Odporúčania na usporiadanie vnútorných potrubných systémov pre zásobovanie vodou, kanalizáciu a požiarnu bezpečnosť vrátane použitia polymérových rúr. Inžinierske siete budov a stavieb sú vnútorné. Odporúčania pre inštaláciu vnútorných potrubí
1 oblasť použitia
2 Normatívne odkazy
3 Pojmy a definície, označenia a skratky
4 Všeobecné ustanovenia
5 Tlakové potrubia
5.1 Požiadavky na tlakové potrubie
5.2 Tlakové potrubia
5.2.1 Tlakové oceľové rúry
5.2.1.1 Spojovacie diely pre oceľové rúry
5.2.1.2 Spoje pre oceľové rúry
5.2.2 Tlakové medené rúry
5.2.2.1 Prípojky pre medené rúry
5.2.2.2 Prípojky pre medené rúry
5.2.3 Kov-polymérové tlakové potrubia
5.2.3.1 Kovové armatúry polymérové rúrky
5.2.3.2 Spoje pre viacvrstvové rúry
5.2.4 Polypropylénové tlakové potrubia
5.2.4.1 Tvarovky pre polypropylénové rúry
5.2.4.2 Prípojky pre polypropylénové rúry
5.2.5 XLPE tlakové potrubia
5.2.5.1 Tvarovky pre XLPE rúry
5.2.5.2 Prípojky pre XLPE rúry
5.2.6 Tlakové potrubia z chlórovaného PVC
5.2.6.1 Prípojky pre potrubia z chlórovaného PVC
5.2.6.2 Potrubné tvarovky z chlórovaného PVC
5.2.7 Polybuténové tlakové potrubia
5.2.7.1 Armatúry pre polybuténové rúry
5.2.7.2 Prípojky pre polybuténové rúry
5.2.8 Tlakové potrubia akrylonitrilbutadiénstyrén
5.2.8.1 Armatúry pre akrylonitrilbutadiénstyrénové rúry
5.2.8.2 Prípojky pre akrylonitrilbutadiénstyrénové rúry
5.3 Technologické vlastnosti spojenia tlakových polymérových rúr
5.3.1 Typy spojov pre tlakové plastové potrubia
5.3.2 Zváranie polyolefínových tlakových rúrok
5.3.3 Spojky tlakových hadíc z nemäkčeného PVC, chlórovaného PVC a akrylonitrilbutadiénstyrénu
5.3.4 Zváranie polypropylénových tlakových rúrok
5.4 Upevnenie tlakových potrubí
6 Kanalizačné potrubia
6.1 Požiadavky na kanalizačné potrubia
6.2 Kanalizačné potrubia
6.2.1 Kanalizačné rúry zo sivej liatiny
6.2.1.1 Spojovacie diely pre kanalizačné potrubia sivá liatina
6.2.1.2 Prípojky kanalizačného potrubia zo sivej liatiny
6.2.2 Kanalizačné rúry z tvárnej liatiny
6.2.2.1 Kanalizačné armatúry z tvárnej liatiny
6.2.2.2 Prípojky kanalizačného potrubia z tvárnej liatiny
6.2.3 Kanalizačné rúry z nemäkčeného PVC
6.2.3.1 Prípojky pre kanalizačné potrubia z nemäkčeného PVC
6.2.3.2 Prípojky pre kanalizačné potrubia z nemäkčeného PVC
6.2.4 Hrubostenné kanalizačné rúry z PVC
6.2.4.1 Prípojky pre hrubostenné kanalizačné potrubia z PVC
6.2.4.2 Prípojky pre hrubostenné kanalizačné potrubia z PVC
6.2.5 Kanalizačné potrubia z polyetylénu
6.2.5.1 Prípojky pre polyetylénové kanalizačné potrubia
6.2.5.2 Prípojky pre polyetylénové kanalizačné potrubia
6.2.6 Kanalizačné potrubia z plneného polyetylénu
6.2.6.1 Prípojky pre kanalizačné potrubia z plneného polyetylénu
6.2.6.2 Prípojky pre kanalizačné potrubia z plneného polyetylénu
6.2.7 Polypropylénové kanalizačné rúry
6.2.7.1 Spojovacie diely pre polypropylénové kanalizačné rúry
6.2.7.2 Prípojky pre hrdlové kanalizačné rúry z polypropylénu
6.2.8 Kanalizačné potrubia z plneného polypropylénu
6.2.8.1 Prípojky pre kanalizačné potrubia z plneného polypropylénu
6.2.8.2 Prípojky pre kanalizačné potrubia z plneného polypropylénu
6.2.9 Prípojky na montáž rôznych kanalizačných potrubí
6.3 Upevňovacie prvky pre gravitačné potrubia
7 Obstarávanie rúr
7.1 Ohýbanie rúr pre tlakové a kanalizačné rúry
7.2 Výroba prírezov z tlakových potrubí pre vodovodné potrubia
7.3 Výroba tlakových potrubí polyetylénové rúry pre vodovodné potrubia
7.4 Výroba prírezov pre vnútorné požiarne vodovody
7.5 Výroba vodných uzáverov pre vnútorné odtoky
7.6 Výroba jednotiek z polymérových kanalizačných rúr
7.7 Kompletizácia šachtových balíkov prírezmi tlakových vodovodných a kanalizačných potrubí
7.8 Obstaranie sanitárnych kabín s prírezmi tlakovej vody a kanalizácie
7.9 Zhotovenie zátok – stúpačiek pre vnútorné odtoky
8 Montáž vnútorných vodovodných potrubí
8.1 Typické štruktúry technologických procesov inštalácia vnútorných vodovodných potrubí
8.2 Technická dokumentácia pre inštalačné a montážne práce
8.3 Organizácia prác na montáži vnútorných vodovodných potrubí
8.4 Prípravné práce
8.5 Pomocné práce
8.6 Montáž vnútorného vodovodu
9 Montáž kanalizačných potrubí
9.1 Typické štruktúry procesu inštalácie vnútorná kanalizácia
9.2 Požiadavky na projekt vnútornej kanalizácie
9.3 Požiadavky na projekt inštalácie vnútornej kanalizácie
9.4 Montáž vnútorného zariadenia kanalizačný systém
9.5 Kontrola kvality montáže kanalizačných potrubí
10 Inštalácia vnútorných odtokov
10.1 Usporiadanie vnútorných drenážnych systémov
10.2 Typické štruktúry technologických procesov montáže vnútorných žľabov
10.3 Výroba inštalačné práce na montáž vnútorných žľabov
10.4 Kontrola kvality montáže vnútorných odkvapov
11 Skúšanie vnútorných potrubných systémov
11.1 Skúšanie potrubí studenej a teplej vody
11.2 Skúšanie požiarnych vodovodných potrubí
11.3 Skúšanie kanalizačných potrubí
11.4 Skúšanie vnútorných odtokov
12 Odovzdanie a prevzatie vnútorných potrubí
12.1 Všeobecné
12.2 Dodávka a prevzatie vnútorných vodovodných potrubí
12.3 Dodávka a preberanie vnútornej kanalizácie
12.4 Dodávka a prevzatie vnútorných vpustí
13 Bezpečnosť, Požiarna bezpečnosť a environmentálna bezpečnosť pri výstavbe vnútorných potrubných systémov
Príloha A (informatívna). Symboly produktov kanalizačných potrubí
Príloha B (odporúča sa). Formulár osvedčenia o skúške skrytých prác na interné systémy zásobovanie vodou a hygiena
Príloha B (odporúča sa). Forma zákona na základe výsledkov skúšok dodávky studenej / teplej vody
Príloha D (odporúča sa). Forma zákona na základe výsledkov skúšok vnútornej kanalizácie
Príloha D (odporúča sa). Forma zákona na základe výsledkov skúšok vnútorného drenážneho systému
príloha E (odporúča sa). Ukážka aktu o skúške výkonu vnútorného prívodu hasiacej vody
Príloha G (odporúča sa). Vzor správy o skúške vnútorného požiarneho vodovodu na stratu vody
príloha I (odporúča sa). Vzor správy o skúške požiarnych hydrantov na prevádzkyschopnosť
Príloha K (odporúča sa). Vzor osvedčenia o prevzatí vnútorných hasiacich a úžitkových a teplovodných potrubí
príloha L (odporúča sa). Vzorový akt kolaudácie vnútornej kanalizácie
príloha M (odporúča sa). Vzorový akt akceptácie vnútorných odtokov
Bibliografia
NÁRODNÁ ASOCIÁCIA STAVITEĽOV Organizácia Štandard
Pravidlá, kontrola výkonu, požiadavky na výsledky práce
STO NOSTROY 15.2.177-2015
OFICIÁLNE VYDANIE
NÁRODNÉ ZDRUŽENIE STAVEBNÍKOV
Organizačný štandard
Sieťové inžinierstvo budovy a vnútorné stavby
ZARIADENIE VENTILAČNÝCH A KLIMATIZÁCIÍ SERVEROVÝCH MIESTNOSTÍ
Pravidlá, kontrola výkonu, požiadavky na výsledky práce
STO NOSTROY 15.2.177-2015
Oficiálne vydanie
ZATVORENÉ akciová spoločnosť Vydavateľstvo "ISZS - Consult" Spoločnosť s ručením obmedzeným "BST".
STO BUILD 2.15.129-2013 Inžinierske siete budov a stavieb sú vnútorné. Elektroinštalácie budov a stavieb. Výroba elektroinštalačných prác. Časť 1. Všeobecné požiadavky
STO NOS "GROY / NOP 2.15.163-2014 Vnútorné inžinierske siete budov a stavieb. Klimatizačné systémy s premenlivým prietokom chladiva. Pravidlá pre projektovanie a montáž, kontrola realizácie, požiadavky na výsledky práce
STO NOSTROY 2.15.178-2015 Vnútorné inžinierske siete budov a stavieb. presné klimatizácie. Inštalácia a uvedenie do prevádzky. Pravidlá, kontrola výkonu, požiadavky na výsledky práce
STO NOSTROY 2.23.1-2011 Vnútorné inžinierske siete budov a stavieb. Montáž a uvedenie do prevádzky odparovacích a kompresorovo-kondenzačných jednotiek domácich klimatizačných systémov v budovách a stavbách. generál technické požiadavky
STO NOSTROY 2.23.85-2013 Technologické vybavenie a technologické potrubia podnikov železnej metalurgie. Všeobecné požiadavky na výrobu inštalácie, uvedenie do prevádzky a prijatie práce
STO NOSTROY 2.23.164-2014 Vnútorné inžinierske siete budov a stavieb. Zariadenie chladiacich stredísk. Pravidlá, kontrola výkonu, požiadavky na výsledky práce
STO NOSTROY 24.2.2011 Vnútorné inžinierske siete budov a stavieb. Vetranie a klimatizácia. Testovanie a nastavovanie ventilačných a klimatizačných systémov
R NOSTROY 2.15.3-2011 Vnútorné inžinierske siete budov a stavieb. Odporúčania na testovanie a nastavovanie ventilačných a klimatizačných systémov
Poznámka - Pri používaní tohto štandardu je vhodné skontrolovať účinok referenčných regulačných dokumentov vo verejnom informačnom systéme - na oficiálnych stránkach národného orgánu Ruská federácia o štandardizácii a na webe
STO POSTROY 2.15.177-2015
internetu alebo podľa každoročne zverejňovaných informačných indexov zverejnených k 1. januáru bežného roka Ak referenčný dokument nahradený (upravený, aktualizovaný), potom by sa pri používaní tohto štandardu mal riadiť novým (upraveným, aktualizovaným) dokumentom.
3 Pojmy a definície
Táto norma používa výrazy v súlade s GOST 22270-76, GOST R 52720-2007, SP 60.13330.2012, ako aj nasledujúce výrazy s príslušnými definíciami:
3.1 vetranie: Výmena vzduchu v miestnostiach za účelom odvádzania prebytočného tepla, vlhkosti, škodlivých a iných látok s cieľom zabezpečiť prijateľnú mikroklímu a kvalitu vzduchu v obsluhovanom resp. pracovisko(podľa SP 60.13330.2012 ods. 3.2).
3.2 vnútorná jednotka (vnútorná jednotka klimatizácie):
Časť klimatizačného systému inštalovaného vo vnútri obsluhovaných priestorov a zabezpečujúca v ňom udržiavanie stanovených parametrov mikroklímy.
3.3 výmena vzduchu proces nahradenia vnútorného vzduchu v priestore prirodzeným vetraním alebo ventilačným zariadením.
Poznámka - Kvantitatívne je výmena vzduchu určená objemom vzduchu privádzaného alebo odvádzaného z miestnosti za jednotku času (zvyčajne v m '/h), ako aj pomerom objemu vzduchu privádzaného alebo odvádzaného za 1 hodinu k objem miestnosti (kurz výmeny vzduchu)
(Podľa STO NOSTROY 2.24.2-2011, odsek 3)).
3.4 horúca ulička: Chodba, ktorú tvoria spravidla zadné strany skríň a regálov so serverovými a telekomunikačnými zariadeniami.
Poznámka - Horúca ulička sa vyznačuje vyššou teplotou vzduchu, pretože vzduch ohriaty serverom a telekomunikačným zariadením vstupuje do horúcej uličky, ktorá je potom privádzaná do klimatizácií na chladenie
3,5 kanálová klimatizácia (potrubná klimatizácia): Klimatizácia určená na skrytú montáž zavesením na strop a s možnosťou pripojenia externých zariadení na nasávanie a rozvod vzduchu.
3.6 klimatizácia: Automatické udržiavanie všetkých alebo jednotlivých parametrov vzduchu (teplota, relatívna vlhkosť, čistota a mobilita) v obsluhovaných priestoroch s cieľom zabezpečiť stanovené parametre mikroklímy, spravidla optimálne meteorologické podmienky, ktoré sú najpriaznivejšie pre zdravie ľudí. pre vedenie technologického procesu a pre zaistenie bezpečnostných hodnôt.
3.7 vonkajšia jednotka (vonkajšia jednotka klimatizačného systému): Časť klimatizačného systému, inštalovaná mimo obsluhovaných priestorov a určená na prenos tepla z chladiva do životné prostredie alebo inú chladiacu kvapalinu.
3.8 mikroklíma: Stav vnútorného prostredia miestnosti, charakterizovaný týmito ukazovateľmi: teplota vzduchu, teplota žiarenia, relatívna vlhkosť, výmena vzduchu, rýchlosť vzduchu, zloženie plynov, akustické spektrum, obsah pevných častíc a mikroorganizmov vo vzduchu v r. miestnosti (podľa STO NP "ABOK" 2.1 -2008).
3.9 stropná klimatizácia (stropná klimatizácia): klimatizácia určená na otvorenú montáž zavesením zo stropu a má vo svojom dizajne štandardné zariadenia na nasávanie a distribúciu vzduchu.
STO NOSE TRON 2.15.177-2015
presná klimatizácia: Miestna klimatizácia určená pre
údržba priestorov, v ktorých je potrebné udržiavať teplotu a (alebo) relatívnu vlhkosť vzduchu s danou presnosťou.
Poznámka - Môže mať nasledujúci dizajn
Autonómne - vrátane chladiaceho okruhu;
Neautonómne - s vodným vzduchovým chladičom pripojeným k vzduchom chladenému stroju.
[STO BUILD 2.15.178-2015, odsek 3.4]
3.11 Presná skriňová klimatizácia: Presná klimatizácia na inštaláciu na podlahu.
3.12 Pracovné prostredie: Kvapalina, plyn, kal alebo ich zmesi, na ovládanie ktorých je ventil určený, alebo sa používa na ovládanie ventilu alebo ho obklopuje (podľa GOST R 52720-2007, článok 2.16).
3.13 serverový hardvér: Hardvér určený na spustenie servisného softvéru.
Poznámka - Súčasťou serverového vybavenia je prístroj RA a elektronické výpočtové vybavenie so softvérom
3.14 serverovňa: technologická miestnosť, v ktorej sa nachádzajú serverové a (alebo) telekomunikačné zariadenia so špeciálne vytvorenými a udržiavanými parametrami mikroklímy.
3.15 ventilačný systém (vetracie zariadenie): Súbor inžinierskych zariadení, ktoré zabezpečujú riadenú výmenu vzduchu v miestnosti za účelom dodržania stanovených parametrov vzduchu.
3.16 ventilačný systém: ventilačný systém určený na odvádzanie vzduchu z miestnosti.
3.17 Systém prívodného vetrania: Systém vetrania určený na prípravu (v závislosti od požiadaviek - vykurovanie, chladenie, zvlhčovanie, čistenie atď.) a prívod vzduchu do priestorov.
3.18 Systém odstraňovania plynov: Súprava zariadení určená na odstraňovanie odpadového vzduchu so zložením oxidu uhličitého a škodlivých výparov, ako aj plynov a dymu po požiari.
3.19 klimatizačný systém Súbor technických zariadení, ktoré zabezpečujú špecifikované parametre mikroklímy a (alebo) riadenú výmenu vzduchu v miestnosti
3.20 Systém odstraňovania prachu: Sada zariadení určených na čistenie vnútorného vzduchu od prachu a iných pevných častíc.
3.21 Systém odvádzania kondenzátu: Súprava zariadení určená na odvádzanie kondenzátu, ktorý sa tvorí na povrchu zariadenia z miesta jeho akumulácie do miesta odtoku (napríklad do kanalizácie budovy).
stojan: kovová konštrukcia bez dverí alebo obloženia.
(Podľa GOST 28601.2-90, článok 2)
4 Notácia a skratky
11D - projektová dokumentácia; NDP - projekt na výrobu diel; RD - pracovná dokumentácia;
TK - zadávacie podmienky;
HVS - prívod studenej vody.
5 Všeobecné požiadavky 5.1 Požiadavky na servisné priestory
5.1.1 Serverové miestnosti musia byť vybavené mechanicky poháňaným ventilačným systémom a klimatizačným systémom a v prípade potreby systémom odstraňovania prachu.
Poznámky
1 V serverovniach je dovolené neposkytovať ventilačný systém, ak:
Neexistujú žiadne trvalé pracovné miesta;
Neexistujú žiadne batérie ani zariadenia, ktoré by na prevádzku vyžadovali ventilačný systém.
2 V serverovniach vybavených plynovým príp práškové hasenie Systémy na odvod plynu by mali byť inštalované v súlade s pododdielom 6 4.
Distribúcia/aplikácia tejto normy sa vykonáva v súlade s platným econodate. nie som váš a v súlade s pravidlami stanovenými Národnou asociáciou staviteľov
STO BUILD 2.15.177-2015
1 oblasť použitia ................................................ ...................................................... ... jeden
3 Pojmy a definície ............................................................ ........................................................ ...........5
4 Symboly a skratky............................................................ ...................................................... 9
5 Všeobecné požiadavky ................................................ ................................................. ....9
5.1 Požiadavky na servisné priestory ................................................ .................................................9
5.2 Požiadavky na súvisiace inžinierske systémy, ktoré poskytujú
vplyv na vetranie a klimatizáciu ................................................. ................... ........ desať
6 Návrh ventilačných systémov ............................................................ ............. ................................. II
6.1 Konštrukčné parametre ventilačných systémov................................................ ................... ....jedenásť
6.2 Organizácia výmeny vzduchu ventilačných systémov ...................................................... ....11
6.3 Požiadavky na prvky napájacích ventilačných systémov .................................. .... 12
6.4 Požiadavky na odplyňovací systém v serverovniach ...................................... 13
6.5 Inštalácia ventilačných systémov pre serverové miestnosti................................................ .....13
7 Inštalácia klimatizačných systémov ................................................ ........ ...................štrnásť
7.1 Konštrukčné parametre pre klimatizačné systémy.................................................. ......................14
7.2 Organizácia výmeny vzduchu klimatizačných systémov................................................ ......15
7.3 Požiadavky na klimatizačný systém serverovní........................18
7.4 Zabezpečenie spoľahlivosti klimatizačných systémov v serverovniach
priestory ................................................. ................................................. ........dvadsať
7.5 Montáž vonkajšej jednotky klimatizačných systémov
serverovne ................................................ ...................................................... ........21
7.6 Montáž vnútorná jednotka klimatizačné systémy
serverovne ................................................ ...................................................... .............22
7.7 Úvahy o montáži presných skriňových klimatizácií
STO POSTROY 2.15.177-2015
7.8 Vlastnosti inštalácie potrubných a stropných klimatizácií
v serverovniach ................................................... ............................................. 23
7.9 Inštalácia potrubia pre klimatizačné systémy serverovne
priestory ................................................. ................................................. ......24
7.10 Inštalácia potrubí pre systém odvodu kondenzátu v serverovniach
7.11 Inštalácia napájacieho a riadiaceho systému v serverovniach
priestory ................................................. ................................................. ....26
7.12 Komplexná úprava ventilačné a klimatizačné systémy
serverovňa ................................................ ...................................................... ....27
8 Kontrola postupu práce ............................................................ ...................................................................... .................28
príloha A (povinná) Technologické operácie, predmetom
kontrola počas inštalačných prác ................................................33
Príloha B (povinný) formulár preukazu zhody
požiadavky STO NOSTROY 2.15.177-2015 ......................................44
Bibliografia................................................. ................................................. ............52
STO BUILD 2.15.177-2015
Úvod
Táto norma bola vyvinutá v rámci normalizačného programu Národnej asociácie staviteľov a je zameraná na implementáciu Kódexu územného plánovania Ruskej federácie, federálny zákon zo dňa 27.12.2002 číslo 184-FZ "O technickom predpise". Federálny zákon z 30. decembra 2009 č. 384-FZ "Technické predpisy o bezpečnosti budov a konštrukcií".
Táto norma špecifikuje požiadavky SP 60.13330.2012 (oddiel 7) a SP 73.13330.2016 (pododdiely 6.5, 7.5, 7.6, 8.3) týkajúce sa systémov vetrania a klimatizácie serverových miestností.
Norma stanovuje základné požiadavky a pravidlá pre vykonávanie prác na inštalácii vzduchotechnických a klimatizačných systémov pre serverovne s prihliadnutím na špecifiká tohto typu objektov: potrebu zabezpečiť zvýšenú spoľahlivosť pri prevádzke vzduchotechniky a klimatizácie systémy, zvýšené prítoky tepla, vlastnosti umiestnenia zariadení, organizácia výmeny vzduchu atď.
Za účasti: S.V. Miroňová, V.I. Tokarev (Sojuz "ISZS-Montazh").
STO NOSTROY 15.2.177-2015
ŠTANDARD NÁRODNÉHO ZDRUŽENIA STAVEBNÍKOV
Inžinierske siete budov a vnútorných stavieb ZARIADENIE VENTILAČNÝCH SYSTÉMOV II PRE KLIMATIZÁCIU SERVEROVÝCH MIESTNOSTÍ Pravidlá, kontrola realizácie, požiadavky na * výsledky práce
Inžinierske siete vnútorných budov a stavieb Budovanie ventilačných a klimatizačných systémov serverových miestností Pravidlá, kontrola monitoringu, požiadavky na výsledky prác
1 oblasť použitia
1.1 Táto norma platí pre ventilačné a klimatizačné systémy používané na zabezpečenie parametrov mikroklímy v serverovniach a stanovuje požiadavky, pravidlá a kontrolu práce. Odporúčajú sa ustanovenia časti 5, pododdielov 6.1 – 6.4, 7.1 – 7.4.
1.2 Kvapalinové chladiace systémy pre serverové a telekomunikačné zariadenia, ako aj systémy bezplatného chladenia pre serverové miestnosti nie sú predmetom tejto normy.
2 Normatívne odkazy
Táto norma používa normatívne odkazy na nasledujúce normy a kódexy postupov:
GOST 8.398-80 Štátny systém zabezpečenie jednotnosti meraní. Prístroje na meranie tvrdosti kovov a zliatin. Metódy a prostriedky overovania
A manne úradník
GOST 12.3.018-79 Systém noriem bezpečnosti práce. Vetracie systémy. Aerodynamické skúšobné metódy
Posuvné meradlá podľa GOST 166-89. Špecifikácie GOST 427-75 Meracie kovové pravítka. Špecifikácie GOST 1508-78 Ovládacie káble s gumovou a plastovou izoláciou. Špecifikácie Prístroje na meranie elektrických a magnetických veličín. Všeobecné špecifikácie
SP 48.13330.2011 "SNiP 12-01-2004 Organizácia výstavby"
SP 60.13330.2012 "SNiP 41-01-2003 Vykurovanie, vetranie a klimatizácia"
SP 73.13330.2016 "SNiP 3.05.01-85 Vnútorné sanitárne systémy budov"
SP 75.13330.2011 "SNiP 3.05.05-84 Technologické zariadenia a technologické potrubia"
SP 77.13330.2011 "SNiP 3.05.07-85 Automation Systems"
SP 131.13330.2012 "SNiP 23-01-99* Stavebná klimatológia"
STO NOSTROY 2.12.69-2012 Tepelnoizolačné práce pre vnútorné potrubia budov a stavieb
STO NOSTROY 2.15.70-2011 Inžinierske siete výškových budov. Zabezpečovanie rozvodov tepla, vykurovania, vetrania, klimatizácie a chladenia
Úvod. 2 1 oblasť použitia. 2 3. Pojmy a definície, označenia a skratky. štyri 4. Všeobecné ustanovenia. 5 5. Technológia pracovného výkonu. osem 5.1. Technológia výroby komponentov a častí potrubí z oceľových rúr. osem 5.2. Kompletizácia a príprava na montáž sanitárneho zariadenia, vykurovacích zariadení, komponentov a častí potrubí. desať 5.3. Montážne a montážne práce. Všeobecné ustanovenia. jedenásť 5.4. Vnútorný prívod studenej a teplej vody. 12 5.5. Vykurovanie a zásobovanie teplom. 12 6. Testovanie vnútorných sanitárnych systémov .. 14 6.1. Všeobecné ustanovenia pre skúšanie systémov zásobovania studenou a teplou vodou, vykurovania a zásobovania teplom. štrnásť 6.2. Systémy vnútorného zásobovania studenou a teplou vodou. pätnásť 6.3. Systémy vykurovania a zásobovania teplom. pätnásť 7. Spustenie vykurovacích systémov. 16 Príloha A. Rozmery otvorov a drážok na kladenie potrubí (vzduchovody) v stropoch, stenách a priečkach budov a konštrukcií. osemnásť Príloha B. Formulár osvedčenia o skúške skrytých prác. 19 Príloha B. Formulár správy o hydrostatickom teste alebo teste netesnosti. dvadsať Príloha D. Forma aktu individuálneho testovania zariadení. 21 Dodatok D. Formulár aktu o prijatí vnútorných systémov zásobovania studenou a teplou vodou. 22 Príloha E. Formulár osvedčenia o prevzatí pre vnútorné vykurovacie systémy. 23 Bibliografia. 24 |
Úvod
Táto norma bola vyvinutá ako súčasť normalizačného programu Národnej asociácie staviteľov a je zameraná na implementáciu "Kódexu mestského plánovania Ruskej federácie", federálneho zákona z 27. decembra 2002 č. 184-FZ "O technickom predpise", Federálny zákon z 30. decembra 2009 č. 384- Federálny zákon „Technické predpisy o bezpečnosti budov a konštrukcií“, Federálny zákon č. 261-FZ „O úsporách energie a zvyšovaní energetickej účinnosti ao zmene a doplnení niektorých zákonov Ruskej federácie federácie“, Príkaz Ministerstva pre miestny rozvoj Ruskej federácie zo dňa 30.12.2009 č. 624 „O schválení Zoznamu druhov prác na inžinierskych prieskumoch, o vypracovaní projektovej dokumentácie, o výstavbe, rekonštrukcii, generálna oprava projekty investičnej výstavby, ktoré ovplyvňujú bezpečnosť projektov investičnej výstavby.
ŠTANDARD NÁRODNÉHO ZDRUŽENIA STAVEBNÍKOV
1.1. Táto norma stanovuje pravidlá pre vykonávanie prác, inštaláciu, skúšanie a uvádzanie vykurovacích systémov do prevádzky, zásobovanie teplou a studenou vodou.
2. Regulačné odkazy
GOST 12.1.044-89 Systém noriem bezpečnosti práce. Nebezpečenstvo požiaru a výbuchu látok a materiálov. Nomenklatúra ukazovateľov a metódy ich určovania
GOST 12.3.003-86 Systém noriem bezpečnosti práce. Elektrotechnické práce. Bezpečnostné požiadavky
GOST 8946-75 Armatúry z tvárnej liatiny s valcovým závitom pre potrubia. Uhly sú zjazdné. Hlavné rozmery
GOST 9416-83 Úrovne budov. technické údaje
GOST 15180-86. Tesnenia sú ploché elastické. Hlavné parametre a rozmery
GOST 16037-80 Zvárané oceľové potrubné spoje. Hlavné typy, konštrukčné prvky a rozmery
GOST 17375-2001 Bezšvíkové zvárané časti potrubia vyrobené z uhlíkovej a nízkolegovanej ocele. Kolená sú strmo zakrivené typu 3D (R cca 1,5DN). Dizajn
GOST 19185-73 Hydraulické inžinierstvo. Základné pojmy. Pojmy a definície
GOST 19431-84 Energetika a elektrifikácia. Pojmy a definície
GOST 24054-80 Výrobky strojárstva a prístrojovej techniky. Metódy testovania netesnosti. Všeobecné požiadavky
GOST 25136-82 Potrubné spojenia. Metódy testovania netesnosti
GOST 25151-82 Zásobovanie vodou. Pojmy a definície
GOST 30494-96 Obytné a verejné budovy. Parametre vnútornej mikroklímy
GOST R 50618-93 Kompenzačný jednovrstvový kovový vlnovec. Typy, všeobecné špecifikácie
GOST R 50619-93 Kompenzačné viacvrstvové kovové vlnovce. Typy, všeobecné špecifikácie
GOST R 52948-2008 Tvarovky z medi a zliatin medi na spájanie medených rúr lisovaním. technické údaje
GOST R 53484-2009 Otrhaný ľan. technické údaje
SNiP 2.04.01-85 Vnútorné zásobovanie vodou a kanalizácia budov
SNiP 3.01.04-87 Prijatie na prevádzku dokončených stavebných projektov. Kľúčové body
SNiP 3.05.01-85 Aktualizované vydanie Vnútorné sanitárne systémy
SNiP 12-01-2004 (SP 48.13330.2011) Organizácia výstavby. Aktualizované vydanie
SNiP 12-03-2001 Bezpečnosť práce v stavebníctve. Časť 1. Všeobecné požiadavky
SNiP 12-04-2002 Bezpečnosť práce v stavebníctve. Časť 2. Stavebná výroba
SNiP 41-01-2003 Vykurovanie, vetranie a klimatizácia
Poznámka- Pri používaní tohto štandardu si overte fungovanie referenčných štandardov a klasifikátorov vo verejnom informačnom systéme - na oficiálnych stránkach národného orgánu Ruskej federácie pre štandardizáciu a NOSTROY na internete alebo podľa každoročne vydávaných informačných indexov zverejňovaných k januáru 1 aktuálneho roka. Ak je referenčný dokument nahradený (zmenený), pri používaní tohto štandardu by ste sa mali riadiť novým (zmeneným) dokumentom. Ak je odkazovaný dokument zrušený bez náhrady, platí ustanovenie, v ktorom je uvedený odkaz naň, v rozsahu, v akom to nie je dotknuté.
3. Pojmy a definície, označenia a skratky
3.1. Táto norma používa výrazy v súlade s GOST 19185, GOST 25151, ako aj nasledujúce výrazy so zodpovedajúcimi definíciami:
3.1.1 ohrev vody: Typ vykurovania priestorov pomocou kvapalného nosiča tepla.
Poznámka- Ako chladiacu kvapalinu možno použiť vodu alebo nemrznúcu zmes na vodnej báze.
3.1.2 vnútorné sanitárne systémy: Vykurovacie systémy, zásobovanie teplou a studenou vodou objektu.
3.1.3. vykonávateľ prác (dodávateľ): Právnická alebo fyzická osoba vykonávajúca stavebné a montážne práce na základe dohody s objednávateľom.
3.1.4. chyba: Porušenie pri prevádzkovaní systémov zásobovania teplom a (alebo) vody, pri ktorých nie je splnená aspoň jedna z požiadaviek definovaných technologickým postupom.
3.1.5. značka dokončenej podlahy: Označenie povrchu podlahy, berúc do úvahy povrchovú úpravu podlahovej krytiny.
3.1.6 kúrenie: Umelé vykurovanie priestorov s cieľom kompenzovať tepelné straty v nich a udržiavať teplotu na danej úrovni, určenej podmienkami tepelnej pohody pre ľudí v miestnosti.
3.1.7 panelové vykurovanie: Druh vykurovania, pri ktorom sa teplo odovzdáva do vykurovanej miestnosti z vyhrievaných rovných plôch vykurovacích panelov umiestnených v stenách a priečkach.
3.1.8 ohrev parou: Druh vykurovania, pri ktorom je nosičom tepla para dodávaná do vykurovacieho systému z tepelnej siete.
3.1.9 tlačové spojenie: Spojenie potrubí mechanickou deformáciou kovu za studena medzi lisovacou tvarovkou a ňou pokrytou rúrou do hĺbky hrdla.
3.1.10 lisovacia tvarovka:Špeciálnym spôsobom lisovaný systémový prvok pre lisované spoje jednotiek zásobovania teplom a vody.
Poznámka- Ako prvok systému môže byť odbočka, prechod, odpalisko atď.
3.1.11 skúšobný tlak: Pretlak, pri ktorom by sa mala vykonať hydraulická skúška potrubia alebo jeho jednotlivých komponentov na pevnosť a tesnosť.
3.1.12 prevádzkový tlak: Najvyšší pretlak, ktorý sa vyskytuje počas prevádzky systému, bez zohľadnenia hydrostatického tlaku média.
3.1.13 prevádzkové parametre prepravovaného média: Maximálna teplota a najvyšší možný tlak vody v prívodnom potrubí s prihliadnutím na prevádzku čerpacích staníc.
3.1.14 sieťová voda: Voda nepretržite cirkuluje vo vykurovacích sieťach.
3.1.15 inžinierske siete: Potrubia na rôzne účely, položené na územiach sídiel, ako aj v budovách.
Poznámka- V tejto norme sa potrubím rozumie vodovod, kanalizácia, kúrenie a pod.
3.1.16 systém zásobovania vodou: Inžinierske systémy budovy, ktoré spotrebúvajú teplo na vykurovanie, vetranie a zásobovanie teplou vodou.
3.1.17 systém zásobovania teplom (ST): Súbor vzájomne prepojených elektrární, ktoré zabezpečujú dodávku tepla okresu, mestu, podniku.
[GOST 19431-84, položka 26]
3.1.18 systém spotreby tepla: Komplex tepelne spotrebných elektrární s prepojovacími potrubiami, ktoré zabezpečujú vykurovanie a zásobovanie teplou vodou v budovách a stavbách.
3.1.19 vykurovací bod: Sada zariadení určených na pripojenie k vykurovacím sieťam vykurovania, vetrania, klimatizácie, teplej vody pre obytné a verejné budovy.
Poznámka- Tepelné body môžu byť individuálne (ITP) alebo centrálne (TsTP). Jednotlivé vykurovacie body sú určené na prepojenie systémov spotreby tepla jednej budovy alebo jej časti a centrálnej - pre dve budovy alebo viac.
3.1.20 chladiaca kvapalina: Pracovná kvapalina vo vykurovacích systémoch.
3.1.21 Údržba budova: Súbor prác na udržanie dobrého stavu budovy, stanovených parametrov a režimov jej prevádzky konštrukčné prvky a technické zariadenia.
3.1.22 podmienený pretlak P U, MPa: Tlak zodpovedajúci prevádzkovým podmienkam pri normálnej teplote pracovného média.
3.1.23. prevádzková organizácia: Právnická alebo fyzická osoba, ktorá na základe práv vlastníka alebo v mene vlastníka (investora) prevádzkuje postavenú stavbu.
3.2. V norme sa používajú nasledujúce označenia a skratky:
D nap - vonkajší priemer potrubia, mm;
P pr - pretlak, MPa;
páska FUM páska na utesnenie závitov vyrobená z fluoroplastového tesniaceho materiálu.
4. Všeobecné ustanovenia
4.1. Inštalácia vnútorných sanitárnych systémov sa musí vykonávať v súlade s požiadavkami SNiP 12-01-2004, SNiP 12-03-2001, SNiP 12-04-2002, pokynmi od výrobcov zariadení, ako aj touto normou.
4.2. Výroba a montáž komponentov a častí vykurovacích systémov a potrubí do vetracie zariadenia s teplotou vody nad 388 K (115 ° C) a pary s prevádzkovým tlakom vyšším ako 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) by sa mali vykonávať v súlade s PB 10-573-03.
4.3. Inštalácia sanitárnych systémov by sa mala vykonávať so stavebnou pripravenosťou budov v nasledujúcich objemoch:
Pre priemyselné budovy (do 5000 m 3) - v objeme celej budovy;
Pri priemyselných objektoch (nad 5000 m 3) - v objeme časti objektu vrátane samostatného výrobná miestnosť, dielňa, rozpätie atď. alebo súbor zariadení (vrátane vnútorných odtokov, vykurovacieho bodu, ventilačného systému atď.);
Pre obytné a verejné budovy do piatich podlaží - v objeme samostatnej budovy, jedna alebo viac sekcií budovy;
Pre obytné a verejné budovy nad päť poschodí - vo výške piatich poschodí jednej alebo viacerých sekcií budovy.
Poznámka- V závislosti od prijatej je možná iná schéma organizácie inštalácie konštruktívna schéma sanitárne systémy.
4.4. Pred inštaláciou vnútorných sanitárnych systémov je potrebné vykonať nasledujúce práce:
Inštalácia podláh, stien a priečok, na ktorých bude inštalované sanitárne vybavenie;
Výstavba základov alebo plošín na inštaláciu ohrievačov vody, čerpadiel, ohrievačov a iných sanitárnych zariadení;
Hydroizolačné zariadenie v miestach inštalácie jednotiek ohrievačov vody, čerpadiel;
Ukladanie vstupov vonkajších komunikácií sanitárnych systémov do budovy;
Usporiadanie podláh (alebo vhodná príprava) v miestach, kde sú ohrievače inštalované na stojanoch;
Usporiadanie podpier pre potrubia uložené v podzemných kanáloch a technických podzemiach;
Príprava dier, rýh, výklenkov a hniezd v základoch, stenách, priečkach, stropoch a náteroch potrebných na kladenie potrubí;
Poznámka- Rozmery otvorov a drážok na uloženie potrubí v stropoch, stenách a priečkach budov a konštrukcií sú uvedené v prílohe A, pokiaľ projekt neustanovuje iné rozmery. Utesnenie otvorov v stropoch, stenách a priečkach po položení potrubí by malo byť vykonané tesne, s ohňovzdorným materiálom, ktorý nie je nižší ako požiarna odolnosť bariéry.
Aplikácia pomocných značiek na vnútorné a vonkajšie steny všetkých miestností;
Poznámka- Miesta pre nanášanie pomocných značiek sú určené dizajnovými značkami hotovej podlahy plus 500 mm.
Montáž okenných rámov a v obytných a verejných budovách - montáž okenných parapetov;
Omietanie (alebo obloženie) povrchov stien a výklenkov v miestach, kde sú inštalované sanitárne a vykurovacie zariadenia, kladenie potrubí, ako aj omietanie povrchu rýh na skryté uloženie potrubí vo vonkajších stenách;
Príprava montážnych otvorov v stenách a stropoch na dodávku veľkorozmerných zariadení;
Inštalácia v súlade s pracovnou dokumentáciou zabudovaných častí do stavebných konštrukcií na upevnenie zariadení a potrubí;
Zabezpečenie možnosti zapínania elektrického náradia, ako aj elektrických zváracích strojov vo vzdialenosti nie väčšej ako 50 m od seba;
Zasklenie okenné otvory vo vonkajších plotoch, izolácia vchodov a otvorov vo vonkajších plotoch.
4.5. Všeobecné stavebné, sanitárne a iné špeciálne práce by sa mali vykonávať v sanitárnych zariadeniach v tomto poradí:
Príprava na montáž podláh, omietanie stien a stropov, montáž majákov na montáž rebríkov;
Inštalácia upevňovacích prostriedkov, kladenie potrubí a vykonávanie ich hydrostatickej alebo manometrickej skúšky (pozri GOST 25136 a GOST 24054); hydroizolácia podláh;
Základný náter stien, usporiadanie čistých podláh;
Montáž vaní, držiakov na umývadlá a armatúr pre splachovacie nádrže;
Prvé maľovanie stien a stropov, obklady;
Montáž umývadiel, záchodových mís a splachovacích nádrží;
Druhé maľovanie stien a stropov;
Inštalácia vodovodných armatúr;
Dokončovacie práce (vrátane tesnenia otvorov v stropoch, stenách a priečkach po položení potrubí);
Čistá inštalácia podlahy.
Pri inštalácii sanitárnych systémov a vykonávaní súvisiacich stavebných prác by nemalo dôjsť k poškodeniu podlahy, stien, stropu, ako aj konštrukcií a zariadení inštalovaných v budove v priebehu predchádzajúcich prác.
4.6. Zváranie oceľových rúrok by sa malo vykonávať akýmkoľvek spôsobom v súlade s požiadavkami GOST 12.3.003.
4.6.1. Typy zváraných spojov oceľových potrubí, tvar, konštrukčné rozmery zvaru musia spĺňať požiadavky GOST 16037.
4.6.2. Zváranie pozinkovaných oceľových rúr by sa malo vykonávať pomocou samotieneného drôtu (pozri GOST 2246) s priemerom 0,8 až 1,2 mm alebo elektródami s priemerom maximálne 3 mm s povlakom rutilu alebo fluoridu vápenatého, ak sa používa iných zváracích materiálov pracovná dokumentácia neupravuje.
4.6.3. Spájanie pozinkovaných oceľových rúr, dielov a zostáv zváraním pri montáži by sa malo vykonávať pri zabezpečení lokálneho odsávania toxických emisií alebo pri čistení zinkového povlaku v dĺžke 20 až 30 mm od tupých koncov rúr s následným náterom vonkajší povrch zvaru a tepelne ovplyvnená zóna náterom s obsahom 94 % zinkového prachu (hmotnostne) a 6 % syntetických spojív (polystyrén, chlórkaučuk, epoxid).
4.6.4. Spojenie oceľových rúr, ako aj ich častí a zostáv s menovitým priemerom do 25 mm vrátane na stavenisku, by sa malo vykonávať zváraním prekrytím (pozri GOST 16037) (s rozšírením jedného konca rúry, resp. bezzávitová spojka).
Pri zváraní musia byť povrchy so závitom a zrkadlové povrchy prírub chránené pred postriekaním a kvapkami roztaveného kovu.
V zvarovom šve by nemali byť žiadne praskliny, škrupiny, póry, podrezania, nezvarené krátery, ako aj popáleniny a šmuhy naneseného kovu.
Otvory v rúrach s priemerom do 40 mm pre zváracie dýzy je potrebné zhotoviť vŕtaním, frézovaním alebo dierovaním na lise.
Priemer otvoru sa musí rovnať vnútornému priemeru odbočnej rúrky s povolenou odchýlkou najviac 1 mm v smere nárastu.
4.7. Pri zhotovovaní lisovaného spojenia musia byť konce rúrok čisté, bez rýh a rýh po celej dĺžke, alebo aspoň po celej dĺžke vložky. Ak sú rúry dodávané so syntetickým povlakom vyrobeným vo výrobnom závode, povrch rúr sa pri odstraňovaní tohto povlaku nesmie poškodiť.
4.8. Inštalácia sanitárnych systémov v zložitých, jedinečných a experimentálnych budovách by mala byť vykonaná v súlade s požiadavkami časti 5 a projektovej dokumentácie.
4.9. Pri použití pri inštalácii flexibilné hadice mali by ste urobiť nasledovné:
Pred inštaláciou je potrebné skontrolovať potrubie z hľadiska integrity upevnenia (stlačenia) koncových armatúr, prítomnosti tesnenia, poškodenia závitu, opletu a iných chýb, ktoré sa vyskytli počas skladovania a prepravy;
Nainštalujte flexibilné hadice s polomerom ohybu, ktorý presahuje vonkajší priemer najmenej 5-6 krát (alebo podľa pokynov v pase produktu);
Pružné hadice sa počas inštalácie a po inštalácii nesmú naťahovať ani krútiť;
Pri uťahovaní hrotu nie je dovolené vyvíjať nadmernú silu;
Poznámka- Pri uťahovaní hrotu hrozí poškodenie tesnenia. Uťahovací moment je uvedený v produktovom liste.
Pružné hadice by nemali byť vystavené otvorenému ohňu alebo nadmernému teplu;
Každých šesť mesiacov je potrebné skontrolovať ohybné potrubie a skontrolovať tesnosť upevnenia koncových armatúr;
Poznámka- Na vykonanie kontroly je potrebné zabezpečiť voľný prístup do uzlov pružným potrubím.
Pružné hadice by sa mali vymieňať každé tri roky;
Pri montáži koncových tvaroviek (materské matice) vložky nepoužívajte vodovodné prádlo a iné tesnenia, ktoré sa môžu vo vlhkom prostredí roztiahnuť, pri montáži tvaroviek nedovoľte nadmernú hrúbku tesniacej pásky, maticu utesnite len štandardným tesnením tesnenie;
Nie je dovolené inštalovať očné linky v napnutom stave;
Nie je dovolené používať očné linky pri negatívnych teplotách a v blízkosti otvoreného ohňa;
Pri inštalácii flexibilných hadíc uprednostňujte flexibilné vlnovcové hadice (pozri GOST R 50618, GOST R 50619).
5. Technológia pracovného výkonu
Práce na inštalácii vykurovacích systémov, dodávky teplej a studenej vody by sa mali vykonávať v súlade s GOST 30494, SNiP 3.05.01-85 Aktualizované vydanie, SNiP 41-01-2003, SNiP 2.04.01-85.
5.1. Technológia výroby komponentov a častí potrubí z oceľových rúr
5.1.1. Výroba komponentov a častí potrubí z oceľových rúr by sa mala vykonávať v súlade s GOST 8946, GOST 16037, GOST 25136. Výrobné tolerancie by nemali prekročiť hodnoty uvedené v tabuľke 1.
stôl 1
5.1.2. Spojenie oceľových rúrok, ako aj častí a zostáv z nich, by sa malo vykonávať zváraním, na závitoch, prevlečných maticách a prírubách (k armatúram a zariadeniam), lisovaných spojoch (v dôsledku studenej mechanickej deformácie kovu medzi lisom armatúra a ňou zakryté potrubie do hĺbky hrdla ).
5.1.2.1. Pozinkované rúry, komponenty a diely musia byť spravidla spojené na závit pomocou spojovacích častí z pozinkovanej ocele alebo negalvanizovanej tvárnej liatiny (pozri GOST 8946), na prevlečné matice a príruby (pozri GOST 12820, GOST 12821) alebo na lisovacie tvarovky (pozri GOST R 52948).
5.1.2.2. Na závitové spoje oceľových rúrok by sa mali použiť valcové rúrkové závity v súlade s GOST 6357 (trieda presnosti B) ryhovaním na svetlovodoch a závitom na obyčajných a vystužených rúrach.
Pri výrobe závitu vrúbkovaním na rúre je dovolené zmenšiť jej vnútorný priemer až o 10 % po celej dĺžke závitu.
5.1.2.3. Zákruty potrubí v systémoch vykurovania a zásobovania teplom by sa mali vykonávať ohýbaním rúr alebo pomocou bezšvíkových zváraných oblúkov z uhlíkovej ocele v súlade s GOST 17375.
Polomer ohybu potrubia:
Pri menovitom otvore do 40 mm vrátane musí byť hlava rúry minimálne 2,5D;
Pri menovitom otvore 50 mm alebo viac musí byť na potrubí aspoň 3,5D.
5.1.3. V systémoch zásobovania studenou a teplou vodou by sa otáčky potrubia mali vykonávať inštaláciou kolien v súlade s GOST 8946, ohybov alebo ohybov potrubia. Pozinkované rúry by sa mali ohýbať iba za studena.
Pre rúry s priemerom 100 mm alebo viac je povolené použitie ohýbaných a zváraných ohybov. Minimálny polomer týchto ohybov musí byť aspoň jeden a pol menovitého priemeru rúry.
Pri ohýbaní zváraných rúr by mal byť zvar umiestnený na vonkajšej strane polotovaru rúry, pričom rovina zvaru by mala byť v uhle najmenej 45 ° k rovine ohybu.
5.1.4. Zváranie na ohnutých častiach rúr vo vykurovacích telesách vykurovacích panelov nie je povolené.
5.1.5. Pri montáži zostáv musia byť závitové spojenia utesnené. Ako tmel pre závitové spoje pri teplotách kvapaliny v potrubiach do 378 K (105 ° C), vrátane, páska FUM zodpovedajúca TU 6-05-1388-86 alebo ľanový prameň (pozri GOST R 53484) impregnovaný červeným olovom alebo vápnom by sa mal používať zmiešaný so sušiacim olejom alebo špeciálnymi tesniacimi pastami-tmelmi.
Ako tesniaci prostriedok pre závitové spoje pri teplote chladiacej kvapaliny v potrubiach nad 378 K (105 °C) a pre kondenzačné potrubia by sa mala použiť páska FUM zodpovedajúca TU 6-05-1388-86 alebo azbestový prameň spolu s ľanovým prameňom ( pozri GOST R 53484), impregnované grafitom zmiešaným so sušiacim olejom.
Páska FUM (pozri TU 6-05-1388-86) a ľanový prameň (pozri GOST R 53484) by sa mali nanášať v rovnomernej vrstve pozdĺž závitu, aby sa zabránilo vyčnievaniu a vyčnievaniu z potrubia.
Ako tmel pre prírubové spoje pri teplote chladiacej kvapaliny nie vyššej ako 423 K (150 °C) by sa mali používať tesnenia s hrúbkou 2–3 mm vyrobené z paronitu alebo fluoroplastu-4 podľa GOST 15180 a pri teplotách nie tesnenia presahujúce 403 K (130 °C) vyrobené zo žiaruvzdornej gumy podľa GOST 7338.
5.1.6. Príruby sú spojené s potrubím zváraním. Odchýlka od kolmosti príruby privarenej k rúre vzhľadom na os rúry je povolená do 1% vonkajšieho priemeru príruby, najviac však 2 mm.
Povrch prírub musí byť hladký a bez otrepov. Hlavy skrutiek by mali byť na jednej strane spoja.
Na zvislých úsekoch potrubí musia byť matice umiestnené zospodu.
Konce skrutiek nesmú vyčnievať z matíc o viac ako 0,5 priemeru skrutky alebo 3 stúpania závitu.
Koniec rúry vrátane zvaru príruby k rúre nesmie prečnievať cez zrkadlo príruby.
Tesnenia v prírubové spoje nesmie zakrývať otvory pre skrutky.
Inštalácia medzi príruby niekoľkých alebo skosených tesnení nie je povolená.
5.1.7. Odchýlky od lineárnych rozmerov zmontovaných jednotiek by nemali presiahnuť ± 3 mm na dĺžku do 1 ma ± 1 mm na každý nasledujúci meter.
5.1.8. Uzly sanitárnych systémov musia byť testované na tesnosť v mieste ich výroby.
Zostavy potrubí vykurovacích systémov, zásobovania teplom, vnútorného zásobovania studenou a teplou vodou vrátane tých, ktoré sú určené na zabudovanie do vykurovacích panelov, ventilov, kohútikov, posúvačov, kalových kolektorov, vzduchových kolektorov, výťahov atď., musia byť podrobené hydrostatickému ( hydraulická), manometrická alebo bublinková (pneumatická) metóda v súlade s GOST 25136 a GOST 24054.
5.1.9. Pri hydrostatickej metóde skúšania tesnosti by sa mal z uzlov úplne odstrániť vzduch, naplnený vodou s teplotou najmenej 278 K (5 ° C) a udržiavaný pod nadmerným tlakom Р pr rovným 1,5 Р у.
Ak sa na potrubí počas testu objaví rosa, potom by sa malo v teste pokračovať aj po jeho vysušení alebo zotretí.
5.1.10. Zostavy vyrobené z oceľových rúr sanitárnych systémov sa považujú za vyhovujúce skúške, na povrchu a na spojoch ktorých kvapky sa neobjavia vodné škvrny a počas skúšky nedôjde k poklesu tlaku.
Ventily, posúvače a kohúty sa považujú za vyhovujúce skúške, ak sa po dvojnásobnom otočení ovládacích zariadení (pred skúšaním) neobjavia na povrchu a v miestach tesniacich zariadení žiadne kvapky vody.
5.1.11. Pri metóde testu tesnosti bublín sa potrubné jednotky naplnia vzduchom s pretlakom 0,15 MPa (1,5 kgf / cm 2), ponoria sa do vodného kúpeľa a udržiavajú sa najmenej 30 sekúnd.
Zostavy sa považujú za vyhovujúce skúške, počas ktorej sa vo vodnom kúpeli neobjavia žiadne vzduchové bubliny.
Odpichovanie spojov, otáčanie ovládacích zariadení a odstraňovanie nedostatkov počas skúšania nie sú povolené.
5.1.12. Vonkajší povrch zostáv a dielov z negalvanizovaných rúrok, s výnimkou závitových spojov a povrchu zrkadla príruby, musí byť natretý základným náterom a závitový povrch zostáv a dielov musí byť natretý antikoróznym náterom. mazivo, berúc do úvahy požiadavky TU 36-808-85.
5.2. Kompletizácia a príprava na montáž sanitárneho zariadenia, vykurovacích zariadení, komponentov a častí potrubí
5.2.1. Zostavy a diely z potrubí pre sanitárne systémy musia byť prepravované do zariadení v kontajneroch alebo vreciach a musia mať sprievodnú dokumentáciu.
Každá nádoba a balenie musia byť označené štítkom označujúcim zabalené jednotky.
5.2.2. Kovania, automatizačné zariadenia, prístrojové vybavenie, spojovacie diely, upevňovacie prvky, tesnenia, skrutky, matice, podložky atď. nie sú namontované na častiach a zostavách. musia byť balené oddelene, pričom na označení nádoby musia byť uvedené označenia alebo názvy týchto výrobkov.
5.2.3. Ohrievače vody, ohrievače, čerpadlá, ústredné a samostatné vykurovacie body, vodomery by sa mali do stavaných objektov dodávať v prenosných montážnych blokoch s upevňovacími prvkami, potrubím, uzatváracími ventilmi, tesneniami, skrutkami, maticami a podložkami.
5.2.4. Časti liatinových radiátorov by mali byť zostavené do zariadení na vsuvkách pomocou tesniacich tesnení:
Vyrobené z tepelne odolnej gumy s hrúbkou 1,5 mm pri teplotách chladiacej kvapaliny do 403 K (130 ° C) podľa GOST 7338;
Z paronitu s hrúbkou 1 až 2 mm pri teplote chladiacej kvapaliny do 423 K (150 °C) podľa GOST 15180.
5.2.5. Bloky liatinových radiátorov a rebrovaných rúrok sa musia skúšať v súlade s GOST 25136 hydrostatickou metódou pri tlaku 0,9 MPa (9 kgf / cm2) alebo bublinkovou metódou pri tlaku 0,1 MPa (1 kgf / cm). 2). Výsledky bublinových skúšok sú základom pre tvrdenia o kvalite výrobcom liatinových ohrievačov.
Bloky oceľové radiátory musia byť testované bublinkovou metódou podľa GOST 25136 tlakom 0,1 MPa (1 kgf / cm 2).
Konvektorové bloky musia byť testované v súlade s GOST 25136 hydrostatickou metódou pri tlaku 1,5 MPa (15 kgf / cm2) alebo bublinkovou metódou pri tlaku 0,15 MPa (1,5 kgf / cm2).
Po skúške je potrebné odstrániť vodu z vykurovacích jednotiek.
Vykurovacie panely po hydrostatickej skúške musia byť prepláchnuté vzduchom a ich spojovacie potrubia sú uzavreté inventárnymi zátkami.
5.3. Montážne a montážne práce. Všeobecné ustanovenia
5.3.1. Spojenie pozinkovaných a negalvanizovaných oceľových rúr počas inštalácie by malo byť vykonané v súlade s 5.1.2.
Rozoberateľné spojenia na potrubiach by sa mali robiť na armatúrach a tam, kde je to potrebné podľa podmienok pre montáž potrubí. Skladacie rozoberateľné spojenie na kotve by malo poskytnúť možnosť výmeny kotvy.
Odnímateľné spoje potrubí, ako aj armatúry na kontrolu a čistenie by mali byť umiestnené na miestach prístupných pre údržbu.
5.3.2. Vertikálne potrubia by sa nemali odchyľovať od vertikály o viac ako 2 mm na 1 m dĺžky.
5.3.3. Neizolované potrubia vykurovacích systémov, zásobovania teplom, vnútorného zásobovania studenou a teplou vodou by nemali priliehať k povrchu stavebných konštrukcií.
Vzdialenosť od povrchu omietky alebo obloženia k osi neizolovaných potrubí musí byť určená nasledujúcimi podmienkami:
Pri menovitých priemeroch do 32 mm vrátane, pri otvorenom ukladaní by mala byť vzdialenosť od 35 do 55 mm;
Pre priemery od 40 do 50 mm by vzdialenosť mala byť od 50 do 60 mm;
Pri priemeroch väčších ako 50 mm by sa mala vzdialenosť brať podľa pracovnej dokumentácie.
Vzdialenosť od potrubí, ohrievačov a ohrievačov s teplotou chladiacej kvapaliny nad 378 K (105 ° C) ku konštrukciám budov a konštrukcií vyrobených z horľavých (horľavých) materiálov v súlade s GOST 12.1.044 musí byť najmenej 100 mm.
5.3.4. Upevňovacie prvky by nemali byť umiestnené na križovatkách potrubí.
Utesnenie upevňovacích prvkov drevenými zátkami, ako aj zváranie potrubí na upevňovacie prvky nie je povolené.
Vzdialenosť medzi prostriedkami upevnenia oceľových potrubí vo vodorovných úsekoch sa určuje podľa tabuľky 2, ak nie je v projektovej dokumentácii uvedené inak.
Pri ukladaní vodorovných úsekov pozdĺž traverz by mali byť tieto upevnené na závesoch na oboch stranách traverzy pomocou matíc.
tabuľka 2
5.3.5. Prostriedky na upevnenie stúpačiek z oceľových rúrok v obytných a verejných budovách sú inštalované vo výške rovnajúcej sa polovici výšky podlahy budovy.
Montážne prostriedky pre stúpačky v priemyselných budovách by mali byť inštalované v intervaloch 3 m.
5.3.6. Prípojky k ohrievačom s dĺžkou viac ako 1500 mm musia byť upevnené.
5.3.7. Sanitárne a vykurovacie zariadenia musia byť inštalované ako olovnica (pozri GOST 7948) a vodorovná (pozri GOST 9416). Sanitárne kabíny musia byť inštalované na vyrovnanom základe.
5.3.8. Hydrostatická skúška (pozri 5.1.9) alebo tlaková skúška potrubí so skrytým uložením v súlade s GOST 25136 by sa mala vykonať pred ich uzavretím s vypracovaním inšpekčnej správy pre skryté práce v súlade s prílohou B a SNiP 12. -01-2004.
Pred aplikáciou izolácie by sa malo vykonať testovanie izolovaných potrubí.
5.3.9. Vykurovacie systémy, systémy zásobovania teplom, vnútorné systémy zásobovania studenou a teplou vodou, potrubia kotolní sa po dokončení ich inštalácie musia umyť vodou, kým nevyjdú bez mechanického zavesenia.
5.4. Vnútorný prívod studenej a teplej vody
5.4.1. Inštalačná výška vodovodných armatúr (vzdialenosť od vodorovnej osi armatúr k sanitárnym zariadeniam) by sa mala zohľadniť:
Vodné sklopné kohútiky a batérie zo strán drezov - o 250 mm, zo strán drezov - o 200 mm;
WC batérie a batérie zo strán umývadiel - po 200 mm.
5.4.2. Výška inštalácie žeriavov od úrovne dokončenej podlahy by sa mala brať:
800 mm pre kohútiky vo vani, splachovacie kohútiky na WC, inventárne drezové batérie vo verejných a zdravotníckych zariadeniach, vaňové batérie;
800 mm pre mixéry vidovar so šikmým výstupom;
1000 mm pre zmiešavacie batérie s priamym výstupom;
1100 mm pre vodovodné batérie a drezy v zdravotníckych zariadeniach, všeobecné batérie pre vane a umývadlá, vodovodné batérie pre chirurgické umývadlá;
600 mm pre kohútiky určené na umývanie podláh v toaletách vo verejných budovách;
1200 mm pre sprchové batérie.
5.4.3. Sprchové zásteny by mali byť inštalované vo výške:
Od 2100 do 2250 mm od spodnej časti mriežky po úroveň dokončenej podlahy;
Od 1700 do 1850 mm od spodnej časti mriežky po úroveň dokončenej podlahy v kabínach pre telesne postihnutých;
1500 mm od spodnej časti palety v materských školách.
Odchýlky od uvedených rozmerov by nemali presiahnuť 20 mm.
Poznámka- Pri umývadlách so zadnou stranou, ktoré majú otvory pre batérie, ako aj pri umývadlách a umývadlách s armatúrou na dosku je výška inštalácie batérií určená prevedením spotrebiča.
5.4.4. V sprchách pre zdravotne postihnutých a v predškolských zariadeniach by sa mali používať sprchové siete s flexibilnou hadicou.
V izbách pre telesne postihnutých sú kohútiky pre studené a horúca voda, ako aj mixéry musia byť pákové alebo tlačné.
Miešadlá umývadiel, drezov, ako aj batérie splachovacích nádrží inštalované v miestnostiach určených pre osoby so zdravotným postihnutím s defektmi na horných končatinách musia mať nožné alebo lakťové ovládanie.
5.5. Vykurovanie a zásobovanie teplom
5.5.1. Sklony potrubia k ohrievačom by mali byť od 5 do 10 mm po dĺžke potrubia v smere pohybu chladiacej kvapaliny. Pri dĺžke pripojenia do 500 mm by sa sklon rúrok nemal vykonávať.
5.5.2. Napojenie vtokov na hladké oceľové, liatinové a bimetalové rebrované rúry by sa malo vykonať pomocou prírub (záslepiek) s excentricky umiestnenými otvormi, aby bol zabezpečený voľný odvod vzduchu a odvod vody alebo kondenzátu z potrubia. Pre parné spojenia sú povolené koncentrické spojenia.
5.5.3. Radiátory všetkých typov by mali byť inštalované vo vzdialenostiach nie menších ako:
60 mm od podlahy;
50 mm od spodnej plochy parapetov;
25 mm od povrchu omietkových stien.
Poznámka- Vzdialenosti sa môžu líšiť, ak to špecifikuje výrobca radiátora.
V priestoroch liečebných, preventívnych a detských zariadení by mali byť radiátory inštalované vo vzdialenosti najmenej 100 mm od podlahy a 60 mm od povrchu steny.
Pri absencii okenného parapetu by mala byť vzdialenosť 50 mm od hornej časti spotrebiča k spodnej časti okenného otvoru.
Pri otvorenom kladení potrubí by vzdialenosť od povrchu výklenku k ohrievačom mala zabezpečiť možnosť položenia prípojok k ohrievačom v priamke.
5.5.4. Konvektory musia byť inštalované vo vzdialenosti:
Najmenej 20 mm od povrchu stien po rebrá konvektora bez plášťa;
Zatvorte alebo s medzerou nie väčšou ako 3 mm od povrchu steny k rebrám vykurovacie teleso nástenný konvektor s plášťom;
Minimálne 20 mm od povrchu steny po plášť podlahového konvektora.
Vzdialenosť od hornej časti konvektora k spodnej časti parapetu musí byť minimálne 70% hĺbky konvektora.
Vzdialenosť od podlahy po spodok nástenného konvektora s plášťom alebo bez plášťa musí byť minimálne 70 % a maximálne 150 % hĺbky inštalovaného ohrievača.
Ak je šírka vyčnievajúcej časti parapetu zo steny väčšia ako 150 mm, vzdialenosť od jeho spodku po vrch konvektorov s plášťom musí byť minimálne vo výške plášťa, ktorá je potrebná na jeho odstránenie.
Pripojenie konvektorov na vykurovacie potrubia by sa malo vykonávať závitovaním alebo zváraním.
5.5.5. Hladké a rebrované rúry by mali byť inštalované vo vzdialenosti najmenej 200 mm od podlahy a parapetu k osi najbližšieho potrubia a 25 mm od povrchu omietky steny. Vzdialenosť medzi osami susedných rúrok musí byť minimálne 200 mm.
5.5.6. Pri inštalácii ohrievača pod okno by jeho okraj na strane stúpačky spravidla nemal presahovať otvor okna. V tomto prípade nie je potrebná kombinácia vertikálnych osí symetrie vykurovacích zariadení a okenných otvorov.
5.5.7. V jednorúrkovom vykurovacom systéme s jednostranným otvoreným pripojením vykurovacích zariadení musí byť položená stúpačka umiestnená vo vzdialenosti 150 ± 50 mm od okraja okenného otvoru, dĺžka pripojenia k vykurovacím zariadeniam nesmie byť väčšia ako 400 mm.
5.5.8. Ohrievače by mali byť inštalované na konzolách alebo na stojanoch vyrobených v súlade s pracovnou dokumentáciou alebo dodávané kompletne s ohrievačmi.
Počet zátvoriek by sa mal nastaviť na základe:
Jedna konzola na 1 m 2 vykurovacej plochy liatinového radiátora, najmenej však tri konzoly na radiátor (okrem radiátorov v dvoch sekciách);
Dve konzoly na rúrku (pre rebrované rúrky).
Namiesto horných držiakov je dovolené inštalovať radiátorové pásy, ktoré by mali byť umiestnené v 2/3 výšky radiátora.
Konzoly by sa mali inštalovať pod hrdla radiátorov, v prípade rebrovaných rúr by sa konzoly mali inštalovať pod potrubia na príruby.
Pri inštalácii radiátorov na stojany musí byť počet stojanov:
Dva s až 10 sekciami;
Tri s viac ako 10 sekciami, pričom horná časť radiátora musí byť upevnená.
5.5.9. Počet upevňovacích prvkov na konvektorovú jednotku bez plášťa by sa mal brať takto:
Dve upevnenia na stenu alebo na podlahu pri jednoradovej a dvojradovej inštalácii;
Tri nástenné držiaky alebo dva podlahové držiaky pre 3-radové a 4-radové inštalácie.
Pri konvektoroch dodávaných kompletne s upevňovacími prvkami je počet upevňovacích prvkov určený výrobcom.
5.5.10. Konzoly pre vykurovacie zariadenia by mali byť upevnené:
Komu betónové steny hmoždinky;
Komu tehlové steny hmoždinky alebo osadenie konzol s cementovou maltou triedy nie nižšej ako 100 do hĺbky najmenej 100 mm (bez hrúbky vrstvy omietky).
Použitie drevených hmoždiniek na zapustenie držiakov nie je povolené.
5.5.11. Osy spojených stúpačiek stenové panely so zabudovanými vykurovacími prvkami počas inštalácie sa musia zhodovať.
Spojenie stúpačiek by malo byť vykonané prekrývacím zváraním (s rozšírením jedného konca potrubia alebo spojením s bezzávitovou spojkou).
Pripojenie potrubí k ohrievačom vzduchu (vykurovacie telesá, vykurovacie telesá) sa musí vykonať na prírubách, závitoch, zváraní alebo vlnovcovom spojení (pozri GOST R 50619) z flexibilných nehrdzavejúcich rúr.
Nasávacie a výfukové otvory vykurovacích jednotiek musia byť pred uvedením do prevádzky uzavreté.
5.5.12. Ventily a spätné ventily musí byť inštalovaný tak, aby chladiaca kvapalina prúdila pod ventil.
Spätné ventily musia byť inštalované horizontálne alebo striktne vertikálne, v závislosti od ich konštrukcie.
Smer šípky na tele sa musí zhodovať so smerom média.
5.5.13. Vretená dvojitých nastavovacích ventilov a regulačných ventilov by mali byť inštalované:
Vertikálne, keď sú vykurovacie zariadenia umiestnené bez výklenkov;
Pod uhlom 45° nahor s umiestnením ohrievačov vo výklenkoch.
Vretená trojcestných ventilov musia byť umiestnené vodorovne.
5.5.14. Teplomery na potrubiach musia byť inštalované v manžetách a vyčnievajúca časť teplomera musí byť chránená rámom.
Na potrubiach s menovitým otvorom do 57 mm vrátane by mal byť na mieste inštalácie teplomerov umiestnený expandér.
Snímače teploty sa montujú v súlade s požiadavkami a technickou dokumentáciou výrobcu.
6. Testovanie vnútorných sanitárnych systémov
6.1. Všeobecné ustanovenia pre skúšanie systémov zásobovania studenou a teplou vodou, vykurovania a zásobovania teplom
6.1.1. Po dokončení inštalačných prác je potrebné vykonať nasledovné:
Skúšanie vykurovacích systémov, zásobovania teplom, vnútorného zásobovania studenou a teplou vodou hydrostatickou alebo manometrickou metódou v súlade s GOST 25136 s vypracovaním aktu vo forme v súlade s prílohou B, ako aj splachovacie systémy;
Jednotlivé skúšky inštalovaného zariadenia (pozri 6.2) s prípravou zákona vo forme uvedenej v prílohe D;
Tepelné skúšanie vykurovacích systémov na rovnomerné zahrievanie vykurovacích zariadení.
Testovanie systémov s použitím plastových potrubí by sa malo vykonať s prihliadnutím na SP 40-102-2000.
Skúšky by sa mali vykonať pred začiatkom dokončovacích prác.
6.1.2. Pri individuálnom testovaní zariadenia sa musia vykonať tieto práce:
Kontrola súladu inštalovaného zariadenia a vykonanej práce s projektovou dokumentáciou;
Testujte zariadenie pri voľnobehu a pri zaťažení počas 4 hodín nepretržitej prevádzky. Zároveň je potrebné zvážiť vyváženie kolies a rotorov pri montáži čerpadiel a odsávačov dymu, kvalitu balenia upchávky, prevádzkyschopnosť štartovacích zariadení, stupeň ohrevu elektromotora a požiadavky na montáž a inštaláciu sa kontrolujú zariadenia uvedené v technickej dokumentácii výrobcov.
6.1.3. Skúšky hydrostatickou metódou vykurovacích systémov, zásobovania teplom a ohrievačov vody by sa mali vykonávať pri kladnej teplote vzduchu v priestoroch budovy v súlade s GOST 30494.
Hydrostatické skúšanie systémov zásobovania studenou a teplou vodou sa musí vykonávať pri teplote okolia najmenej 278 K (5 °C), pričom teplota vody musí byť tiež najmenej 278 K (5 °C).
6.2. Systémy vnútorného zásobovania studenou a teplou vodou
6.2.1. Vnútorné systémy zásobovania studenou a teplou vodou musia byť testované hydrostatickou alebo manometrickou metódou v súlade s požiadavkami GOST 24054 a GOST 25136.
Hydrostatické a manometrické skúšky systémov zásobovania studenou a teplou vodou by sa mali vykonať pred inštaláciou vodovodných armatúr pomocou meracích prístrojov v súlade s GOST 2405.
6.2.2. Pri hydrostatickej testovacej metóde sa systémy považujú za vyhovujúce testu, ak do 10 minút. pod tlakom nebol zistený žiadny pokles tlaku väčší ako 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) a poklesy vo zvaroch, rúrach, závitových spojoch, armatúrach a únik vody cez splachovacie zariadenia.
Po ukončení hydrostatickej skúšky je potrebné odpustiť vodu z vnútorných rozvodov studenej a teplej vody.
6.2.3. Manometrické skúšky vnútorného systému zásobovania studenou a teplou vodou by sa mali vykonávať v nasledujúcom poradí:
Naplňte systém vzduchom s pretlakom 0,15 MPa (1,5 kgf / cm 2), ak sa sluchom zistia chyby v inštalácii, tlak by sa mal znížiť na atmosférický tlak a chyby by sa mali odstrániť;
Naplňte systém vzduchom pri tlaku 0,1 MPa (1 kgf / cm 2), držte ho pod tlakom 5 minút.
Systém sa považuje za vyhovujúci skúške, ak keď je pod tlakom, pokles tlaku nepresiahne 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2)
6.3. Systémy vykurovania a zásobovania teplom
6.3.1. Testovanie systémov ohrevu vody a zásobovania teplom by sa malo vykonávať s vypnutými kotlami a expanznými nádobami hydrostatickou metódou s tlakom rovným 1,5 pracovného tlaku, ale nie menej ako 0,2 MPa (2 kgf / cm 2) v najnižšom bode. systému.
Systém je uznaný ako úspešný v teste, ak do 5 minút. keď je pod tlakom, pokles tlaku nepresiahne 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2) a nedochádza k netesnostiam vo zvaroch, potrubiach, závitové spojenia, armatúry, vykurovacie zariadenia a zariadenia.
Hodnota tlaku v hydrostatickej skúšobnej metóde pre vykurovacie systémy a systémy zásobovania teplom pripojené k teplárňam by nemala prekročiť prípustnú hodnotu pretlaku pre ohrievače a vykurovacie a ventilačné zariadenia inštalované v systéme.
6.3.2. Meracie skúšky vykurovacích systémov a systémov zásobovania teplom by sa mali vykonávať v poradí špecifikovanom v 6.2.3.
6.3.3. systémy panelové vykurovanie sa musí spravidla skúšať hydrostatickou metódou.
Poznámka- Manometrické testovanie panelových vykurovacích systémov sa môže vykonávať pri negatívnych vonkajších teplotách.
6.3.3.1. Hydrostatické testovanie panelových vykurovacích systémov by sa malo vykonávať (pred utesnením inštalačných okien) tlakom 1 MPa (10 kgf / cm2) počas 15 minút, pričom pokles tlaku nie je povolený väčší ako 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2). 2).
6.3.3.2. Pri plošných vykurovacích systémoch kombinovaných s ohrievačmi nesmie hodnota tlaku prekročiť povolený pretlak pre ohrievače inštalované v systéme.
6.3.3.3. Hodnota tlaku panelových vykurovacích systémov, parných vykurovacích systémov a dodávky tepla počas manometrických skúšok by mala byť 0,1 MPa (1 kgf / cm 2).
Trvanie testu je 5 minút.
Pokles tlaku by nemal byť väčší ako 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2).
6.3.4. Parné vykurovacie systémy s pracovným tlakom do 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) musia byť testované hydrostatickou metódou s tlakom rovným 0,25 MPa (2,5 kgf / cm 2) v najnižšom bode systému.
6.3.4.1. Parné vykurovacie systémy s pracovným tlakom vyšším ako 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) sa musia skúšať hydrostatickou metódou s tlakom rovným pracovnému tlaku plus 0,1 MPa (1 kgf / cm 2), ale nie menším ako 0,3 MPa (3 kgf/cm 2) v hornej časti systému.
6.3.4.2. Parné systémy sa testujú v súlade s GOST 24054 a GOST 25136.
6.3.4.3. Systém sa rozpozná, že prešiel tlakovou skúškou, ak do 5 minút. keď je pod tlakom, pokles tlaku nepresiahne 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2) a nedochádza k netesnostiam vo zvaroch, potrubiach, závitových spojoch, armatúrach, vykurovacích zariadeniach.
6.3.4.4. Parné vykurovacie systémy po hydrostatických alebo manometrických skúškach je potrebné skontrolovať spustením pary pri prevádzkovom tlaku systému, únik pary nie je povolený.
6.3.5. Tepelné testovanie vykurovacích systémov pri kladnej vonkajšej teplote by sa malo vykonávať pri teplote vody v prívodných potrubiach systémov najmenej 333 K (60 °C). V tomto prípade by sa všetky ohrievače mali zahriať rovnomerne.
Pri absencii zdrojov tepla v teplom období by sa mala vykonať tepelná skúška vykurovacích systémov, pretože systém je pripojený k zdroju tepla.
6.3.6. Tepelné skúšanie vykurovacích systémov pri záporných vonkajších teplotách by sa malo vykonávať pri teplote chladiacej kvapaliny v prívodnom potrubí zodpovedajúcej teplote vonkajšieho vzduchu počas skúšky podľa krivky teploty vykurovania, ale nie nižšej ako 323 K (50 °C) a cirkulačný tlak v systéme podľa projektovej dokumentácie .
Tepelná skúška vykurovacích systémov by sa mala vykonať do 7 hodín, pričom sa kontroluje rovnomernosť ohrevu vykurovacích zariadení (dotykom).
7. Spustenie vykurovacích systémov
7.1. Uvedenie vykurovacích systémov do prevádzky, prívod teplej a studenej vody sa musí vykonávať v súlade s SNiP 3.01.04-87.
Pred uvedením do prevádzky a odovzdaním systémov vykurovania, teplej a studenej vody prevádzkovateľovi musí zhotoviteľ skontrolovať:
Stav izolácie vykurovaných budov (utesnenie netesností v oknách a dvere, miesta prechodu komunikácií cez steny budovy, izolácia schodísk atď.);
Použiteľnosť tepelnej izolácie tepelnej jednotky, potrubí, armatúr a zariadení;
Dostupnosť a súlad s výpočtom obmedzujúcich membrán a vyvažovacích ventilov;
Dostupnosť a prevádzkyschopnosť prístrojových, riadiacich a bezpečnostných zariadení;
Neprítomnosť prepojok medzi prívodným a vratným potrubím vykurovacej jednotky a vo vykurovacom systéme alebo ich spoľahlivé prekrytie;
Dodržiavanie pracovnej dokumentácie na pripojenie zariadení tepelných jednotiek s vodovodom a kanalizáciou.
7.2. Spustenie systému ohrevu vody (a/alebo systému zásobovania teplom, ventilačných a klimatizačných systémov, vzduchových clôn) zahŕňa:
Vyprázdňovanie z voda z vodovodu všetky systémy naplnené počas preplachovania alebo tlakovej skúšky;
Naplnenie všetkých systémov sieťovou vodou alebo naplnenie predtým nenaplnených systémov vodou z vykurovacej siete;
Vytvorenie cirkulácie v systéme pomocou čerpadla;
Úprava štartu vodného systému.
7.3. Pred napustením vykurovacieho systému je potrebné otvoriť všetky uzatváracie a regulačné ventily (s výnimkou prvých ventilov na strane siete vykurovacieho telesa) a vzduchové ventily v horných bodoch systému, prvé ventily resp. odtoky musia byť uzavreté.
7.4. Naplnenie vykurovacieho systému by sa malo vykonávať plynulým otvorením prvého ventilu na strane siete na vratnom potrubí vykurovacej jednotky. Prívod vody, regulovaný stupňom otvorenia ventilu, musí zabezpečiť úplné odstránenie vzduchu zo systému. Zároveň by tlak vo vratnom potrubí vykurovacej jednotky zo strany siete nemal klesnúť o viac ako 0,03 až 0,05 MPa (0,3 až 0,5 kgf / cm2).
7.5. Počas napúšťania vykurovacieho systému je potrebné priebežne sledovať vzduchové kohútiky. Vzduchové kohútiky by mali byť zatvorené, keď vzduch prestane vytekať a objaví sa voda.
7.6. Po naplnení vykurovacieho systému a uzavretí posledného vzduchového kohútika je potrebné pomaly otvoriť ventil na prívodnom potrubí vykurovacieho telesa, čím sa vytvorí cirkulácia vody v systéme.
7.7. Ak sú na spätnom potrubí vodomery (vodomery), plnenie by sa malo vykonávať cez obtokové potrubia, v prípade absencie meracích zariadení by sa malo plnenie vykonávať cez vložku inštalovanú na ich mieste. Plnenie systému cez vodomer je zakázané.
7.8. Ak je tlak vo vratnom potrubí vykurovacej jednotky nižší ako statický tlak v systéme, je potrebné spustiť plnenie vykurovacieho systému cez vratné potrubie. Ak na spätnom potrubí vykurovacej jednotky nie je k dispozícii regulátor spätnej vody (tlaku), pred naplnením vykurovacieho systému nainštalujte škrtiacu membránu, berúc do úvahy SP 41-101-95, ktorá zabezpečí potrebnú spätnú vodu pri odhadovanej vode. prietoku v systéme.
Ak je k dispozícii regulátor spätnej vody, potrubie sa zakryje ručne.
Plynulým otvorením prvého ventilu na strane siete na vratnom potrubí vykurovacej jednotky sa systém naplní na možnú hodnotu určenú tlakom vo vratnom potrubí. Ďalšie plnenie sa vykonáva plynulým otvorením ventilu na prívodnom potrubí. Pred vykonaním tejto operácie, pri absencii regulátora spätného toku, musí byť ventil na spätnom potrubí uzavretý (nie úplne).
Pomaly otvárajte ventil na prívodnom potrubí, až kým sa tlak vo vykurovacom systéme nevyrovná statickému tlaku a z najvyššieho vzduchového kohútika nepotečie voda.
Musia sa monitorovať indikácie tlakomerov a vzduchových ventilov.
Pred uzavretím posledného vzduchového ventilu zatvorte ventil na prívodnom potrubí a nastavte statický tlak vo vratnom potrubí pomocou ventilu alebo nastavením pružiny regulátora tlaku. Pri zatváraní posledného vzduchového ventilu je potrebné starostlivo sledovať, či v momente uzavretia tlak vo vratnom potrubí neprekročí statický tlak o viac ako 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2).
7.9. Po uzavretí vzduchového ventilu sa ventily na prívodnom a vratnom potrubí striedavo úplne otvárajú a tlak vo vratnom potrubí je potrebné udržiavať na úrovni presahujúcej statickú o 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2), pomocou regulátora, resp. škrtiacu membránu, berúc do úvahy spoločný podnik 41-101-95. V tomto prípade by tlak nemal prekročiť prípustnú hodnotu pre tento systém spotreby tepla.
Poznámka- Pri použití škrtiacej membrány treba počítať s tým, že s jej pomocou je zabezpečený nastavený tlak v systéme len pri stálom prietoku vody, na ktorý je škrtiaca membrána dimenzovaná.
7.10. Po vytvorení cirkulácie sa vzduch zo vzduchových kolektorov uvoľňuje v intervaloch 2 až 3 hodiny až do úplného odstránenia.
7.11. Po zapnutí vykurovacieho systému na plný obeh sa musí tlak (rozdiel tlakov v prívodnom a vratnom potrubí) a prietok vody vo vykurovacej jednotke rovnať vypočítaným hodnotám.
Ak je odchýlka vypočítanej dopravnej výšky o ± 20 % alebo viac a prietok vody o ± 10 % alebo viac, musia sa zistiť a odstrániť príčiny týchto odchýlok.
7.12. Uvedenie systémov vykurovania, studenej a teplej vody do prevádzky je formalizované zákonmi uvedenými v prílohách D a E.
Príloha A
(odkaz)
ROZMERY OTVOROV A DRÁŽKOV PRE POKLÁDKU POTRUBÍ (VZDUCHOVODOV) V PODLAHÁCH, STENÁCH A PRÍČKACH BUDOV A KONŠTRUKCIÍ
Účel potrubia (vzduchové potrubie) |
Veľkosť, mm |
||
diery |
|||
Kúrenie |
|||
Jednorúrková stúpačka |
|||
Dve stúpačky dvojrúrkového systému |
|||
Pripojenia a spojky prístrojov |
|||
hlavná stúpačka |
|||
Diaľnica |
|||
Dodávka vody a kanalizácia |
|||
Vodovodný stojan: |
|||
Priemer jednej stúpačky vody a jednej stúpačky kanalizácie, mm: |
|||
Jedna stúpačka kanalizácie s priemerom mm: |
|||
Priemer dvoch stúpačiek vody a jednej stúpačky kanalizácie, mm: |
|||
Tri stúpačky vody a jedna stúpačka kanalizácie s priemerom mm: |
|||
Dodávka vody: |
|||
Kanalizácia, vodovod |
|||
zberač kanalizácie |
|||
Vstupy a výstupy externých sietí |
|||
Dodávka tepla, nie menej ako |
|||
Zásobovanie vodou a kanalizácia, nie menej ako |
|||
Vetranie |
|||
Vzduchové kanály: |
|||
kruhová časť (D - priemer potrubia) |
|||
obdĺžnikový prierez (A a B - rozmery strán potrubia) |
|||
Poznámka- Pri otvoroch v stropoch prvý rozmer udáva dĺžku otvoru (rovnobežne so stenou, ku ktorej je potrubie alebo potrubie pripevnené), druhý rozmer udáva šírku. Pri otvoroch v stene je prvý rozmer šírka, druhý je výška.
Príloha B
(povinné)
Forma aktu skúmania skrytých diel
ACT (názov diel) vykonaná v _______________________________________________________________ (názov a umiestnenie objektu) "____" _______________ 20___ Komisia v zložení: zástupca stavebnej a montážnej organizácie __________ (priezvisko, iniciály, funkcia) zástupca technického dozoru objednávateľa ________________ (priezvisko, iniciály, funkcia) zástupca projektovej organizácie (v prípadoch projektového dozoru projektovej organizácie) ______________________________________________________ (priezvisko, iniciály, pozícia) skontroloval prácu, ktorú vykonal ________________________________________________ (názov stavebnej a montážnej organizácie) a vypracoval tento akt takto: 1. Na skúšku boli predložené tieto práce: ________________________ (názov skrytých diel) 2. Práce boli vykonané podľa projektovej a odhadovej dokumentácie _________________________ _ (názov projekčnej organizácie, čísla výkresov a dátum vyhotovenia) 3. Pri vykonávaní práce boli aplikované __________________________________ (názov materiálov, __________________________________________________________________________ dokumenty potvrdzujúce kvalitu) 4. Pri vykonávaní práce nie sú (ani povolené) odchýlky od projektová a odhadová dokumentácia _______________________________________________ (ak existujú odchýlky, uveďte __________________________________________________________________________ schválené kým, čísla žrebov a dátum schválenia) 5. Dátum: začiatok práce ______________________________________________________________ Ukončenie prác ________________________________________________________________ rozhodnutie komisie Práce boli vykonané v súlade s projektovou a odhadovou dokumentáciou, normami, stavebné predpisy a pravidiel a spĺňať požiadavky na ich prijatie. Na základe vyššie uvedeného, výroba následných Aranžérske (inštalačné) práce ________________________________________________ (názov diel a stavieb) Zástupca stavebnej a montážnej organizácie ______________________ (podpis) Zástupca zákazníka _______________________________ (podpis) Zástupca projekčnej organizácie ___________________________________ (podpis) |
Príloha B
(povinné)
Forma úkonu hydrostatickej alebo manometrickej skúšky tesnosti
ACT (názov systému) namontované v __________________________________________________________________ (názov objektu, budovy, dielne) ___________________________ «_____» ______________ 19__ komisia zložená zo zástupcov; zákazník ___________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ generálny dodávateľ __________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ inštalačná (stavebná) organizácia ______________________________________________ (názov organizácie, funkcia, iniciály, priezvisko) ___________________________________________________________________________ vykonal inšpekciu a kontrolu kvality inštalácie a vypracoval tento zákon o nasledovnom: 1. Inštalácia bola vykonaná podľa projektu _______________________________________________ (názov projekčnej organizácie a čísla výkresov) __________________________________________________________________________ 2. Test bol vykonaný __________________________________________________ (hydrostatická alebo manometrická metóda) tlak _____________________ MPa (____________________ kgf/cm2) do _________________________ minút 3. Pokles tlaku bol __________ MPa (_____________ kgf/cm2) 4. Známky pretrhnutia alebo porušenia pevnosti spoja kotlov a ohrievačov vody, poklesy zvarov, závitových spojov, ohrievačov, na povrchu potrubia, armatúr a zatekanie vody cez vodovodné armatúry, splachovacie zariadenia a pod. nezistený (nepotrebné prečiarknite). rozhodnutie komisie: Inštalácia bola vykonaná v súlade s platnou projektovou dokumentáciou. technické údaje, normy, stavebné predpisy a pravidlá pre výrobu a preberanie prác. Systém je uznaný ako prešiel tlakovou skúškou tesnosti. Zástupca zákazníka _______________________________ (podpis) Zástupca generála dodávateľ _____________________________________________ (podpis) zástupca zhromaždenia (stavebná) organizácia ___________________________ (podpis) |
Forma aktu individuálneho testovania zariadení
ACT ___________________________________________________________________________ (názov stavebného objektu, budovy, dielne) Dokončené v _________________________ "____" _________________ 20___ Komisia zložená zo zástupcov: Zákazník __________________________________________________________________ (názov organizácie, funkcia, iniciály, priezvisko) generálny dodávateľ __________________________________________________________ (názov organizácie, funkcia, iniciály, priezvisko) inštalačná organizácia ______________________________________________________ (názov organizácie, funkcia, iniciály, priezvisko) vypracovali tento akt takto: __________________________________________________________________________ ventilátory, čerpadlá, spojky, motorizované samočistiace filtre, __________________________________________________________________________ regulačné ventily ventilačných systémov (klimatizácie) __________________________________________________________________________ (čísla systému sú uvedené) boli zabehnuté pre ______________ podľa špecifikácií, pas. 1. V dôsledku zábehu uvedeného zariadenia bolo zistené, že boli dodržané požiadavky na jeho montáž a inštaláciu uvedené v dokumentácii výrobcov a neboli zistené žiadne poruchy na jeho prevádzke. Zástupca zákazníka ___________________________________________ (podpis) Zástupca generála dodávateľ _________________________________________________ (podpis) zástupca zhromaždenia organizácie _________________________________________________ (podpis) |
Forma aktu prijatia vnútorných systémov zásobovania studenou a teplou vodou
Skontrolovali sme a akceptovali vnútorné systémy zásobovania studenou a teplou vodou v budove z hľadiska účinku akcie na _____________________________
a nainštalované:
1. Systémy sa testujú hydraulickým tlakom pri _____ atm.
(počet úkonov, dátum)
v súlade s projektom a SNiP 3.05.01-85
2. Pri testovaní vplyvu vnútorných vodovodov sa zistilo, že studená a teplá voda prúdila normálne do všetkých odberných miest.
3. Zmluva na montáž bytových vodomerov na studenú a teplú vodu sa uzatvára so špecializovanou organizáciou _______________________________________
"____" _____________ 200_ Č. _________
Na základe kontroly a testovania sa vnútorný systém zásobovania studenou a teplou vodou predložený na dodanie považuje za prijatý do prevádzky.
Formulár osvedčenia o prevzatí pre vnútorné vykurovacie systémy
Vykurovací systém sme skontrolovali a akceptovali z hľadiska účinku akcie pri:
___________________________________________________________________________
(správny obvod, štvrť, ulica, číslo domu a budovy, účel objektu)
a nainštalované:
1. Vykurovací systém bol inštalovaný v súlade s projektovou a regulačnou a technickou dokumentáciou a odskúšaný v súlade s projektom a požiadavkou SNiP 3.05.01-85 s hydraulickým tlakom pri ... atm. (pozri akt zo dňa „___“ __________).
2. Expanzná nádoba je inštalovaná v centrále ústredného kúrenia (ITP) v budove č. ___ v súlade s projektom, izolovaná a vybavená automatickým doplňovaním.
3. Automatizovaná riadiaca jednotka (ACU) (pri napojení budovy cez centrálu ústredného kúrenia) je inštalovaná a pracuje v súlade s projektovou a regulačnou a technickou dokumentáciou a zabezpečuje parametre chladiacej kvapaliny zodpovedajúce teplotnému harmonogramu a návrhovým tlakom.
4. Termostatické automatické ventily pre vykurovacie zariadenia sa inštalujú v súlade s projektom a majú dočasné ochranné uzávery alebo termočlánky (hlavice). V prípade nenamontovania termočlánkov (hlavíc) na dobu preberania vykurovacieho systému bola predložená dohoda so špecializovanou organizáciou č. ___ zo dňa __________ o preberaní na sklad a následnej montáži termočlánkov.
(hlavy)
5. V dvojrúrkovom vykurovacom systéme na termostatických ventiloch boli ventily nastavené do polôh zodpovedajúcich projektovým hodnotám pre každú miestnosť.
6. Ak sú na sekčných uzloch a stúpačkách vykurovacieho systému vyvažovacie ventily, montážna úprava ventilov bola vykonaná do polôh zodpovedajúcich projektovým hodnotám pre každú stúpačku.
7. Kontrola účinku celého vykurovacieho systému ako celku (s inštalovanými termostatickými prvkami) ukázala, že pri vonkajšej teplote vzduchu Tn = _______ st. C, teplota prívodnej vody na riadiacich jednotkách Tk = _____ st. C, teplota vratnej vody To = _____ st. C, cirkulačný tlak _____ m, pričom všetky zariadenia vykurovacieho systému mali rovnomerný ohrev. Teplota v interiéri bola _______ stupňov. OD.
Na základe vykonanej kontroly a skúšok sa vykurovací systém predložený na dodanie považuje za prijatý do prevádzky.
Bibliografia
Kódex mestského plánovania Ruskej federácie |
||
Federálny zákon z 30. decembra 2009 č. 384-FZ "Technické predpisy o bezpečnosti budov a konštrukcií" |
||
Federálny zákon č. 261-FZ "O úspore energie a zvyšovaní energetickej účinnosti ao zmene a doplnení niektorých zákonov Ruskej federácie" |
||
Príkaz Ministerstva regionálneho rozvoja Ruskej federácie z 30. decembra 2009 č. 624 „O schválení Zoznamu druhov prác na inžinierskych prieskumoch, na vypracovaní projektovej dokumentácie, na výstavbe, rekonštrukcii, generálnej oprave investičnej výstavby zariadenia, ktoré ovplyvňujú bezpečnosť zariadení investičnej výstavby“ |
||
Pravidlá zariadenia a bezpečná prevádzka rozvody pary a horúcej vody. Schválené uznesením Gosgortekhnadzor |
||
TU 6-05-1388-86 |
Páska na utesnenie závitov FUM |
|
Zväčšené montážne jednotky z oceľových rúrok pre vnútorné vodovodné, teplovodné a vykurovacie systémy |
||
SP 40-102-2000 |
Návrh a montáž potrubí pre vodovody a kanalizácie s použitím polymérnych materiálov |
1 oblasť použitia
2 Normatívne odkazy
3 Pojmy a definície, označenia a skratky
4 Všeobecné ustanovenia
5 Tlakové potrubia
5.1 Požiadavky na tlakové potrubie
5.2 Tlakové potrubia
5.2.1 Tlakové oceľové rúry
5.2.1.1 Armatúry pre oceľové rúry
5.2.1.2 Spoje pre oceľové rúry
5.2.2 Tlakové medené rúry
5.2.2.1 Prípojky pre medené rúry
5.2.2.2 Prípojky pre medené rúry
5.2.3 Kov-polymérové tlakové potrubia
5.2.3.1 Spojovacie diely pre viacvrstvové rúry
5.2.3.2 Spoje pre viacvrstvové rúry
5.2.4 Polypropylénové tlakové potrubia
5.2.4.1 Tvarovky pre polypropylénové rúry
5.2.4.2 Prípojky pre polypropylénové rúry
5.2.5 XLPE tlakové potrubia
5.2.5.1 Tvarovky pre XLPE rúry
5.2.5.2 Prípojky pre XLPE rúry
5.2.6 Tlakové potrubia z chlórovaného PVC
5.2.6.1 Prípojky pre potrubia z chlórovaného PVC
5.2.6.2 Potrubné tvarovky z chlórovaného PVC
5.2.7 Polybuténové tlakové potrubia
5.2.7.1 Armatúry pre polybuténové rúry
5.2.7.2 Prípojky pre polybuténové rúry
5.2.8 Tlakové potrubia akrylonitrilbutadiénstyrén
5.2.8.1 Armatúry pre akrylonitrilbutadiénstyrénové rúry
5.2.8.2 Prípojky pre akrylonitrilbutadiénstyrénové rúry
5.3 Technologické vlastnosti spojenia tlakových polymérových rúr
5.3.1 Typy spojov pre tlakové plastové potrubia
5.3.2 Zváranie polyolefínových tlakových rúrok
5.3.3 Spojky tlakových hadíc z nemäkčeného PVC, chlórovaného PVC a akrylonitrilbutadiénstyrénu
5.3.4 Zváranie polypropylénových tlakových rúrok
5.4 Upevnenie tlakových potrubí
6 Kanalizačné potrubia
6.1 Požiadavky na kanalizačné potrubia
6.2 Kanalizačné potrubia
6.2.1 Kanalizačné rúry zo sivej liatiny
6.2.1.1 Spojovacie diely pre kanalizačné potrubia zo sivej liatiny
6.2.1.2 Prípojky kanalizačného potrubia zo sivej liatiny
6.2.2 Kanalizačné rúry z tvárnej liatiny
6.2.2.1 Kanalizačné armatúry z tvárnej liatiny
6.2.2.2 Prípojky kanalizačného potrubia z tvárnej liatiny
6.2.3 Kanalizačné rúry z nemäkčeného PVC
6.2.3.1 Prípojky pre kanalizačné potrubia z nemäkčeného PVC
6.2.3.2 Prípojky pre kanalizačné potrubia z nemäkčeného PVC
6.2.4 Hrubostenné kanalizačné rúry z PVC
6.2.4.1 Prípojky pre hrubostenné kanalizačné potrubia z PVC
6.2.4.2 Prípojky pre hrubostenné kanalizačné potrubia z PVC
6.2.5 Kanalizačné potrubia z polyetylénu
6.2.5.1 Prípojky pre polyetylénové kanalizačné potrubia
6.2.5.2 Prípojky pre polyetylénové kanalizačné potrubia
6.2.6 Kanalizačné potrubia z plneného polyetylénu
6.2.6.1 Prípojky pre kanalizačné potrubia z plneného polyetylénu
6.2.6.2 Prípojky pre kanalizačné potrubia z plneného polyetylénu
6.2.7 Polypropylénové kanalizačné rúry
6.2.7.1 Spojovacie diely pre polypropylénové kanalizačné rúry
6.2.7.2 Prípojky pre hrdlové kanalizačné rúry z polypropylénu
6.2.8 Kanalizačné potrubia z plneného polypropylénu
6.2.8.1 Prípojky pre kanalizačné potrubia z plneného polypropylénu
6.2.8.2 Prípojky pre kanalizačné potrubia z plneného polypropylénu
6.2.9 Prípojky na montáž rôznych kanalizačných potrubí
6.3 Upevňovacie prvky pre gravitačné potrubia
7 Obstarávanie rúr
7.1 Ohýbanie rúr pre tlakové a kanalizačné rúry
7.2 Výroba prírezov z tlakových potrubí pre vodovodné potrubia
7.3 Výroba spojov z tlakových polyetylénových rúr pre vodovodné potrubia
7.4 Výroba prírezov pre vnútorné požiarne vodovody
7.5 Výroba vodných uzáverov pre vnútorné odtoky
7.6 Výroba jednotiek z polymérových kanalizačných rúr
7.7 Kompletizácia šachtových balíkov prírezmi tlakových vodovodných a kanalizačných potrubí
7.8 Obstaranie sanitárnych kabín s prírezmi tlakovej vody a kanalizácie
7.9 Zhotovenie zátok – stúpačiek pre vnútorné odtoky
8 Montáž vnútorných vodovodných potrubí
8.1 Typické štruktúry technologických procesov na inštaláciu vnútorných vodovodných potrubí
8.2 Technická dokumentácia pre inštalačné a montážne práce
8.3 Organizácia prác na montáži vnútorných vodovodných potrubí
8.4 Prípravné práce
8.5 Vedľajšie práce
8.6 Montáž vnútorného vodovodu
9 Montáž kanalizačných potrubí
9.1 Typické štruktúry technologických procesov pre inštaláciu vnútornej kanalizácie
9.2 Požiadavky na projekt vnútornej kanalizácie
9.3 Požiadavky na projekt inštalácie vnútornej kanalizácie
9.4 Montáž vnútornej kanalizácie
9.5 Kontrola kvality montáže kanalizačných potrubí
10 Inštalácia vnútorných odtokov
10.1 Usporiadanie vnútorných drenážnych systémov
10.2 Typické štruktúry technologických procesov montáže vnútorných žľabov
10.3 Výroba inštalačných prác na montáži vnútorných žľabov
10.4 Kontrola kvality montáže vnútorných odkvapov
11 Skúšanie vnútorných potrubných systémov
11.1 Skúšanie potrubí studenej a teplej vody
11.2 Skúšanie požiarnych vodovodných potrubí
11.3 Skúšanie kanalizačných potrubí
11.4 Skúšanie vnútorných odtokov
12 Odovzdanie a prevzatie vnútorných potrubí
12.1 Všeobecné
12.2 Dodávka a prevzatie vnútorných vodovodných potrubí
12.3 Dodávka a preberanie vnútornej kanalizácie
12.4 Dodávka a prevzatie vnútorných vpustí
13 Bezpečnosť, požiarna bezpečnosť a environmentálna bezpečnosť pri inštalácii vnútorných potrubných systémov
Príloha A (informatívna). Symboly produktov kanalizačných potrubí
Príloha B (odporúča sa). Formulár osvedčenia o skúške skrytých prác na vnútorných vodovodných a sanitačných systémoch
Príloha B (odporúča sa). Forma zákona na základe výsledkov skúšok dodávky studenej / teplej vody
Príloha D (odporúča sa). Forma zákona na základe výsledkov skúšok vnútornej kanalizácie
Príloha D (odporúča sa). Forma zákona na základe výsledkov skúšok vnútorného drenážneho systému
príloha E (odporúča sa). Ukážka aktu o skúške výkonu vnútorného prívodu hasiacej vody
Príloha G (odporúča sa). Vzor správy o skúške vnútorného požiarneho vodovodu na stratu vody
príloha I (odporúča sa). Vzor správy o skúške požiarnych hydrantov na prevádzkyschopnosť
Príloha K (odporúča sa). Vzor osvedčenia o prevzatí vnútorných hasiacich a úžitkových a teplovodných potrubí
príloha L (odporúča sa). Vzorový akt kolaudácie vnútornej kanalizácie
príloha M (odporúča sa). Vzorový akt akceptácie vnútorných odtokov
Bibliografia