Тротуарна плитка – технологія виготовлення у домашніх умовах, від розчину до кошторису. Як зробити тротуарну плитку в домашніх умовах - Декілька варіантів Дерев'яна бруківка своїми руками

Тільки завтовшки. На такому покритті не залишається калюж, воно не тріскається при спучуванні ґрунту і найголовніше - його можна виготовити самостійно. Бруківка своїми руками – ось тема цієї статті.

Існує два способи виготовлення таких модулів:

1. вібропресування;
2. вібролиття.

У домашніх умовах бруківку можна відтворити лише шляхом вібролитва.

Ось що для цього знадобиться:

• цементний чи бетонний розчин;
• . Забезпечує щільне укладання розчину у форму, тобто без порожнеч;
• мастило: виключає прилипання розчину до форми.

Готують мастило з таких компонентів:

• вода: 1,5 л;
• рідке мило: 2 столові ложки;
• машинне масло: 100 г.

В якості альтернативи застосовують оліфу та олію.

Інструменти та обладнання:

• бетонозмішувач або дриль з насадкою-міксером;
• вібростол: його можна замінити старою пральною машиною, запущена в режимі віджиму. Тремтливу конструкцію можна спорудити зі сталевої 10-ти міліметрової пластини, покладеної на автомобільну покришку. Щоб змусити стільницю вібрувати, на ній закріплюють електролобзик та включають його за потреби;
• кельня;
• будівельний рівень.

Також буде потрібно відріз поліетиленової плівки.

Технологія виготовлення

Порядок домашнього виробництва бруківки виглядає так:

1. виготовляють кілька форм. Можливе і придбання в магазині – сьогодні вони продаються у великій різноманітності;
2. готують розчин;
3. розставивши форми на вібростолі, змащують їх та заливають розчин. За необхідності виконують армування;
4. залишають виливки у формах на 48 годин;
5. витягують модулі з форм і витримують деякий час до повного затвердіння;
6. здійснюють фінішну обробку: чи залізнення.

Дрібне виробництво бруківки

У більшості випадків тротуарна плитка потрібна власнику ділянки для одноразового виготовлення майданчика або доріжки. У цьому випадку йому потрібна невелика кількість форм (від 7 до 12) з дуже обмеженим ресурсом, наприклад, поліуретану або . Їх легко можна зробити самотужки, через що витрати на виготовлення покриття скоротяться ще більше.

Бетонозмішувач для малої партії купувати необов'язково: розчин можна готувати у відрі, перемішуючи його дрилем з насадкою-міксером.

Виготовлення форми

Існує два види форм для виробництва бруківки:

Порядок виготовлення форми:

1. з брусків збивають прямокутну раму з внутрішніми розмірами, що на 2 см перевершують габарити плитки-зразка. Це опалубка. По глибині вона також перевищує товщину плитки на 1 – 2 див;
2. раму укладають на покритий поліетиленом гумовий килимок і кладуть усередину її по центру плитку-шаблон;
3. покривають зразок мастилом;
4. вільний простір рами заповнюють матеріалом, з якого планується виготовити матрицю.

Склади, придатні для виготовлення форм

Матрицю для лиття плитки можна зробити із полімерів або гіпсу.

Різновиди форм для бруківки

Поліетилен

Вторинне сировину наступного розплавлення зустрічається кожному кроці. Це корпуси запальничок, старі каністри і т.д. Застигає пластмаса приблизно за годину. Іноді потрібна обробка наждачним папером. Форми цього матеріалу відносно довговічні: кожної вистачає на 250 виливків.

Гіпс

Цей матеріал швидко твердне, тому його готують безпосередньо перед заливкою. З метою продовження ресурсу додають пластифікатор та цемент.

Гіпс повторює всі деталі, навіть найдрібніші, тому така форма відтворює візерунки будь-якої складності, що є на зразку. Недолік – крихкість: форму легко пошкодити при вилученні модуля.

Але він не критичний, оскільки гіпс дешевий. У ролі опалубки замість дерев'яних брусків можна використовувати пластиковий контейнер харчових продуктів.

Силікон

Форми з даного матеріалу досить популярні, оскільки мають ряд переваг:

• найточніше повторюють дрібні деталі рельєфу, тому дозволяють відтворювати плитку найскладнішої конфігурації, практично один до одного;
• завдяки своїй гнучкості, полегшують витяг;
• не тріскаються під час ударів;
• у процесі приготування силікон не виділяє шкідливих речовин.

Силіконові форми

Нестача силіконових форм - обмежений ресурс: якісно виходить у них трохи більше 100 модулів. Готують силікон з 3-х компонентів: основи, затверджувача та каталізатора. Важливо дотримуватись рецептури (вказується на упаковці) та здійснювати приготування за правильної температури – не нижче +20 0 С.

Складові змішуються до однорідного стану. Важливо простежити, щоб у суміші не було бульбашок повітря. При виготовленні силіконової формина дно дерев'яної опалубки укладають рівним товстим шаром скульптурний пластилін і тільки потім поміщають шаблон.

Товщину пластиліну необхідно врахувати при доборі глибини опалубки. Форму з опалубки виймають за добу. Надлишки силікону зрізають ножицями.

Поліуретан

Також дуже плинна речовина, що повторює найдрібніші деталі рельєфу, але набагато міцніша за силікон. Поліуретан виділяє отруйні випари і при попаданні на шкіру викликає подразнення.

Умови проведення робіт:

• приміщення добре провітрюється;
• для індивідуального захисту використовують рукавички, окуляри та респіратор.

Поліуретан готується з двох компонентів - основи та затверджувача. Важливо уникнути контакту з вологими поверхнями: речовина входить у реакцію з водою. З опалубки форму дістають через 24 години, але повну твердість вона набирає тільки через ще дві доби.

Приготування розчину

Інгредієнти використовуються такі:

1. цемент марки М500 або вище, переважно білий – 1 частина. Бажано, щоб вміст 3-кальцієвого алюмінату не перевищував 8% (краще до 5%);
2. пісок річковий, просіяний, з модулем крупності 2-3 частини;
3. питна вода – 0,5 масової частки. Додаткове очищення рідини не потрібно;
4. пластифікатор - із розрахунку 10 мл на 1 кг цементу. При необхідності дозу можна збільшити, допускається до 1% загальної масирозчину. Поряд із покупними пластифікаторами використовують «народні» - білок курячих яєць, клей ПВА, миючий засіб, пральний порошокі гашене вапно;
5. диспергатор: компонент, що надає плитці морозостійкості. Вноситься у кількості 90 г на 1 м 2 покриття. Це важлива складова, оскільки бруківку, на відміну від облицювання стін чи фундаменту, не можна захистити гідрофобізатором – він швидко зітреться. Застосування диспергатора дозволяє підняти морозостійкість плитки до F300 (витримує без руйнування 300 циклів заморожування-відтавання);
6. барвник (пігмент). Залежно від бажаного кольору додається в кількості від 0,5% до 10% від маси розчину. Барвник розчиняється у воді в окремій ємності, туди вноситься диспергатор.

До об'ємного фарбування вдаються лише за умови використання білого цементу. В інших випадках фарбують поверхнево: втирають барвник кельмою в ще не висохлий розчин.

Цемент із піском і пластифікатором з'єднуються до однорідного стану в бетонозмішувачі або відрі, потім потроху доливають воду. Консистенція вважається нормальною, якщо розчин досить текучий і не розтріскується, але не зісковзує з кельми. Далі додається барвник із диспергатором.

Крім піску, в бруківку можна додати щебінь фракцією 3-5 мм. У цьому випадку цементу, піску та щебеню беруть по дві частини. Для зміцнення кінцевого виробу корисно додати розчин скляні або поліамідні волокна.

Залиття форми

Заповнення форми здійснюють так:

1. встановлюють виріб на вирівняний за будівельним рівнем вібростол – заводський чи саморобний;
2. пензлем покривають форму зсередини мастилом;
3. заповнюють наполовину розчином і включають вібростол. Загальна тривалість віброукладання складає 5-10 хв:
4. після половини циклу віброукладки, поміщають на розчин сталеву або полімерну сітку (армування) і додають розчин догори.

Після цього форми прибирають із вібростолу на стелаж.

Необов'язково фарбувати плитку по всьому об'єму. Можна приготувати дві порції розчину: підфарбований та звичайний сірий. Спочатку форма на третину заповнюється кольоровим розчином, потім звичайним. Шляхом заливання двох різнокольорових шарів можна імітувати мармур.

Застигання

Вода у розчині реагує з цементом, тому важливо мінімізувати її випаровування. З цією метою заповнені форми поміщають під поліетилен, а в спеку ще й періодично поливають водою.

Через дві доби виливки форм дістають, але продовжують тримати під поліетиленом і зволожують при необхідності ще 10 днів.

Повне дозрівання настає через 28 днів. Коли розчин трохи застигне, можна видавити в плитці малюнок клеймом, виготовленим з жорсткого дроту.

Залізнення

Цю операцію здійснюють з метою підвищення міцності саморобної плитки. На ще вологі модулі тонким шаром насипають сухий цемент і загладжують його рухами, що полірують.

Відео на тему

Покрокова інструкціяз виготовлення бруківки своїми руками у відео:

Саморобна бруківка за дотримання технології виробництва не поступається аналогам заводського виготовлення. Примітно, що зробити її можна за будь-яких умов. Основна увага приділяється якості розчину: від цього залежить міцність та зносостійкість плитки.

Тротуарна плитка стала чи не єдиним прийнятним варіантом для створення пішохідних доріжокна заміській ділянці, пішохідних шляхів у парках, тротуарів, барбекю. Вона дійсно довговічніша за бетон і дерево, практичніша за гравію і безпечніша за асфальт, але незважаючи на різноманітність сучасної плитки, зробити свою ділянку оригінальною стає все важче. Та й ціни на складні вироби часто кусаються. Але вихід є – зробити тротуарну плиткусвоїми руками можна й у домашніх умовах.

Переваги та недоліки саморобної плитки

Тих, хто ще не наважився створити саморобну плитку лякає два міркування: значні витрати часу та сумніви як готові вироби. Але якщо врахувати, можливість поетапного виготовлення, що дозволяє займатися виробництвом у вихідні або в вільний час, процес виявляється не таким вже довгим. Крім того, витрати на матеріали теж розтягнуть у часі, адже виділяти з сімейного бюджету 10% протягом 3–4 місяців набагато простіше, ніж витратити одразу половину місячного доходу.

Що стосується якості, тут достатньо дотримуватися технології та не намагатися сильно економити, тоді готова плитка служитиме десятиліттями.

Комбінація сірої та бежевої плитки (з білого цементу) виглядає стильно та допомагає заощадити на пігментах

Таблиця: порівнюємо переваги та мінуси кустарної тротуарної плитки

Як бачите, на кожен недолік саморобної плитки можна знайти відповідну перевагу. Тому якщо ви хочете з гордістю демонструвати гостям справу своїх рук, можете сміливо братися до реалізації задуманого дизайну доріжок.

Існуючі технології виготовлення

Плитка та бруківка, яку ви могли бачити у сусідів, виготовляється всього за трьома технологіями: заливка в опалубку, вібролиття та вібропресування.

Під'їзна доріжка з імітацією тротуарної плитки методом штампування

Існує техніка імітації тротуарної плитки, коли фактура створюється штампами на вологій бетонній поверхні. На перший погляд доріжка може бути схожою на бруковану, але насправді це монолітна бетонна плита з усіма своїми недоліками. Придивившись до швів, легко помітити, що вони невіддільні від плит і не здатні забезпечити відведення води в грунт. Тому якщо вам сподобався побачений на фото варіант з імітацією, рекомендуємо відтворювати його в класичній технології з окремих плит. У такому разі ваша копія прослужить у 3–4 рази довше, ніж оригінал.

Заливка у знімну опалубку

Виготовлення тротуарної плитки методом заливання в опалубку

Технологія заливання у форму-опалубку - найпростіший і найменш трудомісткий спосіб виготовлення тротуарної плитки. Вироби відливаються прямо на місці використання поверх утрамбованого ґрунту, тому ніяких зусиль на сушіння та переміщення плит витрачати не доводиться. Оскільки форма знімається, поки бетон застиг не повністю, можна користуватися тільки однією формою і готувати невеликі порції розчину у відрі будівельним міксером (без бетономішалки). Форму можна заливати не повністю, формуючи акуратні вигини садової доріжки.

Але є й недоліки:

• фактура лицьової поверхні плит завжди однакова, оскільки форма відкрита і задає тільки край по периметру кожного фрагмента;
• бетонну суміш неможливо ущільнити вібрацією, тому для забезпечення міцності слід додавати більше пластифікатора;
• незважаючи на додавання в'яжучих, термін служби такої плитки у кілька разів менший, ніж у вібролітої.

Відрізнити доріжку із такої плитки досить просто. Як правило, вона імітує розкладку дикого каменю із фрагментами неправильної форми, але повторення малюнка легко помітити. У швах такої плитки нерідко проростає трава, оскільки вона монтується прямо на землю без піщано-гравійної подушки та часто без засипки швів.

Вібролиття

Вібролита тротуарна плитка - найпоширеніший варіант

Вібролиті плити – найпоширеніший варіант для мощення приватних територій. Відрізнити продукт даної технології найпростіше за дизайном. Ні заливка, ні вібропресування не створюють складну форму плитки та дрібний фактурний візерунок на її поверхні.Лицьова сторона вібролитої плитки зазвичай глянсовіша, а колір - яскравіший, ніж у вібропресованої.

Серед інших переваг цього оздоблювального матеріалу:

• термін служби плитки в кілька разів довший, оскільки вібрація при лиття виганяє бульбашки повітря та посилює водо- та морозостійкість виробу;
• менша витрата пластифікатора (порівняно із заливкою в опалубку);
• можливість виготовлення довговічної якісної плиткивдома з мінімальним оснащенням;
• велика різноманітність готових форм із різних цінових категорій.

З недоліків можна виділити лише невелику товщину плити, яка дозволяє обробці витримувати високі механічні навантаження. На гладкій плитці також зростає ризик посковзнутися, тому для виготовлення рекомендуємо підбирати фактурні форми.

Вібропресування

Бруківка в зоні паркування – це вібропресована тротуарна плитка

Вібропресування – складний технологічний процес. Основна його відмінність від вібролиття в тому, що розчин у формі піддається потужним ударам спеціального пресу. В результаті густина бетонно-цементної суміші зростає на порядок, за своїми властивостями матеріал є аналогом штучного каменю. Тому саме його використовують для мощення міських тротуарів, доріжок у скверах та паркувальних зон на приватних територіях. Завдяки високій щільності плитка дуже морозостійка, вона здатна витримати до 300 циклів замерзання/відтавання.

Метод найчастіше використовується для виробництва тротуарної бруківки, а не плитки. Її нескладно відрізнити за збільшеною товщиною при невеликих розмірах (на вигляд це скоріше цегла ніж плитка). Крім того, такий матеріал зазвичай шорсткіший, а колір у нього блідіший. Оскільки візерунок на окремому фрагменті зробити неможливо, для посилення декоративного ефекту бруківку укладають у красиві орнаменти (вдома можна скористатися схемою для вишивання хрестиком).

Серед недоліків вібропресованої плитки можна виділити лише високу ціну та чималу вагу, яка ускладнює транспортування та монтаж.

Виготовлення тротуарної плитки в домашніх умовах

Порівнявши переваги та недоліки тротуарної плитки, виготовленої за різними технологіями, нескладно дійти висновку виготовляти будинки вібролиті вироби. Залишилося визначитися з оснащенням та необхідними матеріалами.

Навіть із саморобним обладнанням із підручних засобів можна відливати гарну плитку

Що потрібно для роботи

Як правило, власники заміських будинківмають хоча б невеликий досвід будівництва, а багато хто навіть зводить своє житло від першого каменю фундаменту до ковзана на даху. Тому деякі необхідні інструментиі мінімальні навички роботи з ними у вас, мабуть, є.

Таблиця: обладнання для вібролиття тротуарних плит

Як виготовити вібростол самостійно

Заливка плит без вібрації на порядок знижує довговічність виробу, хоча зовнішньому виглядуце спочатку і непомітно. Додавання в розчин додаткового обсягу пластифікатора трохи покращує ситуацію, але досвідчені майстри все ж таки радять використовувати хоча б кустарний вібростол.

Схема влаштування простого вібростолу

Як видно із схеми, основна відмінність вібростола від звичайного в тому, що стільниця прикріплена до основи не жорстко, а через пружини. Це дозволяє створити необхідну вібрацію та одночасно забезпечити стійке горизонтальне положення плитки. Якщо у вас є непотрібний кухонний стілз металевим кістяком, він цілком може стати основою для потрібного обладнання. Залишиться тільки прикріпити стільницю через пружини і зафіксувати під нею двигун від старої пральної машини.

Якщо ж ви твердо вирішили зробити повнофункціональний аналог промислового вібростола, слід почати з креслення.

Детальний креслення вібростолу із зазначенням точних розмірів

У знайденому кресленні ви можете змінити:

• висоту ніжок (головне, щоб вистачало матеріалу, і вам було зручно користуватися);
• пропорції та розмір стільниці (бажано щоб усі форми однієї партії містилися на столі);
• кількість пружин (якщо вам здається, що пружини слабкі, можна до чотирьох по кутах додати ще по середній лінії довгих сторін).

За бажання ви можете точно відтворити цей креслення, або підібрати більш відповідний в мережі.

Для реалізації проекту знадобляться такі інструменти та матеріали:

• зварювальний апарат ( дерев'яна основадля виробу не підійде, а кріплення кістяка на болтах швидко розбовтається від вібрації, тому без зварювання не обійтися);
• болгарка для розкрою металу з відповідними дисками (краще купити розхідники із запасом);
• дриль для свердління отворів кріплення з гострим свердлом;
• електродвигун (для виготовлення невеликої партії буде достатньо однофазного двигуна потужністю 700 Вт);
• лист металу для стільниці товщиною 6 мм або більше (можна обійтися тоншим листом, але його знадобиться посилити прутами або сіткою та приварити до рами з куточка);
• металевий куточок (щоб визначити кількість матеріалу, складіть 4 довжини столу та 4 ширини);
• труби відповідної довжини для ніжок столу;
• відрізки труб діаметром на 2-4 мм більше діаметрапружин (потрібні щоб спорудити склянки);
• 4 пружини розміром 120х60 мм (підійдуть б/в клапанні пружини з двигуна вантажівки, які нерідко викидаються на СТО)

Правильна пружина для вібростолу під вагою плитки просідає на 50%.

Якщо ви можете розташувати вібростол у приміщенні, варто прикріпити його до підлоги. Зварювати не варто, достатньо буде довгих металовиробів, закріплених самозагвинчуючими контргайками (вони від вібрації тільки міцніше фіксують).

Ця модель електронного потенціометра підходить для роботи в стандартній електромережі на 220 Вольт

Щоб створити ідеальну вібрацію, може знадобитися підбирати швидкість обертання двигуна. Тому при виготовленні вібростолу не заощаджуйте на електронному потенціометрі. Він допоможе вам налаштувати пристрій для оптимального ущільнення плитки.

Приступимо до роботи:

1. Зваріть кістяк вібростолу, дотримуючись запропонованої схеми. Обов'язково контролюйте правильність кутів та розташування склянок під пружини, щоб потім плитка лежала строго горизонтально і не зістрибувала зі столу при роботі.

   Кутова струбцина - найкращий пристрій для правильного зварювання прямих кутів.

2. Обріжте лист металу до необхідних розміріві приваріть до нього по периметру тонку смугу або куточок так, щоб утворився борт заввишки не менше 5 см.

   Чим ширший куточок, тим вищий бортик і надійніша стільниця

3. Приваріть пружини до основи та стільниці, розташувавши їх точно по центру склянок.

   Пружини приварені по кутах кістяка, залишилося закріпити стільницю.

4. Розмістіть під стільницею електродвигун, за потреби зваріть під нього окреме кріплення. На валу двигуна закріпіть вантаж зі зміщеним центром.

   Кріплення двигуна можна зробити з залишків куточків або труб

5. Підключіть потенціометр і виведіть провід із вимикачем на зручну для роботи сторону столу та закріпіть його на ніжці.

   Якщо кнопку не закріпити, вона може сковзнути від вібрації.

6. Жорстко зафіксуйте стіл на підставі найбільш зручним способом(Вибір залежить від того, де і на чому стоятиме працюючий прилад). Якщо під час роботи стіл не зміщується, кріпити його необов'язково.

   Випробування цього вібростолу показали: він досить потужний і не зміщується під час роботи

Після складання конструкції слід провести випробування без плитки та впевнитись у надійності всіх з'єднань. При необхідності підправте зварні шви, відрегулюйте швидкість електродвигуна, проведіть інше коригування.

Відео: виготовлення вібростолу

Різновиди форм для тротуарної плитки

Форми для плитки слід розрізняти в першу чергу за конструкцією:

• відкриті (по суті рама без верху та низу) призначені для заливання плитки прямо на місці використання;
• Форми-лотки підходять тільки для вібролитва.

Існують і спеціальні металеві форми для вібропресування, але вони потрібні лише на виробництві.

Різноманітність нестандартних форм для тротуарної плитки

Якщо говорити про дизайн тротуарної плитки, тут виробники пропонують сотні різноманітних форм для виготовлення красивої плитки:

• геометрична плитка (квадрати, прямокутники, п'яти-, шести-, восьмикутники, кола);
• бруківка (імітація старовинної кладки каменями, невеликі цеглинки, кубики, що округляють);
• візерункова плитка (моделі "Лілія", "Антик", "Рондо" та інші з дрібним деталізованим орнаментом);
• фантазійні форми (листя, черепахи, риби, ящірки, пазли, луска);
• плитка з барельєфом (опуклі зображення грецьких героїв, драконів, змій, персонажів китайського епосу тощо).

Виробники пропонують форми для виготовлення половинок плиток, що дозволяє не різати цілі вироби під час укладання.

Таблиця: порівняння форм для тротуарної плитки з різних матеріалів

Галерея: форми для тротуарної плитки з різних матеріалів

Як зробити форми своїми руками

Саморобні форми для тротуарної плитки виправдані у двох випадках: або ви хочете максимально заощадити, або збираєтеся створити абсолютно ексклюзивний дизайн. У першому випадку варто використовувати підручні матеріали: дерева, обрізки пластику, непотрібні лотки, формований пластик від упаковки.

Процес виготовлення візерункової тротуарної плитки у саморобній формі

Розглянемо процес виготовлення форми на основі гумового килимка.

Для створення такої форми знадобиться лист пластику або будь-якого іншого гладкого матеріалу та чотири дощечки для боковин (можна взяти непотрібний ящик від старої тумбочки). Стик основи та боковин потрібно герметизувати будівельним силіконом. Бажано, щоб розмір форми був точно підігнаний під параметри килимка. Килимок слід акуратно закріпити на дні тим самим будівельним герметиком. Для перевірки правильності збирання спробуйте налити у форму воду, вона допоможе виявити щілини. Обробіть форму олією, і можна приступати до першої заливання.

Виготовлення плитки у саморобній дерев'яній формі

Дерев'яна опалубка може бути основою і для складніших форм. Наприклад, такий роз'ємний шестикутник можна виготовити з будь-яких дерев'янок, що опинилися на дачі, потрібно тільки підрівняти їх геометрію і ретельно вивірити розміри. За бажання можна зробити розділену на комірки форму розміром з вібростол і проводити заливку і сушіння прямо на ньому.

Процес виготовлення силіконової форми для бруківки

Не обійдеться без опалубки і створення силіконової форми. Для виготовлення бажано мати зразок бажаної плитки або заповнити опалубку камінням підходящої форми, галькою, кахлями і т.д. Після цього слід за інструкцією (у кожного виробника своя) змішати компоненти силіконового компаунду і заповнити ними опалубку. Можна виготовити в одній опалубці кілька форм або створити різні варіантирозташування чи форми каміння.

За такою ж технологією виготовляються саморобні форми з гіпсу, поліуретану, ливарного пластику.

Форми будь-якого походження перед застосуванням слід змастити «Емульсолом», веретеною олією або емульсією з 1,5 л мильного розчину та 50 г рослинної/мінеральної олії.

Відео: випробування мастил для форм

Матеріали для розчину

При виготовленні розчину вам знадобляться:

• цемент марки не нижче М500 для забезпечення міцності плитки;
• пісок (обов'язково очищений і ретельно просіяний) як наповнювач;
• дрібний гравій або відсів (наповнювач, посилює розчин, робить виріб фактурним);
• чиста вода кімнатної температури без осаду;
• фіброволокно для армування плитки, збільшення стійкості до механічних навантажень (замість волокна можна укласти армуючу сітку у кожну форму);
• пластифікатор з маркуванням С-3 (робить розчин однорідним, збільшує морозо- та водостійкість, знижує витрату цементу);
• барвник для бетонних сумішей у вигляді порошку чи готового розчину (якщо вам потрібна кольорова плитка).

Щоб надати плитці додаткових водовідштовхувальних властивостей і прискорити затвердіння, в розчин можна додати рідке скло.

Для плитки потрібний свіжий цемент. Стисніть порошок у кулаку: якщо весь висипався – підійде, якщо зібрався у грудку – занадто старий.

Як замісити розчин

1. Зволожте стінки бетономішалки, налийте в бак 2 л теплої води та повністю розчиніть у ній пластифікатор.

   Рідкий пластифікатор простіше у роботі, він розчиняється швидко та без грудочок

2. В окремій ємності змішайте барвник з гарячою водоюу пропорції 1:3 і помішуйте до повного розчинення.

   Чим вище концентрація пігменту, тим яскравіше вийде плитка

3. Коли переконаєтеся у відсутності грудок в обох розчинах, змішайте їх і додайте в бетонозмішувач пісок, через 30 секунд - відсів, через 20 секунд після нього - цемент. Воду додавайте за потребою, доки не використовуєте заданий обсяг.

   Розрахуйте об'єм однієї порції так, щоб ваша бетонозмішувачка могла його якісно вимішати

4. Готова маса має бути однорідною, без сторонніх включень і триматися на кельмі гіркою не сповзаючи.

   З розчином правильної консистенції легко працювати кельмою будь-якої форми

Таблиця: оптимальні пропорції компонентів для тротуарної плитки

Як відлити, висушити і зробити розпалубку

1. Готовий розчин розливається за змащеними формами, можна прямо на вібростолі.

   Прямокутні форми розташовуються на столі щільніше, що дозволяє збільшити партію

2. Після цього запускається вібрація, під час якої суміш ущільнюється і потрібно її долити. Партію плитки без пластифікатора тримайте на вібростолі 3 хвилини, без нього – 30 секунд, або до появи білої пінки.

   На формах чітко видно пінка, отже повітря вже вийшло з розчину

3. Далі слід укутати заповнені форми плівкою і залишити сушитися на стелажі на 2-3 дні.

   Листи ОСП+обрізання труб = тимчасовий стелаж

4. Підсохла плитка легко виймається з форми, достатньо відігнути торці і витрусити виріб на м'яку підстилку. Але якщо не виходить, опустіть форму на кілька секунд гарячу воду- Форма розшириться і плитка вислизне.

   Вертикальне складування запобігає розколу плиток під час зберігання

Відео: тротуарна плитка своїми руками

Укладання тротуарної плитки своїми руками - покрокова інструкція

Укласти тротуарну плитку самостійно буде фізично нелегко, тому варто запросити на роботу одного-двох помічників.

Необхідні матеріали та інструменти

• кельму для роботи з розчином;
• киянка для простукування плитки;
• ручне трамбування;
• розмічальні кілочки та шнур;
• водний рівень;
• труба/балка як напрямна;
• лійка або поливальний шланг для ущільнення піщаної подушки;
• граблі, віник;
• цемент марки М500;
• чистий просіяний пісок.

Виконання робіт

1. Намалюйте план розташування доріжок та зробіть розмітку на місцевості за допомогою кілочків та шнура. Зверніть увагу, що для нормального водовідведення потрібно робити ухил 5 мм на 1 м довжини.
2. Підготуйте основу доріжки, прибравши верхній шарземлі з травою і ущільнивши ґрунт, що залишився. Це можна зробити ручним трамбуванням, але краще орендувати спеціальну вібромашину. Глибина траншеї, що вийшла, повинна становити 20-30 см.

   Способи створення подушок під тротуарну плитку

3. Поверх подушки покладіть плитку в напрямку від себе з урахуванням положення розмітного шнура. Ширина швів регулюється пластиковими хрестиками. При необхідності розріжте плитку на фрагменти, щоб щільно заповнити простір між бордюрами. Вирівняйте положення плитки киянкою.

   Контрастний бордюр робить доріжку оригінальнішою.

Відео: укладання тротуарної плитки

Визначаємо рентабельність

У середньому виходить, що 1 м 2 саморобної тротуарної плитки обходиться на 55% дешевше, ніж покупний. А якщо врахувати, що ресурсу форм вистачає на 100–200 циклів, то наступні партії будуть ще вигіднішими. Звичайно, при існуючому рівні конкуренції створювати бізнес із виробництва тротуарної плитки вже не вигідно, але виготовляти її для власних потреб варто самостійно.

Тепер у вас є все необхідні знаннядля того, щоб успішно виготовити та укласти на своїй ділянці красиву та довговічну тротуарну плитку.

У статті докладно описуються всі етапи того, як відбувається виготовлення бруківки своїми руками. Інструкція, представлена ​​до вашої уваги, допоможе вам розібратися з технологічними особливостями даного процесу. Для зручності сприйняття інформації весь опис розбито кілька етапів. Прочитавши цю статтю, ви дізнаєтеся про всі існуючі на сьогоднішній день види бруківки.

Види покриття

Садові доріжки є важливим складником будь-якого ландшафту. Для облагородження присадибних ділянок прийнято використовувати бруківку. Її ще називають це покриття може виготовлятися з бетону, глини або каменю.

Бетонна бруківка

Для облаштування приватних заміських ділянок використовується виготовлення своїми руками такого матеріалу, до речі, суттєво заощадить весь процес. Бетонна бруківка як будівельний матеріалдля мощення тротуарів має чудові характеристики і відрізняється доступною вартістю.

Виготовляється вона із спеціальної будівельної суміші, основним елементом якої є бетон. Крім цього, сюди ж вводять пластифікатори та фарбувальні пігменти. Такі вироби отримують двома способами: вібролиттям та вібропресуванням.

Клінкер

Основа клінкеру – глина. Для облагородження садів використовується виготовлення своїми руками такої плитки - досить складна справа. Зате відрізняється цей виріб зносостійкістю, міцністю та вищим терміном служби.

Також цей матеріал має морозостійкість, що дозволяє використовувати його в різних умовах. А величезна різноманітність кольорів і форм клінкеру дає широку можливість для його застосування ландшафтний дизайн. Така бруківка (виготовлення своїми руками цього матеріалу ви можете освоїти) має величезний попит.

Натуральний камінь

Натуральний камінь є традиційним для бруківки. Він надзвичайно зносостійкий і довговічний, що є його найважливішою перевагою. Коштує такий матеріал досить дорого, а зниження ціни можна досягти за рахунок використання пісковика або алевроліту.

За способом обробки відрізняється пиляна, пиляно-колота або колота бруківка. Виготовлення своїми руками даного елемента під силу практично кожній людині, тим більше, що даний матеріал є класичним.

Форми для виготовлення бруківки

При велике значення мають форми виготовлення цього будівельного елемента.

Вони можуть бути:

• пластиковими;
• гумовими;
• поліуретановими.

Кожен із цих трьох видів має свої особливості та технічними характеристиками. Наприклад, гумові форми здатні витримати до 500 циклів виробництва. Їх немає потреби пропарювати. Крім того, для гумових форм не потрібно ніякого додаткового оснащення.

Дуже часто використовується бруківка з рельєфною поверхнею. Для створення таких виробів застосовують форми з поліуретану. Будівельна суміш застигає в них дуже швидко. Готові вироби виймати із цих форм дуже легко.

Оскільки поліуретан є високоміцним матеріалом, у процесі виробництва практично немає шлюбу. Такі форми чудово витримують до 100 циклів.

Для виробництва квадратних, прямокутних та нестандартних плиток використовують ємності із пластику. Витримують ці форми для бруківки своїми руками виготовлення великої кількості цих елементів. Процес розрахований на 250 виробничих циклів. Саме пластикові ємності найпопулярніші серед споживачів. Майже в кожному будівельному магазині представлені подібні форми у величезному асортименті. Дані ємності можуть мати рисунок або рельєф. На готовому виробі виглядає дуже виграшно.

Якщо з якоїсь причини ви не можете придбати форми для бруківки, спробуйте альтернативний спосіб. Візьміть дерев'яні дошки, напиляйте їх та сколотіть короб. Ви можете також поекспериментувати зі всілякими пластиковими ємностямита обрізками металевої труби. Тільки запам'ятайте, що всі саморобні форми перед застосуванням вимагають мастила (машинним маслом, оліфою).

Вібростол

Отже, ви вирішили розпочати виготовлення бруківки своїми руками. Покрокова інструкція має на увазі використання спеціального вібростола, необхідного для утряски бетону у формах. Такий спосіб дозволяє повністю позбавитися утворення бульбашок, що в рази збільшує міцність і довговічність виробу на виході. Безумовно, якщо ви не плануєте масове, тоді можете створити необхідну вібрацію вручну. Просто постукайте киянкою по столу. Слід сказати, що це досить незручно. Краще змайструйте вібростол із звичайнісіньких матеріалів.

Складіть один на одного три б/в автопокришки і скріпіть шурупами. На стару стільницю прикріпіть будь-який електричний двигун. Для утворення вібрації необхідно змістити центр обертання двигуна. Насадіть на вал маленьку болванку. Переверніть стіл мотором вниз, опустивши його в імпровізовану криницю з покришок. Закріпіть стільницю шурупами, щоб уникнути можливого зміщення в результаті вібрації. Це найпримітивніший спосіб автоматизувати процес. Якщо ж ви хочете розпочати масове виробництво плитки, придбайте верстат для виготовлення бруківки своїми руками.

Суміш для заливання у форми

Для заливання у форми потрібно приготувати розчин, що складається із цементу, піску та води. Зрозуміло, будівельна суміш може бути різною, але у будь-якому випадку ці компоненти обов'язково повинні бути присутніми. Щоб бруківка вийшла міцною, частка цементу повинна становити не менше ? загальної маси, а частка піску - ?. Воду необхідно заливати так, щоб розчин консистенції нагадував густу сметану. Для збільшення міцності можете додати дрібний гравій та пластифікатор.

Технологічний процес

Технологічний процес можна поділити на кілька етапів:

1. Виробництво бруківки починається з
2. Формування виробів. Бетон заливають у підготовлені ємності, встановлюють на вібростол на 45 секунд. Будівельну сумішретельно затирають у формах, потім встановлюють їх на піддони один на одного, прокладаючи пластиковими листами. Таких шарів має бути трохи більше 15.
3. Виробам потрібно дати добре просохнути, не допускаючи при цьому навіть найменшого зсуву форм. Як правило, тривалість цього етапу становить до трьох діб.
4. Настає черга розпалубки. Це своєрідні водні процедури для бруківки, що тривають не більше кількох хвилин. Форми з сухим розчином витримують у ванні і потім вибивають на столику.
5. Готову плитку не можна використовувати відразу після виготовлення. Після розпалубки бруківку укладають на піддони та витримують не менше 4 тижнів при плюсовій температурі. Перші 2 тижні виробу необхідно змочувати водою, щоб запобігти утворенню тріщин. Через 4 тижні бруківку можна забарвити.

Після вибивання плитки форми необхідно підготувати для подальшого використання – пластик легко очищається від залишків розчину. Потім слід добре обробити форми 7% розчином соляної кислоти. Таке промивання дозволяє легко виймати вироби.

Висновок

Дана технологія виготовлення бруківки своїми руками дає можливість отримати на виході естетично привабливі плитки, що володіють усіма властивостями, притаманними матеріалу, виробленому у промислових масштабах.

Мода на бруківку впевнено набирає обертів. Це не просто красиво, але ще й дуже практичне. Зупиняє лише дорожнеча товару. Бруківка своїми руками може бути виготовлена ​​в домашніх умовах і зробити це нескладно. Технологія проста, інструменту потрібно мінімум.

Виготовлення тротуарної плитки можна здійснювати своїми руками за допомогою спеціальних форм, технологій та інструментів.

Насамперед необхідно заготовити всю технічну базу для майбутнього виробництва. Вам знадобляться:

• форми для заливання;
• бетонозмішувач;
• шпатель чи правило;
• навіс.

Для виробництва бруківки знадобляться форми.

Форма є основним елементом.Зараз у торгових організаціях можна придбати готові вироби із пластику, силікону або пресованої гуми. Готові форми для виробництва бруківки хороші, але часто дизайн майбутнього виробу не влаштовує потенційного користувача. На особистій ділянці не завжди хочеться мати стандартні вироби чи матеріали. Частіше виникає бажання зробити щось унікальніше, ніж використовувати стандартні елементи. І тут корисно буде виготовити авторські форми. Зробити це не так складно, як вам може здатися на перший погляд. Сама проста формавиготовляється з дерев'яні дошки. Це може бути звичайний прямокутник, який згодом заповнюватиметься бетоном. Вийдуть звичайні цеглинки. Але їм можна надати певну привабливість, оскільки на поверхню бетону наноситься тиснення за допомогою заздалегідь заготовленої форми.

Багато автовласників використовують для тиснення килимки від автомобілів: протектор, що щільно притиснутий до поверхні бетонного розчину, залишить відбиток. Більш вишукано виглядає малюнок, нанесений за допомогою спеціальної заготівлі. Її ви можете зробити з дроту-катанки, зігнувши у химерні форми та закріпивши за допомогою зварювання. Вийде своєрідний штамп для багаторазового використання. Це може бути листок, фірмовий знакабо щось оригінальніше.

Основа якісної плитки – її склад

Чим точніше ви підберете склад для виготовлення бруківки, тим якіснішим буде продукт. Вам необхідно буде запастися цементом (марки 500), великим річковим піском, барвниками та армуючими елементами (шматками арматури, дроту, обрізками труб та зварних сіток). Готувати склад бажано в бетонозмішувачі. Але це за наявності великої кількостіформ.

Якщо недолік форм існує, то суміш можна приготувати і в малій ємності, використовуючи для перемішування електричний дриль зі спеціальною насадкою.

Дуже важливо дотриматися пропорції піску, цементу та води. Перші два компоненти візьміть у пропорції 3:1, додаємо води стільки, щоб розчин був густим, але при цьому піддавався ущільненню.

Повернутись до змісту

Починаємо робити бруківку

Виготовлення бруківки своїми руками проводиться у кілька етапів. Спочатку потрібно викласти форми на рівну горизонтальну поверхню. Ретельно замішуємо бетон і заповнюємо форми спочатку на половину їхньої глибини. Потім маса ущільнюється, а всередину поміщаються армуючі елементи. Це надасть бруківці велику міцність і дозволить трохи скоротити кількість цементу, що витрачається. Поверх арматури форми заповнюються до верхнього зрізу, після чого бетон ущільнюється кельмою та вирівнюється правилом. Заготівля для бруківки практично готова: тепер поверхні можна надати тиснення або нанести на неї склад, що фарбує. Спеціальні пігменти для цього етапу можна придбати в торговельній мережі. Часто їх додають безпосередньо в суміш, але робити це не рекомендується з кількох причин:

• колір такої бруківки виходить ненасиченим;
• при використанні великої кількості барвника собівартість бруківки значно зростає;
• якщо виробництво буде проводитися в кілька циклів (замісів), то вам потрібно буде дуже точно розраховувати кількість барвника, щоб досягти єдиного відтінку всіх виготовлених елементів.

Буде простіше, якщо ви втиратимете барвник у поверхню за допомогою м'якої малярської кисті. Тож вам буде легше тримати весь процес під контролем.

Надавати бруківці певного відтінку необов'язково. Можна просто втерти у поверхню сухий цемент. Цей процес називається у народі залізненням. Сухий цемент надасть виробу більшої міцності, і поверхня вийде більш гладкою.

Готова бруківка має добре висохнути під навісом. Не можна допускати, щоб сушіння проводилося під прямим сонячним промінням, інакше поверхня застигне дуже швидко, а волога, що випаровується зсередини, буде призводити до появи маленьких тріщин. Сушити бруківку необхідно при помірній температурі або забезпечити висихання одночасно по всьому об'єму. Її необхідно або періодично змочувати, або вести сушіння під плівкою. Через 3-4 дні плівку можна зняти та викласти бруківку з форм.

Бруківкою (мостовим каменем) називають тверде покриття для мощення доріг, тротуарів та майданчиків. Є сплощеним бруском прямокутної або іншої геометричної форми певного розміру, зроблений з натурального каменю, бетону, глини, гуми або полімерпіщаної суміші, що виробляється промисловим способом. Однак Останніми рокамивелику популярність набуло виготовлення бруківки своїми руками.

Натуральний камінь (граніт, мармур, базальт і так далі) колеться та пиляється на спеціальному обладнанні. Глиняна (клінкерна) бруківка вимагає випалу у спеціальних печах, що неможливо у домашніх умовах. Гумову та полімерпіщану плитку також непросто зробити без спеціального обладнання. Набагато простіше своїми руками зробити бетонну бруківку, яка не вимагає дотримання складної технології чи використання дорогих механізмів.

Необхідні інструменти та матеріали

Виготовлення бруківки самостійно в домашніх умовах можливе лише за технологією лиття. Для цього необхідне наступне обладнання:

1. Бетонозмішувач (можна скористатися залізним коритом).

2. Вібростол для рівномірної усадки розчину та видалення повітря.

3. форма для відливу, від якої залежить, як виглядатиме вимощення. Виробники пропонують матриці 3 видів із різних матеріалів:

• гумові – випускаються з матовою та глянсовою основою, дуже зручні в роботі, розраховані на 500 виливків;
• пластикові застосовують виготовлення каменю з різним малюнком чи рельєфом, кількість циклів заливки – 250;
• Поліуретанові чудово підходять для створення поверхні з дрібними деталями декору, витримують до 100 заливок.

Якщо немає можливості або бажання витрачатися на покупку (продають комплектами по 100 штук за ціною від 4000 до 20000 рублів) можна скористатися тим, що є під рукою. Виготовлення каркасу бруківки можливе з дерев'яних брусків, складених у певну форму за заданими розмірами та скріпленими шурупами. Для цієї мети також можуть пригодитися пластикові контейнери для харчових продуктів чи шматки металевих трубобрізані під потрібну конфігурацію.

4. Кельма для вирівнювання основи каменю.

5. Гумовий молоток для вилучення готового виробу із форми.

Крім перерахованого обладнання, технологія виробництва бруківки передбачає отримання якісної бетонної суміші використання:

• цемент М500;
• пісок із модулем крупності до 2 мм;
• відсівання щебеню або дрібний гравій можна додати для підвищення міцності виробу, параметри рекомендуються: фракція – не більше 5 мм, марка міцності не менше ніж М1000, морозостійкість від F200;
• пластифікатор;
• барвник, якщо ви вирішили отримати бруківку не сірого, а будь-якого іншого кольору, скористайтеся неорганічними оксидними пігментами.

Послідовність виробництва

Процес самостійного виготовленнябруківки будинку включає етапи:

1. Приготування розчину. Виготовляється 2 види бетонної суміші для двох шарів, які послідовно заливають у форму. Перший, фактурний, забезпечує морозостійкість, водопоглинання та низьку стирання каменю. Така суміш робиться за рецептом (наводиться з розрахунку на 1 м 3 готового розчину): цемент – 500 кг, пісок та 1 м 3 відсіву щебеню (крихти гравію) у співвідношенні 1:2, близько 3 кг пластифікатора, який попередньо розмочити у теплій водіі дати йому деякий час настоятися. При необхідності фарбування барвник засипають в бетонозмішувач першим, після - всі інші компоненти. Другий шар надає бруківці міцність та товщину. Суміш для нього готується у співвідношенні: цемент – 250 кг, пісок та 1 м 3 відсіву щебеню (крихти гравію) – пропорція 1:2, близько 2,5 кг пластифікатора. Води додають стільки, щоб суміш вийшла досить в'язкою, але в жодному разі не рідкою. Всі компоненти ретельно перемішуються в бетонозмішувачі протягом 3-4 хвилин.
2. Заливка та формування. У заздалегідь підготовлені та виставлені на вібростол матриці рівномірно заливається фактурний шар бетонної суміші, товщиною не більше 2 см. Для ущільнення бетонної маси та виходу з неї зайвого повітря на 30 секунд включається вібратор. Після форми до країв заповнюються другим шаром розчину, запускається вібростол на 40 секунд. По завершенні усадки, поверхня розгладжується за допомогою кельми, що просіли ділянки доповнюються необхідною кількістю суміші. Заповнені у такий спосіб форми знімають з вібростолу і ставлять на піддони для висихання.
   

   Просушування проходить у природних умовах та триває, залежно від погоди, від 48 до 72 годин.

3. Розформування. Форми занурюють у водяну банютемпература якої поступово підвищується до 70 °C і витримують близько 2 хвилин. Потім бруківку з допомогою гумового молотка вибивають з матриці.
4. Витримка готових виробів триває до 28 днів за +18–20 °C. Першу половину цього терміну поверхню бруківки рекомендується бризкати водою, щоб на ній не з'явилися тріщини.

Вартість