Ahoj! Môžete mi prosím povedať, kde sa okrem MDS 35 môžete bližšie zoznámiť s výrobou práce v stiesnených podmienkach? Je niekde napísané, že koeficient obmedzenia sa aplikuje na celý objekt ako celok? Vďaka všetkým.

Tento faktor nie je možné aplikovať na celý objekt. „... na mzdové náklady, mzdy pracovníkov, čas a náklady na obsluhu strojov (vrátane mzdových nákladov a miezd pracovníkov obsluhujúcich stroje), aby sa pri odhadoch zohľadnil vplyv podmienok na výrobu práce stanovených projekty." (MDS 81-35.2004)

To, že sa na OZP, ZPM, EM aplikuje koeficient zohľadňujúci podmienky práce, je pochopiteľné. Otázkou je, či sa dá aplikovať na všetky druhy prác, ktoré projekt zabezpečuje.

v technickej časti pre každú kolekciu a tabuľku sú odkazy na koeficienty obmedzenia, uvádza, v ktorých prípadoch pri jeho aplikácii je možné koeficient obmedzenia použiť.

Vysvetlite prosím hodnotu koeficientu pre stiesnenosť podľa tabuľky 1 p 4 „Stavebné a iné práce na otvorených a polootvorených výrobných miestach v stiesnených podmienkach: s prítomnosťou platného technologické vybavenie alebo pohyb technologickej dopravy." Máme novú budovu na území podniku, v blízkosti cesty, po ktorej niekedy (dobre, asi raz za hodinu) jazdia autá, a preto sa po tej istej ceste privážajú materiály. , a stavebná technika chodí.V 200 metrov od pozemku je kotolňa.Povedzte mi, je v tomto prípade legálne použiť tento koeficient na obmedzenie?

A v akom prípade možno tento koeficient uplatniť?

v prílohách MDS 81-35.2004 je to jasne uvedené

Tu je ďalšia otázka! V na opravárenské práce aplikované, opravárenské aj stavebné. V súlade s tým sa na výstavbu aplikujú koeficienty 1,15 a 1,25. Keďže opravné práce sa vykonávajú v existujúcich budovách, obmedzovací koeficient -1, 20 (opravné práce v existujúcich budovách a konštrukciách zbavených zariadení a iných predmetov, ktoré narúšajú normálnu produkciu prác) sa aplikoval aj na TERr a na TERr - 1,0. Ukazuje sa, že ak dôjde k oprave, potom sú vždy stiesnené podmienky ??? A prečo, keď už na TER boli aplikované koeficienty zohľadňujúce náročnosť opravárenských prác (1,15 a 1,25), aplikujeme na ne aj koeficient pre stiesnené, hoci sa na TERr neuplatňujú ???

Čo je prekvapujúce? Analyzujte zdrojovo-technologické modely práce pri novej výstavbe a renovácii. Analyzujte schémy dodávania materiálov do puzdra počas novej výstavby a renovácie. Vývojári mysleli na to isté. Dá sa predpokladať, že GESNr zohľadňuje v normách odchýlky v organizácii práce pri opravách od novej výstavby. Netreba dodávať, že aplikácia obmedzenia K na celý objekt je nezákonná. Je to legitímne a ako - niekedy bez opodstatnenia, nielen v PIC, ale vo všeobecnosti v projekte. Keď obmedzenie vyplýva z povahy vykonávanej práce. V tej istej existujúcej nezariadenej budove. Dostali sme vysvetlenie tejto expertízy.

povedzte, môžeme použiť obmedzovací koeficient na demontáž??pracujeme v databáze, objekt: demontujeme cestu, ploty

Prečo nie, ak tomu zodpovedajú podmienky v zariadení?

to znamená, že ak rozoberieme cestu v blízkosti elektrického vedenia, potom môžeme bezpečne pľuvať tesnosť?

môžu byť aj iné koeficienty. sa zobrazí, ak je v druhom jazdnom pruhu premávka. A ak existuje vedenie na prenos energie, potom je to + koeficient. 1.2 podľa MDS pre prácu v bezpečnostnom pásme vzdušných vedení.

si môžete vziať podľa MDS 35 príloha 1, tabuľka 1, bod 7 „Výstavba nových zariadení v stiesnených podmienkach: na územiach prevádzkových podnikov s rozsiahlou sieťou dopravných a inžinierske komunikácie a stiesnené podmienky na skladovanie materiálov“

Iba ak sú splnené podmienky bodu 2 poznámok k tejto tabuľke

oh povedz mi prosím! uplatniť, povedzme osobitné podmienky podľa MDS 81-35.2004 práca mimo budov v stiesnených podmienkach 1.15 .. teda .. môžem uplatniť aj podľa zbierky GESNm č. 39 (povedzme 39-02-009-10) a koeficientu 1,25 ( v ryhách, na nadjazdoch, z lešenia, lešenia, so sťaženým prístupom k zvarovému spoju) k mzdovým nákladom montážnych robotníkov a prevádzkovej dobe strojov a mechanizmov? kontrola je naozaj v zákope!

Ak sú splnené všetky podmienky, môžete. Koeficienty z príloh k MDS sa používajú v spojení s koeficientmi z technických častí zbierok.

dakujem .... je niekde pisane ano? cital som.....

Nie je to zakázané, preto je to povolené

A je to pravda!!!)

Povedzte mi, stavia sa nový bytový dom, vydal projektový ústav, ktorý zohľadňuje obmedzenie 15% (výstavba zariadenia v stiesnených podmienkach zastavanej časti mesta). Je to správne?

Pozri poznámku 2 k tabuľke 1 MDS 35: prísne vzaté, musia byť splnené 3 z uvedených podmienok, s najväčšou pravdepodobnosťou to nie je dodržané pri výrobe dokončovacích prác, zákazník má pravdu.

Ale navonok inštalačné prácežiadny koeficient pre zastavanú časť mesta

Externé inštalačné práce – aké konkrétne práce? Ak to znamená inžinierske siete a konštrukcií, ALE podľa montážnych kolekcií m8 a m10 - potom sa to, myslím, dá použiť podľa Prílohy č. 1, Tabuľka č. 1, bod 8 MDS81-35.2004.

Dobré popoludnie, milí odhadcovia! Prosím o odpoveď, zaoberáme sa aktuálne opravy, skontrolujem zhotoviteľa, kde sa uplatňuje obmedzovací koeficient 1,2 (mds81-35-2004, príloha 1, bod 2-výroba prác, v podstatnom mene stavba vyňatá zo zariadenia.). Prebiehajú opravy v budove riaditeľstva (kancelárie, chodby, montážne haly a pod.). PPR, POS nebudú poskytnuté (jednoducho neexistujú), vyhotovené na základe vadného úkonu. Otázka: Je potrebné potvrdiť obmedzenie v chybnom úkone? Alebo môžeme tento koeficient pokojne prečiarknuť?

raz tu bola taka otazka....urobili ukon za pracu navyse a neuviedli podmienky na vyrobu diela, obmedzovanie atd...potom to cistou nahodou preslo, odvtedy v zakone (vadne) na viacprace predpisujeme podmienky a obmedzenie a ak je zemina vlhka a pod.... vo vasom pripade (ja si myslim, ze ano) mozete preškrtnut (nech je to pre zhotoviteľa akokoľvek urážlivé) podklad na kontrolu napr. ty si akt podpísaný všetkými (oprávnenými) ... toto je fungujúca možnosť ak následky a zrazu niečo, tak na teba hneď vyvalia sud, potom budú konať len v súlade s tým (teda prekročiť to von). Ale ako človek, ak sa vás to netýka, potom ak viete, že koeficient skutočne spĺňa podmienky práce, môžete ho preskočiť a upozorniť zástupcu podčika (odhadcu), že je žiaduce uviesť všetko pri čine, aby nedošlo k nedorozumeniam.

Ďakujem za odpoveď, ale existuje nejaký dokument, na ktorý by ste sa mohli odvolať a prečiarknuť tento koeficient?!

Nevidel som dokumenty ... takže čisto zdravý rozum. Neviete, čo sa deje, a ak viete, ste kompetentní vo výrobe, je na vás, aby ste sa uistili, že dokumentácia odhadu zodpovedá a je v poriadku. Takže ak ten dozor a zástupcovia zodpovední za výrobu diela potvrdia objemy, tak ste v týchto objemoch. A ak by potrebovali koeficient, nech ho znovu podpíšu a doplnia podmienky v zákone ... tu máš, na základe čoho to preskočíš? .. na základe zákona ... to je celý dokument ))

Mám aj otázku ohľadom obmedzujúcich koeficientov. V MDS 81-35.2004 bod 4 poznámok k tabuľke 3 (FER) "4. Odporúča sa zahrnúť aj prácu v existujúcich zdravotníckych podnikoch (tuberkulózne ambulancie, kolónie malomocných a pod.), kde v súlade s platnou legislatívou , zamestnanci hlavnej výroby nastavili skrátený pracovný deň. V takýchto prípadoch sa odporúča riadiť sa odsekmi 3.2.1 - 3.5.1 a v prípade obmedzenia - odsekmi 3.2 - 3.5 tejto tabuľky. -3230/06 zo dňa 23. 6. 2004. A koeficienty sú v zásade primerané (od 1,15 do 2,1). Podľa odseku 4 dodatku 2 TSN 2001.6 - pri výkone prác vykonávaných v priestoroch so škodlivými pracovnými podmienkami sa na mzdy pracovníkov, náklady na obsluhu strojov vrátane miezd pracovníkov obsluhujúcich stroje uplatňuje koeficient 1,25. hygienické kritériá R 2.2.2006-05 „Smernice pre hygienické hodnotenie faktorov pracovného prostredia a pracovného procesu. Kritériá a klasifikácia pracovných podmienok ”pracovné podmienky sú rozdelené do štyroch tried: optimálne, prípustné, škodlivé a nebezpečné. Škodlivé pracovné podmienky sú charakterizované prítomnosťou škodlivých výrobných faktorov, ktoré presahujú hygienu a majú nepriaznivý vplyv na organizmus pracovníka. jeho potomstvo. Škodlivé pracovné podmienky sa podľa stupňa prekročenia hygieny a závažnosti zmien v organizme pracovníkov delia do štyroch stupňov škodlivosti, medzi takéto škodlivé faktory patrí okrem iného kontakt s pacientmi s obzvlášť nebezpečnými (4. trieda nebezpečenstva) resp. iné (trieda 3.3) infekčné choroby (odsek 5.2.3. R 2.2.2006-05 "Smernice pre hygienické hodnotenie faktorov pracovného prostredia a pracovného procesu. Kritériá a klasifikácia pracovných podmienok"). vykonávanie práce v existujúcich špecializovaných (infekčných, tuberkulóznych) zdravotníckych zariadeníšpecialisti na opravy stavebné práce, mať kontakt * s pacientmi, v súvislosti s ktorým považujem za celkom legitímne použiť koeficient 1,25 (TSN) a koeficienty bodov 3.2, 3.2.2, 3.5 3.5.1 v odhadoch .2004) * kontakt s pacientmi počas práca môže byť nielen primárna (t. j. byť v tesnej blízkosti, riziko vdýchnutia vzduchu s obsahom mycobacterium tuberculosis), ale aj sekundárna (t. j. kontakt s ľuďmi, ktorí majú priamy primárny kontakt s pacientmi, po ktorom sa mykobaktérie tuberkulózy usadzujú na oblečení týchto osôb). v kontakte, a keďže má prirodzenú zvýšenú odolnosť voči podmienkam prostredia, potrebuje špeciálne dezinfekčné ošetrenie). Všetci zamestnanci, ktorí majú primárny aj sekundárny kontakt, teda potrebujú nielen špecializovanú dezinfekciu odevov, ale aj riziko nákazy tuberkulózou (alebo inou infekciou) Chcel by som poznať váš názor, vážení kolegovia, na túto problematiku. Stretol sa s tým už niekto? Aké koeficienty sa použili? P.S. Len je škoda, že zamestnanci organizácií, ktoré vyrábajú Údržba/ pri rekonštrukciách budov hrozí kontaminácia nebezpečnými infekčné choroby, a stanovisko kontrolných organizácií, že v odseku 4 sa hovorí, že sa len ODPORÚČA klasifikovať konkrétne zdravotnícke zariadenia ako škodlivé stavy.

Berúc do úvahy početné požiadavky na použitie koeficientov 1,15 a 1,25 v odhadovej dokumentácii, vypočítané v súlade s článkom 4.7 "Metodiky na stanovenie nákladov na stavebné výrobky v Ruskej federácii" - MDS 81-35.2004, za práce vykonané počas pri opravách a rekonštrukciách budov a stavieb, obdobne ako pri technologických postupoch pri novostavbách a štandardizovaných podľa kolekcií pre novú výstavbu (GESN-2001, FER-2001, TER-2001), okrem kolekcie č. 46, odporúčame nasledovné pri výpočte vyššie uvedených koeficientov:

Koeficienty kompenzujú spravidla tieto faktory, ktoré odlišujú podmienky výroby opravárenských prác a prác súvisiacich s rekonštrukciou od prác na novej výstavbe:

Absencia, výmena alebo obmedzenia v používaní stavebných zariadení;

Zvýšenie podielu manuálna práca(aj ako súčasť nákladov na vnútrostavebnú dopravu);

Použitie materiálov v relatívne malých dávkach;

Malé množstvo práce vykonávanej na jednom mieste, čo vedie k zvýšeniu technologického cyklu (najmä v dokončovacie práce s mokrými procesmi, podlahami, inžinierskymi sieťami a konštrukciami a pod.);

Straty stavebných organizácií spojené s poklesom úrovne ročného režimu prevádzky stavebných strojov;

Nepriame náklady a straty dodávateľov;

Iné faktory.

Vzhľadom na vyššie uvedené možno koeficienty použiť pri opravách a rekonštrukciách budov a stavieb na akýkoľvek účel, vrátane priemyselných zariadení.

Preto pri zostavovaní odhadovej dokumentácie pre opravy a práce súvisiace s rekonštrukciou, pri použití zbierok na všeobecné stavebné práce a špeciálne stavebné práce by sa vyššie uvedené koeficienty mali použiť na všetky zbierky okrem:

Normy zborníka č. 46 „Práce pri rekonštrukciách budov a stavieb“;

Normy oddielu 3 zbierky č. 27 GESN-2001 "Príprava existujúcich podkladov a náterov pre čierny drvený kameň (štrk) a asfaltobetónové vozovky(pri rekonštrukcii)“, tab. 27.03.01 - 27.03.04, tab. 27-03-008 - 27-03-010, ako aj podľa noriem 27-12-005-5; 27-12-005-6; 27-12-008-2; 27-12-009-3; 27-12-010-2; 27-12-010-3;

Normy zbierky č. 31 "Letisko", tab. 31-01-058; 31-01-072-03; 31-01-072-04; 31-01-091;

Normy s koeficientmi pre demontáž konštrukcií a výrobkov uvedené v Smernici pre uplatňovanie federálnych jednotkových sadzieb (FER) MDS 81-36.2004;

Normy pre demontáž konštrukcií:
- kolekcia č. 1 GESN-2001 " Výkop", norma 01-02-132-02;

Zbierka č. 6 GESN-2001 "Monolitické betónové a železobetónové konštrukcie", norma 06-01-100-01;

Zbierka č. 27 GESN-2001 " Cesty pre autá", normy 27-12-005-5; 27-12-005-6; 27-12-008-2; 27-12-009-3; 27-12-010-3; 27-12-010-4;

Zbierka č. 33 GESN-2001 "Elektrické vedenie", normy 33-04-040; 33-04-041; 33-04-042;

Normy oddielu 3 "Demontáž" zbierky č. 34 GESN-2001 "Stavby pre spoje, vysielanie a televíziu", tab. 34-02-010; 34-02-011.

V sporných prípadoch by použitie koeficientov malo byť odôvodnené pomocou PIC, PPR alebo príslušných protokolov (aktov) medzi objednávateľom a zhotoviteľom.

Osobitná pozornosť je venovaná opravám a rekonštrukciám inžinierskych sietí a stavieb, verejnoprospešných zariadení (centrá ústredného kúrenia, kotolne, garáže a pod.), ako aj ciest, mostov, vodohospodárskych stavieb a pod., kde často dochádza k tzv. nízky objemový faktor, ktorý vedie k viacnásobným pohybom stavebných zariadení a v dôsledku toho k zníženiu produktivity práce, a teda k zvýšeniu načasovania práce, čo by malo byť dodávateľovi kompenzované vyššie uvedenými koeficientmi.

Zároveň je potrebné mať na pamäti, že pri veľkom množstve práce na projekte, ako napríklad:

Kompletná výmena inžinierskych sietí (vnútorné a vonkajšie);

Rekonštrukcie a opravy ciest a inžinierskych stavieb vrátane vodných stavieb, mostov, nadjazdov a pod. v objemoch, ktoré zabezpečia plnohodnotnú prácu atď.

použitie vyššie uvedených koeficientov sa neodporúča.

Zároveň upozorňujeme, že ak je predmetom rekonštrukcie nadstavba jedného alebo viacerých podlaží, je použitie uvedených koeficientov zákonné. V prípade, že sa nerealizuje nadstavba, ale prístavba k existujúcej budove, tieto koeficienty by sa nemali uplatňovať, pretože
v skutočnosti sa žiadna rekonštrukcia nekoná. V bode 4.7 Metodiky na stanovenie predpokladanej ceny stavebných výrobkov v území Ruská federácia MDS 81-35.2004 sa týka prác podobných technologickým procesom v novej výstavbe, vykonávaných pri rekonštrukciách a opravách, nie však pri rozširovaní. Aj keď nadpis staveniska obsahuje názov "rekonštrukcia", ale v skutočnosti dôjde k prístavbe, t.j. predĺženie, vyššie uvedené koeficienty by sa nemali uplatňovať, pretože v takýchto prípadoch sa treba riadiť nie formálne, na základe názvu v názve staveniska, ale podľa podstaty problému.

Vyššie uvedené koeficienty pre inštaláciu (GESNm-2001) a uvedenie do prevádzky(GESNp-2001), tiež podľa noriem zbierok GESNr-2001.

Malo by sa tiež vziať do úvahy, že základné odhadované normy, a teda aj jednotkové ceny, boli vyvinuté bez zohľadnenia komplikujúcich faktorov, ktoré, ak nejaké existujú, sú kompenzované koeficientmi technických častí kolekcií zodpovedajúcich týmto faktorom, ako aj koeficientmi, ktoré zohľadňujú vplyv podmienok na výrobu diela, uvedených v prílohe č. 1 metodiky MDS 81-35.2004. Nadpis tabuliek v prílohe č. 1 k MDS 81-35.2004 uvádza, že veľkosti odporúčaných koeficientov sú uvedené „s prihliadnutím na koeficienty pre ceny z technickej časti kolekcií“.

Spolu s koeficientmi 1,15 k normám mzdových nákladov a 1,25 k normám doby prevádzky stavebných strojov je dovolené aplikovať koeficienty uvedené v prílohe č.1 k Metodike MDS 81-35.2004 a koeficienty z r. technické časti zbierok GESN-2001 pre komplikujúce faktory. Pri súčasnom použití rôznych koeficientov sa násobia.

MDS 81-35.2004 (článok 4.6, štvrtý odsek) je stanovené, že ak sa skomplikujúce faktory berú do úvahy základnými odhadované normy a jednotkové ceny, potom sa neuplatňujú koeficienty uvedené v prílohe č.

Aby sa predišlo konfliktným situáciám medzi objednávateľom a zhotoviteľom, malo by byť použitie koeficientov prejednané v zmluve na základe týchto odporúčaní s prihliadnutím na konkrétne podmienky prác.

Bibliografia:

1. "Metodika na stanovenie odhadovaných nákladov na stavebné výrobky na území Ruskej federácie" MDS 81-35.2004.

2. List Ministerstva regionálneho rozvoja Ruskej federácie z 21. januára 2009 č. 1121-SM / 08

Zdroj "Grand Stroy-Info"

MINISTERSTVO KOMUNIKÁCIÍ ZSSR

SMER HLAVNEJ CESTY

TECHNICKÉ NÁVODY NA APLIKÁCIU RLÍSNOVÝCH MATERIÁLOV NA VYSTUŽENIE PRÍZEMNÉHO LÔŽKA

CPU-4591

Moskva "Doprava" 1989

Technické pokyny stanovujú požiadavky na navrhovanie a výpočet protideformačných konštrukcií z netkaného materiálu, kladených na elimináciu zosuvu koľaje, intenzívneho narušenia rozchodu koľajníc, zosuvov svahov, ako aj na zabránenie vzniku štrkových žľabov a podloží. na hlavnej podložnej ploche a erózii. Uvádzajú sa hlavné ustanovenia o organizácii a technológii práce pri výstavbe týchto stavieb. Pre inžinierskych a technických pracovníkov zariadení trate.

Zodpovedný za prepustenie P.I. Dydyshko, V.V. Sokolov

Vedúci redakcie V.G. Peškov

Redaktor L.P. Topoľnická

ÚVOD

V podmienkach zvýšenej hustoty dopravy a zaťaženia koľajovými vozidlami na koľajniciach a zvýšením rýchlosti vlakov sa zvyšuje intenzita porúch koľají, čo nepriaznivo ovplyvňuje nosnosť železníc.

Stabilita železničnej trate do značnej miery závisí od podložia, ktoré je z asi 70 % dĺžky tvorené ílovitými zeminami, ktoré je v týchto miestach pod vplyvom pohybujúceho sa zaťaženia a klimatických faktorov nerovnomerne deformované. Hlavná platforma (rozhranie medzi balastnými materiálmi a ílovitými pôdami) je často ovplyvnená balastovými žľabmi a zásobami. Spravidla je v týchto úsekoch zvýšená intenzita narušenia koľaje z hľadiska úrovne a profilu, v niektorých prípadoch (cca 1 % z celkovej dĺžky siete) dochádza k zosuvu koľaje, ktoré je sprevádzané nerovnomerným poklesom a posunmi koľaje. rozchod, skvapalnenie ílovitej zeminy s rozstrekom spod podvalov, vytlačenie hmôt tejto zeminy na povrch balastného hranola.Zväčšujú sa pri roztápaní pôdy a dažďoch. Za priaznivých inžiniersko-geologických podmienok sa deformácie podkoľajového základu môžu prejaviť v miestach zvýšeného dynamického pôsobenia pohybujúceho sa nákladu (výhybky, vyrovnávacie rozpätia bezšvíkovej koľaje a pod.), ako aj v silne zanesených priestoroch,

V moderných prevádzkových podmienkach je obmedzená možnosť poskytovania „okien“ v pohybe vlakov na vykonávanie prác na spevnení podložia a trate ako celku s vysokou hustotou premávky. Preto je potrebné v maximálnej miere znížiť objem zemných prác a v antideformačných konštrukciách prejsť na používanie umelých materiálov s potrebnými vlastnosťami.

Na tepelnú izoláciu sa používa penový plast, ktorý zabraňuje sezónnemu zamŕzaniu - rozmrazovaniu ílovitých pôd, na hydraulickú izoláciu - polymérny film, ktorý zabraňuje infiltrácii zrážok. Tepelné a hydroizolačné nátery sa ukladajú do balastného hranola. Požiadavky na ich montáž sú uvedené v Technickom návode na odstraňovanie príčin a porúch železničnej trate, TsP/4369.

Netkaný syntetický materiál, ktorý sa v súčasnosti čoraz viac používa pri stavbe a prevádzke konštrukcií na rôzne účely u nás aj v zahraničí je schopná deliť a spevňovať pôdy, odvádzať a odvádzať vodu. Tento materiál je vyrobený z syntetické vlákna(odpad, druhotné suroviny alebo primárne z taveniny polymérov), ktoré sú mechanicky prepojené na ihlovacích strojoch, kde ich špeciálne ihly splietajú do vrstvy. Na výrobu materiálov sa používajú vlákna z rôznych polymérov (polyester, polyamid, polypropylén a pod.), ktorých chemická a biologická odolnosť zabezpečuje ich životnosť v pôde na niekoľko desaťročí. Použitie prírodných vlákien je vylúčené, pretože pri práci v zemi sú krátkodobé.

Medzi najdôležitejšie vlastnosti netkaných materiálov patria:

schopnosť zadržať malé častice pôdy (vlastnosť filtra);

vysoká priepustnosť vody;

vysoká mechanická pevnosť v ťahu kombinovaná s elasticitou a ťažnosťou;

vyrobiteľnosť aplikácie (nízka spotreba na jednotku plochy, ľahká preprava, inštalácia a pripojenie).

Netkaný materiál, ktorý má špecifikovaný súbor vlastností, plní jednu zo svojich funkcií - úlohu separačná vrstva. Napäto-deformačný stav pôdy, vytvorený pod kombinovaným vplyvom zaťaženia a klimatických faktorov, sa po položení netkaného materiálu mení. Táto vrstva zabraňuje prejavom zvyškových deformácií zeminy, keďže voľnosť pohybu jednotlivých častíc je obmedzená, nemôžu prechádzať materiálom. Tým sa zabráni vzájomnému prenikaniu veľkých častíc do ílovitej pôdy a malých častíc do drenážnej pôdy. Posun jednotlivých vrstiev, agregátov alebo častíc zeminy v zóne medzivrstvy je náročný.

Funkcia vystuženia materiál spočíva v tom, že je schopný odolávať ťahovým silám a zvyšovať únosnosť pôdneho podkladu vystuženého týmto materiálom. V tomto prípade sa prerozdeľujú napätia v pôdnej hmote. Medzivrstva, fungujúca ako membrána, prenáša časť napätí, do určitej miery ich vyrovnáva, z viac zaťažených miest na menej zaťažené.

Obsadenie spätný filter materiál zabraňuje mechanickému naliatia, t.j. odstránenie malých častíc pôdy prúdením vody. Zároveň v smere pohybu vody pred vrstvou netkaného materiálu vzniká v dôsledku pretriedenia častíc dodatočný prirodzený spätný filter pôdy.

Práca z netkanej textílie ako drenážna vrstva(drenážna funkcia) je možná vďaka svojej vysokej priepustnosti vody pozdĺž siete. Napríklad, keď sa materiál nachádza na pôde s nízkym koeficientom filtrácie, tok infiltrujúcich sedimentov, ktoré dosiahli vrstvu tohto materiálu, sa začne pohybovať pozdĺž nej. Časť vody klesne do zeme, ale časť zmení svoj pohyb v smere menšieho odporu a bude odklonená preč od zeme, ktorá potrebuje ochranu.

Tieto funkcie sa prejavujú v závislosti od druhu odstraňovaných deformácií oddelene alebo, čo sa vyskytuje najčastejšie, spoločne.

Netkaný materiál sa používa na elimináciu a prevenciu zosuvov koľaje, intenzívnych porúch rozchodu koľajníc, sklonov násypov a zárezov, erózie zaplavených svahov, nerovnomerného sadania násypov v močiaroch, zanášania drenáží na rôzne účely a pod. v niektorých prípadoch sa tento materiál používa v kombinácii s hydroizolačnou fóliou.

Časť deformácií sa prakticky alebo nedá odstrániť bez použitia netkaných materiálov, alebo ich odstránenie si vyžaduje značné náklady na prácu a materiál, ako aj dlhé prestávky v pohybe vlakov. Medzi takéto deformácie patrí pokles trate s vytláčaním skvapalnenej zeminy na povrch štrkového hranola, zosuvy svahov pri podmáčaní povrchu, vymývanie zeminy spod dosiek ochranných konštrukcií brehov a zaplavených násypov a pod. Netkaný materiál je nevyhnutný v týchto konštrukcie, kde sa pri použití drenážnej zeminy pracuje s vysokou, často ťažko dosiahnuteľnou presnosťou (inštalácia spätného filtra do drenážnych a iných konštrukcií).

Použitie povlakov z netkaných materiálov namiesto tradičných vzorov znižuje náklady na odstránenie a prevenciu deformácií. Zároveň sa znižujú mzdové náklady na údržbu podložia a trate ako celku, jej generálnu opravu či výstavbu, zvyšuje sa priepustnosť tratí a dosahuje sa výrazná úspora financií.

Reálny Technické pokyny obsahujú hlavné ustanovenia na získanie počiatočných údajov pre projektovanie, podmienky používania netkaných materiálov, potrebné požiadavky a odporúčania na inštaláciu antideformačných konštrukcií z týchto materiálov, ako aj organizáciu a technológiu práce.

Smernice boli vypracované na základe výsledkov experimentálneho a poloprevádzkového použitia netkaného materiálu na železnici, analýzy zahraničných skúseností, laboratórnych testov a výpočtov.

Technické usmernenia vypracovali VNIIZhT, KhabiIIIZhT, HIIT, VNII Transport Construction spolu s hlavným odborom železníc Ministerstva železníc a Severnej železnice.

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1.1. Tento technický návod je určený pre zamestnancov služieb a traťových vzdialeností, traťových strojných staníc, inžiniersko-geologických základní a traťových prieskumných staníc, projekčných organizácií a stavebných oddelení pri stanovovaní, projektovaní a realizácii opatrení na spevnenie podkoľajového podložia a iné prvky železničného podložia s použitím netkaných materiálov .

1.3. Spevnenie podložia s použitím netkaných materiálov v oblastiach s poklesom trate, svahovými svahmi násypov a zárezov, vodnou eróziou a inými druhmi deformácií v náročných inžinierskych a geologických podmienkach sa realizuje podľa projektov vypracovaných na základe tzv. referenčné podmienky traťová služba, ktorá uvádza zoznam deformovateľných úsekov podľa prevádzkových pozorovaní a technický pas traťovej vzdialenosti.

V projektoch veľkých a stredných opráv koľají sa počíta s prácami na odstránenie intenzívnych porúch rozchodu koľaje z hľadiska úrovne a profilu s použitím netkaného materiálu. Dokumentácia odhadu opravy obsahuje špecifikované práce. Uskutočniteľnosť aplikácie a špecifické oblasti kladenia netkaného materiálu sa stanovujú na základe prevádzkových údajov o stave koľaje, mzdových nákladoch na jej údržbu, vývode koľajníc, opotrebovaní prvkov zvršku a ďalších ukazovateľov.

Projekty spolu s pokládkou netkaného materiálu zabezpečujú rekonštrukciu alebo výstavbu nových drenážnych systémov na zabezpečenie odtoku infiltrujúcich zrážok z náteru netkaného materiálu,

1.4. Pokládka náterov z netkaného materiálu sa vykonáva ako samostatná práca alebo v spojení s veľkou (strednou) opravou trate, ktorá zabezpečuje maximálnu mechanizáciu pomocou koľajových, všeobecných stavebných zemných a špeciálnych strojov určených na opravu podložia. Práce vykonávajú sily traťových strojných staníc vrátane špecializovaných, jednotlivé špecializované kolóny týchto staníc a tímy traťových vzdialeností.

1.5. Účel náterov z netkaného materiálu by mal byť odôvodnený technickým a ekonomickým porovnaním s inými metódami na elimináciu deformácií podložia a spevnenie základov pod koľajnicami (plánovanie hlavného miesta, hydroizolačný náter atď.).

1.6. Hlavné charakteristiky a umiestnenie položených povlakov z netkaného materiálu, ako aj zmena charakteru a veľkosti deformácií po pokládke sa odrážajú v zavedenom poriadku v príslušných formulároch technických pasov pre vzdialenosti tratí.

2. VÝCHODNÉ ÚDAJE PRE NÁVRH

2.1. Východiskové podklady pre návrh protideformačných konštrukcií s použitím netkaného materiálu na prevádzkových tratiach sa získavajú pri inžiniersko-geologickom prieskume, ktorý sa vykonáva na základe zadania traťovej služby.

2.2. Počas inžiniersko-geologického prieskumu na vypracovanie projektu na odstránenie deformácií podkoľajového základu (klesanie koľaje, intenzívne narušenia nivelety a profilu koľajnice na nestabilnom podloží, nerovnomerné navážanie homogénnych zemín) sa lokalita skontroluje, upevní vlastnosti deformácie a urobiť inštrumentálnu streľbu. Vŕtaním, kopaním alebo jamami s odberom vzoriek sa zisťuje zloženie, zloženie a stav podložných zemín. Zároveň musí byť v podvalovej skrini najmenej päť bodov podvalového základu (pozdĺž osi koľaje, pod oboma koľajnicami z ich vonkajšej strany a vo vzdialenosti 20-40 cm od koncov podvalov). a pod podvalom sa vytvorí konfigurácia povrchu ílovitej pôdy na hlavnej plošine podložia. Určite prítomnosť a hĺbku umiestnenia podzemná voda, zdrojmi miestnej pôdnej vlhkosti a inými hydrogeologickými pomermi, Požadované objemy a postup vykonávania inžiniersko-geologického prieskumu sú ustanovené v súlade s požiadavkami Technického návodu na odstraňovanie výtlkov a poklesov železničného trate, TsP / 4369.

3.2. Na spevnenie podkladu sa používa netkaný materiál, ktorý musí spĺňať nasledujúce požiadavky:

Šírka pásu, mm	viac ako 1700
Hrúbka, mm
Hmotnosť 1 m 2, g	" 500
Medzné zaťaženie, kgf, pre pás široký 5 cm v smere:
pozdĺžne	" 60
priečne	" 30
Predĺženie pri pretrhnutí, %, v smere:
pozdĺžne	menej ako 80
priečne	" 140
Priepustnosť vody (koeficient filtrácie), m/deň.	nad 10

3.3. V antideformačných konštrukciách železničného podložia je možné použiť netkaný materiál, ktorý spĺňa vyššie uvedené požiadavky, vyrobený podľa špecifikácie "Vpichovaná tkanina pre stavbu ciest - dornit. Špecifikácie" TU 21-29- 81-81, typ 1, ktorý je určený pre cesty so zvýšenou únosnosťou. Použitie materiálu typu 2 a 3 na vystuženie železničného podložia nie je povolené.

Okrem toho je povolené používať netkané materiály vyrobené podľa iných technické údaje, vrátane dovážaných, ak spĺňajú vyššie uvedené požiadavky, ako aj netkané textílie spracované v závodoch na chemické vlákna na filtrovanie viskózových roztokov, vyprané a zošité do pásikov.

Netkaný materiál je umiestnený v hĺbke najmenej 0,2 m pod základňou podvalov ( 5 n) na povrchu balastných materiálov odrezaných a plánovaných so sklonom najmenej 0,04 na stranu poľa.

Ak je vzdialenosť od vrcholu balastového hranola k hlavnej oblasti podložia z piesčitej hliny a hliny s hranicou výnosu w L

Náter sa položí po celej šírke podkladu na vrch. Na dvojkoľajných úsekoch je pri absencii deformácií na priľahlej koľaji možné prekryť len jednu koľaj.

Ryža. 2. Schémy kladenia povlaku z netkaného materiálu pri eliminácii zosuvu koľaje a porúch rozchodu koľaje z hľadiska úrovne a profilu na nestabilných úsekoch podložia vo výklenkoch:

a- na jednokoľajnej trati; b, c- na dvojkoľajnej trati pre jednu a dve koľaje; 1 - netkaný materiál; 2 - predradník; 3 - hlinité pôdy; 4 - drenáž; 5 - zásobník

Chodník na elimináciu zosuvov koľaje a porúch rozchodu koľajníc pod výhybkami musí mať premenlivú šírku. Okraje povlaku sú umiestnené za koncami prenosových tyčí najmenej 0,9 m (). Pokladá sa 0,2 m pod podrážkou tyčí so sklonom najmenej 0,02.

Pri usporiadaní povlaku pod výhybkami a na staničných koľajach pozdĺž nej sa pozdĺž medzikoľajnice položí plytká drenáž s pozdĺžnym sklonom najmenej 0,03, ktorej uvoľnenie sa vykonáva priečnym odvodnením (pozri). K tomu použite potrubné filtre alebo „hluchý“ odtok s priemerom aspoň 15 cm, ktorý je vyrobený z drveného kameňa obaleného netkaným materiálom. Spodná časť odtoku musí byť pod okrajom krytu.

Podobným spôsobom sa v prípade potreby odvádza voda z medzikoľajnice na záťahoch v oblúkových úsekoch trate.

Pri použití drveného kameňa bežnej veľkosti v balastnej vrstve sa na netkaný materiál položí vrstva piesku, azbestového balastu alebo jemného drveného kameňa frakcie 10-25 mm s hrúbkou 5-10 cm.

Samostatné pásy netkaného materiálu v povlaku sa pri eliminácii poklesu koľaje umiestnia naprieč koľajou, t.j. dĺžka týchto prúžkov by sa mala rovnať šírke krytu. Pásy sa musia navzájom prekrývať minimálne o 0,2 m.. Pri odstraňovaní porúch koľajovej trate z hľadiska úrovne a profilu na nestabilných úsekoch podložia je dovolené ukladať pásy z netkaného materiálu pozdĺž koľaje so vzájomným presahom pri. najmenej 0,2 m.

V náročných inžiniersko-geologických podmienkach, s intenzívnym prejavom zosuvu trate s pretláčaním skvapalnenej zeminy cez štrkový nános, možno netkanú textíliu v nátere ukladať v dvoch vrstvách. V tomto prípade môže byť drvený kameň normálnej veľkosti položený priamo na netkaný materiál.

5. ODSTRAŇOVANIE PORÚCH KOLEJNICE V ÚROVNI A V PROFILE S TVORENÍM POSTREKKOV NA ZBERNÝCH PLOCHÁCH.

5.1. Netkaný materiál je umiestnený v štrkovom hranole v hĺbke najmenej 20 cm od základne podvalov (obr. 5, a).

Pod vrstvou netkaného materiálu musí byť drvený kameň očistený od buriny do hĺbky najmenej 10 cm, aby sa zabezpečilo čo najkompletnejšie a najrýchlejšie odstránenie infekčnej vlhkosti do tejto vrstvy. Ukladanie netkaného materiálu na neplánované valce vyčisteného drveného kameňa v podkoľajových úsekoch, ktoré zostali po prevádzke stroja na čistenie štrku, nie je povolené. Tento povrch musí byť rovný.

V oblastiach so stabilným podložím, v ktorých dochádza k poruchám úrovne a profilu koľajovej trate s tvorbou postriekania burinou, je usporiadaný súvislý povlak; zároveň je v niektorých odôvodnených prípadoch dovolené kryť len pod škárami av úsekoch priebežnej trate - pod nivelačnými poliami. Na výhybkách je dovolené klásť materiál v oblastiach kríža a rámovej koľajnice, ktoré sú najviac vystavené dynamickému pôsobeniu od pohybujúceho sa nákladu. Okraje náteru musia byť oddelené od škár aspoň 2 m.

Na odvádzanie vody v priečnom smere sa vrstva netkaného materiálu privádza na záťahoch na svah balastného hranola a na staničných koľajach a výhybkách - do plytkej drenáže. Táto drenáž je usporiadaná v súlade s požiadavkami.

5.4. Dlažba v rámci opôr mostov, ako aj rozpätia železobetónových mostov s pojazdom na štrku, sa ukladá vo vyššie uvedenej hĺbke, pričom po stranách privádza štrkové žľaby (zadné steny opôr). Pozdĺžne odvádzanie vody sa realizuje pomocou žľabov, ktoré sú umiestnené po týchto stranách.V tomto prípade môžu byť vpusty z netkaného materiálu, ktorý je zvinutý z pásu širokého cca 1 m.

6. APLIKÁCIA VLISEŇOVÉHO NÁTERU A HYDROIZOLAČNEJ FÓLIE

Podmienky použitia tohto náteru sú uvedené v. Nerovnomerné ťaženie s homogénnymi pôdami sa v tomto prípade prejavuje ako dôsledok prebiehajúceho (alebo prebiehajúceho) zosuvu koľaje. Balastové žľaby a lôžka, ktoré vznikli pri týchto čerpaniach rôzna hĺbka viesť k zvýšenému nerovnomernému zvlhčovaniu súdržných zemín, ktoré sú infiltrované vlhkosťou. Netkaný materiál kvôli svojim vlastnostiam nemožno použiť samostatne na odstránenie príčin. Na tento účel sa používa v spojení s hydroizolačnou fóliou, ktorá zachytáva vsakujúce zrážky.

Návrh povlaku z netkaného materiálu a hydroizolačnej fólie na odstránenie zdvíhania za uvažovaných podmienok sa vykonáva v súlade s požiadavkami uvedenými v.

7. ELIMINÁCIA ZOSUVANIA A KOĽAJÍ NA NESTABNÝCH OBJATIACH NA PEVNOM ZÁKLADE

7.1. Na nestabilné plochy násypov sa v závislosti od charakteru prejavu deformácií kladie náter z netkaného materiálu alebo kombinovaný náter z netkaného materiálu a hydroizolačnej fólie.

Hľadanie hodnôt Qi. Známe metódy určíme riešením inverznej úlohy parametre c i a φ i, ktoré zodpovedajú medznej rovnovážnej podmienke tohto odkrytého svahu. Pre tento prípad, ako výsledok riešenia, parametre c i\u003d 0,7 tf / m 2 a φ i= 8°.

Vypočítajme stabilitu svahu s povlakom. súhlasiť sv\u003d 0,14 ts/m 2, φ in= 36°. Hrúbka vrstvy drenážnej zeminy nad netkanou textíliou je 0,1 m. Uhol β porov= 27°. hodnoty Qv zistíme, že hustota drenážnej pôdy sa rovná 2 t / m 3.

Výpočet vykonávame podľa vzorca ().

Najprv vypočítame parameter zahrnutý vo vzorci ()

ts;

ts;

ts;

ts;

ts.

Vzhľadom na to si\u003d 0,7 tf / m 2, φ i=8°, zistíme

Teda s týmito parametrami sv\u003d 0,14 tf / m 2 a φ in=36° je dosiahnutá požadovaná hodnota koeficientu stability DO" = 1,2.

Medzery a praskliny na povrchu svahu sú utesnené homogénnou pôdou, ktorá ju udusí. Depresie, v ktorých môže voda stagnovať, sa eliminujú vyrovnaním a zasypaním miestnou zeminou s podbíjaním. Ak je to potrebné, vykonajte čiastočné rezanie a čistenie pôdy v miestach zdvihov, ako aj v spodnej časti polí, ktoré sa vznášali skôr. Na zvýšenie priľnavosti netkaného materiálu k podkladovej pôde sa tráva na svahu pokosí, povrch sa kypri ručne alebo sa naleje tenká vrstva drveného kameňa, ktorý sa ubíja.

Aby sa zabránilo skĺznutiu drenážnej pôdy medzi dvoma vrstvami netkaného materiálu, v tomto prípade je možné položiť vyššie opísanú trojuholníkovú mriežku alebo usporiadať klietky z kolíkov a tyčí. Vrchná vrstva z netkaného materiálu je nasadená na kolíky cez zárezy v nej vytvorené.

Pri usporiadaní krytu z netkaného materiálu v kombinácii s kontrabanketom na zvýšenie stability svahu sa v hornej časti násypu konštrukcia zhotovuje podľa schémy znázornenej na obr. . Odvod vody v spodnej časti náteru sa vykonáva pozdĺžne uzavretá drenáž konštruované v hornej časti pultovej bankety. Drenáž môže byť vyrobená z drveného kameňa obaleného netkaným materiálom, pod ktorého dnom je položená hydroizolačná fólia vo forme žľabu. Pozdĺžny sklon nie je menší ako 0,01.

Veľkosť kontrabanketu je v tomto prípade možné zmenšiť podľa výsledkov výpočtu podľa vyššie uvedenej metodiky.

Pásy netkaného materiálu v kryte sú umiestnené kolmo na os dráhy s presahom, ktorého veľkosť je nastavená v súlade s vyššie uvedeným spôsobom výpočtu, nie však menej ako 0,2 m.

V povlaku zhora nadol by mal byť jeden pás bez rozšírenia. Pásy sú spolu zvarené na svahu fúkačkou s priebežným švom alebo zošité nylonovými niťami pomocou stroja. Pod balastným hranolom nesmú byť pásy spojené.

Pred spojením sa pásy predbežne napínajú pôsobením zaťaženia rovnomerne rozloženého po šírke pásu, ktoré sa rovná 20 % zaťaženia pri pretrhnutí v pozdĺžnom smere. Metódy na aplikáciu záťaže a zmenu veľkosti pásikov sú pre tieto podmienky stanovené testovaním.

7.7. V sťažených miestnych podmienkach, vrátane prejavov sadania trate a svahov násypov v oblasti priepustov, sa v poloprevádzkovej výrobnej zákazke kotvenie náteru z netkaných materiálov v hornej časti vykonáva podľa so schémou bez kladenia povlaku pod koľajnicu a podvalovú mriežku. Materiál je obalený železobetónovými nosníkmi uloženými na kraji vozovky, ktoré dosadajú na nosníky uložené na svahu cez os trate. Je priškrtený následným príplatkom zhora. Dĺžka zovretej časti sa určí výpočtom.

Aby sa zabezpečila ich stabilita pri práci v tlaku pri pôsobení šmykových síl, sú priečne tyče vyrobené zo železobetónu s prierezom 0,2 x 0,2 m na mieste alebo zostavené zo staromódnych železobetónových podvalov, ktoré ich pevne spájajú. iné. V druhom prípade sú podvaly položené na bok, proti sebe s lôžkami, a utiahnuté dvoma skrutkami s priemerom 22 mm cez priechodné otvory. Aby sa zabezpečila požadovaná celková dĺžka priečnych tyčí na jednom konci, podvaly sú navzájom spojené svorkami. Cez rady týchto trámov sa o ne opierajú prefabrikované trámy (staré železobetónové podvaly).

Mriežka tyčí mimo priepustu je držaná zarážkami. Konštrukcia a rozmery zarážok sú určené výpočtom. Nad hlavou rúry sa rošt opiera o nosník uložený rovnobežne s osou koľaje a monolitický pre spoločnú prevádzku s priečnymi nosníkmi.

Pásy netkaného materiálu sú po natiahnutí navzájom spojené spôsobom opísaným vyššie (pozri). Na zvýšenie prídržných síl môže byť netkaný materiál "prišitý" k zemi na spojoch pásov kolíkmi dlhými 1-1,5 m každých 1,2 m. V tomto prípade nie je potrebné zváranie alebo šitie pásov.

Povlak na svahu je zhora pokrytý vrstvou drenážnej zeminy, ktorej hrúbka je nastavená v súlade s vyššie uvedeným výpočtom (pozri).

7.8. Kotvenie náteru v hornej časti násypu mimo priepustu na potenciálne nestabilnom úseku svahu je možné realizovať aj podľa schémy.

Postup pri vykonávaní prác pri inštalácii náteru je uvedený v tomto návode.

8. ELIMINÁCIA A PREDCHÁDZANIE DEFORMÁCIÁM SVAHOV POKOSOV

8.1. Netkaný materiál sa používa jednak na zamedzenie prípadného premiešania zeminy na svahoch, jednak na zastavenie ďalšieho rozvoja už prejavujúcich sa deformácií. Ukladanie netkaného materiálu na svah je povolené v hĺbke vývoja deformácií, ktorá nepresahuje maximálnu hĺbku zamrznutia pôdy za 10-ročné obdobie.

Netkaný materiál sa používa pre všetky typy ílovitých pôd, ktoré sa vyznačujú vlhkosťou pozdĺž línie výnosu wL≤0,45.

Povlak, ktorý cez seba prepúšťa vodu a zadržiava častice pôdy, pôsobí ako spätný filter na svahoch, a to aj vtedy, keď sem podzemná voda vyteká. V dôsledku toho sa zastavia výplachy a prepady pôdy.Navyše sa zvyšuje stabilita svahov vďaka dodatočným prídržným silám, ktoré vznikajú.

8.2. Výpočet stability svahu výrubu sa vykonáva podľa metodiky uvedenej v týchto Smerniciach. Určte výpočet požadované množstvo vrstvy netkaného materiálu danej pevnosti, hrúbka vrstvy drenážnej zeminy nad netkaným materiálom a parametre zovretia povlaku v pospádovej časti výkopu.

8.3. Pred položením materiálu sa trhliny medzi plávajúcimi hmotami vyplnia miestnou zeminou a eliminujú sa priehlbiny na svahu. V prípade potreby čiastočne odstráňte zeminu v spodnej časti plávajúcich polí. Zároveň je potrebné vziať do úvahy, že táto časť je nosná a jej nadmerné odstránenie povedie k narušeniu existujúcej rovnováhy svahu, preto pri zbere stačí zabezpečiť normálnu prevádzku drenážnych systémov vo výkope.

8.4. Na takto pripravenom svahu sa v oblasti deformácií a za ňou, minimálne 10 m v každom smere, po celej výške položí netkaný materiál. Povlak v hornej časti je vedený od okraja na stranu poľa o hodnotu minimálne 2 m (obr. 11, a). V spodnej časti, ak je to potrebné, poličku na kyvetu prikryte materiálom a kyvetu vysteľte. Materiál musí byť "šitý" na svah pomocou kolíkov. Dĺžka kolíkov zapichnutých do zeme cez rezy v materiáli by mala byť 1,2-1,5 m. Nedosahujú koniec o 0,1-0,2 m. Sú umiestnené od seba vo vzdialenosti najmenej 1 m.

nemonolitické prefabrikované betónové dosky s rozmermi 1x1 m alebo železobetónové dosky s rozmermi 3x2,5 m s pružnými väzbami na vrstve drveného kameňa 10 cm uložené cez netkaný materiál ();

prefabrikované železobetónové dosky s rozmermi 3x2,5 m s drenážnymi otvormi, monolitické pozdĺž obrysu s hmoždinkou TsNIIS, na netkanom materiáli ().

9.3. Ak sú svahy zložené z ílovitých pieskov, piesčitých hlín, hlín alebo ílov, potom pre všetky tieto typy náterov je potrebná vrstva piesku v hrúbke 10 cm medzi zeminou svahu a netkaným materiálom.Frakčné zloženie vrstvy je vybrané v súlade s požiadavkami SNiP II -53-73 "Priehrady z miestnych materiálov ".

9.8. Následky erózie na prevádzkovaných tratiach sú eliminované použitím netkaného materiálu (). Erózny lievik je vyplnený miestnou zeminou alebo kameňom. Netkaný materiál pokrýva celú oblasť erózie s okrajom pre hĺbku všeobecnej erózie a je stlačený kamennou výplňou, betónové bloky a iné materiály.

Pri sklone minerálneho dna močiara do 1:5 sa práce na ukladaní zeminy na oboch stranách násypu vykonávajú súčasne tak pri výstavbe poľných častí bermov, ako aj pri vypĺňaní priestoru medzi bralami. poľné časti a nábrežie sínusov. Pri väčšej strmosti svahu, aby sa predišlo posunutiu násypu, sa najprv zo strany po prúde postaví berm. Sínusy sa naplnia potom, čo sa ponorenie bermov do močiara spomalí alebo náhle zastaví.

Netkaný materiál je položený v dvoch vrstvách: v priečnom a pozdĺžnom smere. Súčasne sa na strane poľa a na svahu existujúceho násypu poskytuje okraj šírky, aby sa kompenzovala prebiehajúca zmena veľkosti a tvaru povlaku, keď je pod váhou ponorený do močiara. vysypanej zeminy. Veľkosť okraja na každej strane by sa mala rovnať 1,5 N bol. Pásy netkaného materiálu v oboch vrstvách sa navzájom prekrývajú minimálne o 0,2 m. Sú zvarené alebo zošité súvislým švom.

10.2. Pre násypy postavené na slabom základe sú charakteristické výrazné deformácie. Násypy sa nielen usádzajú do zeme, ale rozširujú sa aj do strán a deformácie počas prevádzky pokračujú bez vyblednutia po dlhú dobu.

Netkaný materiál nebráni spevneniu pôdy. Avšak jeho využitie pri výstavbe násypov na slabé dôvody v ťažkých inžinierskych a geologických podmienkach umožňuje získať: rovnomerný pokles pôdneho podkladu; zachovanie konštrukčných obrysov násypu a zabránenie šíreniu a nadvihnutiu podkladu; zníženie navážania zeminy znížením sadania násypu a podkladu počas prevádzky a zachovaním rozhrania medzi zeminami bez ich vzájomného prieniku.

Ryža. 16. Schéma vrstvového zásypu prívalových bermov pri stabilizácii násypov v močiaroch:

1 - existujúci násyp: 2 - poľná časť bermy; 3 - netkaný materiál;

ja - VII - postupnosť kladenia pôdy v bermách

10.3. Netkaný materiál sa používa v močiaroch I. typu s hrúbkou rašelinového ložiska do 1,5 m a na podklade reprezentovanom bahnitými a rašelinovými pôdami vrátane močiarov. Okrem toho sa používa na báze podmáčaných ílovitých pôd ( ja L>0,5) pod násypmi vysokými do 1 m v zóne vysokoteplotného permafrostu.

10.4. Pri príprave podkladu na pokládku netkaného materiálu sa vyrežú kríky, vyrúbu stromy, na celú šírku násypu sa položí náter. Počet vrstiev netkaného materiálu pod násypom by mal byť zvolený z podmienky, že ich celková pevnosť v ťahu nie je menšia ako 1,5 tf/m pre výšku násypu do 2 ma nie je menšia ako 2 tf/m pre výška násypu 2 až 4 m.

Pásy netkaného materiálu sa kladú na základňu v smere priečnom na os cesty a spájajú ich v súlade s požiadavkami. Zásyp zeminy pred vytvorením vrstvy 0,5 m nad netkaným materiálom sa vykonáva metódou "z hlavy".

10.5. Pri použití netkaného materiálu na základni násypu sa bermy neuspokoja s mari. Práca sa vykonáva bez poškodenia machovo-rašelinového krytu, a to aj v teplom období, bez čakania na zamrznutie aktívnej vrstvy.

11. APLIKÁCIA NETKANÉHO MATERIÁLU V DRENÁŽACH

11.1. Netkaný materiál ako spätný filter v drenáži sa používa v súlade so schémami na obr. 17. Drenáže sú usporiadané v kombinácii s antideformačnými štruktúrami na rôzne účely: vankúše proti zdvíhaniu, tepelne a vodotesné vrstvy, nátery z netkaných materiálov alebo kombinované nátery na hlavnom mieste, svahy násypov atď. spätný filter z netkaného materiálu sú konštruované na zlepšenie odtokových pomerov vo výklenkoch, vrátane zatopených, pod „zasypanými“ priekopami, na výhybkových hrdlách na odvod vody z pohonov výhybiek, pri usporiadaní priečneho výtoku vody na staniciach, dvoj- koľajové a viackoľajové trate.

11.2. „Nepočujúce“ odtoky (obr. 17, a) sa vykonáva obalením drveného kameňa z mierne zvetraných hornín s veľkosťou častíc väčšou ako 40 mm netkaným materiálom. Priemer tohto odtoku sa odoberá najmenej 20 cm.Pri použití perforovaných rúr alebo rúrových filtrov podľa schém na obr. b, v na zásyp sa poskytuje stredný a hrubozrnný piesok. Materiál na plnenie výkopu nad uzavretou drenážou sa vyberá na základe podmienok jeho prevádzky. Aby sa predišlo mechanickému naplaveniu zeminy za stenami a pod dnom žľabov budovaných v náročných hydrogeologických podmienkach, je vhodné dodatočne položiť vrstvu netkaného materiálu (obr. 17, G), ktorý bude fungovať ako inverzný filter.

Ryža. 17 . Schémy drenážnych zariadení so spätným filtrom vyrobeným z netkaného materiálu:

a - "hluchý" odtok; b - potrubie s odtokovým zásypom; v - "potrubie v škrupine"; g - podnos s vonkajším filtrom; 1 - zásyp výkopu; 2 - netkaný materiál; 3 - drvený kameň; 4 - drenážny materiál; 5 - perforovaná rúrka; 6 - zásobník

12. OCHRANNÁ VRSTVA Z NETKANÉHO MATERIÁLU NA HLAVNEJ PLOCHE ZÁKLADNEJ DOSKY

12.1. Ochranná vrstva z netkaného materiálu na hlavnej plošine podkladu je položená na spevnenie cesty pri inštalácii dlabacích podložiek a rozmiestnení tohto miesta v súlade s Technickými pokynmi CPU/4369. Zvyšuje únosnosť pôdy, zabraňuje tvorbe štrkových žľabov a lôžok, zosuvu koľaje a nerovnomernému vzpriameniu.

12.2. Netkaný materiál by mal byť použitý vo výklenkoch, na nulových miestach a násypoch s ílovitými zeminami všetkých typov, s výnimkou piesočnatej hliny s časticami piesku od 2 do 0,05 mm v množstve väčšom ako 50 % hmotnosti. Pre hlinité pôdy s vlhkosťou na hranici úrodnosti wL>0,23, ako aj so zvýšeným prirodzeným obsah vlhkosti ílovitých pôd charakterizovaných wL≤ 0,23 a prietok ja L>0,25, na netkaný materiál sa musí položiť drenážna podložka.

12.3. Hrúbka drenážnej podložky h h by mali byť priradené v súlade s tabuľkou. 3 a 4 v závislosti od: typu pôdy (vlhkosti na hranici klzu wL) a hĺbku mrazu h pr to podľa tabuľky. 3; na stave pôdy (index tekutosti ja L) podľa tabuľky. 4. Zároveň pre pôdy s wL≥0,23, berie sa väčšia z hodnôt uvedených v tabuľkách 3 a 4.

12.4. Schéma konštrukcie podložia s drenážnou podložkou na vrchu netkaného materiálu je znázornená v. Povrch ílovitej zeminy na jednokoľajných a dvojkoľajných tratiach je plánovaný po oboch stranách osi podložia so sklonom 0,04.

Tabuľka 3. Hrúbka odtokovej vložky

Vlhkosť pôdy na hranici klzu w L	Význam h h pozdĺž osi cesty, cm, v hĺbke zamrznutia h pr, m
	DO 1.5	1,5-2	2-2,5
0,23-0,35
0,36-0,40
0,41-0,45
0,46-0, 50
0,51-0,55

Tabuľka 4 Hrúbka odtokovej vložky

Ryža. osemnásť. Schéma konštrukcie podložia s netkanou textíliou a drenážnou podložkou:

a- v nábreží; b- vo výklenku; 1 - drvený kameň; 2 - balastný vankúš; 3 - drenážny vankúš; 4 - netkaný materiál

12.5. Na stavbu vankúša je potrebné použiť piesky, s výnimkou prašných, hrubých zemín (s max. zrnitosťou 300 mm) alebo hrubých štrkových zemín s piesčitým kamenivom.

13.2. Opravárenské jednotky (v niektorých prípadoch projekčné organizácie) vypracúvajú na základe štandardných technologických postupov pracovný technologický postup výroby diel. Na určenie mzdových nákladov, zoznamu strojov a mechanizmov, na objasnenie rozsahu prác, technologických postupov č. generálna oprava koľaje s usporiadaním hlavného nástupišťa podložia, zahrnuté do technologických postupov generálnej opravy podložia železničnej trate, ako aj technologických postupov generálnej opravy koľaje so znížením alebo zachovaním značiek. pozdĺžny profil.

13.3. Práce na kladení netkaného materiálu sú rozdelené na prípravné hlavné a konečné.

13.4. Počas prípravné práce načrtnúť hranice podkoľajovej základne rezanie pôdy a opraviť úseky začiatku a konca pokládky povlaku a hranice vývodov. Za týmto účelom urobte značky na priľahlej ceste alebo zatĺkajte kolíky na stranu.

Na zabezpečenie normálnej prevádzky strojov príprava staveniska zahŕňa: odstránenie prekážok, ktoré môžu spôsobiť zastavenie alebo poškodenie strojov, odstránenie dlažby, zeminy a podláh na križovatkách, prípravu miest na vjazd na trať a opustenie trate pre zariadenia na zemné práce.

V súlade s projektom sa merajú a režú jednotlivé pásy materiálu s prihliadnutím na ich presah v pozdĺžnom a priečnom smere. Pripravené pásy sa navíjajú do samostatných kotúčov, ktoré sú rozložené v prednej časti diela.

Pre zmenšenie objemu drveného kameňa na rezanie zemnými strojmi do hlavného „okna“ sa vykonáva bočné rezanie ramena štrkového hranola so skládkou štrku za obrubníkom. Pred rezaním štrku sa pripraví miesto na jeho umiestnenie mimo meradla: priekopa sa vyčistí od vegetácie a odstránia sa stojaté miesta. Na odtok vody sa na dno kyvety ukladajú filtre odtokového potrubia alebo „slepé“ odtoky z drveného kameňa obaleného netkaným materiálom. Pre zmenšenie objemu rezaného drveného kameňa umiestneného vo výklenku sa časť drviny vyreže strojom SHOM-4 a následne sa odstráni strojom SM-2.

Pri použití starej mriežky pri prípravných prácach sa dovezú nové podvaly a nepoužiteľné sa vymenia, svorníky sa odskúšajú v spojoch a podvaly sa upevnia ukončením berlami.

Pred začatím hlavnej práce sa pomocou úrovní inštalovaných na celé obdobie „okna“ zoberú existujúce značky hornej časti podvalov pozdĺž osi koľaje v úsekoch upevnených na 10 m, aby bolo možné kontrolovať dizajnové značky pri rezaní pôdy a položení základu.

13.5. Medzi hlavné práce patrí: demontáž mreže koľajnica-pražec, narezanie zeminy, vytýčenie základu náteru a ohybov, rozprestretie pásov netkaného materiálu, položenie mreže koľajnica-pražec, závažie, zdvíhanie a vyrovnávanie koľaje.

Ak sa pokládka netkaného materiálu na hlavnú plochu podložia vykonáva ako samostatná práca, potom sa koľajnicový a podvalový rošt demontuje a položí jedným koľajnicovým žeriavom. V tomto prípade sa v závislosti od podmienok pre umiestnenie pracovných vlakov, možnosti preskočenia maximálneho toku vlakov počas vykonávania prác a iných faktorov prijme buď opačné poradie zostavovania pracovných vlakov, t.j. na javisko sa najskôr vyšle podbíjačka, potom sa koľajnicou v opačnom smere rozoberie štrková hmota, zostava násypky-výsypky, koľajový vlak alebo koľajnica-podvalová mreža v opačnom smere, počnúc od konca oddiele.

Pri pokládke netkaného materiálu v kombinácii s generálnou opravou konštrukcie koľaje je postup zostavovania pracovných vlakov a výkon prác určený normou technologických procesov.

Aby sa uľahčila obsluha pokládkového žeriavu, koľajnicová a podvalová mriežka sa pred demontážou odtrhne od štrkového hranola pomocou elektrického predradníka, stroja na čistenie štrku alebo stroja VPO-3000. Po skončení prác sa stroj SHOM, ako aj koľajový pluh, ktorý dokončil predbežné bočné rezanie, predbiehajú po priľahlej koľaji, aby vykonali operácie v súlade s technologickým postupom.

Na rezanie štrku a vytyčovanie podkladu sa používajú súpravy zemných strojov. Pri použití súprav zemných strojov odporúčaných na znižovanie značiek pozdĺžneho profilu železničnej trate sa mzdové náklady a čas na vykonávanie prác stanovujú podľa technických noriem uvedených v štandardných technologických postupoch.

Pri absencii štandardných súprav sa počet strojov a ich prevádzkový čas vyberajú v súlade s množstvom práce na rezaní a ukladaní predradníka a produktivitou strojov (tabuľky 5 a 6). Vetvy sú plánované so sklonom 0,02.

Tabuľka 5 Objemy zemných prác vykonaných pri pokládke chodníka s dĺžkou 100 m

Ukazovatele	Hĺbka prekrytia, cm
Dĺžka vetvy, m
Objemy rezu, m 3:
na hlavnej stránke
„odvolanie
Celkom
Plánovaná plocha, m 2

Na dvojkoľajných úsekoch, kde celkové zaťaženie oboch koľají nepresahuje 55 párov vlakov za deň, možno použiť na rezanie štrku koľajový pluh. Hrúbka balastnej vrstvy narezanej pri jednom prejazde pluhom je cca 5-8 cm.Pri použití pluhu je potrebné použiť aj buldozér, ktorý ohobľuje rameno.

V oblastiach s postriekaním burinou sa vrstva sutiny pod netkaným materiálom vyčistí strojom BMS. V tomto prípade musí byť hoblík stroja inštalovaný tak, aby sa podklad pod netkaným materiálom vyrovnal rovnomerne bez valčekov očisteného drveného kameňa pod koľajnicami a bez drážky v strede dráhy.

Pri ukladaní pásov materiálu pozdĺž osi koľaje sa pokladanie uskutočňuje od ramena k medzikoľajnici so zodpovedajúcim presahom pásov.

Tabuľka 6Čas zamestnania strojov pri vykonávaní zemných prác na 100m úseku

Typy pracovných miest	Časová spotreba, strojové hodiny, pri hĺbke uloženia náteru, cm
Rezanie záťaže:
buldozér s priamou radlicou s výkonom až 59 kW
buldozér s priamou radlicou s výkonom až 96 kW
buldozér s rotačnou radlicou s výkonom až 96 kW (vo vrstvách)	0,68	0,91	1,14	1,37		1,88
Rozloženie základne:
79 kW buldozér						0,81	0,81
79 kW motorový zrovnávač

Články roštu koľajnica-pražec sú umiestnené priamo na netkanom materiáli. Nie je dovolené prevracať prvé články koľajnicových balíkov koľajového vlaku na povrchu.

Dráha sa zdvihne na záťaž bez použitia strún v niekoľkých prejazdoch elektrického predradníka, čistiaceho stroja na drvený kameň alebo stroja VPO-3000. Výška zdvihu pri jednom prejazde by pri použití SHOM nemala byť väčšia ako 10 cm a Stroje ELB a nie viac ako 8 cm pri použití stroja VPO-3000. Prvý zdvih sa vykoná na jemnom predradníku (pozri). Po každom zdvihnutí dráhy sa štrková hmota opäť vyloží zo zásobníkov. Pri tejto technológii je vhodné umiestniť závažie medzi dve skupiny vozňov so závažím.

Použitie strojov VPO-3000 a VPR je povolené po umiestnení vrstvy štrku s hrúbkou najmenej 20 cm medzi podrážkou podvalov a povlakom z netkaného materiálu.Ak je táto vrstva tenšia, použitie tieto stroje sú zakázané, pretože ich pracovné telesá poškodia povlak.

Prvé dva vlaky prechádzajú rýchlosťou 25 km / h a ďalšie - 60 km / h.

13.6. Záverečné práce sa vykonávajú v súlade so štandardnými technologickými postupmi pre veľké a stredné opravy tratí. Počas záverečných prác sa plánujú okraje ciest, odstraňuje sa narezaná zemina a sú usporiadané odvodňovacie systémy v súlade s projektom.

INŠTALÁCIA NETKANÉ LÁTKY A HYDROIZOLAČNEJ FÓLIE NA NESTABILNÉ OBJATIE

13.7. V prípravnom období sa v súlade s projektom pásy netkaného materiálu a fólie zmerajú, narežú a očíslujú v požadovanom poradí.

Dĺžka súvislého pásu fólie by sa mala rovnať rozloženej šírke povlaku na svahoch av rámci hlavnej plochy. Pásy netkaného materiálu sú narezané na dve vrstvy. Zároveň môže byť pás po celej dĺžke zostavený z troch "(alebo dvoch) samostatných častí: pre svahy a hlavnú plošinu. Na strane sú pásy z netkaného materiálu zvarené do panelov takej veľkosti, aby možno ich presunúť na miesto pokládky Panely pre svahy a hlavné plošiny je možné zvárať samostatne.

13.8. Hlavná práca sa vykonáva v "okne" s odstránením koľajnice a podvalovej mriežky. Starý balast je odrezaný na dizajnové značky buldozérmi, automatickými škrabákmi alebo pluhom-snežným pluhom zo susednej trate (na dvojkoľajnom úseku). Panely z netkaného materiálu, namontované na hlavnej plošine, sú položené na plánovanom základe. Filmové pásy sa kladú priečne na cestu, pričom ich prekrývajú minimálne 0,25 m. Zároveň sa potrebná časť fóliových pásov ukladá na hlavnú plošinu a zvyšné časti určené na svahy sa nechajú zrolovať na krajnice.

Na fóliu sa položí druhá vrstva netkaného materiálu. Súbežne s týmito prácami sú pozdĺž okrajov povlaku usporiadané drenáže oplotenia. Koľajnicový a podvalový rošt je položený na kryte zhotovenom v rámci hlavného nástupišťa a koľaj je štrková.

13.9. Práce na chodníku na svahoch sa môžu vykonávať bez prerušenia pohybu vlakov. Súčasne sa ručne vykonáva potrebné plánovanie a rezanie pôdy na svahoch. Šikmé panely sú zvarené na strane vozovky so spodným panelom na hlavnej plošine. Z navinutých kotúčov sa pozdĺž svahu vyvinú fóliové pásy s presahom a horné panely z netkaného materiálu sa na ne namontujú zváraním medzi nimi. Ukladanie náterových hmôt na svahoch sa odporúča z hornej časti násypu.

Fólia a netkaný materiál sa spúšťajú do vykopaných priekop drenážnych systémov. Pod pásy fólie kolmo na priekopy sa oddelene privedie pozdĺžny pás fólie, pokryje sa netkaným materiálom, na vrch sa naleje drvený kameň a obalí sa týmto materiálom.

Povlak na svahoch a okrajoch ciest je pokrytý vrstvou drenážnej zeminy, čím sa svah dostáva do obrysov dizajnu.

POSILŇOVANIE ZAVODNENÝCH ZVAHOV

13.10. Pri vykonávaní stavebných a inštalačných prác na ochranu svahov konštrukcií s kamennou výplňou a prefabrikovanými betónovými a železobetónovými doskami je potrebné riadiť sa platnými normami, stavebnými predpismi a týmito technickými pokynmi.

13.11. Pred položením dosiek sa pôda zhutní na základni povlaku (na svahu) a vykonajú sa kontrolné skúšky jej hustoty a na základni násypu sa vybudujú oporné konštrukcie (zub). Pre vykonanú prácu je vypracovaná príslušná výkonná dokumentácia vrátane úkonov skrytých prác.

13.12. Usporiadanie svahov na kladenie netkaného materiálu sa vykonáva mechanizmami s ručnou úpravou povrchu svahu podľa konštrukčných značiek. Odchýlka od konštrukčného povrchu svahu je povolená najviac ± 5 cm pri dĺžke 3,0 m.

Príprava podkladu pre pokládku netkaného materiálu a jeho pokládka na svah sa vykonáva po malých úsekoch, podľa množstva práce vykonanej počas dňa. V zimných podmienkach sa pásy netkaného materiálu vyvinú bezprostredne pred položením ďalšej dávky dosiek na svah zbavený snehu.

Ak pred položením dosiek dôjde k erózii plánovaného svahu povrchovou, dažďovou alebo riečnou vodou, potom sa povrch svahu upraví na dizajnové značky pridaním jemného drveného kameňa, zmesi piesku a štrku alebo hrubého piesku s vlhkosťou, pričom sa odstráni a položí opäť netkaný materiál v oblastiach erózie, ku ktorej došlo.

13.13. Pásy netkaného materiálu sa kladú na svah zhora nadol so vzájomným presahom 10 cm a spájajú sa súvislým švom pomocou horákového zvárania. Panely sú upevnené proti posunutiu závažím, kolíkmi, kolíkmi, konzolami alebo drevenými kolíkmi.

13.14. Pri umiestňovaní kameňa sa kameň sype pomocou vibračných podnosov, vedra prepravovaného žeriavom alebo lyžice bagra.

Pri vyrovnávaní kameňa na povlak z netkaného materiálu je potrebné sledovať celistvosť plechov a tupých spojov. Vyrovnanie prípravku drveného kameňa na kladenie nemonolitických dosiek s pružnými spojmi (pozri obr. 13, b) sa vykonávajú manuálne. Ak je netkaný materiál poškodený, medzery sa prekryjú kúskami tohto materiálu, čím sa zabezpečí prekrytie najmenej 0,2 m. Kusy materiálu sú privarené k hlavnej tkanine.

Železobetónové dosky sa kladú na karty zdola nahor, pričom sa riadia požiadavkami VSN 82-69 a nasledujúcimi pokynmi.

Zavesenie dosiek sa musí vykonať tak, aby roviny dosiek pri ich spúšťaní boli rovnobežné s povrchom svahu.

Na tento účel sa používajú traverzy alebo závesy rôznych (miestne zvolených) dĺžok.

Pri montáži susedných dosiek, monolitických pozdĺž obrysu pomocou kľúča ZNIIS, sa používajú dorazové šablóny, ktorých rozmery poskytujú požadovanú medzeru medzi doskami.

Posunutie okrajov (koncov) dosiek pozdĺž čiary rovnobežnej s okrajom svahu by malo byť menšie ako 5 mm, ale normálne - menej ako 10 mm.

13.15. Po položení na svah sa dosky zvaria do kariet. Pred zváraním v miestach jeho výroby je netkaný materiál vo šve posypaný pieskom s vrstvou 3-4 cm.

Bezprostredne pred monolitovaním sú švy a zvárané spoje dôkladne očistené od piesku a zvyškov. Kvalitu zvarových spojov a čistenie švíkov potvrdzuje zákon.

13.16. Švy sú monolitické s vysokopevnostným jemnozrnným betónom triedy 400-500 s najväčšou veľkosťou kameniva 10-15 mm. Zhutňovanie betónovej zmesi by sa malo vykonávať pomocou štandardných mechanických vibračných zhutňovačov. Monolitické práce by sa mali vykonávať pri stabilných kladných teplotách.

DODATOK.

Netkaná skúšobná metóda

Všeobecné podmienky skúšania netkaného materiálu musia byť v súlade s "Textilné netkané textílie. Pravidlá pre prijímanie a odber vzoriek."

Lineárne rozmery a hmotnosť netkaného materiálu sa určuje podľa GOST 15902.1-80 "Netkané textílie. Metódy určovania lineárnych rozmerov a hmotnosti."

Pevnosť netkaný materiál v jednoosovom ťahu je nastavený v súlade s "Netkané textílie. Metódy stanovenia pevnosti".

Jednoosové natiahnutie odráža výkon netkanej textílie položenej na svahu, aby sa zlepšila stabilita. Bezpečnostný faktor netkaného materiálu pod jednoosovým napätím, berúc do úvahy spoločnú prácu tohto materiálu s pôdou v dôsledku trecích a adhéznych síl, sa rovná n = 1,2.

Netkaný materiál je testovaný na biaxiálne napätie a priepustnosť vody na neštandardných modeloch.

biaxiálne namáhané stav charakterizuje prácu netkaného materiálu v podkoľajovom podklade: v štrkovom hranole, na hlavnej plošine podložia, pod násypom. Testy sa uskutočňujú na modeli štvorcovej membrány s rozmerom strany 105 mm. Vzorka je upevnená v ráme zo všetkých strán. Na povrch membrány sa aplikuje rovnomerne rozložené zaťaženie, ktorého veľkosť sa zväčšuje až do deštrukcie materiálu. Napätia v membráne v dvoch vzájomne kolmých smeroch (okrem anizotropie)

,

kde E- modul pružnosti materiálu, kgf/cm 2 ; R- zaťaženie na povrchu membrány, kgf / cm 2, b, t- geometrické rozmery membrány, viď

Význam σ xc= σ yc, získané empiricky pre konkrétny typ materiálu, sa berie ako limit vo výpočtoch.

Vertikálna priepustnosť vody Komu Netkaný materiál je možné určiť v sériových zariadeniach pre piesčité a ílovité pôdy (napríklad trubica SPETSGEO, trubica Kamensky, zariadenie F-1M), pričom sa do nich materiál ukladá v niekoľkých vrstvách (v stohu). Metóda je použiteľná pre dvojvrstvové (netkaný materiál a základný náter) aj jednovrstvové (netkaný materiál) médiá.

Horizontálna priepustnosť(pozdĺž vrstvy materiálu) Komu G sa určuje v špeciálnom zariadení pozostávajúcom z kovového pohára s perforovanými stenami. Výška perforovanej časti zodpovedá výške vrstvy (pätky) materiálu. Na vrch materiálu je umiestnený piest s otvorom určitého polomeru v strede.

Cez tento otvor vstupuje voda pod tlakom do materiálu, jej filtrácia sa vykonáva iba v horizontálnom smere. Filtračný koeficient pozdĺž vrstvy materiálu

,

kde l n - dĺžka piestu, m; R- vonkajší polomer piestu (vzorka), cm; r- vnútorný polomer piestu, cm; Q- spotreba vody, m 3 / s; H- výška vzorky, m; ∆h- tlak vo vzorke, m

Piest môže byť zaťažený záťažou zodpovedajúcou skutočným prevádzkovým podmienkam vrstvy netkaného materiálu v konštrukcii.

Netkaný syntetický materiál (NSM) je vpichovaná netkaná textília, ktorá sa vyrába prepletaním syntetických polymérových vlákien. Nepodlieha opotrebovaniu. Vďaka kombinácii vynikajúceho výkonu je materiál vhodný na použitie vo väčšine oblastí ľudskej činnosti: stavebné práce, výstavba ciest, kladenie potrubí, poľnohospodárstvo, dizajn a ďalšie.

NSM je schopný vykonávať štyri funkcie naraz:

• Filtrácia. Vďaka jedinečnej štruktúre plátno zabraňuje prenikaniu častíc piesku a zeminy do pórov materiálu, čím zabraňuje možnosti zanášania;
• Drenáž. Je zabezpečené rýchle odvádzanie vody, čo zvyšuje účinnosť drenážneho systému;
• Vystuženie. Rovnako ako geomriežka preberá zemné zaťaženie a čiastočne odoláva namáhaniu v ťahu;
• Delenie. NCM slúži ako separačná vrstva, s výnimkou miešania vrchnej vrstvy a podkladu. Zároveň sa hrúbka vrchnej vrstvy nemení.

Materiálne výhody

NSM je dnes veľmi populárny kvôli:

• Trvanlivosť;
• Šetrnosť k životnému prostrediu. Plátno nie je vystavené chemickým prvkom, takže je možné vyhnúť sa poškodeniu ľudí a prírody;
• Pevnosť. Materiál má vysoký stupeň odolnosť proti mechanickému namáhaniu, prepichnutiu. Stretch nite umožňujú predĺženie pásu, čo eliminuje možnosť poškodenia počas inštalácie;
• Odolné voči prírodným faktorom. Nevyvoláva debaty, zanášanie a nehnije. Je odolný voči UV žiareniu, kyselinám, zásadám a organickým látkam. Materiál nie je ovplyvnený hubami a baktériami;
• Jednoduchosť inštalácie. HCM sa dodáva v ľahko transportovateľných rolkách, ktoré je možné v prípade potreby rozrezať na dve časti obyčajnou ručnou pílou. Materiál je tiež možné rezať nožnicami a nožom;
• Ziskovosť. So všetkými svojimi výhodami je NSM relatívne lacný, čo je hlavným dôvodom jeho využitia v mnohých oblastiach života.

Oblasti použitia

• Je to filter v drenážnych systémoch;
• Práce na ceste. Používa sa na pokládku železničnej trate, diaľnice. Je mu priradená posilňujúca funkcia; možno použiť aj na záhradné chodníky.
• Poľnohospodárstvo. Materiál NSM môže chrániť plodiny pred burinou a pôdu pred infekciou mikroorganizmami a vysychaním.
• V stavebníctve. Používa sa ako hydroizolačná vrstva a ochranná vrstva v streche a základoch;
• Posilnenie brehov a svahov nádrží;

Tabuľka charakteristík NSM