.

1. Platobné podmienky

Podmienky odmeňovania za prácu prevádzkovateľa čističky odpadových vôd sú stanovené v súlade s predpismi o odmeňovaní zamestnancov.

1. Záverečné ustanovenia
1. Tento popis práce je vyhotovený v dvoch kópiách, z ktorých jednu uchováva spoločnosť a druhú- u robotníka.
2. Úlohy, zodpovednosti, práva a povinnosti môžu byť špecifikované v súlade so zmenou štruktúry, úloh a funkcií stavebnej jednotky a pracoviska.
3. Zmeny a doplnky k súčasnosti popis práce vyrobené na objednávku CEO podnikov.

§ 13. OPERÁTOR ČISTENIA ODPADOVÝCH VÔD

4. kategória

Charakteristika diel. Vedenie procesu čistenia priemyselných odpadových vôd od nečistôt

iónomeničovým čistením alebo biochemickou oxidáciou. Vyparovanie rádioaktívnej vody na

odparovacie zariadenia. Príprava činidiel: živica, magnezit, amoniak, kyselina atď.,

voda. Príjem splaškových vôd na iónomeničových filtroch alebo aerotankoch. Sledovanie

intenzita prevzdušňovania a proces filtrácie. Riadenie procesu

sorpcia (čistenie) rádioaktívnej vody a regenerácia iónomeničových filtrov podľa

chemické a rádiometrické analýzy. Regenerácia iónomeničových filtrov a živíc.

Regulácia dávkovania a rýchlosti podávania chemikálií v procese regenerácie živice. Umývanie živicou

z regeneračného roztoku a pripraviť ich na ďalší cyklus. Kontrola a regulácia

prívod kyslíka cez aerotanky, množstvo odpadových vôd, obsah toxických látok,

stupeň čistenia odpadových vôd, množstvo peny na vodnej hladine v aerotankoch, koncentrácia

roztokov zásad a kyselín pomocou prístrojového vybavenia a podľa výsledkov

analýzy. Údržba iónomeničových filtrov aerotankov, riadiacich galérií s

lokalizované komunikácie a armatúry a prístrojové vybavenie. eliminácia

poruchy zariadenia.

Musíte vedieť: technologické spôsoby procesov iónovej výmeny čistenia biochemických látok

oxidácia a prevzdušňovanie odpadových vôd, regenerácia živice; schéma obsluhovanej oblasti; zariadenie

iónomeničové, biochemické, mechanické filtre, výparníky, armatúry a

komunikácie; účel a podmienky používania komplexného prístrojového vybavenia;

parametre technologického režimu čistenia a pravidlá regulácie procesu; základy

tepelné inžinierstvo.

§ 14. ZARIADENIE NA CHEMICKÚ ÚPRAVU VODY

1. kategória

Charakteristika diel. Výkon pomocné práce na údržbu jednotlivca

jednotky chemickej úpravy vody a regulácia chodu dávkovacích zariadení pod vedením o

operátor s vyššou kvalifikáciou. Účasť na príprave roztokov činidiel podľa daného

receptúry, dávkovacie dávkovače, hasenie vápna, príprava roztokov žieravín, fosfátov a chlóru.

Preprava a preprava chemikálií a materiálov v rámci pracoviska. Čistenie a preplachovanie nádrže

mechanické filtre. Mazanie ložísk, mechanizmov.

Mali by vedieť: základné informácie o zariadení servisovaných zariadení a filtrov;

umiestnenie vodovodných a parných potrubí, kohútikov a ventilov; zloženie a vlastnosti hlavného filtra

materiály; hlavné metódy mechanickej a chemickej úpravy vody; vymenovanie

vstrekovač pary; pravidlá pre čistenie a umývanie filtrov, nádob a zariadení.

.

§ 15. ZARIADENIE NA CHEMICKÚ ÚPRAVU VODY

2. kategória

v závode odsoľovanie, desilikonizácia, kationizácia sodíka, vápnenie atď

(jednotka) s kapacitou do 70 metrov kubických. m/h Údržba a regulácia práce

jednotky na úpravu vody a zariadenia na úpravu kondenzátu: ohrievače, sedimentačné nádrže,

saturátory, odvzdušňovače, katiónové a mechanické filtre. Regenerácia činidla, čistenie a

splachovanie zariadení. Pozorovanie ukazovateľov prístrojového vybavenia.

Stanovenie tvrdosti, zásaditosti a iných ukazovateľov kvality chemicky upravovanej vody.

Príprava činidiel a dávkovanie alkálií. Riešenie problémov v

prevádzky zariadení. Preventívna prehliadka a údržba servisovaných zariadení a

zariadení. Vedenie záznamov v denníku o prevádzke zariadení.

Musíte vedieť: princíp fungovania servisovaného zariadenia: úprava vody

nastavenia, filtre rôzne systémy, čerpadlá, dávkovače, odvzdušňovače, saturátory, usadzovacie nádrže a

iné zariadenia používané v procese chemickej úpravy vody; základná chemikália

procesy čírenia, zmäkčovania, pasivácie a okysľovania napájacej vody, chemické

činidlá, činidlá používané pri chemickej úprave vody; účel a podmienky použitia

prístrojové vybavenie; usporiadanie parovodov a vodovodných potrubí, kohútikov a

ventily; postup a pravidlá spúšťania a zastavovania jednotiek v normálnych a núdzových podmienkach;

metódy zisťovania a odstraňovania porúch v prevádzke zariadení; mazacie systémy a

chladenie servisovaných motorov a mechanizmov.

§ 16. ZARIADENIE NA CHEMICKÚ ÚPRAVU VODY

3. kategória

Charakteristika diel. Vedenie procesu chemickej úpravy vody: chlórovanie,

v závode odsoľovanie, odkysličovanie, kationizácia sodíka, vápnenie atď

(jednotka) s kapacitou nad 70 až 300 metrov kubických. m/h Vedenie hlbokého procesu

odsoľovanie vody iónovou výmenou na katexových a aniónových výmenných filtroch a na

iónomeničové adsorpčné kolóny pod vedením skúsenejšieho operátora.

Vykonávanie procesu odsoľovania vody bez prípravy iónomeničovej živice. Riadenie procesov

čistenie vody od solí na jednostupňových iónomeničových filtroch. Príprava suroviny: drvenie,

preosievanie ionomeničových živíc, čírenie a ohrev vody, príprava roztokov špecifik

koncentrácie. Regulácia dodávky vody do následných technologických stupňov výroby s

diaľkové ovládanie alebo manuálne.

Regenerácia katiónových, anionitových zariadení s roztokmi kyselín, solí, zásad.

Regulácia parametrov technologického režimu stanoveného predpismi: teplota,

Nie je to oficiálna verzia, je poskytovaná bezplatne členom Asociácie užívateľov lesa Ladoga, Pomorie a Prionezhye - . Stály rozhodcovský súd.

tlak, rýchlosť prívodu vody, koncentrácia regeneračných roztokov podľa indikácií

prístrojové vybavenie a výsledok chemické analýzy. Vykonávanie analýz. Štart

a odstavenie servisovaného zariadenia. Riešenie problémov

zariadenia a komunikácie.

Mali by vedieť: zariadenie servisovaného zariadenia; technologická schéma a pravidlá

riadenie procesov; usporiadanie prístrojového vybavenia; fyzikálno-chemické vlastnosti

roztoky solí, kyselín, zásad; technické požiadavky na demineralizovanú vodu

podmienky; pravidlá a predpisy na úpravu vody pred kotlom a vo vnútri kotla; štartovací poriadok a

zastavte jednotky v normálnych a núdzových podmienkach.

§ 17. ZARIADENIE NA CHEMICKÚ ÚPRAVU VODY

4. kategória

Charakteristika diel. Vedenie procesu chemickej úpravy vody: chlórovanie,

odsoľovanie v závode (jednotke) s kapacitou viac ako 300 metrov kubických. m/h Riadenie procesov

hĺbkové odsoľovanie vody iónovou výmenou na katexových a aniónových výmenných filtroch a na

iónomeničové adsorpčné kolóny. kontrola parametrov technologického režimu,

stanovené predpismi; teplota, tlak, prietok vody, koncentrácia

regeneračné roztoky podľa indikácií prístrojového vybavenia a výsledkov

chemické analýzy. Meranie elektrickej vodivosti demineralizovanej vody. Výpočet požadovaného

množstvo suroviny a výťažok produktu. Odstránenie suspendovaných častíc z vody, koagulácia,

sodno-vápenaté zmäkčovanie vody. Zmena celého režimu chemickej úpravy vody so zmenou kvality

prichádzajúca voda. zabezpečenie správnej činnosti celého systému úpravy vody,

včasné čistenie a umývanie aparátov a mazanie častí všetkých mechanizmov. Štart a stop

zariadenia, príprava zariadenia na opravu, prevzatie z opravy. Metriky procesu zaznamenávania

chemická úprava vody vo výrobnom časopise.

Musí vedieť: pravidlá regulácie procesov; kinematické diagramy obsluhovaných

vybavenie; metodika vykonávania analýz a výpočtov; poradie spúšťania a zastavovania jednotiek

normálne a núdzové podmienky.

§ 18. OBSLUHA BUNKRA

2. kategória

Charakteristika diel. Sledovanie toku materiálu do bunkra (poklopu) a prísunu do

železničné vagóny, sklápače, drviarne a dopravníky. Kontrola

brány a podávače. Spúšťanie a zastavovanie dopravníkov. Regulácia jednotnosti príjmu a

umiestnenie materiálu v prijímacích nádobách a na dopravníku. Dodržiavanie požadovanej vôle

medzi roštovými tyčami a sledovanie plnenia bunkrov. Materiál Šurovka (horský

Nie je to oficiálna verzia, je poskytovaná bezplatne členom Asociácie užívateľov lesa Ladoga, Pomorie a Prionezhye - . Stály rozhodcovský súd.

hmota, horúci aglomerát a iné materiály). Odstránenie zamrznutia, upchatia a preťaženia.

Rozbíjanie nadrozmerných blokov, drvenie veľkých kusov na mriežkach obtokových poklopov (bunkrov)

alebo gesenkov. Odstránenie cudzích predmetov. Vyklopenie materiálu do bunkra. valcovanie,

obsluhovaný bunker (poklop) a cesta na pracovisku. Údržba bunker (poklop)

okenice. Dávanie signálov sprievodcovi, aby umiestnil vagóny na vykládku.

Musí vedieť: usporiadanie bunkrov (poklopov), štartovacie zariadenie, zvuk a

viditeľná signalizácia, usporiadanie brán a dopravných ciest, dopravné mechanizmy

pohonná a napínacia stanica dopravnej linky; kapacita bunkra, nosnosť príjmu

nádoby, prípustné zaťaženie na dopravnom páse; technické údaje pre vyložené

materiál; spôsoby drvenia nadrozmerných kusov, ako aj predchádzanie spekaniu

materiál; pravidlá čistenia bunkrov (poklopov); dizajn závesu; pravidlá pre spájanie, rozpájanie a

ťahanie naložených vozíkov; vyklápacie auto; pravidlá vydávania a prijímania zvukových a viditeľných signálov,

vykládka Vozidlo.

§ 19. OBSLUHA BUNKRA

3. kategória

Charakteristika diel. Plnenie násypiek kusovým alebo sypkým materiálom pomocou

systémy zdvíhacích a prepravných mechanizmov (výťahy, dopravníky, skipové kladkostroje,

vozíky so sklápacou korbou a pod.), pneumatická doprava vybavená automat

zvládanie. Sledovanie plynulého chodu mechanizmov, pneumatických dopravných systémov a

automatické ovládanie, odsávacie zariadenia. Spustenie a zastavenie servisu

mechanizmov. Monitorovanie úrovne materiálov v bunkroch pomocou elektronických indikátorov. Pobočka

kovové nečistoty pomocou magnetických zariadení. V prípade potreby manuálne ovládanie

mechanizmov. Údržba hlavných prijímacích zariadení v sústreďovacích zariadeniach.

Musí vedieť: zariadenie a princíp činnosti zdvíhacích a prepravných mechanizmov, systémov

pneumatická doprava, automatické riadenie, prístrojové vybavenie,

aspiračné zariadenia, magnetické zariadenia; metódy manuálneho ovládania mechanizmov,

brány a podávače; vlastnosti materiálov a požiadavky na ne (granulometrické zloženie,

vlhkosť, nežiaduce nečistoty); postup plnenia zásobníka rôzne materiály a

ich vykladanie z bunkrov.

§ 20. VARIČ SMOLKA

2. kategória

Charakteristika diel. Vedenie procesu varenia rôznych živíc podľa zavedeného receptu

alebo tavenie pečatného vosku v kotloch a prístrojoch počas iná cesta kúrenie. Sledovanie pokroku

Nie je to oficiálna verzia, je poskytovaná bezplatne členom Asociácie užívateľov lesa Ladoga, Pomorie a Prionezhye - . Stály rozhodcovský súd.

varenie. Kontrola teploty varenia. Prívod pary. Filtrácia prevarenej živice. Odber vzoriek a

výroba skúšok na viskozitu, tvrdosť, hustotu, elasticitu, bod mäknutia a

atď. Zisťovanie pripravenosti dechtu, nalievanie do sudov alebo iných nádob, váženie.

Označenie dechtu a dodávka do skladu. Čistenie kotlov, pecí. Primárne účtovníctvo. O

varenie na ohni - príprava a dodávka paliva a pece pece.

Musíte vedieť: recept na prípravu dechtu; teplotná klasifikácia živíc

zmäkčenie; teplotný režim rôzne stupne varenia dechtu a metódy prevencie

kryštalizácia živice počas procesu varenia; postup odberu vzoriek a pravidlá testovania

živice pre viskozitu, tvrdosť, hustotu, elasticitu a iné parametre; špecifikácie pre

decht a pečatný vosk; zariadenie a pravidlá používania prístrojov na testovanie dechtu.

§ 21. VODIČ NAKLADAČA

3. kategória

Charakteristika diel. Správa akumulátorových vysokozdvižných vozíkov a všetko špeciálne

mechanizmy a zariadenia na uchopenie bremena. Nakladanie, vykladanie, presúvanie a